JP3395750B2 - 蛍光ランプおよびその製造方法 - Google Patents
蛍光ランプおよびその製造方法Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/70—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr
- H01J61/72—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a main light-emitting filling of easily vaporisable metal vapour, e.g. mercury
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプおよび
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の蛍光ランプは、点灯中、発光管内
の水銀蒸気圧を規制するためにアマルガムが封入されて
いる。そして、最適な水銀蒸気圧を得るためには、この
アマルガムを適切な温度雰囲気中の位置に配置する必要
があった。
の水銀蒸気圧を規制するためにアマルガムが封入されて
いる。そして、最適な水銀蒸気圧を得るためには、この
アマルガムを適切な温度雰囲気中の位置に配置する必要
があった。
【０００３】そこで、例えば実開昭６２−４３４５２号
公報に示された従来の蛍光ランプでは、バルブの端部よ
り延びて先端部が封止切られた排気管内に、アマルガム
と、このアマルガムが放電空間内に入り込まないように
支持し、かつそのアマルガムの位置を規制するためのガ
ラス棒とが収納されている。このアマルガムは、ガラス
棒と排気管の先端部との間に位置している。
公報に示された従来の蛍光ランプでは、バルブの端部よ
り延びて先端部が封止切られた排気管内に、アマルガム
と、このアマルガムが放電空間内に入り込まないように
支持し、かつそのアマルガムの位置を規制するためのガ
ラス棒とが収納されている。このアマルガムは、ガラス
棒と排気管の先端部との間に位置している。
【０００４】このような従来の蛍光ランプを製造する場
合、排気工程中または排気工程後にガラス棒とアマルガ
ムとの２つの部材を排気管予定部内に封入しようとする
と排気装置の複雑化を招き、またその装置の複雑化によ
る品質のばらつきが発生するので、それらを回避するた
めに、排気工程の直前に排気管予定部内にガラス棒とア
マルガムとを配置した後、その排気管予定部からバルブ
内の不純ガスを排気し、その後、封入ガスを封入して排
気管予定部を封止切る方法が用いられている。また、排
気工程の際、バルブは効率よく不純ガスを排気するため
に加熱される。
合、排気工程中または排気工程後にガラス棒とアマルガ
ムとの２つの部材を排気管予定部内に封入しようとする
と排気装置の複雑化を招き、またその装置の複雑化によ
る品質のばらつきが発生するので、それらを回避するた
めに、排気工程の直前に排気管予定部内にガラス棒とア
マルガムとを配置した後、その排気管予定部からバルブ
内の不純ガスを排気し、その後、封入ガスを封入して排
気管予定部を封止切る方法が用いられている。また、排
気工程の際、バルブは効率よく不純ガスを排気するため
に加熱される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の蛍光ランプでは、排気工程中や点灯中に加わ
る熱によってアマルガムが溶融し、その溶融したアマル
ガムが排気管（排気管予定部）とガラス棒との間に流れ
込んでしまうことがあった。このためアマルガムは排気
管内の適切な位置からずれてしまい、その結果、発光効
率が低下してしまうという問題があった。
うな従来の蛍光ランプでは、排気工程中や点灯中に加わ
る熱によってアマルガムが溶融し、その溶融したアマル
ガムが排気管（排気管予定部）とガラス棒との間に流れ
込んでしまうことがあった。このためアマルガムは排気
管内の適切な位置からずれてしまい、その結果、発光効
率が低下してしまうという問題があった。
【０００６】また、排気工程において、固形のアマルガ
ムが排気装置内に吸い込まれるという問題があるととも
に、アマルガムが溶融した場合、アマルガムに含まれて
いる水銀の一部が蒸発し、その水銀が不純ガスとともに
排気されてしまい、水銀の封入量が不足してしまうとい
う問題があった。
ムが排気装置内に吸い込まれるという問題があるととも
に、アマルガムが溶融した場合、アマルガムに含まれて
いる水銀の一部が蒸発し、その水銀が不純ガスとともに
排気されてしまい、水銀の封入量が不足してしまうとい
う問題があった。
【０００７】また、ガラス棒が排気管予定部内に配置さ
れた状態で排気を行うために、ガラス棒が障害となり、
排気効率の低下や排気時間が長くなるという問題があっ
た。
れた状態で排気を行うために、ガラス棒が障害となり、
排気効率の低下や排気時間が長くなるという問題があっ
た。
【０００８】本発明は、これらの問題を解決するために
なされたもので、排気工程において、排気装置内へのア
マルガムの吸い込みを防止するとともに、水銀蒸気圧を
最適に保って高い発光効率を得る蛍光ランプを提供する
ものである。
なされたもので、排気工程において、排気装置内へのア
マルガムの吸い込みを防止するとともに、水銀蒸気圧を
最適に保って高い発光効率を得る蛍光ランプを提供する
ものである。
【０００９】また、本発明は、作業効率や排気効率がよ
く、かつバルブ内に封入される水銀量の減少を抑制した
蛍光ランプの製造方法を提供するものである。
く、かつバルブ内に封入される水銀量の減少を抑制した
蛍光ランプの製造方法を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
蛍光ランプは、バルブの両端部に電極が取り付けられ、
前記バルブの端部から延在する排気管内に、内部にアマ
ルガムが収納されているとともに、一端部に、収納され
た前記アマルガムが通り抜けることのできない口径を有
する開口部が形成されているアマルガム収納部とこのア
マルガム収納部の他端部に設けられ、かつ前記排気管内
での前記アマルガムの位置を規制するための脚部とを備
えた容器が、前記開口部を前記排気管の封止切り側に位
置するよう、配置されている構成を有している。
蛍光ランプは、バルブの両端部に電極が取り付けられ、
前記バルブの端部から延在する排気管内に、内部にアマ
ルガムが収納されているとともに、一端部に、収納され
た前記アマルガムが通り抜けることのできない口径を有
する開口部が形成されているアマルガム収納部とこのア
マルガム収納部の他端部に設けられ、かつ前記排気管内
での前記アマルガムの位置を規制するための脚部とを備
えた容器が、前記開口部を前記排気管の封止切り側に位
置するよう、配置されている構成を有している。
【００１１】これにより、製造時の排気工程において、
バルブ内へ配置したアマルガムが排気装置内に吸い込ま
れるのを防止することができるとともに、排気工程中や
点灯中にアマルガムが溶融しても、アマルガムは適切な
位置に保持されるので、点灯中、バルブ内の水銀蒸気圧
を最適に保つことができる。
バルブ内へ配置したアマルガムが排気装置内に吸い込ま
れるのを防止することができるとともに、排気工程中や
点灯中にアマルガムが溶融しても、アマルガムは適切な
位置に保持されるので、点灯中、バルブ内の水銀蒸気圧
を最適に保つことができる。
【００１２】本発明の請求項２記載の蛍光ランプは、前
記容器と前記排気管との間に形成された隙間の最大幅が
０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である構成を有してい
る。
記容器と前記排気管との間に形成された隙間の最大幅が
０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である構成を有してい
る。
【００１３】これにより、始動時、水銀蒸気が容器から
放電空間へスムーズに放出することができるとともに、
ランプの輸送中等に容器が排気管に激しく衝突すること
がないので、排気管の破損を防止することができる。
放電空間へスムーズに放出することができるとともに、
ランプの輸送中等に容器が排気管に激しく衝突すること
がないので、排気管の破損を防止することができる。
【００１４】本発明の請求項３記載の蛍光ランプは、前
記アマルガムから前記電極までの距離が２０ｍｍ以上５
０ｍｍ以下である構成を有している。
記アマルガムから前記電極までの距離が２０ｍｍ以上５
０ｍｍ以下である構成を有している。
【００１５】これにより、点灯中、アマルガムから水銀
蒸気を過不足なく蒸発させることができるので、バルブ
内の水銀蒸気圧を最適に保つことができる。
蒸気を過不足なく蒸発させることができるので、バルブ
内の水銀蒸気圧を最適に保つことができる。
【００１６】本発明の請求項４記載の蛍光ランプは、前
記脚部には前記容器内の前記アマルガムが収納された空
間と前記放電空間とを連通させる貫通孔が設けられてい
る構成を有している。
記脚部には前記容器内の前記アマルガムが収納された空
間と前記放電空間とを連通させる貫通孔が設けられてい
る構成を有している。
【００１７】これにより、始動時、水銀蒸気が容器から
放電空間へよりスムーズに放出することができる。
放電空間へよりスムーズに放出することができる。
【００１８】本発明の請求項５記載の蛍光ランプの製造
方法は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の蛍光ラ
ンプの製造方法であって、バルブ内の不純ガスを排気す
る排気工程と、前記排気工程後、排気管予定部を封止切
りする工程とを含み、前記排気工程の終了直後から前記
排気管予定部の封止切り工程の直前までの間に、前記ア
マルガムが収納された前記容器を前記排気管予定部内に
配置する方法を用いる。
方法は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の蛍光ラ
ンプの製造方法であって、バルブ内の不純ガスを排気す
る排気工程と、前記排気工程後、排気管予定部を封止切
りする工程とを含み、前記排気工程の終了直後から前記
排気管予定部の封止切り工程の直前までの間に、前記ア
マルガムが収納された前記容器を前記排気管予定部内に
配置する方法を用いる。
【００１９】これにより、従来のようにガラス棒やアマ
ルガムを別々に排気管予定部内に配置する必要がないの
で、排気装置を複雑化することなく、作業効率を向上さ
せることができ、また排気工程の際、排気管予定部内に
は排気作業を阻害するものがないので、排気効率を向上
させることができ、さらにアマルガムが排気工程中の熱
の影響を受けることがないので、つまり排気工程中にア
マルガムから水銀が蒸発して、その水銀蒸気が不純ガス
とともに排気されることがないので、バルブ内に封入さ
れる水銀量の減少を抑制することができる。
ルガムを別々に排気管予定部内に配置する必要がないの
で、排気装置を複雑化することなく、作業効率を向上さ
せることができ、また排気工程の際、排気管予定部内に
は排気作業を阻害するものがないので、排気効率を向上
させることができ、さらにアマルガムが排気工程中の熱
の影響を受けることがないので、つまり排気工程中にア
マルガムから水銀が蒸発して、その水銀蒸気が不純ガス
とともに排気されることがないので、バルブ内に封入さ
れる水銀量の減少を抑制することができる。
【００２０】本発明の請求項６記載の蛍光ランプの製造
方法は、請求項５記載の蛍光ランプの製造方法におい
て、前記容器を前記排気管予定部内に配置した後、前記
排気管予定部を３０秒以内に封止切る方法を用いる。
方法は、請求項５記載の蛍光ランプの製造方法におい
て、前記容器を前記排気管予定部内に配置した後、前記
排気管予定部を３０秒以内に封止切る方法を用いる。
【００２１】これにより、アマルガムへの熱的影響をよ
り小さくすることができ、バルブ内に封入される水銀量
の減少を一層抑制することができる。
り小さくすることができ、バルブ内に封入される水銀量
の減少を一層抑制することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。
て、図面を用いて説明する。
【００２３】本発明の第１の実施の形態である定格電力
３２Ｗ、色温度５０００Ｋの高周波点灯用片口金形蛍光
ランプは、図２に示すように、２つのガラス管１がブリ
ッジ接合され、内部に１つの放電路が形成された全長４
００ｍｍのバルブ２と、このバルブ２の端部に設けられ
た口金３とを備えている。
３２Ｗ、色温度５０００Ｋの高周波点灯用片口金形蛍光
ランプは、図２に示すように、２つのガラス管１がブリ
ッジ接合され、内部に１つの放電路が形成された全長４
００ｍｍのバルブ２と、このバルブ２の端部に設けられ
た口金３とを備えている。
【００２４】バルブ２内には、所定量のアルゴンとネオ
ンとの混合ガス（以下、封入ガスという）が封入されて
いる。
ンとの混合ガス（以下、封入ガスという）が封入されて
いる。
【００２５】バルブ２の両端部には、図１（端部のみを
示す）に示すように、コイル状の電極４と内径５ｍｍの
排気管５とを有するステム６が取り付けられている。こ
のとき、排気管５は、バルブ２の端部から延在してい
る。
示す）に示すように、コイル状の電極４と内径５ｍｍの
排気管５とを有するステム６が取り付けられている。こ
のとき、排気管５は、バルブ２の端部から延在してい
る。
【００２６】なお、図１中、７は電極４を支持するため
の内部リード線を、８は蛍光体をそれぞれ示す。また、
内部リード線７は外部リード線（図示せず）に接続され
る。
の内部リード線を、８は蛍光体をそれぞれ示す。また、
内部リード線７は外部リード線（図示せず）に接続され
る。
【００２７】なお、バルブ２の他端部は、後述するアマ
ルガム９および容器１０が排気管５内に配置されていな
い点を除いて図１に示す構造と同じである。
ルガム９および容器１０が排気管５内に配置されていな
い点を除いて図１に示す構造と同じである。
【００２８】排気管５内には、図１に示すように、内部
にアマルガム９が収納された全長１５．５ｍｍの容器１
０が、後述する開口部１１が排気管５の封止切り側に位
置するよう、配置されている。
にアマルガム９が収納された全長１５．５ｍｍの容器１
０が、後述する開口部１１が排気管５の封止切り側に位
置するよう、配置されている。
【００２９】この容器１０は、一端部に開口部１１を有
し、かつアマルガム９が収納された最大内径２．５ｍｍ
のアマルガム収納部１２と、アマルガム９の位置を規制
するための手段として、アマルガム収納部１２の他端部
に設けられた長さ１０ｍｍのＹ字状の脚部１３とを備え
ている。
し、かつアマルガム９が収納された最大内径２．５ｍｍ
のアマルガム収納部１２と、アマルガム９の位置を規制
するための手段として、アマルガム収納部１２の他端部
に設けられた長さ１０ｍｍのＹ字状の脚部１３とを備え
ている。
【００３０】また、この容器１０の材料としては、例え
ばソーダガラス等のガラス、または例えば鉄等の水銀と
反応しない金属が用いられる。
ばソーダガラス等のガラス、または例えば鉄等の水銀と
反応しない金属が用いられる。
【００３１】開口部１１の口径は、収納された固形のア
マルガム９が通り抜けることのできない大きさ、例えば
２．０ｍｍである。
マルガム９が通り抜けることのできない大きさ、例えば
２．０ｍｍである。
【００３２】脚部１３は、排気管５内でのアマルガム９
の位置を規制するためのものである。これにより、アマ
ルガム９を最適な温度雰囲気中に位置させることがで
き、バルブ２内の水銀蒸気圧を最適化することができ
る。
の位置を規制するためのものである。これにより、アマ
ルガム９を最適な温度雰囲気中に位置させることがで
き、バルブ２内の水銀蒸気圧を最適化することができ
る。
【００３３】アマルガム９は、水銀と亜鉛との合金（重
量比は５０：５０）からなり、排気管５内に配置される
前の状態で直径２．４ｍｍの球体状の粒である。
量比は５０：５０）からなり、排気管５内に配置される
前の状態で直径２．４ｍｍの球体状の粒である。
【００３４】次に、このような片口金形蛍光ランプの製
造方法について説明する。
造方法について説明する。
【００３５】容器１０は、あらかじめアマルガム収納部
１２および脚部１３が形成され、アマルガム９がアマル
ガム収納部１２に収納された後、開口部１１が例えばか
しめ等によって縮径されることにより形成されて、製造
される。
１２および脚部１３が形成され、アマルガム９がアマル
ガム収納部１２に収納された後、開口部１１が例えばか
しめ等によって縮径されることにより形成されて、製造
される。
【００３６】また、バルブ２の両端部には、電極４と排
気管予定部（図示せず）とを有するステム６が融着され
て取り付けられる。この排気管予定部からバルブ２内の
不純ガスが排気される（以下、排気工程という）。この
排気工程の終了直後に、排気管予定部内にアマルガム９
が収納された容器１０を配置し、さらに封入ガスを封入
して、排気管予定部を封止切る。
気管予定部（図示せず）とを有するステム６が融着され
て取り付けられる。この排気管予定部からバルブ２内の
不純ガスが排気される（以下、排気工程という）。この
排気工程の終了直後に、排気管予定部内にアマルガム９
が収納された容器１０を配置し、さらに封入ガスを封入
して、排気管予定部を封止切る。
【００３７】その後、通常どおりの方法によってバルブ
２の端部に口金３が取り付けられ、片口金形蛍光ランプ
が製造される。
２の端部に口金３が取り付けられ、片口金形蛍光ランプ
が製造される。
【００３８】以上のようにバルブ２の両端部に電極４が
取り付けられ、バルブ２の端部から延在する排気管５内
に、内部にアマルガム９が収納され、かつ収納されたア
マルガム９が通り抜けることのできない口径を有する開
口部１１とアマルガムの位置を規制するための手段とを
備えた容器１０が、開口部１１を排気管５の封止切り側
に位置するよう、配置されていることにより、製造時の
排気工程において、バルブ内へ配置したアマルガム９が
排気装置内に吸い込まれるのを防止することができると
ともに、排気工程中や点灯中に加わる熱によってアマル
ガム９が溶融しても、アマルガム９が適切な位置に保持
されるので、点灯中、バルブ２内の水銀蒸気圧を最適に
保つことができ、高い発光効率を得ることができる。
取り付けられ、バルブ２の端部から延在する排気管５内
に、内部にアマルガム９が収納され、かつ収納されたア
マルガム９が通り抜けることのできない口径を有する開
口部１１とアマルガムの位置を規制するための手段とを
備えた容器１０が、開口部１１を排気管５の封止切り側
に位置するよう、配置されていることにより、製造時の
排気工程において、バルブ内へ配置したアマルガム９が
排気装置内に吸い込まれるのを防止することができると
ともに、排気工程中や点灯中に加わる熱によってアマル
ガム９が溶融しても、アマルガム９が適切な位置に保持
されるので、点灯中、バルブ２内の水銀蒸気圧を最適に
保つことができ、高い発光効率を得ることができる。
【００３９】また、蛍光ランプの製造方法として、バル
ブ内の不純ガスを排気する排気工程と、排気工程後、排
気管予定部を封止切りする工程とを含み、排気工程の終
了直後から排気管予定部の封止切り工程の直前までの間
に、アマルガム９が収納された容器１０を排気管予定部
内に一度に配置する方法を用いることにより、従来のよ
うにガラス棒やアマルガムを別々に排気管予定部内に配
置する必要がないので、排気装置を複雑化することな
く、作業効率を向上させることができ、また排気工程の
際、排気管予定部内には容器１０が配置されていないの
で、つまり排気管予定部内には排気作業を阻害するもの
がないので、排気効率を向上させることができ、さらに
アマルガム９が排気工程中に熱の影響を受けることがな
いので、つまり排気工程中にアマルガム９から水銀が蒸
発して、その水銀蒸気が不純ガスとともに排気されるこ
とがないので、バルブ２内に封入される水銀量の減少を
抑制することができる。
ブ内の不純ガスを排気する排気工程と、排気工程後、排
気管予定部を封止切りする工程とを含み、排気工程の終
了直後から排気管予定部の封止切り工程の直前までの間
に、アマルガム９が収納された容器１０を排気管予定部
内に一度に配置する方法を用いることにより、従来のよ
うにガラス棒やアマルガムを別々に排気管予定部内に配
置する必要がないので、排気装置を複雑化することな
く、作業効率を向上させることができ、また排気工程の
際、排気管予定部内には容器１０が配置されていないの
で、つまり排気管予定部内には排気作業を阻害するもの
がないので、排気効率を向上させることができ、さらに
アマルガム９が排気工程中に熱の影響を受けることがな
いので、つまり排気工程中にアマルガム９から水銀が蒸
発して、その水銀蒸気が不純ガスとともに排気されるこ
とがないので、バルブ２内に封入される水銀量の減少を
抑制することができる。
【００４０】また、上記蛍光ランプの製造方法におい
て、容器１０を排気管予定部内に配置した後、排気管予
定部を３０秒以内に封止切る方法を用いることにより、
アマルガム９への熱的な影響をより小さくすることがで
き、その結果、排気管予定部の封止切り後のアマルガム
９に含まれる水銀量が、実質的に発光光束の低下に影響
しない程度の量、すなわち排気管５内に配置する前のア
マルガム９に含まれる水銀量の７０％以上を維持するこ
とができ、水銀量の減少をより抑制することができる。
て、容器１０を排気管予定部内に配置した後、排気管予
定部を３０秒以内に封止切る方法を用いることにより、
アマルガム９への熱的な影響をより小さくすることがで
き、その結果、排気管予定部の封止切り後のアマルガム
９に含まれる水銀量が、実質的に発光光束の低下に影響
しない程度の量、すなわち排気管５内に配置する前のア
マルガム９に含まれる水銀量の７０％以上を維持するこ
とができ、水銀量の減少をより抑制することができる。
【００４１】また、排気管５と容器１０との間に形成さ
れた隙間の最大幅は０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に規
定することが好ましい。
れた隙間の最大幅は０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に規
定することが好ましい。
【００４２】排気管と容器との間に形成された隙間の最
大幅が０．１ｍｍ未満では、排気管と容器との間の隙間
が狭すぎるために、アマルガムから蒸発した水銀蒸気の
放電空間への放出がスムーズに行われず、光束立上り特
性が悪化してしまう。また、排気管５と容器１０との間
に形成された隙間の最大幅が２．０ｍｍを越える場合で
は、例えばランプの輸送中等に、容器が排気管に激しく
衝突するために、排気管が破損し、リークが発生すると
いう問題が起こる。
大幅が０．１ｍｍ未満では、排気管と容器との間の隙間
が狭すぎるために、アマルガムから蒸発した水銀蒸気の
放電空間への放出がスムーズに行われず、光束立上り特
性が悪化してしまう。また、排気管５と容器１０との間
に形成された隙間の最大幅が２．０ｍｍを越える場合で
は、例えばランプの輸送中等に、容器が排気管に激しく
衝突するために、排気管が破損し、リークが発生すると
いう問題が起こる。
【００４３】したがって、排気管５と容器１０との間に
形成された隙間の最大幅は０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以
下に規定することにより、始動時、アマルガム９から蒸
発した水銀蒸気が排気管５と容器１０との間の隙間をス
ムーズに通って放電空間内に放出されるので、良好な光
束立上り特性を得ることができるとともに、排気管５の
破損によるリークの発生を防止することができる。
形成された隙間の最大幅は０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以
下に規定することにより、始動時、アマルガム９から蒸
発した水銀蒸気が排気管５と容器１０との間の隙間をス
ムーズに通って放電空間内に放出されるので、良好な光
束立上り特性を得ることができるとともに、排気管５の
破損によるリークの発生を防止することができる。
【００４４】また、アマルガム９から電極４までの距離
Ｌ（図１参照）を２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下に規定する
ことが好ましい。これにより、点灯中、アマルガム９か
ら水銀蒸気を過不足なく蒸発させることができるので、
バルブ２内の水銀蒸気圧が最適に保たれ、高い発光効率
を得ることができる。
Ｌ（図１参照）を２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下に規定する
ことが好ましい。これにより、点灯中、アマルガム９か
ら水銀蒸気を過不足なく蒸発させることができるので、
バルブ２内の水銀蒸気圧が最適に保たれ、高い発光効率
を得ることができる。
【００４５】一方、距離Ｌが２０ｍｍ未満では、発光光
束が低下し、発光効率が悪化した。これは、電極からの
熱の影響で、アマルガムの温度が上昇しすぎ、放電空間
内へ過剰に水銀蒸気が放出されてしまったためであると
考えられる。また、距離Ｌが５０ｍｍを越える場合で
も、発光光束が低下し、発光効率が悪化した。これは、
電極との距離が開きすぎたために、アマルガムの温度が
低くなりすぎ、その結果、放電空間内への水銀蒸気の放
出量が不足したためであると考えられる。
束が低下し、発光効率が悪化した。これは、電極からの
熱の影響で、アマルガムの温度が上昇しすぎ、放電空間
内へ過剰に水銀蒸気が放出されてしまったためであると
考えられる。また、距離Ｌが５０ｍｍを越える場合で
も、発光光束が低下し、発光効率が悪化した。これは、
電極との距離が開きすぎたために、アマルガムの温度が
低くなりすぎ、その結果、放電空間内への水銀蒸気の放
出量が不足したためであると考えられる。
【００４６】次に、本発明の第２の実施の形態である定
格電力３２Ｗ、色温度５０００Ｋの高周波点灯用片口金
形蛍光ランプは、図３に示すように、アマルガム９の位
置を規制するための手段、すなわち容器１４のＹ字状の
脚部１５にはアマルガム収納部１６と放電空間とを連通
させる貫通孔１７が設けられている点を除いて本発明の
第１の実施の形態である定格電力３２Ｗの高周波点灯用
片口金形蛍光ランプと同じ構成を有している。
格電力３２Ｗ、色温度５０００Ｋの高周波点灯用片口金
形蛍光ランプは、図３に示すように、アマルガム９の位
置を規制するための手段、すなわち容器１４のＹ字状の
脚部１５にはアマルガム収納部１６と放電空間とを連通
させる貫通孔１７が設けられている点を除いて本発明の
第１の実施の形態である定格電力３２Ｗの高周波点灯用
片口金形蛍光ランプと同じ構成を有している。
【００４７】貫通孔１７の径は、水銀蒸気が通過するこ
とができる程度の大きさ以上で、かつ、固形または溶融
したアマルガム９が流れ込まない程度の大きさ、例えば
０．１ｍｍとする。
とができる程度の大きさ以上で、かつ、固形または溶融
したアマルガム９が流れ込まない程度の大きさ、例えば
０．１ｍｍとする。
【００４８】なお、図３中、１８は容器１４の開口部を
示す。
示す。
【００４９】以上のようにアマルガム９の位置を規制す
るための手段には容器１４内のアマルガム９が収納され
た空間と放電空間とを連通させる貫通孔１７が設けられ
ていることにより、放電空間への水銀蒸気の放出をより
スムーズに行うことができるので、光束立上り特性をよ
り向上させることができる。
るための手段には容器１４内のアマルガム９が収納され
た空間と放電空間とを連通させる貫通孔１７が設けられ
ていることにより、放電空間への水銀蒸気の放出をより
スムーズに行うことができるので、光束立上り特性をよ
り向上させることができる。
【００５０】なお、上記第１および第２の実施の形態に
おいて、容器１０，１４を排気管予定部に配置するため
の装置の損傷を防止するために、容器１０，１４の端部
は角張らずに丸まっているものが好ましい。
おいて、容器１０，１４を排気管予定部に配置するため
の装置の損傷を防止するために、容器１０，１４の端部
は角張らずに丸まっているものが好ましい。
【００５１】なお、上記第１および第２の実施の形態で
は、アマルガム９として、水銀と亜鉛との合金を用いた
場合について説明したが、アマルガム９としては、これ
に限らず水銀と、亜鉛、鉛、錫、ビスマス、インジウム
等のうち少なくとも１種との合金からなるものを用いて
もよい。
は、アマルガム９として、水銀と亜鉛との合金を用いた
場合について説明したが、アマルガム９としては、これ
に限らず水銀と、亜鉛、鉛、錫、ビスマス、インジウム
等のうち少なくとも１種との合金からなるものを用いて
もよい。
【００５２】なお、上記第１および第２の実施の形態で
は、容器１０，１４の脚部１３，１５の形状がＹ字状の
ものを用いた場合について説明したが、排気管５内での
容器１０，１４の位置を規制できる形状であればよく、
例えば単なる棒体であっても上記と同様の効果を得るこ
とができる。
は、容器１０，１４の脚部１３，１５の形状がＹ字状の
ものを用いた場合について説明したが、排気管５内での
容器１０，１４の位置を規制できる形状であればよく、
例えば単なる棒体であっても上記と同様の効果を得るこ
とができる。
【００５３】また、上記第１および第２の実施の形態で
は、２つのガラス管１をブリッジ接合した定格電力３２
Ｗ、色温度５０００Ｋの高周波点灯用片口金形蛍光ラン
プの場合について説明したが、例えば４つのガラス管１
をブリッジ接合した高周波点灯用片口金形蛍光ランプ
や、Ｕ字状のバルブを有する高周波点灯用片口金形蛍光
ランプ、また電球形蛍光ランプ等の場合でも上記と同様
の効果を得ることができる。
は、２つのガラス管１をブリッジ接合した定格電力３２
Ｗ、色温度５０００Ｋの高周波点灯用片口金形蛍光ラン
プの場合について説明したが、例えば４つのガラス管１
をブリッジ接合した高周波点灯用片口金形蛍光ランプ
や、Ｕ字状のバルブを有する高周波点灯用片口金形蛍光
ランプ、また電球形蛍光ランプ等の場合でも上記と同様
の効果を得ることができる。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、製造時の
排気工程において、バルブ内へ配置したアマルガムが排
気装置内に吸い込まれるのを防止することができるとと
もに、排気工程中や点灯中にアマルガムが溶融しても、
アマルガムは適切な位置に保持されるので、点灯中、バ
ルブ内の水銀蒸気圧を最適に保つことができ、高い発光
効率を得ることができる蛍光ランプを提供することがで
きるものである。
排気工程において、バルブ内へ配置したアマルガムが排
気装置内に吸い込まれるのを防止することができるとと
もに、排気工程中や点灯中にアマルガムが溶融しても、
アマルガムは適切な位置に保持されるので、点灯中、バ
ルブ内の水銀蒸気圧を最適に保つことができ、高い発光
効率を得ることができる蛍光ランプを提供することがで
きるものである。
【００５５】また、本発明は、排気装置を複雑化するこ
となく、作業効率を向上させることができ、また排気効
率を向上させることができ、さらにバルブ内に封入され
る水銀量の減少を抑制することができる蛍光ランプの製
造方法を提供することができるものである。
となく、作業効率を向上させることができ、また排気効
率を向上させることができ、さらにバルブ内に封入され
る水銀量の減少を抑制することができる蛍光ランプの製
造方法を提供することができるものである。
【図１】本発明の第１の実施の形態である蛍光ランプの
要部拡大断面図
要部拡大断面図
【図２】同じく蛍光ランプの斜視図
【図３】本発明の第２の実施の形態である蛍光ランプに
用いられる容器の正面断面図
用いられる容器の正面断面図
１ ガラス管
２ バルブ
３ 口金
４ 電極
５ 排気管
６ ステム
７ 内部リード線
８ 蛍光体
９ アマルガム
１０，１４ 容器
１１，１８ 開口部
１２，１６ アマルガム収納部
１３，１５ 脚部
１７ 貫通孔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−274888（ＪＰ，Ａ)
実開 昭64−4052（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−43452（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 61/28
H01J 9/395
Claims (6)
- 【請求項１】 バルブの両端部に電極が取り付けられ、
前記バルブの端部から延在する排気管内に、内部にアマ
ルガムが収納されているとともに、一端部に、収納され
た前記アマルガムが通り抜けることのできない口径を有
する開口部が形成されているアマルガム収納部とこのア
マルガム収納部の他端部に設けられ、かつ前記排気管内
での前記アマルガムの位置を規制するための脚部とを備
えた容器が、前記開口部を前記排気管の封止切り側に位
置するよう、配置されていることを特徴とする蛍光ラン
プ。 - 【請求項２】 前記容器と前記排気管との間に形成され
た隙間の最大幅が０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ。 - 【請求項３】 前記アマルガムから前記電極までの距離
が２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることを特徴とする請
求項１または請求項２記載の蛍光ランプ。 - 【請求項４】 前記脚部には、前記容器内の前記アマル
ガムが収納された空間と前記放電空間とを連通させる貫
通孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求
項３のいずれかに記載の蛍光ランプ。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項４のいずれかに記載の
蛍光ランプの製造方法であって、バルブ内の不純ガスを
排気する排気工程と、前記排気工程後、排気管予定部を
封止切りする工程とを含み、前記排気工程の終了直後か
ら前記排気管予定部の封止切り工程の直前までの間に、
前記アマルガムが収納された前記容器を前記排気管予定
部内に配置することを特徴とする蛍光ランプの製造方
法。 - 【請求項６】 前記容器を前記排気管予定部内に配置し
た後、前記排気管予定部を３０秒以内に封止切ることを
特徴とする請求項５記載の蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037857A JP3395750B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | 蛍光ランプおよびその製造方法 |
| US09/783,675 US6611091B2 (en) | 2000-02-16 | 2001-02-14 | Fluorescent lamp and method for manufacturing it |
| CNB011046368A CN1185683C (zh) | 2000-02-16 | 2001-02-16 | 荧光灯及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037857A JP3395750B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | 蛍光ランプおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001229878A JP2001229878A (ja) | 2001-08-24 |
| JP3395750B2 true JP3395750B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=18561686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000037857A Expired - Fee Related JP3395750B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | 蛍光ランプおよびその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3395750B2 (ja) |
| CN (1) | CN1185683C (ja) |
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| JP2004192924A (ja) * | 2002-12-10 | 2004-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蛍光ランプの製造方法 |
| WO2006000974A2 (en) * | 2004-06-23 | 2006-01-05 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Low-pressure mercury vapor discharge lamp and a method for manufacture thereof |
| JP4077448B2 (ja) * | 2004-07-30 | 2008-04-16 | 松下電器産業株式会社 | 蛍光ランプ、照明装置及び蛍光ランプの製造方法 |
| JP2009510676A (ja) * | 2005-09-26 | 2009-03-12 | アドバンスド ライティング テクノロジイズ，インコーポレイティド | ビスマス・インジウムアマルガム，蛍光ランプ及び製造方法 |
| DE102006052953A1 (de) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Entladungslampe mit einem Entladungsgefäß und einem mit dem Entladungsgefäß verbundenen Röhrenstück |
| CN104882349A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 南京泰欧科技开发有限公司 | 一种荧光灯制作工艺 |
| CN111599663A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 江苏佳强照明电器有限公司 | 一种新型的led灯用无铅玻璃芯柱 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0207381A3 (en) | 1985-07-01 | 1989-03-15 | General Electric Company | Resinous compositions |
| JPS63187531A (ja) | 1987-01-28 | 1988-08-03 | Nec Home Electronics Ltd | 曲管形蛍光ランプの製造方法 |
| TW344018B (en) * | 1994-07-15 | 1998-11-01 | Philips Electronics Nv | Low-pressure mercury vapor discharge lamp |
| BE1009761A3 (nl) * | 1995-10-30 | 1997-08-05 | Philips Electronics Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een lagedrukkwikontladingslamp en lagedrukkwikontladingslamp die met een dergelijke werkwijze is te vervaardigen. |
| CA2177108C (en) * | 1996-05-22 | 2002-10-22 | Minoru Myojo | Low pressure mercury vapor filled discharge lamp |
| JP2000173537A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-06-23 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 低圧水銀蒸気放電灯および照明装置 |
-
2000
- 2000-02-16 JP JP2000037857A patent/JP3395750B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-14 US US09/783,675 patent/US6611091B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-16 CN CNB011046368A patent/CN1185683C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| US20010013754A1 (en) | 2001-08-16 |
| US6611091B2 (en) | 2003-08-26 |
| CN1309415A (zh) | 2001-08-22 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |