JP3395515B2 - Short arc type metal halide lamp - Google Patents
Short arc type metal halide lampInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー液晶プロジ
ェクターやスポット照明などの光源に使用されるショー
トアーク型のメタルハライドランプに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a short arc type metal halide lamp used as a light source for a color liquid crystal projector, spot lighting or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】両端封止型のショートアーク型メタルハ
ライドランプは、電極間距離が数ｍｍ程度の一対の電極
を内部に備えた石英ガラス製の発光管に、水銀、始動用
希ガスとともに、発光金属としてハロゲン化金属が封入
されている。そして、発光管の両端にシール部が一体に
連設されているが、シール部内には、電極と給電用の外
部リード棒の一端がそれぞれ両端に溶接されたモリブデ
ン箔が埋設され、外部リード棒がシール部から延び出し
ている。つまり、電極と外部リードがシール部に埋設さ
れたモリブデン箔を介して電気的に接続された箔シール
構造が採用されている。2. Description of the Related Art A short arc type metal halide lamp with both ends sealed is a quartz glass arc tube having a pair of electrodes with a distance between the electrodes of about several millimeters, which emits light along with mercury and a rare gas for starting. A metal halide is enclosed as the metal. The seal portion is integrally connected to both ends of the arc tube, and molybdenum foil in which one end of the electrode and one end of the external lead rod for power supply are welded to both ends is embedded in the seal portion. Extends from the seal portion. That is, a foil seal structure in which the electrodes and the external leads are electrically connected via the molybdenum foil embedded in the seal portion is adopted.
【０００３】ハロゲン化金属として、スカンジウム、ナ
トリウム、ジスプロシウム、ネオジウム、スズ、ツリウ
ム、セリウムなどの金属とヨウ素あるいは臭素などのハ
ロゲンの化合物が使用される。これらのハロゲン化金属
は、点灯中は溶融して発光管内面の管壁に液体として存
在する一方、一部は気体となって蒸発し、アーク中心の
高温部で金属原子とハロゲン原子に分離し、金属元素が
アークで励起されてその金属固有のスペクトルを放射す
る。このように、メタルハライドランプは、ハロゲン化
金属を蒸発させるので、金属単体の場合に比べて低い温
度で十分な蒸気圧が得られ、高圧水銀ランプに比べて発
光効率が優れ、また封入金属を適宜選択することにより
優れた演色性を得ることができ、カラー液晶プロジェク
ターなどの光源にしばしば使用される。As the metal halide, a compound of a metal such as scandium, sodium, dysprosium, neodymium, tin, thulium or cerium and a halogen such as iodine or bromine is used. While these metal halides melt and remain as a liquid on the inner wall of the arc tube during operation, some of them vaporize as gas and separate into metal atoms and halogen atoms at the high temperature part of the arc center. , The metal element is excited by the arc and emits a spectrum peculiar to the metal. In this way, since the metal halide lamp evaporates the metal halide, a sufficient vapor pressure can be obtained at a lower temperature than the case of using a metal alone, the luminous efficiency is superior to that of the high pressure mercury lamp, and the enclosed metal is appropriately used. Excellent color rendering can be obtained by selection, and it is often used for a light source such as a color liquid crystal projector.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】かかる目的に使用され
るショートアーク型メタルハライドランプは、高輝度点
灯する必要があるため、定格電力が２５０〜６００Ｗ程
度で点灯されるが、発光管の内容積が小さく、従って管
壁負荷は例えば７５Ｗ／ｃｍ2 以上にもなる。また、小
型化の要請からシール部の長さも短くなる傾向にあり、
しかも小さな灯具内にランプが配置される。このため、
シール部のモリブデン箔が埋設された部分の温度が５０
０℃以上にもなることがある。Since the short arc type metal halide lamp used for such a purpose needs to be turned on with high brightness, it is turned on at a rated power of about 250 to 600 W, but the internal volume of the arc tube is small. It is small, and therefore the tube wall load is, for example, 75 W / cm 2 or more. Moreover, the length of the seal portion tends to be shortened due to the demand for miniaturization,
Moreover, the lamp is arranged in a small lamp. For this reason,
The temperature of the seal part where the molybdenum foil is embedded is 50
It may be as high as 0 ° C or higher.
【０００５】ところで、モリブデン箔の中央部はシール
部の石英ガラスに完全に密着してシールされているが、
外部リード棒が溶接されたモリブデン箔の端部近傍と外
部リード棒は、シール部の石英ガラスとの間に微小な隙
間があり、モリブデン箔の端部近傍はこの隙間から進入
した大気と接触している。このため、モリブデン箔は高
温になると酸化されやすく、酸化物の形成によりモリブ
デン箔の体積が増大し、シール部の石英ガラスが耐えら
れなくて破損することがあり、モリブデン箔も切断し、
点灯不能になる。図４は、シール部の温度とシール部の
寿命の関係を調査した一例であるが、シール部の温度が
上昇すると、シール部の寿命は指数関数的に短くなり、
２０時間で点灯不能になった例がある。By the way, the central portion of the molybdenum foil is completely adhered and sealed to the quartz glass of the sealing portion.
There is a minute gap between the outer lead rod and the end of the molybdenum foil where the outer lead rod is welded and the quartz glass of the seal part, and the vicinity of the end of the molybdenum foil comes into contact with the atmosphere entering through this gap. ing. For this reason, the molybdenum foil is easily oxidized at high temperatures, the volume of the molybdenum foil increases due to the formation of oxides, and the quartz glass in the seal part may be unbearable and may be damaged.
It becomes impossible to light. FIG. 4 is an example of investigating the relationship between the temperature of the seal portion and the life of the seal portion. When the temperature of the seal portion rises, the life of the seal portion exponentially shortens,
There is an example in which the light cannot be turned on after 20 hours.
【０００６】この対策として、Ｕ．Ｓ．ＰＡＴ．８７，
４４８号公報には、シール部の温度上昇を抑制するため
に、シール部の表面を波状に成形したり、サンドブラス
トにより表面を凹凸状にして表面を電磁波が散乱しやす
い面とし、シール部を伝播してくる熱エネルギーとして
の電磁波をシール部の表面の散乱面で散乱させることが
記載されている。しかし、これらの方法では、製造工程
が増加し、シール部の表面を波状に成形することは、ラ
ンプ製造上困難な問題が多くて現実的ではなく、サンド
ブラストによる方法も、ブラスト処理を避けなければな
らない発光管の表面を被覆する手間がかかり、大がかり
なサンドブラスト装置も必要になる。As a countermeasure against this, U.S.P. S. PAT. 87,
No. 448, in order to suppress the temperature rise of the seal portion, the surface of the seal portion is formed into a wavy shape, or the surface is made uneven by sandblasting to make the surface a surface where electromagnetic waves are easily scattered and propagated through the seal portion. It is described that the electromagnetic waves as the incoming heat energy are scattered by the scattering surface on the surface of the seal portion. However, in these methods, the number of manufacturing steps is increased, and it is not realistic to mold the surface of the seal portion in a wavy shape because there are many problems that are difficult in lamp manufacturing. It takes time and effort to coat the surface of the arc tube that does not become necessary, and a large-scale sandblasting device is also required.
【０００７】また、シール部の表面に反射粒子やガス泡
を含有したガラス層を設けることも前記の公報に記載さ
れているが、反射粒子やガス泡を含有したガラス層は、
ポリアクリル酸などの結合剤を使い、反射粒子やガス泡
を含有した低融点ガラスの混合物を製作してシール部に
吹き付ける必要があり、製造に大きな手間を要する問題
点がある。It is also described in the above publication that a glass layer containing reflective particles or gas bubbles is provided on the surface of the seal portion. However, the glass layer containing reflective particles or gas bubbles is
It is necessary to manufacture a mixture of low-melting-point glass containing reflective particles and gas bubbles by using a binder such as polyacrylic acid and spray the mixture on the seal portion, which is a problem in that it takes a lot of time and effort to manufacture.
【０００８】そこで本発明は、簡単な構成でシール部の
温度を低下させてモリブデン箔の酸化を抑制し、ランプ
寿命の長いショートアーク型メタルハライドランプを提
供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a short arc type metal halide lamp which has a simple structure to lower the temperature of the seal portion to suppress the oxidation of molybdenum foil and has a long lamp life.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、内部に一対の電極を備え、水
銀および始動用希ガスとともにハロゲン化金属が封入さ
れた石英ガラス製の発光管の両端に、電極と給電用の外
部リード棒の一端がそれぞれ両端部に溶接されたモリブ
デン箔が埋設されたシール部が一体に連設され、外部リ
ード棒がシール部から延び出すショートアーク型メタル
ハライドランプにおいて、発光管とシール部の境界もし
くはその近傍から、シール部内の外部リード棒の先端近
傍までの適宜位置にかけてシール部の表面に石英ガラス
より赤外線放射率の高い材料からなる赤外線放射膜を形
成する。In order to achieve such an object, the invention of claim 1 is made of quartz glass which has a pair of electrodes inside and in which a metal halide is enclosed together with mercury and a rare gas for starting. At both ends of the arc tube, the electrodes and one end of the external lead rod for power supply are integrally welded to the both ends, and the seal part in which the molybdenum foil is embedded is continuously connected, and the external lead rod extends from the seal part. Type metal halide lamp, if the boundary between arc tube and seal
Or near the tip of the external lead rod inside the seal.
An infrared radiation film made of a material having a higher infrared emissivity than quartz glass is formed on the surface of the seal portion at an appropriate position up to the side .
【００１０】すなわち、点灯時には、光放射により発光
管が加熱され、発光管の熱は石英ガラス内を熱伝導でシ
ール部に伝わるが、シール部の表面に石英ガラスより赤
外線放射率の高い材料からなる赤外線放射膜を形成する
ので、この赤外線放射膜より熱が赤外線として効率良く
放散し、シール部の温度が低下する。しかし、この赤外
線放射膜は、熱を赤外線として効率良く放散する一方に
おいて、保温膜としても働く。このため、赤外線放射膜
を、温度上昇の大きい発光管とシール部の境界もしくは
その近傍からシール部内の外部リード棒の先端近傍まで
の適宜位置にかけて形成し、温度上昇の少ない残りの部
分には赤外線放射膜を形成しないので、より効率良くシ
ール部の温度を低下することができる。 That is, at the time of lighting, the light emitting tube heats the light emitting tube, and the heat of the light emitting tube is transferred to the seal portion by heat conduction in the quartz glass. However, the surface of the seal portion is made of a material having a higher infrared emissivity than quartz glass. Since the infrared radiation film is formed, the heat is efficiently dissipated as infrared rays from the infrared radiation film, and the temperature of the seal portion is lowered. But this infrared
The linear radiation film efficiently dissipates heat as infrared rays.
It also works as a heat insulating film. For this reason, the infrared radiation film
At the boundary between the arc tube and the seal where the temperature rises
From the vicinity to the tip of the external lead rod inside the seal
The rest of the part where the temperature rises little
Since no infrared radiation film is formed on the
The temperature of the cooling section can be lowered.
【００１１】更には、請求項２の発明のように、赤外線
放射膜を、発光管とシール部の境界もしくはその近傍か
ら、シール部内のモリブデン箔の中央部近傍と外部リー
ド棒の先端近傍の間の適宜位置にかけて形成することに
より、効率良くシール部の温度を低下することができ
る。Further, as in the invention of claim 2 , the infrared ray emitting film is provided between the vicinity of the central portion of the molybdenum foil in the seal portion and the vicinity of the tip of the external lead rod from the boundary between the arc tube and the seal portion or in the vicinity thereof. It is possible to efficiently lower the temperature of the seal portion by forming it at an appropriate position.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施の形態を具体的に説明する。図１において、石英ガ
ラス製の発光管１の両端にシール部２，２が一体に連設
されている。発光管１内には、一対の電極３，３が対向
配置されており、また、水銀および始動用希ガスととも
にハロゲン化金属が封入されている。それぞれのシール
部２には、モリブデン箔４が埋設され、電極３の一端が
モリブデン箔４の端部に溶接されており、同じく一端が
モリブデン箔４の端部に溶接された給電用の外部リード
棒５がシール部２から延び出している。そして、両側の
外部リード棒５，５に交流電力を印加して点灯される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. In FIG. 1, seal portions 2 and 2 are integrally connected to both ends of an arc tube 1 made of quartz glass. In the arc tube 1, a pair of electrodes 3 and 3 are arranged so as to face each other, and a metal halide is enclosed together with mercury and a starting rare gas. A molybdenum foil 4 is embedded in each of the seal portions 2, one end of the electrode 3 is welded to the end of the molybdenum foil 4, and one end of the electrode 3 is also welded to the end of the molybdenum foil 4. A rod 5 extends from the seal portion 2. Then, AC power is applied to the outer lead rods 5 and 5 on both sides to turn on the light.
【００１３】かかるショートアーク型メタルハライドラ
ンプの仕様の一例を具体的に示すと以下のとおりであ
る。
定格電力 ６００Ｗ
管壁負荷 １００Ｗ／ｃｍ2
電極間距離 ５ｍｍ
発光管外径 １６ｍｍ
シール部長さ ２０ｍｍ
モリブデン箔 長さ１５ｍｍ
封入金属 Ｄｙ，Ｎｄ，Ｌｕ，Ｃｓ
ハロゲン ヨウ素、臭素
封入圧力 Ａｒ ３００ＴｏｒｒThe following is a specific example of the specifications of such a short arc type metal halide lamp. Rated power 600W Tube wall load 100W / cm 2 Distance between electrodes 5mm Arc tube outer diameter 16mm Seal length 20mm Molybdenum foil length 15mm Encapsulation metal Dy, Nd, Lu, Cs Halogen iodine, Bromine enclosure pressure Ar 300Torr
【００１４】そして、本発明のショートアーク型メタル
ハライドランプにおいては、両側のシール部２，２の表
面に、石英ガラスより赤外線放射率の高い材料からなる
赤外線放射膜６が形成されている。赤外線放射膜６が形
成されている範囲は、温度上昇の大きい発光管とシール
部の境界もしくはその近傍からシール部内の外部リード
棒の先端近傍までの適宜位置であり、温度上昇の少ない
残りの部分には形成されていない。なお、図１におい
て、左側のシール部２の表面に形成されている赤外線放
射膜６は平面図で表示し、右側のシール部２の表面に形
成されている赤外線放射膜６は断面図で表示した。直流
点灯されるショートアーク型メタルハライドランプの場
合は、陽極側のシール部がより高温になるので、陽極側
のシール部の表面にのみ赤外線放射膜を形成してもよ
い。また、凹面反射鏡と組み合わせて点灯するとき、凹
面反射鏡の開口部側のシール部が凹面反射鏡の反射光が
当って高温になりやすいので、凹面反射鏡の開口部側の
シール部のみに赤外線放射膜を形成してもよい。In the short arc type metal halide lamp of the present invention, the infrared emitting film 6 made of a material having a higher infrared emissivity than quartz glass is formed on the surfaces of the seal portions 2 and 2 on both sides. Infrared emitting film 6 is shaped
The range that is formed is the arc tube and the seal that have a large temperature rise.
External lead inside the seal part from or near the boundary of the part
It is an appropriate position up to the vicinity of the tip of the rod, so there is little temperature rise
It is not formed in the remaining part. In FIG. 1, the infrared radiation film 6 formed on the surface of the left seal portion 2 is shown in a plan view, and the infrared radiation film 6 formed on the surface of the right seal portion 2 is shown in a sectional view. did. In the case of a short arc type metal halide lamp which is operated by direct current, since the seal part on the anode side becomes hotter, the infrared emitting film may be formed only on the surface of the seal part on the anode side. In addition, when lighting in combination with a concave reflecting mirror, the sealing part on the opening side of the concave reflecting mirror is likely to reach high temperature due to the reflected light of the concave reflecting mirror, so only the sealing part on the opening side of the concave reflecting mirror is affected. An infrared emitting film may be formed.
【００１５】赤外線放射膜６の材質として、例えば、Ｓ
ｉＺｒＯ4 やＣｒ2Ｏ3を挙げることができるが、これに
限られるものではなく、石英ガラスより赤外線放射率の
高い材料であればよい。そして、赤外線放射膜６の厚み
は、１０〜２０μｍ程度が適当である。As a material of the infrared radiation film 6, for example, S
Examples thereof include iZrO 4 and Cr 2 O 3 , but the material is not limited to this, and any material having a higher infrared emissivity than quartz glass may be used. Then, the thickness of the infrared emitting film 6 is appropriately about 10 to 20 μm.
【００１６】赤外線放射膜６の形成方法を説明すると、
基剤であるＳｉＺｒＯ4 やＣｒ2Ｏ3などを希釈液である
エチルアルコールに溶解し、撹拌して均一な分散液とす
る。そして、シール部の表面を予めエチルアルコールで
油分などを除去しておき、このシール部の表面に「は
け」などで塗布し、１５０℃×２０分間加熱乾燥して形
成する。このように、赤外線放射膜６は、石英ガラスよ
り赤外線放射率の高い材料の分散液を塗布して加熱乾燥
するのみで形成できるので、形成作業はきわめて簡単で
ある。The method of forming the infrared radiation film 6 will be described below.
A base material such as SiZrO 4 or Cr 2 O 3 is dissolved in a diluent such as ethyl alcohol and stirred to form a uniform dispersion liquid. Then, the surface of the seal portion is preliminarily removed of oil and the like with ethyl alcohol, and then applied to the surface of the seal portion by “brush” or the like, and dried by heating at 150 ° C. for 20 minutes. As described above, the infrared emitting film 6 can be formed only by applying a dispersion liquid of a material having a higher infrared emissivity than quartz glass and heating and drying, so that the forming operation is extremely simple.
【００１７】次に、赤外線放射膜の形成範囲を変化させ
てシール部の温度を実際に測定した結果を説明する。使
用したランプは、前記の仕様のショートアーク型メタル
ハライドランプであるが、赤外線放射膜の材質はＳｉＺ
ｒＯ4 であり、膜厚は約１５μｍである。シール部温度
の測定位置は、図２に示すように、外部リード棒５のモ
リブデン箔４に接続された部位である。つまり、シール
部２の所定位置をグラインダーで切り込みを入れ、外部
リード棒５も少し削り、クロメル−アルメルの熱電対７
を外部リード棒５に接触させる。そして、切り込みに無
機接着剤を充填して固化させて外部リード棒５のモリブ
デン箔４に接続された部位の温度を測定した。Next, the result of actually measuring the temperature of the seal portion by changing the formation range of the infrared radiation film will be described. The lamp used was a short arc type metal halide lamp of the above specifications, but the material of the infrared emitting film was SiZ.
rO 4 , and the film thickness is about 15 μm. As shown in FIG. 2, the measurement position of the seal portion temperature is a portion of the external lead bar 5 connected to the molybdenum foil 4. That is, a predetermined position of the seal portion 2 is cut with a grinder, the outer lead rod 5 is also slightly shaved, and a chromel-alumel thermocouple 7 is used.
To the external lead bar 5. Then, the cut was filled with an inorganic adhesive and solidified, and the temperature of the portion of the external lead bar 5 connected to the molybdenum foil 4 was measured.
【００１８】赤外線放射膜の形成範囲は、図３に示すよ
うに、発光管とシール部の境界から３３％、５５％、７
５％、１００％にかけての範囲である。つまり、シール
部の長さが２０ｍｍであるので、３３％は発光管とシー
ル部の境界から６．６ｍｍ、５５％は１１ｍｍ、７５％
は１５ｍｍまでの範囲、および１００％はシール部全域
に赤外線放射膜を形成したものであり、３３％の地点は
モリブデン箔に溶接された電極の端部、５５％の地点は
モリブデン箔の中央、７５％の地点はモリブデン箔に溶
接された外部リード棒の端部に相当する。そして、比較
例として赤外線放射膜を形成しないランプのシール部温
度も併せて測定したが、その結果は図３のグラフに示す
とおりである。As shown in FIG. 3, the formation range of the infrared radiation film is 33%, 55%, 7% from the boundary between the arc tube and the seal portion.
The range is from 5% to 100%. That is, since the length of the seal portion is 20 mm, 33% is 6.6 mm from the boundary between the arc tube and the seal portion, 55% is 11 mm and 75%.
Is a range up to 15 mm, and 100% is an infrared radiation film formed on the entire seal portion, 33% point is the end of the electrode welded to molybdenum foil, 55% point is the center of the molybdenum foil, The 75% point corresponds to the end of the outer lead bar welded to the molybdenum foil. Then, as a comparative example, the temperature of the seal portion of the lamp without the infrared radiation film was also measured, and the result is as shown in the graph of FIG.
【００１９】図３のグラフから分かるとおり、赤外線放
射膜を形成しないランプのシール部温度は５３０℃であ
るが、赤外線放射膜の形成範囲が７５％までは、形成範
囲が拡大するにつれてシール部温度が低下し、７５％の
場合は４５４℃であり、７６ｄｅｇ．低下した。しか
し、シール部全域に赤外線放射膜を形成すると、赤外線
放射膜を形成しない場合よりも４０ｄｅｇ．程度低下す
るものの、７５％の場合よりも高くなる。これは、赤外
線放射膜が一方において保温作用を有するために、シー
ル部全域に赤外線放射膜を形成すると、温度の低いシー
ル部端部においては、熱放散作用よりも保温効果が大き
くなるためと思われる。従って、赤外線放射膜は、温度
の低いシール部端部には形成せず、発光管とシール部の
境界もしくはその近傍からシール部内の外部リード棒の
先端近傍までの適宜位置の範囲にかけて形成する。更に
は、赤外線放射膜を、発光管とシール部の境界もしくは
その近傍から、シール部内のモリブデン箔の中央部近傍
と外部リード棒の先端近傍の間の適宜位置にかけて形成
するのが好ましい。そして、発光管とシール部の境界か
らシール部の全長の７５％の範囲にかけて赤外線放射膜
を形成したランプの寿命テストを行ったところ、ランプ
寿命は約２００時間であり、従来の２０時間程度に比べ
て大幅にランプ寿命を長くすることができた。As can be seen from the graph of FIG. 3, the temperature of the seal portion of the lamp without the infrared radiation film is 530 ° C., but the temperature of the seal portion increases as the formation range increases up to 75% of the infrared radiation film formation range. Is 75%, the temperature is 454 ° C., and 76 deg. Fell. However, when the infrared radiation film is formed on the entire seal portion, it is 40 deg. Although it decreases to some extent, it becomes higher than the case of 75%. This seems to be because the infrared radiation film has a heat retaining effect on one side, so if the infrared radiation film is formed over the entire seal portion, the heat retaining effect becomes larger than the heat dissipation action at the end of the seal portion where the temperature is low. Be done. Therefore, the infrared radiation film is not formed at the end portion of the seal portion having a low temperature, but is formed at an appropriate position range from or near the boundary between the arc tube and the seal portion to the vicinity of the tip of the external lead rod in the seal portion . Furthermore, it is preferable to form the infrared radiation film from the boundary between the arc tube and the seal portion or in the vicinity thereof to an appropriate position between the vicinity of the central portion of the molybdenum foil in the seal portion and the vicinity of the tip of the external lead rod. Then, when the life test of the lamp having the infrared radiation film formed was performed from the boundary between the arc tube and the seal portion to the range of 75% of the total length of the seal portion, the life of the lamp was about 200 hours, which was about 20 hours compared to the conventional 20 hours. Compared with this, the lamp life could be significantly extended.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、発光管
とシール部の境界もしくはその近傍から、シール部内の
外部リード棒の先端近傍までの適宜位置にかけてシール
部の表面に石英ガラスより赤外線放射率の高い材料から
なる赤外線放射膜を形成したので、発光管からシール部
に伝わった熱エネルギーとしての電磁波が赤外線放射膜
によって赤外線として効率良く放射されてシール部の温
度が低下し、モリブデン箔の高温酸化に起因するショー
トアーク型メタルハライドランプ短寿命を改善すること
ができる。また、発光管とシール部の境界もしくはその
近傍から、シール部内のモリブデン箔の中央部近傍と外
部リード棒の先端近傍の間の適宜位置にかけて形成する
ことにより、より好ましい結果を得ることができる。As described above, the present invention provides an arc tube.
From the boundary between the
Since an infrared radiation film made of a material having a higher infrared emissivity than quartz glass was formed on the surface of the seal part at an appropriate position up to the tip of the external lead rod, the electromagnetic waves as heat energy transmitted from the arc tube to the seal part are infrared rays. The radiation film efficiently radiates infrared rays to lower the temperature of the seal portion, and it is possible to improve the short life of the short arc type metal halide lamp due to the high temperature oxidation of the molybdenum foil. Further , a more preferable result can be obtained by forming from the boundary between the arc tube and the seal portion or in the vicinity thereof to an appropriate position between the vicinity of the central portion of the molybdenum foil in the seal portion and the vicinity of the tip of the external lead rod.
【図１】本発明実施例の平面図である。FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention.
【図２】シール部温度測定部位の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a seal temperature measuring portion.
【図３】赤外線放射膜の形成範囲とシール部温度の関係
説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a relationship between a formation range of an infrared radiation film and a seal portion temperature.
【図４】シール温度とランプ寿命の関係説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a relationship between a seal temperature and a lamp life.
１ 発光管 ２ シール部 ３ 電極 ４ モリブデン箔 ５ 外部リード棒 ６ 赤外線放射膜 ７ 熱電対 1 arc tube 2 Seal part 3 electrodes 4 Molybdenum foil 5 External lead rod 6 Infrared emitting film 7 thermocouple
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 61/35 - 61/36 H01J 61/52 Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01J 61/35-61/36 H01J 61/52
Claims (2)
動用希ガスとともにハロゲン化金属が封入された石英ガ
ラス製の発光管の両端に、該電極と外部リード棒の一端
がそれぞれ両端部に溶接されたモリブデン箔が埋設され
たシール部が一体に連設され、該外部リード棒がシール
部から延び出すショートアーク型メタルハライドランプ
において、 前記発光管とシール部の境界もしくはその近傍から、シ
ール部内の外部リード棒の先端近傍までの適宜位置にか
けてシール部の表面に石英ガラスより赤外線放射率の高
い材料からなる赤外線放射膜が形成されていることを特
徴とするショートアーク型メタルハライドランプ。1. An arc tube made of quartz glass, which has a pair of electrodes inside and in which metal halide is enclosed together with mercury and a rare gas for starting, is provided at both ends, and one end of the electrode and an external lead rod is provided at both ends. In a short arc metal halide lamp in which a welded molybdenum foil-embedded seal part is continuously provided, and the external lead rod extends from the seal part, in the boundary between the arc tube and the seal part or in the vicinity thereof,
At an appropriate position within the base, near the tip of the external lead rod.
The short arc type metal halide lamp is characterized in that an infrared radiation film made of a material having a higher infrared emissivity than quartz glass is formed on the surface of the seal part.
の境界もしくはその近傍から、シール部内のモリブデン
箔の中央部近傍と外部リード棒の先端近傍の間の適宜位
置にかけて形成されていることを特徴とする請求項１記
載のショートアーク型メタルハライドランプ。2. The infrared radiation film is formed from the boundary between the arc tube and the seal portion or in the vicinity thereof to an appropriate position between the vicinity of the central portion of the molybdenum foil in the seal portion and the vicinity of the tip of the external lead rod. The short arc type metal halide lamp according to claim 1.
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