JP3392667B2 - Plant optimal load distribution calculation system - Google Patents

Plant optimal load distribution calculation system

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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、例えば火力発電プ
ラントに適用されるプラント最適負荷配分計算システム
に関する。 【0002】 【従来の技術】一般的に、複数の発電ユニットから構成
される火力発電プラントなどの発電プラントでは、最適
負荷配分、すなわち各発電ユニットへの最適な燃料量の
配分を決定する必要がある。 【0003】従来、この最適負荷配分は各発電ユニット
の燃料量から発電プラントの総送電電力を求める計算式
(以下、プラント総送電電力計算式と称する)を用い
て、繰返し収束計算による最適値探索法によって求めら
れていた。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】従来の最適負荷配分の
算出方法では、プラント総送電電力計算式が非常に複雑
であるため、繰返し計算が収束せず、最適負荷配分の解
が得られない場合がある。また、繰返し収束計算の回数
が数千回におよび、かつ発電プラントの運転状況による
計算回数の変動が大きいため、オペレータによる要求の
入力から最適負荷配分の出力までの応答時間が長く、し
かも一定にならないという問題があった。 【0005】さらに、探索条件の中にプラント運転の容
易さという要素を数式的に折り込むことが難しいため、
プラント運転が容易な解が得られない場合があった。本
発明は、最適負荷配分を確実に、かつ要求の入力に対し
て一定の短い応答時間で求めることができるプラント最
適負荷配分計算システムを提供することを目的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は複数の発電ユニットにより構成される発電
プラントに用いられるプラント最適負荷配分計算システ
ムにおいて、入力されるプラント状況データに基づい
て、各発電ユニットの送電電力量を離散的に設定された
燃料量の全てのケースについて計算する計算手段と、こ
の計算手段の計算結果を記憶する記憶手段と、この記憶
手段から総燃料消費要求量に各発電ユニットの燃料量の
合計が合致するケースの組合せのうち最適な組合せを検
索する検索手段とを備えている。 【0007】本発明では、プラント状況データに基づい
て各発電ユニットの送電電力量を燃料量のケースに対応
させて計算しておき、これらの中から総燃料消費総要求
量などの要求に応じた最適なケースの組合せを検索する
ことにより発電プラント全体の最適負荷配分を求めてい
るので、従来の繰返し収束計算を行う方法のように計算
が発散して解が求まらないようなことがなく、確実に最
適負荷配分が得られる。 【0008】また、比較的処理時間のかかる送電電力量
計算は総燃料消費要求量の入力前に終了しているので、
総燃料消費要求量の入力後は検索処理を行うだけでよく
なり、オペレータによる要求の入力に対して一定の短い
応答時間で最適負荷配分が求められる。さらに、プラン
ト運転の容易さなどの種々の要素を検索条件として処理
の中に容易に折り込める。 【0009】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。図1は、本発明の一実施形態
に係るプラント最適負荷配分計算システムの構成を示す
ブロック図である。 【0010】このシステムは、例えば火力発電プラント
などの複数の発電ユニットからなる発電プラントに適用
されるものであり、プラント状況データを取得する分析
計1および温度センサ2、各発電ユニットの送電電力量
を計算するケース計算部3、ケース計算部3の計算結果
を記憶するケース記憶部4、ケース記憶部4を検索して
最適負荷配分を求める最適値検索部5、オペレータによ
る入力操作に用いられる入力装置6、最適付加配分等の
データを表示する表示装置7によって構成される。な
お、ケース記憶部3および最適値検索部5はCPUによ
って実現されている。 【0011】ここで、分析計1および温度センサ2は、
それぞれ発電プラント本体の所定箇所に必要数だけ設置
されるものであり、分析計1は各発電ユニットの燃料性
状を取得し、温度センサ2は例えば各発電ユニットの燃
焼室温度などの種々の温度データを取得する。これら分
析計1および温度センサ2によって取得されたデータが
プラント状況データとして用いられる。 【0012】以下、本システムの動作について図2のフ
ローチャートを参照して説明する。本システムにおいて
は、上述したように分析計1および温度センサ2によっ
て発電プラントに関するプラント状況データが計測され
ており、これらプラント状況データの一定時間(例えば
1時間)の平均値が、所定周期(例えば1時間周期)で
ケース計算部3に入力される(ステップS1)。 【0013】ケース計算部3は、入力されたプラント状
況データの平均値に基づいて、各発電ユニットの送電電
力量を予め離散的に設定された燃料量の全てのケースに
ついて計算する(ステップS2)。例えば、供給する燃
料量を0〜10t/h(ton/hour)の範囲で1
t/h刻みに変化させることが可能な発電ユニットで
は、全11ケースについて燃料量に対する送電電力量が
計算される。従って、発電プラント全体に対しては、
(発電ユニット数)×(ケース数)回の計算が行われ
る。なお、ケース計算部3には各発電ユニットの燃料量
から送電電力量を求める計算式が設定されているものと
する。また、この計算処理は各発電ユニット毎に異なる
計算機を用いた分散処理によって行われるようにしても
よい。 【0014】ケース計算部3の計算結果は、ケース記憶
部4に記憶される(ステップS3)。図3は、ケース記
憶部4に記憶されたデータの例であり、各発電ユニット
のユニット名、設定されたケースNo、各ケースNoに
応じた燃料量および計算された送電電力量が示されてい
る。 【0015】以上述べたステップS1〜S3の処理は、
プラント状況データの平均値が入力される1時間周期で
繰り返され、その度にケース記憶部3の記憶内容が更新
される。 【0016】一方、このシステムでは上述したステップ
S1〜S3の処理の繰返しとは別に、オペレータの要求
により以下に示される手順で最適負荷配分を計算する。
すなわち、入力装置6から最適負荷配分の算出指令と共
に総燃料消費要求量、つまり発電プラント全体で消費さ
せようとする燃料量が入力されると(ステップS4)、
最適値検索部5はケース記憶部4から総燃料消費要求量
と各発電ユニットの燃焼量の総和とが等しくなるケース
の組合せ(パターン)を検索し、得られた各パターンに
ついて総送電電力量を計算する。例えば、図3に示され
たケース記憶部4を総燃料消費要求量4.0の条件で検
索すると、以下のようなパターンおよび総送電電力量が
求められる。 【0017】(パターン1) ユニット1:ケース1+
ユニット2:ケース1+ユニット3:ケース2…総送電
電力量4.0 (パターン2) ユニット1:ケース1+ユニット2:
ケース2+ユニット3:ケース1…総送電電力量3.9 (パターン1) ユニット1:ケース2+ユニット2:
ケース1+ユニット3:ケース1…総送電電力量3.9 さらに、最適値検索部5は得られたパターンのなかで総
送電電力量ができるだけ大きく、しかもプラント運転の
容易な1パターンを選択し(ステップS6)、そのパタ
ーンで示される各発電ユニットの燃料量を最適負荷配分
として表示装置7に表示する(ステップS7)。なお、
パターンの選択においては必要に応じてプラント運転の
容易さ以外の要素を考慮するようにしてもよい。 【0018】このように本システムでは、入力されるプ
ラント条件データに基づいて各発電ユニットの送電電力
量を燃料量の全ケースについて計算しておき、この計算
結果から総燃料消費要求量に合致するケースの組合せを
検索し、得られたケースの組合せのうち要求に応じた最
適な組合せを最適負荷配分として出力しているので、従
来の繰返し収束計算を行う方法のように解が発散して求
まらないようなことがなく、確実に最適負荷配分が得ら
れる。 【0019】また、比較的処理時間のかかる送電電力量
の計算は総燃料消費要求量の入力以前に終了しているの
で、オペレータによって総燃料消費要求量が入力された
後は検索処理を行うだけでよくなる。従って、従来のよ
うに総燃料消費要求量が入力されてから送電電力量を計
算し始める方法とは異なり、要求の入力に対して一定の
短い応答時間で最適負荷配分が求められる。この場合、
検索処理の対象となるケース記憶部4の内容は、プラン
ト状況データの平均値の入力に応じて所定周期毎に更新
されているので、求められる最適負荷配分はその時点の
発電プラントの運転状況を適切に反映したものとなる。
さらに、プラント運転の容易さなどの種々の要素を検索
条件の中に折り込むこともできるので、より実用性の高
い最適負荷配分を求めることができる。 【0020】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
ラント状況データに基づいて各発電ユニットの送電電力
量を所定のケース毎に計算しておくことにより、総燃料
消費総要求量などの要求が入力された後は、その要求を
満たすケースの組合せを検索するだけでよくなるので、
最適負荷配分を確実に、しかも要求の入力に対して一定
の短い応答時間で求めることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plant optimum load distribution calculation system applied to, for example, a thermal power plant. 2. Description of the Related Art Generally, in a power plant such as a thermal power plant including a plurality of power generation units, it is necessary to determine an optimum load distribution, that is, an optimum distribution of a fuel amount to each power generation unit. is there. Conventionally, the optimum load distribution is calculated by an iterative convergence calculation using a calculation formula for calculating the total transmission power of the power plant from the fuel amount of each power generation unit (hereinafter referred to as a plant total transmission power calculation formula). Was required by law. [0004] In the conventional method for calculating the optimal load distribution, the formula for calculating the total transmission power of the plant is very complicated, so that the repetitive calculation does not converge and a solution for the optimal load distribution is obtained. May not be possible. In addition, since the number of times of repeated convergence calculation is several thousand, and the number of calculations varies greatly depending on the operating condition of the power plant, the response time from input of a request by an operator to output of optimal load distribution is long and constant. There was a problem that did not become. [0005] Further, since it is difficult to mathematically incorporate the factor of plant operation into search conditions,
In some cases, an easy solution for plant operation could not be obtained. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a plant optimum load distribution calculation system capable of obtaining an optimum load distribution reliably and with a fixed short response time to a request input. [0006] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a plant optimum load distribution calculation system used for a power plant composed of a plurality of power generation units, which is provided with input plant status data. Calculation means for calculating the transmission power amount of each power generation unit for all cases of the discretely set fuel amount, storage means for storing the calculation result of the calculation means, and total fuel consumption from the storage means. Search means is provided for searching for an optimum combination among combinations of cases where the total amount of fuel of each power generation unit matches the required amount. According to the present invention, the amount of transmission power of each power generation unit is calculated based on the plant status data in accordance with the case of the fuel amount, and from these, the required amount such as the total required fuel consumption is calculated. Since the optimal load distribution of the entire power plant is found by searching for the optimal combination of cases, the calculation does not diverge and the solution is not found as in the conventional iterative convergence calculation method. As a result, optimal load distribution can be reliably obtained. Further, since the calculation of the amount of transmitted power, which requires a relatively long processing time, is completed before the total required fuel consumption is input,
After inputting the total required fuel consumption, it is only necessary to perform a search process, and an optimum load distribution can be obtained with a fixed short response time in response to a request input by an operator. Further, various factors such as easiness of plant operation can be easily included in the processing as search conditions. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration of a plant optimum load distribution calculation system according to an embodiment of the present invention. This system is applied to a power generation plant including a plurality of power generation units such as a thermal power generation plant, for example, an analyzer 1 and a temperature sensor 2 for obtaining plant status data, and a transmission power amount of each power generation unit. , A case storage unit 4 for storing the calculation result of the case calculation unit 3, an optimum value search unit 5 for searching the case storage unit 4 to obtain an optimum load distribution, and an input used for an input operation by an operator. The device 6 is constituted by a display device 7 for displaying data such as the optimum additional distribution. Note that the case storage unit 3 and the optimum value search unit 5 are realized by a CPU. Here, the analyzer 1 and the temperature sensor 2
The required number of the power generation units are installed at predetermined positions, the analyzer 1 obtains the fuel properties of each power generation unit, and the temperature sensor 2 outputs various temperature data such as the combustion chamber temperature of each power generation unit. To get. Data acquired by the analyzer 1 and the temperature sensor 2 is used as plant status data. Hereinafter, the operation of the present system will be described with reference to the flowchart of FIG. In the present system, as described above, the plant status data relating to the power generation plant is measured by the analyzer 1 and the temperature sensor 2, and the average value of the plant status data over a certain period of time (for example, one hour) is calculated at a predetermined period (for example, one hour). The data is input to the case calculation unit 3 in a one-hour cycle (step S1). The case calculation unit 3 calculates the transmission power amount of each power generation unit for all the cases of the discretely set fuel amount based on the average value of the input plant situation data (step S2). . For example, if the amount of fuel to be supplied is 1 to 10 t / h (ton / hour),
In a power generation unit that can be changed at intervals of t / h, the transmission power amount with respect to the fuel amount is calculated for all 11 cases. Therefore, for the entire power plant,
(Number of power generation units) × (number of cases) calculations are performed. In addition, it is assumed that a calculation formula for calculating the transmission power amount from the fuel amount of each power generation unit is set in the case calculation unit 3. Further, this calculation process may be performed by distributed processing using a different computer for each power generation unit. The calculation result of the case calculation unit 3 is stored in the case storage unit 4 (step S3). FIG. 3 is an example of data stored in the case storage unit 4, and shows the unit name of each power generation unit, a set case number, a fuel amount corresponding to each case number, and a calculated transmission power amount. I have. The processing of steps S1 to S3 described above
The average value of the plant situation data is repeated in one-hour cycles, and the contents stored in the case storage unit 3 are updated each time. On the other hand, in this system, apart from the repetition of the processing of steps S1 to S3 described above, the optimum load distribution is calculated in accordance with the following procedure according to the request of the operator.
That is, when the total fuel consumption request amount, that is, the fuel amount to be consumed by the entire power generation plant is input together with the calculation command of the optimum load distribution from the input device 6 (step S4).
The optimum value search unit 5 searches the case storage unit 4 for combinations (patterns) of cases where the total required fuel consumption and the sum of the combustion amounts of the respective power generation units are equal, and calculates the total transmitted power amount for each of the obtained patterns. calculate. For example, when the case storage unit 4 shown in FIG. 3 is searched under the condition of the total required fuel consumption amount of 4.0, the following pattern and the total transmitted power amount are obtained. (Pattern 1) Unit 1: Case 1+
Unit 2: Case 1 + Unit 3: Case 2 ... Total transmission power 4.0 (pattern 2) Unit 1: Case 1 + Unit 2:
Case 2 + Unit 3: Case 1 ... Total transmission power 3.9 (Pattern 1) Unit 1: Case 2 + Unit 2:
Case 1 + Unit 3: Case 1 ... Total transmitted power amount 3.9 Further, the optimum value search unit 5 selects one pattern in which the total transmitted power amount is as large as possible and the plant operation is easy among the obtained patterns ( In step S6, the fuel amount of each power generation unit indicated by the pattern is displayed on the display device 7 as the optimal load distribution (step S7). In addition,
In selecting a pattern, factors other than the ease of plant operation may be considered as necessary. As described above, in the present system, the transmission power amount of each power generation unit is calculated for all cases of the fuel amount based on the input plant condition data, and the calculation result matches the total fuel consumption requirement amount. Since the combination of cases is searched and the optimal combination according to the request among the obtained combinations of cases is output as the optimal load distribution, the solution diverges as in the conventional iterative convergence calculation method. The optimum load distribution can be obtained without fail. Further, since the calculation of the amount of transmission power, which takes a relatively long time, has been completed before the input of the total required fuel consumption, only the search processing is performed after the total required fuel consumption is input by the operator. Get better. Therefore, unlike the conventional method in which the transmission power amount is calculated after the total fuel consumption request amount is input, the optimum load distribution is obtained in a certain short response time to the input of the request. in this case,
Since the contents of the case storage unit 4 to be searched are updated at predetermined intervals according to the input of the average value of the plant status data, the optimum load distribution to be obtained depends on the operation status of the power plant at that time. Appropriately reflected.
Furthermore, since various factors such as ease of plant operation can be included in the search condition, it is possible to obtain more practical optimum load distribution. As described above, according to the present invention, by calculating the transmission power amount of each power generation unit for each predetermined case based on the plant status data, the total fuel consumption After a request such as quantity is entered, it is only necessary to search for combinations of cases that satisfy the request,
The optimum load distribution can be obtained with a certain short response time in response to a request input.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施形態に係る最適負荷配分計算シ
ステムの構成を示すブロック図 【図2】同実施形態の動作を説明するためのフローチャ
ート 【図3】図1中のケース記憶部に記憶されたデータの例
を示す図 【符号の説明】 1…分析計 2…温度センサ 3…ケース計算部 4…ケース記憶部 5…最適値検索部 6…入力装置 7…表示装置
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an optimal load distribution calculation system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation of the embodiment. 1 is a diagram showing an example of data stored in a case storage unit in 1. [Description of reference numerals] 1 ... Analyzer 2 ... Temperature sensor 3 ... Case calculation unit 4 ... Case storage unit 5 ... Optimal value search unit 6 ... Input device 7 … Display device

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】複数の発電ユニットにより構成される発電
プラントに用いられるプラント最適負荷配分計算システ
ムにおいて、 入力されるプラント状況データに基づいて、各発電ユニ
ットの送電電力量を離散的に設定された燃料量の全ての
ケースについて計算する計算手段と、 この計算手段の計算結果を記憶する記憶手段と、 この記憶手段から総燃料消費要求量に前記各発電ユニッ
トの燃料量の合計が合致する前記ケースの組合せのう
ち、総送電電力量が大きく、かつ、プラントの最新運転
状況を反映したプラント運転の容易な1パターンを選択
し、最適な組み合わせを検索する検索手段とを備えたこ
とを特徴とするプラント最適負荷配分計算システム。
(57) [Claims 1] In a plant optimal load distribution calculation system used for a power plant composed of a plurality of power generation units, transmission of each power generation unit is performed based on input plant status data. Calculating means for calculating the amount of electric power for all cases of the fuel amount discretely set; storing means for storing the calculation result of the calculating means; and Of the combinations of cases where the total fuel amount matches, the total transmitted power amount is large and the latest operation of the plant
Select one easy pattern of plant operation reflecting the situation
And a search means for searching for an optimum combination .
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