JP3387761B2 - Ink removal device for printed circuit boards - Google Patents

Ink removal device for printed circuit boards

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JP3387761B2
JP3387761B2 JP35751096A JP35751096A JP3387761B2 JP 3387761 B2 JP3387761 B2 JP 3387761B2 JP 35751096 A JP35751096 A JP 35751096A JP 35751096 A JP35751096 A JP 35751096A JP 3387761 B2 JP3387761 B2 JP 3387761B2
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scraping member
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はプリント基板のイン
ク除去装置に関し、さらに詳しく言えば、例えばスルー
ホールの孔埋め工程において、プリント基板の表面に塗
布されたインクを除去する際、その基板側面にはみ出さ
れたインクを除去し得るようにしたプリント基板のイン
ク除去装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing ink from a printed circuit board, and more particularly, to a side surface of the printed circuit board when the ink applied to the surface of the printed circuit board is removed in a step of filling a through hole. The present invention relates to an ink removing device for a printed circuit board that can remove the ink that has overflowed.

【0002】[0002]

【従来の技術】スルーホール内にメッキを形成すること
により、絶縁基材の両面パターンを導通させるスルーホ
ールプリント基板においては、そのスルーホール内のメ
ッキをエッチング液に対して一時的に保護するために、
インクによる孔埋めが行なわれる。
2. Description of the Related Art In a through-hole printed circuit board in which a double-sided pattern of an insulating base material is conducted by forming plating in the through-hole, the plating in the through-hole is temporarily protected against an etching solution. To
Filling holes with ink is performed.

【0003】通常、このインク孔埋めはロールコート法
などにより行なわれるが、孔埋めに寄与しない余分なイ
ンクをプリント基板表面から除去する必要がある。その
ため、従来では図4に例示されているように、プリント
基板Pの搬送方向Aに対してほぼ直交するように上下一
対のゴムスキージ1,1を設け、インクが塗布されたプ
リント基板Pをそれらの間を通すことにより、プリント
基板Pの表面から余分なインクを除去するようにしてい
る。
Usually, this ink hole filling is performed by a roll coating method or the like, but it is necessary to remove excess ink that does not contribute to hole filling from the surface of the printed circuit board. Therefore, conventionally, as illustrated in FIG. 4, a pair of upper and lower rubber squeegees 1 and 1 are provided so as to be substantially orthogonal to the transport direction A of the printed circuit board P, and the printed circuit board P coated with the ink is provided in the upper and lower rubber squeegees 1. The excess ink is removed from the surface of the printed circuit board P by passing the space.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】これによれば、プリン
ト基板Pの表面から余分なインクは除去されるものの、
その一部が図中Rで示すようにプリント基板Pの側面に
はみ出してしまう。これを放置しておくと、例えば乾燥
工程で不定形状で固まり、その後に予定されている各工
程での基板の位置決めや研磨時などに悪影響をおよぼ
す。
According to this, although excess ink is removed from the surface of the printed circuit board P,
A part of it protrudes to the side surface of the printed circuit board P as indicated by R in the figure. If this is left as it is, it is solidified in an indefinite shape in, for example, a drying process, and adversely affects positioning and polishing of the substrate in each of the subsequent processes.

【0005】このため、従来では基板側面にはみ出した
インクRを加熱硬化させた後、人手により削り落とす
か、もしくはインク孔埋め前にマスキングテープで基板
側面を覆い、インク孔埋め後にそのマスキングテープを
剥がすようにしている。
For this reason, conventionally, after the ink R protruding to the side surface of the substrate is heated and hardened, it is either scraped off manually or the side surface of the substrate is covered with a masking tape before the ink hole is filled, and the masking tape is removed after the ink hole is filled. I try to peel it off.

【0006】しかしながら、前者の削り取りによると、
かなりの労力を必要とするばかりでなく、その削り滓が
基板に再付着してしまうという問題があった。また、こ
の削り取りを加工機により行なうにしても、基板自体を
も除去する程度に削り取らないと、はみ出しインクが確
実に取れないため、製品寸法が小さくなるという欠点が
あった。
However, according to the former scraping,
Not only does this require a considerable amount of labor, but there is also the problem that the shavings redeposit on the substrate. Further, even if this shaving is carried out by a processing machine, the squeezing-out ink must be removed to the extent that the substrate itself is also removed, so that the size of the product is reduced.

【0007】後者のマスキングテープによる場合には、
削り滓が生じたり、製品寸法が小さくなるということは
ないが、そのテープを正確に張るための調整時間が長
く、また、使用済みテープが廃棄物として生ずるという
別の問題が提起されることになる。
In the case of the latter masking tape,
There is no shavings or product size reduction, but it takes longer to adjust the tape correctly and another problem is that used tape is generated as waste. Become.

【0008】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、その目的は、スルーホールのインク
孔埋め工程などにおいて、プリント基板の側面にはみ出
された余分なインクを機械的に確実に除去することがで
きるようにしたプリント基板のインク除去装置を提供す
ることにある。
The present invention has been made in order to solve such a problem, and its purpose is to mechanically remove excess ink protruding from the side surface of a printed circuit board in a step of filling an ink hole in a through hole. An object of the present invention is to provide an ink removing device for a printed circuit board that can be surely removed.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、スルーホールのインク孔埋め工程などに
おいて、プリント基板の表面から同基板の側面にはみ出
されたインクを除去するプリント基板のインク除去装置
であって、所定の搬送手段により搬送されてくる上記プ
リント基板の側面に当接するように配置されたインクか
き取り部材と、同インクかき取り部材を上記プリント基
板の搬送方向に対して逆方向に回転駆動するモータと、
上記インクかき取り部材の周面に当接するスキージ部材
とを備えていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention provides a printed circuit board for removing ink protruding from a surface of the printed circuit board to a side surface of the printed circuit board in a step of filling a through hole with ink. An ink removing device, wherein an ink scraping member arranged so as to abut a side surface of the printed circuit board conveyed by a predetermined conveying means, and the ink scraping member with respect to a conveying direction of the printed circuit board. A motor that rotates in the opposite direction,
And a squeegee member that comes into contact with the peripheral surface of the ink scraping member.

【0010】この構成によれば、プリント基板の搬送方
向に対して逆回転するインクかき取り部材により、基板
側面からインクが回収されるとともに、インクかき取り
部材に付着したインクがスキージ部材によりかき落とさ
れる。したがって、インクが基板側面に再付着すること
はない。この場合、インクかき取り部材としてはローラ
が用いられるが、キャタピラやチェーンなどであっても
よい。
According to this structure, the ink scraping member that rotates in the reverse direction with respect to the conveying direction of the printed circuit board collects the ink from the side surface of the substrate, and the ink attached to the ink scraping member is scraped off by the squeegee member. Be done. Therefore, the ink does not redeposit on the side surface of the substrate. In this case, a roller is used as the ink scraping member, but a caterpillar or a chain may be used.

【0011】この場合、インクかき取り部材は固定され
た位置に設けられてもよいが、プリント基板の側面に対
して接触、離反させる往復駆動手段をさらに備えている
ことが好ましく、これによれば、幅寸法の異なるプリン
ト基板にも対処することができる。
In this case, the ink scraping member may be provided at a fixed position, but it is preferable that the ink scraping member further comprises a reciprocating driving means for contacting and separating from the side surface of the printed circuit board. It is possible to deal with printed circuit boards having different width dimensions.

【0012】基板側面への接触を良好とするには、イン
クかき取り部材の少なくとも表面はゴムなどの弾性体か
らなることが好ましく、インクの回収(付着)量を高め
るにはスポンジ状の多孔質弾性体であることが特に好ま
しい。また、インクかき取り部材の摩耗を防止するに
は、インクかき取り部材を金属、木もしくは合成樹脂な
どの硬質部材としてもよく、好ましくは金属、特には表
面をめっき処理またはフッ素加工した金属が摩耗を防止
する上で好適である。
At least the surface of the ink scraping member is preferably made of an elastic material such as rubber in order to make good contact with the side surface of the substrate, and a sponge-like porous material is used to increase the amount of ink collected (adhered). An elastic body is particularly preferable. Further, in order to prevent abrasion of the ink scraping member, the ink scraping member may be a hard member such as metal, wood or synthetic resin, and preferably metal, especially metal whose surface is plated or fluorinated. It is suitable for preventing this.

【0013】また、インクかき取り部材はその軸線がプ
リント基板に対して直交するように配向されていてもよ
いが、好ましくはその軸線上部がプリント基板の搬送方
向上流側に向けて斜め方向に傾斜されているよく、こ
れによれば、基板側面にはみ出しているインクの量が多
い場合でも、そのインクを基板表面側に押し戻すことな
く、確実に取り去ることができる。なお、本発明はスク
リーン印刷時に基板の縁からはみ出したレジストインク
の除去にも適用可能である。
The ink scraping member may be oriented such that its axis is orthogonal to the printed board, but preferably the upper part of the axis is inclined obliquely toward the upstream side in the conveying direction of the printed board. well when being, according to this, even when the amount of ink protrudes on the substrate side is large, without pushing back the ink to the substrate surface, it can be removed reliably. The present invention can also be applied to the removal of the resist ink protruding from the edge of the substrate during screen printing.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】次に、本発明の技術的思想をより
よく理解するうえで、図面に示されているその好適な実
施の形態について説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, in order to better understand the technical idea of the present invention, preferred embodiments thereof shown in the drawings will be described.

【0015】図1は本発明による一実施例の概略的な斜
視図であり、図2には同実施例をプリント基板Pの搬送
方向Aの下流側から見た正面図が示されている。図1に
示されているように、この実施例においては、従来と同
様にプリント基板Pの搬送方向Aに対してほぼ直交する
ように配置された上下一対のゴムスキージ1,1を備え
ている。
FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment according to the present invention, and FIG. 2 is a front view of the same embodiment as seen from a downstream side in a transport direction A of a printed circuit board P. As shown in FIG. 1, this embodiment is provided with a pair of upper and lower rubber squeegees 1, 1 which are arranged so as to be substantially orthogonal to the conveyance direction A of the printed circuit board P as in the conventional case.

【0016】なお、作図の都合上、図2にはこのゴムス
キージ1,1は示されていない。また、プリント基板P
はそのスルーホールのインク孔埋め後、水平状態として
ローラコンベアなどの搬送手段によりゴムスキージ1,
1間を通されるが、その搬送手段についても図面上省略
されている。
For the convenience of drawing, the rubber squeegees 1 and 1 are not shown in FIG. In addition, the printed circuit board P
After filling the ink holes in the through holes, place the rubber squeegee 1 in a horizontal state by a conveying means such as a roller conveyor.
Although it is passed between the two, the transport means is also omitted in the drawing.

【0017】この実施例によると、ゴムスキージ1,1
よりもプリント基板Pの搬送方向Aの下流側にインクか
き取り部材として配置される左右一対のインクかき取り
ローラ2,2と、このインクかき取りローラ2,2を回
転駆動するモータ3,3とを備えている。すなわち、イ
ンクかき取りローラ2,2はモータ3,3の駆動軸3
a,3aに対して同軸的に取り付けられ、その軸線X−
Xを垂直としてプリント基板Pの搬送経路の両側位置に
おいて、同基板Pの側面に接触するように配置される。
According to this embodiment, the rubber squeegee 1, 1
A pair of left and right ink scraping rollers 2, 2 arranged as ink scraping members on the downstream side of the printed circuit board P in the transport direction A, and motors 3, 3 for rotationally driving the ink scraping rollers 2, 2. Is equipped with. That is, the ink scraping rollers 2 and 2 are driven by the drive shaft 3 of the motors 3 and 3.
a, 3a is coaxially attached, and its axis X-
The printed circuit board P is arranged so as to come into contact with the side surface of the printed circuit board P at both sides of the transport path with the X being vertical.

【0018】この場合、各インクかき取りローラ2,2
の回転方向はプリント基板Pの搬送方向Aに対して逆方
向とされる。図1において、プリント基板Pの搬送方向
Aが左方向であるため、図面上手前側に位置する一方の
インクかき取りローラ2は時計方向回転、これに対して
他方のインクかき取りローラ2は反時計方向回転とされ
る。
In this case, each ink scraping roller 2, 2
The rotation direction of is opposite to the transport direction A of the printed circuit board P. In FIG. 1, since the printed circuit board P is conveyed in the left direction A, one ink scraping roller 2 located on the front side in the drawing rotates clockwise, whereas the other ink scraping roller 2 is counterclockwise. Directional rotation.

【0019】このインクかき取りローラ2,2に関連し
て、その周面に接触するスキージ部材4,4が設けられ
ている。なお、このスキージ部材4,4は図示しない適
当な支持アームなどを介してインクかき取りローラ2,
2の周面に接触するように保持されている。
Squeegee members 4 and 4 which are in contact with the peripheral surfaces of the ink scraping rollers 2 and 2 are provided. In addition, the squeegee members 4 and 4 are provided with an ink scraping roller 2 and an ink scraping roller 2 through an appropriate supporting arm (not shown).
It is held so as to be in contact with the peripheral surface of No. 2.

【0020】各インクかき取りローラ2は単純な円筒
形、図2に示されているような鼓形、もしくはV字溝形
のいずれであってもよいが、少なくともその表面はゴム
などの弾性体、とりわけスポンジ状の多孔質弾性体であ
ることが好ましい。なお、インクかき取りローラ2は金
属製ローラであってもよいが、その場合には、表面がめ
っき処理もしくはフッ素加工されていることが好まし
い。すなわち、弾性体であるとインク除去性能に優れ、
金属の場合には摩耗防止に優れている。
Each of the ink scraping rollers 2 may have a simple cylindrical shape, a drum shape as shown in FIG. 2, or a V-shaped groove shape, but at least the surface thereof is made of an elastic material such as rubber. In particular, a sponge-like porous elastic body is preferable. The ink scraping roller 2 may be a metal roller, but in that case, it is preferable that the surface thereof be plated or treated with fluorine. That is, an elastic body is excellent in ink removal performance,
In the case of metal, it is excellent in wear prevention.

【0021】これに対して、各スキージ部材4はインク
かき取りローラ2の周面形状に合致する形状(雄雌関
係)とされるが、インクかき取りローラ2がゴムもしく
はスポンジなどの弾性体である場合には、スキージ部材
4のかき取り面を斜めとし、そのかき取り面をインクか
き取りローラ2の上方よりも下方に強く当接させるよう
にするとよい。
On the other hand, each squeegee member 4 has a shape (male-female relationship) that matches the peripheral shape of the ink scraping roller 2, but the ink scraping roller 2 is made of an elastic material such as rubber or sponge. In some cases, the scraping surface of the squeegee member 4 may be slanted, and the scraping surface may be abutted more strongly below the ink scraping roller 2 than above.

【0022】また、スキージ部材4自体をインクかき取
りローラ2の軸線X−Xに対して所定角度(好ましくは
40度の範囲内)傾けてもよい。すなわち、スキージ部
材4の上部側をプリント基板Pの搬送方向Aの上流側に
傾けることにより、かき取ったインクを集めやすくする
ことができる。
Further, the squeegee member 4 itself may be tilted at a predetermined angle (preferably within a range of 40 degrees) with respect to the axis line XX of the ink scraping roller 2. That is, by tilting the upper side of the squeegee member 4 to the upstream side in the transport direction A of the printed circuit board P, it is possible to easily collect the scraped ink.

【0023】さらには、スキージ部材4をインクかき取
りローラ2の軸線X−Xに対して平行とした状態もしく
は上記のようにその上部側を傾けた状態で、スキージ部
材4の反かき取り面側をプリント基板Pの搬送方向Aの
上流側に傾けるようにしてもよい。
Further, with the squeegee member 4 parallel to the axis XX of the ink scraping roller 2 or with its upper side tilted as described above, the side opposite to the scraping surface of the squeegee member 4 is shown. May be inclined to the upstream side in the transport direction A of the printed circuit board P.

【0024】いずれの場合にも、その傾斜角度は40度
の範囲内とされる。傾斜角度が40度を超えるとインク
かき取りローラ2に対する当接力が弱まったり、スキー
ジ部材4自体が長大化するので好ましくない。なお、こ
の実施例では各インクかき取りローラ2に対して1つの
スキージ部材4が割り当てられているが、場合によって
はスキージ部材4を複数としてもよい。
In any case, the inclination angle is within the range of 40 degrees. If the inclination angle exceeds 40 degrees, the contact force with respect to the ink scraping roller 2 is weakened and the squeegee member 4 itself becomes large, which is not preferable. Although one squeegee member 4 is assigned to each ink scraping roller 2 in this embodiment, a plurality of squeegee members 4 may be provided depending on the case.

【0025】この実施例において、インクかき取りロー
ラ2の各モータ3は、エアシリンダ(往復駆動手段)5
に連結された移動台6上に搭載されている。この移動台
6の移動方向はプリント基板Pの搬送方向Aに対して直
交方向とされ、これにより各インクかき取りローラ2は
プリント基板Pの側面に接触、離反可能とされる。な
お、エアシリンダ5に代えてソレノイドを用いてもよ
い。
In this embodiment, each motor 3 of the ink scraping roller 2 has an air cylinder (reciprocating driving means) 5.
It is mounted on a moving table 6 connected to the. The moving table 6 is moved in a direction orthogonal to the conveyance direction A of the printed circuit board P, so that each ink scraping roller 2 can come into contact with and separate from the side surface of the printed circuit board P. A solenoid may be used instead of the air cylinder 5.

【0026】次に、この実施例の動作について説明す
る。まず、待機状態時には、各インクかき取りローラ2
はエアシリンダ5によりプリント基板Pの搬送経路から
離れた位置に引き戻されている。
Next, the operation of this embodiment will be described. First, in the standby state, each ink scraping roller 2
Is pulled back by the air cylinder 5 to a position away from the conveyance path of the printed circuit board P.

【0027】孔埋めインクが塗布されたプリント基板P
が図示しない搬送手段によりゴムスキージ1,1間を通
され、その表面からインクが除去されて到来すると、各
インクかき取りローラ2はモータ3によりその搬送方向
Aと逆方向に回転されながら、エアシリンダ5によりプ
リント基板Pの側面に接触する作動位置まで移動(前
進)させられる。
Printed circuit board P coated with hole-filling ink
When the rubber squeegees 1 and 1 are passed between the rubber squeegees 1 by unillustrated conveying means and ink arrives from the surface thereof, the ink scraping rollers 2 are rotated by the motor 3 in the direction opposite to the conveying direction A, and the air cylinders are rotated. It is moved (advanced) to the operating position where it comes into contact with the side surface of the printed circuit board P by 5.

【0028】これにより、プリント基板Pはその両側面
が各インクかき取りローラ2に接触しながらその間を通
過することになるが、ゴムスキージ1,1の通過時に同
基板Pの側面にはみ出された余分なインクRは各インク
かき取りローラ2の逆方向回転によりかき取られる。
As a result, the printed circuit board P passes through between the ink scraping rollers 2 while both side surfaces thereof are in contact with each other, but when the rubber squeegees 1 and 1 pass, the printed circuit board P has an extra portion protruding from the side surface thereof. The different ink R is scraped by the reverse rotation of each ink scraping roller 2.

【0029】そして、このかき取により各インクかき取
りローラ2に付着したインクは、同ローラ2に接触して
いるスキージ部材4によりその周面から書き落とされ
る。したがって、インクかき取りローラ2によってかき
取られたインクが再度プリント基板Pに付着することは
ない。このインクかき取りローラ2の間をプリント基板
Pが通過すると、エアシリンダ5が動作して各インクか
き取りローラ2は元の待機位置まで引き戻される。
The ink adhered to each ink scraping roller 2 by this scraping is written off from the peripheral surface by the squeegee member 4 which is in contact with the roller 2. Therefore, the ink scraped by the ink scraping roller 2 does not adhere to the printed circuit board P again. When the printed circuit board P passes between the ink scraping rollers 2, the air cylinder 5 operates and each ink scraping roller 2 is pulled back to the original standby position.

【0030】なお、図3に示されているように、インク
かき取りローラ2をプリント基板Pに対して傾けるよう
にしてもよい。すなわち、インクかき取りローラ2の軸
線X−Xの上部をプリント基板Pの搬送方向Aの上流側
に傾けることにより、基板Pの側面にはみ出しているイ
ンクRの量が多い場合でも、そのインクRを基板Pの表
面側に押し戻すことなく、確実に取り去ることができ
る。
As shown in FIG. 3, the ink scraping roller 2 may be tilted with respect to the printed circuit board P. That is, by tilting the upper part of the axis line XX of the ink scraping roller 2 to the upstream side in the transport direction A of the printed circuit board P, even if the amount of the ink R protruding to the side surface of the substrate P is large, the ink R Can be reliably removed without pushing back to the front surface side of the substrate P.

【0031】なお、上記実施例ではインクかき取りロー
ラ2を往復駆動手段としてのエアシリンダ5によって往
復動させるようにしているが、プリント基板Pの側面に
接触する位置に固定的に配置してもよい。また、スキー
ジ部材4をインクかき取りローラ2に対して逆回転また
は正回転するスキージローラとしてもよい。
Although the ink scraping roller 2 is reciprocally moved by the air cylinder 5 as the reciprocating driving means in the above embodiment, it may be fixedly arranged at a position in contact with the side surface of the printed circuit board P. Good. Further, the squeegee member 4 may be a squeegee roller which rotates in the reverse direction or in the normal direction with respect to the ink scraping roller 2.

【0032】本発明は、上記実施例の孔埋めインクの除
去用だけでなく、例えばスクリーン印刷時にプリント基
板の縁からその側面にはみ出されたレジストインクの除
去にも適用でき、その場合には上記実施例のようにゴム
スキージ1を併用する必要はない。
The present invention can be applied not only to the removal of the hole-filling ink in the above-mentioned embodiment, but also to the removal of the resist ink protruding from the edge of the printed circuit board to the side surface at the time of screen printing. It is not necessary to use the rubber squeegee 1 together as in the embodiment.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スルーホールのインク孔埋め工程もしくはスクリーン印
刷工程などでプリント基板の縁からその側面にはみ出さ
れた余分なインクを自動的にきれいに除去することがで
きる。
As described above, according to the present invention,
It is possible to automatically and cleanly remove excess ink protruding from the edge of the printed circuit board to the side surface thereof in the ink hole filling step of the through hole or the screen printing step.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明による一実施例の概略的な斜視図。FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment according to the present invention.

【図2】同実施例をプリント基板の搬送方向の下流側か
ら見た正面図。
FIG. 2 is a front view of the same embodiment as seen from the downstream side in the printed board carrying direction.

【図3】同実施例のインクかき取りローラをプリント基
板に対して傾けて配置した状態を示した模式図。
FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which the ink scraping roller of the embodiment is arranged so as to be inclined with respect to a printed circuit board.

【図4】従来例を示した斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

P プリント基板 R 余分なインク 1 ゴムスキージ 2 インクかき取りローラ 3 モータ 4 スキージ部材 5 エアシリンダ 6 移動台 P printed circuit board R extra ink 1 rubber squeegee 2 Ink scraping roller 3 motor 4 Squeegee member 5 Air cylinder 6 mobile platform

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−2804(JP,A) 特開 平8−336951(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 3/00 - 3/46 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-8-2804 (JP, A) JP-A-8-336951 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H05K 3/00-3/46

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 スルーホールのインク孔埋め工程などに
おいて、プリント基板の表面から同基板の側面にはみ出
されたインクを除去するプリント基板のインク除去装置
であって、所定の搬送手段により搬送されてくる上記プ
リント基板の側面に当接するように配置されたインクか
き取り部材と、同インクかき取り部材を上記プリント基
板の搬送方向に対して逆方向に回転駆動するモータと、
上記インクかき取り部材の周面に当接するスキージ部材
とを備えていることを特徴とするプリント基板のインク
除去装置。
1. An ink removing device for a printed circuit board, which removes ink protruding from a surface of the printed circuit board to a side surface of the printed circuit board in a step of filling an ink hole in a through hole, the device being carried by a predetermined carrying means. An ink scraping member arranged so as to come into contact with the side surface of the printed circuit board, and a motor that rotationally drives the ink scraping member in a direction opposite to the transport direction of the printed circuit board.
An ink removing device for a printed circuit board, comprising: a squeegee member that comes into contact with a peripheral surface of the ink scraping member.
【請求項2】 上記インクかき取り部材を上記プリント
基板の側面に対して接触、離反させる往復駆動手段をさ
らに備えていることを特徴とする請求項1に記載のプリ
ント基板のインク除去装置。
2. The ink removing device for a printed circuit board according to claim 1, further comprising a reciprocating drive means for bringing the ink scraping member into contact with and away from the side surface of the printed circuit board.
【請求項3】 上記インクかき取り部材の少なくとも表
面は、ゴムなどの弾性体からなることを特徴とする請求
項1または2に記載のプリント基板のインク除去装置。
3. The ink removing device for a printed circuit board according to claim 1, wherein at least the surface of the ink scraping member is made of an elastic material such as rubber.
【請求項4】 上記インクかき取り部材の少なくとも表
面は、金属であることを特徴とする請求項1または2に
記載のプリント基板のインク除去装置。
4. The ink removing device for a printed circuit board according to claim 1, wherein at least the surface of the ink scraping member is made of metal.
【請求項5】 上記インクかき取り部材は、その軸線上
部が上記プリント基板の搬送方向上流側に向けて斜め方
向に傾斜されていることを特徴とする請求項1ないし4
のいずれか1項に記載のプリント基板のインク除去装
置。
5. The ink scraping member is characterized in that an upper part of an axis thereof is inclined in an oblique direction toward an upstream side in a conveying direction of the printed circuit board.
The ink removing device for a printed circuit board according to any one of 1.
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