【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、マルチフィルムを土
壌面に敷設するマルチフィルム敷設装置に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】マル
チフィルムを敷設する場合に、敷設条の終端部で繰出側
のマルチフィルムの端を、既設側のマルチフィルムから
切り離すと、この繰出側のマルチフィルムの先端部がフ
リーになって、続く敷設条の始端部ではマルチフィルム
の土壌面に対する固定に手数を要する。そこで、この発
明は、このマルチフィルムの繰出始端部を一定の位置に
保持して、続くマルチフィルム敷設の開始を行い易くす
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、一定幅のマ
ルチフィルム１を土壌面Ａに被覆して押える押え輪２の
外側に、このマルチフィルム１面を吸着して該押え輪２
の下面へ引きつけて保持する吸引ノズル３を設けてなる
マルチフィルム敷設装置の構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】トラクタ等にマルチフィルム
敷設装置を装着して進行させながら、一定幅のマルチフ
ィルム１を繰出して土壌面Ａに被覆し、この被覆マルチ
フィルム１の側端部を押え輪２でこの土壌面Ａに押しつ
ける。この押え輪２で押えられたマルチフィルム１は側
端縁を覆土器等で覆土されて土壌面Ａに固定される。
【０００５】このようにしてマルチフィルム１の敷設行
程が終ると、該押え輪２の外側に位置する吸引ノズル３
がマルチフィルム１の上面を吸着して、このマルチフィ
ルム１を押え輪２の下面に引きつけるようにして保持す
る。このようにマルチフィルム１を押え輪２と吸引ノズ
ル３とによって吸着保持した状態で、既設側のマルチフ
ィルム１部をカッター等で切り離す。
【０００６】このようにマルチフィルム１の繰出端部
は、各敷設行程の終りでは押え輪２の下面と吸引ノズル
３とによって張圧状態に保持できるものであるから、既
設側のマルチフィルム１とのカツター等による切り離し
が行われ易く、しかもマルチフィルム敷設装置を一旦土
壌面から上昇させて次行程の始端部に移動して接地し敷
設態勢に入るときは、マルチフィルム１の繰出端が保持
されているために、正確なマルチフィルム敷設開始が行
われ、敷設装置を下降して土壌面Ａに押え輪２を接地す
ることにより、この押え輪２の下面に引きつけられたマ
ルチフィルム１が土壌面Ａに押しつけられるため、その
まゝ人手を要しないでマルチフィルム１の敷設作業を行
うことができる。
【０００７】
【実施例】図１、図２において、トラクタ車体の後側に
二点リンク機構４によりロータリー耕耘装置５を、リフ
トアーム６により昇降可能にして連結し、この耕耘装置
５のフレーム７から後方に作業機ヒッチ８を介して培土
器９、及びマルチフィルム敷設装置１０等を連結する。
この培土器９で培土された畝幅の土壌面Ａに敷設装置１
０によるマルチフィルム１の敷設を行うものである。培
土器９後の２１はゲージホイルである。
【０００８】作業機ヒッチ８の後端部に位置する敷設フ
レーム１１には、ロール巻にした一定幅のマルチフィル
ム１を回転自在に支架する支軸１２を有し、土壌面Ａに
被覆するマルチフィルム１の左右両端部を押えるスポン
ジゴムの如き弾性材からなる左右一対の押え輪２を回転
自在に設け、この押え輪２によって押えられるマルチフ
ィルム１の側端縁部に土壌Ｂを載せるディスク形の覆土
器１３を上下動切替可能に設ける。
【０００９】又、吸引ノズル３は、この左右押え輪２の
外側部に位置して、押え輪２の底面より上位に設け、フ
レーム１１上の吸引ファン１４との間をパイプ１５で連
結し、この吸引ファン１４の駆動によって吸引ノズル３
における吸引力でマルチフィルム１の上面を吸着し、こ
のマルチフィルム１の左右両側端部が吸引ノズル３で吸
着されることにより、マルチフィルム１の幅に亘って押
え輪２の下面に引き付けられる（図２）。１６はこの吸
引ノズル３を位置調節自在に保持するホルダーである。
【００１０】又、１７は覆土ホッパーで、マルチフィル
ム１の繰出部上方においてフレーム１１に取付けられ、
開閉シャッター１８、及びシュータ１９を有する。前記
耕耘装置５で細土された覆土Ｃをコンベア２０で搬送し
てホッパー１７に収容させ、土壌面Ａに被覆されるマル
チフィルム１上面にシュータ１９を経て載せることがで
きる。
【００１１】マルチフイルム１は敷設装置１０の往復行
程において行われる。往行程で被覆されたマルチフィル
ム１の横端部には、覆土器１３によって覆土Ｂが行われ
るが、続く折返しによる復行程では、繰出されるマルチ
フィルム１の横端部がこの覆土Ｂ上に覆われるようにし
て敷設されて、上側から覆土ホッパー１７からの覆土Ｃ
が行われる。このため、マルチフィルム１は横幅方向に
連接された状態で敷設されるため、土壌面Ａ全面に亘っ
て被覆されることとなる。
【００１２】なお、マルチフィルム１の切断は、前記押
え輪２の後方位置において、土壌面Ａから上昇されない
状態において作業者がカッターで切り離す。図３〜図５
において、上例と異なる点は、マルチフィルム１を繰出
側と既設側とに切り離すカッター２２を、押え輪２の前
側に設け、このカッター２２で切断された繰出側のマル
チフィルム１の端部を左右一対の吸引ノズル３で吸着し
て、このカッター２２による切断位置から押え輪２の下
側にまで引き出して、マルチフィルム１の繰出端部を押
え輪２の下側に敷き込むように構成する。
【００１３】該カッター２２は、マルチフィルム１の幅
方向に沿うカッターフレーム２３の螺旋リード軸２４に
沿って嵌合案内され、正逆転モータＭ１の駆動によって
カツター２２を左右に往復移動して、マルチフィルム１
を切断する。このカッターフレーム２３は前記敷設フレ
ーム１１に取付けられている。又、左右一対の吸引ノズ
ル３間にはマルチフィルム１を下面に引出案内するフィ
ルム案内板２５が設けられ、前記ホルダー１６の遠隔操
作による拡縮回動によって吸引ノズル３の上下回動と一
体に回動される。前記カツター２２による切断時はこの
フィルム案内板２５の位置をカッター２２と対向する位
置に回動させて、マルチフィルム１をこの案内板２５に
受けさせた状態で正確に切断させる。又、案内板２５が
カッター２２位置へ回動することにより、下側のカッタ
ーフレーム２３との間に繰出側のマルチフィルム１を挟
持して、マルチフィルム１を固定した状態でカッター２
２による切断を行わせる。
【００１４】又、前記モータＭ１によるカッター２２の
往復移動は、カッターフレーム２３の両端部のカッター
センサー２６Ａ、２６Ｂにより、カッター２２の横端へ
の移動を検出してモータＭ１の駆動方向を正、逆に切り
替えて往復移動する。このカッター２２による切断位置
は、吸引ノズル３による吸着位置よりも後位にあって、
マルチフィルム１の繰出側の端部はこの吸引ノズル３に
よって吸着することができ、切断後のマルチフィルム１
の端を、これら吸引ノズル３及び案内板２５の下方への
回動に伴って吸着した状態で繰り出し、押え輪２の下側
へ敷き込ませる。２６はマルチフィルム１の引出を止め
るロックロールで、フィルムロール部の周面に押し付け
ることができる。
【００１５】このような構成とするときは、敷設後のマ
ルチフィルム１の切り離しは、操縦席からの遠隔操作に
よって行うことができ、しかも、切断後のマルチフィル
ム１の土壌面Ａに対する敷設開始も吸引ノズル３の下方
回動によって容易に行わせることができる。図６〜図８
においては、前記ロール巻にしたマルチフィルム１のフ
ィルムロール１Ａを支軸１２に支架し、この支軸１２の
回転を止めるロックアーム２７の構成と、マルチフィル
ム１を案内する挟持板３６、挟持ロール３７、カッター
２２の構成とに関する。このうち、ロックアーム２７
は、トラクターの操縦席近くの操作レバーとワイヤー２
８で連結されて戻りばね２９に抗して支持アーム３１に
回動自在に枢支３０される。３２はこのロックアーム２
７の回動を係止するストッパーである。支軸１２の内側
には内端径を小径とする円錐形状の支持面３３を有し、
この左右の支軸１２の支持面３３間に亘ってフィルムロ
ール１Ａの両端部を挟持するようにして嵌合支持するこ
とにより、左右水平状に支架する。又、この支軸１２に
は係止リブ３４を放射状に形成し、この係止リブ３４の
回転圏内にロックアーム２７を作用させることによっ
て、この支軸１２及びフィルムロール１Ａの回転を係止
することができる。
【００１６】又、カッター２２は電熱によってマルチフ
ィルム１を切断するニクロム線からなり、このニクロム
線を張設する左右のカッターアーム３５を、マルチフィ
ルム１の左右両端部を挟持する挟持板３６と挟持ロール
３７との間の挟持部近くにおいて、繰出されるマルチフ
ィルム１を交差するように作動させる構成とするもよ
い。
【００１７】この挟持板３６はＬ字状にして内側へ対向
してマルチフィルム１の左右両側端縁部を支持して案内
する。この挟持板３６は押え輪２上方の支軸３８回りに
上下回動するアーム３９に取付けられる。又、この挟持
板３７の上側に対する挟持ロール３７は回動アーム４０
の下端に回転自在で、この回動アーム４０を該アーム３
９に対して回動自在に枢支４１し、この回動アーム４０
を枢支４１部回りに回動することによって挟持ロール３
７を挟持板３６に圧接させて案内されるマルチフィルム
１の左右両端部を挟持することができ、又、この挟持を
解放できる。
【００１８】アーム３９はフレーム１１との枢支部３８
の回りに上下回動自在であるが、この回動操作は、前記
回動アーム４０からアーム３９の基部側のロール４２を
亘って操縦席側の操作レバーに連結されるワイヤー４３
によって行われ、このワイヤー４３の引きによって、挟
持ロール３７が挟持板３６との間にマルチフィルム１を
挟持し、更にワイヤー４３を引くと、ばね４４に抗して
アーム３９が下方へ回動されて、押え輪２の下側へマル
チフィルム１を敷き込むこととなる。前記カッター２２
の切断作用は、該挟持ロール３７がマルチフィルム挟持
した直後に行われる。４５は押え輪２の支持アームであ
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-film laying apparatus for laying a multi-film on a soil surface. 2. Description of the Related Art When laying a multi-film, if the end of the feeding-side multi-film is cut off from the existing multi-film at the terminal end of the laying strip, this problem occurs. The leading end of the multi-film on the feeding side becomes free, and it takes time and effort to fix the multi-film to the soil surface at the beginning of the subsequent laying strip. Therefore, the present invention makes it easy to start the subsequent multi-film laying by holding the feeding start end of the multi-film at a fixed position. According to the present invention, a presser wheel 2 is provided by adhering the surface of a multi-film 1 to the outside of a presser wheel 2 for covering and holding a multi-film 1 having a fixed width on a soil surface A. 2
Of a multi-film laying apparatus provided with a suction nozzle 3 for attracting and holding the lower surface of the multi-film. The multi-film laying device is mounted on a tractor or the like, and while the multi-film laying device is being advanced, the multi-film 1 having a constant width is fed out and coated on the soil surface A. The part is pressed against the soil surface A with the presser ring 2. The multi-film 1 pressed by the presser wheel 2 is fixed to the soil surface A by covering the side edges of the multi-film 1 with a soil cover. When the laying process of the multi-film 1 is completed in this manner, the suction nozzle 3 located outside the presser wheel 2
Sucks the upper surface of the multi-film 1 and holds the multi-film 1 so as to be attracted to the lower surface of the presser ring 2. With the multi-film 1 thus held by the presser wheel 2 and the suction nozzle 3, the existing multi-film 1 is cut off with a cutter or the like. As described above, the extension end of the multi-film 1 can be maintained in a tensioned state by the lower surface of the presser wheel 2 and the suction nozzle 3 at the end of each laying process. When the multi-film laying device is once lifted from the soil surface and moved to the start end of the next step to touch the ground and enter the laying state, the feeding end of the multi-film 1 is held. Therefore, the accurate multi-film laying is started, and the laying device is lowered to ground the presser wheel 2 on the soil surface A, so that the multi-film 1 attracted to the lower surface of the presser wheel 2 is Since it is pressed against A, the laying work of the multi-film 1 can be performed without any need for manual operation. 1 and 2, a rotary tillage device 5 is connected to a rear side of a tractor body by a two-point link mechanism 4 so as to be able to move up and down by a lift arm 6, and a frame 7 of the tillage device 5 is provided. From behind, a cultivator 9 and a multi-film laying device 10 are connected via a work machine hitch 8.
Laying device 1 on soil surface A of ridge width cultivated by this cultivator 9
0 to lay the multi-film 1. Reference numeral 21 after the cultivator 9 denotes a gauge wheel. A laying frame 11 located at the rear end of the work machine hitch 8 has a support shaft 12 for rotatably supporting the multi-film 1 having a fixed width wound into a roll. A disk type in which a pair of left and right pressing wheels 2 made of an elastic material such as sponge rubber for pressing the left and right end portions of the film 1 is rotatably provided, and the soil B is placed on the side edge of the multi-film 1 pressed by the pressing wheels 2. Is provided so as to be able to switch up and down. The suction nozzle 3 is located on the outer side of the left and right presser wheel 2 and is provided above the bottom surface of the presser wheel 2. The suction nozzle 3 is connected to a suction fan 14 on the frame 11 by a pipe 15. The suction nozzle 3 is driven by driving the suction fan 14.
The upper surface of the multi-film 1 is attracted by the suction force at the point (a), and the left and right side edges of the multi-film 1 are attracted by the suction nozzles 3 so that the multi-film 1 is attracted to the lower surface of the presser wheel 2 over the width of the multi-film 1 ( (Fig. 2). Reference numeral 16 denotes a holder for holding the suction nozzle 3 so that its position can be adjusted. A cover hopper 17 is attached to the frame 11 above the feeding portion of the multi-film 1,
It has an opening / closing shutter 18 and a shooter 19. The cover soil C finely ground by the tillage device 5 can be conveyed by the conveyor 20 and accommodated in the hopper 17, and can be placed on the upper surface of the multi-film 1 covered with the soil surface A via the shooter 19. The multi-film 1 is performed in a reciprocating stroke of the laying device 10. At the lateral end of the multi-film 1 covered in the forward stroke, soil covering B is performed by the earth covering device 13, but in the subsequent return stroke, the lateral end of the unwound multi-film 1 is placed on the soil B. It is laid so as to be covered, and the soil C from the soil hopper 17 is placed from above.
Is performed. Therefore, since the multi-film 1 is laid in a state of being connected in the width direction, the multi-film 1 is covered over the entire soil surface A. The multi-film 1 is cut by an operator at a position behind the presser wheel 2 in a state where the multi-film 1 is not lifted from the soil surface A by a cutter. 3 to 5
The point different from the above example is that a cutter 22 for separating the multi-film 1 into a feeding side and an existing side is provided on the front side of the presser wheel 2, and the end of the multi-film 1 on the feeding side cut by the cutter 22. The suction is performed by a pair of left and right suction nozzles 3, and the suction nozzle 3 is pulled out from the cutting position by the cutter 22 to the lower side of the presser wheel 2, and the feeding end portion of the multi-film 1 is laid under the presser wheel 2. . The cutter 22 is fitted and guided along a spiral lead shaft 24 of a cutter frame 23 along the width direction of the multi-film 1, and reciprocates the cutter 22 right and left by driving a forward / reverse rotation motor M1. Film 1
Disconnect. The cutter frame 23 is attached to the laying frame 11. A film guide plate 25 is provided between the pair of left and right suction nozzles 3 for guiding the multi-film 1 to the lower surface. The film guide plate 25 is rotated integrally with the vertical rotation of the suction nozzle 3 by the expansion and contraction rotation by the remote operation of the holder 16. Be moved. At the time of cutting by the cutter 22, the position of the film guide plate 25 is rotated to a position facing the cutter 22, so that the multi-film 1 is accurately cut while being received by the guide plate 25. When the guide plate 25 rotates to the position of the cutter 22, the multi-film 1 on the feeding side is held between the guide plate 25 and the lower cutter frame 23, and the cutter 2 is fixed in a state where the multi-film 1 is fixed.
2 is performed. The reciprocating movement of the cutter 22 by the motor M1 is performed by detecting the movement of the cutter 22 to the lateral end by the cutter sensors 26A and 26B at both ends of the cutter frame 23 to determine whether the driving direction of the motor M1 is positive. Switch back and forth and reciprocate. The cutting position by the cutter 22 is located behind the suction position by the suction nozzle 3,
The end of the multi-film 1 on the feeding side can be sucked by the suction nozzle 3, and the cut multi-film 1 is cut.
Of the suction nozzle 3 and the guide plate 25 are swung downward while being sucked, and are laid under the presser wheel 2. Reference numeral 26 denotes a lock roll for stopping the multi-film 1 from being pulled out, and can be pressed against the peripheral surface of the film roll portion. In such a configuration, the multi-film 1 after the laying can be separated by remote control from the cockpit, and the laying of the multi-film 1 after cutting on the soil surface A can be started. This can be easily performed by turning the suction nozzle 3 downward. 6 to 8
In the above, the film roll 1A of the rolled multi-film 1 is supported on the support shaft 12, and the lock arm 27 for stopping the rotation of the support shaft 12, the holding plate 36 for guiding the multi-film 1, and the holding roll 37, the configuration of the cutter 22. Of these, the lock arm 27
Is the control lever and wire 2 near the cockpit of the tractor
8 and pivotally supported by a support arm 31 against a return spring 29 so as to be freely rotatable. 32 is this lock arm 2
7 is a stopper that locks the rotation of 7. Inside the support shaft 12, a conical support surface 33 having a small inner end diameter is provided.
The film roll 1 </ b> A is fitted and supported by sandwiching both ends of the film roll 1 </ b> A between the support surfaces 33 of the left and right support shafts 12, so that the film roll 1 </ b> A is horizontally supported. A locking rib 34 is formed radially on the support shaft 12, and the rotation of the support shaft 12 and the film roll 1 </ b> A is locked by operating the lock arm 27 within the rotation range of the locking rib 34. be able to. The cutter 22 is made of a nichrome wire for cutting the multi-film 1 by electric heating, and holds the left and right cutter arms 35 for stretching the nichrome wire with holding plates 36 for holding the left and right ends of the multi-film 1. The multi-film 1 to be fed may be operated so as to intersect near the holding portion between the roll 37. The sandwiching plate 36 is formed in an L-shape to support and guide the left and right side edges of the multi-film 1 to face inward. The holding plate 36 is attached to an arm 39 that rotates vertically around a support shaft 38 above the presser wheel 2. Further, the holding roll 37 with respect to the upper side of the holding plate 37 is
The rotating arm 40 is rotatable at the lower end of the arm 3.
9, a pivotal support 41 is provided so as to be rotatable.
Is rotated around the pivot 41 so that the nipping roll 3 is rotated.
7, the left and right ends of the multi-film 1 guided by being pressed against the holding plate 36 can be held, and this holding can be released. The arm 39 is pivotally connected to the frame 11.
The wire 43 is connected to an operating lever on the cockpit side from the rotating arm 40 to the roll 42 on the base side of the arm 39.
When the wire 43 is pulled, the holding roll 37 holds the multi-film 1 between itself and the holding plate 36, and when the wire 43 is further pulled, the arm 39 is rotated downward against the spring 44. Thus, the multi-film 1 is laid under the presser wheel 2. The cutter 22
Is performed immediately after the holding roll 37 holds the multi-film. 45 is a support arm of the presser wheel 2.
【図面の簡単な説明】
【図１】側面図。
【図２】その一部の作用を示す後面図。
【図３】一部別実施例を示す側面図。
【図４】その一部の斜面図。
【図５】その平面図と後面図。
【図６】一部別実施例を示す側面図。
【図７】その一部の斜視図。
【図８】その一部の後面図。
【符号の説明】
１ マルチフィルム
２ 押え輪
３ ノズル
Ａ 土壌面
Ｂ 覆土[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view.
FIG. 2 is a rear view showing a part of the operation.
FIG. 3 is a side view showing another embodiment.
FIG. 4 is a perspective view of a part thereof.
FIG. 5 is a plan view and a rear view thereof.
FIG. 6 is a side view showing another embodiment.
FIG. 7 is a perspective view of a part thereof.
FIG. 8 is a rear view of a part thereof.
[Explanation of symbols]
1 Multi-film
2 Presser wheel
3 nozzles
A soil surface
B Covering soil
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フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01G 13/00 303 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) A01G 13/00 303