JP3380490B2 - Carousel reel type winding equipment for continuous hot rolling line - Google Patents
Carousel reel type winding equipment for continuous hot rolling lineInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、連続熱間圧延ライ
ンのカローゼルリール式巻取設備に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carousel reel type winding facility for a continuous hot rolling line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱間圧延の分野においては、歩留り向上
や生産性の向上を図るため、仕上圧延機の上流側でスト
リップを接合して接合ストリップを連続的に圧延するこ
とが行われている。ところで、近年、連続熱間圧延の巻
取設備として、カローゼルリール式の巻取設備が用いら
れるようになってきている。2. Description of the Related Art In the field of hot rolling, strips are joined upstream of a finish rolling mill to continuously roll the joined strips in order to improve yield and productivity. . By the way, in recent years, a carousel reel type winding facility has come to be used as a winding facility for continuous hot rolling.
【０００３】図５にカローゼルリール式巻取設備を配置
した連続熱間圧延ラインの一例を概略的に示す。カロー
ゼルリール式巻取設備は第１及び第２のマンドレル１，
２を備えており、第１及び第２のマンドレル１，２は、
一方が上流側に位置しているときに他方が下流側に位置
するように旋回軌道３に互いに周方向に離間して旋回可
能に配設されている。そして、例えば第１のマンドレル
１が上流側に位置しているとき、第１のマンドレル１に
よって仕上圧延機４から送り出された先行ストリップＳ
1を所定量巻き取った後に該先行ストリップＳ1 を巻き
取りつつ第１のマンドレル１を下流側に旋回させ、この
状態で先行ストリップＳ1 の尾端をストリップシャー５
で切断して後行ストリップＳ2 の先端を上流側に位置す
る第２のマンドレル２によって巻き取るようになってい
る。なお、下流側でのストリップの巻取が完了した後
は、ストリップＳ1 のコイルが第１のマンドレル１から
抜き取られ、次に上流側へ位置されるまでの待機状態と
なる。FIG. 5 schematically shows an example of a continuous hot rolling line in which carousel reel type winding equipment is arranged. The carousel reel type winding equipment has the first and second mandrels 1,
2 and the first and second mandrels 1, 2 are
The turning track 3 is rotatably arranged so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction so that the other is positioned on the downstream side while the other is positioned on the upstream side. Then, for example, when the first mandrel 1 is located on the upstream side, the preceding strip S sent from the finish rolling mill 4 by the first mandrel 1
The first mandrel 1 is pivoted to the downstream side while winding the said prior strip S 1 1 to after winding a predetermined amount, the strip shear 5 tail end of the leading strip S 1 in this state
The second mandrel 2 located on the upstream side winds up the leading end of the trailing strip S 2 after cutting. After the winding of the strip on the downstream side is completed, the coil of the strip S 1 is pulled out from the first mandrel 1 and waits until it is positioned on the upstream side.
【０００４】また、上流側のマンドレル（図では第１の
マンドレル１）に向かう上流側パスラインＰ1 の上下に
はストリップＳの先端を上流側のマンドレルに向けて案
内する上流側通板ガイド６〜１３が配設され、上流側パ
スラインＰ1 から分岐して下流側のマンドレル（図では
第２のマンドレル２）に向かう下流側パスラインＰ2の
上下には下流側のマンドレルに巻き取られるストリップ
Ｓを案内する下流側通板ガイド１３〜１５が配設されて
いる。なお、通板ガイド１３は上流側パスラインＰ1 か
ら下流側パスラインＰ2 が分岐する位置に配置されて上
流側パスラインＰ1 に対する上ガイドと下流側パスライ
ンＰ2 に対する下ガイドとを兼ねている。Further, above and below the upstream pass line P 1 toward the upstream mandrel (the first mandrel 1 in the figure) , the upstream passage guide 6 for guiding the tip of the strip S toward the upstream mandrel. 13 to 13 are provided and are wound around the downstream side mandrel above and below the downstream side path line P 2 branching from the upstream side path line P 1 and heading for the downstream side mandrel (second mandrel 2 in the figure). Downstream passage guides 13 to 15 for guiding the strip S are provided. Incidentally, strip passing guide 13 and lower guide against the upper guide and the downstream pass line P 2 are arranged from the upstream side path line P 1 to a position where the downstream pass line P 2 branches with respect to the upstream pass line P 1 Also serves as.
【０００５】更に、図５において符号１６はパスライン
Ｐ1 で仕上圧延機４とストリップシャー５との間に配設
されたピンチロール、１７はパスラインＰ1 でストリッ
プシャー５の出側に配設されたピンチロール、２４はパ
スラインＰ1 とパスラインＰ 2 との分岐位置の状態に配
置されたガイドローラ、１８は上流側のマンドレルの外
周面側に接近離間移動可能に配設された上流側ラッパー
ロール、１９は下流側のマンドレルの外周面側に接近離
間移動可能に配設された下流側ラッパーロールであり、
上流側、下流側の各ラッパーロール１８，１９及び下流
側通板ガイドの上ガイド１４は第１、第２のマンドレル
１，２が旋回軌道３を旋回する際に該旋回を許容すべく
旋回軌道３から離間移動するようになっている。Further, in FIG. 5, reference numeral 16 is a pass line.
P1Between the finishing rolling mill 4 and the strip shear 5
Pinch roll 17 and pass line P1In the strip
Pinch rolls, 24 are provided on the output side of pusher 5,
Sline P1And pass line P 2The state of the branch position with
The guide roller, 18 is placed outside the mandrel on the upstream side.
An upstream wrapper arranged so as to be movable toward and away from the peripheral surface
Roll, 19 approaches and separates to the outer peripheral surface side of the downstream mandrel
Is a downstream side wrapper roll that is movably disposed between
Upstream and downstream wrapper rolls 18, 19 and downstream
The upper guide 14 of the side plate guide is the first and second mandrels.
When 1 and 2 turn on the turning path 3, to allow the turning
It is designed to move away from the turning track 3.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のカローゼル
リール式巻取設備においては、上流側の第２のマンドレ
ル２によって後行ストリップＳ2 の先端を巻き取る際
に、図６（ａ）に示すように、シャー出側ピンチロール
１７を通過した後行ストリップＳ2 の先端が反ったり、
バタついたりし、このため、図６（ｂ）に示すように、
後行ストリップＳ2の先端が上流側パスラインＰ1 から
下流側パスラインＰ2 が分岐する位置にある通板ガイド
１３に突っ掛かってストリップＳの進行が停止してしま
う場合があり、このストリップ先端の突っ掛かり現象は
ストリップＳの板厚が１．０ｍｍ以下の所謂極薄鋼板で
顕著である。In the conventional carousel reel type winding equipment described above, when the tip of the trailing strip S 2 is wound by the second mandrel 2 on the upstream side, as shown in FIG. As shown, the leading end of the trailing strip S 2 that has passed through the shear-side pinch roll 17 is warped,
It flaps, and as a result, as shown in FIG.
In some cases, the leading end of the trailing strip S 2 may hit the strip guide 13 at the position where the upstream pass line P 1 branches from the downstream pass line P 2 and the strip S may stop moving. The phenomenon of the tip being caught is remarkable in a so-called ultra-thin steel plate having a plate thickness of the strip S of 1.0 mm or less.
【０００７】本発明はかかる不都合を解消するためにな
されたものであり、上流側のマンドレルでストリップの
先端を巻き取る際に該ストリップ先端が通板ガイドに突
っ掛かるのを防止してストリップの安定した通板を行う
ことができるカローゼルリール式巻取設備を提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in order to solve such inconvenience, and prevents the strip tip from hitting the threading guide when the tip of the strip is wound by the upstream mandrel and stabilizes the strip. It is an object of the present invention to provide a carousel reel type winding equipment capable of performing the above-mentioned threading.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１に係るカローゼルリール式巻取設備は、
一方が上流側に位置しているときに他方が下流側に位置
するように旋回軌道に互いに周方向に離間して旋回可能
に配設された第１及び第２のマンドレルを備え、第１の
マンドレルが上流側に位置しているときに、第１のマン
ドレルによって先行ストリップを所定量巻き取った後に
該先行ストリップを巻き取りつつ第１のマンドレルを下
流側に旋回させ、この状態で先行ストリップの尾端をス
トリップシャーで切断して後行ストリップの先端を上流
側に位置する第２のマンドレルによって巻き取るように
し、更に、前記ストリップシャーの下流側に、ピンチロ
ールと、上流側のマンドレルへ向かう上流側パスライン
の上下に配設された上流側通板ガイドと、上流側パスラ
インから分岐して下流側のマンドレルに向かう下流側パ
スラインの上下に配設された下流側通板ガイドとを備え
た連続熱間圧延ラインのカローゼルリール式巻取設備に
おいて、流体噴出手段を、上流側パスラインから下流側
パスラインが分岐する位置よりも上流側でかつ前記ピン
チロールよりも下流側にある上流側パスラインの上方の
ガイドに上流側パスライン側に向けて配置したことを特
徴とする。In order to achieve such an object, the carousel reel type winding equipment according to claim 1 comprises:
The first or second mandrel is provided on the orbiting track so as to be circumferentially separated from each other so as to be pivotable so that the other is positioned on the upstream side when the other is positioned on the upstream side. When the mandrel is located on the upstream side, the first mandrel winds a predetermined amount of the preceding strip and then the first mandrel is swung to the downstream side while winding the preceding strip, and in this state, as wound by a second mandrel located the distal end of the trailing strip upstream cutting the tail a strip shear, further downstream of the strip shear, Pinchiro
And the upstream passage guides arranged above and below the upstream pass line to the upstream mandrel, and above and below the downstream pass line branching from the upstream pass line to the downstream mandrel. In a carousel reel type winding facility of a continuous hot rolling line equipped with a downstream passage guide installed, the fluid jetting means is provided from the upstream pass line to the downstream side.
The pin is on the upstream side of the position where the pass line branches and
Above the upstream pass line, which is on the downstream side of Tyrol
It is characterized in that it is arranged on the guide toward the upstream pass line side .
【０００９】請求項２に係るカローゼルリール式巻取設
備は、一方が上流側に位置しているときに他方が下流側
に位置するように旋回軌道に互いに周方向に離間して旋
回可能に配設された第１及び第２のマンドレルを備え、
第１のマンドレルが上流側に位置しているときに、第１
のマンドレルによって先行ストリップを所定量巻き取っ
た後に該先行ストリップを巻き取りつつ第１のマンドレ
ルを下流側に旋回させ、この状態で先行ストリップの尾
端をストリップシャーで切断して後行ストリップの先端
を上流側に位置する第２のマンドレルによって巻き取る
ようにし、 更に、前記ストリップシャーの下流側に、ピ
ンチロールと、上流側のマンドレルへ向かう上流側パス
ラインの上下に配設された上流側通板ガイドと、上流側
パスラインから分岐して下流側のマンドレルに向かう下
流側パスラインの上下に配設された下流側通板ガイドと
を備え、上流側のマンドレルに向かう上流側パスライン
の上側通板ガイドと下流側のマンドレルに向かう下流側
パスラインの下側通板ガイドとが楔状に形成され、前記
楔状に形成されたガイドの上側と下側に分かれる形で上
流側パスラインから下流側パスラインが分岐するように
した連続熱間圧延ラインのカローゼルリール式巻取設備
において、 前記楔状に形成されたガイドの先端よりもマ
ンドレル寄りの位置にて上流側パスラインを挟む形で、
上流側パスラインの上側と下側に向けて流体を噴出する
流体噴出手段を配置したことを特徴とする。In the carousel reel type winding equipment according to claim 2, when one is located on the upstream side , the other is located on the downstream side.
So that they are located in the
Comprises first and second mandrels arranged rotatably,
When the first mandrel is located upstream, the first
Winds the preceding strip by the mandrel of the specified amount
The first mandrel while winding the preceding strip.
The trailing strip of the leading strip in this state.
Cut the end with a strip shear and cut the end of the trailing strip.
The second mandrel located upstream
And further to the downstream side of the strip shear,
Anti-roll and upstream path to upstream mandrel
The upstream side plate guides arranged above and below the line and the upstream side
Below the branch from the pass line to the downstream mandrel
Downstream passage guides arranged above and below the flow-side pass line
And an upstream pass line to the upstream mandrel
Upper thread guide and downstream towards the downstream mandrel
The lower passage guide of the pass line is formed in a wedge shape,
The wedge-shaped guide is divided into the upper side and the lower side.
The downstream pass line branches off from the flow pass line
Carousel reel type winding equipment for continuous hot rolling line
At the end of the wedge-shaped guide.
With a shape that sandwiches the upstream pass line at a position near the ndrel,
Injects fluid toward the upper and lower sides of the upstream pass line
A fluid ejecting means is arranged .
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の
一例であるカローゼルリール式巻取設備を説明するため
の説明図、図２は流体噴出手段の一例を示す説明的断面
図、図３は空気圧でストリップ先端を２５ｍｍ押し下げ
る際の板厚と空気圧との関係を示すグラフ図、図４は上
流側マンドレルでストリップの先端を巻き取る際の該ス
トリップ先端の挙動を説明するための説明図である。な
お、この実施の形態では、カローゼルリール式巻取設備
及び連続熱間圧延ライン共に従来例（図５）で説明した
ものを例に採り、重複部分の説明は省略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view for explaining a carousel reel type winding equipment which is an example of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory sectional view showing an example of a fluid ejecting means, and FIG. 3 is a pneumatic tip of a strip. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the plate thickness and the air pressure when pushing down by 25 mm, and FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the behavior of the strip tip when the tip of the strip is wound by the upstream mandrel. In this embodiment, the carousel reel type winding equipment and the continuous hot rolling line are the same as those described in the conventional example (FIG. 5), and the description of the overlapping portions will be omitted.
【００１１】この実施の形態では、シャー出側ピンチロ
ール１７の出側で上流側パスラインＰ1 の上方に配置さ
れた上流側通板ガイドの上ガイド１０に空気噴出手段Ａ
１を、上流側パスラインＰ1 から下流側パスラインＰ2
が分岐する位置（ガイド１３の先端位置）の手前で上流
側パスラインＰ1 の上方に配置された下流側通板ガイド
の上ガイド１４に空気噴出手段Ａ２を、第２のマンドレ
ル２の直前に位置する上流側通板ガイドの上下のガイド
１３，１２にそれぞれ空気噴出手段Ａ３，Ａ４を設けて
おり、空気噴出手段Ａ１、Ａ２及びＡ３はストリップＳ
の上方から空気を吹き付け、空気噴出手段Ａ４はストリ
ップＳの下方から空気を吹き付けるようになっている。In this embodiment, the air jetting means A is provided on the upper guide 10 of the upstream plate passing guide which is disposed above the upstream pass line P 1 on the outlet side of the shear outlet pinch roll 17.
1 from the upstream pass line P 1 to the downstream pass line P 2
In front of the second mandrel 2 just before the second mandrel 2 in the upper guide 14 of the downstream plate guide which is arranged above the upstream pass line P 1 before the position where the diverges (the tip of the guide 13). Air jetting means A3 and A4 are provided on the upper and lower guides 13 and 12 of the upstream plate passing guide, respectively, and the air jetting means A1, A2 and A3 are strips S.
Is blown from above, and the air jetting means A4 blows air from below the strip S.
【００１２】図１は下流側に旋回した第１のマンドレル
１によって先行ストリップＳ1 を巻き取っている状態を
示す。この状態で先行ストリップＳ1 の尾端をストリッ
プシャー５で切断するが、この実施の形態では、かかる
切断の直前に空気噴出手段Ａ１〜Ａ４から空気を噴出す
る。これにより、後行ストリップＳ2 の先端を上流側に
位置する第２のマンドレル２によって巻き取る際に、空
気噴出手段Ａ１〜Ａ４から後行ストリップＳ2 の先端に
向けて空気が吹き付けられる。FIG. 1 shows a state in which the leading strip S 1 is wound by the first mandrel 1 which has swung to the downstream side. In this state, the tail end of the preceding strip S 1 is cut by the strip shear 5, but in this embodiment, air is jetted from the air jetting means A1 to A4 immediately before the cutting. As a result, when the tip of the trailing strip S 2 is wound by the second mandrel 2 located on the upstream side, air is blown from the air ejection means A1 to A4 toward the tip of the trailing strip S 2 .
【００１３】図２に、空気噴出手段Ａ２の構造を示す。
ガイド１４にはφ６のキリ穴２０が板幅方向に１００ｍ
ｍピッチで穿設されており、ガイド１４の上面側にはヘ
ッダー部材２１が取り付けられている。符号２２は圧力
計、２３はバルブである。また、ガイド１４とガイド１
３の先端のすき間は約２５ｍｍであるが、ストリップＳ
の先端に上反りがあり該先端がガイド１４に沿って通板
されるような場合には空気噴出手段Ａ２から噴出される
空気でストリップ先端を２５ｍｍ以上押し下げてガイド
１３の下に誘導しなければならない。このときのストリ
ップの板厚と必要な空気圧力との関係を図３に示す。FIG. 2 shows the structure of the air ejection means A2.
The guide 14 has a 6-dia.
The guide member 14 is provided at m pitches, and the header member 21 is attached to the upper surface side of the guide 14. Reference numeral 22 is a pressure gauge, and 23 is a valve. Also, the guide 14 and the guide 1
Although the clearance at the tip of 3 is about 25 mm, the strip S
When the tip of the strip has a warp and is passed along the guide 14, the strip tip must be pushed down by 25 mm or more with the air jetted from the air jetting means A2 to guide it below the guide 13. I won't. The relationship between the strip thickness and the required air pressure at this time is shown in FIG.
【００１４】図３から板厚０．８ｍｍでは空気圧力１ｋ
ｇ／ｃｍ2 、板厚１．２ｍｍでは空気圧力１．５ｋｇ／
ｃｍ2 、板厚１．６ｍｍでは空気圧力２．５ｋｇ／ｃｍ
2 、板厚２ｍｍでは空気圧力３．５ｋｇ／ｃｍ2 である
ことが判り、この実施の形態では余裕を見て空気噴出手
段Ａ２の空気圧力を４ｋｇ／ｃｍ2 に設定した。なお、
空気噴出手段Ａ１，Ａ３，Ａ４も空気噴出手段Ａ２と同
様の構造であり、空気圧力については、安定した通板を
確保するために、空気噴出手段Ａ２と同様に４ｋｇ／ｃ
ｍ2 に設定した。From FIG. 3, when the plate thickness is 0.8 mm, the air pressure is 1 k.
g / cm 2 and plate thickness 1.2 mm, air pressure 1.5 kg /
cm 2 and plate thickness 1.6 mm, air pressure 2.5 kg / cm
2, found to be an air pressure 3.5 kg / cm 2 at a thickness 2 mm, was set by a margin in this embodiment the air pressure of the air jetting means A2 to 4 kg / cm 2. In addition,
The air ejecting means A1, A3, A4 also have the same structure as the air ejecting means A2, and the air pressure is 4 kg / c like the air ejecting means A2 in order to secure stable passage.
It was set to m 2 .
【００１５】図４に先行ストリップＳ1 の尾端をストリ
ップシャー５で切断した後に第２のマンドレル２で後行
ストリップＳ2 の先端を巻き取る際の該ストリップ先端
の挙動を示す。図４（ａ）では先行ストリップＳ1 の尾
端が下流側に位置する第１のマンドレル１側に抜けて後
行ストリップＳ2 の先端が上流側に位置する第２のマン
ドレル２側に入ってきたところである。後行ストリップ
Ｓ2 の先端は上反りしているが、空気噴出手段Ａ２から
吹き付けられる空気により下方に押さえつけられ、ガイ
ド１３に突っ掛かることなくガイド１３とガイド１２と
の間にスムースに誘導される。次に、図４（ｂ）では空
気噴出手段Ａ３，Ａ４から吹き付けられる空気により後
行ストリップＳ2 の上下面側が押さえられ、第２のマン
ドレル２に向けてスムーズに通板され、図４（ｃ）に示
すように、後行ストリップＳ2 の先端が第２のマンドレ
ル２に噛み込んで巻き付けが終了した時点で空気噴出手
段Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４による空気の噴出を停止す
る。FIG. 4 shows the behavior of the leading end of the following strip S 2 when the trailing end of the preceding strip S 1 is cut by the strip shear 5 and the leading end of the following strip S 2 is wound by the second mandrel 2. In FIG. 4 (a), the tail end of the preceding strip S 1 passes through to the first mandrel 1 side located on the downstream side, and the leading end of the following strip S 2 enters the second mandrel 2 side located on the upstream side. It is fresh. Although the tip of the trailing strip S 2 is warped upward, it is pressed downward by the air blown from the air jetting means A2 and is smoothly guided between the guides 13 and 12 without being caught in the guide 13. . Next, in FIG. 4B, the upper and lower surfaces of the trailing strip S 2 are pressed by the air blown from the air jetting means A3 and A4, and the strips are smoothly threaded toward the second mandrel 2 as shown in FIG. as shown in), the tip of the trailing strip S 2 stops ejection of the air by the air injection means A1, A2, A3, a 4 at the time the wound bite into the second mandrel 2 has been completed.
【００１６】[0016]
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によれば、上流側のマンドレルでストリップの先端を巻
き取る際に該ストリップ先端が通板ガイドに突っ掛かる
のを防止することができるので、ストリップの安定した
通板を行うことができるという効果が得られる。As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to prevent the tip of the strip from hitting the threading guide when the tip of the strip is wound by the upstream mandrel. Therefore, it is possible to obtain an effect that the strip can be threaded stably.
【図１】本発明の実施の形態の一例であるカローゼルリ
ール式巻取設備を説明するための説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a carousel reel type winding facility which is an example of an embodiment of the present invention.
【図２】流体噴出手段の一例を示す説明的断面図であ
る。FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing an example of fluid ejecting means.
【図３】空気圧でストリップ先端を２５ｍｍ押し下げる
際の板厚と空気圧との関係を示すグラフ図である。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the plate thickness and air pressure when the tip of the strip is pushed down 25 mm by air pressure.
【図４】上流側マンドレルでストリップの先端を巻き取
る際の該ストリップ先端の挙動を説明するための説明図
である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the behavior of the strip tip when the tip of the strip is wound by the upstream mandrel.
【図５】カローゼルリール式巻取設備を配置した連続熱
間圧延ラインの一例を概略的に示す図である。FIG. 5 is a diagram schematically showing an example of a continuous hot rolling line in which carousel reel type winding equipment is arranged.
【図６】従来の巻取設備の上流側マンドレルでストリッ
プの先端を巻き取る際の該ストリップ先端の挙動を説明
するための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the behavior of the strip tip when the tip of the strip is wound by the upstream mandrel of the conventional winding equipment.
１…第１のマンドレル ２…第２のマンドレル ３…旋回軌道 ４…仕上圧延機 ５…ストリップシャー Ｓ1 …先行ストリップ Ｓ2 …後行ストリップ Ｐ1 …上流側パスライン Ｐ2 …下流側パスライン ６〜１３…上流側通板ガイド １３〜１５…下流側通板ガイド Ａ１〜Ａ４…流体噴出手段1 ... first mandrel 2 ... second mandrel 3 ... orbiting 4 ... finishing mill 5 ... strip shear S 1 ... leading strip S 2 ... trailing strip P 1 ... upstream pass line P 2 ... downstream pass line 6 to 13 ... Upstream side plate passing guides 13 to 15 ... Downstream side plate passing guides A1 to A4 ... Fluid ejection means
Claims (2)
が下流側に位置するように旋回軌道に互いに周方向に離
間して旋回可能に配設された第１及び第２のマンドレル
を備え、第１のマンドレルが上流側に位置しているとき
に、第１のマンドレルによって先行ストリップを所定量
巻き取った後に該先行ストリップを巻き取りつつ第１の
マンドレルを下流側に旋回させ、この状態で先行ストリ
ップの尾端をストリップシャーで切断して後行ストリッ
プの先端を上流側に位置する第２のマンドレルによって
巻き取るようにし、 更に、前記ストリップシャーの下流側に、ピンチロール
と、上流側のマンドレルへ向かう上流側パスラインの上
下に配設された上流側通板ガイドと、上流側パスライン
から分岐して下流側のマンドレルに向かう下流側パスラ
インの上下に配設された下流側通板ガイドとを備えた連
続熱間圧延ラインのカローゼルリール式巻取設備におい
て、流体噴出手段を、上流側パスラインから下流側パスライ
ンが分岐する位置よりも上流側でかつ前記ピンチロール
よりも下流側にある上流側パスラインの上方のガイドに
上流側パスライン側に向けて配置した ことを特徴とする
連続熱間圧延ラインのカローゼルリール式巻取設備。1. A first mandrel and a second mandrel, which are rotatably arranged so as to be circumferentially separated from each other in a swirling orbit so that one is positioned on the upstream side and the other is positioned on the downstream side. When the first mandrel is located on the upstream side, the first mandrel is wound by the first mandrel by a predetermined amount, and then the first mandrel is swung to the downstream side while winding the leading strip. In this state, the tail end of the leading strip is cut by a strip shear so that the leading end of the trailing strip is wound up by a second mandrel located on the upstream side. Further, the pinch roll is placed on the downstream side of the strip shear.
And an upstream passage guide arranged above and below an upstream pass line to the upstream mandrel, and above and below a downstream pass line branching from the upstream pass line to the downstream mandrel. In the carousel reel type winding equipment of the continuous hot rolling line equipped with the downstream side strip guide, the fluid jetting means is arranged from the upstream side pass line to the downstream side pass line.
The pinch roll upstream of the position where the
On the guide above the upstream pass line on the downstream side of
A carousel reel-type winding facility for a continuous hot rolling line characterized by being placed toward the upstream pass line side .
が下流側に位置するように旋回軌道に互いに周方向に離
間して旋回可能に配設された第１及び第２のマンドレル
を備え、第１のマンドレルが上流側に位置しているとき
に、第１のマンドレルによって先行ストリップを所定量
巻き取った後に該先行ストリップを巻き取りつつ第１の
マンドレルを下流側に旋回させ、この状態で先行ストリ
ップの尾端をストリップシャーで切断して後行ストリッ
プの先端を上流側に位置する第２のマンドレルによって
巻き取るようにし、 更に、前記ストリップシャーの下流側に、ピンチロール
と、上流側のマンドレルへ向かう上流側パスラインの上
下に配設された上流側通板ガイドと、上流側パスライン
から分岐して下流側のマンドレルに向かう下流側パスラ
インの上下に配設された下流側通板ガイドとを備え、上
流側のマンドレルに向かう上流側パスラインの上側通板
ガイドと下流側のマンドレルに向かう下流側パスライン
の下側通 板ガイドとが楔状に形成され、前記楔状に形成
されたガイドの上側と下側に分かれる形で上流側パスラ
インから下流側パスラインが分岐するようにした連続熱
間圧延ラインのカローゼルリール式巻取設備において、 前記楔状に形成されたガイドの先端よりもマンドレル寄
りの位置にて上流側パスラインを挟む形で、上流側パス
ラインの上側と下側に向けて流体を噴出する流体噴出手
段を配置したことを特徴とする 連続熱間圧延ラインのカ
ローゼルリール式巻取設備。2. When one is located upstream, the other
So that they are located on the downstream side, they are circumferentially separated from each other on the turning trajectory.
First and second mandrels disposed so as to be rotatable between them
And the first mandrel is located upstream
A predetermined amount of leading strip by the first mandrel
After winding the first strip while winding the preceding strip,
Turn the mandrel to the downstream side.
Cut the tail end of the flap with a strip shear and
The second mandrel located upstream of the tip of the
Take it up and further, pinch roll on the downstream side of the strip shear.
And above the upstream pass line to the upstream mandrel
Upstream passage guide installed below and upstream passage line
Downstream path from the branch to the downstream mandrel
It has a downstream side plate guide installed above and below the in
Upper strip of the upstream pass line to the mandrel on the upstream side
Downstream pass line to guide and downstream mandrel
The lower side plate guide is formed in a wedge shape, and is formed in the wedge shape.
The upper side of the guide is divided into the upper side and the lower side of the guide
Continuous heat generated by branching the downstream pass line from the in
In the carousel reel type winding equipment of the hot rolling line, the mandrel is closer than the tip of the wedge-shaped guide.
The upstream path is sandwiched between the upstream path and the upstream path.
Fluid ejector that ejects fluid toward the upper and lower sides of the line
Carousel reel type winding equipment for continuous hot rolling line, which is characterized by arranging steps .
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|---|---|---|---|
| JP08207399A JP3380490B2 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Carousel reel type winding equipment for continuous hot rolling line |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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