JP3379335B2 - Hoist equipment - Google Patents

Hoist equipment

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JP3379335B2
JP3379335B2 JP14121796A JP14121796A JP3379335B2 JP 3379335 B2 JP3379335 B2 JP 3379335B2 JP 14121796 A JP14121796 A JP 14121796A JP 14121796 A JP14121796 A JP 14121796A JP 3379335 B2 JP3379335 B2 JP 3379335B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明はホイスト装置に関
し、介護用の電動リフトに用いて好適なものである。 【0002】 【従来の技術】ホイスト装置を用いた電動リフトの要部
を図4,図5に示す。図のように、回転軸1に取り付け
られたドラム2が、モータの駆動力により時計方向ある
いは反時計方向へ回転可能に設けられている。ドラム2
にはベルトスリング3の一端が結合されるとともにベル
トスリング3が巻回され、その他端が斜め吊りを可能に
するための一対のローラ4間を通して垂下されている。
そして、ベルトスリング3の他端には被介護者を吊るた
めの吊り具5が取り付けられている。 【0003】斯かる電動リフトにおいて、吊り具5の昇
降動作の範囲を制限するためにベルトスリング3の一端
近傍と他端近傍との2ケ所に検出板6a,6bが夫々縫
い込まれる一方、検出板6a,6bの存在を検出する近
接センサ7が設けられている。なお、検出板6bの部分
はベルトスリング3が吊り具5の部分で折り返されて二
重になっている。このほか、単一の近接センサ7のみで
ベルトスリング3の上限,下限の双方を検出する構成で
あるため、ベルトスリング3が上昇中であるか下降中で
あるかを判断する図示しないラッチングリレーが設けら
れている。 【0004】次に、斯かる電動リフトの作用を説明す
る。ベルトスリング3が降下中であることをラッチング
リレーが検出しかつ近接センサ7が検出板6aを検出す
ると、それ以上はベルトスリング3が降下しないように
図示しないブレーキによりドラム2が拘束される。逆
に、ベルトスリングが上昇中であることをラッチングリ
レーが検出しかつ近接センサ7が検出板6bを検出する
と、それ以上はベルトスリング3が上昇しないようにブ
レーキによりドラム2が拘束される。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところが、ベルトスリ
ング3を上昇させた後に停電になった場合に手動でブレ
ーキを開放し、近接センサ7が検出板6aを検出する下
限検出位置までベルトスリング3を降下させると、停電
前はラッチングリレーが上昇中と判断していることか
ら、下限検出用の検出板6aを上限検出用の検出板6b
と判断するために、ドラム2がブレーキにより拘束され
て通電復帰後にベルトスリング3を上昇させることがで
きなくなる。 【0006】また、ベルトスリング3を上限検出位置か
ら少し下げて放置した後に周囲の温度が上昇すると、ベ
ルトスリング3が収縮して検出板6bが上昇して近接セ
ンサ7により検出されかつラッチングリレーが下降中と
判断することから、上限検出用の検出板6bを下限検出
用の検出板6aと判断するために吊り具5を下降できな
くなり、上昇は可能なので吊り具5を損傷するおそれが
ある。 【0007】更に、ベルトスリング3の上限検出時と下
限検出時とではドラム2に巻回されているベルトスリン
グ3の量が異なるために検出板6a,6bと近接センサ
7との距離が異なり、近接センサ7の取付時に微調整が
必要になってホイスト装置の組立工数が増加する。 【0008】また更に、ベルトスリング3がたるんだ状
態で降下させると、ベルトスリング3の繰り出しがスム
ーズに行われなくなり、逆巻きを開始して吊り具5を損
傷させるおそれがある。 【0009】そこで本発明は、斯かる課題を解決したホ
イスト装置を提供することを目的とする。 【0010】 【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの請求項1に係る発明の構成は、索条部材の反ドラム
側に被検出部材を設けて近接センサを設けることにより
索条部材の上限検出手段とする一方、ドラムの近傍であ
って、かつドラムからの索条部材の繰り出しが略終了し
た状態での索条部材の近傍にスイッチを設け、索条部材
の張力が少ない場合およびドラムからの索条部材の繰り
出しが略終了して索条部材がスイッチに近ずいた場合に
は、付勢手段によりスイッチを押すことになるレバーを
設け、索条部材の下限検出手段としたことを特徴と
る。 【0011】 【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。なお、本実施例は従来の電
動リフトの一部を改良したものなので、従来と同一部分
には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを
説明する。 【0012】(a)実施例1 本発明によるホイスト装置としての電動リフトの構成
を、図1に示す。図のように、索条部材としてのベルト
スリング3の下限検出用としてドラム2の近傍にマイク
ロスイッチ8が設けられる一方、一対のローラ4のうち
の一方には垂れ下がるベルトスリング3を介してマイク
ロスイッチ8のレバー8aを押すためのねじりコイルバ
ネ9が設けられている。図1(a)に示すようにねじり
コイルバネ9は略コの字形であって、その両端がらせん
状に一方のローラ4の両端に取り付けられており、ねじ
りコイルバネ9がベルトスリング3をその幅全体に亘っ
てレバー8aへ押圧するようになっている。 【0013】このほか、ベルトスリング3の上限検出用
として、従来と同様に近接センサ7が設けられるととも
に、ベルトスリング3の下端には被検出部材としての検
出板6bが縫い込まれている。ベルトスリング3の上端
には検出板は縫い込まれていない。また、近接センサ7
はベルトスリング3の上限検出のみを行うため、ラッチ
リレーは設けられていない。 【0014】次に、斯かる電動リフトの作用を説明す
る。ベルトスリング3が降下してベルトスリング3に吊
り具5の重量が加わらなくなると、ベルトスリング3に
たるみが生じることから、ねじりコイルバネ9の付勢力
によりベルトスリング3aとして示すようにマイクロス
イッチ8のレバー8aが押され、ブレーキがかかってド
ラム2の回転が停止する。また、ドラム2へのベルトス
リング3の巻回数が少なくなった場合もベルトスリング
3bとして示すように同様にレバー8aが押される。そ
の他の場合はベルトスリング3にたるみが生じないの
で、ねじりコイルバネ9の付勢力がベルトスリング3に
支持されてレバー8aは押されない。 【0015】ベルトスリング3が上限検出位置よりも上
昇する場合は、従来と同様に近接センサ7が検出板6b
を検出してドラム2にブレーキがかかる。 【0016】(b)実施例2 次に、電動リフトの実施例2を図2に基づいて説明す
る。本実施例は、実施例1におけるねじりコイルバネ9
に代えて以下のように構成したものである。図のように
一対のレバー片10の基端部が一対のローラ4のうちの
一方の両端に回動自在に支持され、先端部が連結ピン1
1及び連結板12を介して結合されている。一方、ドラ
ム2の近傍には押し釦13aを有するマイクロスイッチ
13が設けられ、マイクロスイッチ13に設けられたバ
ネ掛け14と連結板12に形成されたバネ掛け15との
間に付勢手段としてのコイルバネ16が設けられてい
る。ベルトスリング3は連結ピン11と連結板12との
間に挿通させて垂下されている。そして、マイクロスイ
ッチ13の押し釦13aは実施例1のようにベルトスリ
ングを介することなく連結板12が直接に押すようにな
っている。その他の構成と作用は実施例1と同じなの
で、説明を省略する。 【0017】(c)実施例3 最後に、電動リフトの実施例3を図3に示す。ベルトス
リング3の下限検出用の検出手段は、以下のように構成
されている。一対のローラ4のうちの一方の両端に一対
のレバー片17の基端部が回動自在に支持され、一対の
レバー片17間の先端とその近傍には回転自在なコロ1
8とバネ掛け19とが設けられている。また、レバー片
17の側方には押圧部20が形成されている。そして、
コロ18をドラム2に巻回されているベルトスリング3
上へ向かって付勢するためのコイルバネ21がバネ掛け
19と固定部との間に設けられている。 【0018】一方、ドラム2に巻回されたベルトスリン
グ3が繰り出されて少なくなったときに押圧部20が押
すことになる位置に、マイクロスイッチ22が取り付け
られている。マイクロスイッチ22にはレバー22aが
設けられており、レバー22aと押圧部20とが対向す
る。 【0019】このほか、ベルトスリング3の上限検出用
として、従来と同様に近接センサ7が設けられるととも
に、ベルトスリング3の下端には被検出部材としての検
出板6bが縫い込まれている。ベルトスリング3の上端
には検出板は縫い込まれていない。また、近接センサ7
はベルトスリング3の上限検出のみを行うため、ラッチ
リレーは設けられていない。 【0020】次に、斯かる電動リフトの作用を説明す
る。ドラム2に巻回されるベルトスリング3の量が多い
ときは、回転軸1の軸心とコロ18の軸心との距離が大
きいことから、押圧部20がレバー22aを押すことは
ない。しかし、ベルトスリング3が降下してドラム2に
巻回されるベルトスリング3の量が少なくなると、押圧
部20がレバー22aを押す。このため、ブレーキの作
用によってドラム2の回転が止まり、これ以上はベルト
スリング3が降下することはない。 【0021】その他の構成,作用は実施例1と同じなの
で説明を省略する。 【0022】なお、実施例1〜3ではホイスト装置を介
護用の電動リフトに適用した場合を示したが、ワークの
移動や昇降を目的とするホイスト装置に適用してもよい
のは言うまでもない。従って、吊り具としては被介護人
を吊るためのものでなく、ワークを吊るためのものであ
ってもよい。 【0023】 【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項1
によるホイスト装置によれば索条部材の上限検出と下限
検出とを近接センサとスイッチとで別々に検出するの
で、上昇動作後の停電時に手動でブレーキを開放して下
限検出位置まで索条部材を降下させたときに従来のよう
に索条部材を上昇させられなかったり、上限検出位置か
ら少し下げた位置で索条部材が自然収縮したときに索条
部材を降下させられなくなったりすることはない。ま
た、近接センサは下限を検出する必要がないことから許
容範囲が広がって微調整が不要となる一方、スイッチも
微小変位を検出しなくてよいので調整が不要となり、ホ
イスト装置の組立工数が低減できる。 【0024】また、ドラムからの索条部材の繰り出しが
略終了した場合には、索条部材がスイッチに近ずいてス
イッチが押され易い状態になり、スイッチレバーに
されてドラムにブレーキがかかって索条部材の下降が止
まるので、ドラムへの索条部材の逆巻きが防止される。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hoist device and is suitably used for an electric lift for nursing care. 2. Description of the Related Art FIGS. 4 and 5 show a main part of an electric lift using a hoist device. As shown in the figure, a drum 2 attached to a rotating shaft 1 is provided rotatable clockwise or counterclockwise by a driving force of a motor. Drum 2
, One end of the belt sling 3 is connected and the belt sling 3 is wound, and the other end is hung down between a pair of rollers 4 for enabling slant suspension.
At the other end of the belt sling 3 is attached a suspender 5 for suspending the care receiver. In such an electric lift, detection plates 6a and 6b are sewn at two places near the one end and the other end of the belt sling 3, respectively, in order to limit the range of the lifting and lowering operation of the hanging member 5, A proximity sensor 7 for detecting the presence of the plates 6a, 6b is provided. In addition, the belt sling 3 is folded back at the portion of the hanging member 5 so as to be doubled at the detection plate 6b. In addition, since both the upper limit and the lower limit of the belt sling 3 are detected only by the single proximity sensor 7, a latching relay (not shown) for determining whether the belt sling 3 is moving up or down is provided. Is provided. Next, the operation of the electric lift will be described. When the latching relay detects that the belt sling 3 is descending and the proximity sensor 7 detects the detecting plate 6a, the drum 2 is restrained by a brake (not shown) so that the belt sling 3 does not descend any further. Conversely, when the latching relay detects that the belt sling is being raised and the proximity sensor 7 detects the detection plate 6b, the drum 2 is restrained by the brake so that the belt sling 3 is not further raised. However, when a power failure occurs after the belt sling 3 is raised, the brake is manually released, and the belt is moved to the lower limit detection position where the proximity sensor 7 detects the detection plate 6a. When the sling 3 is lowered, the detection plate 6a for detecting the lower limit is changed to the detection plate 6b for detecting the upper limit because the latching relay is determined to be rising before the power failure.
Therefore, the drum 2 is restrained by the brake and the belt sling 3 cannot be lifted after the power is restored. When the surrounding temperature rises after the belt sling 3 is left slightly lowered from the upper limit detection position, the belt sling 3 contracts and the detection plate 6b rises to be detected by the proximity sensor 7, and the latching relay is activated. Since it is determined that the lowering member 6 is being lowered, the hanging member 5 cannot be lowered because the detecting plate 6b for detecting the upper limit is determined to be the detecting plate 6a for detecting the lower limit. Further, the distance between the detection plates 6a and 6b and the proximity sensor 7 differs between the upper limit detection and the lower limit detection of the belt sling 3 because the amount of the belt sling 3 wound around the drum 2 is different. Fine adjustment is required when the proximity sensor 7 is attached, and the number of man-hours for assembling the hoist device increases. Further, if the belt sling 3 is lowered in a slack state, the belt sling 3 is not smoothly fed out, and a reverse winding may be started to damage the hanging member 5. [0009] Therefore, an object of the present invention is to provide a hoist device that solves such a problem. According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, a member to be detected is provided on the opposite side of the cable member from the drum and a proximity sensor is provided. while the upper limit detecting means rope member, near the drum der
And the feeding of the cable member from the drum is almost completed.
A switch is provided near the rope member in the retracted state, and when the tension of the rope member is low and when the rope member is unwound from the drum.
When the cable is almost finished and the cable member approaches the switch
Is the lever that will press the switch by the biasing means.
And a means for detecting the lower limit of the cable member .
You. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail based on an embodiment shown in the drawings. In this embodiment, since a part of the conventional electric lift is improved, the same parts as those in the related art are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. (A) Embodiment 1 FIG. 1 shows the configuration of an electric lift as a hoist device according to the present invention. As shown in the figure, a micro switch 8 is provided near the drum 2 for detecting a lower limit of the belt sling 3 as a rope member, and a micro switch is provided on one of the pair of rollers 4 via the hanging belt sling 3. 8 is provided with a torsion coil spring 9 for pushing the lever 8a. As shown in FIG. 1A, the torsion coil spring 9 has a substantially U-shape, and both ends are spirally attached to both ends of one of the rollers 4, and the torsion coil spring 9 extends the belt sling 3 over its entire width. To the lever 8a. In addition, a proximity sensor 7 is provided for detecting the upper limit of the belt sling 3 as in the prior art, and a detection plate 6b as a member to be detected is sewn at the lower end of the belt sling 3. The detection plate is not sewn on the upper end of the belt sling 3. Also, the proximity sensor 7
Performs only detection of the upper limit of the belt sling 3, and therefore does not include a latch relay. Next, the operation of the electric lift will be described. When the weight of the hanging member 5 is no longer added to the belt sling 3 due to the lowering of the belt sling 3, the belt sling 3 is slackened. 8a is pushed, the brake is applied, and the rotation of the drum 2 stops. Also, when the number of turns of the belt sling 3 around the drum 2 is reduced, the lever 8a is pressed similarly as shown as the belt sling 3b. In other cases, no slack occurs in the belt sling 3, so that the biasing force of the torsion coil spring 9 is supported by the belt sling 3 and the lever 8a is not pressed. When the belt sling 3 rises above the upper limit detection position, the proximity sensor 7 operates the detection plate 6b as in the prior art.
Is detected and the drum 2 is braked. (B) Second Embodiment Next, a second embodiment of the electric lift will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first embodiment in that the torsion coil spring 9 is used.
And the following configuration. As shown in the figure, the base end portions of the pair of lever pieces 10 are rotatably supported by one end of one of the pair of rollers 4, and the front end portions thereof are connected pins 1
1 and the connection plate 12. On the other hand, a micro switch 13 having a push button 13 a is provided near the drum 2, and a spring as a biasing means is provided between a spring hook 14 provided on the micro switch 13 and a spring hook 15 formed on the connecting plate 12. A coil spring 16 is provided. The belt sling 3 is suspended by being inserted between the connecting pin 11 and the connecting plate 12. The push button 13a of the microswitch 13 is directly pressed by the connecting plate 12 without the intervention of the belt sling as in the first embodiment. Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted. (C) Third Embodiment Finally, FIG. 3 shows a third embodiment of the electric lift. The detection means for detecting the lower limit of the belt sling 3 is configured as follows. A base end of a pair of lever pieces 17 is rotatably supported at one end of one of the pair of rollers 4, and a rotatable roller 1 is provided at a tip between the pair of lever pieces 17 and in the vicinity thereof.
8 and a spring hook 19 are provided. A pressing portion 20 is formed on the side of the lever piece 17. And
Belt sling 3 in which roller 18 is wound around drum 2
A coil spring 21 for urging upward is provided between the spring hook 19 and the fixed portion. On the other hand, a microswitch 22 is mounted at a position where the pressing portion 20 presses when the belt sling 3 wound around the drum 2 is fed out and becomes small. The micro switch 22 is provided with a lever 22a, and the lever 22a and the pressing portion 20 face each other. In addition, a proximity sensor 7 is provided for detecting the upper limit of the belt sling 3 as in the prior art, and a detection plate 6b as a member to be detected is sewn at the lower end of the belt sling 3. The detection plate is not sewn on the upper end of the belt sling 3. Also, the proximity sensor 7
Performs only detection of the upper limit of the belt sling 3, and therefore does not include a latch relay. Next, the operation of the electric lift will be described. When the amount of the belt sling 3 wound around the drum 2 is large, since the distance between the axis of the rotating shaft 1 and the axis of the roller 18 is large, the pressing portion 20 does not press the lever 22a. However, when the belt sling 3 descends and the amount of the belt sling 3 wound around the drum 2 decreases, the pressing portion 20 pushes the lever 22a. Therefore, the rotation of the drum 2 is stopped by the action of the brake, and the belt sling 3 does not descend any further. The other configuration and operation are the same as those of the first embodiment, and the description is omitted. In the first to third embodiments, the case where the hoist device is applied to the electric lift for nursing care has been described. However, it is needless to say that the hoist device may be applied to the hoist device for moving and lifting the work. Therefore, the hanging tool may be not for hanging the care receiver but for hanging the work. As can be seen from the above description, claim 1
According to the hoist device, the upper limit detection and the lower limit detection of the rope member are separately detected by the proximity sensor and the switch, so at the time of the power failure after the ascent operation, the brake is manually released and the rope member is moved to the lower limit detection position. When the cable member is lowered, the cable member cannot be raised as in the related art, and when the cable member naturally contracts at a position slightly lowered from the upper limit detection position, the cable member cannot be lowered. . Also, since the proximity sensor does not need to detect the lower limit, the allowable range is widened and fine adjustment is not required.On the other hand, the switch does not need to detect minute displacement, so no adjustment is required, and the man-hour for hoist device is reduced. it can. In addition, the cord member can be extended from the drum.
When it is almost finished, the cable member approaches the switch and slides.
The switch is easily pushed, the switch is pushed by the lever, the drum is braked, and the descent of the rope member is stopped, so that the reverse winding of the rope member around the drum is prevented.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明によるホイスト装置の実施例1としての
電動リフトの要部に係り、(a)は左側面図、(b)は
正面図。 【図2】本発明によるホイスト装置の実施例2としての
電動リフトの要部に係り、(a)は左側面図、(b)は
正面図。 【図3】本発明によるホイスト装置の実施例3としての
電動リフトの要部に係り、(a)は正面図、(b)は
(a)のA−A矢視図。 【図4】従来の電動リフトの要部を示す正面図。 【図5】従来の電動リフトの要部を示す左側面図。 【符号の説明】 2…ドラム 3…ベルトスリング 5…吊り具 6b…検出板 7…近接センサ 8,13,22…マイクロスイッチ 9…ねじりコイルバネ 10,17…レバー片 11…連結ロッド 12…連結板 16,21…コイルバネ 18…コロ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a left side view and FIG. 1 (b) is a front view of a main part of an electric lift as a first embodiment of a hoist apparatus according to the present invention. 2 (a) is a left side view and FIG. 2 (b) is a front view of a main part of an electric lift as a second embodiment of the hoist apparatus according to the present invention. 3 (a) is a front view, and FIG. 3 (b) is a view of the hoist device according to the third embodiment of the present invention, as viewed in the direction of arrows AA in FIG. 3 (a). FIG. 4 is a front view showing a main part of a conventional electric lift. FIG. 5 is a left side view showing a main part of a conventional electric lift. [Description of References] 2 ... drum 3 ... belt sling 5 ... hanging tool 6b ... detection plate 7 ... proximity sensor 8, 13, 22 ... micro switch 9 ... torsion coil spring 10, 17 ... lever piece 11 ... connection rod 12 ... connection plate 16, 21 ... coil spring 18 ... roller

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 回動自在なドラムにモータを連動連結
し、索条部材の一端側をドラムに巻回する一方、索条部
材の他端に吊り具を結合し、 索条部材の他端近傍に被検出部材を取り付けるとともに
被検出部材を検出する近接センサをドラムの近傍に設け
る一方、 ドラムの近傍であって、かつドラムからの索条部材の繰
り出しが略終了した状態での索条部材の近傍スイッチ
を設け、当該スイッチとの間に索条部材を挟むようにし
て回動自在なレバーを設け、レバーの先端をスイッチ
向かって付勢する付勢手段を設けることにより、索条部
材がたるんだ場合およびドラムからの索条部材の繰り出
しが略終了して索条部材がスイッチに近ずいた場合には
スイッチがレバーの先端で押されるようにしたことを特
徴とするホイスト装置。
(57) [Claims 1] A motor is interlocked to a rotatable drum, and one end of the cable member is wound around the drum, while a hanging member is attached to the other end of the cable member. The detected member is attached near the other end of the cable member and a proximity sensor for detecting the detected member is provided near the drum, while the proximity of the cable member near the drum and from the drum is repeated.
Ri put the switch <br/> provided in the vicinity of the rope member in a state of being substantially completed, provided rotatable lever so as to sandwich the rope member between the switch, towards the distal end of the lever to the switch by providing a biasing means for biasing Te, when the rope member had not a close to the switch ends repeatedly out <br/> Shiga unillustrated rope member from when slack is rope member and the drum Is
A hoist device characterized in that the switch is pushed by the tip of the lever.
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