JP3377783B2 - Dehydration equipment for organic halogen compound decomposition equipment - Google Patents
Dehydration equipment for organic halogen compound decomposition equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波により
発生させたプラズマを利用して有機ハロゲン化合物を分
解する有機ハロゲン化合物分解装置に用いられる脱水装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dehydrator used in an organohalogen compound decomposing device for decomposing an organohalogen compound by utilizing plasma generated by microwaves.
【０００２】[0002]
【従来の技術】分子内にフッ素，塩素，臭素等を含んだ
フロン，トリクロロメタン，ハロン等の有機ハロゲン化
合物は、冷媒，溶剤，消火剤等の幅広い用途に大量に使
用されており、産業分野における重要度は極めて高い。
しかし、これら化合物は揮発性が高く、未処理のまま大
気，土壌，水等の環境に放出されると、発ガン性物質の
生成，オゾン層の破壊等、環境に悪影響を及ぼすことが
あるため、環境保全の見地から無害化処理を行う必要が
ある。2. Description of the Related Art Organic halogen compounds such as CFCs containing fluorine, chlorine, bromine, etc. in the molecule, trichloromethane, halon are widely used in a wide range of applications such as refrigerants, solvents and fire extinguishing agents. Is extremely important.
However, these compounds are highly volatile, and if released untreated to the environment such as the atmosphere, soil, and water, they may adversely affect the environment, such as the formation of carcinogens and the destruction of the ozone layer. , It is necessary to detoxify from the viewpoint of environmental protection.
【０００３】従来から有機ハロゲン化合物の処理方法と
して報告されているものに、主として高温での分解反応
を利用したものがあり、この処理方法は更に焼却法とプ
ラズマ法とに大別される。さらに、後者のプラズマ法に
係る有機ハロゲン化合物の分解装置については、マイク
ロ波を利用してプラズマを発生させるものが開発されて
いる。Among the conventional methods for treating organic halogen compounds, there have been methods mainly utilizing decomposition reactions at high temperatures, and these treatment methods are further classified into incineration method and plasma method. Furthermore, as for the latter decomposition device of an organic halogen compound according to the plasma method, a device for generating plasma using microwaves has been developed.
【０００４】この分解装置は、アルカリ液を収容する排
ガス処理タンクと、使用済みのアルカリ液を処理する脱
水装置と、開口した下端部をアルカリ液に浸漬状態で配
設される反応管と、この反応管の上方において垂直方向
に延在する円筒導波管と、この円筒導波管の内部に配さ
れその下端を貫通して反応管に連通するプラズマ放電管
と、水平方向に延在しその一端部近傍において円筒導波
管に連接される方形導波管と、この方形導波管の他端に
装着されるマイクロ波発信器等を具備して構成されてい
る。This decomposition apparatus comprises an exhaust gas treatment tank for containing an alkaline solution, a dehydrator for treating a used alkaline solution, a reaction tube having an open lower end portion immersed in the alkaline solution, A cylindrical waveguide extending vertically above the reaction tube, a plasma discharge tube disposed inside the cylindrical waveguide and penetrating the lower end thereof to communicate with the reaction tube, and extending horizontally A rectangular waveguide connected to the cylindrical waveguide in the vicinity of one end and a microwave transmitter attached to the other end of the rectangular waveguide are provided.
【０００５】この分解装置では、プラズマ放電管にフロ
ンガス及び水蒸気が供給される一方で、マイクロ波発信
器に具備されたマグネトロンから発振されたマイクロ波
は、方形導波管に設けられたアイソレータ及びチューナ
ーを経て円筒導波管に導入される。そして、円筒導波管
の内部に形成されたマイクロ波電界で放電を起こし、反
応管内でフロンガスを熱プラズマにより分解する。分解
反応により生成された生成ガスはアルカリ液中を通って
中和されて、二酸化炭素を含む残りのガスは排気ダクト
から排出される。In this decomposition apparatus, while the CFC gas and water vapor are supplied to the plasma discharge tube, the microwave oscillated from the magnetron provided in the microwave oscillator is used as an isolator and a tuner provided in the rectangular waveguide. And is introduced into the cylindrical waveguide. Then, electric discharge is caused by the microwave electric field formed inside the cylindrical waveguide, and CFC gas is decomposed by thermal plasma in the reaction tube. The produced gas produced by the decomposition reaction passes through the alkaline liquid to be neutralized, and the remaining gas containing carbon dioxide is discharged from the exhaust duct.
【０００６】生成ガスが中和されると塩化カルシウムや
フッ化カルシウム等の中和生成物が生成され、これらは
中和反応後のアルカリ液中にスラリとして存在するよう
になるが、アルカリ液は排ガス処理タンクに戻されて再
利用されるので、この分解処理装置では、排ガス処理タ
ンクに固液分離器をなす脱水装置が付設され、液中に存
在する中和生成物とアルカリ液とが分離されるようにな
っている。そして、アルカリ液と分離された中和生成物
は廃棄物として処分される。When the produced gas is neutralized, neutralized products such as calcium chloride and calcium fluoride are produced, and these are present as a slurry in the alkali solution after the neutralization reaction. Since it is returned to the exhaust gas treatment tank and reused, in this decomposition treatment device, a dehydrator that forms a solid-liquid separator is attached to the exhaust gas treatment tank to separate the neutralization product existing in the liquid from the alkaline liquid. It is supposed to be done. Then, the neutralized product separated from the alkaline liquid is disposed of as waste.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術の一例に係る有機ハロゲン化合物分解装置において
は、使用済みの中和液つまりアルカリ液には、フッ化カ
ルシウム、塩化カルシウム、炭酸カルシウム等が含まれ
ており、この使用済みの中和液を、固液分離器をなす脱
水装置にて処理している。すなわち、使用済みの中和液
を、テーパ状の底形状を有し、かつ底部に廃液機構を備
えた円筒状のタンク内に導き、凝集剤を添加してタンク
内に設けられた撹拌装置により攪拌することにより固液
分離を行う。そして、底部に設けられた廃液口を有する
廃液機構から、直下に配置した脱水かごに落下させて、
固形分（スラリー）を捕捉している。しかしながら、凝
集剤によって粘度を有する固形分がタンク底部に向かい
沈下することに伴って、固形分がタンク底部にこびりつ
く場合があり、これらの固形分がタンク底部に堆積する
ことで廃液口が塞がれてしまい廃液が困難になる恐れが
ある。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、使用
済み中和液の処理を行う脱水装置において、確実に固液
分離を行うことが可能な有機ハロゲン化合物分解装置用
脱水装置を提供することを目的とする。By the way, in the organohalogen compound decomposing apparatus according to one example of the prior art, the used neutralizing solution, that is, the alkaline solution contains calcium fluoride, calcium chloride, calcium carbonate and the like. The used neutralizing solution is processed by a dehydrator which is a solid-liquid separator. That is, the used neutralizing liquid is introduced into a cylindrical tank having a tapered bottom shape and a waste liquid mechanism at the bottom, a flocculating agent is added, and a stirring device provided in the tank is used. Solid-liquid separation is performed by stirring. Then, from the waste liquid mechanism having the waste liquid port provided at the bottom, drop it into the dehydration basket arranged directly below,
It captures solids (slurry). However, the solid content having viscosity may settle to the bottom of the tank due to the coagulant, and the solid content may stick to the bottom of the tank.These solids are deposited on the bottom of the tank to block the waste liquid port. There is a risk that it will become difficult to dispose of the waste liquid. The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a dehydrator for an organohalogen compound decomposing device capable of reliably performing solid-liquid separation in a dehydrator for treating a used neutralization liquid. To aim.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決して係る
目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の有機
ハロゲン化合物分解装置用脱水装置は、有機ハロゲン化
合物を含むガスに熱プラズマを生成し、該熱プラズマ中
で有機ハロゲン化合物を水蒸気と反応させて前記熱プラ
ズマにより分解し、前記有機ハロゲン化合物と前記水蒸
気との分解反応により生成された生成ガスをアルカリ液
と中和反応させ、前記中和反応により生成された中和生
成物と前記アルカリ液とを分離して、分離された前記ア
ルカリ液を前記中和反応に再利用する有機ハロゲン化合
物分解装置に用いられる脱水装置であって、前記脱水装
置は、廃液口に向かい下降傾斜した底部を有する沈降槽
と、前記沈降槽内で回転駆動される回転軸と、前記回転
軸に接続されて前記沈降槽内に貯溜された前記中和生成
物及び前記アルカリ液を攪拌する攪拌翼と、前記攪拌翼
と前記沈降槽の前記底部との間で前記回転軸に接続さ
れ、前記底部に近接した位置から上方に向かって伸び、
固液分離されてなる固形分の堆積層よりも上方に突出す
る連続した略板状の補助攪拌翼とを備えたことを特徴と
している。In order to solve the above problems and to achieve the above object, a dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus according to the present invention heats a gas containing an organohalogen compound. Plasma is generated, an organic halogen compound is reacted with water vapor in the thermal plasma to be decomposed by the thermal plasma, and a product gas generated by a decomposition reaction of the organic halogen compound and the water vapor is neutralized with an alkaline liquid. In the dehydrator used in the organohalogen compound decomposing device for separating the neutralized product generated by the neutralization reaction and the alkaline liquid, and reusing the separated alkaline liquid for the neutralization reaction. The dehydrator comprises a settling tank having a bottom portion inclined downward toward the waste liquid outlet, a rotating shaft that is driven to rotate in the settling tank, and is connected to the rotating shaft. A stirring blade that stirs the neutralized product and the alkaline liquid stored in the sedimentation tank, and a position that is connected to the rotating shaft between the stirring blade and the bottom portion of the sedimentation tank and is close to the bottom portion. From above,
It is characterized in that it is provided with a continuous, substantially plate-shaped auxiliary stirring blade projecting upward from the solid-material-separated layer formed by solid-liquid separation.
【０００９】上記構成の有機ハロゲン化合物分解装置用
脱水装置によれば、沈降槽の底部に堆積した固形分は上
澄み液の重さにより、液と混ざり合いながら排出され
る。このとき、固液分離されてなる固形分の堆積層より
も上方に突出する連続した略板状の補助攪拌翼が回転さ
せられることで、補助攪拌翼周辺の堆積層が補助攪拌翼
によって押しのけられて適宜のスペースが形成され、こ
のスペースに、崩された堆積層が落ち込むと共に、堆積
層の上方に存在する上澄み液が入り込むことで、中和液
に固形分が分散配置されるように攪拌される。これによ
り廃液口の上方は固形分で詰まることが防止され、上澄
み液よりも先に固形分が廃液口から排出されるため、固
形分が沈降槽内に残留することを防止することができ
る。According to the dehydrator for an apparatus for decomposing organic halogen compounds having the above structure, the solid content deposited on the bottom of the sedimentation tank is discharged while being mixed with the liquid due to the weight of the supernatant liquid. At this time, the continuous substantially plate-shaped auxiliary stirring blade protruding upward from the solid-liquid separated solid layer is rotated, and the accumulated layer around the auxiliary stirring blade is pushed away by the auxiliary stirring blade. An appropriate space is formed by this, and the collapsed deposition layer falls into this space, and the supernatant liquid existing above the deposition layer enters and is agitated so that the solid content is dispersed and arranged in the neutralization liquid. It This prevents the upper part of the waste liquid port from being clogged with the solid content, and the solid content is discharged from the waste liquid port before the supernatant liquid, so that the solid content can be prevented from remaining in the sedimentation tank.
【００１０】さらに、請求項２に記載の本発明の有機ハ
ロゲン化合物分解装置用脱水装置では、前記補助攪拌翼
は、前記沈降槽の前記底部に設けられた前記廃液口の上
方に配置されていることを特徴としている。上記構成の
有機ハロゲン化合物分解装置用脱水装置によれば、廃液
口の上方は固形分で詰まることが防止され、上澄み液よ
りも先に固形分が廃液口から排出されるため、固形分が
沈降槽内に残留することを防止することができる。Further, in the dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus according to the present invention, the auxiliary stirring blade is arranged above the waste liquid port provided at the bottom of the settling tank. It is characterized by that. According to the dehydrator for an organohalogen compound decomposing device having the above-mentioned configuration, the upper part of the waste liquid port is prevented from being clogged with the solid content, and the solid content is discharged from the waste liquid port before the supernatant liquid, so that the solid content is settled. It can be prevented from remaining in the tank.
【００１１】さらに、請求項３に記載の本発明の有機ハ
ロゲン化合物分解装置用脱水装置では、前記補助攪拌翼
は、前記沈降槽の前記底部の形状に沿った下端面を有す
ることを特徴としている。上記構成の有機ハロゲン化合
物分解装置用反応管によれば、沈降槽の底部に固形分が
こびりついて堆積することが防止され、廃液口から上澄
み液とともに固形分を排出して、固形分が沈降槽内に残
留することを防止することができる。Further, in the dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus according to the present invention, the auxiliary stirring blade has a lower end surface along the shape of the bottom of the settling tank. . According to the reaction tube for an organohalogen compound decomposing device having the above-mentioned configuration, it is possible to prevent solids from sticking to and depositing on the bottom of the settling tank, discharging the solids together with the supernatant liquid from the waste liquid outlet, and the solids are settling down. It can be prevented from remaining inside.
【００１２】さらに、請求項４に記載の本発明の有機ハ
ロゲン化合物分解装置用脱水装置では、前記補助攪拌翼
は、略板状の板状上部と、前記板状上部よりも前記沈降
槽の径方向に突出した突出部を有する略板状の板状下部
とを備えることを特徴としている。上記構成の有機ハロ
ゲン化合物分解装置用脱水装置によれば、より一層、堆
積層を押しのけてスペースを形成しやすくなり、固形分
と上澄み液とを攪拌しやすくなると共に、堆積層に廃液
口に連通する廃液用の穴を形成しやすくなる。Further, in the dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus according to the present invention, the auxiliary stirring blade has a substantially plate-shaped upper portion, and the diameter of the settling tank is larger than that of the plate-shaped upper portion. And a plate-like lower portion having a substantially plate-like shape having a protrusion protruding in the direction. According to the dehydrator for an organohalogen compound decomposing device having the above-mentioned configuration, it becomes easier to push the deposited layer further to form a space, it becomes easier to stir the solid content and the supernatant, and the deposited layer communicates with the waste liquid outlet. It becomes easier to form holes for waste liquid.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
有機ハロゲン化合物分解装置用脱水装置ついて添付図面
を参照しながら説明する。なお、以下においては、有機
ハロゲン化合物分解装置用脱水装置を、単に脱水装置と
呼ぶ。図１は本発明の一実施形態に係る有機ハロゲン化
合物分解装置Ａの構成図であり、図２は図１に示す有機
ハロゲン化合物分解装置Ａの要部拡大図であり、図３は
図１に示す脱水装置６２の要部拡大図であり、図４は図
３に示す攪拌翼７２及び補助攪拌翼７３の拡大図であ
る。本実施の形態による有機ハロゲン化合物分解装置１
０において、図１に示すように、水平方向に延びる方形
導波管１は、その始端部（左端部）に周波数２．４５Ｇ
Ｈzのマイクロ波を発信するマイクロ波発信器２を備え
ており、始端側から終端（右端）側に向けてマイクロ波
を伝送する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following, the dehydrator for an organohalogen compound decomposing device is simply referred to as a dehydrator. 1 is a configuration diagram of an organohalogen compound decomposing apparatus A according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the organohalogen compound decomposing apparatus A shown in FIG. 1, and FIG. It is a principal part enlarged view of the dehydrator 62 shown, and FIG. 4 is an enlarged view of the stirring blade 72 and the auxiliary stirring blade 73 shown in FIG. Organohalogen compound decomposition apparatus 1 according to the present embodiment
At 0, as shown in FIG. 1, the rectangular waveguide 1 extending in the horizontal direction has a frequency of 2.45 G at its starting end (left end).
The microwave transmitter 2 for transmitting the microwave of Hz is provided, and the microwave is transmitted from the start end side to the end (right end) side.
【００１４】方形導波管１には、図１に示すように、そ
の終端部側で反射して始端部側に戻ってきたマイクロ波
を吸収することにより反射波の発信側への影響を防止す
るアイソレータ３と、複数の波動調整部材４を各々出入
りさせることにより電波の波動的な不整合量を調整して
放電管５に電波を収束させるチューナー６が設けられて
いる。As shown in FIG. 1, the rectangular waveguide 1 absorbs the microwave reflected at the terminal end side and returned to the starting end side to prevent the reflected wave from affecting the transmitting side. A tuner 6 that adjusts the amount of wave-like mismatch of the radio wave and focuses the radio wave on the discharge tube 5 is provided by moving the isolator 3 and the plurality of wave adjustment members 4 in and out, respectively.
【００１５】ここで、マイクロ波の発生動作について説
明する。マイクロ波発信機２は断面矩形の方形導波管１
の一端に置かれマグネトロンを駆動して所定周波数の電
磁波を放射する。この電磁波の伝播現象は電磁波に関る
マクスウエルの波動方程式を解くことによって特性が把
握されるわけであるが、結果的には伝播方向に電界成分
を持たない電磁波ＴＥ波として伝播する。The microwave generation operation will be described below. The microwave transmitter 2 is a rectangular waveguide 1 having a rectangular cross section.
It is placed at one end to drive a magnetron and radiate an electromagnetic wave of a predetermined frequency. The characteristics of this electromagnetic wave propagation phenomenon can be grasped by solving Maxwell's wave equation relating to the electromagnetic wave, but as a result, it propagates as an electromagnetic wave TE wave having no electric field component in the propagation direction.
【００１６】この１次成分ＴＥ１０の例を方向が交番す
る矢印で図２の方形導波管１の伝播方向に示す。また、
方形導波管１の他端部に２重の円筒状導体からなる２重
円筒導波管７の環状空洞には、方形導波管１を伝播する
電磁波、管端で反射する電磁波の導体９による結合作用
により、環状空洞部には、進行方向に電界成分を持つＴ
Ｍ波が生じる。An example of this first-order component TE10 is shown in the propagation direction of the rectangular waveguide 1 of FIG. 2 by means of arrows of alternating directions. Also,
In the annular cavity of the double cylindrical waveguide 7 made of a double cylindrical conductor at the other end of the rectangular waveguide 1, an electromagnetic wave propagating through the rectangular waveguide 1 and an electromagnetic wave conductor 9 reflected at the tube end 9 Due to the coupling effect of the
An M wave is generated.
【００１７】この１次成分であるＴＭ01波を同じく図２
の環状空洞部に矢印で示す。電磁波の波動の伝播に関る
２次以上の高調波に起因する微妙な調整はチューナ４で
調整される。アイソレータ３は発信機２に根本的なダメ
ージを及ぼすのを防止している。以上のようにして、円
筒導波管７内に安定したモードＴＭ01の電界が形成され
る。The TM 01 wave which is the primary component is also shown in FIG.
The annular cavity is indicated by an arrow. The tuner 4 makes fine adjustments due to the second and higher harmonics involved in the propagation of electromagnetic waves. The isolator 3 prevents the transmitter 2 from being fundamentally damaged. As described above, a stable mode TM 01 electric field is formed in the cylindrical waveguide 7.
【００１８】図３に示すように、プラズマ放電管５は、
内管１１と外管１２とから構成され、円筒導波管７の中
心軸に対して同軸となるように配置されている。円筒導
波管７は、外側導体８と、それよりも小径の内側導体９
とから構成され、方形導波管１の終端部近傍において当
該方形導波管１に連通した状態で垂直方向に延びるよう
に接続されている。内側導体９は、方形導波管１の上部
に固定された状態で石英製の放電管５を囲みつつ外側導
体８の端板８Ａに向けて延在し、この延在部分をプロー
ブアンテナ９ａとしている。また、放電管５の内管１１
には、着火装置１３に連結するテスラコイル１４が挿入
されており、内管１１の先端（下端）は、プローブアン
テナ９ａの先端よりも所定の距離だけ内方に配されてい
る。As shown in FIG. 3, the plasma discharge tube 5 is
It is composed of an inner tube 11 and an outer tube 12, and is arranged so as to be coaxial with the central axis of the cylindrical waveguide 7. The cylindrical waveguide 7 includes an outer conductor 8 and an inner conductor 9 having a diameter smaller than that of the outer conductor 8.
And is connected so as to extend in the vertical direction in a state of communicating with the rectangular waveguide 1 in the vicinity of the terminal end of the rectangular waveguide 1. The inner conductor 9 extends toward the end plate 8A of the outer conductor 8 while surrounding the quartz discharge tube 5 while being fixed to the upper portion of the rectangular waveguide 1, and this extending portion is used as a probe antenna 9a. There is. In addition, the inner tube 11 of the discharge tube 5
A Tesla coil 14 that is connected to the ignition device 13 is inserted therein, and the tip (lower end) of the inner tube 11 is arranged a predetermined distance inward of the tip of the probe antenna 9a.
【００１９】他方、外管１２の先端部は、外側導体８の
端板８Ａを貫通して銅製の反応管１５に連通し、また、
外管１２の基端側（上端側）は、内側導体９との間に隙
間をあけた状態で取り付けられている。外側導体８の端
板８Ａと反応管１５との間には、露出する外筒１２に向
けられた光センサ１７が設けられている。この光センサ
１７は、光度を検出することによりプラズマの生成状態
を監視する。On the other hand, the tip of the outer tube 12 penetrates the end plate 8A of the outer conductor 8 to communicate with the copper reaction tube 15, and
The base end side (upper end side) of the outer tube 12 is attached with a gap between it and the inner conductor 9. An optical sensor 17 facing the exposed outer cylinder 12 is provided between the end plate 8A of the outer conductor 8 and the reaction tube 15. The optical sensor 17 monitors the plasma generation state by detecting the luminous intensity.
【００２０】そして、内側導体９と外管１２の基端側と
の隙間には、ガス供給管１６が、外管１２と内管１１と
によって形成される環状通路の入口側において、その接
線方向に沿って挿入されている。アルゴンガス（希ガ
ス），フロンガス（有機ハロゲン化合物），エア（アシ
ストガス），および水蒸気は、図１に示す電磁弁１９
ａ，１９ｂ，１９ｃの開閉動作により、それぞれの供給
源から選択的にヒータ１８へと送られ、その後、ミキサ
ー３７を通ってガス供給管１６から放電管５の環状通路
に供給される。In the gap between the inner conductor 9 and the base end side of the outer pipe 12, the gas supply pipe 16 is tangential to the inlet side of the annular passage formed by the outer pipe 12 and the inner pipe 11. Are inserted along. Argon gas (rare gas), Freon gas (organic halogen compound), air (assist gas), and water vapor are used in the solenoid valve 19 shown in FIG.
By opening / closing operations of a, 19b, and 19c, the respective supply sources selectively send to the heater 18, and then the gas is supplied from the gas supply pipe 16 to the annular passage of the discharge tube 5 through the mixer 37.
【００２１】アルゴンガスは、プラズマの発生に先立っ
て着火を容易にするために供給されるもので、アルゴン
ボンベ２１に貯蔵されている。なお、アルゴンガスの代
わりに、ヘリウム，ネオン等他の希ガスを用いることも
可能である。このアルゴンボンベ２１と電磁弁１９ａと
の間には、圧力調整機２２と圧力スイッチ２３が設けら
れている。Argon gas is supplied to facilitate ignition prior to plasma generation, and is stored in the argon cylinder 21. Note that other rare gases such as helium and neon can be used instead of the argon gas. A pressure regulator 22 and a pressure switch 23 are provided between the argon cylinder 21 and the solenoid valve 19a.
【００２２】エアは、装置系内に残存する水分を除去し
て着火の安定性を高めると共に、装置系内に残存するガ
スを排出するための掃気ガスとして、また、放電管５内
に形成されたプラズマ炎を該放電管５の中心部に向けて
狭める（絞る）ためのアシストガスとして、エアコンプ
レッサ２４から供給されるものである。掃気ガスとして
は、空気，窒素ガス，アルゴンガス等が用いられ、アシ
ストガスとしては、アルゴンガスよりもプラズマ化し難
く、かつ、運転条件によっても異なるが、失火し難い性
質のもの、例えば、空気や窒素ガス等が用いられる。The air is formed in the discharge tube 5 as a scavenging gas for removing the water remaining in the device system to enhance the stability of ignition and for discharging the gas remaining in the device system. It is supplied from the air compressor 24 as an assist gas for narrowing (squeezing) the plasma flame toward the center of the discharge tube 5. As the scavenging gas, air, nitrogen gas, argon gas, etc. are used, and as the assist gas, a gas that is less prone to plasma than argon gas and is less likely to misfire although it varies depending on operating conditions, such as air or Nitrogen gas or the like is used.
【００２３】水蒸気は、フロンガスの分解に必要なもの
で、プランジャポンプ２５によって貯水タンク２６内の
水をヒータ１８に送り込むことで生成される。この貯水
タンク２６には、水位の変動を検知するレベルスイッチ
２７が設けられている。The steam is necessary for decomposing the CFC gas, and is generated by sending the water in the water storage tank 26 to the heater 18 by the plunger pump 25. The water storage tank 26 is provided with a level switch 27 that detects a change in water level.
【００２４】フロンガスは、回収フロンボンベ２８に液
貯蔵されていて、この回収フロンボンベ２８と電磁弁１
９ｂとの間には、絞り装置３１，ミストセパレータ３
２，および圧力スイッチ３３が設けられている。絞り装
置３１は、流れの定量化を図るために設けられたもの
で、例えばキャピラリ管とオリフィスとの組み合わせに
より構成されている。ミストセパレータ３２は、フロン
ガス中に含まれる油分（潤滑油）及び水分を除去するた
めのもので、衝突式や遠心分離式のものが採用される。The chlorofluorocarbon gas is stored in the recovered chlorofluorocarbon cylinder 28 as a liquid, and the recovered chlorofluorocarbon cylinder 28 and the solenoid valve 1 are stored.
9b and the expansion device 31, the mist separator 3
2 and a pressure switch 33 are provided. The expansion device 31 is provided for the purpose of quantifying the flow, and is composed of, for example, a combination of a capillary tube and an orifice. The mist separator 32 is for removing oil (lubricating oil) and water contained in the CFC gas, and is of a collision type or a centrifugal type.
【００２５】ヒータ１８は、フロンガスに反応させる水
蒸気を生成するだけでなく、フロンガス等をあらかじめ
加熱しておくことにより、装置系内で水蒸気がフロンガ
ス等に冷やされて再凝縮するといった不具合を回避する
ことも意図して設けられており、電気式，スチーム式等
の加熱方式が採用される。ヒータ１８を通過したフロン
ガス等と水蒸気は、ミキサー３７内で混合された後、ガ
ス供給管１６を通って放電管５へと供給される。The heater 18 not only generates steam that reacts with the chlorofluorocarbon gas, but also preheats the chlorofluorocarbon gas and the like, thereby avoiding the problem that the steam is cooled by the fluorocarbon gas and recondensed in the system. It is also provided with the intention that an electric type or a steam type heating system is adopted. The chlorofluorocarbon gas and the water vapor that have passed through the heater 18 are mixed in the mixer 37 and then supplied to the discharge tube 5 through the gas supply tube 16.
【００２６】そして、例えば断面円筒形の反応管１５の
内部はプラズマ放電管５の管状通路と連通し、この環状
通路を通じてアルゴンガス、フロンガス、および水蒸気
が流入するようになっている。反応管１５には、内部に
向けてエアを供給する酸素供給手段として、エアコンプ
レッサ４６が接続され、エアを供給する配管系には電磁
弁１９ｄが設けられている。また、反応管１５には、交
換継手４４を介して吹込管４５が設けられている。交換
継手４４は、反応管１５と吹込管との間に着脱可能に接
続されており、吹込管４５はＳＵＳ材により構成されて
おり、図１に示すように、排ガス処理タンク４１内に収
容されて途中で折曲されている。Then, for example, the inside of the reaction tube 15 having a cylindrical cross section communicates with the tubular passage of the plasma discharge tube 5, and the argon gas, the Freon gas, and the water vapor are introduced through this annular passage. An air compressor 46 is connected to the reaction tube 15 as an oxygen supply means for supplying air toward the inside, and a solenoid valve 19d is provided in a piping system for supplying air. Further, the reaction pipe 15 is provided with a blow pipe 45 through an exchange joint 44. The exchange joint 44 is detachably connected between the reaction pipe 15 and the blow pipe, and the blow pipe 45 is made of SUS material, and is housed in the exhaust gas treatment tank 41 as shown in FIG. It is bent in the middle.
【００２７】排ガス処理タンク４１は、フロンガスを分
解した際に生成される酸性ガス（フッ化水素および塩化
水素）を中和して無害化するために設けられたものであ
り、水に水酸化カルシウムを加えたアルカリ性懸濁液が
収容されている。例えば、分解の対象が廃冷蔵庫から回
収した冷媒用のフロンＲ１２の場合、下記式（１）に示
す分解反応により生成された生成ガスは、下記式
（２），（３）に示す中和反応により無害化される。The exhaust gas treatment tank 41 is provided to neutralize and detoxify the acidic gas (hydrogen fluoride and hydrogen chloride) produced when the fluorocarbon gas is decomposed, and is made into water with calcium hydroxide. It contains an alkaline suspension to which is added. For example, when the target of decomposition is CFC R12 for a refrigerant recovered from a waste refrigerator, the product gas generated by the decomposition reaction shown in the following formula (1) is the neutralization reaction shown in the following formulas (2) and (3). Detoxified by.
【００２８】 ＣＣｌ2Ｆ2＋２Ｈ2Ｏ → ２ＨＣｌ＋２ＨＦ＋ＣＯ2 … （１） ２ＨＣｌ＋Ｃａ(ＯＨ) 2 → ＣａＣｌ2＋２Ｈ2Ｏ … （２） ２ＨＦ＋Ｃａ(ＯＨ) 2 → ＣａＦ2＋２Ｈ2Ｏ … （３）CCl 2 F 2 + 2H 2 O → 2HCl + 2HF + CO 2 (1) 2HCl + Ca (OH) 2 → CaCl 2 + 2H 2 O (2) 2HF + Ca (OH) 2 → CaF 2 + 2H 2 O (3)
【００２９】式２の中和反応により生成された中和生成
物（塩化カルシウムおよびフッ化カルシウム）は溶解度
が小さいため、一部はアルカリ液に溶解するが、溶解し
なかったものはスラリーとして残存する。また、式１の
分解反応により生成された二酸化炭素と、式２の中和反
応により排出基準値以下の微少量に低減された酸性ガス
は、排ガス処理タンク４１の上方に接続された排気ダク
ト４２からプロア４３により系外に排出される。Since the neutralization products (calcium chloride and calcium fluoride) produced by the neutralization reaction of the formula 2 have a low solubility, some of them are dissolved in the alkaline liquid, but those which are not dissolved remain as a slurry. To do. Further, the carbon dioxide produced by the decomposition reaction of the formula 1 and the acid gas reduced to a very small amount equal to or less than the emission reference value by the neutralization reaction of the formula 2 are exhaust duct 42 connected above the exhaust gas treatment tank 41. Is discharged to the outside of the system by the blower 43.
【００３０】吹込管４５の先端（下端）からは、式１の
分解反応による生成ガスがアルカリ液中に気泡となって
放出されるが、アルカリ液中での中和反応は、気泡とア
ルカリ液との接触面積が大きく、気泡が液面に到達する
までの時間が長いほど促進されるため、排ガス処理タン
ク４１内には、気泡を細かく分断させることで式２の中
和反応を償進させる気泡分断手投５２が設けられてい
る。From the tip (lower end) of the blow-in pipe 45, the gas produced by the decomposition reaction of the formula 1 is released as bubbles in the alkaline solution. Since the larger the contact area with the bubble and the longer it takes for the bubbles to reach the liquid surface, the more it is promoted in the exhaust gas treatment tank 41 by finely dividing the bubbles to promote the neutralization reaction of Formula 2. A bubble dividing hand throw 52 is provided.
【００３１】気泡分断手段５２は、モータ５２ａにより
回転駆動される６つのプレード５２ｂを備えている。気
泡分断手段５２は、プレード５２ｂが吹込管４５の先端
の上方に位置するように配置されていて、吹込管４５の
先端から浮上する気泡は、約３００ｒｐｍで回転するプ
レード５２ｂに当たって直径約３ｍｍ〜５ｍｍの気泡に
細かく分断される。また、この気泡分断手段５２は、排
ガス処理タンク４１に投入した水酸化カルシウムの粉末
を撹拝することにより、水に不溶性の水酸化カルシウム
と水の懸濁液を作る役目も果たしている。気泡分断手段
５２は、プラズマ分解装置の操業開始から操業終了ま
で、作動状態を保つ。分解装置操業期間中以外は停止状
態を保つ。The bubble cutting means 52 is provided with six blades 52b which are rotationally driven by a motor 52a. The bubble dividing means 52 is arranged such that the blade 52b is located above the tip of the blow pipe 45, and the bubbles floating from the tip of the blow pipe 45 hit the blade 52b rotating at about 300 rpm and have a diameter of about 3 mm to 5 mm. It is divided into small bubbles. Further, the bubble dividing means 52 also plays a role of producing a suspension of water-insoluble calcium hydroxide and water by stirring the calcium hydroxide powder put into the exhaust gas treatment tank 41. The bubble dividing means 52 keeps the operating state from the start of operation of the plasma decomposition apparatus to the end of operation thereof. Keep it in a stopped state except during the operating period of the disassembling device.
【００３２】さらに、排ガス処理タンク４１には、ｐＨ
センサ５５が設けられている。アルカリ液のｐＨ値は、
このｐＨセンサ５５を介して常に制御装置（図示略）に
より監視されており、例えばｐＨ値が９（例えば、運転
開始時は１１〜１２）になると、制御装置からの指令に
よって警報手段が作動するとともに、分解運転が停止す
るようになっている。警報手投としては、周囲に注意を
喚起できるものであれば何でもよく、ランプを点滅させ
たり、警笛をならす等の手投が採用される。Further, the exhaust gas treatment tank 41 has a pH value of
A sensor 55 is provided. The pH value of alkaline solution is
It is constantly monitored by a control device (not shown) via the pH sensor 55. For example, when the pH value becomes 9 (for example, 11 to 12 at the start of operation), the alarm means is activated by a command from the control device. At the same time, the disassembly operation is stopped. As the alarm throw, any action can be used as long as it can draw attention to the surroundings, and a hand throw such as blinking a lamp or leveling a horn is adopted.
【００３３】また、排ガス処理タンク４１には、式２の
中和反応が発熱反応であることから、アルカリ液を冷却
する冷却器５３が設けられている。この冷却器５３は、
排ガス処理タンク４１の底部からアルカリ液を取り出す
ポンプ５３ａと、アルカリ液が通過するとともにファン
５３ｂによって冷却される放熱部５３ｃとを備えてい
る。放熱部５３ｃを通過して冷却されたアルカリ液は、
再び排ガス処理タンク４１に戻されるようになってい
る。なお、タンク内温度は熱電対５４により検出され
る。Further, since the neutralization reaction of the equation 2 is an exothermic reaction, the exhaust gas treatment tank 41 is provided with a cooler 53 for cooling the alkaline liquid. This cooler 53
The exhaust gas processing tank 41 is provided with a pump 53a for taking out the alkaline liquid from the bottom, and a heat radiating portion 53c through which the alkaline liquid passes and is cooled by a fan 53b. The alkaline liquid cooled by passing through the heat dissipation portion 53c is
It is returned to the exhaust gas treatment tank 41 again. The temperature inside the tank is detected by the thermocouple 54.
【００３４】さらに、前記放熱部５３ｃの下流側には三
方弁５６が設けられており、この三方弁５６を切り換え
ることによってアルカリ液を、例えば固液分離器をなす
脱水装置６２に送ることができるようになっている。こ
の脱水装置６２は、例えば図３に示すように、沈降槽６
３と、攪拌部６４と、脱水部６５とを備えて構成されて
いる。Further, a three-way valve 56 is provided on the downstream side of the heat radiating portion 53c, and by switching the three-way valve 56, the alkaline liquid can be sent to, for example, a dehydrator 62 which is a solid-liquid separator. It is like this. The dehydrator 62 is, for example, as shown in FIG.
3, a stirring unit 64, and a dehydrating unit 65.
【００３５】沈降槽６３は、略円筒状の側壁部６３ａ
と、底部６３ｂとを備えて構成されており、底部６３ｂ
の中心位置には廃液口６３ｃが設けられ、この廃液口６
３ｃには鉛直方向下方に配置された脱水部６５に向かい
伸びる廃液管６６が接続されている。ここで、底部６３
ｂは、中心位置に設けられた廃液口６３ｃに向かい鉛直
方向下方に傾斜したテーパ状に形成されている。また、
脱水部６５は、例えば所定の大きさの網目を有する籠状
に形成されており、廃液管６６から排出される使用済み
の中和液を固液分離する。The settling tank 63 has a substantially cylindrical side wall portion 63a.
And a bottom portion 63b, and the bottom portion 63b
A drain port 63c is provided at the center position of the drain port 6c.
A waste liquid pipe 66 extending toward a dehydrating section 65 arranged vertically below is connected to 3c. Where the bottom 63
b is formed in a taper shape that is inclined downward in the vertical direction toward the waste liquid port 63c provided at the center position. Also,
The dehydrating section 65 is formed in a basket shape having a mesh of a predetermined size, for example, and solid-liquid separates the used neutralizing liquid discharged from the waste liquid pipe 66.
【００３６】沈降槽６３の内部に設けられた攪拌部６４
は、沈降槽６３の中心軸線Ｏに沿って配置され、モータ
Ｍにより回転駆動される回転軸７１と、この回転軸７１
に接続された複数（例えば、３つ）の攪拌翼７２，７
２，７２と、回転軸７１の下端部近傍に設けられた補助
攪拌翼７３とを備えて構成されている。攪拌翼７２は、
例えば略長方形板状に形成されており、攪拌翼７２の長
辺が回転軸７１と交差（例えば、直交）するようにして
配置され、さらに、複数の攪拌翼７２，７２，７２は鉛
直方向に所定間隔を置いて配置されている。A stirring section 64 provided inside the settling tank 63
Is arranged along the central axis O of the settling tank 63, and is rotated by a motor M.
(For example, three) stirring blades 72, 7 connected to the
2, 72 and an auxiliary stirring blade 73 provided near the lower end of the rotating shaft 71. The stirring blade 72 is
For example, the stirring blade 72 is formed in a substantially rectangular plate shape and is arranged such that the long side of the stirring blade 72 intersects (for example, is orthogonal to) the rotation axis 71. Further, the plurality of stirring blades 72, 72, 72 are arranged in the vertical direction. It is arranged at a predetermined interval.
【００３７】攪拌翼７２の下方には、例えば板状の補助
攪拌翼７３が設けられている。すなわち、補助攪拌翼７
３は沈降槽６３の底部６３ｂに設けられた廃液口６３ｃ
に対して鉛直方向上方に配置されている。この補助攪拌
翼７３は、例えば、略長方形板状の上部７３ａと、下部
７３ｂとを備えて構成されている。例えば図４に示すよ
うに、補助攪拌翼７３の上部７３ａは、複数の攪拌翼７
２，７２，７２のうち、最も下端に位置する攪拌翼７２
と連続するようにして接続されており、沈降槽６３の径
方向において、上部７３ａは攪拌翼７２よりも短く形成
されている。さらに、上部７３ａと連続するようにして
下部７３ｂが接続されており、沈降槽６３の径方向にお
いて、下部７３ｂは上部７３ａよりも長く形成されてい
る。すなわち、下部７３ｂには、上部７３ａよりも径方
向に突出する突出部７３ｃが設けられている。Below the stirring blade 72, for example, a plate-shaped auxiliary stirring blade 73 is provided. That is, the auxiliary stirring blade 7
3 is a waste liquid port 63c provided at the bottom 63b of the settling tank 63
It is arranged vertically above. The auxiliary stirring blade 73 includes, for example, a substantially rectangular plate-shaped upper portion 73a and a lower portion 73b. For example, as shown in FIG. 4, the upper portion 73a of the auxiliary stirring blade 73 is a plurality of stirring blades 7
Of the 2, 72, 72, the stirring blade 72 located at the bottom end
And the upper portion 73a is shorter than the stirring blade 72 in the radial direction of the settling tank 63. Further, the lower portion 73b is connected so as to be continuous with the upper portion 73a, and the lower portion 73b is formed longer than the upper portion 73a in the radial direction of the settling tank 63. That is, the lower portion 73b is provided with the protruding portion 73c that protrudes more radially than the upper portion 73a.
【００３８】さらに、下部７３ｂの下面７３Ａは、例え
ば沈降槽６３の底部６３ｂに沿った形状を有しており、
中心軸線Ｏに向かい鉛直方向下方に傾斜した傾斜面状に
形成されている。ここで、沈降槽６３の底部６３ｂと、
補助攪拌翼７３の下面７３Ａとの間の距離Ｌは、機構
上、可能な限り小さくなるように設定されている。Further, the lower surface 73A of the lower portion 73b has, for example, a shape along the bottom portion 63b of the settling tank 63,
It is formed in the shape of an inclined surface which is inclined downward in the vertical direction toward the central axis O. Here, the bottom portion 63b of the settling tank 63,
The distance L between the lower surface 73A of the auxiliary stirring blade 73 is set to be as small as possible in terms of the mechanism.
【００３９】本実施の形態に係る有機ハロゲン化合物分
解装置用脱水装置（脱水装置）６２は上記構成を備えて
おり、次に、この脱水装置６２において、使用済みの中
和液を固液分離する方法について添付図面を参照しなが
ら説明する。The dehydrating apparatus (dehydrating apparatus) 62 for the organic halogen compound decomposing apparatus according to the present embodiment has the above-mentioned structure. Next, in this dehydrating apparatus 62, the used neutralizing liquid is solid-liquid separated. The method will be described with reference to the accompanying drawings.
【００４０】使用済みの中和液は、例えば塩化カルシウ
ムやフッ化カルシウム等の中和生成物を含んでおり、こ
れらは中和反応後のアルカリ液中にスラリとして存在し
ている。この中和液を沈降槽６３に導入して擬集剤を添
加して擬集させる。ここで、回転軸７１を回転させるこ
とで、攪拌翼７２，７２，７２により中和液を攪拌する
とともに、廃液口６６に設けられた開閉弁８０を開弁す
る。これにより、凝集剤によって生成された固形分と共
に中和液が脱水部６５に向かい排出される。The used neutralization liquid contains neutralization products such as calcium chloride and calcium fluoride, and these are present as a slurry in the alkaline liquid after the neutralization reaction. This neutralized liquid is introduced into the settling tank 63, and a pseudo-aggregating agent is added to cause pseudo-aggregation. Here, by rotating the rotating shaft 71, the neutralizing liquid is stirred by the stirring blades 72, 72, 72, and the opening / closing valve 80 provided in the waste liquid port 66 is opened. As a result, the neutralization liquid is discharged toward the dehydration unit 65 together with the solid content generated by the coagulant.
【００４１】このとき、凝集剤によって生成された固形
分が沈降槽６３の底部６３ｂに向かい沈下することに伴
って、固形分の堆積層Ｓが形成される。この堆積層Ｓは
沈降槽６３の底部６３ｂ近傍に形成されることから、攪
拌翼７２に接することが無い状態が生じうるが、この底
部６３ｂに近接して補助攪拌翼７３が設けられているた
め、この補助攪拌翼７３によって固形分の堆積層Ｓを攪
拌することができる。At this time, the solid content deposit layer S is formed as the solid content generated by the coagulant is settled toward the bottom 63b of the settling tank 63. Since the deposition layer S is formed in the vicinity of the bottom portion 63b of the settling tank 63, there may occur a state where it does not come into contact with the stirring blade 72, but since the auxiliary stirring blade 73 is provided close to the bottom portion 63b. The solid stirring layer S can be stirred by the auxiliary stirring blade 73.
【００４２】しかも、補助攪拌翼７３の上部７３ａは、
攪拌翼７２に連続して接続されているため、この上部７
３ａは固形分の堆積層Ｓの上端から鉛直方向上方に突出
した状態で堆積層Ｓを攪拌するため、補助攪拌翼７３周
辺の堆積層Ｓが補助攪拌翼７３によって押しのけられて
適宜のスペースが形成されると、このスペースに、崩さ
れた堆積層Ｓが落ち込むと共に、堆積層Ｓの上方におい
ていわば上澄み液として存在する中和液が入り込むこと
で、中和液に固形分が分散配置されるように攪拌され
る。これにより、凝集剤によって粘度を有する固形分
が、例えば沈下槽６３の底部６３ｂにこびりつく等によ
って、固形分の堆積層Ｓによって廃液口６３ｃが塞がれ
てしまうことを防止して、堆積層Ｓに廃液口６３ｃに連
通する廃液用の穴を形成することができる。なお、補助
攪拌翼７３の下部７３ｂに突出部７３ｃが設けられてい
ることで、より一層、堆積層Ｓを押しのけてスペースを
形成しやすくなり、固形分と中和液とを攪拌しやすくな
ると共に、堆積層Ｓに廃液口６３ｃに連通する廃液用の
穴を形成しやすくなる。Moreover, the upper portion 73a of the auxiliary stirring blade 73 is
Since it is continuously connected to the stirring blade 72, this upper part 7
Since 3a stirs the deposited layer S in a state of projecting vertically upward from the upper end of the deposited layer S of solid content, the deposited layer S around the auxiliary stirring blade 73 is pushed away by the auxiliary stirring blade 73 and an appropriate space is formed. Then, the collapsed deposition layer S falls into this space, and the neutralization liquid existing as a so-called supernatant liquid above the deposition layer S enters so that the solid content is dispersed and arranged in the neutralization liquid. Is stirred. As a result, it is possible to prevent the solid content having viscosity by the coagulant from clogging the bottom 63b of the settling tank 63, for example, so that the waste liquid port 63c is not blocked by the deposition layer S of the solid content. It is possible to form a waste liquid hole communicating with the waste liquid port 63c. In addition, since the protruding portion 73c is provided on the lower portion 73b of the auxiliary stirring blade 73, it becomes easier to push away the deposition layer S to form a space, and it becomes easier to stir the solid content and the neutralizing liquid. Thus, it becomes easy to form a hole for the waste liquid, which communicates with the waste liquid port 63c, in the deposited layer S.
【００４３】上述したように、本実施の形態による有機
ハロゲン化合物分解装置用反応管１５によれば、補助攪
拌翼７３により廃液口６３ｃの上方は固形分で詰まるこ
とが防止され、上澄み液よりも先に固形分が廃液口６３
ｃから排出されるため、固形分が沈降槽６３内に残留す
ることを防止することができる。As described above, according to the reaction tube 15 for an organic halogen compound decomposing apparatus according to the present embodiment, the auxiliary stirring blade 73 prevents the upper portion of the waste liquid outlet 63c from being clogged with solids, which is higher than that of the supernatant liquid. First, the solid content is the waste liquid port 63
Since it is discharged from c, it is possible to prevent the solid content from remaining in the settling tank 63.
【００４４】なお、本実施形態においては、補助攪拌翼
７３を回転軸７１に直交する略長方形板状としたが、こ
れに限定されず、例えば回転軸７１に交差する方向に伸
びる複数の板状部材が設けられても良い。すなわち、回
転軸７１に沿った断面において、複数（例えば、４つ）
の板状部材が十字形等をなすように配置されても良い。
さらには、沈降槽６３の径方向において、回転軸７１か
ら一方の方向のみに突出するようにして補助攪拌翼７３
を設けても良い。さらには、略長方形板状に限らず、補
助攪拌翼７３をその他の形状、例えばスクリュー状等に
形成しても良い。In this embodiment, the auxiliary stirring blade 73 has a substantially rectangular plate shape orthogonal to the rotating shaft 71, but the present invention is not limited to this. For example, a plurality of plate-like members extending in a direction intersecting the rotating shaft 71 may be used. Members may be provided. That is, in the cross section along the rotation axis 71, a plurality (for example, four)
The plate-shaped members may be arranged in a cross shape or the like.
Further, in the radial direction of the settling tank 63, the auxiliary stirring blade 73 is made to project from the rotating shaft 71 in only one direction.
May be provided. Further, the auxiliary stirring blade 73 is not limited to the substantially rectangular plate shape, and may be formed in other shapes such as a screw shape.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明の有機ハロゲン化合物分解装置用脱水装置によれ
ば、廃液口の上方は固形分で詰まることが防止され、上
澄み液よりも先に固形分が廃液口から排出されるため、
固形分が沈降槽内に残留することを防止することができ
る。さらに、請求項２に記載の本発明の有機ハロゲン化
合物分解装置用脱水装置によれば、廃液口の上方は固形
分で詰まることが防止され、上澄み液よりも先に固形分
が廃液口から排出されるため、固形分が沈降槽内に残留
することを防止することができる。As described above, according to the dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus of the present invention as set forth in claim 1, the upper portion of the waste liquid port is prevented from being clogged with the solid content, and the drainage port is superior to the supernatant liquid. Since the solid content is first discharged from the waste liquid port,
It is possible to prevent the solid content from remaining in the sedimentation tank. Further, according to the dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus of the present invention, the upper part of the waste liquid port is prevented from being clogged with solids, and the solids are discharged from the waste liquid port before the supernatant liquid. Therefore, it is possible to prevent the solid content from remaining in the sedimentation tank.
【００４６】さらに、請求項３に記載の本発明の有機ハ
ロゲン化合物分解装置用脱水装置によれば、沈降槽の底
部に固形分がこびりついて堆積することが防止され、廃
液口から上澄み液とともに固形分を排出して、固形分が
沈降槽内に残留することを防止することができる。さら
に、請求項４に記載の本発明の有機ハロゲン化合物分解
装置用脱水装置によれば、より一層、堆積層を押しのけ
てスペースを形成しやすくなり、固形分と上澄み液とを
攪拌しやすくなると共に、堆積層に廃液口に連通する廃
液用の穴を形成しやすくなる。Further, according to the dehydrating apparatus for an organic halogen compound decomposing apparatus of the present invention as defined in claim 3, it is possible to prevent solids from sticking to and depositing on the bottom of the sedimentation tank, and to solidify together with the supernatant liquid from the waste liquid outlet. The component can be discharged to prevent the solid content from remaining in the settling tank. Furthermore, according to the dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus of the present invention as set forth in claim 4, it becomes easier to displace the deposited layer to form a space, and it becomes easier to stir the solid content and the supernatant liquid. , It becomes easy to form a waste liquid hole communicating with the waste liquid port in the deposited layer.
【図１】 本発明の一実施形態に係る有機ハロゲン化合
物分解装置の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an organohalogen compound decomposing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１に示す有機ハロゲン化合物分解装置の要
部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the organic halogen compound decomposing apparatus shown in FIG.
【図３】 図１に示す脱水装置の要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the dehydrator shown in FIG.
【図４】 図３に示す攪拌翼及び補助攪拌翼の拡大図で
ある。FIG. 4 is an enlarged view of a stirring blade and an auxiliary stirring blade shown in FIG.
６２ 有機ハロゲン化合物分解装置用脱水装置（脱水装
置）
６３ 沈降槽
６３ｂ 底部
６３ｃ 廃液口
７１ 回転軸
７２ 攪拌翼
７３ 補助攪拌翼
７３ａ 上部（板状上部）
７３ｂ 下部（板状下部）
７３ｃ 突出部
７３Ａ 下面（下端面）62 Dehydrator for Organic Halogen Compound Decomposing Device (Dehydrator) 63 Settling Tank 63b Bottom 63c Waste Liquid Port 71 Rotating Shaft 72 Stirring Blade 73 Auxiliary Stirring Blade 73a Upper (Plate Top) 73b Lower (Plate Bottom) 73c Projection 73A Bottom Surface (Bottom surface)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０７Ｂ 35/06 Ｂ０１Ｊ 19/08 Ｅ 37/06 Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢＺ // Ｂ０１Ｄ 29/11 １３４Ｅ Ｂ０１Ｊ 19/08 29/10 ５１０Ｂ ５３０Ｄ (56)参考文献 特開2002−136862（ＪＰ，Ａ) 特開2002−136839（ＪＰ，Ａ) 特開2002−126503（ＪＰ，Ａ) 特開2002−126505（ＪＰ，Ａ) 特開2002−126502（ＪＰ，Ａ) 特開2002−126501（ＪＰ，Ａ) 特開2002−126500（ＪＰ，Ａ) 特開2002−119846（ＪＰ，Ａ) 特開2002−119845（ＪＰ，Ａ) 特開2002−121154（ＪＰ，Ａ) 特開2002−113357（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 21/00 - 21/34 B01J 19/08 B01D 53/34 C07B 35/06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C07B 35/06 B01J 19/08 E 37/06 B01D 53/34 ZABZ // B01D 29/11 134E B01J 19/08 29/10 510B 530D (56) Reference JP 2002-136862 (JP, A) JP 2002-136839 (JP, A) JP 2002-126503 (JP, A) JP 2002-126505 (JP, A) JP 2002- 126502 (JP, A) JP 2002-126501 (JP, A) JP 2002-126500 (JP, A) JP 2002-119846 (JP, A) JP 2002-119845 (JP, A) JP 2002- 121154 (JP, A) JP 2002-113357 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B01D 21/00-21/34 B01J 19/08 B01D 53/34 C07B 35 / 06
Claims (4)
ズマを生成し、該熱プラズマ中で有機ハロゲン化合物を
水蒸気と反応させて前記熱プラズマにより分解し、前記
有機ハロゲン化合物と前記水蒸気との分解反応により生
成された生成ガスをアルカリ液と中和反応させ、前記中
和反応により生成された中和生成物と前記アルカリ液と
を分離して、分離された前記アルカリ液を前記中和反応
に再利用する有機ハロゲン化合物分解装置に用いられる
脱水装置であって、 前記脱水装置は、廃液口に向かい下降傾斜した底部を有
する沈降槽と、 前記沈降槽内で回転駆動される回転軸と、 前記回転軸に接続されて前記沈降槽内に貯溜された前記
中和生成物及び前記アルカリ液を攪拌する攪拌翼と、 前記攪拌翼と前記沈降槽の前記底部との間で前記回転軸
に接続され、前記底部に近接した位置から上方に向かっ
て伸び、固液分離されてなる固形分の堆積層よりも上方
に突出する連続した略板状の補助攪拌翼とを備えたこと
を特徴とする有機ハロゲン化合物分解装置用脱水装置。1. A thermal plasma is generated in a gas containing an organic halogen compound, the organic halogen compound is reacted with water vapor in the thermal plasma and decomposed by the thermal plasma, and a decomposition reaction between the organic halogen compound and the water vapor is performed. The produced gas produced by the above is neutralized with an alkaline liquid, the neutralized product produced by the neutralization reaction is separated from the alkaline liquid, and the separated alkaline liquid is re-reacted in the neutralization reaction. A dehydrator used in an organic halogen compound decomposing device to be used, wherein the dehydrator has a settling tank having a bottom portion inclined downward toward a waste liquid outlet, a rotary shaft rotatably driven in the settling tank, and the rotation. A stirring blade that is connected to a shaft and that stirs the neutralized product and the alkaline liquid stored in the settling tank, and the stirring blade and the bottom of the settling tank A continuous plate-like auxiliary stirring blade that is connected to a shaft, extends upward from a position close to the bottom, and projects upward from a solid-material-separated solids accumulation layer. A dehydrator for a characteristic organic halogen compound decomposing device.
部に設けられた前記廃液口の上方に配置されていること
を特徴とする請求項１に記載の有機ハロゲン化合物分解
装置用脱水装置。2. The dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus according to claim 1, wherein the auxiliary stirring blade is arranged above the waste liquid port provided at the bottom of the settling tank. .
部の形状に沿った下端面を有することを特徴とする請求
項１又は請求項２の何れかに記載の有機ハロゲン化合物
分解装置用脱水装置。3. The apparatus for decomposing organohalogen compounds according to claim 1, wherein the auxiliary stirring blade has a lower end surface along the shape of the bottom of the settling tank. Dehydrator.
と、前記板状上部よりも前記沈降槽の径方向に突出した
突出部を有する略板状の板状下部とを備えることを特徴
とする請求項１から請求項３の何れかに記載の有機ハロ
ゲン化合物分解装置用脱水装置。4. The auxiliary stirring blade includes a substantially plate-shaped plate-shaped upper portion and a substantially plate-shaped plate-shaped lower portion having a protruding portion that protrudes in the radial direction of the sedimentation tank from the plate-shaped upper portion. A dehydrator for an organohalogen compound decomposing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein:
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