JP3375804B2 - リモートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造 - Google Patents
リモートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、流体の流量計測
に用いられるリモートシールダイアフラム型差圧発信器
を、該流体の流れる配管にアダプタを介して固定したリ
モートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造に関
するものである。
に用いられるリモートシールダイアフラム型差圧発信器
を、該流体の流れる配管にアダプタを介して固定したリ
モートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】流体の流量を測定する方法として、被測
定流体の流れる配管中に設けられたオリフィスの上流側
と下流側からそれぞれ圧力を取り出し、上流側の流体圧
と下流側の流体圧の差から流量を換算する差圧流量計測
がある。この差圧流量計測の際に用いられ、差圧より流
量を換算して送信を行う装置が差圧発信器である。かか
る差圧発信器を使用する場合において、被測定流体が特
に高温、高粘度、凝固性、腐食性の場合等には、流体の
圧力をいったん受圧部で受け、シール液が充填されたフ
レキシブルなキャピラリーチューブを介して差圧を測定
するリモートシールダイアフラム型の差圧発信器が用い
られる。
定流体の流れる配管中に設けられたオリフィスの上流側
と下流側からそれぞれ圧力を取り出し、上流側の流体圧
と下流側の流体圧の差から流量を換算する差圧流量計測
がある。この差圧流量計測の際に用いられ、差圧より流
量を換算して送信を行う装置が差圧発信器である。かか
る差圧発信器を使用する場合において、被測定流体が特
に高温、高粘度、凝固性、腐食性の場合等には、流体の
圧力をいったん受圧部で受け、シール液が充填されたフ
レキシブルなキャピラリーチューブを介して差圧を測定
するリモートシールダイアフラム型の差圧発信器が用い
られる。
【０００３】図８は従来のリモートシールダイアフラム
型差圧発信器の外観を示す斜視図であり、図において、
１０はリモートシールダイアフラム型差圧発信器本体、
１１は圧力を伝達するシール液が充填されたフレキシブ
ルなキャピラリーチューブであり、オリフィスの上流側
と下流側からそれぞれ取り出した圧力を受けてリモート
シールダイアフラム型差圧発信器本体１０に伝達するた
めに、上流側用と下流側用の２本が設けられている。１
２はキャピラリーチューブ１１の末端にフランジ状に設
けられボルト固定のためのボルト孔を有した受圧部であ
り、受圧ダイアフラム１２ａを備えている。
型差圧発信器の外観を示す斜視図であり、図において、
１０はリモートシールダイアフラム型差圧発信器本体、
１１は圧力を伝達するシール液が充填されたフレキシブ
ルなキャピラリーチューブであり、オリフィスの上流側
と下流側からそれぞれ取り出した圧力を受けてリモート
シールダイアフラム型差圧発信器本体１０に伝達するた
めに、上流側用と下流側用の２本が設けられている。１
２はキャピラリーチューブ１１の末端にフランジ状に設
けられボルト固定のためのボルト孔を有した受圧部であ
り、受圧ダイアフラム１２ａを備えている。
【０００４】また、図９は従来のリモートシールダイア
フラム型差圧発信器と被測定流体の流れる配管との接続
を示す説明図であり、図において、２０は被測定流体の
流れる配管、２０ａは配管２０のフランジであり、図示
しないオリフィスがフランジ２０ａ間に挿入されボルト
で固定されている。２１は配管２０中に設けられたオリ
フィスの上流および下流から流体を導入するノズル、２
１ａはストップ弁、２２はノズル２１の末端に設けられ
た配管側フランジ、２３は配管側フランジ２２にチュー
ブを介して接続され所定のドレイン抜きやエア抜き等を
行うためのフランジアダプタであり、受圧部１２がボル
ト固定できるように形成されている。また、３０はリモ
ートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０を支持す
るスタンションであり、配管２０のオリフィスから離れ
た場所に設けられている。
フラム型差圧発信器と被測定流体の流れる配管との接続
を示す説明図であり、図において、２０は被測定流体の
流れる配管、２０ａは配管２０のフランジであり、図示
しないオリフィスがフランジ２０ａ間に挿入されボルト
で固定されている。２１は配管２０中に設けられたオリ
フィスの上流および下流から流体を導入するノズル、２
１ａはストップ弁、２２はノズル２１の末端に設けられ
た配管側フランジ、２３は配管側フランジ２２にチュー
ブを介して接続され所定のドレイン抜きやエア抜き等を
行うためのフランジアダプタであり、受圧部１２がボル
ト固定できるように形成されている。また、３０はリモ
ートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０を支持す
るスタンションであり、配管２０のオリフィスから離れ
た場所に設けられている。
【０００５】以上に説明したように、リモートシールダ
イアフラム型差圧発信器本体１０は、配管２０のオリフ
ィスから離れた場所に設けられたスタンション３０に固
定され、オリフィス近傍の配管２０とリモートシールダ
イアフラム型差圧発信器本体１０とは、長く引き回され
たキャピラリーチューブ１１によって接続されていた。
なお、プロセスのトラブル発生時や定期メンテナンス時
等においては、配管２０に連なるフランジアダプタ２３
から外した受圧部１２は、別途用意した載置台等に載置
して一時的に保管されていた。
イアフラム型差圧発信器本体１０は、配管２０のオリフ
ィスから離れた場所に設けられたスタンション３０に固
定され、オリフィス近傍の配管２０とリモートシールダ
イアフラム型差圧発信器本体１０とは、長く引き回され
たキャピラリーチューブ１１によって接続されていた。
なお、プロセスのトラブル発生時や定期メンテナンス時
等においては、配管２０に連なるフランジアダプタ２３
から外した受圧部１２は、別途用意した載置台等に載置
して一時的に保管されていた。
【０００６】次に動作について説明する。配管２０中に
設けられたオリフィスの上流側の圧力および下流側の圧
力は、ノズル２１を介して受圧部１２の受圧ダイアフラ
ム１２ａで受ける。そして、かかる圧力がキャピラリー
チューブ１１を介してリモートシールダイアフラム型差
圧発信器本体１０に伝達されると、その差圧が測定され
流量に換算されて所定のデータ送信が行われる。
設けられたオリフィスの上流側の圧力および下流側の圧
力は、ノズル２１を介して受圧部１２の受圧ダイアフラ
ム１２ａで受ける。そして、かかる圧力がキャピラリー
チューブ１１を介してリモートシールダイアフラム型差
圧発信器本体１０に伝達されると、その差圧が測定され
流量に換算されて所定のデータ送信が行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のリモートシール
ダイアフラム型差圧発信器の固定構造は以上のように構
成されているので、プロセスのシステム構築のために
は、キャピラリーチューブ１１をスタンション３０で支
持されたリモートシールダイアフラム型差圧発信器本体
１０まで長く引き回さなければならず、キャピラリーチ
ューブ１１を設置するためのコストが高くなると共に、
配管２０の込み入った場所や狭い場所においてはキャピ
ラリーチューブ１１やスタンション３０の設置面積の確
保が困難であり、また設置作業やメンテナンス作業にも
支障をきたすなどの課題があった。さらに、使用するキ
ャピラリーチューブ１１が長くなると、キャピラリーチ
ューブ１１内に充填されたシール液の量も多くなり、外
部からの温度変化によるシール液の体積変化量も大きく
なるため、測定誤差も大きくなってしまうなどの課題が
あった。また、プロセスのトラブル発生時や定期メンテ
ナンス時等においては、配管２０に連なるフランジアダ
プタ２３から外した受圧部１２を、一時的に載置し保管
するための載置台等を確保しなければならず、手間がか
かるなどの課題があった。
ダイアフラム型差圧発信器の固定構造は以上のように構
成されているので、プロセスのシステム構築のために
は、キャピラリーチューブ１１をスタンション３０で支
持されたリモートシールダイアフラム型差圧発信器本体
１０まで長く引き回さなければならず、キャピラリーチ
ューブ１１を設置するためのコストが高くなると共に、
配管２０の込み入った場所や狭い場所においてはキャピ
ラリーチューブ１１やスタンション３０の設置面積の確
保が困難であり、また設置作業やメンテナンス作業にも
支障をきたすなどの課題があった。さらに、使用するキ
ャピラリーチューブ１１が長くなると、キャピラリーチ
ューブ１１内に充填されたシール液の量も多くなり、外
部からの温度変化によるシール液の体積変化量も大きく
なるため、測定誤差も大きくなってしまうなどの課題が
あった。また、プロセスのトラブル発生時や定期メンテ
ナンス時等においては、配管２０に連なるフランジアダ
プタ２３から外した受圧部１２を、一時的に載置し保管
するための載置台等を確保しなければならず、手間がか
かるなどの課題があった。
【０００８】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、リモートシールダイアフラム型差
圧発信器を支持するためのスタンションの設置を不要と
し、かつ使用するキャピラリーチューブの長さを短縮す
ることにより、計測システム構築のための部材量・設置
スペース等の低減や計測誤差の低減を可能ならしめるリ
モートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造を得
ることを目的とする。
めになされたもので、リモートシールダイアフラム型差
圧発信器を支持するためのスタンションの設置を不要と
し、かつ使用するキャピラリーチューブの長さを短縮す
ることにより、計測システム構築のための部材量・設置
スペース等の低減や計測誤差の低減を可能ならしめるリ
モートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造を得
ることを目的とする。
【０００９】また、この発明は、プロセスのトラブル発
生時や定期メンテナンス時等において、配管から外した
受圧部を容易に保持し、保管できるリモートシールダイ
アフラム型差圧発信器の固定構造を得ることを目的とす
る。
生時や定期メンテナンス時等において、配管から外した
受圧部を容易に保持し、保管できるリモートシールダイ
アフラム型差圧発信器の固定構造を得ることを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るリモートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造
は、配管を流れる被測定流体の上流側の圧力と下流側の
圧力の差を測定するリモートシールダイアフラム型差圧
発信器を、該配管に設けられたアダプタに固定したもの
である。
るリモートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造
は、配管を流れる被測定流体の上流側の圧力と下流側の
圧力の差を測定するリモートシールダイアフラム型差圧
発信器を、該配管に設けられたアダプタに固定したもの
である。
【００１１】請求項２記載の発明に係るリモートシール
ダイアフラム型差圧発信器の固定構造は、配管から外さ
れた受圧部を保持する保持手段を、アダプタに設け、ま
たはアダプタおよび受圧部に設けたものである。
ダイアフラム型差圧発信器の固定構造は、配管から外さ
れた受圧部を保持する保持手段を、アダプタに設け、ま
たはアダプタおよび受圧部に設けたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。なお、従来技術の図８および図９で示したも
のに相当する部分には同一符号を付し、その説明を省略
する。
説明する。なお、従来技術の図８および図９で示したも
のに相当する部分には同一符号を付し、その説明を省略
する。
【００１３】実施の形態１．図１（ａ）および図１
（ｂ）において、４０は配管２０のフランジ２０ａにボ
ルト４１およびナット４２によって固定された金属製の
板状のアダプタであり、このアダプタ４０の下端部にリ
モートシールダイアフラム型差圧発信器本体（リモート
シールダイアフラム型差圧発信器）１０がボルト１０ａ
で固定されている。すなわち、このアダプタ４０は配管
２０のフランジ２０ａの接合に使用されるボルト孔を利
用することにより、リモートシールダイアフラム型差圧
発信器本体１０をフランジ２０ａに固定したものであ
る。なお、ボルト４１の長さは、アダプタ４０とナット
４２の厚みを考慮して形成されている。また、受圧部１
２の後部から下方に引き出されたキャピラリーチューブ
１１は、最短の長さとなるようにほぼＳ字状に曲げられ
てリモートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０に
接続されている。なお、アダプタ４０の材質はリモート
シールダイアフラム型差圧発信器本体１０を支持し得る
ものであれば特に限定されないが、被測定流体が高温の
場合には、温度の影響による測定誤差を回避すべく断熱
性の高いもので形成することが望ましい。
（ｂ）において、４０は配管２０のフランジ２０ａにボ
ルト４１およびナット４２によって固定された金属製の
板状のアダプタであり、このアダプタ４０の下端部にリ
モートシールダイアフラム型差圧発信器本体（リモート
シールダイアフラム型差圧発信器）１０がボルト１０ａ
で固定されている。すなわち、このアダプタ４０は配管
２０のフランジ２０ａの接合に使用されるボルト孔を利
用することにより、リモートシールダイアフラム型差圧
発信器本体１０をフランジ２０ａに固定したものであ
る。なお、ボルト４１の長さは、アダプタ４０とナット
４２の厚みを考慮して形成されている。また、受圧部１
２の後部から下方に引き出されたキャピラリーチューブ
１１は、最短の長さとなるようにほぼＳ字状に曲げられ
てリモートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０に
接続されている。なお、アダプタ４０の材質はリモート
シールダイアフラム型差圧発信器本体１０を支持し得る
ものであれば特に限定されないが、被測定流体が高温の
場合には、温度の影響による測定誤差を回避すべく断熱
性の高いもので形成することが望ましい。
【００１４】次に動作について説明する。配管２０中に
設けられたオリフィスの上流側の圧力および下流側の圧
力は、ノズル（導圧手段）２１を介して受圧部１２の受
圧ダイアフラム１２ａで受ける。そして、かかる圧力
が、従来よりも短く形成されたキャピラリーチューブ１
１を介して、アダプタ４０に固定されたリモートシール
ダイアフラム型差圧発信器本体１０に伝達される。この
リモートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０で
は、伝達された圧力の差が測定され、流量に換算されて
所定のデータ送信が行われる。
設けられたオリフィスの上流側の圧力および下流側の圧
力は、ノズル（導圧手段）２１を介して受圧部１２の受
圧ダイアフラム１２ａで受ける。そして、かかる圧力
が、従来よりも短く形成されたキャピラリーチューブ１
１を介して、アダプタ４０に固定されたリモートシール
ダイアフラム型差圧発信器本体１０に伝達される。この
リモートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０で
は、伝達された圧力の差が測定され、流量に換算されて
所定のデータ送信が行われる。
【００１５】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、リモートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０
はアダプタ４０を介してフランジ２０ａに固定されてお
り、受圧部１２の近くに配置されているので、キャピラ
リーチューブ１１を従来技術のように長く引き回す必要
がなくなって部材コストが低減されると共に、配管２０
の込み入った場所や狭い場所においても、キャピラリー
チューブ１１の設置作業やメンテナンス作業が容易にな
るという効果が得られる。さらに、使用するキャピラリ
ーチューブ１１の長さが最小限となるので、キャピラリ
ーチューブ１１内に充填されたシール液の使用量も少な
くてすみ、外部からの温度変化によるシール液の体積変
化量も小さくなるため、測定精度も向上するという効果
が得られる。
ば、リモートシールダイアフラム型差圧発信器本体１０
はアダプタ４０を介してフランジ２０ａに固定されてお
り、受圧部１２の近くに配置されているので、キャピラ
リーチューブ１１を従来技術のように長く引き回す必要
がなくなって部材コストが低減されると共に、配管２０
の込み入った場所や狭い場所においても、キャピラリー
チューブ１１の設置作業やメンテナンス作業が容易にな
るという効果が得られる。さらに、使用するキャピラリ
ーチューブ１１の長さが最小限となるので、キャピラリ
ーチューブ１１内に充填されたシール液の使用量も少な
くてすみ、外部からの温度変化によるシール液の体積変
化量も小さくなるため、測定精度も向上するという効果
が得られる。
【００１６】なお、上記説明においては、受圧部１２の
後部からキャピラリーチューブ１１が取り出されている
場合におけるリモートシールダイアフラム型差圧発信器
本体１０の固定構造について説明したが、図２に示すよ
うに、受圧部１２の側部から上方にキャピラリーチュー
ブ１１が取り出されている場合についても同様の構成を
採用でき、同様の作用効果を得ることができる。
後部からキャピラリーチューブ１１が取り出されている
場合におけるリモートシールダイアフラム型差圧発信器
本体１０の固定構造について説明したが、図２に示すよ
うに、受圧部１２の側部から上方にキャピラリーチュー
ブ１１が取り出されている場合についても同様の構成を
採用でき、同様の作用効果を得ることができる。
【００１７】実施の形態２．図３において、４１ａは実
施の形態１におけるボルト４１よりも長く形成したボル
トであり、ナット４２ａを介することにより、アダプタ
４０をフランジ２０ａから実施の形態１の場合よりも離
れた位置に固定できるように形成してある。したがっ
て、この実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の
作用効果を奏するほか、ボルト４１ａとナット４２ａを
用いることにより、アダプタ４０の取り付け位置を容易
に調整できる効果がある。
施の形態１におけるボルト４１よりも長く形成したボル
トであり、ナット４２ａを介することにより、アダプタ
４０をフランジ２０ａから実施の形態１の場合よりも離
れた位置に固定できるように形成してある。したがっ
て、この実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の
作用効果を奏するほか、ボルト４１ａとナット４２ａを
用いることにより、アダプタ４０の取り付け位置を容易
に調整できる効果がある。
【００１８】実施の形態３．上記実施の形態１および実
施の形態２においては、アダプタ４０をフランジ２０ａ
に固定した板状に形成されたものとして説明したが、こ
れに限定されず、リモートシールダイアフラム型差圧発
信器本体１０をフランジ２０ａに固定できれば、棒状等
その他の形状で形成されたものであってもよい。かかる
場合も実施の形態１等と同様の作用効果を得ることがで
きる。
施の形態２においては、アダプタ４０をフランジ２０ａ
に固定した板状に形成されたものとして説明したが、こ
れに限定されず、リモートシールダイアフラム型差圧発
信器本体１０をフランジ２０ａに固定できれば、棒状等
その他の形状で形成されたものであってもよい。かかる
場合も実施の形態１等と同様の作用効果を得ることがで
きる。
【００１９】実施の形態４．上記実施の形態１から実施
の形態３においては、アダプタ４０をボルト４１、ナッ
ト４２等を用いて配管２０のフランジ２０ａに固定する
ものとして説明したが、これに限定されず、リモートシ
ールダイアフラム型差圧発信器本体１０を配管２０付近
に設置できれば、アダプタ４０を溶接等により配管２０
に直接固定してもよい。かかる場合も実施の形態１等と
同様の作用効果を得ることができる。
の形態３においては、アダプタ４０をボルト４１、ナッ
ト４２等を用いて配管２０のフランジ２０ａに固定する
ものとして説明したが、これに限定されず、リモートシ
ールダイアフラム型差圧発信器本体１０を配管２０付近
に設置できれば、アダプタ４０を溶接等により配管２０
に直接固定してもよい。かかる場合も実施の形態１等と
同様の作用効果を得ることができる。
【００２０】実施の形態５．図４（ａ）および図４
（ｂ）において、５０はプロセスのトラブル発生時や定
期メンテナンス時等にフランジアダプタ２３から外され
た受圧部１２をアダプタ４０に一時的に固定するボルト
（保持手段）、５１はボルト５０を通すためにアダプタ
４０の下部に二つ穿設された貫通孔（保持手段）、５２
はナット（保持手段）である。
（ｂ）において、５０はプロセスのトラブル発生時や定
期メンテナンス時等にフランジアダプタ２３から外され
た受圧部１２をアダプタ４０に一時的に固定するボルト
（保持手段）、５１はボルト５０を通すためにアダプタ
４０の下部に二つ穿設された貫通孔（保持手段）、５２
はナット（保持手段）である。
【００２１】次に動作について説明する。プロセスのト
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２を、ボルト５０、ナット５２によって容易にアダプタ
４０に仮止めでき、従来のように受圧部１２を一時的に
載置し保管するための載置台等を確保する必要がなくな
り、手間がかからないという効果がある。なお、上記説
明においては、貫通孔５１をアダプタ４０の下部に穿設
するものとして説明したが、これに限られず、アダプタ
４０のいずれの箇所であってもよい。
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２を、ボルト５０、ナット５２によって容易にアダプタ
４０に仮止めでき、従来のように受圧部１２を一時的に
載置し保管するための載置台等を確保する必要がなくな
り、手間がかからないという効果がある。なお、上記説
明においては、貫通孔５１をアダプタ４０の下部に穿設
するものとして説明したが、これに限られず、アダプタ
４０のいずれの箇所であってもよい。
【００２２】実施の形態６．図５において、５４はアダ
プタ４０の下端の左右二箇所に設けられたアダプタ側フ
ック（保持手段）、５５はアダプタ側フック５４に引っ
かけられるように受圧部１２の側部に設けられた受圧部
側フック（保持手段）である。
プタ４０の下端の左右二箇所に設けられたアダプタ側フ
ック（保持手段）、５５はアダプタ側フック５４に引っ
かけられるように受圧部１２の側部に設けられた受圧部
側フック（保持手段）である。
【００２３】次に動作について説明する。プロセスのト
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２の受圧部側フック５５を、アダプタ４０のアダプタ側
フック５４に引っかけることによって容易にアダプタ４
０に保持でき、従来のように受圧部１２を一時的に載置
し保管するための載置台等を確保する必要がなくなり、
手間がかからないという効果がある。
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２の受圧部側フック５５を、アダプタ４０のアダプタ側
フック５４に引っかけることによって容易にアダプタ４
０に保持でき、従来のように受圧部１２を一時的に載置
し保管するための載置台等を確保する必要がなくなり、
手間がかからないという効果がある。
【００２４】実施の形態７．図６（ａ）および図６
（ｂ）において、５６はフランジアダプタ２３から外し
た受圧部１２をはめ込むことができるようにアダプタ４
０の下部の左右二箇所に円筒状の凹部として設けられた
保持用凹部（保持手段）である。
（ｂ）において、５６はフランジアダプタ２３から外し
た受圧部１２をはめ込むことができるようにアダプタ４
０の下部の左右二箇所に円筒状の凹部として設けられた
保持用凹部（保持手段）である。
【００２５】次に動作について説明する。プロセスのト
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２を、アダプタ４０の保持用凹部５６にはめ込むことに
よって容易にアダプタ４０に保持でき、従来のように受
圧部１２を一時的に載置し保管するための載置台等を確
保する必要がなくなり、手間がかからないという効果が
あるほか、同時に受圧部１２の受圧ダイアフラム１２ａ
を保護することができるという効果もある。
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２を、アダプタ４０の保持用凹部５６にはめ込むことに
よって容易にアダプタ４０に保持でき、従来のように受
圧部１２を一時的に載置し保管するための載置台等を確
保する必要がなくなり、手間がかからないという効果が
あるほか、同時に受圧部１２の受圧ダイアフラム１２ａ
を保護することができるという効果もある。
【００２６】実施の形態８．図７において、５８はキャ
ピラリーチューブ１１の末端部分を、アダプタ４０の下
部の側部から挿通できるように形成された溝部（保持手
段）であり、キャピラリーチューブ１１の末端部分の外
径よりも若干大きめの幅で形成し、かつアダプタ４０の
板厚を適宜の厚みに形成することにより、キャピラリー
チューブ１１の末端部分を保持し、もって受圧部１２を
保持可能に形成したものである。
ピラリーチューブ１１の末端部分を、アダプタ４０の下
部の側部から挿通できるように形成された溝部（保持手
段）であり、キャピラリーチューブ１１の末端部分の外
径よりも若干大きめの幅で形成し、かつアダプタ４０の
板厚を適宜の厚みに形成することにより、キャピラリー
チューブ１１の末端部分を保持し、もって受圧部１２を
保持可能に形成したものである。
【００２７】次に動作について説明する。プロセスのト
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２に連なるキャピラリーチューブ１１の末端部分をアダ
プタ４０の溝部５８に挿通することによって、受圧部１
２を容易にアダプタ４０に保持でき、従来のように受圧
部１２を一時的に載置し保管するための載置台等を確保
する必要がなくなり、手間がかからないという効果があ
る。なお、溝部５８の形状は、キャピラリーチューブ１
１の末端部分を保持できれば、本実施の形態の場合に限
られないことは言うまでもない。
ラブル発生時や定期メンテナンス時等においては、配管
２０に連なるフランジアダプタ２３から外した受圧部１
２に連なるキャピラリーチューブ１１の末端部分をアダ
プタ４０の溝部５８に挿通することによって、受圧部１
２を容易にアダプタ４０に保持でき、従来のように受圧
部１２を一時的に載置し保管するための載置台等を確保
する必要がなくなり、手間がかからないという効果があ
る。なお、溝部５８の形状は、キャピラリーチューブ１
１の末端部分を保持できれば、本実施の形態の場合に限
られないことは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、被測定流体の流れる配管中に設けられたオリフィ
スの上流側の圧力と下流側の圧力とを受けるために導圧
手段を介して該配管に接続された受圧部に、キャピラリ
ーチューブを介して接続され、該上流側の圧力と下流側
の圧力の差を測定するリモートシールダイアフラム型差
圧発信器を、前記配管に設けられたアダプタに固定して
構成したので、リモートシールダイアフラム型差圧発信
器が受圧部の近くに配置され、キャピラリーチューブを
長く引き回す必要がなくなって部材コストが低減される
と共に、配管の込み入った場所や狭い場所においても、
キャピラリーチューブの設置作業やメンテナンス作業が
容易になるという効果がある。さらに、使用するキャピ
ラリーチューブの長さが最小限となるので、キャピラリ
ーチューブ内に充填されたシール液の使用量も少なくて
すみ、外部からの温度変化によるシール液の体積変化量
も小さくなるため、測定精度も向上する効果がある。
れば、被測定流体の流れる配管中に設けられたオリフィ
スの上流側の圧力と下流側の圧力とを受けるために導圧
手段を介して該配管に接続された受圧部に、キャピラリ
ーチューブを介して接続され、該上流側の圧力と下流側
の圧力の差を測定するリモートシールダイアフラム型差
圧発信器を、前記配管に設けられたアダプタに固定して
構成したので、リモートシールダイアフラム型差圧発信
器が受圧部の近くに配置され、キャピラリーチューブを
長く引き回す必要がなくなって部材コストが低減される
と共に、配管の込み入った場所や狭い場所においても、
キャピラリーチューブの設置作業やメンテナンス作業が
容易になるという効果がある。さらに、使用するキャピ
ラリーチューブの長さが最小限となるので、キャピラリ
ーチューブ内に充填されたシール液の使用量も少なくて
すみ、外部からの温度変化によるシール液の体積変化量
も小さくなるため、測定精度も向上する効果がある。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、導圧手段か
ら外された受圧部を保持する保持手段をアダプタに設
け、またはアダプタおよび受圧部に設けて構成したの
で、プロセスのトラブル発生時や定期メンテナンス時等
において、配管から外した受圧部を容易に保持し、保管
できる効果がある。
ら外された受圧部を保持する保持手段をアダプタに設
け、またはアダプタおよび受圧部に設けて構成したの
で、プロセスのトラブル発生時や定期メンテナンス時等
において、配管から外した受圧部を容易に保持し、保管
できる効果がある。
【図１】（ａ）はこの発明の実施の形態１によるリモー
トシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造を示す正
面図、（ｂ）はその側面図である。
トシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造を示す正
面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】この発明の実施の形態１による他のリモートシ
ールダイアフラム型差圧発信器の固定構造を示す正面図
である。
ールダイアフラム型差圧発信器の固定構造を示す正面図
である。
【図３】この発明の実施の形態２によるアダプタの取付
状態を示す部分側面図である。
状態を示す部分側面図である。
【図４】（ａ）はこの発明の実施の形態５による受圧部
の取り付け状態を示す正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面
図である。
の取り付け状態を示す正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面
図である。
【図５】この発明の実施の形態６による受圧部の取り付
け状態を示す側面図である。
け状態を示す側面図である。
【図６】（ａ）はこの発明の実施の形態７による受圧部
の取り付け状態を示す部分正面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ
断面図である。
の取り付け状態を示す部分正面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ
断面図である。
【図７】この発明の実施の形態８による受圧部の取り付
け状態を示す部分斜視図である。
け状態を示す部分斜視図である。
【図８】従来のリモートシールダイアフラム型差圧発信
器の外観を示す斜視図である。
器の外観を示す斜視図である。
【図９】従来のリモートシールダイアフラム型差圧発信
器と被測定流体の流れる配管との接続を示す説明図であ
る。
器と被測定流体の流れる配管との接続を示す説明図であ
る。
１０ リモートシールダイアフラム型差圧発信器本体
（リモートシールダイアフラム型差圧発信器） １１ キャピラリーチューブ １２ 受圧部 ２０ 配管 ２１ ノズル（導圧手段） ４０ アダプタ ５０ ボルト（保持手段） ５１ 貫通孔（保持手段） ５２ ナット（保持手段） ５４ アダプタ側フック（保持手段） ５５ 受圧部側フック（保持手段） ５６ 保持用凹部（保持手段） ５８ 溝部（保持手段）
（リモートシールダイアフラム型差圧発信器） １１ キャピラリーチューブ １２ 受圧部 ２０ 配管 ２１ ノズル（導圧手段） ４０ アダプタ ５０ ボルト（保持手段） ５１ 貫通孔（保持手段） ５２ ナット（保持手段） ５４ アダプタ側フック（保持手段） ５５ 受圧部側フック（保持手段） ５６ 保持用凹部（保持手段） ５８ 溝部（保持手段）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 市原 達也
東京都渋谷区渋谷２丁目12番19号 山武
ハネウエル株式会社内
(56)参考文献 特開 昭52−5585（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−86940（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−131834（ＪＰ，Ｕ)
実開 平７−14344（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−148846（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01L 13/00
G01L 19/00
G01F 1/36
Claims (2)
- 【請求項１】 被測定流体の流れる配管中に設けられた
オリフィスの上流側の圧力と下流側の圧力とを受けるた
めに導圧手段と、この導圧手段を介して上記配管に接続
された受圧部と、この受圧部にキャピラリーチューブを
介して接続され、該上流側の圧力と下流側の圧力の差を
測定するリモートシールダイアフラム型差圧発信器と、
このリモートシールダイアフラム型差圧発信器を固定し
た前記配管に設けられたアダプタとを備えたリモートシ
ールダイアフラム型差圧発信器の固定構造。 - 【請求項２】 導圧手段から外された受圧部を保持する
保持手段を、アダプタに設け、またはアダプタおよび受
圧部に設けたことを特徴とする請求項１記載のリモート
シールダイアフラム型差圧発信器の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28083395A JP3375804B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | リモートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28083395A JP3375804B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | リモートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126930A JPH09126930A (ja) | 1997-05-16 |
| JP3375804B2 true JP3375804B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=17630627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28083395A Expired - Fee Related JP3375804B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | リモートシールダイアフラム型差圧発信器の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3375804B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114184241A (zh) * | 2020-09-14 | 2022-03-15 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种提高压水堆含气泡液体差压流量测量稳定性的方法 |
-
1995
- 1995-10-27 JP JP28083395A patent/JP3375804B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09126930A (ja) | 1997-05-16 |
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