JP3374253B2 - Method of manufacturing container lid made of synthetic resin having tamper-evident function - Google Patents
Method of manufacturing container lid made of synthetic resin having tamper-evident functionInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製容器蓋にお
けるスカート部の下端に弱化ラインを介して一体に形成
されたタンパーエビデント環状部を有するタンパーエビ
デント機能を備えた合成樹脂製容器蓋の製造方法。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin container having a tamper-evidence function having a tamper-evidence annular portion integrally formed at the lower end of a skirt portion of a synthetic resin container lid through a weakening line. Lid manufacturing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】飲料用ガラス瓶或いは合成樹脂製瓶の如
き容器のための容器蓋として、所謂タンパーエビデント
（不正明示）機能を備えた合成樹脂製容器蓋が広く実用
に供されている。かかる容器蓋は、天面壁と該天面壁か
ら垂下し内周面に容器頸部に形成された雄ねじと係合す
る雌ねじを備えたスカート部とからなる蓋本体と、該ス
カート部の下端に接続部を介して一体に形成され内周面
に複数の係止片を備えたタンパーエビデント環状部とか
らなり、該接続部に周方向に形成された弱化ラインと、
該タンパーエビデント環状部に形成された縦スリットと
を備えている。この縦スリットは、例えば特開平２ー２
３３１３号公報に開示された成形方法によって成形され
ている。即ち、該公報に開示された成形装置は、回転支
持体に設けられた複数の容器蓋載置部に倒立状態で載置
された容器蓋に挿入された内歯切断具と、該回転支持体
の外側に複数の容器蓋載置部に沿って配置された水平方
向切断刃と垂直方向切断刃を備えた静止外側切断具とを
具備し、前記内歯切断具を静止外側切断具側に押圧しつ
つ回動することによって、前記弱化ラインを構成する水
平方向スリットと縦スリットとを成形するようにしたも
のである。2. Description of the Related Art As a container lid for a container such as a glass bottle for drinks or a bottle made of synthetic resin, a synthetic resin container lid having a so-called tamper-evidence function is widely put into practical use. Such a container lid is connected to a lower end of the skirt portion, which is a lid main body including a top wall and a skirt portion having an internal thread hanging down from the top wall and engaging with an external thread formed on the neck of the container. A tamper-evidence annular portion having a plurality of locking pieces formed on the inner peripheral surface thereof integrally formed via the portion, and a weakening line formed in the connection portion in the circumferential direction,
And a vertical slit formed in the tamper-evidence annular portion. This vertical slit is, for example, disclosed in JP-A-2-2.
It is molded by the molding method disclosed in Japanese Patent No. 3313. That is, the molding apparatus disclosed in this publication includes an internal tooth cutting tool inserted into a container lid placed in an inverted state on a plurality of container lid placement portions provided on the rotary support, and the rotary support. A stationary outer cutting tool provided with a horizontal cutting blade and a vertical cutting blade arranged along a plurality of container lid mounting parts on the outside of the container, and pressing the internal tooth cutting tool to the stationary outer cutting tool side. By rotating while rotating, the horizontal slits and the vertical slits forming the weakening line are formed.
【０００３】而して、このような成形方法は、上記のよ
うに容器蓋に挿入された内歯切断具を静止外側切断具側
に押圧しつつ回動することにより切断作用を成すもので
あるから、前記縦スリットはタンパーエビデント環状部
の係止片を形成していない部分に設けなければならな
い。従って、容器頸部に装着された容器蓋の開栓時に、
前記縦スリットを開かせる力が十分でないと、タンパー
エビデント環状部の下端まで完全に切断できない場合が
生じる。このようにタンパーエビデント環状部の下端ま
で完全に切断できない場合には、開栓時に前記弱化ライ
ンでタンパーエビデント環状部が完全に切り離される
と、該タンパーエビデント環状部が容器頸部に係合した
状態で残される。このため、消費者に不快感を与えると
ともに、容器のリサイクル時に容器頸部に係合した状態
で残されているタンパーエビデント環状部を取り除かな
ければならず、その取り除き作業が極めて面倒である。Thus, such a molding method performs a cutting action by rotating the internal tooth cutting tool inserted into the container lid as described above while pressing it toward the stationary outer cutting tool. Therefore, the vertical slit must be provided in a portion of the tamper-evident annular portion where the locking piece is not formed. Therefore, when opening the container lid attached to the container neck,
If the force for opening the vertical slits is not sufficient, the lower end of the tamper-evident annular portion may not be completely cut. If the tamper-evident annular part cannot be completely cut to the lower end of the tamper-evident annular part as described above, when the tamper-evident annular part is completely cut off by the weakening line at the time of opening, the tamper-evident annular part is engaged with the container neck. It is left in a combined state. For this reason, it is uncomfortable for the consumer, and the tamper-evidence annular portion left in the state of being engaged with the neck of the container must be removed when the container is recycled, and the removing work is extremely troublesome.
【０００４】このような不具合を解決するために本出願
人は、容器蓋の下端に設けられたタンパーエビデント環
状部の下端周縁に対向してカッタを配設し、該カッタを
容器蓋の軸方向に移動せしめて、その下端から弱化ライ
ンに達する縦スリットを形成する方法を特願平５ー４２
６１３号として提案した。ところで、タンパーエビデン
ト環状部の内周面に、先端が周方向に傾斜する複数個の
フラップ状の係止片を備えた容器蓋においては、カッタ
の長さが長いと、係止片の先端部を切り落としてしまう
場合がある。容器蓋のタンパーエビデント環状部に形成
する縦スリットを係止片が存在しない部分に位置決めし
て、カッタにより縦スリットを成形すればよいが、その
都度位置決めすることは、大量生産に適しない。従っ
て、容器蓋の位置決めをすることなく縦スリットを成形
すると、カッタが係止片上に位置し、しかもカッタが係
止片の先端より内方に長い場合は、係止片の先端部を切
り落としてしまう。この切り落とされた片が容器蓋の中
に残されたまま使用されると、容器蓋としての機能が損
なわれることがある。従って、縦スリットを成形した後
にこれを容器蓋から取り除く作業が必要となり、生産性
の面から好ましくない。そこで、カッタの長さを、係止
片の先端部を切断分離しない値に設定されている。しか
るに、前記縦スリットが係止片が存在しない部分に形成
される場合はよいが、縦スリットが係止片に形成された
場合には、接続された部分が残り、スリットの機能を確
実に達成されない虞がある。In order to solve such a problem, the applicant of the present invention arranges a cutter so as to face the lower end peripheral edge of the tamper-evidence annular portion provided at the lower end of the container lid, and attach the cutter to the shaft of the container lid. Japanese Patent Application No. Hei 5-42, which is a method of forming a vertical slit reaching the weakening line from its lower end by moving it in the direction of the arrow.
Proposed as No. 613. By the way, in a container lid provided with a plurality of flap-shaped locking pieces whose tip is inclined in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the tamper-evident annular portion, if the cutter is long, the tip of the locking piece becomes longer. The part may be cut off. The vertical slit formed in the tamper-evidence annular portion of the container lid may be positioned at a portion where the locking piece does not exist, and the vertical slit may be formed by a cutter, but positioning each time is not suitable for mass production. Therefore, if the vertical slit is formed without positioning the container lid, if the cutter is located on the locking piece and the cutter is longer inward than the tip of the locking piece, cut off the tip of the locking piece. I will end up. If the cut off piece is used while being left in the container lid, the function as the container lid may be impaired. Therefore, after forming the vertical slit, it is necessary to remove the vertical slit from the container lid, which is not preferable from the viewpoint of productivity. Therefore, the length of the cutter is set to a value that does not cut and separate the tip portion of the locking piece. However, when the vertical slit is formed in a portion where the locking piece does not exist, when the vertical slit is formed in the locking piece, the connected portion remains and the function of the slit is reliably achieved. It may not be done.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実に鑑
みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、タ
ンパーエビデント環状部の内周面に係止片を備えた容器
蓋において、開栓時に、タンパーエビデント環状部を容
器頸部に係合した状態で残すことなく、確実に除去する
ことができるようにするために、タンパーエビデント環
状部の下端から弱化ラインに達する縦スリットを、前記
係止片の付根が存在しない部分に確実かつ容易に成形す
ることができるタンパーエビデント機能を備えた合成樹
脂製容器蓋の製造方法を提供することである。本発明の
他の技術的課題は、以下に述べる本発明の実施例の詳細
な説明によって明らかにされるであろう。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above facts, and its main technical problem is to provide a container lid having a locking piece on the inner peripheral surface of the tamper-evident annular portion. A vertical slit that reaches the weakening line from the lower end of the tamper-evidence annulus in order to ensure that the tamper-evidence annulus is removed without leaving the tamper-evidence annulus engaged with the container neck when opening. The present invention provides a method for manufacturing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function, which can surely and easily mold a portion of the locking piece where the root does not exist. Other technical problems of the present invention will become apparent from the detailed description of the embodiments of the present invention given below.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
るために、本発明によれば、天面壁と該天面壁から垂下
し内周面に容器頸部に係合する雌ねじを備えたスカート
部とからなる蓋本体と、該スカート部の下端に接続部を
介して一体に形成され内周面に一定間隔をおいて周状に
配設された複数の係止片を備えたタンパーエビデント環
状部とを合成樹脂により一体に成形した後、該タンパー
エビデント環状部の下端から該接続部に形成される弱化
ラインに達する縦スリットを形成するタンパーエビデン
ト機能を備えた合成樹脂製容器蓋の製造方法において、
該タンパーエビデント環状部の外周面から内周面まで達
するが該係止片を切断分離しない長さに設定された複数
のカッターを、隣接する少なくとも２個が、式
（ｎ＋１）Ｐ−ｔ＞Ｄ＞ｎＰ＋ｔ
但し、Ｄは隣接する２個のスリット間の間隔
Ｐは係止片のピッチ
ｔは係止片の付根の幅
ｎは隣接する２個のスリット間の係止片の数
を満足し、かつ、該弱化ラインを形成する橋絡部のピッ
チより大きい位置関係で配設し、該複数のカッターを容
器蓋の軸方向に相対移動せしめ、該タンパーエビデント
環状部の下端から該弱化ラインに達する縦スリットを形
成する、ことを特徴とするタンパーエビデント機能を備
えた合成樹脂製容器蓋の製造方法が提供される。In order to achieve the above technical object, according to the present invention, a skirt provided with a top wall and a female screw hanging from the top wall and engaging with an inner peripheral surface of a container neck. Tamper evidence including a lid main body composed of a plurality of parts, and a plurality of locking pieces integrally formed at the lower end of the skirt through a connecting part and circumferentially arranged on the inner peripheral surface at regular intervals. A synthetic resin container lid having a tamper-evidence function of forming a vertical slit from the lower end of the tamper-evidence annular portion to a weakening line formed in the connection portion after integrally molding the annular portion with a synthetic resin In the manufacturing method of
At least two adjacent cutters having a length that does not cut and separate the locking pieces from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the tamper-evidence annular portion are adjacent to each other by formula (n + 1) P-t>D> nP + t, where D is the interval P between two adjacent slits, the pitch t of the locking pieces is the width n of the root of the locking pieces, and the number n of the locking pieces between the two adjacent slits is satisfied. And the plurality of cutters are relatively moved in the axial direction of the container lid, and the plurality of cutters are relatively moved in the axial direction of the container lid, and the weakening line is formed from the lower end of the tamper-evidence annular portion. There is provided a method for producing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function, characterized in that a vertical slit reaching the height is formed.
【０００７】また、本発明によれば、天面壁と該天面壁
から垂下し内周面に容器頸部に係合する雌ねじを備えた
スカート部とからなる蓋本体と、該スカート部の下端に
接続部を介して一体に形成され内周面に一定間隔をおい
て周状に配設された複数の係止片を備え下端に内向きに
カールした周状のカール部を形成したタンパーエビデン
ト環状部とを合成樹脂により一体に成形した後、該タン
パーエビデント環状部の下端から該接続部に形成される
弱化ラインに達する縦スリットを形成するタンパーエビ
デント機能を備えた合成樹脂製容器蓋の製造方法におい
て、該タンパーエビデント環状部の外周面から該カール
部の内周面まで達するが該係止片を切断分離しない長さ
に設定された複数のカッターを、隣接する少なくとも２
個が、式
（ｎ＋１）Ｐ−ｔ＞Ｄ＞ｎＰ＋ｔ
但し、Ｄは隣接する２個のスリット間の間隔
Ｐは係止片のピッチ
ｔは係止片の付根の幅
ｎは隣接する２個のスリット間の係止片の数
を満足し、かつ、該弱化ラインを形成する橋絡部のピッ
チより大きい位置関係で配設し、該複数のカッターを容
器蓋の軸方向に相対移動せしめ、該タンパーエビデント
環状部の下端から該弱化ラインに達する縦スリットを形
成する、ことを特徴とするタンパーエビデント機能を備
えた合成樹脂製容器蓋の製造方法が提供される。Further, according to the present invention, a lid main body comprising a top wall and a skirt portion having a female screw hanging down from the top wall and engaging with an inner peripheral surface of the container neck portion, and a lower end of the skirt portion. Tamper evidence having a plurality of locking pieces which are integrally formed via a connecting portion and which are circumferentially arranged at regular intervals on the inner peripheral surface, and which has a curled inward curled portion at the lower end. A synthetic resin container lid having a tamper-evidence function of forming a vertical slit from the lower end of the tamper-evidence annular portion to a weakening line formed in the connection portion after integrally molding the annular portion with a synthetic resin In the manufacturing method of (1), a plurality of cutters set to a length that extends from the outer peripheral surface of the tamper-evident annular portion to the inner peripheral surface of the curl portion but does not cut and separate the locking pieces are adjacent to each other.
Is the formula (n + 1) P-t>D> nP + t, where D is the distance P between two adjacent slits, the pitch t of the locking pieces is the width n of the root of the locking pieces, and Satisfying the number of locking pieces between the slits, and arranged in a positional relationship larger than the pitch of the bridging portion forming the weakening line, the plurality of cutters are relatively moved in the axial direction of the container lid, A method for producing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function, characterized in that a vertical slit reaching the weakening line is formed from the lower end of the tamper-evidence annular portion.
【０００８】[0008]
【作用】容器蓋の下端に設けられたタンパーエビデント
環状部の外周面から内周面まで達するがその内周面に形
成された係止片を切断しない長さに設定され、少なくと
も一個が前記係止片の付根が存在しない所定の位置関係
で配設された複数のカッターを、容器蓋に対して軸方向
に相対移動せしめ、該タンパーエビデント環状部の下端
から弱化ラインに達する複数の縦スリットを形成する。The length of the tamper-evidence annular portion provided at the lower end of the container lid reaches from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface but does not cut the locking piece formed on the inner peripheral surface, and at least one of them is A plurality of cutters arranged in a predetermined positional relationship where there is no root of the locking piece are moved relative to the container lid in the axial direction, and a plurality of vertical lengths reaching the weakening line from the lower end of the tamper-evident annular portion are reached. Form a slit.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明によるタンパーエビデント機能
を備えた合成樹脂製容器蓋の製造方法について、添付図
面を参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method of manufacturing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【００１０】図１は本発明による製造方法によって制作
された合成樹脂製容器蓋の一実施例を示すもので、一部
を破断して示す正面図、図２は図１に示す合成樹脂製容
器蓋の底面図、図３は図１に示す合成樹脂製容器蓋を容
器頸部に装着した状態を示すもので、一部を破断して示
す正面図、図４は図１に示す合成樹脂製容器蓋のタンパ
ーエビデント環状部を拡大して示す部分展開図である。
容器蓋２は、円形状の天面壁４と該天面壁の周縁から垂
下する円筒状のスカート部６とからなる蓋本体と、該ス
カート部の下端に接続部８を介して一体に形成されたタ
ンパーエビデント環状部１０とを具備している。スカー
ト部６は比較的肉厚であり、その上部に半径方向内方に
突出する環状突条１２が形成されており、その内周面に
は図３に示すように容器頸部３０の外周面に形成された
雄ねじ条３２と螺合する雌ねじ条１４が形成されてい
る。スカート部６の外周面には、そこに指をかけて容器
蓋２を回動せしめる際の指の滑りを防ぐための凹凸乃至
ローレット成形１６が施されている。このように構成さ
れる合成樹脂製容器蓋２は、圧縮成形又は射出成形の如
き適宜の成形法によってその全体がポリプロピレン又は
ポリエチレンの如き適宜の合成樹脂材料から成形されて
いる。前記接続部８には周方向に間隔を置いて周方向に
延びる複数個のスリット１８と、該スリット１８間に残
留せしめられている橋絡部２０とからなる弱化ラインが
形成されている。この弱化ラインは例えば前述した特開
平２ー２３３１３号公報に開示された成形方法によって
形成される。前記タンパーエビデント環状部１０の内周
面に先端が周方向に傾斜する複数個のフラップ状の係止
片２２を備えている。該係止片２２は図２に示すよう
に、容器蓋２の締付回転方向（矢印Ａ）に対して、その
先端が矢印Ａと反対方向に傾斜しており、その傾斜方向
後面２２２は、軸芯Ｏと係止片２２付根２２０の傾斜方
向後端２２４とを結ぶ線に対する傾斜角θが略３０度に
形成されている。この係止片２２は図３に示すように容
器頸部３０に容器蓋２が所要通りに装着されると、容器
頸部３０の外周面の前記雄ねじ条３２より下方に形成さ
れた環状係止フランジ３４に係合せしめられる。なお、
図示の実施例においては、天面壁４の裏面に密封ライナ
ー２６が施されている。このライナー２６は倒立状態に
保持されている容器蓋２の天面壁４の裏面に適宜の合成
樹脂でよい溶融状態のライナー素材を供給し、次いで容
器蓋２内に所要形状の型押工具を挿入し、天面壁４の裏
面と前記環状突条１２とによって規定される領域に型押
成形することによって、好都合に施すことができる。FIG. 1 shows an embodiment of a synthetic resin container lid manufactured by the manufacturing method according to the present invention. FIG. 1 is a partially cutaway front view, and FIG. 2 is a synthetic resin container shown in FIG. FIG. 3 is a bottom view of the lid, FIG. 3 shows a state in which the synthetic resin container lid shown in FIG. 1 is attached to the neck of the container, and a front view showing a part of the lid is broken, and FIG. 4 is a synthetic resin container shown in FIG. It is a partial expansion view which expands and shows the tamper-evidence annular part of a container lid.
The container lid 2 is integrally formed with a lid main body including a circular top wall 4 and a cylindrical skirt portion 6 hanging down from the peripheral edge of the top wall, and a connecting portion 8 at the lower end of the skirt portion. The tamper-evidence annular part 10 is provided. The skirt portion 6 is relatively thick, and an annular protrusion 12 that protrudes radially inward is formed on the upper portion of the skirt portion 6. The inner peripheral surface of the skirt portion 6 has an outer peripheral surface of the container neck portion 30 as shown in FIG. A female thread 14 is formed which is screwed with the male thread 32 formed on the. The outer peripheral surface of the skirt portion 6 is provided with unevenness or knurling 16 for preventing slipping of the finger when the finger is put on the skirt portion 6 to rotate the container lid 2. The synthetic resin container lid 2 configured as described above is wholly molded from a suitable synthetic resin material such as polypropylene or polyethylene by a suitable molding method such as compression molding or injection molding. The connecting portion 8 is formed with a weakening line including a plurality of circumferentially spaced slits 18 extending in the circumferential direction and bridge portions 20 left between the slits 18. This weakening line is formed by the molding method disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 23233/1990 mentioned above. The tamper-evident annular portion 10 is provided with a plurality of flap-like locking pieces 22 on the inner peripheral surface of which the tips are inclined in the circumferential direction. As shown in FIG. 2, the locking piece 22 has its tip inclined in the direction opposite to the arrow A with respect to the tightening rotation direction of the container lid 2 (arrow A), and its rear surface 222 in the direction of inclination. An inclination angle θ with respect to a line connecting the axis O and the rear end 224 in the inclination direction of the root 220 of the locking piece 22 is formed to be approximately 30 degrees. As shown in FIG. 3, when the container lid 2 is mounted on the container neck 30 as required, the locking piece 22 is an annular locking formed below the male thread 32 on the outer peripheral surface of the container neck 30. It is engaged with the flange 34. In addition,
In the illustrated embodiment, a sealing liner 26 is provided on the back surface of the top wall 4. This liner 26 supplies a liner material in a molten state, which may be an appropriate synthetic resin, to the back surface of the top wall 4 of the container lid 2 held in an inverted state, and then inserts an embossing tool of a required shape into the container lid 2. However, it can be conveniently applied by performing the embossing molding on the area defined by the back surface of the top wall 4 and the annular projection 12.
【００１１】このように構成された容器蓋２のタンパー
エビデント環状部１０には、その下端から前記複数個の
スリット１８と複数個の橋絡部２０とからなる弱化ライ
ンに達する複数本の縦スリット２４（本実施例では２
本）が形成されている。この２本の縦スリット２４の内
少なくとも１本は、係止片２２の付根２２０が存在しな
い位置関係で形成される。本実施例では図４に示すよう
にタンパーエビデント環状部１０の外周面から内周面ま
で達するが係止片２２を切断しない長さに設定された２
個のカッターを下記に示す式を満足し、かつ、該弱化ラ
インを形成する橋絡部２０のピッチＳより大きい位置関
係で配設し、該２個のカッターを容器蓋２の軸方向に相
対移動せしめ、タンパーエビデント環状部１０の下端か
ら該弱化ラインに達する２本の縦スリット２４を形成す
る。
（ｎ＋１）Ｐ−ｔ＞Ｄ＞ｎＰ＋ｔ
但し、Ｄは隣接する２個のスリット間の間隔
Ｐは係止片のピッチ
ｔは係止片の付根の幅
ｎは隣接する２個のスリット間の係止片の数In the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2 constructed in this manner, a plurality of vertical lines extending from the lower end to a weakening line composed of the plurality of slits 18 and the plurality of bridging portions 20. Slit 24 (2 in this embodiment)
Book) has been formed. At least one of the two vertical slits 24 is formed in a positional relationship where the root 220 of the locking piece 22 does not exist. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the length is set so that it extends from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the tamper-evident annular portion 10 but does not cut the locking piece 22.
The two cutters are arranged in a positional relationship satisfying the formula shown below and larger than the pitch S of the bridging portions 20 forming the weakening line, and the two cutters are arranged in the axial direction of the container lid 2. By moving, the two vertical slits 24 reaching the weakening line from the lower end of the tamper-evidence annular portion 10 are formed. (N + 1) P-t>D> nP + t where D is the interval P between two adjacent slits, the pitch t of the locking pieces is the width n of the root of the locking pieces, and the relationship between the two adjacent slits. Number of stops
【００１２】上記式に基づいて２本の縦スリット２４を
形成する具体的な実施例について説明する。
容器蓋の外径：２９．８ｍｍ
係止片のピッチ（Ｐ）：５．０ｍｍ
係止片の付根の幅（ｔ）：１．０ｍｍ
２個のスリット間の係止片の数（ｎ）：９
これを上記式に代入すると、
（９＋１）５．０−１．０＞Ｄ＞９×５．０＋１．０
４９＞Ｄ＞４６
即ち、２本の縦スリット２４の間隔（Ｄ）即ち２個のカ
ッターの間隔は、４６ｍｍより大きく、４９ｍｍより小
さい範囲に設定すればよい。このカッターの間隔は、勿
論弱化ラインを形成する橋絡部２０のピッチＳより大き
い値に設定される。図１乃至図４に示す実施例のように
係止片２２の数が１９個（奇数）の場合、２本の縦スリ
ット間に配設する係止片を９個にすれば、２本の縦スリ
ットは略対角線状でよい。このような位置関係で配設さ
れた２個のカッターによって形成された２本の縦スリッ
ト２４は、その少なくとも１本が係止片２２の付根２２
０が存在しない個所に形成されるので、例え１本の縦ス
リット２４が係止片２２の付根２２０と重なっても、他
の１本の縦スリット２４は係止片２２の付根２２０が存
在しない個所に形成される。従って、スリットの機能を
確実に働かせることができる。このように構成された容
器蓋２は、容器頸部３０への装着時には係止片２２が大
きな抵抗とはならず、図３に示すように容易に装着する
ことができる。図３に示す容器頸部３０への装着状態か
ら開栓時に、容器蓋２を開栓方向に回動すると前記係止
片２２が容器頸部３０の外周面に形成された環状係止フ
ランジ３４の下面に係合して容器蓋２の開栓方向への移
動が規制され、更に容器蓋２を開栓方向に回動すると先
ず縦スリット２４がその下端から押し広げられ、次に前
記弱化ラインの複数個の橋絡部２０が１個乃至数個を残
して破断される。即ち、容器蓋２の回動により前記橋絡
部２０が次第に破断されていくが、橋絡部２０の殆どが
破断されると、タンパーエビデント環状部１０には縦ス
リット２４が形成されているため、環状体としての保持
力が失われるため、複数個の橋絡部２０の１個乃至数個
は破断されないで残される。従って、タンパーエビデン
ト環状部１０は縦スリット２４及び複数個の橋絡部２０
の大部分が破断され、スカート部６に一部が接続された
状態で開栓される。このため、タンパーエビデント環状
部１０が開栓時に前記弱化ラインで完全に切り離され
て、容器頸部に係合した状態で残されることはなく、タ
ンパーエビデント環状部１０が容器頸部に残されること
による消費者に与える不快感を未然に防止できるととも
に、容器のリサイクル時においても容器頸部に残される
タンパーエビデント環状部の取り除き作業をする必要が
ない。なお、容器蓋２の開栓時に、稀に前記複数個の橋
絡部２０の全部が破断され、タンパーエビデント環状部
１０が容器頸部３０に残されたとしても、タンパーエビ
デント環状部１０には最初から完全に破断されている縦
スリット２４が形成されているので、手で容易に取り除
くことができる。A specific embodiment for forming the two vertical slits 24 based on the above formula will be described. Outer diameter of container lid: 29.8 mm Pitch of locking pieces (P): 5.0 mm Width of root of locking pieces (t): 1.0 mm Number of locking pieces between two slits (n): 9 Substituting this into the above equation, (9 + 1) 5.0-1.0>D> 9 × 5.0 + 1.0 49>D> 46 That is, the interval (D) between the two vertical slits 24, that is, two The cutter interval may be set to a range larger than 46 mm and smaller than 49 mm. The interval between the cutters is, of course, set to a value larger than the pitch S of the bridging portions 20 forming the weakening line. When the number of the locking pieces 22 is 19 (odd number) as in the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, if the number of the locking pieces arranged between the two vertical slits is 9, the number of the locking pieces 22 becomes 2. The vertical slit may have a substantially diagonal shape. At least one of the two vertical slits 24 formed by the two cutters arranged in such a positional relationship has the root 22 of the locking piece 22.
Since the vertical slit 24 is formed at a position where 0 does not exist, even if one vertical slit 24 overlaps the root 220 of the locking piece 22, the other one vertical slit 24 does not have the root 220 of the locking piece 22. It is formed in the place. Therefore, the function of the slit can be surely activated. In the container lid 2 configured as described above, the locking piece 22 does not have a large resistance when mounted on the container neck portion 30, and can be easily mounted as shown in FIG. When the container lid 2 is rotated in the opening direction when the container neck 30 shown in FIG. 3 is opened and the container is opened, the locking piece 22 is formed into an annular locking flange 34 formed on the outer peripheral surface of the container neck 30. The movement of the container lid 2 in the opening direction is restricted by engaging with the lower surface of the container lid, and when the container lid 2 is further rotated in the opening direction, the vertical slit 24 is first expanded from the lower end thereof, and then the weakening line. The plurality of bridging portions 20 are broken, leaving one to several. That is, the bridging portion 20 is gradually broken by the rotation of the container lid 2, but when most of the bridging portion 20 is broken, a vertical slit 24 is formed in the tamper-evidence annular portion 10. Therefore, the retaining force as the annular body is lost, so that one or several of the plurality of bridging portions 20 are left without being broken. Therefore, the tamper-evidence annular portion 10 includes the vertical slit 24 and the plurality of bridging portions 20.
Is broken, and the skirt portion 6 is partially opened and opened. For this reason, the tamper-evidence annular portion 10 is not completely separated by the weakening line at the time of opening the cap and is not left in a state of being engaged with the container neck portion, and the tamper-evident annular portion 10 is left in the container neck portion. It is possible to prevent discomfort caused to the consumer due to the removal of the tamper evidence, and it is not necessary to remove the tamper-evident annular portion left on the neck of the container even when the container is recycled. In addition, even if all of the plurality of bridging portions 20 are rarely broken when the container lid 2 is opened and the tamper-evident annular portion 10 is left in the container neck portion 30, the tamper-evident annular portion 10 Since the vertical slit 24 which is completely broken from the beginning is formed in the sheet, it can be easily removed by hand.
【００１３】図５および図６は、本発明による製造方法
によって制作された合成樹脂製容器蓋の他の実施例を示
すもので、図５は一部を破断して示す正面図、図６は図
５に示す合成樹脂製容器蓋の底面図である。本実施例に
示す合成樹脂製容器蓋は、上記図１乃至図４に示す容器
蓋２のタンパーエビデント環状部１０の下端に形成され
るカール部２８以外は同様の構成であり、従って、同一
部材には同一符号を付して、その説明は省略する。即
ち、容器蓋２におけるタンパーエビデント環状部１０の
下端には、内向きにカールした周状のカール部２８が形
成されている。該カール部２８は容器蓋２の圧縮成形又
は射出成形時には、図５において２点鎖線で示されるよ
うに形成されており、例えば特開平４ー３１１４６１号
公報に開示された方法によってカール状に形成される。
このように構成された容器蓋２のタンパーエビデント環
状部１０には、上記実施例と同様にその下端から複数個
のスリット１８と複数個の橋絡部２０とからなる弱化ラ
インに達する複数本の縦スリット２４（本実施例では２
本）が形成されている。この２本の縦スリット２４の内
少なくとも１本は、係止片２２の付根２２０が存在しな
い位置関係で形成される。本実施例では図６に示すよう
にタンパーエビデント環状部１０の外周面からカール部
２８の内周面まで達するが係止片２２を切断しない長さ
に設定された２個のカッターを上記式を満足する位置関
係で配設し、該２個のカッターを容器蓋２の軸方向に相
対移動せしめ、タンパーエビデント環状部１０の下端か
ら該弱化ラインに達する２本の縦スリット２４を形成す
る。本実施例の容器蓋２もタンパーエビデント環状部１
０に形成される２本の縦スリット２４は、その少なくと
も１本が係止片２２の付根２２０が存在しな個所に形成
されるので、上記実施例と同様の作用効果が得られる。FIGS. 5 and 6 show another embodiment of the synthetic resin container lid manufactured by the manufacturing method according to the present invention. FIG. 5 is a partially cutaway front view, and FIG. FIG. 6 is a bottom view of the synthetic resin container lid shown in FIG. 5. The synthetic resin container lid shown in this embodiment has the same configuration except the curl portion 28 formed at the lower end of the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2 shown in FIGS. The same reference numerals are given to the members, and the description thereof will be omitted. That is, at the lower end of the tamper-evidence annular portion 10 in the container lid 2, a curl portion 28 having a curl shape that is curled inward is formed. The curl portion 28 is formed at the time of compression molding or injection molding of the container lid 2 as shown by a chain double-dashed line in FIG. 5. For example, the curl portion is formed into a curl shape by the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-311461. To be done.
In the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2 configured as described above, a plurality of the tamper-evidence annular portions 10 reach the weakening line including the plurality of slits 18 and the plurality of bridging portions 20 from the lower end thereof as in the above-described embodiment. Vertical slits 24 (2 in this embodiment)
Book) has been formed. At least one of the two vertical slits 24 is formed in a positional relationship where the root 220 of the locking piece 22 does not exist. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, two cutters set to a length that extends from the outer peripheral surface of the tamper-evidence annular portion 10 to the inner peripheral surface of the curl portion 28 but does not cut the locking piece 22 are represented by the above formula. And the two cutters are relatively moved in the axial direction of the container lid 2 to form two vertical slits 24 reaching the weakening line from the lower end of the tamper-evidence annular portion 10. . The container lid 2 of this embodiment is also the tamper-evidence annular portion 1
At least one of the two vertical slits 24 formed at 0 is formed at a position where the root 220 of the locking piece 22 does not exist, so that the same effect as the above-described embodiment can be obtained.
【００１４】図７および図８は、本発明による製造方法
によって制作された合成樹脂製容器蓋の各々更に他の実
施例を示す底面図である。図７に示す実施例は縦スリッ
ト２４を３個設けた例を示し、図８に示す実施例は縦ス
リット２４を５個設けた例を示したものであって、その
他は上記図５および図６に示す容器蓋２と同様の構成で
あり、従って、同一部材には同一符号を付して、その説
明は省略する。これら各実施例における３本または５本
の縦スリット２４は、その隣接する少なくとも２本が上
記式を満足する位置関係に配設されたカッターによって
形成される。なお、３個以上の縦スリットを形成する場
合も、その間隔が略均等になるように設定することが好
ましい。これら各本実施例の容器蓋２もタンパーエビデ
ント環状部１０に形成される３本または５本の縦スリッ
ト２４は、その少なくとも１本が係止片２２の付根２２
０が存在しない個所に形成されるので、上記各実施例と
同様の作用効果が得られる。7 and 8 are bottom views showing yet another embodiment of the synthetic resin container lid manufactured by the manufacturing method according to the present invention. The embodiment shown in FIG. 7 shows an example in which three vertical slits 24 are provided, and the embodiment shown in FIG. 8 shows an example in which five vertical slits 24 are provided. It has the same structure as the container lid 2 shown in FIG. 6, and therefore, the same members are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted. The three or five vertical slits 24 in each of these embodiments are formed by a cutter in which at least two adjacent vertical slits 24 are arranged in a positional relationship satisfying the above formula. Even when three or more vertical slits are formed, it is preferable that the intervals be set to be substantially equal. In each of the container lids 2 of these embodiments, at least one of the three or five vertical slits 24 formed in the tamper-evidence annular portion 10 has at least one of the roots 22 of the locking piece 22.
Since 0 is formed at a position where no 0 exists, the same effect as that of each of the above-described embodiments can be obtained.
【００１５】次に、上記容器蓋２のタンパーエビデント
環状部１０に縦スリット２４を形成するための装置の一
例を図９乃至図１４に基づいて説明する。図９は成形装
置の平面図、図１０は図９におけるＢ−Ｂ線断面図、図
１１は図１０におけるＣ−Ｃ線断面図、図１２は図９乃
至図１１に示す装置に用いられるカッタ及び容器蓋保持
手段の拡大断面図、図１３は図９乃至図１１に示す装置
に用いられるカッタ及び容器蓋保持手段の縦スリット成
形時を示す拡大断面図、図１４は図９乃至図１１に示す
装置に用いられるカッタ及び容器蓋保持手段の昇降状態
を示す説明図である。図９乃至図１１に示す装置は、全
体を符号４０で示す主部を有する。この主部４０は所定
位置に固定された静止基台４２を有し、該静止基台４２
には、実質状鉛直に延びる静止支持軸４４が配設されて
おり、該静止支持軸４４の下端が複数本の締付ボルト４
６（図１０にはその内の１本のみを図示している）によ
って静止基台４２に固定されている。該静止支持軸４４
を包囲して略円筒状の回転支持体４８が配設されてお
り、該回転支持体４８は、その下端部が軸受部材５０に
より、その上端部が軸受部材５２によって前記静止基台
４２及び静止支持軸４４に回転自在に支持されている。
該回転支持体４８の下端部には入力歯車５４が設けられ
ており、該入力歯車５４は適宜の駆動連結手段（図示せ
ず）を介して電動モータの如き回転駆動源５６に駆動連
結されている。かくして、回転支持体４８は、駆動源５
６の駆動力によって図９に矢印５８で示す方向（図１０
において上方から見て反時計方向）に所定速度で回転駆
動せしめられる。回転支持体４８には、前記入力歯車５
４より上方に環状の容器蓋載置部４９が設けられてお
り、また、該容器蓋載置部４９の上方に環状部材５１が
固定されている。該環状部材５１の外周面には、図９に
明示されているように周方向に所定間隔を置いて略半円
形状の複数個（図示の場合は９個）の切欠５１２が形成
されている。前記回転支持体４８の上部には、上下方向
に間隔を置いて上部環状支持板６０及び下部環状支持板
６２が固定されている。これら上部環状支持板６０及び
下部環状支持板６２には、前記環状部材５１に形成され
た複数個の切欠５１２に各々対応する位置に周方向に所
定間隔を置いて複数個（図示の場合は９個）の貫通穴６
０２及び６２２が各々形成されている。該上部環状支持
板６０及び下部環状支持板６２の各々対応する位置に形
成された複数個の貫通穴６０２及び６２２には、双方を
貫通して延びる複数本の軸体６４が配設され、該貫通穴
６０２及び６２２内に各々装着された軸受スリーブ６６
及び６８によって上下方向に摺動自在に支持されてい
る。Next, an example of an apparatus for forming the vertical slits 24 in the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2 will be described with reference to FIGS. 9 to 14. 9 is a plan view of the molding apparatus, FIG. 10 is a sectional view taken along line BB in FIG. 9, FIG. 11 is a sectional view taken along line CC in FIG. 10, and FIG. 12 is a cutter used in the apparatus shown in FIGS. FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of the container lid holding means, FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of the cutter and container lid holding means used in the apparatus shown in FIGS. It is explanatory drawing which shows the raising / lowering state of the cutter and container lid holding means used for the apparatus shown. The apparatus shown in FIGS. 9 to 11 has a main part generally designated by the numeral 40. The main portion 40 has a stationary base 42 fixed at a predetermined position.
Is provided with a stationary support shaft 44 extending substantially vertically, and the lower end of the stationary support shaft 44 has a plurality of tightening bolts 4.
6 (only one of which is shown in FIG. 10) is fixed to the stationary base 42. The stationary support shaft 44
A rotary support 48 having a substantially cylindrical shape is provided so as to surround the stationary base 42 and the stationary base 42 by a bearing member 50 at the lower end and a bearing member 52 at the upper end. It is rotatably supported by the support shaft 44.
An input gear 54 is provided at the lower end of the rotary support 48, and the input gear 54 is drivingly connected to a rotary drive source 56 such as an electric motor through an appropriate drive connecting means (not shown). There is. Thus, the rotary support 48 is
In the direction indicated by the arrow 58 in FIG.
In (counterclockwise direction when viewed from above), it is rotationally driven at a predetermined speed. The input gear 5 is attached to the rotary support 48.
An annular container lid mounting portion 49 is provided above 4, and an annular member 51 is fixed above the container lid mounting portion 49. On the outer peripheral surface of the annular member 51, as shown in FIG. 9, a plurality of substantially semicircular cutouts (9 in the drawing) 512 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. . An upper annular support plate 60 and a lower annular support plate 62 are fixed to the upper portion of the rotary support 48 at intervals in the vertical direction. The upper annular support plate 60 and the lower annular support plate 62 are circumferentially spaced at a plurality of positions (corresponding to 9 in the figure) at positions corresponding to the plurality of notches 512 formed in the annular member 51. Through hole 6
02 and 622 are formed respectively. A plurality of shaft bodies 64 extending through both of the through holes 602 and 622 formed at corresponding positions of the upper annular support plate 60 and the lower annular support plate 62 are provided, and Bearing sleeve 66 mounted in through holes 602 and 622, respectively
And 68 are slidably supported in the vertical direction.
【００１６】前記複数本の軸体６４は、該軸体６４を上
下方向に移動させるための昇降手段７０に連結されてい
る。該昇降手段７０は前記静止支持軸４４の上端部に固
定された円筒状のカムブロック７２を有しており、この
カムブロック７２の外周面には環状カム溝７２２が形成
されている。一方、軸体６４の各々の上端にはブラケッ
ト７４が固定され、該ブラケット７４にローラ７６が実
質上水平に延びる中心軸線を中心として回転自在に装着
されている。該ブラケット７４に装着されたローラ７６
の各々が、前記カムブロック７２の外周面に形成された
環状カム溝７２２に係合され、カム從動節として機能す
る。なお、ブラケット７４のカムブロック７２と対向す
る面は、図１０に示すようにカムブロック７２の外周面
と略同一半径の円弧面に形成されており、軸体６４のカ
ムブロック７２の外周面に沿った回動案内をするととも
に、軸体６４自身の回転を規制している。かくして、軸
体６４が回転支持体４８の回転に伴って回動せしめられ
る際に、軸体６４の各々は環状カム溝７２２の軌跡に従
って昇降せしめられる。これらカムブロック７２、ロー
ラ７６、ブラケット７４及び軸体６４によって、後述す
るカッタ及び容器蓋保持手段の移動手段を構成してい
る。The plurality of shaft bodies 64 are connected to an elevating means 70 for moving the shaft bodies 64 in the vertical direction. The elevating means 70 has a cylindrical cam block 72 fixed to the upper end of the stationary support shaft 44, and an annular cam groove 722 is formed on the outer peripheral surface of the cam block 72. On the other hand, a bracket 74 is fixed to the upper end of each shaft 64, and a roller 76 is rotatably mounted on the bracket 74 about a central axis extending substantially horizontally. Roller 76 mounted on the bracket 74
Each of them engages with an annular cam groove 722 formed on the outer peripheral surface of the cam block 72, and functions as a cam locomotion node. The surface of the bracket 74 facing the cam block 72 is formed as an arc surface having substantially the same radius as the outer peripheral surface of the cam block 72 as shown in FIG. Along with guiding the rotation, the rotation of the shaft 64 itself is restricted. Thus, when the shaft body 64 is rotated with the rotation of the rotation support body 48, each of the shaft bodies 64 is moved up and down according to the locus of the annular cam groove 722. The cam block 72, the roller 76, the bracket 74, and the shaft body 64 constitute a moving means for a cutter and a container lid holding means, which will be described later.
【００１７】前記複数本の軸体６４の各々下端には、図
１２に示すように複数個のカッタ８０及び容器蓋保持手
段９０が装着されている。複数個のカッタ８０は、上記
式を満足する位置関係で配設され、各々カッタホルダ８
２に２個のビス８４によって取り付けられており、該カ
ッタホルダ８２が前記軸体６４の下端に装着された円筒
状の取付部材１００の下端に２本のボルト１１０によっ
て取付けられている。該円筒状の取付部材１００は、そ
の上端部内周に雌ねじ１０２が形成されており、該雌ね
じ１０２を前記軸体６４の下端部に形成された雄ねじ６
４２に螺合することによって、軸体６４の下端に装着さ
れる。なお、該円筒状の取付部材１００の下端には、フ
ランジ部１０４が形成されている。容器蓋保持手段９０
は、内側保持部材９２と外側保持部材９４とを有してい
る。内側保持部材９２は、その下端に容器蓋２の天面壁
４裏面に当接する押圧部９２２を備え、上端部には雌ね
じ９２４が形成されており、前記カッタホルダ８２に形
成された穴８２２を貫通して配設されている。該内側保
持部材９２の上端部に形成された雌ねじ９２４には、ば
ね座９３２を備えたボルト９３が螺合されており、該ば
ね座９３２と前記軸体６４との間にコイルスプリング１
１２が配設され、内側保持部材９２を常に下方に移動す
べく偏倚している。なお、内側保持部材９２はその上端
部に装着されたボルト９３のばね座９３２が、前記カッ
タホルダ８２の上面に当接して下方への移動が規制され
るようになっている。外側保持部材９４は、環状乃至筒
状に形成され、前記取付部材１００及びカッタホルダ８
２と勘合して上下方向に摺動可能に配設されており、そ
の下端内周縁部に容器蓋２の下端外周縁部と係合する保
持部９４２が設けられている。外側保持部材９４には前
記カッタホルダ８２のカッタ取付部に対応する部分に切
欠９４４が形成されており、該切欠９４４とカッタホル
ダ８２のカッタ取付部が嵌合することにより、外側保持
部材９４の回転が規制されるようになっている。この外
側保持部材９４は、その中間部に形成されたばね座９４
６と前記軸体６４の下部に取り付けられたばね受１１４
（図１０参照）との間に配設されたコイルスプリング１
１６によって、常に下方に移動すべく偏倚されており、
また、その上端部内周に形成された係止部９４８が前記
取付部材１００の下端に形成されたフランジ部１０４に
当接することによって、下方への移動が規制されるよう
になっている。なお、容器蓋保持手段９０の内側保持部
材９２と外側保持部材９４との関係においては、容器蓋
保持手段９０の下降時に外側保持部材９４が容器蓋２の
下端外周縁部（さらに詳しくはタンパーエビデント環状
部１０の下端周縁）に係合する以前に内側保持部材９２
の押圧部９２２が容器蓋２の天面壁４の裏面に当接し、
上昇時においては外側保持部材９４が容器蓋２の下端外
周縁から離脱した後に内側保持部材９２が容器蓋２の天
面壁の裏面から離脱するように構成されている。As shown in FIG. 12, a plurality of cutters 80 and a container lid holding means 90 are attached to the lower ends of the plurality of shaft bodies 64, respectively. The plurality of cutters 80 are arranged in a positional relationship that satisfies the above formula, and each cutter holder 8
The cutter holder 82 is attached to the lower end of the cylindrical mounting member 100 attached to the lower end of the shaft body 64 by the two bolts 110. The cylindrical mounting member 100 has a female screw 102 formed on the inner periphery of the upper end thereof, and the female screw 102 is formed on the lower end of the shaft body 64.
It is attached to the lower end of the shaft body 64 by being screwed into the shaft body 42. A flange portion 104 is formed at the lower end of the cylindrical mounting member 100. Container lid holding means 90
Has an inner holding member 92 and an outer holding member 94. The inner holding member 92 is provided with a pressing portion 922 at its lower end that abuts against the rear surface of the top wall 4 of the container lid 2, and an internal thread 924 is formed at the upper end thereof, which penetrates the hole 822 formed in the cutter holder 82. Are arranged. A bolt 93 having a spring seat 932 is screwed into an internal thread 924 formed at the upper end of the inner holding member 92, and the coil spring 1 is provided between the spring seat 932 and the shaft body 64.
12 is provided and is biased to always move the inner holding member 92 downward. A spring seat 932 of a bolt 93 attached to the upper end of the inner holding member 92 comes into contact with the upper surface of the cutter holder 82 so that downward movement is restricted. The outer holding member 94 is formed in an annular shape or a cylindrical shape, and has the attachment member 100 and the cutter holder 8
It is arranged so as to be slidable in the up-down direction so as to fit with 2, and a holding portion 942 that engages with the outer peripheral edge of the lower end of the container lid 2 is provided at the inner peripheral edge of the lower end. A cutout 944 is formed in a portion of the outer holding member 94 corresponding to the cutter mounting portion of the cutter holder 82, and the rotation of the outer holding member 94 is prevented by fitting the cutout 944 and the cutter mounting portion of the cutter holder 82. It is becoming regulated. The outer holding member 94 has a spring seat 94 formed in its middle portion.
6 and a spring receiver 114 attached to the lower portion of the shaft 64.
(See FIG. 10) Coil spring 1 disposed between
16 is always biased to move downwards,
Further, the locking portion 948 formed on the inner periphery of the upper end portion thereof is brought into contact with the flange portion 104 formed on the lower end of the mounting member 100, so that the downward movement is restricted. Regarding the relationship between the inner holding member 92 and the outer holding member 94 of the container lid holding means 90, when the container lid holding means 90 descends, the outer holding member 94 causes the outer peripheral edge of the lower end of the container lid 2 (more specifically, tamper shrimp). The inner holding member 92 before engaging with the lower end peripheral edge of the dent annular portion 10)
The pressing portion 922 of the abutting contact with the back surface of the top wall 4 of the container lid 2,
When rising, the outer holding member 94 separates from the outer peripheral edge of the lower end of the container lid 2, and then the inner holding member 92 separates from the back surface of the top wall of the container lid 2.
【００１８】図９を参照して説明すると、前記容器蓋載
置部４９と環状部材５１は、協働して容器蓋搬送手段を
構成する。回転支持部材４８が矢印５８で示す方向に回
転駆動せしめられると、容器蓋載置部４９及び環状部材
５１も矢印５８で示す方向に回転駆動せしめられ、該容
器蓋載置部４９及び環状部材５１は、供給域１４０、縦
スリット形成域１４４を含む保持域１４２及び排出域１
４６を順次に通る円形移動経路を通して移動せしめられ
る。供給域１４０においては、全体を符号１２０で示す
容器蓋供給手段によって前記容器蓋載置部４９上に容器
蓋２（かかる容器蓋は図１乃至図６示す形態であり、未
だ縦スリット２４が形成されていないものである）が倒
立状態で供給される。保持域１４２には、前記環状部材
５１の外周縁部に対して所定間隔を置いて円弧状に延び
る静止案内部材１５０が配設されている。この保持域１
４２において、前記容器蓋保持手段９０により容器蓋２
を前記容器蓋載置部４９上に倒立状態で保持し、この間
に縦スリット形成域１４４において、カッタ８０により
容器蓋２のタンパーエビデント環状部１０に、その下端
から弱化ラインに達する縦スリット２４を形成する。排
出域１４６には、縦スリットが形成された容器蓋を前記
容器蓋載置部４９から排出するための容器蓋排出手段１
６０が配設されている。Explaining with reference to FIG. 9, the container lid placing portion 49 and the annular member 51 cooperate to constitute a container lid conveying means. When the rotation support member 48 is rotationally driven in the direction indicated by the arrow 58, the container lid mounting portion 49 and the annular member 51 are also rotationally driven in the direction indicated by the arrow 58, and the container lid mounting portion 49 and the annular member 51. Is a supply area 140, a holding area 142 including a vertical slit forming area 144, and a discharge area 1.
It can be moved through a circular movement path that sequentially passes through 46. In the supply area 140, the container lid 2 is provided on the container lid mounting portion 49 by the container lid supply means indicated by reference numeral 120 (the container lid is in the form shown in FIGS. 1 to 6, and the vertical slit 24 is still formed). Not supplied) is supplied in an inverted state. In the holding area 142, a stationary guide member 150 extending in an arc shape is arranged at a predetermined distance from the outer peripheral edge of the annular member 51. This holding area 1
42, the container lid 2 is held by the container lid holding means 90.
Is held on the container lid mounting portion 49 in an inverted state, and in the vertical slit forming region 144, the cutter 80 is used to cover the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2 and the vertical slit 24 reaching the weakening line from the lower end thereof. To form. In the discharge area 146, the container lid discharging means 1 for discharging the container lid having the vertical slit from the container lid placing portion 49.
60 are provided.
【００１９】図９を参照して容器蓋供給手段１２０につ
いて説明する。容器蓋供給手段１２０は、実質上鉛直方
向に延び回転自在に配設された回転軸１２２を有する。
この回転軸１２２には、略円板状のターレット板１２４
が固定されており、該ターレット板１２４の外周縁部に
は、周方向に間隔を置いて略半円形状の複数個（図示の
場合は９個）の切欠１２６が形成されている。該切欠１
２６の半径は、容器蓋２の外周半径に対応している。前
記ターレット板１２４の紙面鉛直方向下側には、ターレ
ット板１２４の外周縁部に沿って円弧状に延びる部分１
３２と、該円弧状部分１３２の上流端（図９において左
端）から図９において左方へ直線状に延びる部分１３４
とを有する静止支持板１３０が配設されている。該静止
支持板１３０の上面は、前述した主部４０における容器
蓋載置部４９の上面と実質上同一レベルにあり、該静止
支持板１３０の前記円弧状部分１３２の下流端（図９に
おいて右端）は、容器蓋載置部４９に近接せしめられて
いる。静止支持板１３０の前記直線状部分１３４の両側
部上には、直線上案内壁１３６及び１３８が設けられて
おり、また、静止支持板１３０の前記円弧状部分１３２
外周縁部上には、ターレット板１２４の外周縁部に対し
て所定間隔を置いて円弧状に延びる円弧状案内壁１３９
が設けられている。該円弧状案内壁１３９の下流端は、
静止支持板１３０の下流端を越えて前記容器蓋載置部４
９上に突出している。The container lid supply means 120 will be described with reference to FIG. The container lid supply means 120 has a rotation shaft 122 that extends substantially vertically and is rotatably arranged.
The rotating shaft 122 has a substantially disk-shaped turret plate 124.
Are fixed, and a plurality of substantially semicircular cutouts (nine in the illustrated case) 126 are formed at the outer peripheral edge of the turret plate 124 at intervals in the circumferential direction. The notch 1
The radius of 26 corresponds to the outer radius of the container lid 2. On the lower side in the vertical direction of the drawing of the turret plate 124, a portion 1 extending in an arc shape along the outer peripheral edge of the turret plate 124.
32 and a portion 134 that linearly extends from the upstream end (left end in FIG. 9) of the arc-shaped portion 132 to the left in FIG.
A stationary support plate 130 having a and is provided. The upper surface of the stationary support plate 130 is substantially at the same level as the upper surface of the container lid mounting portion 49 of the main portion 40 described above, and the downstream end (the right end in FIG. 9) of the arc-shaped portion 132 of the stationary support plate 130. ) Is brought close to the container lid mounting portion 49. Straight guide walls 136 and 138 are provided on both sides of the linear portion 134 of the stationary support plate 130, and the arcuate portion 132 of the stationary support plate 130 is provided.
On the outer peripheral edge portion, an arcuate guide wall 139 extending in an arc shape at a predetermined distance from the outer peripheral edge portion of the turret plate 124.
Is provided. The downstream end of the arc-shaped guide wall 139 is
Beyond the downstream end of the stationary support plate 130, the container lid mounting portion 4
9 is projected above.
【００２０】次に、排出域１４６に配設された容器蓋排
出手段１６０について説明する。容器蓋排出手段１５０
は、一対の静止案内壁１６２及び１６４と静止案内板１
６６から構成されている。案内壁１６２は、排出域１４
６において前記円形移動経路に沿ってその外側を円弧状
に延び、次いで図９において上方に延びている。案内壁
１６４は、排出域１４６において前記円形移動経路に沿
ってその内側を円弧状に延び、次いで図９において上方
に延びている。該案内壁１６４の上流端部、即ち円弧状
に延びる部分は、図９から理解されるように、前記回転
支持体４８に固定されている前記環状部材５１の下方に
位置している。静止案内板１６６は、前記容器蓋載置部
４９に近接した上流端（図９において下端）から図９に
おいて上方へ延びている。静止案内板１６６の上面は、
前記容器蓋載置部４９の上面と実質上同一レベルに位置
せしめられている。Next, the container lid discharging means 160 arranged in the discharging area 146 will be described. Container lid discharging means 150
Is a pair of stationary guide walls 162 and 164 and the stationary guide plate 1.
It is composed of 66. The guide wall 162 is the discharge area 14
6 extends in an arc shape on the outer side along the circular movement path, and then extends upward in FIG. The guide wall 164 extends in an arc shape along the circular movement path in the discharge area 146, and then extends upward in FIG. 9. An upstream end portion of the guide wall 164, that is, a portion extending in an arc shape is located below the annular member 51 fixed to the rotary support 48, as understood from FIG. 9. The stationary guide plate 166 extends upward in FIG. 9 from an upstream end (lower end in FIG. 9) close to the container lid mounting portion 49. The upper surface of the stationary guide plate 166 is
It is located substantially at the same level as the upper surface of the container lid mounting portion 49.
【００２１】以下、上述した合成樹脂製容器蓋における
縦スリット成形装置の作用について説明する。容器蓋供
給手段１２０の回転軸１２２及びターレット板１２４
は、前記電動モータ５６により駆動連結手段を介して、
前記回転支持体４８の回転（従って、前記環状部材５１
の回転）に同期して、矢印１２８で示す方向に回転駆動
せしめられる。縦スリットを形成すべき容器蓋２は、空
気流の如き適宜の搬送手段（図示せず）によって、静止
支持板１３０の直線状部分１３４上を図９において左方
から右方へ倒立状態で移動せしめられ、直線状部分１３
４の終端において、ターレット板１２４の切欠１２６に
収容される。該切欠１２６に収容された容器蓋２は、タ
ーレット板１２４の回転に伴って矢印１２８で示す方向
に前記環状部材５１と対向する位置まで搬送される。こ
の際、容器蓋２は円弧状案内壁１３９によって半径方向
外方へ離脱することが防止される。ターレット板１２４
によって環状部材５１と対向する位置まで搬送された容
器蓋２は、容器蓋載置部４９の上面に載置されるととも
に環状部材５１の切欠５１２に収容される。容器蓋載置
部４９上に載置され環状部材５１の切欠５１２に収容さ
れた容器蓋２は、それ以後、主部４０における回転支持
体４８の回転に従って、矢印５８で示す方向に搬送され
る。一方、前述のように容器蓋２が容器蓋載置部４９の
上面に載置されるとともに環状部材５１の切欠５１２に
収容された時点、即ち図１４において符号Ｐで示す位置
から主部４０における軸体６４及びその下端に装着され
たカッタ８０及び容器蓋保持手段９０が下降を開始す
る。そして、回転支持体４８が回転して軸体６４が保持
域１４２の始点である符号Ｑで示す位置に達すると、そ
の下端に装着された容器蓋保持手段９０における内側保
持部材９２の押圧部９２２が容器蓋２の天面壁４の裏面
に当接する。回転支持体４８が更に回転すると、軸体６
４は内側保持部材９２との間に配設されたコイルスプリ
ング１１２（図１２参照）のばね力に抗して更に下降せ
しめられ、その下端に装着された容器蓋保持手段９０の
外側保持部材９４が容器蓋２の下端外周縁部（さらに詳
しくはタンパーエビデント環状部１０の下端周縁）に係
合する。この状態が図１２に示すもので、外側保持部材
９４の下端内周縁部に形成された保持部９４２が、容器
蓋２のタンパーエビデント環状部１０の下端周縁と係合
し、内側保持部材９２とともに容器蓋２を容器蓋載置部
４９上に保持する。この時点において、カッタ８０も容
器蓋２のタンパーエビデント環状部１０の下端周縁と接
触する位置まで下降せしめられ、縦スリット形成域１４
４の始点である符号Ｒで示す位置に達する。この状態か
ら、回転支持体４８が更に回転すると、縦スリット形成
域１４４において軸体６４は、前記コイルスプリング１
１２及び外側保持部材９４との間に配設されたコイルス
プリング１１６のばね力に抗してタンパーエビデント環
状部１０の略軸方向長さだけ更に下降せしめられる。こ
の状態が図１３に示すもので、該軸体６４の下端に装着
されたカッタ８０によって、容器蓋２のタンパーエビデ
ント環状部１０には、その下端からスリット１８及び橋
絡部２０が形成された弱化ラインに達する縦スリットが
形成される。このように縦スリット形成域１４４におい
て容器蓋２のタンパーエビデント環状部１０に縦スリッ
トを形成した後、回転支持体４８が更に回転すると、縦
スリット形成域１４４の終点である符号Ｓで示す位置か
ら軸体６４は上昇せしめられる。このため、先ずカッタ
８０及び外側保持部材９４が容器蓋２のタンパーエビデ
ント環状部１０から離脱する。このとき、内側保持部材
９２の押圧部９２２がコイルスプリング１１２のばね力
によって容器蓋２の天面壁４の裏面を押圧しているの
で、外側保持部材９４の保持部９４２は、容器蓋２のタ
ンパーエビデント環状部１０の下端周縁との係合を容易
に解除することができる。次いで符号Ｔで示す保持域１
４２の終点から内側保持部材９２が容器蓋２の天面壁４
の裏面から離脱する。そして排出域１４６に入り、符号
Ｕで示す位置に達すると、内側保持部材９２の下端も容
器蓋２のタンパーエビデント環状部１０より上方に位置
せしめられる。この間に容器蓋２は、容器蓋排出手段１
６０の一対の静止案内壁１６２及び１６４と静止案内板
１６６とによって案内され、排出域１４６の終点付近に
達すると、空気流の如き適宜の搬送手段（図示せず）に
よって、図９において上方に移動せしめられ、容器蓋排
出手段１６０に沿って主部４０から排出される。以上の
ようにして、容器蓋２のタンパーエビデント環状部１０
に、その下端からスリット１８及び橋絡部２０が形成さ
れた弱化ラインに達する複数の縦スリット２４を同時に
形成することができる。以上、添付図面を参照して本発
明の好適実施例について説明したが、本発明は図示の実
施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範
囲を逸脱することなく、種々の変形が可能である。The operation of the vertical slit forming device for the above-mentioned synthetic resin container lid will be described below. Rotating shaft 122 of container lid supply means 120 and turret plate 124
Is driven by the electric motor 56 via a drive connecting means.
Rotation of the rotary support 48 (hence the annular member 51
The rotation is driven in the direction indicated by the arrow 128 in synchronism with the rotation of FIG. The container lid 2 in which a vertical slit is to be formed is moved in an inverted state from the left side to the right side in FIG. 9 on the linear portion 134 of the stationary support plate 130 by an appropriate transfer means (not shown) such as an air flow. Straightened part 13
It is accommodated in the notch 126 of the turret plate 124 at the end of 4. The container lid 2 housed in the notch 126 is transported to the position facing the annular member 51 in the direction indicated by the arrow 128 as the turret plate 124 rotates. At this time, the container lid 2 is prevented from coming off in the radial direction by the arcuate guide wall 139. Turret board 124
The container lid 2 that has been conveyed to a position facing the annular member 51 by the above is placed on the upper surface of the container lid placing portion 49 and is accommodated in the notch 512 of the annular member 51. The container lid 2 placed on the container lid placing portion 49 and accommodated in the notch 512 of the annular member 51 is subsequently conveyed in the direction indicated by the arrow 58 in accordance with the rotation of the rotary support 48 in the main portion 40. . On the other hand, as described above, when the container lid 2 is placed on the upper surface of the container lid placing portion 49 and is housed in the notch 512 of the annular member 51, that is, from the position indicated by the symbol P in FIG. The shaft 64, the cutter 80 attached to the lower end of the shaft 64, and the container lid holding means 90 start descending. Then, when the rotary support 48 rotates and the shaft 64 reaches the position indicated by the reference numeral Q, which is the starting point of the holding region 142, the pressing portion 922 of the inner holding member 92 in the container lid holding means 90 attached to the lower end thereof. Contacts the back surface of the top wall 4 of the container lid 2. When the rotary support 48 further rotates, the shaft 6
4 is further lowered against the spring force of the coil spring 112 (see FIG. 12) arranged between the inner holding member 92 and the outer holding member 94 of the container lid holding means 90 attached to the lower end thereof. Engages with the outer peripheral edge of the lower end of the container lid 2 (more specifically, the peripheral edge of the lower end of the tamper-evident annular portion 10). This state is shown in FIG. 12, and the holding portion 942 formed on the inner peripheral edge of the lower end of the outer holding member 94 engages with the lower peripheral edge of the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2, and the inner holding member 92. At the same time, the container lid 2 is held on the container lid mounting portion 49. At this point, the cutter 80 is also lowered to a position where it comes into contact with the lower end peripheral edge of the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2, and the vertical slit forming area 14 is formed.
The position indicated by the symbol R, which is the starting point of 4, is reached. From this state, when the rotary support 48 further rotates, the shaft body 64 in the vertical slit formation region 144 moves the coil spring 1
12 and the outer holding member 94 are further lowered by the axial length of the tamper-evidence annular portion 10 against the spring force of the coil spring 116 disposed between the tamper-evident annular portion 10 and the outer holding member 94. This state is shown in FIG. 13, and a slit 80 and a bridging portion 20 are formed from the lower end of the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2 by the cutter 80 attached to the lower end of the shaft body 64. A vertical slit reaching the weakened line is formed. After the vertical slit is formed in the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2 in the vertical slit forming region 144 in this way, when the rotary support 48 is further rotated, the position indicated by the symbol S, which is the end point of the vertical slit forming region 144. Therefore, the shaft body 64 is raised. Therefore, first, the cutter 80 and the outer holding member 94 are separated from the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2. At this time, since the pressing portion 922 of the inner holding member 92 presses the back surface of the top wall 4 of the container lid 2 by the spring force of the coil spring 112, the holding portion 942 of the outer holding member 94 is tampered with by the tamper of the container lid 2. The engagement with the peripheral edge of the lower end of the evidence annular portion 10 can be easily released. Next, the holding area 1 indicated by the symbol T
From the end point of 42, the inner holding member 92 is attached to the top wall 4 of the container lid 2.
Detach from the back side of. Then, when entering the discharge area 146 and reaching the position indicated by the symbol U, the lower end of the inner holding member 92 is also positioned above the tamper-evidence annular portion 10 of the container lid 2. In the meantime, the container lid 2 is the container lid discharging means 1
It is guided by a pair of stationary guide walls 162 and 164 of 60 and the stationary guide plate 166, and when it reaches near the end point of the discharge area 146, it is moved upward in FIG. 9 by an appropriate conveying means (not shown) such as an air flow. It is moved and discharged from the main portion 40 along the container lid discharging means 160. As described above, the tamper-evident annular portion 10 of the container lid 2
In addition, it is possible to simultaneously form a plurality of vertical slits 24 that reach the weakening line in which the slit 18 and the bridge portion 20 are formed from the lower end thereof. Although the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the illustrated embodiments and various modifications can be made without departing from the scope of the technical idea of the present invention. Is possible.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
タンパーエビデント環状部の外周面から内周面（または
カール部の内周面）まで達するがタンパーエビデント環
状部のの内周面に形成される係止片を切断分離しない長
さに設定された複数のカッターを、その少なくとも１つ
が係止片の付根が存在しない位置関係で配設し、該複数
のカッターを容器蓋の軸方向に相対移動せしめ、該タン
パーエビデント環状部の下端から該弱化ラインに達する
縦スリットを形成するので、係止片を切断して切り離す
ことがないとともに、少なくとも１本の縦スリットが係
止片の付根が存在しな個所に形成される。従って、スリ
ットの機能を確実に働かせることができる。As described above, according to the present invention,
Set to a length that extends from the outer peripheral surface of the tamper-evident annular portion to the inner peripheral surface (or the inner peripheral surface of the curl portion) but does not cut and separate the locking piece formed on the inner peripheral surface of the tamper-evident annular portion. A plurality of cutters, at least one of which is arranged in a positional relationship in which the root of the locking piece does not exist, and the plurality of cutters are relatively moved in the axial direction of the container lid, and the cutters are moved from the lower end of the annular portion of the tamper evidence to Since the vertical slit reaching the weakening line is formed, the locking piece is not cut and separated, and at least one vertical slit is formed at a position where the root of the locking piece does not exist. Therefore, the function of the slit can be surely activated.
【図１】本発明による製造方法によって制作された合成
樹脂製容器蓋の一実施例を示すもので、一部を破断して
示す正面図。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a synthetic resin container lid manufactured by a manufacturing method according to the present invention with a part broken away.
【図２】図１に示す合成樹脂製容器蓋の底面図。FIG. 2 is a bottom view of the synthetic resin container lid shown in FIG.
【図３】図１に示す合成樹脂製容器蓋を容器頸部に装着
した状態を示すもので、一部を破断して示す正面図。FIG. 3 is a front view showing a state in which the synthetic resin container lid shown in FIG. 1 is attached to a container neck, a part of which is cut away.
【図４】図１に示す合成樹脂製容器蓋のタンパーエビデ
ント環状部を拡大して示す部分展開図。4 is a partially developed view showing an enlarged tamper-evidence annular portion of the synthetic resin container lid shown in FIG.
【図５】本発明による製造方法によって制作された合成
樹脂製容器蓋の他の実施例を示すもので、一部を破断し
て示す正面図。FIG. 5 is a front view showing another embodiment of the synthetic resin container lid manufactured by the manufacturing method according to the present invention, with a part broken away.
【図６】図５に示す合成樹脂製容器蓋の底面図。6 is a bottom view of the synthetic resin container lid shown in FIG.
【図７】本発明による製造方法によって制作された合成
樹脂製容器蓋の更に他の実施例を示す底面図。FIG. 7 is a bottom view showing still another embodiment of the synthetic resin container lid manufactured by the manufacturing method according to the present invention.
【図８】本発明による製造方法によって制作された合成
樹脂製容器蓋の更に他の実施例を示す底面図。FIG. 8 is a bottom view showing still another embodiment of the synthetic resin container lid manufactured by the manufacturing method according to the present invention.
【図９】容器蓋のタンパーエビデント環状部に縦スリッ
トを形成するための成形装置の一例を示す一部を破断し
た平面図。FIG. 9 is a partially cutaway plan view showing an example of a molding device for forming a vertical slit in the tamper-evidence annular portion of the container lid.
【図１０】図９におけるＢ−Ｂ線断面図。10 is a sectional view taken along line BB in FIG.
【図１１】図１０におけるＣ−Ｃ線断面図。11 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
【図１２】図９乃至図１１に示す装置に用いられるカッ
タ及び容器蓋保持手段の拡大断面図。FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of a cutter and container lid holding means used in the device shown in FIGS. 9 to 11.
【図１３】図９乃至図１１に示す装置に用いられるカッ
タ及び容器蓋保持手段の縦スリット成形時を示す拡大断
面図。FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing a cutter and a container lid holding means used in the apparatus shown in FIGS. 9 to 11 when forming a vertical slit.
【図１４】図９乃至図１１に示す装置に用いられるカッ
タ及び容器蓋保持手段の昇降状態を示す説明図。FIG. 14 is an explanatory view showing a lifted state of a cutter and a container lid holding means used in the device shown in FIGS. 9 to 11.
２：合成樹脂製容器蓋 ４：天面壁 ６：スカート部 ８：接続部 １０：タンパーエビデント環状部 １８：スリット ２０：橋絡部 ２２：係止片 ２４：縦スリット ２８：カール部 ４０：主部 ４２：静止基台 ４４：静止支持軸 ４８：回転支持体 ４９：容器蓋載置部 ５６：回転駆動源 ６４：軸体 ７０：昇降手段 ７２：カムブロック ８０：カッタ ９０：容器蓋保持手段 ９２：内側保持部材 ９４：外側保持部材 １２０：容器蓋供給手段 １２２：回転軸 １２４：ターレット板 １６０：容器蓋排出手段 2: Synthetic resin container lid 4: Top wall 6: Skirt part 8: Connection part 10: Tamper-evidence annulus 18: Slit 20: Bridge section 22: Locking piece 24: Vertical slit 28: Curl section 40: Main part 42: stationary base 44: stationary support shaft 48: rotating support 49: Container lid mounting part 56: rotary drive source 64: Shaft 70: Lifting means 72: Cam block 80: Cutter 90: Container lid holding means 92: Inner holding member 94: Outer holding member 120: container lid supply means 122: rotating shaft 124: Turret board 160: Container lid discharging means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29D 31/00 B65D 41/34 B65D 55/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B29D 31/00 B65D 41/34 B65D 55/08
Claims (3)
器頸部に係合する雌ねじを備えたスカート部とからなる
蓋本体と、該スカート部の下端に接続部を介して一体に
形成され内周面に一定間隔をおいて周状に配設された複
数の係止片を備えたタンパーエビデント環状部とを合成
樹脂により一体に成形した後、該タンパーエビデント環
状部の下端から該接続部に形成される弱化ラインに達す
る縦スリットを形成するタンパーエビデント機能を備え
た合成樹脂製容器蓋の製造方法において、 該タンパーエビデント環状部の外周面から内周面まで達
するが該係止片を切断分離しない長さに設定された複数
のカッターを、隣接する少なくとも２個が、式 （ｎ＋１）Ｐ−ｔ＞Ｄ＞ｎＰ＋ｔ 但し、Ｄは隣接する２個のスリット間の間隔 Ｐは係止片のピッチ ｔは係止片の付根の幅 ｎは隣接する２個のスリット間の係止片の数 を満足し、かつ、該弱化ラインを形成する橋絡部のピッ
チより大きい位置関係で配設し、 該複数のカッターを容器蓋の軸方向に相対移動せしめ、
該タンパーエビデント環状部の下端から該弱化ラインに
達する縦スリットを形成する、ことを特徴とするタンパ
ーエビデント機能を備えた合成樹脂製容器蓋の製造方
法。1. A lid main body comprising a top wall and a skirt portion having a female thread hanging down from the top wall and engaging an inner peripheral surface with a container neck portion; and a lower end of the skirt portion integrally formed with a connecting portion. Formed integrally with a tamper-evidence annular portion having a plurality of locking pieces circumferentially arranged on the inner peripheral surface at a constant interval, and then integrally molding the tamper-evidence annular portion with a synthetic resin. In a method of manufacturing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function that forms a vertical slit reaching a weakening line formed in the connection portion from the lower end, the tamper-evidence annular portion reaches from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface. At least two adjacent cutters are set to have a length that does not cut and separate the locking pieces, and are defined by the formula (n + 1) P-t>D> nP + t, where D is between two adjacent slits. The interval P is the pitch of the locking piece. t is the width of the root of the locking piece, the width n satisfies the number of locking pieces between two adjacent slits, and is arranged in a positional relationship larger than the pitch of the bridging portions forming the weakening line, By relatively moving the plurality of cutters in the axial direction of the container lid,
A method for producing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function, characterized in that a vertical slit reaching the weakening line is formed from a lower end of the tamper-evidence annular portion.
器頸部に係合する雌ねじを備えたスカート部とからなる
蓋本体と、該スカート部の下端に接続部を介して一体に
形成され内周面に一定間隔をおいて周状に配設された複
数の係止片を備え下端に内向きにカールした周状のカー
ル部を形成したタンパーエビデント環状部とを合成樹脂
により一体に成形した後、該タンパーエビデント環状部
の下端から該接続部に形成される弱化ラインに達する縦
スリットを形成するタンパーエビデント機能を備えた合
成樹脂製容器蓋の製造方法において、 該タンパーエビデント環状部の外周面から該カール部の
内周面まで達するが該係止片を切断分離しない長さに設
定された複数のカッターを、隣接する少なくとも２個
が、式 （ｎ＋１）Ｐ−ｔ＞Ｄ＞ｎＰ＋ｔ 但し、Ｄは隣接する２個のスリット間の間隔 Ｐは係止片のピッチ ｔは係止片の付根の幅 ｎは隣接する２個のスリット間の係止片の数 を満足し、かつ、該弱化ラインを形成する橋絡部のピッ
チより大きい位置関係で配設し、 該複数のカッターを容器蓋の軸方向に相対移動せしめ、
該タンパーエビデント環状部の下端から該弱化ラインに
達する縦スリットを形成する、ことを特徴とするタンパ
ーエビデント機能を備えた合成樹脂製容器蓋の製造方
法。2. A lid main body comprising a ceiling wall and a skirt portion having a female thread hanging down from the ceiling wall and engaging an inner peripheral surface with a container neck portion, and a lower end of the skirt portion integrated with a connecting portion. A tamper-evidence annular portion having a plurality of locking pieces circumferentially arranged on the inner peripheral surface at regular intervals and having a curl portion curled inward at the lower end, and a synthetic resin. And a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function of forming a vertical slit from the lower end of the tamper-evidence annular portion to a weakening line formed in the connecting portion, At least two adjacent cutters having a length that does not cut and separate the locking pieces from the outer peripheral surface of the tamper-evidence annular portion to the inner peripheral surface of the curl portion are of the formula (n + 1) P -T>D> nP + However, D is the interval P between two adjacent slits, the pitch t of the locking pieces, the width n of the root of the locking pieces satisfies the number of locking pieces between the two adjacent slits, and Arranged in a positional relationship larger than the pitch of the bridging portions forming the weakening line, and relatively moving the plurality of cutters in the axial direction of the container lid,
A method for producing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function, characterized in that a vertical slit reaching the weakening line is formed from a lower end of the tamper-evidence annular portion.
設される、請求項１又は２記載のタンパーエビデント機
能を備えた合成樹脂製容器蓋の製造方法。3. The method for manufacturing a synthetic resin container lid having a tamper-evidence function according to claim 1, wherein the plurality of cutters are arranged at substantially equal intervals.
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