JP3374013B2 - ロードヒーティング装置 - Google Patents
ロードヒーティング装置Info
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- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅の玄関先道
路、ベランダ、庭、或るいは駐車場等に施工されたロー
ドヒーティング熱交換部に、石油ボイラ等のボイラで加
熱された熱媒液を循環して融雪を行うロードヒーティン
グ装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】この種のロードヒーティング装置は、例
えば、特開平５−１７９６０９号公報に開示されている
ように、熱交換器を有するボイラと融雪用放熱器とを、
往き管と戻り管によって環状に接続し、ボイラの熱交換
器で加熱された温水等の熱媒液を循環ポンプにより、融
雪用放熱器に供給するものが知られている。この従来装
置のものでは、往き管と戻り管の間にバイパス管を設け
るとともに、このバイパス管に電動式の開閉弁を設け、
さらに、戻り管に温度センサを設け、この温度センサで
検出した戻り管に戻る熱媒液の温度が所定温度よりも低
い時に、前記開閉弁を開放させることにより、融雪用放
熱器の過負荷時に、ボイラに戻る熱媒液の温度が、ボイ
ラの熱交換器に結露を招く程の低温にならないようにし
て、熱交換器の低温露点腐食を防止していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置では、バイパス管に電動式の開閉弁を設ける
とともに、戻り管に温度センサを設けているため、コス
ト高となるばかりでなく、制御の複雑化を招く難点があ
った。また、単に、往き管と戻り管の間にバイパス管を
設けただけものもあるが、その場合、融雪用放熱器の設
置面積が広くて大きな流通抵抗が往き管を流れる熱媒液
に加わると、パイパス管に流れる熱媒液の流量が増加
し、融雪用放熱器への熱媒液の必要供給能力を維持でき
ないものであった。 【０００４】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、低コストで、ボイラの熱交換器の低温露点腐食
を防止しつつ、ロードヒーティング熱交換部への熱媒液
の供給能力を常に良好に維持できるロードヒーティング
装置の提供を目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
では、バーナ、このバーナの燃焼ガスで熱媒液を加熱す
る熱交換器及び循環ポンプを有するボイラと、ロードヒ
ーティング熱交換部とを備え、ボイラの熱交換器とロー
ドヒーティング熱交換部とが、循環ポンプを有する熱媒
液往き管と熱媒液戻り管とで環状に接続されるととも
に、循環ポンプの吐出側と熱媒液戻り管との間にバイパ
スが設けられたロードヒーティング装置であって、前記
パイパスには、略中央に絞り口が設けられるとともにこ
の絞り口の入り口側開口面積がその入り口側に加わる液
圧に応じて変化する構成の定流量弁を有する非電動の定
流量弁装置が設けられている構成である。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例につ
いて図１ないし図４に基づき説明する。図１において、
１は物置やボイラ庫等に設置される石油ボイラ等のボイ
ラであり、このボイラ１は、液室２、及びこの液室２の
内側に形成された燃焼室３及び複数の煙管３Ａ、３Ａを
有する熱交換器４と、熱源となるガンタイプ石油バー
ナ、或るいは気化式石油バーナ等の発熱量が約１３，０
００〜３１，０００ｋｃａｌ／ｈのバーナ５と、熱交換
器４及びバーナ５を収容した外装ケース６とから構成さ
れている。また、前記バーナ５は燃焼室３に横向きに臨
ませてある。 【０００７】前記液室２の上部には途中に循環ポンプ７
を有する熱媒液往き管８の一端が接続されるとともに、
液室２の下部には熱媒液戻り管９の一端が接続されてお
り、前記循環ポンプ７は外装ケース６内の下部に配置さ
れている。また、前記熱媒液往き管８の往き側接続口８
Ａと、熱媒液戻り管９の戻り側接続口９Ａとの間には、
例えば、玄関先の通路に施工されたロードヒーティング
熱交換部１０が往き配管１１及び戻り配管１２を介して
繋がれている。 【０００８】前記循環ポンプ７の吐出側の熱媒液往き管
８と熱媒液戻り管９との間にはバイパス回路１３を設け
ており、このバイパス回路１３には常に略一定量の熱媒
液を流す定流量弁装置１４を設けている。前記バイパス
回路１３は、図２に示すように、一端部が熱媒液往き管
８に溶接等で接続された第１分岐管１５と、一端部が第
１分岐管１５に接続された略Ｌ字状で可撓性の接続パイ
プ１６と、一端部が熱媒液戻り管９に溶接等で接続され
た第２分岐管１７とから構成されている。 【０００９】前記定流量弁装置１４は、定流量弁１８
と、この定流量弁１８が内蔵され、かつ、軸心部に出口
側流路１９が設けられた定流量弁ホルダ２０と、この定
流量弁ホルダ２０の出口側にネジ結合され、前記第２分
岐管１７の他端を定流量弁ホルダ２０に接続固定する袋
ナット２１と、定流量弁ホルダ２０の入口側にネジ結合
され、かつ、軸心部に入口側流路２２が設けられた接続
金具２３とから構成され、この接続金具２３の細径部２
３Ａには、前記した可撓性の接続パイプ１６の他端部が
接続されている。 【００１０】また、前記定流量弁１８は、それの略中央
に絞り孔１８Ａを有しており、そして、入口側に加わる
液圧に応じて、図４に示すように変形するものである。
即ち、前記定流量弁１８は、入口側に加わる液圧が高い
場合には、大きく撓んで絞り孔１８Ａの入口側開口面積
が小さくなり、また、入口側に加わる液圧がゼロか、著
しく低い場合には、図３に示すように、変形せずに、絞
り孔１８Ａの開口面積は通常のままの状態であり、その
ため、熱媒液往き管８の液圧の高低に係わらず、バイパ
ス回路１３を通って略一定量の熱媒液が熱媒液戻り管９
に戻されることになる。 【００１１】上述の構成において、バーナ５で燃焼が行
われると、その燃焼ガスによって液室２の熱媒液（例え
ば、不凍液）が加熱され、この加熱された液室２の熱媒
液は、循環ポンプ７の運転により熱媒液往き管８、及び
往き配管１１を通ってロードヒーティング熱交換部１０
に供給され、ここで、ロードヒーティング熱交換部１０
の上の雪を溶かし、戻り配管１２、及び熱媒液戻り管９
を通って液室２に戻るが、前記熱媒液往き管８を流れる
熱媒液の一部は、バイパス回路１３を通って熱媒液戻り
管９に流れ、前記ロードヒーティング熱交換部１０で放
熱した後の低温の熱媒液と混合して、その戻り熱媒液の
温度を所定温度以上に上昇させて液室２に戻る。 【００１２】本実施形態例によれば、熱媒液往き管８に
流れる高温（例えば、約６０〜８０℃）の熱媒液の一部
をパイパス回路１３によって熱媒液戻り管９へ流し、熱
交換器４の液室２に戻る熱媒液の温度を、ロードヒーテ
ィング熱交換部１０の上に多量の雪が積もるような過負
荷時であっても、熱交換器４の燃焼室３や複数の煙管３
Ａ、３Ａに結露を招く程の低温にならないよう所定温度
以上に維持し、熱交換器４の低温露点腐食を防止できる
ばかりでなく、パイパス回路１３の途中に、常に略一定
量の熱媒液を流す非電動の定流量弁装置１４を設ける構
成としたことにより、バイパス管に電動式の開閉弁を設
け、さらに、戻り管に温度センサを設けた従来装置に比
較し、構成の簡略化が図れ、低コストとなせるととも
に、制御の複雑化を招くことがなく、その上、熱媒液往
き管８を流れる熱媒液の液圧に係わらず、パイパス回路
１３を流れる熱媒液の流量を定流量弁装置１４の定流量
弁１８によって制限することができ、ロードヒーティン
グ熱交換部１０への熱媒液の供給能力を如何なる場合で
も良好に維持できる。 【００１３】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、バ
ーナ、このバーナの燃焼ガスで熱媒液を加熱する熱交換
器、及び循環ポンプを有するボイラと、ロードヒーティ
ング熱交換部とを備え、ボイラの熱交換器とロードヒー
ティング熱交換部とが、循環ポンプを有する熱媒液往き
管と熱媒液戻り管とで環状に接続されるとともに、循環
ポンプの吐出側と熱媒液戻り管との間にバイパスが設け
られたロードヒーティング装置であって、前記パイパス
には、略中央に絞り口が設けられるとともにこの絞り口
の入り口側開口面積がその入り口側に加わる液圧に応じ
て変化する構成の定流量弁を有する非電動の定流量弁装
置が設けられている構成であるから、低コストで、ボイ
ラの熱交換器の低温露点腐食を防止できるとともに、ロ
ードヒーティング熱交換部への熱媒液の供給能力を常に
良好に維持でき、安価で、耐久性に優れ、かつ、使い勝
手の良好なロードヒーティングを提供できる。
路、ベランダ、庭、或るいは駐車場等に施工されたロー
ドヒーティング熱交換部に、石油ボイラ等のボイラで加
熱された熱媒液を循環して融雪を行うロードヒーティン
グ装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】この種のロードヒーティング装置は、例
えば、特開平５−１７９６０９号公報に開示されている
ように、熱交換器を有するボイラと融雪用放熱器とを、
往き管と戻り管によって環状に接続し、ボイラの熱交換
器で加熱された温水等の熱媒液を循環ポンプにより、融
雪用放熱器に供給するものが知られている。この従来装
置のものでは、往き管と戻り管の間にバイパス管を設け
るとともに、このバイパス管に電動式の開閉弁を設け、
さらに、戻り管に温度センサを設け、この温度センサで
検出した戻り管に戻る熱媒液の温度が所定温度よりも低
い時に、前記開閉弁を開放させることにより、融雪用放
熱器の過負荷時に、ボイラに戻る熱媒液の温度が、ボイ
ラの熱交換器に結露を招く程の低温にならないようにし
て、熱交換器の低温露点腐食を防止していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置では、バイパス管に電動式の開閉弁を設ける
とともに、戻り管に温度センサを設けているため、コス
ト高となるばかりでなく、制御の複雑化を招く難点があ
った。また、単に、往き管と戻り管の間にバイパス管を
設けただけものもあるが、その場合、融雪用放熱器の設
置面積が広くて大きな流通抵抗が往き管を流れる熱媒液
に加わると、パイパス管に流れる熱媒液の流量が増加
し、融雪用放熱器への熱媒液の必要供給能力を維持でき
ないものであった。 【０００４】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、低コストで、ボイラの熱交換器の低温露点腐食
を防止しつつ、ロードヒーティング熱交換部への熱媒液
の供給能力を常に良好に維持できるロードヒーティング
装置の提供を目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
では、バーナ、このバーナの燃焼ガスで熱媒液を加熱す
る熱交換器及び循環ポンプを有するボイラと、ロードヒ
ーティング熱交換部とを備え、ボイラの熱交換器とロー
ドヒーティング熱交換部とが、循環ポンプを有する熱媒
液往き管と熱媒液戻り管とで環状に接続されるととも
に、循環ポンプの吐出側と熱媒液戻り管との間にバイパ
スが設けられたロードヒーティング装置であって、前記
パイパスには、略中央に絞り口が設けられるとともにこ
の絞り口の入り口側開口面積がその入り口側に加わる液
圧に応じて変化する構成の定流量弁を有する非電動の定
流量弁装置が設けられている構成である。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例につ
いて図１ないし図４に基づき説明する。図１において、
１は物置やボイラ庫等に設置される石油ボイラ等のボイ
ラであり、このボイラ１は、液室２、及びこの液室２の
内側に形成された燃焼室３及び複数の煙管３Ａ、３Ａを
有する熱交換器４と、熱源となるガンタイプ石油バー
ナ、或るいは気化式石油バーナ等の発熱量が約１３，０
００〜３１，０００ｋｃａｌ／ｈのバーナ５と、熱交換
器４及びバーナ５を収容した外装ケース６とから構成さ
れている。また、前記バーナ５は燃焼室３に横向きに臨
ませてある。 【０００７】前記液室２の上部には途中に循環ポンプ７
を有する熱媒液往き管８の一端が接続されるとともに、
液室２の下部には熱媒液戻り管９の一端が接続されてお
り、前記循環ポンプ７は外装ケース６内の下部に配置さ
れている。また、前記熱媒液往き管８の往き側接続口８
Ａと、熱媒液戻り管９の戻り側接続口９Ａとの間には、
例えば、玄関先の通路に施工されたロードヒーティング
熱交換部１０が往き配管１１及び戻り配管１２を介して
繋がれている。 【０００８】前記循環ポンプ７の吐出側の熱媒液往き管
８と熱媒液戻り管９との間にはバイパス回路１３を設け
ており、このバイパス回路１３には常に略一定量の熱媒
液を流す定流量弁装置１４を設けている。前記バイパス
回路１３は、図２に示すように、一端部が熱媒液往き管
８に溶接等で接続された第１分岐管１５と、一端部が第
１分岐管１５に接続された略Ｌ字状で可撓性の接続パイ
プ１６と、一端部が熱媒液戻り管９に溶接等で接続され
た第２分岐管１７とから構成されている。 【０００９】前記定流量弁装置１４は、定流量弁１８
と、この定流量弁１８が内蔵され、かつ、軸心部に出口
側流路１９が設けられた定流量弁ホルダ２０と、この定
流量弁ホルダ２０の出口側にネジ結合され、前記第２分
岐管１７の他端を定流量弁ホルダ２０に接続固定する袋
ナット２１と、定流量弁ホルダ２０の入口側にネジ結合
され、かつ、軸心部に入口側流路２２が設けられた接続
金具２３とから構成され、この接続金具２３の細径部２
３Ａには、前記した可撓性の接続パイプ１６の他端部が
接続されている。 【００１０】また、前記定流量弁１８は、それの略中央
に絞り孔１８Ａを有しており、そして、入口側に加わる
液圧に応じて、図４に示すように変形するものである。
即ち、前記定流量弁１８は、入口側に加わる液圧が高い
場合には、大きく撓んで絞り孔１８Ａの入口側開口面積
が小さくなり、また、入口側に加わる液圧がゼロか、著
しく低い場合には、図３に示すように、変形せずに、絞
り孔１８Ａの開口面積は通常のままの状態であり、その
ため、熱媒液往き管８の液圧の高低に係わらず、バイパ
ス回路１３を通って略一定量の熱媒液が熱媒液戻り管９
に戻されることになる。 【００１１】上述の構成において、バーナ５で燃焼が行
われると、その燃焼ガスによって液室２の熱媒液（例え
ば、不凍液）が加熱され、この加熱された液室２の熱媒
液は、循環ポンプ７の運転により熱媒液往き管８、及び
往き配管１１を通ってロードヒーティング熱交換部１０
に供給され、ここで、ロードヒーティング熱交換部１０
の上の雪を溶かし、戻り配管１２、及び熱媒液戻り管９
を通って液室２に戻るが、前記熱媒液往き管８を流れる
熱媒液の一部は、バイパス回路１３を通って熱媒液戻り
管９に流れ、前記ロードヒーティング熱交換部１０で放
熱した後の低温の熱媒液と混合して、その戻り熱媒液の
温度を所定温度以上に上昇させて液室２に戻る。 【００１２】本実施形態例によれば、熱媒液往き管８に
流れる高温（例えば、約６０〜８０℃）の熱媒液の一部
をパイパス回路１３によって熱媒液戻り管９へ流し、熱
交換器４の液室２に戻る熱媒液の温度を、ロードヒーテ
ィング熱交換部１０の上に多量の雪が積もるような過負
荷時であっても、熱交換器４の燃焼室３や複数の煙管３
Ａ、３Ａに結露を招く程の低温にならないよう所定温度
以上に維持し、熱交換器４の低温露点腐食を防止できる
ばかりでなく、パイパス回路１３の途中に、常に略一定
量の熱媒液を流す非電動の定流量弁装置１４を設ける構
成としたことにより、バイパス管に電動式の開閉弁を設
け、さらに、戻り管に温度センサを設けた従来装置に比
較し、構成の簡略化が図れ、低コストとなせるととも
に、制御の複雑化を招くことがなく、その上、熱媒液往
き管８を流れる熱媒液の液圧に係わらず、パイパス回路
１３を流れる熱媒液の流量を定流量弁装置１４の定流量
弁１８によって制限することができ、ロードヒーティン
グ熱交換部１０への熱媒液の供給能力を如何なる場合で
も良好に維持できる。 【００１３】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、バ
ーナ、このバーナの燃焼ガスで熱媒液を加熱する熱交換
器、及び循環ポンプを有するボイラと、ロードヒーティ
ング熱交換部とを備え、ボイラの熱交換器とロードヒー
ティング熱交換部とが、循環ポンプを有する熱媒液往き
管と熱媒液戻り管とで環状に接続されるとともに、循環
ポンプの吐出側と熱媒液戻り管との間にバイパスが設け
られたロードヒーティング装置であって、前記パイパス
には、略中央に絞り口が設けられるとともにこの絞り口
の入り口側開口面積がその入り口側に加わる液圧に応じ
て変化する構成の定流量弁を有する非電動の定流量弁装
置が設けられている構成であるから、低コストで、ボイ
ラの熱交換器の低温露点腐食を防止できるとともに、ロ
ードヒーティング熱交換部への熱媒液の供給能力を常に
良好に維持でき、安価で、耐久性に優れ、かつ、使い勝
手の良好なロードヒーティングを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態例を示すロードヒーティン
グの概略構成図である。 【図２】同じく要部詳細断面図である。 【図３】定流量弁の変形前の状態を説明する説明図であ
る。 【図４】定流量弁の変形時の状態を説明する説明図であ
る。 【符号の説明】 １ ボイラ ４ 熱交換器 ５ バーナ ７ 循環ポンプ ８ 熱媒液往き管 ９ 熱媒液戻り管 １０ ロードヒーティング熱交換部 １３ パイパス回路（バイパス） １４ 定流量弁装置
グの概略構成図である。 【図２】同じく要部詳細断面図である。 【図３】定流量弁の変形前の状態を説明する説明図であ
る。 【図４】定流量弁の変形時の状態を説明する説明図であ
る。 【符号の説明】 １ ボイラ ４ 熱交換器 ５ バーナ ７ 循環ポンプ ８ 熱媒液往き管 ９ 熱媒液戻り管 １０ ロードヒーティング熱交換部 １３ パイパス回路（バイパス） １４ 定流量弁装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E01C 11/26
F24D 3/00
E04H 9/16
F28F 19/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 バーナ、このバーナの燃焼ガスで熱媒液
を加熱する熱交換器及び循環ポンプを有するボイラと、
ロードヒーティング熱交換部とを備え、ボイラの熱交換
器とロードヒーティング熱交換部とが、循環ポンプを有
する熱媒液往き管と熱媒液戻り管とで環状に接続される
とともに、循環ポンプの吐出側と熱媒液戻り管との間に
バイパスが設けられたロードヒーティング装置であっ
て、前記パイパスには、略中央に絞り口が設けられると
ともにこの絞り口の入り口側開口面積がその入り口側に
加わる液圧に応じて変化する構成の定流量弁を有する非
電動の定流量弁装置が設けられていることを特徴とする
ロードヒーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18761996A JP3374013B2 (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ロードヒーティング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18761996A JP3374013B2 (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ロードヒーティング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1030207A JPH1030207A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3374013B2 true JP3374013B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=16209285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18761996A Expired - Fee Related JP3374013B2 (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ロードヒーティング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3374013B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4631052B2 (ja) * | 2005-06-09 | 2011-02-16 | パロマ工業株式会社 | 融雪装置 |
-
1996
- 1996-07-17 JP JP18761996A patent/JP3374013B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1030207A (ja) | 1998-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |