JP3370664B2 - Waste treatment equipment - Google Patents

Waste treatment equipment

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JP3370664B2
JP3370664B2 JP21929390A JP21929390A JP3370664B2 JP 3370664 B2 JP3370664 B2 JP 3370664B2 JP 21929390 A JP21929390 A JP 21929390A JP 21929390 A JP21929390 A JP 21929390A JP 3370664 B2 JP3370664 B2 JP 3370664B2
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waste
waste treatment
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chamber
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龍夫 藤田
猛 富澤
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  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】 本発明は生ごみ、紙類ごみ、プラスチック類ごみなど
の廃棄物を処理する廃棄物処理装置に関する。 【0002】 【従来の技術】 従来、この種の廃棄物処理装置には、ディスポーザー
と呼ばれる機械式処理装置やガス燃料、液体燃料などを
用いる焼却式処理装置があった。機械的処理装置は回転
刃で生ごみを粉砕し、下水道に流して処理する方式であ
り、焼却式処理装置は燃料をバーナで燃焼し、その燃焼
熱で生ごみを焼却する方式である。また、これらの他に
も、マグネトロンを備え、マイクロ波によって、生ごみ
を加熱し、焼却する方式の廃棄物処理装置があった。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、このような従来の廃棄物処理装置に
は、以下に示すような課題がある。機械的処理装置は生
ごみを細かく粉砕できるが、処理後の排水の中には、多
量の固形分を含んでいるため、下水道の経路に詰まりが
発生し、大きな社会問題となってきている。焼却式処理
装置は装置全体が複雑で大型であるという欠点を持って
いる。また、マグネトロンを用いた廃棄物処理装置は前
述の下水道問題、あるいは複雑で大型になるといった欠
点はないが、処理時間や消費電力が大きいこと、処理後
の排気ガス特性が悪いこと(家庭用としては、不十分)
などの課題が残されている。さらに、このような従来の
廃棄物処理装置は廃棄物処理中の温度、湿度、効率など
を制御するのが困難であった。 【0004】 本発明はこのような課題を解決するもので、下水や大
気などの環境を汚染しないようなクリーン処理が可能
で、かつ、処理効率などの制御が可能な廃棄物処理装置
を提供することを目的とするものである。 【0005】 【課題を解決するための手段】 本発明はこのような課題を解決するもので、廃棄物投
入口と、廃棄物投入口の下部に位置する廃棄物処理室
と、廃棄物処理室内に設けた廃棄物収納容器と、廃棄物
処理室を加熱する加熱装置と、廃棄物処理室に熱風を送
り込む送風機と、廃棄物処理室から熱風や水蒸気ととも
に排世される排気ガスの通路と、排気ガスの通路に設け
た触媒脱臭部と、触媒脱臭部の下流側に設けた排気口
と、廃棄物処理中に加熱装置による加熱量と送風機から
送り込む空気量を可変させる制御手段とを備え、制御手
段により、廃棄物処理室内の温度を有害なガスが発生す
る温度以下に抑制し、かつ廃棄物処理室内の温度、また
は湿度を一定にする廃棄物処理装置である。 【0006】 【作用】 上記構成により、廃棄物は廃棄物投入口から投入され
た後、加熱装置によって、所定の温度に加熱された廃棄
物処理室内で処理されるようになる。また、送風機で廃
棄物処理室に空気(熱風)を送り込み、廃棄物処理室の
下流側に位置する排気口から、処理後のガス、および水
分を排出する。さらに、廃棄物処理中に加熱装置への入
力値と送風機から送り込む空気量を可変させることによ
り、廃棄物処理室内の温度、湿度、加熱効率などの制御
が可能となる。 【0007】 【実施例】 以下に本発明の実施例を図面を用いて説明する。第1
図は本発明の第1の実施例の構成を示す。第1図に示す
ように、廃棄物処理装置は廃棄物投入口1を備えてお
り、廃棄物投入口1には、開閉が可能なように、廃棄物
投入口蓋2を設けている。廃棄物投入口1の下部には、
廃棄物処理室3があり、廃棄物処理室3の内部には、廃
棄物収納容器4がある。廃棄物処理室3を加熱するため
に、加熱装置5を設けている。第1の実施例では、加熱
装置5として、電気ヒーターを使用した。廃棄物処理室
3内の温度を検出するため、温度検出器6を設置してい
る。廃棄物処理室3に空気7を送り込むため、送風機8
を給気室9内に設け、給気室9と廃棄物処理室3を給気
管10で接続している。第1図では、加熱装置5を廃棄物
処理室3の近傍に設けているが、給気管10内の空気7を
効率良く加熱することができれば、加熱装置5の設置場
所はどこでも良い。廃棄物処理室3で発生する排気ガス
16の下流側には、触媒11を触媒室12内に設け、触媒室12
の下流側には、排気口13を設けている。廃棄物処理室3
と排気口13の間は排気管14で接続している。排気口13は
外壁15の外側に配置させている。 【0008】 排気ガス16が完全燃焼したガスで悪臭がない場合は、
触媒11、触媒室12を設けなくても良い。廃棄物投入口蓋
2は耐熱性が優れており、臭気がもれないように、密閉
性も高くなっている。 【0009】 続いて、上記の構成の廃棄物処理装置の動作について
の説明を行なう。第1図に示すように、廃棄物投入口1
から、投入された廃棄物17は廃棄物収納容器4に収納さ
れる。まず、送風機8と加熱装置5を始動させると、給
気管10内の空気7が加熱されて、熱風となり、廃棄物処
理室3に送り込まれる。このため、廃棄物処理室3内の
温度が上昇し、廃棄物17は乾燥し始める。温度検出器6
により、廃棄物処理室3内の温度を検出して所定温度に
なるように加熱装置5を作動させている。廃棄物17の乾
燥が進行すると、水分や分解ガスなどを含んだ排気ガス
16が発生するようになる。この排気ガス16は排気管14内
を通り、触媒室12内に設けた触媒11により、浄化され、
悪臭が除去された後、排気口13から、装置外に排出され
る。排気ガス16が完全燃焼したガスで悪臭がない場合は
触媒11、触媒室12を設けなくても良いが、触媒11を設け
ることにより、確実に排気ガス16(とくに炭化水素系未
燃焼ガス)の浄化と悪臭の除去を推進することができ
る。 【0010】 さらに、廃棄物処理中に加熱装置5への入力値と送風
機8から送り込む空気量を可変させることにより、廃棄
物処理室3内の温度、湿度、効率などの制御を行なって
いる。 【0011】 とくに、廃棄物処理の進行とともに加熱装置5への入
力値と送風機8から送り込む空気量を減少させることに
よって、廃棄物処理室の温度上昇を抑制したり、加熱効
率の向上を図ることができる。廃棄物17中に混入される
可能性のあるプラスチック類ごみの一部には、塩素を含
むものもあり、所定温度以上に加熱すると、処理後の発
生ガスに塩素ガスを含み、問題になることもある。そこ
で、第1の実施例では、プラスチック類ごみの混入の可
能性も考慮して、廃棄物処理室3内の温度を有害なガス
が発生する温度(約200℃)以下に抑制して、廃棄物17
を完全燃焼させずに廃棄物17の重量や体積を減少させる
ことにより、クリーンで、効率的な廃棄物処理を実現し
ている。 【0012】 一般に、廃棄物17の表面の温度が上昇すると、対流熱
伝達により、熱風が廃棄物17に与える熱量は相対的に低
下し、熱伝導により、廃棄物17表面から廃棄物17内部に
伝わる熱量が相対的に増加するようになる。このような
状態で、送風機8から送り込む空気量を多くすると、熱
風の熱量が廃棄物17の乾燥に対して、効果的に作用しな
いため、加熱効率が低下する。そこで、廃棄物処理方法
の一例として、廃棄物処理開始時に加熱装置5の入力値
と送風機8から送り込む空気量を使用範囲の最大値近傍
にまで増加させ、装置全体の温度をほぼ一定にした後、
廃棄物処理室3内の温度を所定温度(約200℃)に維持
した状態で、廃棄物処理の進行とともに加熱装置5の入
力値と送風機8から送り込む空気量を減少させることに
よって、廃棄物17中の水分を効率良く蒸発させることが
できる。 【0013】 この際、温度を一定にすれば、湿度もほぼ一定になる
が、湿度の制御を施すことにより、廃棄物17中の水分蒸
発過程の効率を一層、高めることができる。 【0014】 つぎに、第2の実施例の構成を第2図に示す。第2図
に示すように、廃棄物17の重量を検出する重量検出器18
を設けている。第2の実施例では、重量検出器18とし
て、廃棄物17を収納した廃棄物収納容器4全体をバネ19
で支え、このバネ19の変位をギャップ・センサー20で検
出する手段を用いている。 【0015】 第2図に示すように、廃棄物投入口1から、投入され
た廃棄物17が廃棄物収納容器4に収納されると、廃棄物
収納容器4全体を支えているバネ19が圧縮され、まず、
このバネ19の変位をギャップ・センサー20で検出する。
その後、第1の実施例と同様に、送風機8と加熱装置5
を始動させると、給気管10内の空気7が加熱されて、熱
風となり、廃棄物処理室3に送り込まれ、廃棄物17が乾
燥し始める。廃棄物17の乾燥による重量減少とともに廃
棄物収納容器4全体を支えているバネ19が伸長し、その
変位はギャップ・センサー20で電気信号として検出され
る。ギャップ・センサー20で検出されたバネ19の変位は
廃棄物17の重量に対応させることができる。継続して重
量を測定することにより、単位時間あたりの廃棄物17の
重量減少量も検出可能となる。そして、廃棄物17の重
量、または単位時間当りの廃棄物17の重量減少量をもと
に、廃棄物処理の制御、または廃棄物処理の終了の判定
を行なうように構成されている。 【0016】 とくに、廃棄物処理の終了の判定に関しては、廃棄物
17の含水率を考慮し、処理前の重量の約20%以下になっ
たときをもって廃棄物処理の終了の判定規準とすること
により、ほぼ妥当な終了判定を行なうことができる。し
かしながら、廃棄物17の種類は多岐にわたるため、重量
だけでは、終了判定が困難な場合もある。この場合に
は、単位時間当りの廃棄物17の重量減少が飽和したとき
を判定規準とすることにより、的確な廃棄物処理の終了
判定が可能となる。 【0017】 また、第3の実施例の構成を第3図に示す。第3図に
示すように、重量検出器18として、廃棄物17を収納した
廃棄物収納容器4の位置を光センサー21で検出する手段
を用いている。光センサー21は第2の実施例のギャップ
・センサー20に対応するものであるが、検出原理が異な
るため、第3図に示すような取り付け方となる。第2の
実施例で用いたギャップ・センサー20は渦電流を適用す
る方式であるため、電気的なノイズに影響されることも
あるが、光センサー21は電気的ノイズに影響されること
はなく、信頼性も確保されている。 【0018】 本実施例では、加熱装置5として、電気ヒーターを用
いているが、マグネトロンやガスバーナーを用いても良
い。とくに、含水率の高い生ごみの処理には、マグネト
ロンを用いたマイクロ波加熱を使用することが多いが、
マイクロ波に対しても、光センサーによる制御は誤動作
がなく効果的である。 【0019】 【発明の効果】 以上の実施例の説明からも明らかなように本発明の廃
棄物処理装置によれば、つぎのような効果を得ることが
できる。まず、廃棄物処理中に加熱装置への入力値と送
風機から送り込む空気量を可変させることにより、廃棄
物処理室内の温度、湿度、加熱効率などの制御を行な
い、温度上昇の抑制や加熱効率の向上を図ることができ
る。また、プラスチック類ごみの混入も考慮して、廃棄
物処理室内の温度を有害なガスが発生しない温度で廃棄
物の重量や体積を減少させることにより、クリーンで、
効率的な廃棄物処理を行なうことができる。さらに、廃
棄物の重量、または単位時間当りの重量減少量を検出す
ることにより、廃棄物処理中の制御、または廃棄物処理
の終了判定を行なうことが可能となる。さらに、廃棄物
処理時に発生する臭気も廃棄物処理室の下流側に設けた
触媒により、除去することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste treatment apparatus for treating waste such as food waste, paper waste, and plastic waste. 2. Description of the Related Art Conventionally, this type of waste treatment apparatus includes a mechanical treatment apparatus called a disposer and an incineration treatment apparatus using gas fuel, liquid fuel, or the like. A mechanical treatment device is a method in which garbage is pulverized by a rotary blade and then flowed to a sewer for treatment, and an incineration treatment device is a method in which fuel is burned by a burner and the combustion heat is used to incinerate the garbage. In addition to the above, there has been a waste disposal apparatus provided with a magnetron, in which garbage is heated and incinerated by microwave. [0003] However, such a conventional waste disposal apparatus has the following problems. Although a mechanical treatment device can finely grind garbage, the wastewater after treatment contains a large amount of solids, so that clogging occurs in a sewer passage, which has become a major social problem. The incineration type processing apparatus has a disadvantage that the entire apparatus is complicated and large. In addition, although the waste disposal system using magnetron does not have the above-mentioned sewer problem or the disadvantage that it is complicated and large, it has large processing time and power consumption and poor exhaust gas characteristics after treatment (for household use). Is not enough)
And other issues remain. Further, it is difficult for such a conventional waste disposal apparatus to control the temperature, humidity, efficiency, and the like during waste disposal. The present invention solves such a problem, and provides a waste treatment apparatus capable of performing clean treatment without polluting the environment such as sewage and the atmosphere and controlling the treatment efficiency and the like. The purpose is to do so. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has a waste input port, a waste processing chamber located below the waste input port, and a waste processing chamber. A waste storage container, a heating device for heating the waste treatment chamber, a blower for blowing hot air into the waste treatment chamber, and a passage for exhaust gas exhausted from the waste treatment chamber along with hot air and steam. A catalyst deodorizing unit provided in the exhaust gas passage, an exhaust port provided downstream of the catalyst deodorizing unit, and control means for varying the amount of heating by the heating device and the amount of air sent from the blower during waste treatment, This is a waste treatment apparatus in which the temperature in the waste treatment chamber is controlled to a temperature lower than the temperature at which harmful gas is generated by the control means, and the temperature or humidity in the waste treatment chamber is kept constant. According to the above configuration, after the waste is introduced from the waste inlet, the waste is treated in the waste treatment chamber heated to a predetermined temperature by the heating device. Air (hot air) is blown into the waste treatment chamber by a blower, and the gas and moisture after treatment are discharged from an exhaust port located downstream of the waste treatment chamber. Further, by changing the input value to the heating device and the amount of air sent from the blower during the waste treatment, it is possible to control the temperature, humidity, heating efficiency, and the like in the waste treatment chamber. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First
FIG. 1 shows the configuration of the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the waste treatment apparatus includes a waste input port 1, and the waste input port 1 is provided with a waste input port lid 2 so as to be openable and closable. In the lower part of waste input port 1,
There is a waste treatment room 3, and a waste storage container 4 is provided inside the waste treatment room 3. A heating device 5 is provided to heat the waste treatment chamber 3. In the first embodiment, an electric heater was used as the heating device 5. A temperature detector 6 is provided to detect the temperature in the waste treatment chamber 3. A blower 8 is provided for sending air 7 into the waste treatment chamber 3.
Is provided in the air supply chamber 9, and the air supply chamber 9 and the waste treatment chamber 3 are connected by the air supply pipe 10. In FIG. 1, the heating device 5 is provided near the waste treatment chamber 3, but the heating device 5 may be installed anywhere as long as the air 7 in the air supply pipe 10 can be efficiently heated. Exhaust gas generated in waste treatment room 3
On the downstream side of 16, a catalyst 11 is provided in a catalyst chamber 12,
An exhaust port 13 is provided on the downstream side of. Waste treatment room 3
And an exhaust port 13 are connected by an exhaust pipe 14. The exhaust port 13 is arranged outside the outer wall 15. When the exhaust gas 16 is a completely burned gas and has no odor,
The catalyst 11 and the catalyst chamber 12 need not be provided. The waste inlet 2 has an excellent heat resistance and a high sealing property so as not to have an odor. Next, the operation of the waste disposal apparatus having the above configuration will be described. As shown in FIG.
Thus, the input waste 17 is stored in the waste storage container 4. First, when the blower 8 and the heating device 5 are started, the air 7 in the air supply pipe 10 is heated, becomes hot air, and is sent into the waste treatment chamber 3. Therefore, the temperature inside the waste treatment chamber 3 rises, and the waste 17 starts to dry. Temperature detector 6
Thus, the temperature in the waste treatment chamber 3 is detected, and the heating device 5 is operated so as to reach a predetermined temperature. As the drying of waste 17 progresses, exhaust gas containing moisture, decomposition gas, etc.
16 will occur. This exhaust gas 16 passes through the exhaust pipe 14 and is purified by the catalyst 11 provided in the catalyst chamber 12,
After the offensive odor is removed, the odor is exhausted from the exhaust port 13 to the outside of the apparatus. If the exhaust gas 16 is a completely burned gas and has no odor, the catalyst 11 and the catalyst chamber 12 may not be provided. However, the provision of the catalyst 11 ensures that the exhaust gas 16 (particularly, hydrocarbon-based unburned gas) It can promote purification and odor removal. Further, the temperature, humidity, efficiency, and the like in the waste treatment chamber 3 are controlled by changing the input value to the heating device 5 and the amount of air sent from the blower 8 during waste treatment. In particular, by reducing the input value to the heating device 5 and the amount of air sent from the blower 8 with the progress of the waste treatment, it is possible to suppress a rise in the temperature of the waste treatment chamber and to improve the heating efficiency. Can be. Some of the plastic waste that may be mixed into the waste 17 contains chlorine, and if heated to a predetermined temperature or more, the generated gas after treatment will contain chlorine gas, causing a problem. There is also. Therefore, in the first embodiment, considering the possibility of mixing of plastic waste, the temperature in the waste treatment chamber 3 is suppressed to a temperature (about 200 ° C.) at which harmful gas is generated, and the waste is disposed. Object 17
By reducing the weight and volume of the waste 17 without completely burning it, clean and efficient waste disposal is realized. In general, when the temperature of the surface of the waste 17 rises, the amount of heat given to the waste 17 by the hot air due to convective heat transfer is relatively reduced, and the heat is transferred from the surface of the waste 17 to the inside of the waste 17 by heat conduction. The amount of heat transmitted is relatively increased. In such a state, if the amount of air sent from the blower 8 is increased, the heating amount of the hot air does not effectively affect the drying of the waste 17, so that the heating efficiency is reduced. Therefore, as an example of the waste treatment method, at the start of the waste treatment, the input value of the heating device 5 and the amount of air sent from the blower 8 are increased to near the maximum value of the use range, and the temperature of the entire device is made substantially constant. ,
With the temperature inside the waste treatment chamber 3 maintained at a predetermined temperature (about 200 ° C.), the waste input is reduced by reducing the input value of the heating device 5 and the amount of air sent from the blower 8 as the waste treatment proceeds. It is possible to efficiently evaporate water therein. At this time, if the temperature is kept constant, the humidity becomes almost constant. However, by controlling the humidity, the efficiency of the process of evaporating water in the waste 17 can be further enhanced. Next, the configuration of the second embodiment is shown in FIG. As shown in FIG. 2, a weight detector 18 for detecting the weight of the waste 17 is provided.
Is provided. In the second embodiment, as the weight detector 18, the entire waste storage container 4 storing the waste 17 is
And a means for detecting the displacement of the spring 19 by the gap sensor 20 is used. As shown in FIG. 2, when the input waste 17 is stored in the waste storage container 4 from the waste input port 1, the spring 19 supporting the entire waste storage container 4 is compressed. First,
The displacement of the spring 19 is detected by the gap sensor 20.
Then, as in the first embodiment, the blower 8 and the heating device 5
Is started, the air 7 in the air supply pipe 10 is heated, becomes hot air, is sent to the waste treatment chamber 3, and the waste 17 starts to dry. As the weight of the waste 17 is reduced by drying, the spring 19 supporting the entire waste storage container 4 is extended, and its displacement is detected by the gap sensor 20 as an electric signal. The displacement of the spring 19 detected by the gap sensor 20 can correspond to the weight of the waste 17. By continuously measuring the weight, the amount of weight reduction of the waste 17 per unit time can be detected. Then, based on the weight of the waste 17 or the weight reduction amount of the waste 17 per unit time, control of the waste treatment or determination of the end of the waste treatment is performed. In particular, regarding the determination of the end of the waste treatment,
Considering the moisture content of 17 and making it a criterion for ending the waste treatment when the weight becomes about 20% or less of the weight before the treatment, it is possible to make an almost appropriate end judgment. However, since the types of the wastes 17 are various, it may be difficult to determine the end using only the weight. In this case, when the weight loss of the waste 17 per unit time saturates is set as a criterion, it is possible to accurately determine the end of the waste treatment. FIG. 3 shows the configuration of the third embodiment. As shown in FIG. 3, as the weight detector 18, means for detecting the position of the waste storage container 4 storing the waste 17 with the optical sensor 21 is used. The optical sensor 21 corresponds to the gap sensor 20 of the second embodiment, but has a different detection principle, so that the mounting method is as shown in FIG. Since the gap sensor 20 used in the second embodiment employs an eddy current method, it may be affected by electrical noise, but the optical sensor 21 is not affected by electrical noise. , Reliability is also secured. In this embodiment, an electric heater is used as the heating device 5, but a magnetron or a gas burner may be used. In particular, for the treatment of garbage with a high water content, microwave heating using a magnetron is often used,
The control by the optical sensor is effective for the microwave without malfunction. As is clear from the above description of the embodiment, according to the waste treatment apparatus of the present invention, the following effects can be obtained. First, the temperature, humidity, heating efficiency, etc. in the waste treatment chamber are controlled by varying the input value to the heating device and the amount of air sent from the blower during waste treatment. Improvement can be achieved. In addition, by considering the mixing of plastic waste, the temperature inside the waste disposal chamber is reduced by reducing the weight and volume of waste at a temperature at which no harmful gas is generated, so that it is clean,
Efficient waste disposal can be performed. Further, by detecting the weight of the waste or the amount of weight reduction per unit time, it is possible to perform control during waste processing or determine termination of waste processing. Further, the odor generated during the waste treatment can be removed by the catalyst provided on the downstream side of the waste treatment chamber.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第1の実施例における廃棄物処理装置
の断面図 【図2】同第2実施例の廃棄物処理装置の断面図 【図3】同第3実施例の廃棄物処理装置の断面図 【符号の説明】 1 廃棄物投入口 3 廃棄物処理室 4 廃棄物収納容器 5 加熱装置 8 送風機 11 触媒 13 排気口 18 重量検出器 20 ギャップ・センサー 21 光センサー
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a waste disposal apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a waste disposal apparatus according to a second embodiment. Sectional view of the waste treatment apparatus of the third embodiment [Description of symbols] 1 Waste input port 3 Waste treatment chamber 4 Waste storage container 5 Heating device 8 Blower 11 Catalyst 13 Exhaust port 18 Weight detector 20 Gap sensor 21 Light sensor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−300114(JP,A) 特開 昭49−57674(JP,A) 特開 昭62−218710(JP,A) 実開 平1−94729(JP,U)   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Jiro Suzuki               1006 Kadoma Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric               Kiki Sangyo Co., Ltd.                (56) References JP-A-1-300114 (JP, A)                 JP-A-49-57674 (JP, A)                 JP-A-62-218710 (JP, A)                 1-94729 (JP, U)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 廃棄物投入口と、前記廃棄物投入口の下
部に位置する廃棄物処理室と、前記廃棄物処理室内に設
けた廃棄物収納容器と、前記廃棄物処理室を加熱する加
熱装置と、前記廃棄物処理室に熱風を送り込む送風機
と、前記廃棄物処理室から前記熱風や水蒸気とともに排
世される排気ガスの通路と、前記排気ガスの通路に設け
た触媒脱臭部と、前記触媒脱臭部の下流側に設けた排気
口と、廃棄物処理中に前記加熱装置による加熱量と前記
送風機から送り込む空気量を可変させる制御手段とを備
え、前記制御手段により、前記廃棄物処理室内の温度を
有害なガスが発生する温度以下に抑制し、かつ前記廃棄
物処理室内の温度、または湿度を一定にする廃棄物処理
装置。
(57) [Claims 1] A waste input port, a waste processing chamber located below the waste input port, a waste storage container provided in the waste processing chamber, A heating device for heating the waste treatment chamber, a blower for blowing hot air into the waste treatment chamber, a passage for exhaust gas exhausted from the waste treatment chamber together with the hot air and water vapor, and a passage for the exhaust gas The catalyst deodorizing unit provided in the, the exhaust port provided downstream of the catalyst deodorizing unit, and a control means for varying the amount of heating by the heating device and the amount of air sent from the blower during waste treatment, the A waste treatment apparatus for controlling a temperature in the waste treatment chamber to be equal to or lower than a temperature at which harmful gas is generated by a control unit, and keeping a temperature or humidity in the waste treatment chamber constant.
JP21929390A 1990-08-20 1990-08-20 Waste treatment equipment Expired - Lifetime JP3370664B2 (en)

Priority Applications (2)

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