JP3363260B2 - Print image post-processing method and apparatus for stencil printing apparatus - Google Patents
Print image post-processing method and apparatus for stencil printing apparatusInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置にて使用
される印刷画像後処理方法および装置に関し、特に裏移
り、裏抜け対策のための印刷画像後処理方法および装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printed image post-processing method and apparatus used in a stencil printing apparatus , and more particularly to a printed image post-processing method and apparatus for counter-set and strike-through countermeasures.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液状の印刷インキを使用する印刷におい
ては、印刷直後に印刷用紙が重ねられると、印刷画像を
形成している印刷インキが一枚上の印刷用紙の裏面に付
着する裏移りが発生し、また印刷画像面が指先などで軽
く擦られても印刷画像が崩れ、また印刷画像を形成して
いる印刷インキが印刷用紙を透過して裏面に滲み出る裏
抜けが生じる問題がある。この問題は、印刷用紙上にて
印刷画像を形成する印刷インキのインキ量、即ち着肉量
が、他の印刷に比して多い孔版印刷において特に顕著で
ある。2. Description of the Related Art In printing using a liquid printing ink, when the printing papers are overlaid immediately after printing, the printing ink forming a printed image adheres to the back surface of the printing paper on one sheet, causing set-off. There is a problem that the printed image is destroyed even when the printed image surface is lightly rubbed with a fingertip or the like, and the printing ink forming the printed image penetrates the printing paper and bleeds to the back surface. This problem is particularly noticeable in stencil printing in which the ink amount of the printing ink that forms the printed image on the printing paper, that is, the amount of the ink deposit is larger than that of other printing.
【０００３】従来、この裏移り、裏抜けの発生を防止す
るために、印刷用紙上にて印刷画像を形成する印刷イン
キの着肉量を印刷過程にて低減することや、印刷画像を
形成する印刷インキの乾燥を加熱などにより速めるなど
の対策がなされている。Conventionally, in order to prevent the occurrence of set-off and strike-through, it is possible to reduce the amount of inking of printing ink forming a print image on a printing paper in the printing process, or to form a print image. Measures have been taken to speed up the drying of printing ink by heating.
【０００４】また印刷完了後の印刷用紙を排紙トレイ、
ソータなどへ搬送する場合、印刷画像の保全のために、
印刷用紙の印刷画像面に搬送ローラを当てることができ
ず、このため、従来は、印刷用紙の裏面（非印刷画像
面）にのみ作用するベルトコンベア式などの搬送機構に
より、印刷用紙の搬送を印刷画像面とは非接触状態にて
行っている。この種の印刷用紙搬送装置は、例えば特開
昭５０−８８７６９号公報に示されている。Further, the print tray after printing is completed
When transporting to a sorter, etc.
Since it is not possible to apply the transport roller to the print image side of the print sheet, the transport mechanism such as a belt conveyor type that operates only on the back side (non-print image side) of the print sheet has conventionally been used to transport the print sheet. The printing image surface is not contacted. This type of printing paper transporting device is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 50-88769.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】着肉量を印刷過程にて
低減することによる裏移り、裏抜けの対策は、その着肉
量の定量的制御が難しく、着肉量が低減され過ぎると、
印刷画像の濃度低下、かすれが生じるなど、印刷画像の
品質を低下させる原因になる。As a countermeasure against set-off and strike-through by reducing the amount of ink in the printing process, it is difficult to quantitatively control the amount of ink, and if the amount of ink is excessively reduced,
This causes deterioration of print image quality, such as a decrease in print image density and blurring.
【０００６】印刷インキの乾燥による裏移り、裏抜けの
対策は、排紙過程の印刷用紙に対して印刷インキの乾燥
を素早く行わなければならず、加熱乾燥の場合は、相当
大きい発熱量を有するヒータを使用する必要が発生す
る。このことは印刷速度が高速度化されるほど条件が厳
しくなり、実際には裏移り、裏抜けの発生を防止する効
果が得られるほど印刷インキを高速乾燥させることがで
きない。As a countermeasure against set-off and strike-through due to drying of the printing ink, it is necessary to quickly dry the printing ink on the printing paper in the paper discharging process, and in the case of heating and drying, a considerably large amount of heat is generated. It is necessary to use a heater. This means that the higher the printing speed is, the more severe the condition becomes, and in fact, the printing ink cannot be dried at such a high speed that the effect of preventing the occurrence of set-off and strike-through can be obtained.
【０００７】また印刷用紙の印刷画像面とは非接触で印
刷用紙の搬送を行うと、ＰＰＣなどの複写装置における
如く、複写用紙を両面より挟んで強制的に搬送する場合
に比して、排紙トレイ、ソータなどの搬送先における紙
揃えについて排紙性能が劣り、このことは印刷速度、換
言すれば排紙速度の高速化に伴い顕著なものになる。ま
たこのことは印刷用紙の排紙搬送路の経路設定の自由度
を大きく低減する。Further, when the print sheet is conveyed without contact with the print image side of the print sheet, it is discharged as compared with a case where the copy sheet is forcibly conveyed by sandwiching the copy sheet from both sides as in a copying machine such as a PPC. The paper discharge performance is inferior regarding the paper alignment at the destination such as the paper tray and the sorter, and this becomes remarkable as the print speed, in other words, the paper discharge speed is increased. In addition, this greatly reduces the degree of freedom in setting the route of the discharge conveyance path of the printing paper.
【０００８】本発明は、上述の如き問題点に着目してな
されたものであり、裏移り、裏抜けの発生を他の障害を
誘発することなく確実に回避し、排紙直後に印刷画像面
が指先などで擦られても印刷画像が崩れ難いようにし、
併せて排紙過程の印刷用紙のローラ対により強制搬送を
可能にし、印刷用紙の排紙搬送路の経路設定の自由度を
低減することがないようにする孔版印刷装置の印刷画像
後処理方法、およびこの方法の実施に使用される印刷画
像後処理装置を提供することを目的としている。The present invention has been made by paying attention to the problems as described above, and it is possible to reliably avoid the occurrence of set-off and strike-through without inducing other obstacles, and to prevent a printed image surface from being discharged immediately after the sheet is discharged. Make sure that the printed image does not collapse even if it is rubbed with your fingertips,
A print image post-processing method for a stencil printing apparatus that also enables forced conveyance by a roller pair of the printing paper in the paper ejection process and does not reduce the degree of freedom in setting the path of the ejection conveyance path for the printing paper, And to provide a printed image post-processing device used for carrying out the method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、印刷画像を形成する印刷インキと相溶せず
且つ表面張力が前記印刷インキの表面張力より低い液体
よりなる余剰インキ除去液を層状に塗布された余剰イン
キ除去液塗布面を印刷用紙の印刷画像面と接触させるこ
とによって前記印刷画像面にて印刷画像を形成している
印刷インキのうち余剰の印刷インキを前記余剰インキ除
去液塗布面の余剰インキ除去液層に転移させ、余剰の印
刷インキを印刷用紙より除去することを特徴とする孔版
印刷装置の印刷画像後処理方法によって達成される。According to the present invention, the above-mentioned object is a surplus ink which is made of a liquid which is incompatible with the printing ink for forming a printed image and whose surface tension is lower than the surface tension of the printing ink. Excess ink applied in a layered manner with the removing liquid The excess printing ink among the printing ink forming the printing image on the printing image surface by contacting the removal liquid applying surface with the printing image surface of the printing paper is the excess printing ink. This is accomplished by a printed image post-processing method of a stencil printing apparatus, which comprises transferring to a surplus ink removing liquid layer on a surface coated with an ink removing liquid to remove surplus printing ink from a printing paper.
【００１０】本発明による孔版印刷装置の印刷画像後処
理方法においては、前記余剰インキ除去液塗布面は接触
ローラの外周面により与えられ、当該接触ローラと当該
接触ローラに対向配置された対向ローラとの間に印刷用
紙を通し、前記接触ローラの外周面に形成されている余
剰インキ除去液層を印刷用紙の印刷画像面と接触させる
こと、あるいは前記余剰インキ除去液塗布面は複数個の
ローラ間に掛け渡された無端ベルトのベルト面により与
えられ、当該無端ベルトと前記ローラの一つに対向配置
された対向ローラとの間に印刷用紙を通し、前記無端ベ
ルトのベルト面に形成されている余剰インキ除去液層を
印刷用紙の印刷画像面と接触させることを詳細な特徴と
している。In the printed image post-processing method of the stencil printing apparatus according to the present invention, the surplus ink removing liquid application surface is given by the outer peripheral surface of the contact roller, and the contact roller and the counter roller arranged to face the contact roller. The printing paper is passed between the contact rollers, and the excess ink removing liquid layer formed on the outer peripheral surface of the contact roller is brought into contact with the print image surface of the printing paper, or the surplus ink removing liquid application surface is between a plurality of rollers. It is formed by the belt surface of the endless belt, which is provided by the belt surface of the endless belt, and the printing paper is passed between the endless belt and a counter roller arranged to face one of the rollers. The detailed feature is that the excess ink removing liquid layer is brought into contact with the printed image surface of the printing paper.
【００１１】また上述の如き目的を達成するため、本発
明による孔版印刷装置の印刷画像後処理装置は、印刷用
紙の印刷画像面と接触する余剰インキ除去液塗布面を構
成する余剰インキ除去液塗布面構成部材と、前記余剰イ
ンキ除去液塗布面構成部材の余剰インキ除去液塗布面に
印刷画像を形成する印刷インキと相溶せず表面張力が前
記印刷インキの表面張力より低い液体よりなる余剰イン
キ除去液を層状に塗布する除去液塗布手段と、前記余剰
インキ除去液塗布面に摺接し掻き取り作用を行うクリー
ニング手段とを有していることを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the printed image post-processing device of the stencil printing apparatus according to the present invention applies the excess ink removing liquid application surface forming the excess ink removing liquid application surface which contacts the print image surface of the printing paper. A surplus ink composed of a surface component and a liquid having a surface tension lower than the surface tension of the printing ink that is incompatible with the printing ink that forms a print image on the surplus ink removal liquid application surface of the surplus ink removal liquid application surface forming member. It is characterized in that it has a removing liquid applying means for applying the removing liquid in layers and a cleaning means for slidingly contacting the surplus ink removing liquid applying surface to perform a scraping action.
【００１２】本発明による孔版印刷装置の印刷画像後処
理装置においては、前記余剰インキ除去液塗布面構成部
材は接触ローラにより構成されて余剰インキ除去液塗布
面を接触ローラの外周面より与えられ、前記接触ローラ
に対して対向ローラが対向配置され、前記接触ローラと
前記対向ローラの少なくとも何れか一方の回転駆動によ
り当該ローラ間に通される印刷用紙を接触ローラの回転
に同期して搬送するよう構成されていること、あるいは
前記余剰インキ除去液塗布面構成部材は複数個のローラ
間に掛け渡された無端ベルトにより構成されて余剰イン
キ除去液塗布面を無端ベルトのベルト面により与えら
れ、前記ローラの一つに対して対向ローラが対向配置さ
れ、前記ローラと前記対向ローラの少なくとも何れか一
方の回転駆動により前記無端ベルトのローラ掛け渡し部
と前記対向ローラとの間に通される印刷用紙を無端ベル
トの巡回走行に同期して搬送するよう構成されているこ
とを詳細な特徴としている。In the printed image post-processing device of the stencil printing apparatus according to the present invention, the surplus ink removing liquid application surface constituting member is constituted by a contact roller, and the surplus ink removing liquid application surface is provided from the outer peripheral surface of the contact roller. An opposing roller is arranged opposite to the contact roller, and the printing paper passed between the contact roller and the opposing roller is conveyed in synchronization with the rotation of the contact roller by the rotational driving of at least one of the contact roller and the opposing roller. Or the surplus ink removing liquid coating surface constituting member is constituted by an endless belt hung between a plurality of rollers, and the surplus ink removing liquid coating surface is given by the belt surface of the endless belt, An opposing roller is arranged so as to face one of the rollers, and is driven by the rotation of at least one of the roller and the opposing roller. Is a detailed characterized by being configured to convey synchronously printing paper that is passed through to the cyclic movement of the endless belt between the roller hook passing portion Kimutan belt and the counter roller.
【００１３】また本発明による孔版印刷装置の印刷画像
後処理装置においては、前記除去液塗布手段は、余剰イ
ンキ除去液塗布面に余剰インキ除去液を供給する余剰イ
ンキ除去液供給部材と、余剰インキ除去液塗布面に摺接
して余剰インキ除去液塗布面における余剰インキ除去液
の塗布量を制御するドクタブレードとにより構成され、
前記ドクタブレードが前記クリーニング手段を兼ねてい
てもよい。In the printed image post-processing device of the stencil printing apparatus according to the present invention, the removing liquid applying means includes an excess ink removing liquid supplying member for supplying the excess ink removing liquid to the excess ink removing liquid applying surface, and the excess ink removing liquid supplying member. And a doctor blade that controls the amount of the excess ink removing liquid applied on the excess ink removing liquid applying surface by slidingly contacting the removing liquid applying surface,
The doctor blade may also serve as the cleaning means.
【００１４】また本発明による孔版印刷装置の印刷画像
後処理装置においては、前記余剰インキ除去液供給部材
は前記ドクタブレードの傾斜上面に余剰インキ除去液を
滴下し、ドクタブレードの傾斜上面を案内面として余剰
インキ除去液を余剰インキ除去液塗布面に供給すること
を詳細な特徴としている。In the printed image post-processing device of the stencil printing apparatus according to the present invention, the excess ink removing liquid supply member drops the excess ink removing liquid on the inclined upper surface of the doctor blade, and guides the inclined upper surface of the doctor blade. As a detailed feature, the surplus ink removing liquid is supplied to the surface coated with the surplus ink removing liquid.
【００１５】また本発明による孔版印刷装置の印刷画像
後処理装置は、前記クリーニング手段あるいは前記ドク
タブレードと前記余剰インキ除去液塗布面との接触位置
より前記余剰インキ除去液塗布面の移動方向遅れ側に溜
まる余剰インキ除去液を回収する余剰インキ除去液回収
手段を有していることを詳細な特徴としている。In the printed image post-processing device of the stencil printing apparatus according to the present invention, the surplus ink removing liquid application surface lags behind the contact position between the cleaning means or the doctor blade and the surplus ink removing liquid application surface. It has a detailed feature that it has a surplus ink removing liquid recovery means for recovering the surplus ink removing liquid accumulated in.
【００１６】この余剰インキ除去液回収手段は一端にて
前記余剰インキ除去液塗布面に摺接し、この摺接部より
下り勾配を付けられたシート状弾性体により構成されて
いてよく、シート状弾性体は前記余剰インキ除去液塗布
面がなす円周面部との接点で、且つその円周面部との接
線より円周面側で前記余剰インキ除去液塗布面で摺接し
ていることが好ましい。The excess ink removing liquid recovery means may be constituted by a sheet-like elastic body which is slidably contacted with the surplus ink removing liquid application surface at one end and is inclined downward from the sliding contact portion. It is preferable that the body is in sliding contact with the surplus ink removing liquid application surface at the contact point with the circumferential surface part formed by the surplus ink removing liquid application surface and on the circumferential surface side from the tangent to the circumferential surface part.
【００１７】また前記シート状弾性体の下端側に余剰イ
ンキ除去液の受け皿部材が配置されていてよい。A tray member for the excess ink removing liquid may be arranged on the lower end side of the sheet-like elastic body.
【００１８】余剰インキ除去液回収手段は余剰インキ除
去液の吸引手段であってもよい。The excess ink removing liquid collecting means may be a means for sucking the excess ink removing liquid.
【００１９】また本発明による孔版印刷装置の印刷画像
後処理装置においては、前記クリーニング手段あるいは
前記ドクタブレードは前記余剰インキ除去液塗布面との
接触位置より下り勾配を付けられて配置され、その下端
側に余剰インキ除去液の受け皿部材が配置されているこ
とを詳細な特徴としていてよい。Further, in the printed image post-processing apparatus of the stencil printing apparatus according to the present invention, the cleaning means or the doctor blade is arranged with a downward slope from the contact position with the surplus ink removing liquid application surface, and the lower end thereof. A detailed feature may be that a tray member for the excess ink removing liquid is arranged on the side.
【００２０】更に本発明による孔版印刷装置の印刷画像
後処理装置は、回収された余剰インキ除去液を供給さ
れ、余剰インキ除去液より余剰印刷インキ液を分離して
余剰インキ除去液を再生するフィルタ手段と、前記フィ
ルタ手段により再生された余剰インキ除去液を前記前記
余剰インキ除去液供給部材に再送する余剰インキ除去液
再送手段とを有していてもよい。Further, the printed image post-processing apparatus of the stencil printing apparatus according to the present invention is supplied with the recovered excess ink removing liquid, separates the excess printing ink liquid from the excess ink removing liquid, and regenerates the excess ink removing liquid. Means and means for retransmitting the excess ink removing liquid regenerated by the filter means to the excess ink removing liquid supply member may be provided.
【００２１】前記フィルタ手段は、濾紙、不織布、織
布、紗の一つあるいはその組み合わせにより構成されて
いればよい。The filter means may be formed of one or a combination of filter paper, non-woven fabric, woven fabric, and gauze.
【００２２】[0022]
【作用】上述の如き構成によれば、接触ローラの外周面
あるいは無端ベルトのベルト面により構成された余剰イ
ンキ除去液塗布面が余剰インキ除去液層をもって印刷用
紙の印刷画像面と接触し、この接触により印刷画像面に
て印刷画像を形成している印刷インキのうち余剰の印刷
インキが余剰インキ除去液層に転移し、余剰の印刷イン
キが印刷用紙より除去される。According to the above construction, the surplus ink removing liquid application surface constituted by the outer peripheral surface of the contact roller or the belt surface of the endless belt comes into contact with the print image surface of the printing paper with the surplus ink removing liquid layer. Upon contact, the surplus printing ink among the printing ink forming the printed image on the printed image surface is transferred to the surplus ink removing liquid layer, and the surplus printing ink is removed from the printing paper.
【００２３】余剰インキ除去液層を形成する余剰インキ
除去液は、印刷画像を形成する印刷インキと相溶せず且
つ表面張力が前記印刷インキの表面張力より低い液体で
あることから、余剰インキ除去液層に転移した印刷イン
キは余剰インキ除去液層の表面に余剰インキ除去液とは
物理的に分離した浮遊状態にて存在する。このことか
ら、余剰インキ除去液塗布面に摺接して掻き取り作用を
行うスクレーパなどのクリーニング手段により、余剰イ
ンキ除去液塗布面のリフレッシュ、即ち転移インキの除
去が余剰インキ除去液塗布面における余剰インキ除去液
層の残存を許して確実、且つ容易に行われる。The surplus ink removing liquid that forms the surplus ink removing liquid layer is a liquid that is incompatible with the printing ink that forms the printed image and has a surface tension lower than the surface tension of the printing ink. The printing ink transferred to the liquid layer exists on the surface of the excess ink removing liquid layer in a floating state in which it is physically separated from the excess ink removing liquid. From this fact, the scraping action can be performed by sliding contact with the surface coated with the excess ink removing liquid.
By the cleaning means such as a scraper, refreshing of the surplus ink removing liquid application surface, that is, removal of the transfer ink is performed reliably and easily by allowing the surplus ink removing liquid layer to remain on the surplus ink removing liquid application surface.
【００２４】クリーニング手段あるいはドクタブレード
と余剰インキ除去液塗布面との接触位置より前記余剰イ
ンキ除去液塗布面の移動方向遅れ側に溜まる余剰インキ
除去液は余剰インキ除去液回収手段により回収され、受
け皿に溜められる。Excess ink removing liquid that collects on the delay side of the moving direction of the surplus ink removing liquid application surface from the contact position between the cleaning means or the doctor blade and the surplus ink removing liquid application surface is recovered by the excess ink removing liquid recovery means and is received in the tray. Stored in.
【００２５】また余剰インキ除去液回収手段により回収
された余剰インキ除去液はフィルタにより再生され、再
使用される。The surplus ink removing liquid recovered by the surplus ink removing liquid recovering means is regenerated by the filter and reused.
【００２６】[0026]
【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【００２７】図１は本発明による印刷画像後処理方法が
適用される孔版印刷装置の一実施例を示している。孔版
印刷装置は、イメージスキャナ３を含み印刷すべき原稿
の画像を読み取る原稿画像読み取り部５と、原稿画像読
み取り部５が読み取った原稿画像データに応じて感熱性
の孔版原紙Ｓに感熱式に穿孔画像を複製形成するサーマ
ルヘッド７を含む製版部９と、製版部９により複製式に
製版された孔版原紙Ｓを外周面に巻き付け装着され、内
部にスキージ装置１１を有する円筒状の印刷ドラム１３
と、プレスローラ１５と、給紙台１７の印刷用紙Ｐを紙
捌きローラ１９により一枚ずつ捌き、これを印刷ドラム
１３とプレスローラ１５との間に給紙タイミングローラ
２１により所定のタイミングにて供給する給紙部２３
と、剥ぎ取り爪２５とベルトコンベア式の排紙搬送装置
２７と印刷画像後処理装置２９と排紙台３１とを含む排
紙部３３と、印刷使用済みの孔版原紙Ｓを印刷ドラム１
３より剥ぎ取って廃棄処理する排版部３５とを有してい
る。FIG. 1 shows an embodiment of a stencil printing machine to which the method for post-processing printed images according to the present invention is applied. The stencil printing device includes an image scanner 3 for reading an image of a document to be printed, and a thermosensitive stencil sheet S which is heat-sensitively punched in accordance with the document image data read by the document image reading unit 5. A cylindrical printing drum 13 having a plate making section 9 including a thermal head 7 for duplicating an image and a stencil sheet S duplicatively made by the plate making section 9 wound around an outer peripheral surface and having a squeegee device 11 therein.
Then, the press roller 15 and the printing paper P on the paper feed table 17 are separated one by one by the paper separating roller 19, and this is separated between the printing drum 13 and the press roller 15 by the paper supply timing roller 21 at a predetermined timing. Paper feeding unit 23 for feeding
A sheet discharging section 33 including a stripping claw 25, a belt conveyor type sheet discharging and conveying apparatus 27, a print image post-processing apparatus 29, and a sheet discharging table 31, and a stencil sheet S that has been used for printing.
3 and a plate discharge unit 35 for discarding.
【００２８】この孔版印刷装置に於いては、印刷ドラム
１３が図示されていない回転駆動手段により自身の中心
軸線の周りに図にて反時計廻り方向に回転駆動され、印
刷ドラム１３の回転に同期して所定のタイミングにて印
刷用紙Ｐが給紙タイミングローラ２１により図にて左方
より右方へ移動する状態にて印刷ドラム１３とプレスロ
ーラ１５との間に供給され、印刷用紙Ｐがプレスローラ
１５より印刷ドラム１３の外周面の巻き付け装着されて
いる孔版原紙Ｓに対し押し付けられることにより、印刷
用紙Ｐに対して孔版印刷が行れる。In this stencil printing machine, the printing drum 13 is rotationally driven in the counterclockwise direction around the central axis of the printing drum 13 by a rotation driving means (not shown), and is synchronized with the rotation of the printing drum 13. Then, at a predetermined timing, the printing paper P is supplied between the printing drum 13 and the press roller 15 in a state where the printing paper P is moved from the left side to the right side in the figure by the paper feed timing roller 21, and the printing paper P is pressed. The stencil printing is performed on the printing paper P by being pressed by the roller 15 against the stencil paper S wound around the outer peripheral surface of the printing drum 13.
【００２９】印刷済みの印刷用紙Ｐは、剥ぎ取り爪２５
により印刷ドラム１３よりはぎ取られ、印刷画像面を上
面して排紙搬送装置２７により印刷画像後処理装置２９
へ送られ、印刷画像後処理装置２９により印刷画像後処
理作用を受けつつ排紙台３１へ向けて搬送され、排紙台
３１上に積み重ねられる。The printed printing paper P has a peeling claw 25.
Is peeled off from the print drum 13 by the print image post-processing device 29 with the print image surface facing upward by the paper discharge / conveyance device 27.
Is sent to the paper ejection tray 31 while being subjected to the print image post-processing operation by the print image post-processing device 29, and is stacked on the paper ejection tray 31.
【００３０】図２によく示されている如く、印刷画像後
処理装置２９は、印刷完了後の印刷用紙Ｐの印刷画像面
（上面）と接触する接触ローラ３７と、接触ローラ３７
と対向配置された対向ローラ３９とを含み、接触ローラ
３７と対向ローラ３９は各々軸４１、４３により互いに
平行に回転可能に支持されている。なお、対向ローラ３
９は、図示されていないばねにより図にて上方、即ち接
触ローラ３７へ向けて付勢されている。As shown in FIG. 2, the print image post-processing device 29 includes a contact roller 37 that comes into contact with the print image surface (upper surface) of the print paper P after printing is completed, and a contact roller 37.
The contact roller 37 and the counter roller 39 are rotatably supported in parallel with each other by shafts 41 and 43, respectively. The opposing roller 3
9 is urged upward in the drawing by a spring (not shown), that is, toward the contact roller 37.
【００３１】接触ローラ３７は、プーリ４５、無端ベル
ト４７、プーリ４９によりモータ５１と駆動連結され、
モータ５１により図２にて反時計廻り方向へ回転駆動さ
れる。The contact roller 37 is drivingly connected to a motor 51 by a pulley 45, an endless belt 47 and a pulley 49,
It is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. 2 by the motor 51.
【００３２】接触ローラ３７の外周面３７ａ（余剰イン
キ除去液塗布面）には余剰インキ除去液塗布ローラ５３
が摺接している。余剰インキ除去液塗布ローラ５３は、
余剰インキ除去液を含浸することができるスポンジなど
により構成され、接触ローラ３７の外周面３７ａに余剰
インキ除去液を層状に塗布する。A surplus ink removing liquid application roller 53 is provided on the outer peripheral surface 37a (surplus ink removing liquid application surface) of the contact roller 37.
Are in sliding contact with each other. The excess ink removing liquid applying roller 53 is
It is composed of a sponge or the like that can be impregnated with the excess ink removing liquid, and the excess ink removing liquid is applied in layers on the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37.
【００３３】余剰インキ除去液塗布ローラ５３が接触ロ
ーラ３７に塗布する余剰インキ除去液は、印刷用紙Ｐの
印刷画像面上に印刷画像を形成する印刷インキと相溶せ
ず、表面張力がその印刷インキの表面張力より低い液体
である。この条件を満たす液体としては、ジメチルシリ
コーンオイル、およびフェニル，ポリエーテル，フッ
素，アミノ，エポキシ，カルボキシル，カルビノール，
メタクリル，メルカプト，フェノールなどの変成シリコ
ーンオイル、界面活性剤、有機溶剤などを添加された水
溶液があり、これらが余剰インキ除去液として使用され
ればよい。The surplus ink removing liquid applied to the contact roller 37 by the surplus ink removing liquid applying roller 53 is incompatible with the printing ink for forming a print image on the print image surface of the printing paper P, and the surface tension causes the printing. It is a liquid whose surface tension is lower than that of the ink. Liquids that satisfy this condition include dimethyl silicone oil, phenyl, polyether, fluorine, amino, epoxy, carboxyl, carbinol,
There are aqueous solutions to which modified silicone oils such as methacryl, mercapto, phenol, etc., surfactants, organic solvents, etc. have been added, and these may be used as excess ink removing liquid.
【００３４】水に添加する界面活性剤としては、アニオ
ン、カチオン、および両性のイオン系ならびに非イオン
系の界面活性剤があり、この界面活性剤の添加量は余剰
インキ除去液の表面張力が印刷インキの表面張力より低
くなるよう決定される。Surfactants to be added to water include anionic, cationic, and amphoteric ionic and nonionic surfactants. The amount of this surfactant added depends on the surface tension of the excess ink removing liquid. It is determined to be lower than the surface tension of the ink.
【００３５】水に添加する有機溶剤は、水と相溶する有
機溶剤であり、これには、メタノール、エタノール、イ
ソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、エチ
レングリコール、グリセリンなどがある。The organic solvent added to water is an organic solvent compatible with water, and examples thereof include methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-propyl alcohol, ethylene glycol and glycerin.
【００３６】接触ローラ３７にはゴム製のドクタブレー
ド５５が摺接している。ドクタブレード５５は、接触ロ
ーラ３７の回転方向で見て余剰インキ除去液塗布ローラ
５３の配置位置と対向ローラ３９の配置位置との間に配
置されて接触ローラ３７の外周面３７ａに摺接し、接触
ローラ３７の外周面３７ａにおける余剰インキ除去液量
を規制し、接触ローラ３７の外周面３７ａに膜厚が０．
０００１〜１μｍ程度の余剰インキ除去液皮膜ａを均一
層状に生成する。なお、この余剰インキ除去液皮膜（余
剰インキ除去液層）ａの膜厚は、印刷用紙に対する塗布
量に換算すれば、０．１〜１００ｍｇ／Ｂ４判程度にな
るよう設定されてよい。A rubber doctor blade 55 is in sliding contact with the contact roller 37. The doctor blade 55 is arranged between the disposition position of the surplus ink removing liquid application roller 53 and the disposition position of the counter roller 39 as seen in the rotation direction of the contact roller 37, and is brought into sliding contact with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 to make contact therewith. The amount of excess ink removal liquid on the outer peripheral surface 37a of the roller 37 is regulated so that the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 has a film thickness of 0.
A surplus ink removing liquid film a of about 0001 to 1 μm is formed in a uniform layer. The film thickness of the excess ink removing liquid film (excess ink removing liquid layer) a may be set to be about 0.1 to 100 mg / B4 size when converted to the coating amount on the printing paper.
【００３７】また接触ローラ３７にはゴム製のクリーニ
ングブレード５７が摺接している。クリーニングブレー
ド５７は、接触ローラ３７の回転方向で見て対向ローラ
３９の配置位置と余剰インキ除去液塗布ローラ５３の配
置位置との間に配置されて接触ローラ３７の外周面３７
ａに摺接し、ローラ外周面３７ａに対し掻き取り作用を
行う。A rubber cleaning blade 57 is in sliding contact with the contact roller 37. The cleaning blade 57 is arranged between the arrangement position of the counter roller 39 and the arrangement position of the surplus ink removing liquid application roller 53 as viewed in the rotation direction of the contact roller 37, and the outer peripheral surface 37 of the contact roller 37.
It comes into sliding contact with a and scrapes the outer peripheral surface 37a of the roller.
【００３８】接触ローラ３７、対向ローラ３９、ドクタ
ブレード５５、クリーニングブレード５７は余剰インキ
除去液により膨潤などの変質を来すことがない材質のも
のにより構成されればよく、余剰インキ除去液が、例え
ばシリコーン系オイルである場合には、接触ローラ３
７、対向ローラ３９、ドクタブレード５５、クリーニン
グブレード５７は、フッ素系樹脂（ゴム）、フェニル変
成シリコーン樹脂（ゴム）などにより構成されていれば
よい。The contact roller 37, the opposing roller 39, the doctor blade 55, and the cleaning blade 57 may be made of a material that does not cause swelling or other deterioration due to the excess ink removing liquid. For example, in the case of silicone oil, the contact roller 3
7, the opposing roller 39, the doctor blade 55, and the cleaning blade 57 may be made of fluorine resin (rubber), phenyl-modified silicone resin (rubber), or the like.
【００３９】接触ローラ３７の外周面３７ａにはドクタ
ブレード５５、クリーニングブレード５７が摺接するか
ら、この外周面３７ａは摩擦係数が低い高滑性表面であ
ることが好ましい。このため、接触ローラ３７の外周面
３７ａは、四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エ
チレン−六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、四フ
ッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共
重合体（ＰＦＡ）などにより構成されていてよい。Since the doctor blade 55 and the cleaning blade 57 are in sliding contact with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37, it is preferable that the outer peripheral surface 37a is a highly smooth surface having a low friction coefficient. Therefore, the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 has a tetrafluoroethylene (PTFE), a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP), a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA). ) And the like.
【００４０】上述の如き構成よりなる印刷画像後処理装
置を有する孔版印刷装置においては、印刷ドラム１３よ
り離れた印刷済みの印刷用紙Ｐが、排紙搬送装置２７に
より、印刷画像面を上面として接触ローラ３７と対向ロ
ーラ３９によるローラ対に図２にて左方より供給され
る。In the stencil printing apparatus having the print image post-processing apparatus having the above-mentioned configuration, the printed printing paper P separated from the printing drum 13 is brought into contact with the printing image surface as the upper surface by the paper discharging and conveying device 27. It is supplied to the roller pair consisting of the roller 37 and the counter roller 39 from the left side in FIG.
【００４１】この印刷用紙Ｐは、接触ローラ３７と対向
ローラ３９により上下両面を挟まれた状態にてモータ５
１による接触ローラ３７の図２にて反時計廻り方向の回
転により強制的に図にて右方へ接触ローラ３７の回転に
同期して搬送される。This printing paper P is sandwiched between the contact roller 37 and the opposing roller 39 on both the upper and lower sides, and the motor 5
When the contact roller 37 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 2, the contact roller 37 is forcibly conveyed rightward in the drawing in synchronization with the rotation of the contact roller 37.
【００４２】この際、接触ローラ３７はこれの外周面３
７ａに形成されている余剰インキ除去液皮膜ａをもって
印刷用紙Ｐの印刷画像面と接触する。この接触により印
刷画像面にて印刷画像を形成している印刷インキｂのう
ち余剰の印刷インキが接触ローラ３７の余剰インキ除去
液皮膜ａに転移し、余剰の印刷インキが印刷用紙Ｐより
除去される。At this time, the contact roller 37 has the outer peripheral surface 3 thereof.
The surplus ink removing liquid film a formed on 7a comes into contact with the printed image surface of the printing paper P. Due to this contact, the surplus printing ink of the printing ink b forming the printing image on the printing image surface is transferred to the surplus ink removing liquid film a of the contact roller 37, and the surplus printing ink is removed from the printing paper P. It
【００４３】余剰インキ除去液皮膜ａを構成する余剰イ
ンキ除去液が、印刷画像を形成する印刷インキｂと相溶
せず、表面張力が印刷インキｃの表面張力より低い余剰
インキ除去液であることにより、接触ローラ３７の余剰
インキ除去液皮膜ａに転移した印刷インキｃは、図２に
模式的に示されている如く、余剰インキ除去液皮膜ａの
表面に余剰インキ除去液とは物理的に分離した浮遊状態
にて存在する。Excess ink removing liquid The excess ink removing liquid forming the film a is incompatible with the printing ink b forming the print image, and the surface tension is lower than that of the printing ink c. As a result, the printing ink c transferred to the surplus ink removing liquid film a of the contact roller 37 is physically separated from the surplus ink removing liquid on the surface of the surplus ink removing liquid film a as schematically shown in FIG. It exists in a separated floating state.
【００４４】印刷インキｂの印刷用紙Ｐより余剰インキ
除去液皮膜ａへの転移は、印刷条件によって異なるが、
通常、孔版印刷においては、印刷画像が１〜３０μｍ程
度の厚さの層状の印刷インキｂをもって形成されている
ため、印刷画像を形成している層状の印刷インキｂがそ
のインキ層内部で層間剥離を生じることによるものと考
えられる。The transfer of the printing ink b from the printing paper P to the surplus ink removing liquid film a depends on the printing conditions.
Usually, in stencil printing, since the printed image is formed with the layered printing ink b having a thickness of about 1 to 30 μm, the layered printing ink b forming the printed image is delaminated inside the ink layer. It is thought to be due to the occurrence of.
【００４５】このことから、接触ローラ３７と印刷用紙
Ｐの接触時間制御により印刷インキｂの余剰インキ除去
液皮膜ａへの転移量が適正値に設定され、これは、接触
ローラ３７と対向ローラ３９とのニップ巾（圧）の調節
により、接触ローラ３７と印刷用紙Ｐとの接触面積を変
化させることにより行われ得る。From this, the transfer amount of the printing ink b to the surplus ink removing liquid film a is set to an appropriate value by controlling the contact time between the contact roller 37 and the printing paper P, which is the contact roller 37 and the counter roller 39. This can be performed by changing the contact area between the contact roller 37 and the printing paper P by adjusting the nip width (pressure) with the contact roller 37.
【００４６】またこの転移現象は、印刷インキ自体の濡
れ性より余剰インキ除去液皮膜ａを構成する余剰インキ
除去液の濡れ性が高いことによっても説明することがで
きる。This transfer phenomenon can also be explained by the fact that the wettability of the excess ink removing liquid forming the excess ink removing liquid film a is higher than the wettability of the printing ink itself.
【００４７】接触ローラ３７の余剰インキ除去液皮膜に
転移した印刷インキｃは接触ローラ３７の回転に伴いク
リーニングブレード５７の配置部へ運ばれ、クリーニン
グブレード５７による掻き取り作用により接触ローラ３
７より除去回収される。The printing ink c transferred to the surplus ink removing liquid film of the contact roller 37 is carried to the arrangement portion of the cleaning blade 57 as the contact roller 37 rotates, and the contact roller 3 is scraped by the cleaning blade 57.
It is removed and recovered from 7.
【００４８】接触ローラ３７の外周面３７ａには、印刷
インキｃの除去回収後に余剰インキ除去液塗布ローラ５
３により余剰インキ除去液を塗布され、ドクタブレード
５５により印刷インキｃを含まない余剰インキ除去液皮
膜ａが再生される。接触ローラ３７はこの余剰インキ除
去液皮膜ａをもって印刷用紙Ｐの印刷画像面と再接触す
るから、印刷用紙Ｐの印刷画像面が接触ローラ３７に転
移した印刷インキｃにより汚損されることがない。On the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37, a surplus ink removing liquid application roller 5 is provided after removing and collecting the printing ink c.
The excess ink removing liquid is applied by 3, and the excess ink removing liquid film a containing no printing ink c is regenerated by the doctor blade 55. Since the contact roller 37 re-contacts with the print image surface of the print paper P with this surplus ink removing liquid film a, the print image surface of the print paper P is not contaminated by the print ink c transferred to the contact roller 37.
【００４９】印刷用紙Ｐは、接触ローラ３７と対向ロー
ラ３９とのローラ対を上述の如く通過することにより、
印刷画像面にて印刷画像を形成している印刷インキｂの
うち余剰分を除去される。これにより裏移り、裏抜けの
発生が抑制され、排紙直後に印刷画像面が指先などで擦
られても印刷画像が崩れ難くなり、また印刷画像の形成
している印刷インキｂの乾燥が早くなる。The printing paper P passes through the roller pair of the contact roller 37 and the counter roller 39 as described above,
The surplus of the printing ink b forming the print image on the print image surface is removed. As a result, the occurrence of set-off and strike-through is suppressed, the printed image does not easily collapse even if the printed image surface is rubbed with a fingertip or the like immediately after the sheet is discharged, and the printing ink b forming the printed image dries quickly. Become.
【００５０】（実施例１）孔版印刷装置（登録商標 リ
ソグラフＲＣ１１５Ｄ 理想科学工業株式会社製）に図
２に示されている如き構成よりなる本発明装置を設置
し、余剰インキ除去液としてジメチルシリコーンオイル
（信越化学工業（株）製 KF-96 粘度：100cps）を使
用し、余剰インキ除去液塗布量が１ｍｇ／Ｂ４判となる
よう、ドクタブレード５５の設定条件を調整して孔版印
刷を行った。(Example 1) A stencil printing machine (registered trademark Lithograph RC115D, manufactured by Riso Kagaku Kogyo Co., Ltd.) was equipped with the apparatus of the present invention having the structure shown in FIG. 2, and dimethyl silicone oil was used as a surplus ink removing liquid. (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. KF-96 viscosity: 100 cps) was used, and stencil printing was performed by adjusting the setting conditions of the doctor blade 55 so that the coating amount of the excess ink removing liquid was 1 mg / B4 size.
【００５１】この実施例における評価は、クリーニング
ブレード５７による印刷インキｃの接触ローラ３７より
の取り除き性能と、印刷用紙Ｐに対する余剰インキ除去
液の塗りむらの発生の有無について行った。この評価結
果は表１に示されている。The evaluation in this example was carried out with respect to the performance of removing the printing ink c from the contact roller 37 by the cleaning blade 57 and the presence or absence of uneven coating of the excess ink removing liquid on the printing paper P. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５２】（実施例２）孔版印刷装置（登録商標 プ
リントゴッコ 理想科学工業株式会社製）によりスクリ
ーン印刷用インキ（登録商標 理想スクリーンインキ
理想科学工業株式会社製）を使用して孔版印刷を行い、
印刷済みの印刷用紙を図２に示されている如き構成より
なる本発明装置に通紙した。この実施例においても、余
剰インキ除去液として実施例１と同様のジメチルシリコ
ーンオイルを使用し、塗布量も実施例１と同様に設定
し、実施例１における評価と同等の評価を行った。この
評価結果は表１に示されている。(Example 2) Ink for screen printing (registered trademark Ideal Screen Ink) by a stencil printer (registered trademark Print Gocco Ideal Science Co., Ltd.)
Stencil printing is performed using
The printed printing paper was passed through the apparatus of the present invention having the structure shown in FIG. Also in this example, the same dimethyl silicone oil as in Example 1 was used as the excess ink removing liquid, the coating amount was set in the same manner as in Example 1, and the same evaluation as that in Example 1 was performed. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５３】（実施例３）実施例１と同様の孔版印刷装
置を使用し、余剰インキ除去液として、ポリエーテル変
成シリコーンオイル（信越化学工業（株）製 KF-351
粘度：100cps）を使用し、余剰インキ除去液塗布量が１
０ｍｇ／Ｂ４判となるよう、ドクタブレード５５の設定
条件を調整して孔版印刷を行い、実施例１における評価
と同等の評価を行った。この評価結果は表１に示されて
いる。(Example 3) Using the same stencil printing machine as in Example 1, a polyether modified silicone oil (KF-351 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used as a surplus ink removing liquid.
Viscosity: 100 cps) is used, and the excess ink removal liquid application amount is 1
The stencil printing was performed by adjusting the setting conditions of the doctor blade 55 so as to obtain 0 mg / B4 size, and the same evaluation as that in Example 1 was performed. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５４】（実施例４）実施例１と同様の孔版印刷装
置を使用し、余剰インキ除去液として、イソプロピルア
ルコール水溶液（イソプロピルアルコール：水＝１：
９）を使用し、余剰インキ除去液塗布量が１ｍｇ／Ｂ４
判となるよう、ドクタブレード５５の設定条件を調整し
て孔版印刷を行い、実施例１における評価と同等の評価
を行った。この評価結果は表１に示されている。(Embodiment 4) Using the same stencil printing machine as in Embodiment 1, as an excess ink removing liquid, an isopropyl alcohol aqueous solution (isopropyl alcohol: water = 1:
9) is used, and the coating amount of the excess ink removing liquid is 1 mg / B4
As can be seen, the setting conditions of the doctor blade 55 were adjusted to perform stencil printing, and the same evaluation as that in Example 1 was performed. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５５】（比較例１）実施例１と同様の孔版印刷装
置、余剰インキ除去液を使用し、余剰インキ除去液塗布
量が０．０１ｍｇ／Ｂ４判以下になるよう、ドクタブレ
ード５５の設定条件を調整して孔版印刷を行い、実施例
１における評価と同等の評価を行った。この評価結果は
表１に示されている。(Comparative Example 1) Using the same stencil printing machine as in Example 1, using the excess ink removing liquid, the setting condition of the doctor blade 55 is set so that the application amount of the excess ink removing liquid is 0.01 mg / B4 size or less. Was adjusted to perform stencil printing, and the same evaluation as that in Example 1 was performed. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５６】（比較例２）実施例１と同様の孔版印刷装
置、余剰インキ除去液を使用し、余剰インキ除去液塗布
量が５００ｍｇ／Ｂ４判以上になるよう、ドクタブレー
ド５５の設定条件を調整して孔版印刷を行い、実施例１
における評価と同等の評価を行った。この評価結果は表
１に示されている。(Comparative Example 2) Using the same stencil printing apparatus as in Example 1 and the excess ink removing liquid, the setting conditions of the doctor blade 55 were adjusted so that the application amount of the excess ink removing liquid was 500 mg / B4 size or more. Example 1
The same evaluation as the evaluation in 1. was performed. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５７】（比較例３）実施例１と同様の孔版印刷装
置を使用し、余剰インキ除去液として、印刷インキに使
用されている樹脂と相溶性があるアルキル変成シリコー
ンオイル（信越化学工業（株）製 KF-413 粘度：100c
ps）を使用し、余剰インキ除去液塗布量が１０ｍｇ／Ｂ
４判となるよう、ドクタブレード５５の設定条件を調整
して孔版印刷を行い、実施例１における評価と同等の評
価を行った。この評価結果は表１に示されている。Comparative Example 3 Using the same stencil printing machine as in Example 1, an alkyl denatured silicone oil compatible with the resin used in the printing ink was used as a surplus ink removing liquid (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). ) Made KF-413 Viscosity: 100c
ps) and the excess ink removal liquid application amount is 10 mg / B
The stencil printing was performed by adjusting the setting conditions of the doctor blade 55 so as to obtain 4 size, and the same evaluation as that in Example 1 was performed. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５８】（比較例４）実施例１と同様の孔版印刷装
置を使用し、余剰インキ除去液として、水（水道水）を
使用し、余剰インキ除去液塗布量が１ｍｇ／Ｂ４判とな
るよう、ドクタブレード５５の設定条件を調整して孔版
印刷を行い、実施例１における評価と同等の評価を行っ
た。この評価結果は表１に示されている。(Comparative Example 4) The same stencil printing machine as in Example 1 was used, water (tap water) was used as the excess ink removing liquid, and the application amount of the excess ink removing liquid was 1 mg / B4 size. The stencil printing was performed by adjusting the setting conditions of the doctor blade 55, and the same evaluation as that in Example 1 was performed. The evaluation results are shown in Table 1.
【００５９】[0059]
【表１】 [Table 1]
【００６０】（評価基準）
取り除き性能：
○；接触ローラ３７に転移した印刷インキがクリーニン
グブレード５７によって充分に除去され、転移印刷イン
キが再度、印刷用紙に転移することがなかった。
Ｘ；接触ローラ３７に転移した印刷インキがクリーニン
グブレード５７によって充分に除去されず、転移印刷イ
ンキが再度、印刷用紙に転移し、印刷用紙に汚れが発生
した。
塗りむら：
○；塗りむらの発生が無かった。
Ｘ；塗りむらが発生した。(Evaluation Criteria) Removal Performance: Good: The printing ink transferred to the contact roller 37 was sufficiently removed by the cleaning blade 57, and the transferred printing ink was not transferred again to the printing paper. X: The printing ink transferred to the contact roller 37 was not sufficiently removed by the cleaning blade 57, the transferred printing ink was transferred to the printing paper again, and the printing paper was stained. Uneven coating: ○: No uneven coating occurred. X: uneven coating occurred.
【００６１】上述の実施例においては、クリーニングブ
レード５７は接触ローラ３７の回転方向で見て余剰イン
キ除去液塗布ローラ５３の配置位置より回転方向遅れ側
に設けられているが、これはドクタブレード５５の如
く、余剰インキ除去液塗布ローラ５３の配置位置より回
転方向進み側に設けられてもよく、この場合はドクタブ
レード５５がクリーニングブレード５７を兼ねてもよ
い。In the above-described embodiment, the cleaning blade 57 is provided on the side lagging the rotational direction of the contact roller 37 with respect to the arrangement position of the surplus ink removing liquid application roller 53 in the rotational direction of the contact roller 37. As described above, the excess ink removing liquid application roller 53 may be provided on the advance side in the rotation direction from the position where the excess ink removing liquid applying roller 53 is arranged. In this case, the doctor blade 55 may also serve as the cleaning blade 57.
【００６２】また接触ローラ３７の外周面３７ａに余剰
インキ除去液を所定の厚さをもって均一に塗布すること
ができる除去液塗布手段が使用される場合は、ドクタブ
レード５５は省略されてよい。Further, when a removing liquid applying means capable of uniformly applying the excess ink removing liquid to the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 with a predetermined thickness is used, the doctor blade 55 may be omitted.
【００６３】また印刷画像後処理装置２９が孔版印刷装
置に組み込まれ、これがローラ対による排紙搬送手段と
して機能することにより、排紙搬送装置２７は省略され
てもよい。Further, the print image post-processing device 29 is incorporated in the stencil printing device, and this functions as a paper discharging and conveying means by a pair of rollers, so that the paper discharging and conveying device 27 may be omitted.
【００６４】図３は印刷画像後処理装置２９の他の実施
例を示している。尚、図３に於いて、図２に対応する部
分は図２に付した符号と同一の符号により示されてい
る。この実施例においては、ドクタブレード５５がクリ
ーニングブレードを兼ねており、ドクタブレード５５と
接触ローラ３７との接触位置より回転方向遅れ側の接触
ローラ３７の外周面３７ａ上に余剰インキ除去液を滴下
供給する余剰インキ除去液供給ノズル５９が設けられて
いる。FIG. 3 shows another embodiment of the print image post-processing device 29. In FIG. 3, the parts corresponding to those in FIG. 2 are indicated by the same reference numerals as those in FIG. In this embodiment, the doctor blade 55 also serves as a cleaning blade, and the excess ink removing liquid is dripped and supplied onto the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 which is behind the contact position between the doctor blade 55 and the contact roller 37 in the rotation direction. A surplus ink removing liquid supply nozzle 59 is provided.
【００６５】ドクタブレード５５は接触ローラ３７の頂
点近傍（ローラ頂点より少し回転方向遅れ側）傾斜配置
されており、ドクタブレード５５と接触ローラ３７との
接触位置より接触ローラ３７の回転方向遅れ側には余剰
インキ除去液回収用のシート状弾性体６１が設けられて
いる。The doctor blade 55 is inclined near the apex of the contact roller 37 (a little behind the apex of the roller in the direction of rotation), so that the contact position between the doctor blade 55 and the contact roller 37 is behind the direction of rotation of the contact roller 37. Is provided with a sheet-like elastic body 61 for collecting the excess ink removing liquid.
【００６６】シート状弾性体６１は、厚さが１０〜３０
０μｍ程度で、平均曲げこわさが±０．００１〜１０．
０ｇ・ｃｍ2 ／ｃｍ（この平均曲げこわさは（株）日本
精機製作所製の純曲げ試験機による測定値）程度の弾性
を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、合成紙など、余剰インキ除去液によ
って膨潤することがないシート材により構成され、一端
にて接触ローラ３７の外周面３７ａに摺接している。The sheet-like elastic body 61 has a thickness of 10 to 30.
The average bending stiffness is ± 0.001-10.
Swelling with excess ink remover such as polyethylene terephthalate film, polypropylene film, synthetic paper, etc. with elasticity of about 0 g · cm 2 / cm (this average bending stiffness is the value measured by a pure bending tester manufactured by Nippon Seiki Seisakusho Co., Ltd.) It is made of a sheet material that does not move, and is in sliding contact with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 at one end.
【００６７】シート状弾性体６１は接触ローラ３７の外
周面３７ａとの摺接部より下り勾配を付けられて上下に
傾斜しており、下端側に配置された余剰インキ除去液の
受け皿部材６３より接触ローラ３７との摺接端を自由端
として支持されている。The sheet-like elastic body 61 is inclined vertically from the sliding contact portion with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37, and is inclined by the tray member 63 for the excess ink removing liquid disposed at the lower end side. The sliding contact end with the contact roller 37 is supported as a free end.
【００６８】シート状弾性体６１は、接触ローラ３７の
外周面３７ａとの接点ｄで、且つローラ外周面３７ａと
の接線ｅよりローラ外周面３７ａ側で接触ローラ３７の
外周面３７ａに摺接し、接触ローラ３７の外周面３７ａ
に倣って弾性変形して所定の長さ領域をもって接触ロー
ラ３７の外周面３７ａに密着している。The sheet-like elastic body 61 is in sliding contact with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 at the contact point d with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 and on the roller outer peripheral surface 37a side from the tangent line e with the roller outer peripheral surface 37a. Outer peripheral surface 37a of contact roller 37
And elastically deforms in accordance with the above, and comes into close contact with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 with a predetermined length region.
【００６９】上述の如き構成によれば、余剰インキ除去
液供給ノズル５９により接触ローラ３７の外周面３７ａ
上に余剰インキ除去液が滴下され、接触ローラ３７の反
時計廻り方向の回転に伴いドクタブレード５５により膜
厚が０．０００１〜１μｍ程度の余剰インキ除去液皮膜
が接触ローラ３７の外周面３７ａに生成される。According to the above-mentioned structure, the surplus ink removing liquid supply nozzle 59 allows the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37.
The surplus ink removing liquid is dripped on the upper surface, and as the contact roller 37 rotates counterclockwise, the doctor blade 55 causes a surplus ink removing liquid film having a film thickness of about 0.0001 to 1 μm on the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37. Is generated.
【００７０】この場合も、印刷済みの印刷用紙Ｐが印刷
画像面を上面として接触ローラ３７と対向ローラ３９に
よるローラ対に図３にて左方より供給されることによ
り、印刷用紙Ｐは接触ローラ３７の回転と同期して図に
て右方へ搬送され、この際、接触ローラ３７はこれの外
周面３７ａに形成されている余剰インキ除去液皮膜をも
って印刷用紙Ｐの印刷画像面と接触する。この接触によ
り印刷画像面にて印刷画像を形成している印刷インキｂ
のうち余剰の印刷インキが接触ローラ３７の余剰インキ
除去液皮膜に転移し、余剰の印刷インキが印刷用紙Ｐよ
り除去される。In this case as well, the printed printing paper P is supplied from the left side in FIG. 3 to the roller pair of the contact roller 37 and the counter roller 39 with the print image surface as the upper surface, so that the printing paper P contacts the contact roller. In synchronization with the rotation of 37, the sheet is conveyed to the right in the figure, and at this time, the contact roller 37 comes into contact with the print image surface of the printing paper P with the surplus ink removing liquid film formed on the outer peripheral surface 37a thereof. Printing ink b forming a print image on the print image surface by this contact b
The surplus printing ink is transferred to the surplus ink removing liquid film of the contact roller 37, and the surplus printing ink is removed from the printing paper P.
【００７１】接触ローラ３７の余剰インキ除去液皮膜に
転移した印刷インキｃは接触ローラ３７の回転に伴いシ
ート状弾性体６１の接触ローラ３７との摺接部をくぐる
ようにしてこの摺接部を大きい抵抗を与えられることな
く通過し、ドクタブレード５５によるスクレーパ作用に
よって掻き落とされる。これによりドクタブレード５５
と接触ローラ３７の外周面３７ａとの接触位置より接触
ローラ３７の回転方向遅れ側に余剰供給の余剰インキ除
去液と共に印刷インキｃを分散状態にて含む余剰インキ
除去液が溜まり、余剰インキ除去液溜まり部ｆが発生す
る。The printing ink c transferred to the surplus ink removing liquid film of the contact roller 37 passes through the sliding contact portion of the sheet-like elastic body 61 with the contact roller 37 as the contact roller 37 rotates, and the sliding contact portion is removed. It passes without being given a large resistance and is scraped off by the scraper action of the doctor blade 55. This allows the doctor blade 55
And the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37, a surplus ink removing liquid containing the printing ink c in a dispersed state is accumulated together with the surplus ink removing liquid of the surplus supply on the delay side in the rotation direction of the contact roller 37, and the surplus ink removing liquid A stagnant part f is generated.
【００７２】ドクタブレード５５と接触ローラ３７の外
周面３７ａとの接触位置が接触ローラ３７の頂点より回
転方向遅れ側にあるため、余剰インキ除去液溜まり部ｆ
における液量がある液量以上になると、接触ローラ３７
が回転していても、余剰インキ除去液溜まり部ｆの余剰
インキ除去液が自重によって接触ローラ３７の回転方向
とは逆方向へ垂れ流れるようになる。この余剰インキ除
去液の流れはシート状弾性体６１により受け止められ、
シート状弾性体６１の傾斜上面に沿って流れて受け皿６
３内に重力落下し、受け皿６３内に回収される。Since the contact position between the doctor blade 55 and the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 is on the side of the apex of the contact roller 37 in the direction of rotation, the excess ink removing liquid pool f
When the amount of liquid in the contact roller 37 exceeds a certain amount, the contact roller 37
Even when the contact roller 37 rotates, the excess ink removing liquid in the excess ink removing liquid reservoir portion f drips due to its own weight in the direction opposite to the rotating direction of the contact roller 37. The flow of the excess ink removing liquid is received by the sheet-like elastic body 61,
The saucer 6 flows along the inclined upper surface of the sheet-like elastic body 61.
3 falls by gravity and is collected in the receiving tray 63.
【００７３】シート状弾性体６１には、上述の如き性状
からして、余剰インキ除去液に分散している印刷インキ
が付着堆積しにくいが、このことをより確実する必要が
ある場合には、シート状弾性体６１の表面にに四フッ化
エチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン−六フッ化プ
ロピレン共重合体（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン−パー
フルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）が
コーティングされればよい。Due to the above-mentioned properties, the printing ink dispersed in the excess ink removing liquid does not easily adhere to and accumulate on the sheet-like elastic body 61. However, if it is necessary to ensure this, The surface of the sheet-like elastic body 61 is coated with ethylene tetrafluoride (PTFE), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA). It should be done.
【００７４】（実施例５）孔版印刷装置（登録商標 リ
ソグラフＲＣ１１５Ｄ 理想科学工業株式会社製）に図
３に示されている如き構成よりなる本発明装置を設置し
た。接触ローラ３７として、アルミニウム製ローラの外
周面３７ａに四フッ化エチレンの焼き付けを行ったの
ち、研磨処理を行ったものを使用した。シート状弾性体
６１として、厚さが５０μｍ、平均曲げこわさが±０．
００３ｇ・ｃｍ2 ／ｃｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムを使用した。(Embodiment 5) A stencil printing machine (registered trademark Lithograph RC115D manufactured by Riso Kagaku Kogyo Co., Ltd.) was equipped with the apparatus of the present invention having the structure shown in FIG. As the contact roller 37, an outer peripheral surface 37a of an aluminum roller, which was obtained by baking ethylene tetrafluoride on the outer peripheral surface 37a and then polishing it, was used. The sheet-like elastic body 61 has a thickness of 50 μm and an average bending stiffness of ± 0.
A polyethylene terephthalate film of 003 g · cm 2 / cm was used.
【００７５】余剰インキ除去液としてジメチルシリコー
ンオイル（信越化学工業（株）製KF-96 粘度：100cp
s）を使用し、余剰インキ除去液塗布量が１ｍｇ／Ｂ４
判となるよう、ドクタブレード５５の設定条件を調整し
て孔版印刷を行った。Dimethyl silicone oil as a surplus ink removing liquid (KF-96 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., viscosity: 100 cp)
s) is used and the amount of excess ink removal liquid applied is 1 mg / B4
The stencil printing was performed by adjusting the setting conditions of the doctor blade 55 so as to be clear.
【００７６】この実施例における評価は、シート状弾性
体６１と接触ローラ３７との摺接領域が接触ローラ３７
の余剰インキ除去液皮膜が担持している印刷インキによ
って汚れるか否かの判定と、印刷インキを含む余剰イン
キ除去液がシート状弾性体６１の下側にある受け皿６３
内に完全に回収されるか否かの判定によって行った。こ
の評価結果は表２に示されている。In the evaluation in this embodiment, the sliding contact area between the sheet-like elastic body 61 and the contact roller 37 is the contact roller 37.
Of the excess ink removing liquid film is contaminated by the printing ink carried thereon, and the excess ink removing liquid containing the printing ink is placed on the tray 63 below the sheet-like elastic body 61.
It was determined by whether or not it was completely recovered. The evaluation results are shown in Table 2.
【００７７】（実施例６〜１２）実施例５と同様の装置
を用い、各実施例毎に材質、厚さ、平均曲げこわさが異
なるシート状弾性体６１を使用して実施例５と同様の評
価を行った。この各実施例におけるシート状弾性体６１
の材質、厚さ、平均曲げこわさは表２に示されている。(Examples 6 to 12) The same apparatus as in Example 5 was used, and the same sheet-like elastic body 61 was used as in Example 5 except that the material, thickness and average bending stiffness were different for each example. An evaluation was made. The sheet-like elastic body 61 in each of the embodiments
Table 2 shows the material, thickness, and average bending stiffness of the.
【００７８】なお、表２において、ＰＥＴはポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、ＰＰはポリプロピレンフィ
ルムであり、合成紙としては、王子油化合成紙（株）製
（商品名：ユポ）を使用した。In Table 2, PET is a polyethylene terephthalate film, PP is a polypropylene film, and synthetic paper manufactured by Oji Yuka Synthetic Paper Co., Ltd. (trade name: YUPO) was used.
【００７９】（比較例５）実施例５と同様の装置を用
い、厚さが１０μｍ、平均曲げこわさが±０．００１ｇ
・ｃｍ2 ／ｃｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
を使用した以外は、実施例５と同様の構成で、実施例５
と同様の評価を行った。この評価結果は表２に示されて
いる。(Comparative Example 5) Using the same apparatus as in Example 5, the thickness is 10 μm and the average bending stiffness is ± 0.001 g.
-Except that a polyethylene terephthalate film of cm 2 / cm was used, the same structure as in Example 5 was used and Example 5 was used.
The same evaluation as was done. The evaluation results are shown in Table 2.
【００８０】（比較例６〜８）実施例５と同様の装置を
用い、各比較例毎に材質、厚さ、平均曲げこわさが異な
るシート状弾性体６１を使用して実施例５と同様の評価
を行った。この各比較例におけるシート状弾性体６１の
材質、厚さ、平均曲げこわさは表２に示されている。(Comparative Examples 6 to 8) The same apparatus as in Example 5 was used, and sheet-like elastic bodies 61 having different materials, thicknesses, and mean bending stiffnesses were used for each comparative example. An evaluation was made. Table 2 shows the material, thickness, and average bending stiffness of the sheet-like elastic body 61 in each of the comparative examples.
【００８１】[0081]
【表２】 [Table 2]
【００８２】（評価基準）
印刷インキによるシート汚れ：
○；印刷インキを含む余剰インキ除去液が問題なくシー
ト状弾性体６１と接触ローラ３７との摺接領域を通過し
た。
Ｘ；印刷インキを含む余剰インキ除去液がシート状弾性
体６１と接触ローラ３７との摺接部で掻き取られ、それ
がシート状弾性体６１の下方へ流れ落ち、またシート状
弾性体６１の先端が印刷インキにより汚れた。
余剰インキ除去液の回収性能：
○；印刷インキを含む余剰インキ除去液が問題なくシー
ト状弾性体６１と接触ローラ３７との摺接領域を通過
し、余剰インキ除去液溜まり部ｆの余剰インキ除去液が
受け皿６３内に回収された。
Ｘ；印刷インキを含む余剰インキ除去液が問題なくシー
ト状弾性体６１と接触ローラ３７との摺接領域を通過し
たが、余剰インキ除去液溜まり部ｆの余剰インキ除去液
が受け皿６３内に回収されなかった。(Evaluation Criteria) Sheet Contamination by Printing Ink: O: Excess ink removing liquid containing printing ink passed through the sliding contact area between the sheet-like elastic body 61 and the contact roller 37 without any problem. X: Excess ink removing liquid containing printing ink is scraped off at the sliding contact portion between the sheet-like elastic body 61 and the contact roller 37, and it flows down to the lower side of the sheet-like elastic body 61, and the tip of the sheet-like elastic body 61. Was stained with printing ink. Recovery performance of excess ink removing liquid: ○; Excess ink removing liquid containing printing ink passes through the sliding contact area between the sheet-like elastic body 61 and the contact roller 37 without any problem, and the excess ink is removed from the excess ink removing liquid reservoir f. The liquid was collected in the saucer 63. X: The surplus ink removing liquid containing the printing ink passed through the sliding contact area between the sheet-like elastic body 61 and the contact roller 37 without any problem, but the surplus ink removing liquid in the surplus ink removing liquid reservoir f was collected in the receiving tray 63. Was not done.
【００８３】図３に示されている実施例では、余剰イン
キ除去液供給ノズル５９はドクタブレード５５と接触ロ
ーラ３７との接触位置より回転方向遅れ側の接触ローラ
３７の外周面３７ａ上に余剰インキ除去液を直接に滴下
供給するが、図４に示されているように、余剰インキ除
去液供給ノズル５９はドクタブレード５５の傾斜上面５
５ａに余剰インキ除去液を滴下するよう構成されていて
もよい。In the embodiment shown in FIG. 3, the surplus ink removing liquid supply nozzle 59 is disposed on the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 on the side in the rotational direction behind the contact position between the doctor blade 55 and the contact roller 37. Although the removing liquid is directly dropped and supplied, as shown in FIG. 4, the excess ink removing liquid supply nozzle 59 is provided on the inclined upper surface 5 of the doctor blade 55.
It may be configured to drop the excess ink removing liquid on 5a.
【００８４】この場合には、余剰インキ除去液供給ノズ
ル５９よりドクタブレード５５の傾斜上面５５ａに滴下
された余剰インキ除去液は傾斜上面５５ａを案内面とし
て接触ローラ３７の軸線方向へ広がりつつ接触ローラ３
７の外周面３７ａに流れ落ちる。In this case, the surplus ink removing liquid dropped from the surplus ink removing liquid supply nozzle 59 onto the inclined upper surface 55a of the doctor blade 55 spreads in the axial direction of the contact roller 37 while using the inclined upper surface 55a as a guide surface. Three
7 flows down to the outer peripheral surface 37a.
【００８５】これにより余剰インキ除去液の接触ローラ
３７の軸線方向の均一分布性が改善される。This improves the uniform distribution of the excess ink removing liquid in the axial direction of the contact roller 37.
【００８６】図５は印刷画像後処理装置２９の他の実施
例を示している。尚、図５に於いても、図２、図３に対
応する部分は図２、図３に付した符号と同一の符号によ
り示されている。FIG. 5 shows another embodiment of the print image post-processing device 29. Note that, also in FIG. 5, portions corresponding to those in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 2 and 3.
【００８７】この実施例においては、余剰インキ除去液
溜まり部ｆの上方部に吸引ノズル６５が設けられてい
る。吸引ノズル６５は余剰インキ除去液溜まり部ｆにお
ける接触ローラ３７の外周面３７ａより所定量上方の位
置にてローラ外周面３７ａに向けて開口しており、吸引
用ギヤーポンプ６７の吸引口と連通接続されている。吸
引用ギヤーポンプ６７の吐出側には回収液槽６９が設け
られている。In this embodiment, a suction nozzle 65 is provided above the excess ink removing liquid reservoir f. The suction nozzle 65 is opened toward the roller outer peripheral surface 37a at a position above the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 in the surplus ink removing liquid reservoir f toward the roller outer peripheral surface 37a, and is connected to the suction port of the suction gear pump 67 for communication. ing. A recovery liquid tank 69 is provided on the discharge side of the suction gear pump 67.
【００８８】吸引用ギヤーポンプ６７は常時運転されて
いてよく、余剰インキ除去液溜まり部ｆの液量が所定値
以上になると、余剰インキ除去液溜まり部ｆの液面が吸
引ノズル６５の開口端にまで達し、余剰インキ除去液溜
まり部ｆの余剰インキ除去液が吸引ノズル６５により吸
引され、吸引用ギヤーポンプ６７により回収液槽６９内
に回収される。The suction gear pump 67 may be constantly operated, and when the liquid amount in the excess ink removing liquid reservoir f becomes equal to or larger than a predetermined value, the liquid level of the excess ink removing liquid reservoir f reaches the opening end of the suction nozzle 65. The excess ink removing liquid in the excess ink removing liquid collecting portion f is sucked by the suction nozzle 65 and is collected in the collecting liquid tank 69 by the suction gear pump 67.
【００８９】図６は印刷画像後処理装置２９の他の実施
例を示している。尚、図６に於いても、図２、図３に対
応する部分は図２、図３に付した符号と同一の符号によ
り示されている。FIG. 6 shows another embodiment of the print image post-processing device 29. Note that, also in FIG. 6, the portions corresponding to those in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 2 and 3.
【００９０】この実施例では、ドクタブレード５５が接
触ローラ３７の外周面３７ａとの接触位置より下り勾配
をもって傾斜すべく配置され、ドクタブレード５５の下
方に受け皿６３が配置されている。In this embodiment, the doctor blade 55 is arranged to incline with a downward slope from the contact position with the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37, and the receiving tray 63 is arranged below the doctor blade 55.
【００９１】この実施例においても、ドクタブレード５
５と接触ローラ３７の外周面３７ａとの接触部分に余剰
インキ除去液溜まり部ｆができるが、余剰インキ除去液
溜まり部ｆの余剰インキ除去液はドクタブレード５５の
上角縁部より溢流して重力によりドクタブレード５５の
傾斜上面に沿って流れ落ち、受け皿６３内に回収され
る。Also in this embodiment, the doctor blade 5
5 is formed in the contact portion between the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37 and the outer peripheral surface 37a of the contact roller 37. Gravity flows down along the inclined upper surface of the doctor blade 55 and is collected in the tray 63.
【００９２】図７は印刷画像後処理装置２９の他の実施
例を示している。尚、図７に於いても、図２、図３に対
応する部分は図２、図３に付した符号と同一の符号によ
り示されている。FIG. 7 shows another embodiment of the print image post-processing device 29. Note that, also in FIG. 7, portions corresponding to those in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 2 and 3.
【００９３】この実施例においては、受け皿６３が導管
６９によってフィルタ７１のインレットポートに連通接
続されている。フィルタ７１は、濾紙、不織布、織布、
紗の一つあるいはその組み合わせによる積層体により構
成され、余剰インキ除去液に微粒子状に分散している印
刷インキを捕捉し、余剰インキ除去液の通過のみを許し
て余剰インキ除去液の再生を行う。In this embodiment, the receiving tray 63 is connected to the inlet port of the filter 71 by the conduit 69. The filter 71 is a filter paper, non-woven fabric, woven fabric,
The printing ink, which is composed of one or a combination of gauze or a combination thereof, is dispersed in the excess ink removing liquid in the form of fine particles, and the excess ink removing liquid is allowed to pass through to regenerate the excess ink removing liquid. .
【００９４】フィルタ７１のアウトレットポートは導管
７３によって余剰インキ除去液供給ポンプ７５の吸引口
に連通接続され、余剰インキ除去液供給ポンプ７５の吐
出口には導管７７により余剰インキ除去液供給ノズル５
９に連通接続されている。The outlet port of the filter 71 is connected to the suction port of the excess ink removing liquid supply pump 75 by a conduit 73, and the outlet of the excess ink removing liquid supply pump 75 is connected to the excess ink removing liquid supply nozzle 5 by a conduit 77.
9 is connected to communicate.
【００９５】この実施例では受け皿６３内に回収された
余剰インキ除去液がフィルタ７１へ送られ、フィルタ７
１にて印刷インキを分離され、印刷インキを含まない余
剰インキ除去液に再生されて余剰インキ除去液供給ポン
プ７５により余剰インキ除去液供給ノズル５９へ送ら
れ、再使用される。In this embodiment, the excess ink removing liquid collected in the tray 63 is sent to the filter 71 and the filter 7
At 1, the printing ink is separated, regenerated into a surplus ink removing liquid containing no printing ink, sent to the surplus ink removing liquid supply nozzle 59 by the surplus ink removing liquid supply pump 75, and reused.
【００９６】（実施例１３）孔版印刷装置（登録商標
リソグラフＲＣ１１５Ｄ 理想科学工業株式会社製）に
図７に示されている如き構成よりなる本発明装置を設置
した。接触ローラ３７として、アルミニウム製ローラの
外周面に四フッ化エチレンの焼き付けを行ったのち、研
磨処理を行ったものを使用した。シート状弾性体６１と
して、厚さが５０μｍ、平均曲げこわさが±０．００３
ｇ・ｃｍ2 ／ｃｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ムを使用した。フィルタ７１として、ＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）を主体繊維として３００ｇ／
ｍ2 、厚さ１０ｍｍの不織布を積層させたものを使用し
た。(Example 13) Stencil printer (registered trademark
A lithographic RC115D manufactured by Riso Kagaku Kogyo Co., Ltd. was installed with the device of the present invention having the structure as shown in FIG. As the contact roller 37, an aluminum roller having an outer peripheral surface baked on ethylene tetrafluoride and then polished was used. The sheet-like elastic body 61 has a thickness of 50 μm and an average bending stiffness of ± 0.003.
A polyethylene terephthalate film of g · cm 2 / cm was used. As the filter 71, PET (polyethylene terephthalate) is used as a main fiber of 300 g /
A laminate of m 2 and 10 mm thick non-woven fabric was used.
【００９７】余剰インキ除去液としてジメチルシリコー
ンオイル（信越化学工業（株）製KF-96 粘度：100cp
s）を使用し、余剰インキ除去液塗布量が１ｍｇ／Ｂ４
判となるよう、ドクタブレード５５の設定条件を調整し
て孔版印刷を行った。Dimethyl silicone oil as a surplus ink removing liquid (KF-96 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., viscosity: 100 cp)
s) is used and the amount of excess ink removal liquid applied is 1 mg / B4
The stencil printing was performed by adjusting the setting conditions of the doctor blade 55 so as to be clear.
【００９８】余剰インキ除去液に微粒子状に分散してい
る印刷インキはフィルタ７１に捕捉されてフィルタ７１
内に停滞し、フィルタ７１を通過した余剰インキ除去液
を再使用したが、新しい余剰インキ除去液の使用時と同
様に、問題なく印刷用紙上の余剰の印刷インキを取り除
くことができた。The printing ink dispersed in fine particles in the excess ink removing liquid is captured by the filter 71 and
The surplus ink removing liquid that had stagnated inside and passed through the filter 71 was reused, but the surplus printing ink on the printing paper could be removed without any problem as in the case of using a new surplus ink removing liquid.
【００９９】（比較例９）フィルタ７１を取り外したこ
と以外は、実施例１３と同様の装置を用いて余剰インキ
除去液を再使用したところ、接触ローラ３７と接触した
印刷用紙に汚れが発生した。(Comparative Example 9) Except that the filter 71 was removed, the excess ink removing liquid was reused by using the same apparatus as in Example 13, and the printing paper contacted with the contact roller 37 was stained. .
【０１００】図８は印刷画像後処理装置２９の他の実施
例を示している。尚、図８に於いても、図２、図３に対
応する部分は図２、図３に付した符号と同一の符号によ
り示されている。FIG. 8 shows another embodiment of the print image post-processing device 29. Note that, also in FIG. 8, portions corresponding to those in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 2 and 3.
【０１０１】この実施例では、上下に隔置された二つロ
ーラ７９、８１間に可撓性の無端ベルト８３が所定の張
力を与えられて掛け渡され、ローラ８１が図示されてい
ないモータにより反時計廻り方向へ回転駆動される。In this embodiment, a flexible endless belt 83 is stretched between two rollers 79 and 81 which are vertically spaced apart from each other by a predetermined tension, and the roller 81 is driven by a motor (not shown). It is driven to rotate counterclockwise.
【０１０２】無端ベルト８３は、ベルト基材については
材料を特に限定されることはないが、表面層を接触ロー
ラ３７の外周面と同様に、摩擦係数が低い高滑性表面で
ある四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン
−六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、四フッ化エ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
（ＰＦＡ）などにより構成されていればよく、下側のロ
ーラ７９の掛け渡し部にて対向ローラ３９と対向し、こ
の対向部に印刷画像面を上面として印刷用紙Ｐを通され
る。The material of the endless belt 83 is not particularly limited as to the belt base material, but the surface layer thereof is the same as the outer peripheral surface of the contact roller 37, which is tetrafluoride having a high smooth surface having a low friction coefficient. The lower roller 79 may be made of ethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), or the like. The facing portion is opposed to the facing roller 39 at the bridging portion, and the printing paper P is passed through the facing portion with the print image surface as the upper surface.
【０１０３】無端ベルト８３の上側のローラ８１の掛け
渡し部には、図２に示された実施例と同様に、クリーニ
ングブレードを兼ねたドクタブレード５５がローラ８１
の頂点近傍に傾斜配置されており、無端ベルト８３の外
側ベルト面８３ａ（余剰インキ除去液塗布面）に余剰イ
ンキ除去液供給ノズル５９より外側ベルト面８３ａに滴
下された余剰インキ除去液による余剰インキ除去液皮膜
を形成される。As in the embodiment shown in FIG. 2, a doctor blade 55 also serving as a cleaning blade is provided on the roller 81 on the upper side of the endless belt 83 as a roller 81.
Is disposed in the vicinity of the apex of the endless belt 83 and surplus ink by the surplus ink removing liquid dropped from the surplus ink removing liquid supply nozzle 59 onto the outer belt surface 83a (surplus ink removing liquid application surface) of the endless belt 83. A removing liquid film is formed.
【０１０４】ドクタブレード５５と無端ベルト８３の外
側ベルト面８３ａとの接触位置よりローラ８１の回転方
向遅れ側には余剰インキ除去液回収用のシート状弾性体
６１が無端ベルト８３の外側ベルト面８３ａとの摺接部
より下り勾配を付けられて上下に傾斜しており、下端側
に配置された余剰インキ除去液の受け皿部材６３より外
側ベルト面８３ａとの摺接端を自由端として支持されて
いる。A sheet-like elastic body 61 for collecting excess ink removing liquid is provided on the outer belt surface 83a of the endless belt 83 on the delay side of the roller 81 in the rotational direction from the contact position between the doctor blade 55 and the outer belt surface 83a of the endless belt 83. Is inclined downward from the sliding contact portion with and is supported by the sliding contact end with the outer belt surface 83a as a free end by the tray member 63 for the excess ink removing liquid disposed on the lower end side. There is.
【０１０５】上述の如き構成によれば、余剰インキ除去
液供給ノズル５９により無端ベルト８３の外側ベルト面
８３ａ上に余剰インキ除去液が滴下され、ローラ８１の
反時計廻り方向の回転による無端ベルト８３の反時計廻
り方向の巡回走行に伴い、ドクタブレード５５により膜
厚が０．０００１〜１μｍ程度の余剰インキ除去液皮膜
が無端ベルト８３の外側ベルト面８３ａに生成される。According to the above-mentioned structure, the excess ink removing liquid supply nozzle 59 drops the excess ink removing liquid on the outer belt surface 83a of the endless belt 83, and the endless belt 83 is rotated by the counterclockwise rotation of the roller 81. With the circular traveling in the counterclockwise direction, a surplus ink removing liquid film having a film thickness of about 0.0001 to 1 μm is formed on the outer belt surface 83 a of the endless belt 83 by the doctor blade 55.
【０１０６】この場合も、印刷済みの印刷用紙Ｐが印刷
画像面を上面として無端ベルト８３のローラ７９に対す
る掛け渡し部と対向ローラ３９との間に図８にて左方よ
り供給されることにより、印刷用紙Ｐは無端ベルト８３
の巡回走行に同期して図にて右方へ搬送され、この際、
無端ベルト８３は外側ベルト面８３ａに形成されている
余剰インキ除去液皮膜をもって印刷用紙Ｐの印刷画像面
と接触する。この接触により印刷画像面にて印刷画像を
形成している印刷インキｂのうち余剰の印刷インキが無
端ベルト８３の余剰インキ除去液皮膜に転移し、余剰の
印刷インキが印刷用紙Ｐより除去される。Also in this case, the printed printing paper P is supplied from the left side in FIG. 8 between the crossing portion of the endless belt 83 with respect to the roller 79 and the counter roller 39 with the print image surface as the upper surface. , The printing paper P is an endless belt 83
It is conveyed to the right in the figure in synchronization with the patrol traveling of
The endless belt 83 comes into contact with the printed image surface of the printing paper P by the surplus ink removing liquid film formed on the outer belt surface 83a. By this contact, the surplus printing ink of the printing ink b forming the printing image on the printing image surface is transferred to the surplus ink removing liquid film of the endless belt 83, and the surplus printing ink is removed from the printing paper P. .
【０１０７】余剰インキ除去液皮膜に転移した印刷イン
キは無端ベルト８３の巡回走行に伴いシート状弾性体６
１の無端ベルト８３との摺接部をくぐるようにしてこの
摺接部を大きい抵抗を与えられることなく通過し、ドク
タブレード５５によるスクレーパ作用によって掻き落と
される。これによりドクタブレード５５と無端ベルト８
３は外側ベルト面８３ａとの接触位置よりローラ８１の
回転方向遅れ側に余剰供給の余剰インキ除去液と共に印
刷インキを分散状態にて含む余剰インキ除去液が溜ま
り、余剰インキ除去液溜まり部ｆが発生する。The printing ink transferred to the surplus ink removing liquid film is made into a sheet-like elastic member 6 as the endless belt 83 circulates.
The first endless belt 83 passes through the sliding contact portion without passing a large resistance, and is scraped off by the scraper action of the doctor blade 55. As a result, the doctor blade 55 and the endless belt 8
In No. 3, the surplus ink removing liquid containing the printing ink in a dispersed state is accumulated together with the surplus ink removing liquid in the rotational direction of the roller 81 with respect to the contact position with the outer belt surface 83a, and the surplus ink is removed. A liquid pool portion f is generated.
【０１０８】余剰インキ除去液溜まり部ｆにおける液量
がある液量以上になると、無端ベルト８３が走行してい
ても、余剰インキ除去液溜まり部ｆの余剰インキ除去液
が自重によってローラ８１の回転方向とは逆方向へ垂れ
流れるようになり、この余剰インキ除去液の流れはシー
ト状弾性体６１により受け止められ、シート状弾性体６
１の傾斜上面に沿って流れて受け皿６３内に重力落下
し、受け皿６３内に回収される。When the amount of liquid in the excess ink removing liquid reservoir f becomes a certain amount or more, even if the endless belt 83 is running, the excess ink removing liquid in the excess ink removing liquid reservoir f is rotated by its own weight to rotate the roller 81. The sheet-like elastic body 61 receives the flow of the excess ink removing liquid by the sheet-like elastic body 61.
It flows along the inclined upper surface of 1 and falls into the receiving tray 63 by gravity, and is collected in the receiving tray 63.
【０１０９】なお、シート状弾性体６１は図２に示され
ている実施例にて、クリーニングブレード５７に対して
設けられてもよい。The sheet-like elastic body 61 may be provided for the cleaning blade 57 in the embodiment shown in FIG.
【０１１０】また、本発明による印刷画像後処理方法お
よび装置は、オフセット印刷など、孔版印刷以外の印刷
方式による印刷物に対しても有効である。The printed image post-processing method and apparatus according to the present invention is also effective for printed matter by a printing method other than stencil printing, such as offset printing.
【０１１１】[0111]
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版印刷装置の印刷画像後処理方法および装置に
よれば、接触ローラがこれの周面に形成された余剰イン
キ除去液層をもって印刷用紙の印刷画像面と接触し、こ
の接触により印刷画像面にて印刷画像を形成している印
刷インキのうち余剰の印刷インキが接触ローラの余剰イ
ンキ除去液層に転移し、余剰の印刷インキが印刷用紙よ
り除去されるから、裏移り、裏抜けの発生が他の障害を
誘発することなく確実に回避され、また排紙直後に印刷
画像面が指先などで擦られても印刷画像が崩れ難くな
る。As can be understood from the above description, according to the method and apparatus for printing image post-processing of the stencil printing apparatus according to the present invention, the contact roller prints with the excess ink removing liquid layer formed on the peripheral surface thereof. Contact with the print image surface of the paper, and due to this contact, excess print ink of the print ink forming the print image on the print image surface is transferred to the excess ink removal liquid layer of the contact roller, and excess print ink is generated. Since it is removed from the printing paper, the occurrence of strike-through and strike-through is surely avoided without inducing other obstacles, and the printed image does not easily collapse even if the printed image surface is rubbed with a fingertip immediately after the paper is discharged. Become.
【０１１２】また印刷用紙が接触ローラと対向ローラと
によるローラ対により強制搬送されることになり、この
ことから排紙トレイ、ソータなどにおける印刷用紙の紙
揃え状態が良好な確実な排紙が行われるようになり、併
せてソータなどにおける印刷用紙の排紙搬送路の経路設
定の自由度が従来に比して拡大される。Further, the printing paper is forcibly conveyed by the roller pair consisting of the contact roller and the facing roller, which ensures that the printing paper is properly ejected in the paper ejection tray, sorter, etc. In addition, the degree of freedom in setting the route of the discharge conveyance path of the print sheet in the sorter or the like is increased compared with the conventional one.
【０１１３】また余剰インキ除去液層を形成する余剰イ
ンキ除去液が、印刷画像を形成する印刷インキと相溶せ
ず且つ表面張力が前記印刷インキの表面張力より低い液
体であることに起因して、余剰インキ除去液層に転移し
た印刷インキは余剰インキ除去液層の表面に余剰インキ
除去液とは物理的に分離した浮遊状態にて存在すること
になるから、接触ローラの周面に摺接して掻き取り作用
を行うクリーニング手段によって接触ローラよりの転移
インキの除去が確実、且つ容易に行われ、接触ローラに
より印刷用紙の印刷画像面が汚損されることもない。Further, it is because the surplus ink removing liquid forming the surplus ink removing liquid layer is a liquid which is incompatible with the printing ink forming the printed image and has a surface tension lower than the surface tension of the printing ink. Since the printing ink transferred to the surplus ink removing liquid layer is present in the floating state which is physically separated from the surplus ink removing liquid on the surface of the surplus ink removing liquid layer, it is slidably contacted with the peripheral surface of the contact roller. removal of metastases ink from the contact roller by a cleaning means for performing a scraping action Te reliably and easily be performed, nor can the printed image surface of the printing paper is soiled by the contact roller.
【０１１４】またクリーニング手段あるいはドクタブレ
ードと余剰インキ除去液塗布面との接触位置より前記余
剰インキ除去液塗布面の移動方向遅れ側に溜まる余剰イ
ンキ除去液はシート状弾性体あるいは吸引手段により回
収され、受け皿に溜められるから、受け皿に回収された
余剰インキ除去液の排除だけで、長期間に亙って安定し
た印刷画像後処理が行われる。Further, the surplus ink removing liquid accumulated on the side of the surplus ink removing liquid applying surface in the moving direction behind the contact position between the cleaning means or the doctor blade and the surplus ink removing liquid applying surface is recovered by the sheet-like elastic body or the suction means. Since the ink is stored in the tray, only the removal of the excess ink removing liquid collected in the tray enables stable post-processing of printed images over a long period of time.
【０１１５】また余剰インキ除去液回収手段により回収
された余剰インキ除去液はフィルタにより再生され、再
使用されることにより、余剰インキ除去液の消費量が低
減してランニングコストが低下し、併せて受け皿に回収
された余剰インキ除去液の排除作業も省略される。The excess ink removing liquid recovered by the excess ink removing liquid recovering means is regenerated by the filter and reused, so that the consumption amount of the excess ink removing liquid is reduced and the running cost is reduced. The work of removing the excess ink removing liquid collected in the tray is also omitted.
【図１】本発明による印刷画像後処理方法が適用される
孔版印刷装置の一実施例を示す概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a stencil printing apparatus to which a printed image post-processing method according to the present invention is applied.
【図２】本発明による印刷画像後処理装置の他の実施例
を示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of a print image post-processing device according to the present invention.
【図３】本発明による印刷画像後処理装置の他の実施例
を示す概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of a printed image post-processing device according to the present invention.
【図４】本発明による印刷画像後処理装置の他の実施例
を示す概略構成図。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of a printed image post-processing device according to the present invention.
【図５】本発明による印刷画像後処理装置の他の実施例
を示す概略構成図。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of a print image post-processing device according to the present invention.
【図６】本発明による印刷画像後処理装置の他の実施例
を示す概略構成図。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of a print image post-processing device according to the present invention.
【図７】本発明による印刷画像後処理装置の他の実施例
を示す概略構成図。FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of the printed image post-processing device according to the present invention.
【図８】本発明による印刷画像後処理装置の他の実施例
を示す概略構成図。FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of the printed image post-processing device according to the present invention.
５ 原稿画像読み取り部 ９ 製版部 １３ 印刷ドラム １５ プレスローラ ２３ 給紙部 ２９ 印刷画像後処理装置 ３３ 排版部 ３７ 接触ローラ ３９ 対向ローラ ５３ 余剰インキ除去液塗布ローラ５３ ５５ ドクタブレード ５７ クリーニングブレード ５９ 余剰インキ除去液供給ノズル ６１ シート状弾性体 ６３ 受け皿 ６５ 吸引ノズル ６７ 吸引用ギヤーポンプ ７１ フィルタ ７５ ポンプ ７９ ローラ ８１ ローラ ８３ 無端ベルト 5 Document image reading section 9 Plate making department 13 printing drum 15 Press roller 23 Paper feeder 29 Print image post-processing device 33 Plate ejection section 37 Contact roller 39 Opposing roller 53 Excess ink removal liquid application roller 53 55 Doctor Blade 57 cleaning blade 59 Excess ink removal liquid supply nozzle 61 Sheet-like elastic body 63 saucer 65 suction nozzle 67 Gear pump for suction 71 Filter 75 pumps 79 Laura 81 Roller 83 Endless belt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−91084（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−127811（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−13242（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−3731（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭７−12237（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41L 13/04 B41F 23/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-59-91084 (JP, A) JP-A-51-127811 (JP, A) Actually open Sho-57-13242 (JP, U) Actual-open Sho-62- 3731 (JP, U) Jikkou 7-12237 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41L 13/04 B41F 23/00
Claims (16)
ず且つ表面張力が前記印刷インキの表面張力より低い液
体よりなる余剰インキ除去液を層状に塗布された余剰イ
ンキ除去液塗布面を印刷用紙の印刷画像面と接触させる
ことによって前記印刷画像面にて印刷画像を形成してい
る印刷インキのうち余剰の印刷インキを前記余剰インキ
除去液塗布面の余剰インキ除去液層に転移させ、余剰の
印刷インキを印刷用紙より除去することを特徴とする孔
版印刷装置の印刷画像後処理方法。1. A surplus ink removing liquid coating surface coated with a layer of a surplus ink removing liquid which is incompatible with a printing ink forming a printed image and has a surface tension lower than the surface tension of the printing ink. The excess printing ink of the printing ink forming the printing image on the printing image surface of the paper is transferred to the surplus ink removing liquid layer on the surplus ink removing liquid application surface, and surplus Holes characterized by removing the printing ink from the printing paper
Post-processing method for printed images in plate printing apparatus.
ラの外周面により与えられ、当該接触ローラと当該接触
ローラに対向配置された対向ローラとの間に印刷用紙を
通し、前記接触ローラの外周面に形成されている余剰イ
ンキ除去液層を印刷用紙の印刷画像面と接触させること
を特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置の印刷画像
後処理方法。2. The surplus ink removing liquid application surface is given by an outer peripheral surface of a contact roller, and a printing paper is passed between the contact roller and a counter roller arranged to face the contact roller, and the outer circumference of the contact roller. The printed image post-processing method of the stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the excess ink removing liquid layer formed on the surface is brought into contact with the printed image surface of the printing paper.
ローラ間に掛け渡された無端ベルトのベルト面により与
えられ、当該無端ベルトと前記ローラの一つに対向配置
された対向ローラとの間に印刷用紙を通し、前記無端ベ
ルトのベルト面に形成されている余剰インキ除去液層を
印刷用紙の印刷画像面と接触させることを特徴とする請
求項１に記載の孔版印刷装置の印刷画像後処理方法。3. The surplus ink removing liquid application surface is provided by a belt surface of an endless belt that is stretched between a plurality of rollers, and the endless belt and an opposing roller arranged to face one of the rollers. The printing image of the stencil printing machine according to claim 1, wherein a printing paper is passed between the endless belt and the surplus ink removing liquid layer formed on the belt surface of the endless belt is brought into contact with the printing image surface of the printing paper. Post-processing method.
ンキ除去液塗布面を構成する余剰インキ除去液塗布面構
成部材と、前記余剰インキ除去液塗布面構成部材の余剰
インキ除去液塗布面に、印刷画像を形成する印刷インキ
と相溶せず、表面張力が前記印刷インキの表面張力より
低い液体よりなる余剰インキ除去液を層状に塗布する除
去液塗布手段と、前記余剰インキ除去液塗布面に摺接
し、掻き取り作用を行うクリーニング手段と、を有して
いることを特徴とする孔版印刷装置の印刷画像後処理装
置。4. A surplus ink removing liquid coating surface constituting member which constitutes a surplus ink removing liquid coating surface contacting with a printed image surface of a printing paper, and a surplus ink removing liquid coating surface of the surplus ink removing liquid coating surface constituting member. A removing liquid application means for applying a layer of an excess ink removing liquid which is incompatible with the printing ink forming a printed image and has a surface tension lower than the surface tension of the printing ink, and the excess ink removing liquid application surface A printing image post-processing apparatus for a stencil printing apparatus, comprising: a cleaning unit that is in sliding contact with and performs a scraping action.
接触ローラにより構成されて余剰インキ除去液塗布面を
接触ローラの外周面より与えられ、前記接触ローラに対
して対向ローラが対向配置され、前記接触ローラと前記
対向ローラの少なくとも何れか一方の回転駆動により当
該ローラ間に通される印刷用紙を接触ローラの回転に同
期して搬送するよう構成されていることを特徴とする請
求項４に記載の孔版印刷装置の印刷画像後処理装置。5. The surplus ink removing liquid application surface constituting member is constituted by a contact roller, and the surplus ink removing liquid application surface is provided from the outer peripheral surface of the contact roller, and an opposing roller is arranged so as to face the contact roller. 5. The printing paper, which is passed between the contact rollers and the facing roller, is driven to rotate, and the print paper is conveyed in synchronization with the rotation of the contact rollers. A printed image post-processing device of the described stencil printing device.
複数個のローラ間に掛け渡された無端ベルトにより構成
されて余剰インキ除去液塗布面を無端ベルトのベルト面
により与えられ、前記ローラの一つに対して対向ローラ
が対向配置され、前記ローラと前記対向ローラの少なく
とも何れか一方の回転駆動により前記無端ベルトのロー
ラ掛け渡し部と前記対向ローラとの間に通される印刷用
紙を無端ベルトの巡回走行に同期して搬送するよう構成
されていることを特徴とする請求項４に記載の孔版印刷
装置の印刷画像後処理装置。6. The surplus ink removing liquid application surface constituting member is constituted by an endless belt which is stretched between a plurality of rollers, and the surplus ink removing liquid application surface is given by the belt surface of the endless belt, Opposing rollers are arranged opposite to each other, and endless printing paper is passed between the roller-engaging portion of the endless belt and the opposing roller by rotationally driving at least one of the roller and the opposing roller. The printed image post-processing apparatus of the stencil printing apparatus according to claim 4, wherein the post-processing apparatus is configured to convey the belt in synchronism with the traveling of the belt.
液塗布面に余剰インキ除去液を供給する余剰インキ除去
液供給部材と、余剰インキ除去液塗布面に摺接して余剰
インキ除去液塗布面における余剰インキ除去液の塗布量
を制御するドクタブレードとにより構成され、前記ドク
タブレードが前記クリーニング手段を兼ねていることを
特徴とすると請求項４〜６の何れかに記載の孔版印刷装
置の印刷画像後処理装置。7. The removal liquid applying means includes an excess ink removal liquid supply member for supplying the excess ink removal liquid to the excess ink removal liquid application surface, and a surplus ink removal liquid application surface in sliding contact with the excess ink removal liquid application surface. 7. A stencil printing device according to claim 4, further comprising: a doctor blade for controlling an application amount of the excess ink removing liquid according to claim 4, wherein the doctor blade also serves as the cleaning unit. Image post-processing device.
液塗布面に摺接して余剰インキ除去液塗布面における余
剰インキ除去液の塗布量を制御するドクタブレードと、
前記ドクタブレードの傾斜上面に余剰インキ除去液を滴
下しドクタブレードの傾斜上面を案内面として余剰イン
キ除去液を余剰インキ除去液塗布面に供給する余剰イン
キ除去液供給部材とにより構成されていることを特徴と
する請求項４〜７の何れかに記載の孔版印刷装置の印刷
画像後処理装置。8. A doctor blade for controlling the application amount of the surplus ink removing liquid on the surplus ink removing liquid applying surface by slidingly contacting the surplus ink removing liquid applying surface.
It is configured by a surplus ink removing liquid supply member for dropping the surplus ink removing liquid onto the slanted upper surface of the doctor blade and supplying the surplus ink removing liquid to the surplus ink removing liquid application surface using the slanted upper surface of the doctor blade as a guide surface. A printed image post-processing device for a stencil printing device according to any one of claims 4 to 7.
タブレードと前記余剰インキ除去液塗布面との接触位置
より前記余剰インキ除去液塗布面の移動方向遅れ側に溜
まる余剰インキ除去液を回収する余剰インキ除去液回収
手段を有していることを特徴とする請求項４〜８の何れ
かに記載の孔版印刷装置の印刷画像後処理装置。9. A surplus ink removing liquid which collects surplus ink removing liquid accumulated on the side of the surplus ink removing liquid applying face in the moving direction behind the contact position between the cleaning means or the doctor blade and the surplus ink removing liquid applying face. The printed image post-processing device of the stencil printing device according to claim 4, further comprising a collecting unit.
にて前記余剰インキ除去液塗布面に摺接し、この摺接部
より下り勾配を付けられたシート状弾性体により構成さ
れていることを特徴とする請求項９に記載の孔版印刷装
置の印刷画像後処理装置。10. The surplus ink removing liquid recovery means is constituted by a sheet-like elastic body which is slidably contacted with the surplus ink removing liquid application surface at one end and is inclined downward from the slidable contact portion. The printed image post-processing device of the stencil printing device according to claim 9.
除去液塗布面がなす円周面部との接点で、且つその円周
面部との接線より円周面側で前記余剰インキ除去液塗布
面で摺接していることを特徴とする請求項１０に記載の
孔版印刷装置の印刷画像後処理装置。11. The sheet-shaped elastic body is a contact point with a circumferential surface portion formed by the surplus ink removing liquid application surface, and is a surplus ink removing liquid application surface on a circumferential surface side from a tangent to the circumferential surface portion. 11. Sliding contact is made, The method according to claim 10.
Print image post-processing device for stencil printer.
ンキ除去液の受け皿部材が配置されていることを特徴と
する請求項１０または１１に記載の孔版印刷装置の印刷
画像後処理装置。12. The printed image post-processing apparatus for a stencil printing apparatus according to claim 10, wherein a tray member for the excess ink removing liquid is disposed on the lower end side of the sheet-like elastic body.
インキ除去液の吸引手段であることを特徴とする請求項
９に記載の孔版印刷装置の印刷画像後処理装置。13. The printed image post-processing apparatus for a stencil printing apparatus according to claim 9, wherein the excess ink removing liquid recovery means is a means for sucking the excess ink removing liquid.
クタブレードは前記余剰インキ除去液塗布面との接触位
置より下り勾配を付けられて配置され、その下端側に余
剰インキ除去液の受け皿部材が配置されていることを特
徴とする請求項４〜８の何れかに記載の孔版印刷装置の
印刷画像後処理装置。14. The cleaning means or the doctor blade is arranged with a downward slope from a contact position with the surplus ink removing liquid application surface, and a tray member for the surplus ink removing liquid is arranged at a lower end side thereof. The printed image post-processing apparatus for a stencil printing apparatus according to any one of claims 4 to 8, characterized in that.
れ、余剰インキ除去液より余剰印刷インキ液を分離して
余剰インキ除去液を再生するフィルタ手段と、前記フィ
ルタ手段により再生された余剰インキ除去液を前記余剰
インキ除去液供給部材に再送する余剰インキ除去液再送
手段とを有していることを特徴とする請求項４〜１４の
何れかに記載の孔版印刷装置の印刷画像後処理装置。15. Filter means for supplying the recovered excess ink removing liquid, separating the excess printing ink liquid from the excess ink removing liquid to regenerate the excess ink removing liquid, and removing the excess ink regenerated by the filter device. The printed image post-processing apparatus for a stencil printing apparatus according to any one of claims 4 to 14, further comprising: surplus ink removing liquid retransmitting means for retransmitting liquid to the surplus ink removing liquid supply member.
織布、紗の一つあるいはその組み合わせにより構成され
ていることを特徴とする請求項１５に記載の孔版印刷装
置の印刷画像後処理装置。16. The filter means is filter paper, non-woven fabric,
The printed image post-processing device of the stencil printing device according to claim 15, wherein the stencil printing device is formed of one of a woven cloth and a gauze or a combination thereof.
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