JP3355098B2 - ベルトコンベヤ装置の洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、筒状ケーシング
内のヘッドシュート部およびテール部を除いて上部トラ
フを配設し可撓性の往路側（キャリヤ側）コンベヤベル
トを湾曲形状に支持して走行させるとともに、前記上部
トラフ下方に配設した下部トラフの内周壁又は前記上部
トラフ下方の前記ケーシング下部内周壁に沿って復路側
（リターン側）コンベヤベルトを湾曲形状に支持して走
行させるベルトコンベヤ装置の洗浄装置に関し、詳しく
は、主に復路側コンベヤベルトの下面とそれを支持する
下部トラフ又はケーシング下部内周壁を洗浄するための
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のベルトコンベヤ装置に、例え
ば、特公平７−６４４０５号公報に記載の装置がある。
このベルトコンベヤ装置は、外筒（ケーシング）とその
内部に配置される内筒（上部トラフ）との二重筒構造を
なし、内筒の下部内壁に沿って走行するコンベヤベルト
と外筒の下部内周壁に沿って走行するコンベヤベルトと
の一方が往路側コンベヤベルトを、他方が復路側コンベ
ヤベルトを構成するとともに、各コンベヤベルトを空気
により浮上させて走行させる構造からなる。従来、こう
した構造のベルトコンベヤ装置では、コンベヤベルトに
付着する被搬送物を水洗する装置が装備されている程度
で、復路側コンベヤベルトを支持する下部トラフを洗浄
する装置は一切装備されていなかった。

【０００３】図６は従来の空気浮上式ベルトコンベヤ装
置を示すが、復路側コンベヤベルト５ｂの下面やケーシ
ング下部内周壁３ａに付着した被搬送物Ａを、運転状態
で作業者が点検扉５１を開けて点検窓５２からホースを
突っ込み、注水して水洗、除去している。図中の符号３
は円筒状ケーシングで、往路側コンベヤベルト５ａを支
持する上部トラフ４の下面にエアダクト１３が、ケーシ
ング３の下部内周壁３ａの下面にエアダクト１２がそれ
ぞれ配設されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載のベル
トコンベヤ装置は、例えば石炭、フッライアッシュ、石
灰石、石膏などの搬送に使用されるため、コンベヤベル
トの被搬送物載置面はもとより、復路側コンベヤベルト
を支持する下部トラフやケーシング下部内周壁に被搬送
物が付着したり堆積したりして、次のような弊害が生じ
ていた。

【０００５】 コンベヤベルトの走行時の抵抗が増大
し、必要な駆動力が増えてランニングコストがアップす
る。

【０００６】 特に下部トラフやケーシング下部内周
壁が早期に摩耗し、交換時期が短くなる。

【０００７】 上記公報に記載の空気浮上式ベルトコ
ンベヤ装置では、コンベヤベルトを浮上させるための給
気孔が付着した被搬送物で塞がれ、コンベヤベルトの浮
上力が低下し、走行抵抗が増大する。

【０００８】 従来の作業者による水洗作業は重労働
なうえに、コンベヤベルトやトラフなどに付着・堆積し
た被搬送物を十分に除去することができず、また水洗を
定期的に行う必要があり、その作業管理も面倒であっ
た。

【０００９】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、下部トラフやケーシング下部内周壁およびこれらと
接触するコンベヤベルト面を洗浄し、付着する被搬送物
を効率よく除去できる、ベルトコンベヤ装置の洗浄装置
を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のベルトコンベヤ装置の洗浄装置は、a)筒状
ケーシング内のヘッドシュート部およびテール部近傍を
除いて上部トラフを配設し可撓性の往路側コンベヤベル
トを湾曲形状に支持して走行させるとともに、前記上部
トラフ下方に配設した下部トラフ又は前記上部トラフ下
方の前記ケーシング下部内周壁に沿って復路側コンベヤ
ベルトを湾曲形状に支持して走行させるベルトコンベヤ
装置を、洗浄するための装置であって、b)前記ヘッドシ
ュート部近傍の前記下部トラフ手前又は前記ケーシング
下部内周壁手前において前記復路側コンベヤベルトの下
面に対し、水洗式のベルトクリーナを配設するととも
に、c)前記下部トラフ端部又は前記ヘッドシュート部側
の前記ケーシング下部内周壁端部と前記復路側コンベヤ
ベルトの下面との間に向けて、洗浄水噴射ノズルを配設
し、d)この洗浄水噴射ノズルよりテール部寄りの位置
で、前記下部トラフ又は前記ケーシング下部内周壁を長
さ方向に一定幅で切り欠き、この切欠き部に下向きに夾
雑物・洗浄水回収シュートを配設し、この回収シュート
内において復路側コンベヤベルトの下面に対し、スクレ
ーパブレードをその先端縁が当接するように設けてい
る。

【００１１】上記ベルトコンベヤ装置では通常、往路側
コンベヤベルト上に石炭等の被搬送物を載置して搬送す
るため、コンベヤベルト上に付着した被搬送物が主に下
部トラフ内周壁又はケーシング下部内周壁に付着、堆積
していくが、上記構成を有する本発明の請求項１にかか
る洗浄装置によると、反転直後のコンベヤベルトの下面
の付着物が最初にヘッド部近傍で水洗式ベルトクリーナ
による水洗によって除去されたのち、噴射ノズルより洗
浄水がコンベヤベルトと下部トラフ又はケーシングとの
間に噴射される。したがってコンベヤベルトと下部トラ
フ又はケーシングとの間に洗浄水が注入され、コンベヤ
ベルトの走行に伴って水洗される。そして、復路側コン
ベヤベルトの下面の濡れた付着物は、その先のスクレー
パブレードによって付着している水滴とともに掻き落と
され、コンベヤベルト下面が滑らかになる。このため、
走行抵抗も減少する。また、本発明の洗浄装置による洗
浄作業は運転の間中、常に行われるから、コンベヤベル
トやトラフ等に被搬送物が付着したり堆積したりするの
が確実に防止される。

【００１２】請求項２記載のように、e)前記上部トラフ
下端中央部および前記下部トラフ又は前記ケーシング下
部内周壁の下端中央部に、エアダクトをそれぞれ配設す
るとともに、f)各エアダクト内において前記上部トラフ
の下端中央および前記下部トラフ又は前記ケーシングの
下端中央に長手方向に間隔をあけて多数のエア穴を穿設
し、前記各エアダクトに加圧空気を導入して往路側およ
び復路側のコンベヤベルトをわずかに浮上させるように
することが望ましい。

【００１３】請求項２記載のベルトコンベヤ装置による
と、コンベヤベルトが浮上した状態で走行するから抵抗
が小さく、したがって小さい駆動力で搬送できるが、こ
の空気浮上式の場合にはエア穴が付着物で閉塞され、浮
上用空気の脈流が起こるおそれがあった。しかし、請求
項１に記載の構成を有する洗浄装置にて洗浄されること
によりエア穴の閉塞が阻止され、コンベヤベルト下面に
対し浮上用空気が均一に分散されて当たるため、コンベ
ヤベルトを確実に浮上させられる。

【００１４】請求項３記載のように、g)前記洗浄水噴射
ノズルを復路側コンベヤベルトの下面の湾曲面に合わせ
て円弧状に湾曲させた給水管ヘッダーに間隔をあけて接
続し、h)それらの周囲を飛散防止用シュートで取り囲
み、i)この飛散防止シュート上端部の復路側のコンベヤ
ベルトの下面に当接する部分を、前記復路側コンベヤベ
ルトの下面との間に隙間が形成されるように復路側コン
ベヤベルトの走行方向に上向きに傾斜させて切除し、こ
の切除部に前記各洗浄水噴射ノズルを向けるとよい。

【００１５】請求項３記載の洗浄装置によれば、飛散防
止用シュート内で噴射ノズルから洗浄水が、傾斜した切
除部から復路側のコンベヤベルトの下面との間の隙間に
噴射され、コンベヤベルトとトラフ又はケーシングとの
間に確実に注入される。またノズルからの噴射される洗
浄水の一部は、切除部に当たって飛散するが、外方への
飛散はシュートで防止され、シュートから機外へ排出さ
れる。

【００１６】請求項４記載のように、j)前記下部トラフ
又は前記ケーシング下部内周壁に前記復路側コンベヤベ
ルトの下面に臨む貫通孔をベルトの幅方向に間隔をあけ
て穿設し、k)前記洗浄噴射ノズルを前記各貫通孔内に装
着してノズル先端をベルト下面に臨ませるとよい。

【００１７】請求項４記載の洗浄装置によれば、ケーシ
ング下部内周壁又は下部トラフと復路側コンベヤベルト
下面との隙間に洗浄水が直接にかつ十分に注入されるか
ら、洗浄効果が高い。

【００１８】請求項５記載のように、m)前記スクレーパ
ブレードをその支持具の先端部に前記コンベヤベルトの
反走行方向へ上向きに傾斜させて取り付け、前記支持具
を前記復路側コンベヤベルトの長手方向に回動自在に軸
支するとともに、n)前記スクレーパブレードが前記復路
側コンベヤベルトの下面に上向きに押し付けられるよう
に、前記支持具をスプリングを介して前記復路側コンベ
ヤベルトの走行方向へ付勢することができる。

【００１９】請求項５記載の洗浄装置によれば、スクレ
ーパブレードの先端縁がコンベヤベルト下面に対し相対
向する方向に傾斜した状態で当接しており、この状態で
コンベヤベルトが走行することにより、コンベヤベルト
下面の付着物がスクレーパブレードで掻き取られる。ま
た、スクレーパブレードに対しコンベヤベルト側から大
きな負荷が作用した場合には、スプリングの付勢力に抗
してスクレーパブレードが逃げるように支持具の先端が
回転軸を中心に下向きに回転し、スクレーパブレードお
よびコンベヤベルト下面に無理な力が作用するのが防止
される。

【００２０】請求項６記載のように、o)前記スクレーパ
ブレードをその支持具に上向きに取り付けて前記復路側
コンベヤベルトの走行方向に回動自在に軸支するととも
に、前記スクレーパブレードがベルトの下面に対しほぼ
垂直にかつ上向きに押圧されるように、前記支持具をカ
ウンタウエイトを介して付勢することができる。

【００２１】請求項６記載の洗浄装置によれば、コンベ
ヤベルト下面に対しスクレーパブレードの先端がほぼ垂
直に当接するが、請求項５の装置と同様にコンベヤベル
ト下面の付着物がスクレーパブレードで掻き取られ、ま
たスクレーパブレードに対しコンベヤベルト側から大き
な負荷が作用した場合には、カウンタウエイトの付勢力
に抗してスクレーパブレードが逃げるように下向きに回
転し、スクレーパブレードおよびコンベヤベルト下面に
無理な力が作用するのが防止される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるベルトコン
ベヤ装置の洗浄装置の実施の形態を図面に基づいて説明
する。

【００２３】図１は本実施例にかかる空気浮上式ベルト
コンベヤ装置と同装置に対し装備した洗浄装置を示すも
ので、このベルトコンベヤ装置１は、円筒状のケーシン
グ３を備えている。このケーシング３内には、やや上部
側に偏心して下向きに凸状の円弧状に湾曲した上部トラ
フ４が配設され、この上部トラフ４の内周面に沿って走
行する往路側の可撓性コンベヤベルト５ａとケーシング
３の下部内周壁３ａに沿って走行する復路側の可撓性コ
ンベヤベルト５ｂとを備えており、これらの往路側コン
ベヤベルト５ａと復路側コンベヤベルト５ｂは、共通の
連続する無端（環状）のコンベヤベルト５から構成され
ている。

【００２４】このコンベヤベルト５は投入側のテールプ
ーリ６（ｈ−ｈ断面図参照）で方向転換（反転）される
とともに、排出側のヘッドプーリ７（ａ−ａ断面図参
照）でも方向転換されるが、ヘッドプーリ７のすぐ下方
には、ガイドプーリ７ａが配設され、また本例ではヘッ
ドプーリ７がモータで駆動される駆動プーリを構成して
いる。テールプーリ６の周囲は方形のケーシング８で取
り囲まれ、このケーシング８とケーシング３の投入側開
口端３ｂとが一体に連結されている。そして、ケーシン
グ３の投入側上面の端部に投入口９が開設され、投入口
９を挿通して被搬送物（例えば石炭）の投入シュート９
ａが上部トラフ４のすぐ上方まで挿入されている。ヘッ
ドプーリ７の周囲は下端を排出口１０ａとして開口した
ヘッドシュート１０で取り囲まれ、このヘッドシュート
１０とケーシング３の排出側開口端３ｃとが、上部が半
円形（カマボコ形）で方形の下部の下端が開放されたケ
ーシング１１を介して連結されている。

【００２５】ケーシング３の下端中央部に、エアダクト
１２が全長（ただし、ヘッドシュート１０側端部および
後述する切欠き部１５ｂの位置を除く）にわたって配設
されるとともに、このエアダクト１２内のケーシング３
の下部内周壁３ａ中央に長手方向に間隔をあけて多数の
エア穴１２ａが穿設されている。また上部トラフ４の下
端中央部にも長手方向にエアダクト１３が全長にわたっ
て配設され、上部トラフ４の下端中央に長手方向に間隔
をあけて多数のエア穴（図示せず）が穿設されている。
さらにエアダクト１２、１３には、ブロア（図示せず）
が給気管（図示せず）により接続され、ブロアにより送
給された加圧空気がエア穴１２ａからケーシング３内お
よび上部トラフ４の上方にそれぞれ導入される。したが
って、復路側コンベヤベルト５ｂおよび往路側コンベヤ
ベルト５ａがそれぞれわずかに浮上することになる。こ
の空気浮上機構により、コンベヤベルト５を走行させる
ためのローラが不要になって、構造が簡素化される。な
お、符号７ｂ、７ｃは小径のガイドプーリである。

【００２６】ケーシング１１の下端開口１１ａには、水
洗式ヘッドクリーナ１７が配設されている。このヘッド
クリーナ１７は、図１に示すように下部両側壁が下端中
央部に向け内側に傾斜し、中央部下面が復路側コンベヤ
ベルト５ｂの走行方向に沿って下向きに傾斜したケーシ
ング１４を備え、このケーシング１４の下面先端（左
端）に蓋付き開口１４ａが設けられ、夾雑物や洗浄後の
汚水を開口１４ａから排出できるようになっている。水
洗ヘッドクリーナ１７は多数の洗浄水噴射ノズル（図示
せず）を備えており、フラットな状態のリターン側コン
ベヤベルト５ｂに対し噴射ノズルから洗浄水を噴射して
洗浄する。

【００２７】ケーシング３のヘッドシュート１０側下端
部は、図２のようにエアダクト１２の設置位置付近まで
開口されており、本例ではエアダクト１２の設置開始位
置からケーシング３下部内周壁３ａが円弧状の下部トラ
フ１５を構成する。下部トラフ１５の左端部は図２(ａ)
の拡大部分を示す図のように、右方上向きに傾斜して切
除（１５ａ）され、コンベヤベルト５ｂの下面が露呈す
る。図２(ｂ)のように下部が逆円錘状で中間部が円筒
形、上部が円弧状筐体１６ａからなる飛散防止シュート
１６の上端開口周縁が、下部トラフ１５の手前（図の左
側）のケーシング３に溶接により固設されている。飛散
防止シュート１６の下端中心部には排出口１６ｂが形成
され、排出管１６ｃが接続されている。図２(ｂ)のよう
に、円弧状筐体１６ａ内に給水管ヘッダー１８が配設さ
れ、ヘッダー１８の一端部が外方へ突出され、その一端
が清掃用に開口１８ａされ、蓋１８ｂが開閉可能に取り
付けられている。ヘッダー１８の上面には給水孔１８ｃ
が間隔をあけて穿設され、各給水孔１８ｃに洗浄水噴射
ノズル１９が装着され、各噴射ノズル１９は下部トラフ
１５の切除部１５ａに向けられている。ヘッダー１８の
下端中央部に給水管２０の一端が接続され、他端側が屈
曲されて水平にシュート１６の外側方に延設され、給水
管２０の途中に水量調節弁２１が介設されている。

【００２８】また、洗浄水噴射ノズル１９の位置から後
方（図１の右方）にかけて、スクレーパ装置２５が間隔
をあけて配置されている。スクレーパ装置２５は、半円
弧状の複数のスクレーパブレード２６と夾雑物・汚水回
収シュート２７とを備えている。図３(ａ)に示すように
下部トラフ１５が一定幅でコンベヤベルト５の幅方向に
円弧状に切り欠かれ（１５ｂ）ており、この切欠き部１
５ｂに回収シュート２７が配設されている。切欠き部１
５ｂはコンベヤベルト５の走行方向に沿って間隔をあけ
て複数箇所設けられ、また切欠き部１５ｂの位置にはエ
アダクト１２も設けれていない。つまり、エアダクト１
２は切欠き部１５ｂの位置をあけて断続的に設けてい
る。

【００２９】回収シュート２７は正面視断面が略七角形
で、下端に直方形の排出筒２８が一体に連結され、排出
筒２８の下端は開口（２８ａ）し、蓋２９が開閉可能に
取り付けられている。排出筒２８の一方の側壁２８ｂの
上部には、排水管３０の一端が下向きに接続され、蓋２
９を閉鎖した状態で排出筒２８内に汚水がある程度溜ま
った状態で自然排水される。蓋２９は排出筒２８内に夾
雑物（コンベヤベルト５の下面付着物）がある程度溜ま
った状態で開放し、下端開口２８ａから取り出す。

【００３０】図３(ａ)・(ｂ)に示すように、回収シュー
ト２７内の上端部において前後方向（コンベヤベルト５
ｂの走行方向）に跨がる一対の支持板３１が、コンベヤ
ベルト５ｂの円弧面に沿って間隔をあけて固設されてい
る。半円弧状の二枚のスクレーパブレード２６・２６が
ホルダー３２の前後両端部に、前方（図の左側）上向き
に傾斜しかつ前後のスクレーパブレード２６を幅方向に
位置をずらせてボルト止めされている。ホルダー３２の
中央部は「く」の字形の支持具３３の先端に、ネジ杆３
４とナット３４ａによりスクレーパブレード２６の向き
の調整ができるように固定されている。支持具３３の屈
曲部付近が、ネジ杆３５とナット３５ａにより支持板３
１・３１間に回動自在に軸支されている。そして、支持
具３３の基端にバネ受け用ネジ具３６が回転可能に螺合
され、このネジ具３６の下端と回収シュート２７内周壁
に固設したバネ受け具３７との間に引きスプリング３８
が介設され、スクレーパブレード２６を上向きに付勢し
ている。前後のスクレーパブレード２６・２６はコンベ
ヤベルト５ｂの下面に当接し、コンベヤベルト５ｂが図
の右方向に走行することにより下面に付着している被搬
送物（例えば石炭の粉）が掻き落とされ、同時に水滴が
拭き取られる。また噴射ノズル１９（図２参照）から下
部トラフ１５とコンベヤベルト５間に注入された洗浄水
は、両者を洗浄したのちに回収シュート２７内に流入
し、排出筒２８の上部の排水管３０から排出される。

【００３１】上記した構造のスクレーパ装置２５は、ケ
ーシング３のほかケーシング８にも設けられている。ケ
ーシング８内には上部トラフ４のほか、エアダクト１２
・１３も配設されていないから、図１のｇ−ｇ断面図の
ように構造が比較的簡略になっている。

【００３２】さて、上記構造の空気浮上式ベルトコンベ
ヤ装置１は、投入口９から往路側コンベヤベルト５ａ上
に投入された被搬送物（例えば石炭）をヘッドシュート
１０側へ搬送し、ヘッドプーリ７でコンベヤベルト５が
反転する際に石炭が下方の排出口１０ａから落下して排
出される。コンベヤベルト５は上部トラフ４および下部
トラフ１５上でエアダクト１２・１３から導入される加
圧空気で浮上され、かつトラフ４・１５の円弧面に応じ
てコンベヤベルト５が下向きに凸状の円弧面に形成され
る。コンベヤベルト５がヘッドプーリ７で反転した際、
キャリア側で搬送された石炭の屑や粉等がリターン側コ
ンベヤベルト５ｂの下面に付着するが、これらの付着物
は、水洗式ヘッドクリーナ１７（図１）の噴射ノズルか
ら噴射される洗浄水でおおむね除去される。しかし、完
全には除去されないため、普通は運転中に下部トラフ１
５上に付着、堆積するおそれがあるが、下部トラフ１５
端付近で噴射ノズル１９（図２）から洗浄水がコンベヤ
ベルト５ｂ下面と下部トラフ１５との間隙に向けて噴射
されるため、コンベヤベルト５ｂ下面に付着している石
炭屑等が除去されると同時に、コンベヤベルト５ｂ下面
と下部トラフ１５上面との間に洗浄水が注入され、コン
ベヤベルト５の走行に伴ってコンベヤベルト５ｂ下面お
よび下部トラフ１５上面が洗浄される。

【００３３】そして、注入された洗浄水および除去され
た石炭屑等（以下、夾雑物ともいう）は、リターン側コ
ンベヤベルト５ｂの走行方向に沿って一定間隔で設けら
れている切欠き部１５ｂから回収シュート２７内に落下
し、水は排水管３０から排水され夾雑物は排出筒２８内
に溜まるが、定期的に下端開口２８ａから取り出され
る。また、コンベヤベルト５ｂの下面に石炭屑等が取れ
ずに付着していたり水滴が付いていたりすると、回収シ
ュート２７内のスクレーパブレード２６によって掻き落
とされる。このように、ベルトコンベヤ装置１の運転中
は常にコンベヤベルト５ｂ下面および下部トラフ１５上
面の洗浄作業が行われるので、従来のようにリターン側
コンベヤベルト５下面や下部トラフ１５上面に石炭屑等
が付着、堆積することがなく、また空気浮上式ベルトコ
ンベヤ装置１の場合にはエア穴１２ａが閉塞されること
がない。したがって、空気浮上式ベルトコンベヤ装置１
の利点が長期にわたり安定して発揮される。

【００３４】図４はコンベヤベルト５ｂ下面を洗浄する
と同時に下部トラフ１５上面との間に洗浄水を注入する
ための別の実施例を示すものである。本例では、下部ト
ラフ１５の一端をヘッドシュート１０側に延長し、この
延長部１５Ａにコンベヤベルト５の円弧面に沿って幅方
向に間隔をあけて多数の貫通孔１５Ｂを穿設し、給水管
ヘッダー１８に接続した噴射ノズル１９の先端を各貫通
孔１５Ｂからコンベヤベルト５の下面に臨ませて装着し
ている。本例では、洗浄水の噴射力を高めると同時に、
コンベヤベルト５ｂと下部トラフ１５間に洗浄水が十分
に注入されるように、延長部１５Ａの貫通孔１５Ｂ付近
をわずかに下方に窪ませている。図示は省略するが、貫
通孔１５Ｂに沿ってコンベヤベルト５ｂの幅方向に断面
半円形の溝を形成し、噴射ノズル１９先端とコンベヤベ
ルト５ｂ下面とにある程度の距離を設けてもよい。また
本例の場合にも、噴射ノズル１９から噴射された洗浄水
が周辺に飛散しないようにヘッダー１８および噴射ノズ
ル１９の周囲を断面角形のケーシング４０で覆ってい
る。

【００３５】図５はスクレーパ装置２５の別の実施例を
示すもので、回収シュート２７の内壁に複数（３個）の
支持部材４１をコンベヤベルト５ｂの幅方向に間隔をあ
けて配置しそれぞれ溶接し、一対の支持板を間隔をあけ
て備えた支持部材４２の下端フランジ部４２ａを各支持
部材４１の上端フランジ部４１ａにボルト・ナット４３
で連結している。この状態で、全ての支持部材４２の上
端を一致させる。コンベヤベルト５ｂの下面の円弧面に
対応して円弧状に湾曲した連続するスクレーパブレード
２６’を、止具４４ａにより平板状支持金具４４に取り
付けている。２組の支持金具４４の下端部に間隔をあけ
て複数（３個）の支持具４５の先端部を垂直に溶接す
る。支持具４５の長さ方向の中間位置を各支持部材４２
の上端部間に支軸４６により回動自在に軸支し、支持具
４５の基部にカウンタウエイト（重り）４７を装着し、
スクレーパブレード２６’・２６’をコンベヤベルト５
ｂの下面に対し垂直にかつ上向きに付勢している。とく
にテール部側に設置されるスクレーパ装置２５の場合に
は、回収シュート２７の後壁上端にも、スクレーパブレ
ード２６’をボルト・ナット４８で取り付け、スクレー
パブレード２６’の先端縁がコンベヤベルト５ｂの下面
に対し垂直に当接するようにしている。その他の構成に
ついては上記実施例と共通するので、共通の構成部材に
は上記実施例と同一の番号を付して図面に表し、説明を
省略する。

【００３６】上記に本発明にかかる洗浄装置の実施例を
示したが、本発明の洗浄装置は次のように実施すること
ができる。

【００３７】(a) 下部トラフ１５を円筒状ケーシング３
の下部内周壁３ａで構成する場合に限らず、ケーシング
３の下部内周壁３ａとは別に、下部トラフ１５を下部内
周壁３ａ上に配設する場合があり、また上部トラフ４を
ケーシング３内に設置される内筒状ケーシング（図６参
照）で構成する場合もある。

【００３８】(b) 空気浮上機構を具備しないベルトコン
ベヤ装置の洗浄装置としても適用できる。

【００３９】(c) 水洗式ヘッドクリーナ１７は水洗用の
噴射ノズルだけでなく、コンベヤベルト５ｂの下面に接
触する洗浄ブラシやスクレーパブレードを併せて設ける
ことができる。

【００４０】(d) リターン側コンベヤベルト５ｂの下面
に対し、水洗式ヘッドクリーナ１７、洗浄水注入用の洗
浄水噴射ノズル１９およびスクレーパブレード２６をヘ
ッドシュート１０側から順に１〜２基ずつ設置すること
ができる。

【００４１】(e) 図示は省略するが、飛散防止シュート
１６の下端の排出管１６ｃおよび回収シュート２７の下
端の排出管３０に開閉弁をそれぞれ介設し、開閉弁を閉
じて各シュート１６・２７の排出管１６ｃ・３０から洗
浄水が排出されないようにすると、噴射ノズル１９から
コンベヤベルト５ｂと下部トラフ１５（又は下部内周壁
３ａ）との噴射した洗浄水を、下部トラフ１５（又は下
部内周壁３ａ）のほぼ全長にわたって流しながら、両者
を洗浄することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明のベルトコンベヤ装置の洗浄装置には、次のよ
うな優れた効果がある。

【００４３】(１) ベルトコンベヤ装置の運転中、常に
下部トラフやケーシング下部内周壁およびこれらと接触
するコンベヤベルト面を洗浄することができるので、そ
れらに付着しようとする石炭や石膏などの被搬送物を効
率よく除去できる。したがって、コンベヤベルトの走行
抵抗を常に低く保って高効率の搬送を可能にする。

【００４４】(２) 請求項２の洗浄装置では、コンベヤ
ベルトを浮上させるための加圧空気噴射用のエア穴の閉
塞が防止されるので、空気浮上式ベルトコンベヤ装置の
利点を十分に発揮する。

【００４５】(３) 請求項３の洗浄装置では、洗浄水が
傾斜した切除部からコンベヤベルトの下面との間の隙間
に噴射されるので、コンベヤベルトとトラフ又はケーシ
ングとの間に確実に注入され、またノズルからの噴射さ
れ、切除部に当たって飛散する洗浄水の外方への飛散は
シュートで防止されるので、周辺が洗浄水や夾雑物で汚
れることがない。

【００４６】(４) 請求項４の洗浄装置では、ケーシン
グ又は下部トラフとコンベヤベルト下面との隙間に洗浄
水が直接にかつ十分に注入されるので、洗浄効果が高
い。

【００４７】(５) 請求項５の洗浄装置では、コンベヤ
ベルト下面に付着する被搬送物が水滴がスクレーパブレ
ードで掻き取られるので、下面が滑らかになり走行抵抗
が低減される。一方、スクレーパブレードに大きな負荷
が作用した場合には、スプリングの付勢力に抗してスク
レーパブレードが逃げるので、スクレーパブレードやコ
ンベヤベルトに無理な力が作用しない。

【００４８】(６) 請求項６の洗浄装置では、カウンタ
ウエイトを交換することによりコンベヤベルトに対する
スクレーパブレードの押付け力を簡単に調整できるとい
う効果に加えて、請求項５の装置と同様の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図の上段はこの発明の実施例にかかる洗浄装置
を空気浮上式ベルトコンベヤ装置に装備した全体正面図
を一部を省略して示し、下段は図のａ−ａ矢視断面図、
図のｂ−ｂ矢視断面図、図のｃ−ｃ矢視断面図、図のｄ
−ｄ矢視断面図、図のｅ−ｅ矢視断面図、図のｆ−ｆ矢
視断面図、図のｇ−ｇ矢視断面図、図のｈ−ｈ矢視断面
図である。

【図２】この発明の洗浄装置のうちのコンベヤベルトと
下部トラフ間に洗浄水を注入するための実施例を示すも
ので、図２(ａ)は図１下段のａ−ａ線拡大断面図と丸で
囲んだ部分の拡大断面図、図２(ｂ)は図２(ａ)のｂ−ｂ
線拡大断面図である。

【図３】この発明の洗浄装置のうちのスクレーパ装置の
実施例を示すもので、図３(ａ)は図１のｊ−ｊ線拡大断
面図、図３(ｂ)は図３(ａ)のｂ−ｂ線拡大断面図であ
る。

【図４】コンベヤベルトと下部トラフ間に洗浄水を注入
するための別の実施例を示す、図２(ａ)に対応する側方
視断面図である。

【図５】この発明の洗浄装置のうちのスクレーパ装置の
別の実施例を示すもので、図５(ａ)は図３(ａ)に対応す
る側方視断面図、図５(ｂ)は図５(ａ)のｂ−ｂ線拡大断
面図である。である。

【図６】従来の一般的な空気浮上式ベルトコンベヤ装置
の横断面図である。

【符号の説明】

１ ベルトコンベヤ装置 ３ ケーシング ４ 上部トラフ ５ コンベヤベルト ５ａ往路側コンベヤベルト ５ｂ復路側コンベヤベルト １０ ヘッドシュート １２・１３ エアダクト １５ 下部トラフ（下部内周壁３ａ） １７ 水洗式ヘッドクリーナ １８ 給水管ヘッダー １９ 噴射ノズル ２５ スクレーパ装置 ２６・２６' スクレーパブレード ２７ 回収シュート ３８ 引きスプリング ４７ カウンタウエイト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平７−35426（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 45/10 - 45/26 B65G 15/00 - 15/28 B65G 15/60 - 15/64

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状ケーシング内のヘッドシュート部お
   よびテール部近傍を除いて上部トラフを配設し可撓性の
   往路側コンベヤベルトを湾曲形状に支持して走行させる
   とともに、前記上部トラフ下方に配設した下部トラフ又
   は前記上部トラフ下方の前記ケーシング下部内周壁に沿
   って復路側コンベヤベルトを湾曲形状に支持して走行さ
   せるベルトコンベヤ装置を、洗浄するための装置であっ
   て、 前記ヘッドシュート部近傍の前記下部トラフ手前又は前
   記ケーシング下部内周壁手前において前記復路側コンベ
   ヤベルトの下面に対し、水洗式のベルトクリーナを配設
   するとともに、 前記下部トラフ端部又は前記ヘッドシュート部側の前記
   ケーシング下部内周壁端部と前記復路側コンベヤベルト
   の下面との間に向けて、洗浄水噴射ノズルを配設し、 この洗浄水噴射ノズルよりテール部寄りの位置で、前記
   下部トラフ又は前記ケーシング下部内周壁を長さ方向に
   一定幅で切り欠き、この切欠き部に下向きに夾雑物・洗
   浄水回収シュートを配設し、この回収シュート内におい
   て復路側コンベヤベルトの下面に対し、スクレーパブレ
   ードをその先端縁が当接するように設けたことを特徴と
   するベルトコンベヤ装置の洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記上部トラフ下端中央部および前記下
   部トラフ又は前記ケーシング下部内周壁の下端中央部
   に、エアダクトをそれぞれ配設するとともに、各エアダ
   クト内において前記上部トラフの下端中央および前記下
   部トラフ又は前記ケーシングの下端中央に長手方向に間
   隔をあけて多数のエア穴を穿設し、前記各エアダクトに
   加圧空気を導入して往路側および復路側のコンベヤベル
   トをわずかに浮上させるようにした請求項１記載のベル
   トコンベヤ装置の洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記洗浄水噴射ノズルを復路側コンベヤ
   ベルトの下面の湾曲面に合わせて円弧状に湾曲させた給
   水管ヘッダーに間隔をあけて接続し、それらの周囲を飛
   散防止用シュートで取り囲み、この飛散防止シュート上
   端部の復路側のコンベヤベルトの下面に当接する部分
   を、前記復路側コンベヤベルトの下面との間に隙間が形
   成されるように復路側コンベヤベルトの走行方向に上向
   きに傾斜させて切除し、この切除部に前記各洗浄水噴射
   ノズルを向けた請求項１又は２記載のベルトコンベヤ装
   置の洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記下部トラフ又は前記ケーシング下部
   内周壁に前記復路側コンベヤベルトの下面に臨む貫通孔
   をベルトの幅方向に間隔をあけて穿設し、前記洗浄噴射
   ノズルを前記各貫通孔内に装着してノズル先端をベルト
   下面に臨ませた請求項１又は２記載のベルトコンベヤ装
   置の洗浄装置。
5. 【請求項５】 前記スクレーパブレードをその支持具の
   先端部に前記コンベヤベルトの反走行方向へ上向きに傾
   斜させて取り付け、前記支持具を前記復路側コンベヤベ
   ルトの長手方向に回動自在に軸支するとともに、前記ス
   クレーパブレードが前記復路側コンベヤベルトの下面に
   上向きに押し付けられるように、前記支持具をスプリン
   グを介して前記復路側コンベヤベルトの走行方向へ付勢
   した請求項１〜４のいずれかに記載のベルトコンベヤ装
   置の洗浄装置。
6. 【請求項６】 前記スクレーパブレードをその支持具に
   上向きに取り付けて前記復路側コンベヤベルトの走行方
   向に回動自在に軸支するとともに、前記スクレーパブレ
   ードがベルトの下面に対しほぼ垂直にかつ上向きに押圧
   されるように、前記支持具をカウンタウエイトを介して
   付勢した請求項１〜４のいずれかに記載のベルトコンベ
   ヤ装置の洗浄装置。