JP3345441B2 - ワイヤカット放電加工機用ワイヤガイド - Google Patents
ワイヤカット放電加工機用ワイヤガイドInfo
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- JP3345441B2 JP3345441B2 JP20640592A JP20640592A JP3345441B2 JP 3345441 B2 JP3345441 B2 JP 3345441B2 JP 20640592 A JP20640592 A JP 20640592A JP 20640592 A JP20640592 A JP 20640592A JP 3345441 B2 JP3345441 B2 JP 3345441B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤカット放電加工
機用ワイヤガイドに関するものである。
機用ワイヤガイドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ワイヤカット放電加工機に
は、通電されているワイヤを被加工物の任意の位置に供
給するためにワイヤガイドを使用しているが、それには
主としてＶ型とダイス型の２種類がある。
は、通電されているワイヤを被加工物の任意の位置に供
給するためにワイヤガイドを使用しているが、それには
主としてＶ型とダイス型の２種類がある。
【０００３】例えば、実公昭６３−４６１９８号公報な
どに示されているように、Ｖ型のワイヤガイドは、図３
に示すように、板状のＶ型ガイド２７と平型ガイド２８
を組み合わせたものであり、Ｖ型ガイド２７は、平型ガ
イド２８との接合面の中央部にＶ字型に穿設したガイド
孔１１を設け、このガイド孔１１部分にワイヤを走行さ
せるようにしている。一方、平型ガイド２８は、平坦部
分でＶ型ガイド２７と組み合わされ、ワイヤを押さえる
構造となっている。ここで、ワイヤとの摺動部２２に
は、ワイヤに傷を付けにくく、ワイヤの走行により傷を
付けられない程度の硬度を持ち、電気絶縁性を有する必
要があるが、これを満たすものとしてサファイアやダイ
ヤモンド焼結体で構成されている。
どに示されているように、Ｖ型のワイヤガイドは、図３
に示すように、板状のＶ型ガイド２７と平型ガイド２８
を組み合わせたものであり、Ｖ型ガイド２７は、平型ガ
イド２８との接合面の中央部にＶ字型に穿設したガイド
孔１１を設け、このガイド孔１１部分にワイヤを走行さ
せるようにしている。一方、平型ガイド２８は、平坦部
分でＶ型ガイド２７と組み合わされ、ワイヤを押さえる
構造となっている。ここで、ワイヤとの摺動部２２に
は、ワイヤに傷を付けにくく、ワイヤの走行により傷を
付けられない程度の硬度を持ち、電気絶縁性を有する必
要があるが、これを満たすものとしてサファイアやダイ
ヤモンド焼結体で構成されている。
【０００４】また、ダイス型のワイヤガイドには、円柱
状や角柱状のものがある。例えば、実公昭６２−３７６
１８号公報などに示されているように、円柱状のダイス
型の１つの例としては、図４（ａ）に示すように、円柱
体３３の中心に穿設したガイド孔１１を設け、このガイ
ド孔１１部分にワイヤを走行させるようにしている。そ
して、図４（ｂ）に断面図を示すように、ガイド孔１１
部分の内部に曲線状の凸部を形成し、ワイヤとの摺動部
３２となるこの凸部をサファイアやダイヤモンド焼結体
で構成されている。
状や角柱状のものがある。例えば、実公昭６２−３７６
１８号公報などに示されているように、円柱状のダイス
型の１つの例としては、図４（ａ）に示すように、円柱
体３３の中心に穿設したガイド孔１１を設け、このガイ
ド孔１１部分にワイヤを走行させるようにしている。そ
して、図４（ｂ）に断面図を示すように、ガイド孔１１
部分の内部に曲線状の凸部を形成し、ワイヤとの摺動部
３２となるこの凸部をサファイアやダイヤモンド焼結体
で構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ワイヤ
ガイドの摺動部２２，３２をサファイアで構成したもの
では、硬度的に不十分となる為にワイヤの走行により摩
耗してスジ（溝）ができ、その部分にワイヤが通るとワ
イヤが削られてしまい、ワイヤの金属成分が付着して積
み重なってしまうビルトアップ現象が起こり、使用でき
なくなるという問題点があった。
ガイドの摺動部２２，３２をサファイアで構成したもの
では、硬度的に不十分となる為にワイヤの走行により摩
耗してスジ（溝）ができ、その部分にワイヤが通るとワ
イヤが削られてしまい、ワイヤの金属成分が付着して積
み重なってしまうビルトアップ現象が起こり、使用でき
なくなるという問題点があった。
【０００６】また、上記のワイヤガイドの摺動部２２，
３２に用いるダイヤモンド焼結体としては、ダイヤモン
ド粉末と他の添加物からなる混合物を焼結したものを使
用するが、焼結後のダイヤモンドの占める割合が多すぎ
ると、ワイヤガイドとして成形するための加工が非常に
困難となってしまう。また逆に、ダイヤモンドの占める
割合が少なすぎると、不純物の割合が多くなることによ
り導電性を有し、ワイヤガイドから漏電してしまうだけ
でなく、硬度的に不十分となる為にビルトアップ現象が
起こっていた。さらに、従来のダイヤモンド焼結体は、
焼結が困難となるばかりではなく、ワイヤガイドとして
の精度が悪く、ワイヤに直接傷を付けやすいという問題
点があった。
３２に用いるダイヤモンド焼結体としては、ダイヤモン
ド粉末と他の添加物からなる混合物を焼結したものを使
用するが、焼結後のダイヤモンドの占める割合が多すぎ
ると、ワイヤガイドとして成形するための加工が非常に
困難となってしまう。また逆に、ダイヤモンドの占める
割合が少なすぎると、不純物の割合が多くなることによ
り導電性を有し、ワイヤガイドから漏電してしまうだけ
でなく、硬度的に不十分となる為にビルトアップ現象が
起こっていた。さらに、従来のダイヤモンド焼結体は、
焼結が困難となるばかりではなく、ワイヤガイドとして
の精度が悪く、ワイヤに直接傷を付けやすいという問題
点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題に鑑みて本発明
のワイヤ放電加工機用ワイヤガイドは、少なくともワイ
ヤとの摺動部を、平均結晶粒径が１５μｍ以下のダイヤ
モンドを７０重量％以上、９０重量％未満と、Ｃｏを５
重量％以上、２０重量％以下と、上記Ｃｏの含有量より
少なく、且つ２重量％以上、１０重量％以下のＷとから
なり、体積固有抵抗値が１０8Ω・ｃｍ以上の多結晶ダ
イヤモンド焼結体により形成したことを特徴とする。
のワイヤ放電加工機用ワイヤガイドは、少なくともワイ
ヤとの摺動部を、平均結晶粒径が１５μｍ以下のダイヤ
モンドを７０重量％以上、９０重量％未満と、Ｃｏを５
重量％以上、２０重量％以下と、上記Ｃｏの含有量より
少なく、且つ２重量％以上、１０重量％以下のＷとから
なり、体積固有抵抗値が１０8Ω・ｃｍ以上の多結晶ダ
イヤモンド焼結体により形成したことを特徴とする。
【０００８】本発明において、平均結晶粒径が１５μｍ
以下のダイヤモンドを７０重量％以上としたのは、１５
μｍより大きい粒径であると、ワイヤとの摺接の際にワ
イヤに直接傷を付けやすくなるからである。そして、７
０重量％未満であると、硬度的に不十分となりビルトア
ップ現象が起こったり、不純物の割合が多くなることに
より導電性を有するようになるためである。さらに、ダ
イヤモンドの量が９０重量％未満が好ましく、この範囲
では、摺動部の加工が比較的容易となる。
以下のダイヤモンドを７０重量％以上としたのは、１５
μｍより大きい粒径であると、ワイヤとの摺接の際にワ
イヤに直接傷を付けやすくなるからである。そして、７
０重量％未満であると、硬度的に不十分となりビルトア
ップ現象が起こったり、不純物の割合が多くなることに
より導電性を有するようになるためである。さらに、ダ
イヤモンドの量が９０重量％未満が好ましく、この範囲
では、摺動部の加工が比較的容易となる。
【０００９】また、Ｃｏはダイヤモンド合成時の溶媒金
属に用いられる金属であり、焼結条件の高温・高圧下
（一般に１，４００〜１，５００℃、５〜７ＧＰａ程
度）でダイヤモンド粒子間に存在する黒鉛を溶解し、ダ
イヤモンドを再析出する際にダイヤモンド粒子間の接合
を助長するものである。このＣｏを２０重量％以下とし
たのは、２０重量％より多くするとダイヤモンドの割合
が少なくなり、硬度的に不十分となりビルトアップ現象
が起きたり、導電性を有するようになるためである。た
だし、Ｃｏによる焼結助剤としての性質を発揮させるた
めには、５重量％以上が必要である。
属に用いられる金属であり、焼結条件の高温・高圧下
（一般に１，４００〜１，５００℃、５〜７ＧＰａ程
度）でダイヤモンド粒子間に存在する黒鉛を溶解し、ダ
イヤモンドを再析出する際にダイヤモンド粒子間の接合
を助長するものである。このＣｏを２０重量％以下とし
たのは、２０重量％より多くするとダイヤモンドの割合
が少なくなり、硬度的に不十分となりビルトアップ現象
が起きたり、導電性を有するようになるためである。た
だし、Ｃｏによる焼結助剤としての性質を発揮させるた
めには、５重量％以上が必要である。
【００１０】さらに、残部として、Ｗを用いたのは、Ｃ
ｏを焼結助材に用いたダイヤモンド粉末の焼結において
は、粒子の粗大化防止対策が必要となるが、Ｗがダイヤ
モンド粒子の表面において不純物として作用し、ダイヤ
モンド粒子の粗大化を抑制するためである。ここで、Ｗ
はＷＣ（タングステンカーバイト）などの形で添加し、
焼結中に炭素が消滅してＷのみが残ることにより得られ
る。ただし、Ｗによる性質を発揮させるためには、２〜
１０重量％程度が必要であるが、Ｃｏよりも多くならな
いようにする必要がある。
ｏを焼結助材に用いたダイヤモンド粉末の焼結において
は、粒子の粗大化防止対策が必要となるが、Ｗがダイヤ
モンド粒子の表面において不純物として作用し、ダイヤ
モンド粒子の粗大化を抑制するためである。ここで、Ｗ
はＷＣ（タングステンカーバイト）などの形で添加し、
焼結中に炭素が消滅してＷのみが残ることにより得られ
る。ただし、Ｗによる性質を発揮させるためには、２〜
１０重量％程度が必要であるが、Ｃｏよりも多くならな
いようにする必要がある。
【００１１】なお、焼結後のダイヤモンドの平均結晶粒
径を１５μｍ以下とするには、平均粒径が１５μｍ以下
のダイヤモンド粉末にＷＣを３〜１２重量％程度加えて
焼結すればよい。このＷＣは焼結することにより炭素が
消失するため、焼成後のＷは２〜１０重量％である。
径を１５μｍ以下とするには、平均粒径が１５μｍ以下
のダイヤモンド粉末にＷＣを３〜１２重量％程度加えて
焼結すればよい。このＷＣは焼結することにより炭素が
消失するため、焼成後のＷは２〜１０重量％である。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。
【００１３】Ｖ型ワイヤガイドによるワイヤカット放電
加工機の概念図を図１に示す。このワイヤカット放電加
工機は、黄銅、タングステン、モリブデンなどから成る
線径が０．１〜０．３ｍｍ程度のワイヤ１を上方のリー
ル部２ａからローラガイド３ａと３ｂを経て、他方のリ
ール部２ｂへと引っ張りながら巻取る。そして、このワ
イヤ１を被加工物Ａに貫通させ、ワイヤ１と被加工物Ａ
の間に電源４からのパルス電圧を印加することによって
被加工物Ａとワイヤ１との間で起こる放電に基づく浸食
作用により、被加工物Ａをワイヤ１の移動に沿って目的
とする形状に切断加工する。ここで、被加工物Ａは数値
制御により駆動されるテーブル（不図示）に載置され、
そのテーブルと共に動き、任意形状に切断加工される
が、テーブル平面との垂直方向に対して所要角度を有す
るように切断をする場合には、被加工物Ａの下部に設け
ているワイヤガイド５ｂを固定し、上部に設けているワ
イヤガイド５ａを目的の角度となるように移動させるこ
とにより行われる。また、ワイヤ１への給電は、電源４
につながれているワイヤ１の走行により傷をつけられな
い程度の硬度を持ち、導電性を有する金属、例えば超硬
合金またはサーメットなどよりなる給電板６をワイヤ１
に摺接させて行う。
加工機の概念図を図１に示す。このワイヤカット放電加
工機は、黄銅、タングステン、モリブデンなどから成る
線径が０．１〜０．３ｍｍ程度のワイヤ１を上方のリー
ル部２ａからローラガイド３ａと３ｂを経て、他方のリ
ール部２ｂへと引っ張りながら巻取る。そして、このワ
イヤ１を被加工物Ａに貫通させ、ワイヤ１と被加工物Ａ
の間に電源４からのパルス電圧を印加することによって
被加工物Ａとワイヤ１との間で起こる放電に基づく浸食
作用により、被加工物Ａをワイヤ１の移動に沿って目的
とする形状に切断加工する。ここで、被加工物Ａは数値
制御により駆動されるテーブル（不図示）に載置され、
そのテーブルと共に動き、任意形状に切断加工される
が、テーブル平面との垂直方向に対して所要角度を有す
るように切断をする場合には、被加工物Ａの下部に設け
ているワイヤガイド５ｂを固定し、上部に設けているワ
イヤガイド５ａを目的の角度となるように移動させるこ
とにより行われる。また、ワイヤ１への給電は、電源４
につながれているワイヤ１の走行により傷をつけられな
い程度の硬度を持ち、導電性を有する金属、例えば超硬
合金またはサーメットなどよりなる給電板６をワイヤ１
に摺接させて行う。
【００１４】ここで、ワイヤガイド５がＶ型である場合
は、図２（ａ）に示すように、Ｖ型ガイド７と平型ガイ
ド８を組み合わせて使用するが、これらのＶ型ガイド７
と平型ガイド８は、水や油などの加工液がスムーズに流
れるためのテーパ部９を外側側面上方部に斜度６０度程
度で設け、内側側面においては、上方部のみがワイヤ１
と摺接するようにするために段部１０を設けた形状とな
っている。また、Ｖ型ガイド７は、内側側面上方部の中
央部分にＶ字型のガイド孔１１を設け、ガイド孔１１近
傍の摺動部１２にダイヤモンド焼結体１３を備えている
が、ワイヤ１の出入口となる部分に曲面部１４を設ける
ことにより、ワイヤ１がワイヤガイド５に対して斜めの
状態での使用の際にも滑らかに摺接するようにしてい
る。一方、平型ガイド８のワイヤ１との摺動部１２にも
ダイヤモンド焼結体１３を備えている。さらに、ダイヤ
モンド焼結体１３以外の部分は電気絶縁性を有するアル
ミナセラミックスで構成され、治具１５へ組み込むため
のボルト用の穴１６を設け、ダイヤモンド焼結体１３と
接着させてある。また、Ｖ型ガイド７の摺動部１２を成
すダイヤモンド焼結体１３は、加工を容易にするため
に、断面が台形であり両先端が丸みを帯びている部分を
有し、その部分が曲面部１４となるような２つの角柱を
組み合わせることによりＶ字型のガイド孔１１を形成し
ている。
は、図２（ａ）に示すように、Ｖ型ガイド７と平型ガイ
ド８を組み合わせて使用するが、これらのＶ型ガイド７
と平型ガイド８は、水や油などの加工液がスムーズに流
れるためのテーパ部９を外側側面上方部に斜度６０度程
度で設け、内側側面においては、上方部のみがワイヤ１
と摺接するようにするために段部１０を設けた形状とな
っている。また、Ｖ型ガイド７は、内側側面上方部の中
央部分にＶ字型のガイド孔１１を設け、ガイド孔１１近
傍の摺動部１２にダイヤモンド焼結体１３を備えている
が、ワイヤ１の出入口となる部分に曲面部１４を設ける
ことにより、ワイヤ１がワイヤガイド５に対して斜めの
状態での使用の際にも滑らかに摺接するようにしてい
る。一方、平型ガイド８のワイヤ１との摺動部１２にも
ダイヤモンド焼結体１３を備えている。さらに、ダイヤ
モンド焼結体１３以外の部分は電気絶縁性を有するアル
ミナセラミックスで構成され、治具１５へ組み込むため
のボルト用の穴１６を設け、ダイヤモンド焼結体１３と
接着させてある。また、Ｖ型ガイド７の摺動部１２を成
すダイヤモンド焼結体１３は、加工を容易にするため
に、断面が台形であり両先端が丸みを帯びている部分を
有し、その部分が曲面部１４となるような２つの角柱を
組み合わせることによりＶ字型のガイド孔１１を形成し
ている。
【００１５】実際にＶ型ガイド７と平型ガイド８が治具
１５に組み込まれた状態は、図２（ｂ）に示すように、
Ｖ型ガイド７と平型ガイド８が内側側面上方部で接触し
た状態で、穴１６部分に補助板１７を挟み、ボルト１８
により固定される。
１５に組み込まれた状態は、図２（ｂ）に示すように、
Ｖ型ガイド７と平型ガイド８が内側側面上方部で接触し
た状態で、穴１６部分に補助板１７を挟み、ボルト１８
により固定される。
【００１６】そして、上記ダイヤモンド焼結体１３は、
平均結晶粒径が１５μｍ以下のダイヤモンドを７０重量
％以上、９０重量％未満と、Ｃｏを５重量％以上、２０
重量％以下と、上記Ｃｏの含有量より少なく、且つ２重
量％以上、１０重量％以下のＷとからなり、体積固有抵
抗値が１０8Ω・ｃｍ以上の多結晶ダイヤモンド焼結体
からなっている。その為、ビルトアップ現象が起こら
ず、ワイヤ１に傷を付けず、かつ導電性を有しないワイ
ヤガイド５を得ることができる。
平均結晶粒径が１５μｍ以下のダイヤモンドを７０重量
％以上、９０重量％未満と、Ｃｏを５重量％以上、２０
重量％以下と、上記Ｃｏの含有量より少なく、且つ２重
量％以上、１０重量％以下のＷとからなり、体積固有抵
抗値が１０8Ω・ｃｍ以上の多結晶ダイヤモンド焼結体
からなっている。その為、ビルトアップ現象が起こら
ず、ワイヤ１に傷を付けず、かつ導電性を有しないワイ
ヤガイド５を得ることができる。
【００１７】なお、ワイヤ１との摺動部１２以外の材質
は、アルミナセラミックス以外にもボルト１８を締めて
も壊れない程度の強度を持つものであれば何でもよい。
ただし、ダイヤモンド焼結体１３から僅かの漏電の可能
性があるために、電気絶縁性を有するものでなければな
らない。
は、アルミナセラミックス以外にもボルト１８を締めて
も壊れない程度の強度を持つものであれば何でもよい。
ただし、ダイヤモンド焼結体１３から僅かの漏電の可能
性があるために、電気絶縁性を有するものでなければな
らない。
【００１８】また上記実施例では、Ｖ型のワイヤガイド
５のみを説明したが、ダイス型においても、同様であ
り、ワイヤ１との摺動部を上記のダイヤモンド焼結体１
３で形成すればよい。さらに、摺動部以外の材質は、治
具との固定に耐えることができる程度の強度を持ち、か
つ電気絶縁性を有するものであればよい。
５のみを説明したが、ダイス型においても、同様であ
り、ワイヤ１との摺動部を上記のダイヤモンド焼結体１
３で形成すればよい。さらに、摺動部以外の材質は、治
具との固定に耐えることができる程度の強度を持ち、か
つ電気絶縁性を有するものであればよい。
【００１９】さらに、本発明のワイヤガイド５の形状に
ついては、ワイヤ１をガイドできるような形状であり、
治具への組み込みが可能であり、ワイヤ１との摺動部が
ダイヤモンド焼結体１３であり、しかも摺動部以外をな
す部分が電気絶縁性を有するものであれば、さまざまな
形状とすることができる。
ついては、ワイヤ１をガイドできるような形状であり、
治具への組み込みが可能であり、ワイヤ１との摺動部が
ダイヤモンド焼結体１３であり、しかも摺動部以外をな
す部分が電気絶縁性を有するものであれば、さまざまな
形状とすることができる。
【００２０】実験例 ここで、焼結後のダイヤモンドの最適割合と最適平均結
晶粒径、Ｃｏの最適割合を求めるために実験を行った。
表１に示すように、焼結後のダイヤモンドの割合と平均
結晶粒径をさまざまに変化させ、それにともなうＣｏと
金属成分（Ｗ）の割合をさまざまに変化させたものを使
用し、各ダイヤモンド焼結体１３をアルミナセラミック
スに接合して、ワイヤガイド５を構成し、これらを用い
て放電加工実験を行った。ただし、焼結後のダイヤモン
ドの平均結晶粒径を異なる大きさにするために、平均粒
径の異なるダイヤモンド粉末を使用した。また、金属化
合物としてＷＣを添加し、焼結の際に炭素が消失して金
属成分としてタングステン（Ｗ）のみが残るようにし
た。
晶粒径、Ｃｏの最適割合を求めるために実験を行った。
表１に示すように、焼結後のダイヤモンドの割合と平均
結晶粒径をさまざまに変化させ、それにともなうＣｏと
金属成分（Ｗ）の割合をさまざまに変化させたものを使
用し、各ダイヤモンド焼結体１３をアルミナセラミック
スに接合して、ワイヤガイド５を構成し、これらを用い
て放電加工実験を行った。ただし、焼結後のダイヤモン
ドの平均結晶粒径を異なる大きさにするために、平均粒
径の異なるダイヤモンド粉末を使用した。また、金属化
合物としてＷＣを添加し、焼結の際に炭素が消失して金
属成分としてタングステン（Ｗ）のみが残るようにし
た。
【００２１】実験は、鋼からなる縦２０ｍｍ×横２０ｍ
ｍ×高３０ｍｍの立方体を、片面が縦２０ｍｍ×横２０
ｍｍから縦１４．７ｍｍ×横１４．７ｍｍの面となるよ
うにテーパ加工する作業を、ワイヤ１を線径０．２ｍｍ
の黄銅、ワイヤ走行速度１５０ｍｍ／秒、ワイヤ張力１
ｋｇ、パルス電流３７タップ（３７×１０-6秒）、電圧
４０Ｖ、加工送り速度３．３ｍｍ／分、加工液水質２８
μＳ／ｃｍの水、加工液圧２．５ｋｇという条件で行っ
た。
ｍ×高３０ｍｍの立方体を、片面が縦２０ｍｍ×横２０
ｍｍから縦１４．７ｍｍ×横１４．７ｍｍの面となるよ
うにテーパ加工する作業を、ワイヤ１を線径０．２ｍｍ
の黄銅、ワイヤ走行速度１５０ｍｍ／秒、ワイヤ張力１
ｋｇ、パルス電流３７タップ（３７×１０-6秒）、電圧
４０Ｖ、加工送り速度３．３ｍｍ／分、加工液水質２８
μＳ／ｃｍの水、加工液圧２．５ｋｇという条件で行っ
た。
【００２２】そして、ビルトアップ現象の有無を調べる
付着評価では、１００個加工してもワイヤガイド５に金
属付着が無ければ○、１００個加工して金属付着があれ
ば△、５０個加工して金属付着があれば×とした。ま
た、摺動部１２としての形状を加工する容易性を調べる
加工容易性では、加工が容易であれば○、やや困難であ
れば△、非常に困難であれば×とした。そして、摺動部
１２の電気絶縁性を調べる絶縁性では、絶縁性として十
分に満足する値である１０8 Ω・ｃｍ以上のものであれ
ば○、１０6 〜１０8 Ω・ｃｍ であれば△、１０6 未
満であれば×とした。さらに、ワイヤ１への傷付けを調
べる傷付けでは、１年間使用してワイヤ１に傷を全く付
けることが無ければ○、多少付けるが１年間の使用に影
響が無ければ△、完全に付けるものであれば×とした。
それぞれの結果は、表１の通りである。
付着評価では、１００個加工してもワイヤガイド５に金
属付着が無ければ○、１００個加工して金属付着があれ
ば△、５０個加工して金属付着があれば×とした。ま
た、摺動部１２としての形状を加工する容易性を調べる
加工容易性では、加工が容易であれば○、やや困難であ
れば△、非常に困難であれば×とした。そして、摺動部
１２の電気絶縁性を調べる絶縁性では、絶縁性として十
分に満足する値である１０8 Ω・ｃｍ以上のものであれ
ば○、１０6 〜１０8 Ω・ｃｍ であれば△、１０6 未
満であれば×とした。さらに、ワイヤ１への傷付けを調
べる傷付けでは、１年間使用してワイヤ１に傷を全く付
けることが無ければ○、多少付けるが１年間の使用に影
響が無ければ△、完全に付けるものであれば×とした。
それぞれの結果は、表１の通りである。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１より、ワイヤガイド５への付着に対し
ては、ダイヤモンド７０重量％以上が良いことがわか
る。また、加工の容易性に対しては、ダイヤモンド９０
重量％未満が良いことがわかる。さらに、電気絶縁性に
対しては、ダイヤモンド７０重量％以上、Ｃｏ２０重量
％以下が良いことがわかる。また、ワイヤ１への傷付け
に対しては、ダイヤモンドの平均結晶粒径が１５μｍ以
下が良いことがわかる。
ては、ダイヤモンド７０重量％以上が良いことがわか
る。また、加工の容易性に対しては、ダイヤモンド９０
重量％未満が良いことがわかる。さらに、電気絶縁性に
対しては、ダイヤモンド７０重量％以上、Ｃｏ２０重量
％以下が良いことがわかる。また、ワイヤ１への傷付け
に対しては、ダイヤモンドの平均結晶粒径が１５μｍ以
下が良いことがわかる。
【００２５】結局、全てを総合的に判断すると、摺動部
１２として好ましいものは、平均結晶粒径が１５μｍ以
下のダイヤモンド７０重量％以上と、Ｃｏ２０重量％以
下と、残部をＷとからなる多結晶ダイヤモンド焼結体で
あることがわかった。そして、さらに好ましくは、ダイ
ヤモンド７０重量％以上９０重量％未満が良いことがわ
った。
１２として好ましいものは、平均結晶粒径が１５μｍ以
下のダイヤモンド７０重量％以上と、Ｃｏ２０重量％以
下と、残部をＷとからなる多結晶ダイヤモンド焼結体で
あることがわかった。そして、さらに好ましくは、ダイ
ヤモンド７０重量％以上９０重量％未満が良いことがわ
った。
【００２６】なお、本実験では、金属化合物としてＷＣ
を使用したが、他の金属ほう化物、または金属窒化物、
金属炭化物を使用してもほぼ同じ結果となった。
を使用したが、他の金属ほう化物、または金属窒化物、
金属炭化物を使用してもほぼ同じ結果となった。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明に係わるワイヤカ
ット放電加工機用ワイヤガイドによれば、少なくともワ
イヤとの摺動部を、平均結晶粒径が１５μｍ以下のダイ
ヤモンドを７０重量％以上、９０重量％未満と、Ｃｏを
５重量％以上、２０重量％以下と、上記Ｃｏの含有量よ
り少なく、且つ２重量％以上、１０重量％以下のＷとか
らなり、体積固有抵抗値が１０8Ω・ｃｍ以上の多結晶
ダイヤモンド焼結体により形成したことから、長期間使
用してもビルトアップ現象が全く起こらず、ワイヤに傷
をつけず、電気絶縁性を有するワイヤガイドを提供する
ことができる。
ット放電加工機用ワイヤガイドによれば、少なくともワ
イヤとの摺動部を、平均結晶粒径が１５μｍ以下のダイ
ヤモンドを７０重量％以上、９０重量％未満と、Ｃｏを
５重量％以上、２０重量％以下と、上記Ｃｏの含有量よ
り少なく、且つ２重量％以上、１０重量％以下のＷとか
らなり、体積固有抵抗値が１０8Ω・ｃｍ以上の多結晶
ダイヤモンド焼結体により形成したことから、長期間使
用してもビルトアップ現象が全く起こらず、ワイヤに傷
をつけず、電気絶縁性を有するワイヤガイドを提供する
ことができる。
【図１】本発明のワイヤカット放電加工機の作動状態を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図２】（ａ）は本発明のワイヤカット放電加工機用ワ
イヤガイドのＶ型の例を示す斜視図、（ｂ）は治具に組
み込んだ際の斜視図である。
イヤガイドのＶ型の例を示す斜視図、（ｂ）は治具に組
み込んだ際の斜視図である。
【図３】従来のＶ型ワイヤカット放電加工機用ワイヤガ
イドを示す斜視図である。
イドを示す斜視図である。
【図４】（ａ）は従来のダイス型ワイヤカット放電加工
機用ワイヤガイドを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＸ−
Ｘ線断面図である。
機用ワイヤガイドを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＸ−
Ｘ線断面図である。
１ ：ワイヤ ２ａ，２ｂ：リール部 ３ａ，３ｂ：ローラガイド ４ ：電源 ５，５ａ，５ｂ：ワイヤガイド ６ ：給電板 ７ ，２７：Ｖ型ガイド ８ ，２８：平型ガイド ９ ：テーパ部 １０ ：段部 １１ ：ガイド孔 １２，２２，３２：摺動部 １３ ：ダイヤモンド焼結体 １４ ：曲線部 １５ ：治具 １６ ：穴 １７ ：補助板 １８ ：ボルト ３３ ：円柱体 Ａ ：被加工物
フロントページの続き (72)発明者 新井 明裕 神奈川県厚木市旭町１丁目８番６号 パ ストラルビル４Ｆ 京セラ株式会社厚木 営業所内 (56)参考文献 特開 平１−116048（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−88103（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−320812（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−207524（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−183126（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−36129（ＪＰ，Ｕ) 特表 平４−504084（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23H 7/10
Claims (1)
- 【請求項１】少なくともワイヤとの摺動部を、平均結晶
粒径が１５μｍ以下のダイヤモンドを７０重量％以上、
９０重量％未満と、Ｃｏを５重量％以上、２０重量％以
下と、上記Ｃｏの含有量より少なく、且つ２重量％以
上、１０重量％以下のＷとからなり、体積固有抵抗値が
１０ 8 Ω・ｃｍ以上の多結晶ダイヤモンド焼結体により
形成したことを特徴とするワイヤカット放電加工機用ワ
イヤガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20640592A JP3345441B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ワイヤカット放電加工機用ワイヤガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20640592A JP3345441B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ワイヤカット放電加工機用ワイヤガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655357A JPH0655357A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3345441B2 true JP3345441B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=16522820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20640592A Expired - Lifetime JP3345441B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ワイヤカット放電加工機用ワイヤガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345441B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5951883A (en) * | 1997-07-31 | 1999-09-14 | Ann Arbor Machine Company | Floating cover electrode guide system for electric discharge machining |
| KR100698832B1 (ko) * | 2006-10-20 | 2007-03-23 | 우영다이스(주) | 와이어 방전 가공장치의 와이어 장력조절용 홀더 |
| CN104308306A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种接触式电极丝限位器 |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP20640592A patent/JP3345441B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655357A (ja) | 1994-03-01 |
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