JP3345109B2 - Method for producing dry distilled condensed water-soluble liquid from soy sauce cake - Google Patents

Method for producing dry distilled condensed water-soluble liquid from soy sauce cake

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JP3345109B2
JP3345109B2 JP18544593A JP18544593A JP3345109B2 JP 3345109 B2 JP3345109 B2 JP 3345109B2 JP 18544593 A JP18544593 A JP 18544593A JP 18544593 A JP18544593 A JP 18544593A JP 3345109 B2 JP3345109 B2 JP 3345109B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、穀類、豆類、乾燥肉な
どの食品又は/及び醤油粕、ビール粕、酒粕、油粕など
の食品粕を乾留して、乾留凝縮水溶性液(本明細書では
酢液と称する)、油性液、炭、非凝縮性ガスを効率よく
分離・製造する方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dry distillation condensed water-soluble liquid obtained by carbonizing food such as cereals, beans and dried meat or / and food lees such as soy sauce lees, beer lees, sake lees and oil lees. Vinegar liquid), oily liquid, charcoal, and non-condensable gas.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、木材を乾留して炭、木酢液、油性
成分などを製造する方法は、炭焼きとして古くから行わ
れており、穴焼き法、伏せ焼き法、マイラー製炭法、さ
らには、これら以外にドラム缶、石油缶、ブロックなど
を利用した簡易式の炭焼き方式などが知られている。ま
た、工業的に炭を製造する方法としては流動層法、トロ
リー法、ロータリーキルン炉を利用する方法、縦型連続
炭化炉を利用する方法、スクリュウ法などがあるが、例
えば流動層法においては、原料となる木材チップの攪拌
・混合をブロアで空気を送入して行っており、スクリュ
ウ法においては原料として木粉を使用し、木粉が炭化炉
内をスクリュウで運ばれる間に炭化されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a method of carbonizing wood to produce charcoal, wood vinegar liquid, oily components, and the like has long been used as charcoal grilling. In addition, a simple charcoal burning method using a drum, an oil can, a block, or the like is known. In addition, as a method of industrially producing coal, a fluidized bed method, a trolley method, a method using a rotary kiln furnace, a method using a vertical continuous carbonization furnace, a screw method, and the like, for example, in the fluidized bed method, The wood chips used as raw materials are stirred and mixed by blowing in air through a blower.In the screw method, wood flour is used as the raw material, and the wood flour is carbonized while being carried by the screw in the carbonization furnace. I have.

【0003】これらの従来から行われている乾留方法は
元来、炭を製造するための方法および装置であり、乾留
凝縮水溶性液、油性液を製造するために用いられるもの
ではなく、未だに乾留凝縮水溶性液、油性液の製造を主
目的にした方法及び装置は確立されていない。さらに、
米、麦、大豆、小豆、コーヒー豆、鰹節、乾燥肉などの
食品及び醤油粕、ビール粕、おからなどの食品粕を乾留
して水溶性液、油性液、炭等の有用成分を製造する方法
としては、乾留炉にこれらの原料を充填した後、密閉し
てそのまま加熱して乾留を行う実験室的方法以外には、
工業的に乾留凝縮水溶性液、油性液などの有用成分を効
率的に製造する方法については知られていなかった。
[0003] These conventional carbonization methods are originally a method and an apparatus for producing charcoal, and are not used for producing a carbonized condensed aqueous solution or an oily liquid. A method and an apparatus mainly for producing a condensed aqueous solution or an oily liquid have not been established. further,
Foods such as rice, wheat, soybeans, soybeans, red beans, coffee beans, dried bonito, dried meat, and food lees such as soy sauce lees, beer lees, and okara are carbonized to produce useful components such as water-soluble liquids, oily liquids, and charcoal. As a method, after filling these raw materials in a carbonization furnace, other than a laboratory method of performing carbonization by heating as it is sealed,
There is no industrially known method for efficiently producing useful components such as a dry distillation condensed aqueous solution and an oily solution.

【0004】従来から、木酢液は、広葉樹、針葉樹など
の樹木を原料として作られており、樹木以外の草本性植
物を原料として木酢液に類似した液を採取することがで
きることは知られているものの、いずれも木酢液として
の効能は期待できないこと〔「木酢・炭で減農薬−使い
方とつくり方−」財団法人農山漁村文化協会刊、(19
92年1月20日発行)参照〕から、醸造粕及び豆粕な
どから市場性を有する酢液を製造することなど全く考え
られないことであった。
Conventionally, wood vinegar has been produced from trees such as hardwoods and conifers, and it is known that a liquid similar to wood vinegar can be collected from herbaceous plants other than trees. However, none of them can be expected to be effective as wood vinegar liquid [“Agricultural chemicals reduced with wood vinegar and charcoal-How to use and how to make-”, published by The Agricultural and Mountain Fishing Village Cultural Association
(January 20, 1992)), it was completely unthinkable to produce a vinegar solution having marketability from brewed lees and bean lees.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】これまで、醤油粕、ビ
ール粕、おからなどの食品産業における製造工程から排
出される食品粕の処理は焼却、投棄などが主体であり、
積極的に再資源化されるまでには至っていないのが現状
であった。そこで、これら大量に排出される食品粕の再
資源化方法の確立が以前より望まれていた。また、近
年、その処理コストの高騰、法的な廃棄の規制により、
安易に処分することがますます難しくなってきている。
Until now, the processing of food lees discharged from manufacturing processes in the food industry, such as soy sauce lees, beer lees, and okara, has been mainly incinerated and dumped.
At present, it has not been actively recycled. Therefore, establishment of a method for recycling these food wastes discharged in large quantities has long been desired. In recent years, due to soaring processing costs and legal regulations on disposal,
It is becoming increasingly difficult to dispose of them easily.

【0006】本発明は、上記の諸点に鑑みなされたもの
で、その目的は、これら食品粕を乾留することによっ
て、有価物である乾留凝縮水溶性液、油性液、炭を効率
的に製造する方法を提供することにある。また、穀類、
豆類、乾燥肉類などの食品を乾留して、乾留凝縮水溶性
液を製造する技術はこれまで知られておらず、このた
め、本発明の他の目的は、効率良くこれら原料から水溶
性液を製造する方法を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and an object of the present invention is to efficiently produce dry-condensed water-soluble liquid, oil-based liquid and charcoal, which are valuable substances, by carbonizing these food lees. It is to provide a method. Also, cereals,
Techniques for producing carbonized condensed water-soluble liquids by carbonizing foods such as beans and dried meats have not been known so far. Therefore, another object of the present invention is to efficiently convert aqueous liquids from these raw materials. It is to provide a manufacturing method.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段および作用】上記の目的を
達成するために、本発明の醤油粕から乾留凝縮水溶性液
(酢液)を製造する方法は、醤油粕を原料として加熱・
乾留して、ガスと炭とを得、ガスを冷却してガス中の凝
縮性ガスを凝縮して乾留凝縮水溶性液及び油性液とする
方法であって、原料を加熱中に攪拌・混合しながら乾留
するとともに、乾留時における乾留炉内の原料の温度を
乾留凝縮水溶性液(酢液)及び油性液の収率が高くなる
250〜550℃の範囲に制御し、乾留して得られる油
性液及び非凝縮性ガスを燃焼して乾留の熱源として利用
することを特徴としている。表1は、醤油粕を攪拌しな
いで乾留した場合と、同じ醤油粕を攪拌(10rpm)し
て乾留した場合の酢液留出量及び酢液のpHを示してい
る。表1から攪拌した方が酢液留出量が大幅に増加して
おり、かつ、攪拌した方が酢液のpHが中性に近いことが
わかる。このことにより、乾留時に攪拌することが、き
わめて効果的であることがわかる。
To achieve SUMMARY and effects of the Invention The above object, a method of manufacturing a dry distillation condensate aqueous solution from the soy sauce cake of the present invention (vinegar) is-heated sauce cake as a raw material
This is a method of carbonizing to obtain gas and charcoal, cooling the gas and condensing the condensable gas in the gas to form a carbonized condensed water-soluble liquid and oily liquid. The temperature of the raw material in the dry distillation furnace at the time of dry distillation is controlled in the range of 250 to 550 ° C. where the yield of the dry distilled condensed water-soluble liquid (vinegar liquid) and the oily liquid is increased, and the oil obtained by dry distillation is obtained. It is characterized in that liquid and non-condensable gas are burned and used as a heat source for carbonization. Table 1 shows the vinegar distillate amount and the pH of the vinegar solution when the soy sauce cake was carbonized without stirring and when the same soy sauce cake was carbonized by stirring (10 rpm). From Table 1, it can be seen that the vinegar distillate amount was significantly increased by stirring, and the pH of the vinegar was closer to neutral by stirring. This indicates that stirring at the time of carbonization is extremely effective.

【0008】[0008]

【表1】 [Table 1]

【0009】上記の方法において、発生するガスの冷却
温度を、凝縮後に得られる油性液の凝固温度以上で、か
つ、凝縮温度以下の範囲に制御しながら乾留するのが望
ましい。また、乾留時における乾留炉内の原料の温度を
250550℃の範囲に制御する。この場合、原料の
温度が250℃未満の場合は、酢液の収率が低くなり、
かつ、本来酢液中に含まれる有効な成分の量が少なくな
り、しかも、pHが7.0以上に上がるという不都合があ
り、一方、550℃を超える場合は、加熱量に対する酢
液の収率が低くなり、酢液のpHが7.0を越え、さら
に、この操作を行うために必要な炉の材質が高価なもの
が必要になるなどという不都合がある。
In the above method, it is desirable to carry out carbonization while controlling the cooling temperature of the generated gas at a temperature higher than the solidification temperature of the oily liquid obtained after the condensation and lower than the condensation temperature. In addition, the temperature of the raw material in the
You control the range of 250 ~ 550 ℃. In this case, when the temperature of the raw material is lower than 250 ° C., the yield of the vinegar solution is low,
And originally reduced the amount of active ingredient contained in vinegar solution, moreover, there is a disadvantage that pH is increased to 7.0 or higher, while if it exceeds 550 ° C., the yield of vinegar to the heating volume And the pH of the vinegar solution exceeds 7.0, and furthermore, there is a disadvantage that an expensive furnace material is required for performing this operation.

【0010】また、乾留して得られる油性液及び非凝縮
性ガスを燃焼して乾留の熱源として利用する。また、原
料成分の炭素/窒素比(C/N比)を調整することによ
り、乾留凝縮水溶性液のpHを制御することが望ましい。
この場合、C/N比を、例えば醤油粕では、12.0〜
12.5とするのが好ましく、また、pHを6.0〜8.
0、望ましくは6.5〜7.0とする。
Moreover, it uses the dry distillation of the heat source by burning the oily liquid及beauty noncondensable gas obtained by dry distillation. Further, it is desirable to control the pH of the dry distillation condensed aqueous solution by adjusting the carbon / nitrogen ratio (C / N ratio) of the raw material components.
In this case, the C / N ratio is, for example, 12.0 to
12.5 is preferable, and the pH is 6.0 to 8.0.
0, preferably 6.5 to 7.0.

【0011】また、乾留中に乾留炉内に空気又は酸素を
調整しながら吹き込むことにより、乾留凝縮水溶性液の
pHを制御すること及び乾留凝縮水溶性液の香りを変化さ
せることが望ましい。この場合、空気吹き込み量を、例
えば醤油粕では、1000m3air/hr・原料t以下とする
のが好ましい。また、乾留により得られる炭に水を加え
て脱塩することが望ましい。
[0011] Further, by blowing air or oxygen into the carbonization furnace while adjusting the carbonization during the carbonization, the water-soluble liquid of the carbonization condensed water is removed.
It is desirable to control the pH and change the scent of the dry distilled condensed aqueous solution. In this case, it is preferable that the amount of air blown be, for example, 1000 m 3 air / hr and the raw material t of soy sauce cake. In addition, it is desirable to add water to the charcoal obtained by dry distillation to desalinate.

【0012】本発明では、上記のように、醤油粕を乾留
して乾留凝縮水溶性液、油性液、炭を製造する工程にお
いて、乾留時にこれら原料を攪拌して混合しながら加熱
を行うこと、さらには、発生するガスの冷却温度を油性
液の凝固点から凝縮点の間に制御すること、乾留温度を
250〜550℃の間において任意の温度に一定に制御
すること、および乾留に必要な熱エネルギーを乾留して
得られる油性液、非凝縮性ガスを燃焼することによって
補うことなどを特徴としている。
In the present invention, as described above, in the step of dry-distilling soy sauce cake to produce a dry-distilled condensed water-soluble liquid, an oily liquid, and charcoal, the raw materials are heated while being stirred and mixed during the dry distillation. Further, controlling the cooling temperature of the generated gas between the freezing point and the condensing point of the oily liquid, controlling the dry distillation temperature to a constant value between 250 and 550 ° C., and controlling the heat required for dry distillation. It is characterized by supplementing it by burning oily liquid and non-condensable gas obtained by carbonizing energy.

【0013】以下、本発明の方法を図1に基づいて説明
する。原料を乾留炉10内に投入し、蓋12をして密閉
した後、マントルヒーターなどの加熱器14により炉の
加熱を開始し、炉全体を所定の温度で加熱する。この時
用いられる原料としては、米、麦、大豆、小豆、コーヒ
ー豆、鰹節、乾燥肉などの食品又は/及び醤油粕、ビー
ル粕、酒粕、ジュース搾り粕などの食品粕がある。ま
た、これらの食品又は/及び食品粕を混合した原料も使
用可能である。原料を投入し、加熱体のスイッチを入れ
た後、攪拌機を始動する。この時の攪拌速度は、原料が
均一に混合できればいかなる速度でもよいが、通常50
rpm 以下が好ましい。
Hereinafter, the method of the present invention will be described with reference to FIG. After the raw materials are put into the dry distillation furnace 10 and the lid 12 is closed and sealed, heating of the furnace is started by a heater 14 such as a mantle heater, and the whole furnace is heated at a predetermined temperature. Raw materials used at this time include foods such as rice, wheat, soybeans, red beans, coffee beans, bonito, dried meat, and / or food lees such as soy sauce lees, beer lees, sake lees, and juice lees. In addition, raw materials obtained by mixing these foods and / or food lees can also be used. After charging the raw materials and switching on the heating element, the stirrer is started. The stirring speed at this time may be any speed as long as the raw materials can be uniformly mixed.
rpm or less is preferred.

【0014】乾留炉10側面に配置した測温体(温度セ
ンサー)T3によって加熱温度を検知して、この信号を
加熱器14の制御装置(図示略)に入力して所定の加熱
温度になるように制御しながら乾留を行う。過剰加熱又
は加熱不足が生じないように、測温体T3を攪拌されて
いる原料の中心部及び炉内部のヘッドスペース中に設置
して制御を行えば、より正確で、確実な温度制御が可能
となる。乾留する温度としては、前述のように、乾留凝
縮水溶性液(酢液)及び油性液の収率が高くなる250
〜550℃の範囲で温度を選択し、一定に制御する。
の時、乾留に必要な熱エネルギーを得るために、生成す
る油性液、非凝縮性ガスを燃焼させる。
The heating temperature is detected by a temperature measuring element (temperature sensor) T3 arranged on the side of the dry distillation furnace 10, and this signal is inputted to a control device (not shown) of the heater 14 so that the heating temperature becomes a predetermined heating temperature. The distillation is performed while controlling the temperature. More accurate and reliable temperature control is possible by installing the temperature measuring element T3 in the center of the stirred material and in the head space inside the furnace so that overheating or insufficient heating does not occur. Becomes The temperature of carbonization, as described above, dry distillate condensed aqueous liquid yield of (vinegar) and oily liquid rises 250
Select temperature range to 550 ° C., that control constant. At this time, in order to obtain the thermal energy necessary for dry distillation, the oily liquid product, Ru by burning non-condensable gases.

【0015】次に、加熱により留出してくる乾留ガスを
間接冷却器16を用いて冷却し、凝縮液として捕捉し、
乾留凝縮水溶性液、油性液を回収する。この時、冷却す
る温度としては、このようにして得られる油性液の凝固
温度以上で、しかも凝縮温度以下であればよい。特に、
30〜60℃の範囲では凝縮した液の粘性も低く、乾留
凝縮水溶性液、油性液の収率も高くなる。次に、乾留炉
10の加熱方法であるが、所定の乾留温度まで速やかに
上げた方が好ましいが、所定温度までの到達時間が一定
に保たれていれば、一定した品質の酢液を得ることがで
きる。所定温度に到達後の乾留温度の維持時間は、乾留
凝縮水溶性液及び油性液の留出状況をみながら決めれば
良く、特に限定する必要はない。通常、乾留凝縮水溶性
液、油性液の留出が終わる時点を本乾留操作の終了とす
るが、目的の量が確保できれば途中で乾留を止めてもよ
い。18は攪拌モーター、20は攪拌機、22はヒータ
ー、24は空気供給管、26は醤油粕などの原料、28
は受け容器、30は乾留凝縮水溶性液(酢液)、32は
油性液、T1、T2、T4は測温体(温度センサー)で
ある。なお、空気供給管の先端を原料中に挿入したり、
原料底部に位置させたりすることもある。また、空気供
給管の代わりに酸素供給管を設けてもよい。
Next, the dry distillation gas distilled out by heating is cooled using the indirect cooler 16 and captured as a condensate.
Recovers water-soluble and oil-based liquids. At this time, the temperature for cooling may be not less than the coagulation temperature of the oily liquid thus obtained and not more than the condensation temperature. In particular,
In the range of 30 to 60 ° C., the viscosity of the condensed liquid is low, and the yield of the dry-distilled condensed water-soluble liquid and oily liquid is high. Next, the heating method of the carbonization furnace 10 is preferably to quickly raise the carbonization temperature to a predetermined carbonization temperature. be able to. The time for maintaining the dry distillation temperature after reaching the predetermined temperature may be determined in consideration of the state of distillation of the dry distillation condensed aqueous solution and the oily liquid, and is not particularly limited. Usually, the point at which the distillation of the carbonized condensed aqueous solution and the oily liquid is completed is regarded as the end of the carbonization operation. However, if the desired amount can be secured, the carbonization may be stopped halfway. 18 is a stirring motor, 20 is a stirrer, 22 is a heater, 24 is an air supply pipe, 26 is a raw material such as soy sauce cake, 28
Denotes a receiving container, 30 denotes a dry distillation condensed aqueous solution (vinegar solution), 32 denotes an oily liquid, and T1, T2, and T4 denote temperature sensors (temperature sensors). In addition, insert the tip of the air supply pipe into the raw material,
It may be located at the bottom of the raw material. Further, an oxygen supply pipe may be provided instead of the air supply pipe.

【0016】図2は、乾留炉10まわりのフローを示し
ている。図1における受け容器28内に留出した酢液
(粗留酢液)30は、さらに精製処理されてタール(油
性成分)が分離され、精製酢液として植物生長促進剤な
どの農業用資材として利用される。このタール(油性成
分)及び非凝縮性ガスは、燃料として利用される。ま
た、乾留残渣である炭は、脱塩された後、燃料又は農業
用資材として利用される。この場合、炭に水を加えるこ
とにより、炭中の塩分が容易に水に溶解し、しかも、溶
解後の固液分離が非常に容易であるので、簡単に脱塩処
理を行うことができる。
FIG. 2 shows a flow around the carbonization furnace 10. The vinegar liquid (crude vinegar liquid) 30 distilled out in the receiving container 28 in FIG. 1 is further purified to separate tar (oil component), and as a purified vinegar liquid as an agricultural material such as a plant growth promoter. Used. The tar (oil component) and the non-condensable gas are used as fuel. Moreover, charcoal which is a carbonization residue is used as fuel or agricultural material after desalination. In this case, by adding water to the charcoal, the salt in the charcoal is easily dissolved in the water, and the solid-liquid separation after the dissolution is very easy, so that the desalting treatment can be easily performed.

【0017】醤油粕中には、アミノ酸の一種であるチロ
シンが約3wt%含まれており、本発明者らは、図3に示
すように、醤油粕中にチロシンを添加して窒素分を増加
させることにより、得られる酢液のpH値が大きくなるこ
とを知見した。これらのことから、原料成分のC/N比
を調整することにより、酢液のpHを農業用資材として用
いるのに適する中性付近に制御することが可能となる。
The soy sauce cake contains about 3% by weight of tyrosine, which is a kind of amino acid. As shown in FIG. 3, the present inventors added tyrosine to the soy sauce cake to increase the nitrogen content. By doing so, it was found that the pH value of the obtained vinegar solution was increased. From these facts, by adjusting the C / N ratio of the raw material components, it becomes possible to control the pH of the vinegar to around neutral suitable for use as agricultural materials.

【0018】図4は、空気吹き込み量と酢液のpHとの関
係を示している。図4から、乾留炉内の原料中に空気を
吹き込むことにより、酢液のpHを中性付近に制御できる
ことがわかる。また、このように空気を吹き込みながら
乾留して得られた酢液の香りは、空気を全く吹き込まな
いで得られた酢液の香りよりも悪臭が少なく、改善され
ていた。
FIG. 4 shows the relationship between the amount of air blown and the pH of the vinegar solution. FIG. 4 shows that the pH of the vinegar solution can be controlled to around neutral by blowing air into the raw material in the carbonization furnace. In addition, the scent of the vinegar obtained by dry-distilling while blowing air in this way had less odor and was improved than the scent of the vinegar obtained without blowing air at all.

【0019】図5は、乾留時における酢液量、油性液量
及び温度の経時変化を示している。図5から、醤油粕温
度T1を約290℃として乾留すると、約30mlの酢液
が留出していることがわかる。
FIG. 5 shows the changes over time in the amount of vinegar, the amount of oily liquid and the temperature during dry distillation. FIG. 5 shows that when the soy sauce cake temperature T1 was dry-distilled at about 290 ° C., about 30 ml of vinegar was distilled out.

【0020】図6は、酢液量、油性液量及び酢液のpHに
対する乾留温度の影響を示している。図6において、酢
液留出量及び油性液留出量は乾留温度が高くなるにつれ
て増加しているが、酢液のpH値は乾留温度が250℃付
近でpH5.6前後の酸性を呈し、250℃から温度が上
昇するにつれてpH7に近づいている。このことから乾留
温度を250℃以上とするのが好ましいことがわかる。
FIG. 6 shows the effects of the carbonization temperature on the amount of vinegar, the amount of oily solution, and the pH of the vinegar. In FIG. 6, the vinegar distillate amount and the oily liquid distillate amount increase as the carbonization temperature increases, but the pH value of the vinegar solution exhibits acidity around pH 5.6 when the carbonization temperature is around 250 ° C., It approaches pH 7 as the temperature increases from 250 ° C. This indicates that the carbonization temperature is preferably set to 250 ° C. or higher.

【0021】図7は、酢液量、油性液量及び酢液のpHに
対する原料水分の影響を示している。図7から、水分が
増加するにつれて、見掛けの生成酢液量は増加するが、
この量から水分量を差し引いた補正酢液量は略一定とな
り、かつ、pH値も大きく変動しないことがわかる。この
ことより、原料水分量は、酢液留出量、油性液留出量及
び酢液のpHにそれ程、影響を及ぼさないことがわかる。
FIG. 7 shows the influence of the raw material moisture on the vinegar solution amount, the oily solution amount and the pH of the vinegar solution. From FIG. 7, as the water content increases, the apparent amount of vinegar produced increases,
It can be seen that the corrected vinegar amount obtained by subtracting the water amount from this amount is substantially constant, and that the pH value does not fluctuate significantly. This indicates that the raw material water content does not significantly affect the vinegar liquid distillate amount, the oily liquid distillate amount, and the pH of the vinegar liquid.

【0022】[0022]

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。 実施例1 図1に示す装置を、本実施例における乾留試験装置とし
て使用した。まず、表2に示す性状の醤油粕100g を
採取し、これを乾留炉10に投入し、炉の上蓋12をし
てクランプにより、すりあわせ部分を3ケ所で締め付け
て密閉した。次に、窒素ガスを流量1リッター/分で1
0分間炉内に流し、炉内に残った空気を窒素ガスに置換
した後、冷却器16の冷却管に水道水を流しはじめ、上
蓋部分をリボンヒーター22で熱した。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the present invention is not limited to the following Examples, and may be carried out by appropriately changing the scope of the invention without changing its gist. Is possible. Example 1 The apparatus shown in FIG. 1 was used as a carbonization test apparatus in this example. First, 100 g of soy sauce cake having the properties shown in Table 2 was collected, put into a carbonization furnace 10, covered with the furnace top lid 12, and the rubbed portions were tightened and clamped at three places with clamps. Next, nitrogen gas was supplied at a flow rate of 1 liter / min.
After flowing into the furnace for 0 minute and replacing the air remaining in the furnace with nitrogen gas, tap water was started to flow into the cooling pipe of the cooler 16, and the upper lid portion was heated by the ribbon heater 22.

【0023】[0023]

【表2】 [Table 2]

【0024】上蓋全体が150℃に達したところで、攪
拌機20を回転速度10rpm で始動し、同時に乾留炉加
熱用のマントルヒーター14のスイッチを入れて、炉の
加熱を開始した。加熱の制御はマントルヒーターと炉の
間に設置した熱伝対式温度センサーT3で温度を検知
し、その信号をマントルヒーターに設置してあるコント
ロール装置にフィードバックして、予め設定した350
℃となるように制御して行った。
When the temperature of the entire top lid reached 150 ° C., the stirrer 20 was started at a rotation speed of 10 rpm, and at the same time, the heating of the furnace was started by turning on the mantle heater 14 for heating the carbonization furnace. Heating is controlled by detecting the temperature with a thermocouple type temperature sensor T3 installed between the mantle heater and the furnace, and feeding back the signal to a control device installed on the mantle heater to set a preset 350 ° C.
℃ controlled.

【0025】炉内の醤油粕の温度は、加熱開始後約30
分で350℃に達した。乾留凝縮水溶性液(酢液)は加
熱開始後10分後には留出が始まり、60分後には留出
が終了した。一方、油性液は加熱20分後から留出が始
まり、水溶性液と同様、60分後には留出が終了した。
この様にして得られた水溶性液及び油性液の量、また得
られた水溶性液の分析値は下記の通りであった。 酢液量 :31ml 油性液量 :17ml pH :6.9 ブリックス:20.3(屈折率)
The temperature of the soy sauce cake in the furnace is set to about 30 after the start of heating.
It reached 350 ° C. in minutes. Distillation of the dry-distilled condensed water-soluble liquid (vinegar liquid) started 10 minutes after the start of heating, and was stopped 60 minutes later. On the other hand, the distillation of the oily liquid started 20 minutes after heating, and the distillation was completed 60 minutes after the heating as in the case of the water-soluble liquid.
The amounts of the water-soluble liquid and the oil-based liquid thus obtained, and the analysis values of the obtained water-soluble liquid were as follows. Vinegar volume: 31 ml Oil volume: 17 ml pH: 6.9 Brix: 20.3 (refractive index)

【0026】また、炉が充分に冷えた後、炉内に残った
炭を観察したところ、均一な物性の炭を得た。この炭の
重量が30g であったことから、約20g 相当のガスが
本試験装置において捕集できなかったものと考えられ
た。なお、この様にして得られた油性液の分析値を表3
に示す。本油性液はその発熱量が8000〜9000ca
l /g であり、空気中で燃料させた場合、市販重油及び
市販軽油と比しやや劣るものの、燃料として充分に発熱
することが分かった。工業的に使用する場合、流動性が
高いことが必要があるが、各温度における粘性も市販重
油と比較して、小さい(軽い)ものであった。これらの
ことから、本油性液は乾留に必要な熱源に利用できるこ
とが判る。
After the furnace was sufficiently cooled, the charcoal remaining in the furnace was observed. As a result, charcoal having uniform physical properties was obtained. Since the weight of this charcoal was 30 g, it was considered that about 20 g of gas could not be collected by this test apparatus. The analysis values of the oily liquid thus obtained are shown in Table 3.
Shown in This oily liquid has a calorific value of 8000-9000ca
l / g, and it was found that when fueled in the air, it was slightly inferior to commercial heavy oil and commercial light oil, but generated enough heat as fuel. In the case of industrial use, it is necessary that the fluidity is high, but the viscosity at each temperature is small (light) as compared with commercial heavy oil. From these facts, it can be understood that the present oily liquid can be used as a heat source necessary for dry distillation.

【0027】[0027]

【表3】 [Table 3]

【0028】比較例1 1リッター容のステンレス製ポットに乾燥醤油粕(水分
10%)100g を投入した後、冷却器の冷却管内に水
道水を流しはじめ、次に容器をガス冷却管への出口のみ
残して密閉し、容器底部をガス火で直接加熱した。ガス
発生後約60分間そのまま加熱を続け、凝縮液がほぼ出
なくなったのを確認してからガス火を消し、乾留を終え
た。21mlの乾留凝縮水溶性液及び油性液10mlを得る
ことができた。この時得られた水溶性液のpHは8.6、
ブリックスは:17.0であった。
Comparative Example 1 After 100 g of dried soy sauce cake (water content: 10%) was put into a 1-liter stainless steel pot, tap water was started to flow into the cooling pipe of the cooler, and then the container was discharged to the gas cooling pipe. Only the container was sealed, and the bottom of the container was directly heated with a gas fire. Heating was continued for about 60 minutes after gas generation, and after confirming that almost no condensate had come out, the gas fire was extinguished and dry distillation was completed. 21 ml of dry distilled condensed aqueous solution and 10 ml of oily solution could be obtained. The pH of the aqueous solution obtained at this time was 8.6,
Brix was: 17.0.

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 (1) 原料を乾留する時に、攪拌して混合することに
より、原料が均一に混合され、より早く一定の品質の乾
留凝縮水溶性液(酢液)を製造することができる。(2) 乾留時における乾留炉内の原料の温度を250
〜550℃の範囲に制御することにより、乾留凝縮水溶
性液(酢液)及び油性液の収率が高くなる。 (3) 乾留して得られる油性液及び非凝縮性ガスを燃
焼して乾留の熱源として利用することができる。) 原料の成分のC/N(炭素/窒素)比を調整す
る場合は、酢液のpHを中性付近に制御することができ
る。 () 加熱中に少量の空気又は酸素を吹き込む場合
は、酢液のpHを中性付近に制御すること及び香りを改善
することができる。
As described above, the present invention has the following effects. (1) The raw materials are uniformly mixed by stirring and mixing when the raw materials are dry-distilled, so that a dry-distilled condensed water-soluble liquid (vinegar liquid) having a constant quality can be produced more quickly. (2) The temperature of the raw material in the carbonization furnace at the time of carbonization is 250
By controlling the temperature within the range of ~ 550 ° C,
Liquids (vinegar) and oily liquids have higher yields. (3) Combustion of oily liquid and non-condensable gas
It can be baked and used as a heat source for carbonization. ( 4 ) When adjusting the C / N (carbon / nitrogen) ratio of the components of the raw material, the pH of the vinegar solution can be controlled to around neutral. ( 5 ) When a small amount of air or oxygen is blown during heating, it is possible to control the pH of the vinegar to near neutrality and improve the fragrance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の醤油粕から乾留凝縮水溶性液(酢液)
を製造する方法を実施する装置の一例を示し、かつ、実
施例において使用した乾留試験装置を示す概略構成図で
ある。
FIG. 1: Soy sauce cake of the present invention is distilled water condensed water-soluble liquid (vinegar liquid)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an example of an apparatus for performing a method for manufacturing a carbon dioxide, and illustrating a carbonization test apparatus used in Examples.

【図2】図1に示す装置まわりの一例を示すフローシー
トである。
FIG. 2 is a flow sheet showing an example around the apparatus shown in FIG.

【図3】醤油粕中のチロシン含量と酢液のpHとの関係を
示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the content of tyrosine in soy sauce cake and the pH of vinegar.

【図4】空気吹き込み量と酢液のpHとの関係を示すグラ
フである。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the amount of air blown and the pH of the vinegar solution.

【図5】酢液量、油性液量及び温度と乾留時間との関係
を示すグラフである。
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the amount of vinegar, the amount of oily liquid, the temperature and the carbonization time.

【図6】酢液量、油性液量及び酢液のpHと乾留温度との
関係を示すグラフである。
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the vinegar solution amount, the oily solution amount, the pH of the vinegar solution, and the carbonization temperature.

【図7】酢液量、油性液量及び酢液のpHと原料水分との
関係を示すグラフである。
FIG. 7 is a graph showing the relationship between the amount of vinegar solution, the amount of oily solution, the pH of vinegar solution, and the raw material moisture.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 乾留炉 14 加熱器 16 冷却器 20 攪拌機 24 空気供給管 26 原料 28 受け容器 30 乾留凝縮水溶性液(酢液) 32 油性液 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Dry distillation furnace 14 Heater 16 Cooler 20 Stirrer 24 Air supply pipe 26 Raw material 28 Receiving container 30 Dry distillation condensed water-soluble liquid (vinegar liquid) 32 Oily liquid

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊東 速水 兵庫県明石市川崎町1番1号 川崎重工 業株式会社 明石工場内 (72)発明者 佐々木 大策 神戸市中央区東川崎町3丁目1番1号 川崎重工業株式会社 神戸工場内 (72)発明者 湯浅 克己 千葉県野田市野田399番地 キッコーマ ン株式会社内 (72)発明者 藤井 則和 千葉県野田市野田399番地 キッコーマ ン株式会社内 (72)発明者 岡安 誠 千葉県野田市野田399番地 キッコーマ ン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−145177(JP,A) 特開 昭50−160302(JP,A) 特開 昭49−9069(JP,A) 特開 平4−351693(JP,A) 特開 平2−247284(JP,A) 特開 平1−168796(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C10B 53/02 A23L 1/23 C10G 1/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hayami Ito 1-1, Kawasaki-cho, Akashi-shi, Hyogo Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Inside the Akashi Plant (72) Inventor Daisaku Sasaki 3-1-1, Higashi-Kawasaki-cho, Chuo-ku, Kobe-shi 1 Kobe Plant, Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (72) Katsumi Yuasa, Inventor 399 Noda, Noda, Chiba Prefecture Kikkoman Corporation (72) Inventor Norikazu Fujii 399, Noda, Noda City, Chiba Prefecture Kikkoman Corporation (72 ) Inventor Makoto Okayasu 399 Noda, Noda City, Chiba Pref. Kikkoman Corporation (56) References JP-A-57-145177 (JP, A) JP-A-50-160302 (JP, A) JP-A 49-9069 (JP, a) JP flat 4-351693 (JP, a) JP flat 2-247284 (JP, a) JP flat 1-168796 (JP, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 7 DB name) C10B 53/02 A23L 1/23 C10G 1/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 醤油粕を原料として加熱・乾留して、ガ
スと炭とを得、ガスを冷却してガス中の凝縮性ガスを凝
縮して乾留凝縮水溶性液及び油性液とする方法であっ
て、原料を加熱中に攪拌・混合しながら乾留するととも
に、乾留時における乾留炉内の原料の温度を乾留凝縮水
溶性液及び油性液の収率が高くなる250〜550℃の
範囲に制御し、乾留して得られる油性液及び非凝縮性ガ
スを燃焼して乾留の熱源として利用することを特徴とす
醤油粕から乾留凝縮水溶性液を製造する方法。
1. A method of heating and dry-distilling soy sauce cake as a raw material to obtain gas and charcoal, cooling the gas and condensing a condensable gas in the gas to form a dry-distilled condensed aqueous solution and an oily liquid. The raw material is dry-distilled while being stirred and mixed during heating, and the temperature of the raw material in the dry-distillation furnace at the time of dry distillation is controlled in the range of 250 to 550 ° C. where the yield of the dry-distilled condensed water-soluble liquid and oily liquid is increased. A method for producing a dry-distilled condensed water-soluble liquid from soy sauce cake, wherein an oily liquid and a non-condensable gas obtained by dry-distillation are burned and used as a heat source for dry-distillation.
【請求項2】 発生するガスの冷却温度を、凝縮後に得
られる油性液の凝固温度以上で、かつ、凝縮温度以下の
範囲に制御しながら乾留することを特徴とする請求項1
記載の醤油粕から乾留凝縮水溶性液を製造する方法。
2. The dry distillation while controlling the cooling temperature of the generated gas to be in the range of not less than the solidification temperature of the oily liquid obtained after condensation and not more than the condensation temperature.
A method for producing a dry-distilled condensed aqueous solution from the soy sauce cake described in the above.
【請求項3】 原料成分の炭素/窒素比を調整すること
により、乾留凝縮水溶性液のpHを制御することを特徴と
する請求項1又は2記載の醤油粕から乾留凝縮水溶性液
を製造する方法。
3. The dry-distilled condensed aqueous solution is produced from soy sauce cake according to claim 1, wherein the pH of the dry-distilled condensed aqueous solution is controlled by adjusting the carbon / nitrogen ratio of the raw material components. how to.
【請求項4】 乾留中に乾留炉内に空気又は酸素を調整
しながら吹き込むことにより、乾留凝縮水溶性液のpHを
制御すること及び乾留凝縮水溶性液の香りを変化させる
ことを特徴とする請求項1、2又は3記載の醤油粕から
乾留凝縮水溶性液を製造する方法。
4. A method of controlling the pH of the dry-distilled condensed water-soluble liquid and changing the scent of the dry-distilled condensed water-soluble liquid by blowing air or oxygen into the dry-distilling furnace while adjusting the pressure during the dry distillation. A method for producing a dry-distilled condensed aqueous solution from soy sauce cake according to claim 1, 2 or 3.
【請求項5】 乾留により得られる炭に水を加えて脱塩
することを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の
粕から乾留凝縮水溶性液を製造する方法。
5. A sauce according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the desalting by adding water to the resulting coal by dry distillation
Method for producing a dry distillation condensate aqueous solution from the oil dregs.
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