JP3341195B2 - Bottom formwork mounting device - Google Patents
Bottom formwork mounting deviceInfo
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、逆打工法における底型
枠取付装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for attaching a bottom formwork in a reverse driving method.
【0002】[0002]
【従来の技術】逆打工法は大規模の地下構造物等を構築
する際に広く採用されている。図10は直径が100m
以上にも及ぶ円筒状の地中構造物の構築例を示すもの
で、地中連続壁1の内側にさらに厚さが2m以上にも及
ぶ鉄筋コンクリート造の側壁2を逆打工法により構築す
るようにしたものである。側壁2には例えばD38(呼
び径38mm)等の太径の縦筋3と横筋4とが、例えば
200mmピッチという高密度で多重(図10において
は4重)に配筋され、太径の鉄筋を接続するにはネジ込
み式の機械継手5が用いられる。一方、縦筋3を簾状ユ
ニットとし、横筋4をメッシュユニットとして配筋する
方法も考えられる。2. Description of the Related Art The reverse driving method is widely used when constructing large-scale underground structures and the like. Figure 10 is 100m in diameter
This is an example of the construction of a cylindrical underground structure extending as described above, in which a reinforced concrete side wall 2 having a thickness of 2 m or more is constructed inside a continuous underground wall 1 by a reverse driving method. It was done. On the side wall 2, for example, a large-diameter vertical bar 3 and a horizontal bar 4 such as D38 (nominal diameter 38 mm) are multiplexed (four in FIG. 10) at a high density of 200 mm pitch, for example. , A screw-in mechanical joint 5 is used. On the other hand, a method is also conceivable in which the vertical streaks 3 are arranged as cord-shaped units and the horizontal streaks 4 are arranged as mesh units.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】逆打工法では一定深さ
まで縦筋3及び横筋4の配筋を行った後、内型枠及び底
型枠を配置してコンクリートの打設が行われるが、その
際に、底型枠に貫通孔を設けておいて、縦筋3を貫通さ
せる必要がある。底型枠は大重量のコンクリートを支持
し、かつ、それ自体も大重量物であるため、フォークリ
フト等によって支持しながら配置することが望ましい
が、コンクリート打設現場での縦筋3と貫通孔の位置合
わせ作業は、作業環境が地下であることも相まって多大
な労力を要するものとなっている。In the reverse striking method, after the reinforcing bars 3 and 4 are arranged to a certain depth, the inner formwork and the bottom formwork are arranged and concrete is poured. At that time, it is necessary to provide a through hole in the bottom formwork and to penetrate the vertical stripes 3. Since the bottom formwork supports heavy concrete and is itself a heavy object, it is desirable to arrange the bottom formwork while supporting it with a forklift or the like. The alignment work requires a great deal of labor, due to the fact that the working environment is underground.
【0004】本発明は、前記の事情に鑑みてなされたも
のであって、逆打工法における底型枠の配置を高い精度
で効率良くなし得る底型枠取付装置を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a bottom form mounting apparatus that can efficiently and efficiently arrange a bottom form in a reverse striking method. .
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】自走可能な走行台車と、
該走行台車に搭載されて上下方向に変位可能なベース部
と、該ベース部上に搭載され水平方向に移動自在な下部
フレームと、該下部フレーム上に傾動可能に搭載され底
型枠を支持する上部フレームとから構成されており、詳
しくは、自走可能な走行台車に上下動自在な爪部を有
し、その爪部に底型枠の位置決め用のパレットを取り付
けたものである。パレットのベース部には走行台車の爪
部挿入用のさやが設けられ、ベース部上面は平坦面とさ
れている。このベース部上に載置される下部フレームの
下面には、3個所にエアベアリングが配置され、これら
エアベアリングの移動範囲を規制するために、ベース部
上面には移動範囲規制ブロックが配置されている。下部
フレーム上には、3個所のボールシャフト及びジャッキ
を介して上部フレームが搭載されている。A self-propelled traveling vehicle,
A base portion mounted on the traveling vehicle and capable of being displaced in the vertical direction, a lower frame mounted on the base portion and movable in the horizontal direction, and supported on the lower frame so as to be tiltable and supporting a bottom formwork. More specifically, a self-propelled traveling vehicle has a vertically movable claw portion, and a pallet for positioning the bottom formwork is attached to the claw portion. The base of the pallet is provided with a sheath for inserting the claw portion of the traveling cart, and the upper surface of the base is flat. On the lower surface of the lower frame placed on the base portion, air bearings are arranged at three places, and a movement range restricting block is arranged on the upper surface of the base portion to regulate the movement range of these air bearings. I have. An upper frame is mounted on the lower frame via three ball shafts and jacks.
【0006】[0006]
【作用】本発明の底型枠取付装置によると、側壁を形成
するコンクリートを打設するための底型枠を上部フレー
ムに搭載し、走行台車が取り付け位置へと運搬し、下部
フレームがベース部に対して水平方向の移動を行い、上
部フレームが下部フレームに対して傾動することによっ
て、縦筋と底型枠の貫通孔との位置合わせを行い、ベー
ス部を上昇させることにより底型枠を取付高さに配置し
て、底型枠の取付作業が行われる。詳しくは、取り付け
るべき底型枠を上部フレーム上に載置した状態で、走行
台車を走行させ、底型枠の取付位置の下方へと運搬す
る。その位置で、エアベアリングを駆動させ、ベース部
上で下部フレームをスライドさせながら走行台車の爪部
を昇降させ、また、ジャッキを操作して上部フレームの
レベルを調整し、底型枠に設けられた孔部に縦筋を挿入
する。その状態で走行台車の爪部を上昇させて逐次縦筋
を孔部に挿入していき、挿入完了後は上端位置を合わせ
て吊りボルトによって底型枠を固定する。According to the apparatus for mounting a bottom form of the present invention, a bottom form for placing concrete forming a side wall is mounted on an upper frame, a traveling vehicle is transported to a mounting position, and the lower frame is a base. The upper frame is tilted with respect to the lower frame to align the vertical streaks with the through holes in the bottom form, and raise the base to lower the bottom form. The work of mounting the bottom formwork is performed at the mounting height. Specifically, with the bottom form to be mounted placed on the upper frame, the traveling trolley is run and transported below the mounting position of the bottom form. At that position, drive the air bearing, raise and lower the claw of the traveling cart while sliding the lower frame on the base, and adjust the level of the upper frame by operating the jack, provided on the bottom formwork Insert a vertical line into the hole. In this state, the claw portion of the traveling vehicle is raised, and the vertical streak is sequentially inserted into the hole. After the insertion is completed, the upper end position is adjusted, and the bottom form is fixed by the suspension bolt.
【0007】[0007]
【実施例】最初に、本発明の底型枠取付装置に関連する
逆打工法の工程例について、図1ないし図6を参照して
説明する。ここでは、図10に示した側壁2を本発明の
底型枠取付装置を用いて形成する場合を例にあげて説明
する。まず、コンクリートの打設に先立って、図10に
示す縦筋3及び横筋4の配筋がなされる。この横筋4
は、前述したように図1に示すような主筋11を針金で
段取筋12に結束したメッシュユニット13として取り
付けられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a description will be given of an example of the steps of a reverse striking method relating to the bottom form mounting apparatus of the present invention with reference to FIGS. Here, a case where the side wall 2 shown in FIG. 10 is formed by using the bottom formwork mounting device of the present invention will be described as an example. First, prior to placing concrete, reinforcing bars 3 and 4 shown in FIG. 10 are arranged. This horizontal line 4
Is attached as a mesh unit 13 in which the main reinforcement 11 as shown in FIG.
【0008】従来、この主筋11を構築すべき円筒形の
構造物の直径に相当する緩い曲率の弓型形状に加工する
ために多大の経費を費やしていたが、このとき、複数の
段取筋の間に図2及び図3に示すように弦材14を張る
ことにより、主筋11の曲げ加工を省略することがで
き、大幅な経費削減をはかることができる。なお、図2
及び図3において一点鎖線で示したものが弦材14の基
本的な張り方であり、点線で示したものが弦材14と主
筋11(横筋4)との距離が問題にされる場合の張り方
である。そして弦材14の端部は、図4(a)及び
(b)に示すように主筋11にネジどめ、もしくは、段
取筋12へのフックがけによって固定される。なお、図
4(a)及び(b)において、15は弦材14を主筋1
1に近接させるための止め具(例えば針金やフック)で
ある。Conventionally, a great deal of expenditure has been required for processing the main reinforcing bar 11 into a bow-like shape having a gentle curvature corresponding to the diameter of a cylindrical structure to be constructed. By stretching the chord material 14 as shown in FIGS. 2 and 3, the bending of the main bar 11 can be omitted, and the cost can be greatly reduced. Note that FIG.
3 and a dotted line in FIG. 3 shows a basic tensioning method of the string material 14, and a dotted line shows a tensioning method when the distance between the string material 14 and the main bar 11 (lateral bar 4) is a problem. Is better. 4A and 4B, the end of the string member 14 is fixed to the main bar 11 by screwing or hooked to the setup bar 12. In FIGS. 4A and 4B, reference numeral 15 denotes a chord material 14
1 is a stopper (for example, a wire or a hook) for approaching 1.
【0009】上記メッシュユニット13を吊り上げる際
には、フックを掛ける位置4個所(図1におけるA位
置)に図5及び図6に示す把持機構21を配置する。把
持機構21は、底板22と、底板22上に離間して2個
所に設けられた把持部23とからなり、それぞれの把持
部23は、主筋11を把持する主板24と、ここから主
筋11が外れるのを防ぐストッパー25とから構成され
ている。When the mesh unit 13 is lifted, the gripping mechanisms 21 shown in FIGS. 5 and 6 are arranged at four positions where hooks are hooked (position A in FIG. 1). The gripping mechanism 21 includes a bottom plate 22 and grip portions 23 provided at two locations separated from each other on the bottom plate 22. Each of the grip portions 23 includes a main plate 24 for gripping the main bar 11, and a main bar 11 from the main plate 24. And a stopper 25 for preventing it from coming off.
【0010】この把持機構21を用いてメッシュユニッ
ト13を吊り上げる際には、図5に示すように主筋11
を段取筋12の両側において把持部23で把持し、か
つ、図6に示すように段取筋12が主筋11及び底板2
2で挟まれるようにする。このようにすると、それぞれ
の位置で段取筋12の片側で主筋11を吊った場合に発
生する主筋11の変形を防止できるばかりではなく、万
一、主筋11と段取筋12の結束線が切れた場合におい
てもずれ落ちが防止でき、安全性が高い。When the mesh unit 13 is lifted using the gripping mechanism 21, as shown in FIG.
Are gripped by gripping portions 23 on both sides of the setup muscle 12, and the setup muscle 12 is connected to the main muscle 11 and the bottom plate 2 as shown in FIG.
So that it is sandwiched between two. In this manner, not only can the main bar 11 be deformed when the main bar 11 is hung on one side of the setup bar 12 at each position, but also the binding wire between the main bar 11 and the setup bar 12 can be prevented. Even if it breaks, it can be prevented from falling off, and the safety is high.
【0011】縦筋3及び横筋4を所定深さ配筋した後、
本発明の底型枠取付装置を使用したコンクリート打設作
業が実施される。このときに用いられる底型枠取付装置
の一実施例について図7ないし図9を参照して説明す
る。底型枠取付装置31は、フォークリフトをベースマ
シンとする走行台車32と、上下動させられる爪部33
を有し、その爪部33に底型枠Bの位置決め用のパレッ
ト41を取り付けたものである。After arranging the vertical muscles 3 and the horizontal muscles 4 to a predetermined depth,
A concrete casting operation using the bottom formwork mounting device of the present invention is performed. One embodiment of the bottom formwork mounting device used at this time will be described with reference to FIGS. The bottom form mounting device 31 includes a traveling vehicle 32 having a forklift as a base machine, and a claw portion 33 which can be moved up and down.
And a pallet 41 for positioning the bottom form B is attached to the claw portion 33.
【0012】上記パレット41の右側面図を図8に、平
面図を図9にそれぞれ示す。パレット41のベース部4
2には前述した走行台車32の爪部33を挿入するため
のさや43が一対設けられ、ベース部42の上面は平坦
面とされている。このベース部42上に載置される下部
フレーム44の下面には、3個所にエアベアリング45
が配置され、これらエアベアリング45の移動範囲を規
制するために、すなわち、下部フレーム44がベース部
42上面から転落することを防ぐために、ベース部42
上面には移動範囲規制ブロック46が配置されている。
下部フレーム44上には、3個所のボールシャフト47
及びジャッキ48を介して上部フレーム49が搭載され
ている。FIG. 8 is a right side view of the pallet 41, and FIG. 9 is a plan view thereof. Base part 4 of pallet 41
2 is provided with a pair of sheaths 43 for inserting the claw portions 33 of the traveling carriage 32 described above, and the upper surface of the base portion 42 is a flat surface. Air bearings 45 are provided at three locations on the lower surface of the lower frame 44 placed on the base 42.
Are disposed to restrict the moving range of the air bearing 45, that is, to prevent the lower frame 44 from falling off the upper surface of the base portion 42.
A movement range restriction block 46 is arranged on the upper surface.
On the lower frame 44, three ball shafts 47 are provided.
And an upper frame 49 via a jack 48.
【0013】上記の構造によってベース部42は走行台
車32により上下動自在とされ、エアベアリング45を
起動させることによって下部フレーム44はベース部4
2に対して水平方向移動自在となり、また、上部フレー
ム49は下部フレーム44に対して傾動可能となる。な
お、非使用時及び底型枠Bの運搬時は、下部フレーム4
4とベース部42とはストッパピン50、50で固定さ
れている。With the above structure, the base portion 42 can be moved up and down by the traveling carriage 32. When the air bearing 45 is activated, the lower frame 44 is attached to the base portion 4.
2, the upper frame 49 can be tilted with respect to the lower frame 44. When not in use and when transporting the bottom form B, the lower frame 4
4 and the base portion 42 are fixed by stopper pins 50, 50.
【0014】この底型枠取付装置31で底型枠Bを取り
付ける手順を以下に説明する。取り付けるべき底型枠B
を上部フレーム49上に載置した状態で、走行台車32
を走行させ、底型枠Bの取付位置の下方へと運搬する。
その位置で、エアベアリング45を駆動させ、下部フレ
ーム44とベース部42とを固定しているストッパピン
50を抜く。The procedure for mounting the bottom form B with the bottom form mounting apparatus 31 will be described below. Bottom form B to be installed
Is mounted on the upper frame 49, and the traveling carriage 32
And transport it to below the mounting position of the bottom formwork B.
At that position, the air bearing 45 is driven, and the stopper pin 50 fixing the lower frame 44 and the base portion 42 is removed.
【0015】そして、ベース部42上で下部フレーム4
4をスライドさせながら走行台車32の爪部33を昇降
させ、また、ジャッキ48を操作して上部フレーム49
のレベルを調整し、底型枠Bに設けられた孔部bに縦筋
3を挿入する。その状態で走行台車32の爪部33を上
昇させて逐次縦筋3を孔部bに挿入していき、挿入完了
後は上端位置を合わせて吊りボルトによって底型枠Bを
固定する。その後爪部33を下降させることによってパ
レット41を下降させ、底型枠取付装置31は次の底型
枠Bの取付作業にうつる。The lower frame 4 on the base 42
4 is moved up and down while sliding the carriage 4, and the jack 48 is operated to operate the upper frame 49.
Is adjusted, and the vertical stripes 3 are inserted into the holes b provided in the bottom form B. In this state, the claw portion 33 of the traveling carriage 32 is raised to insert the vertical streaks 3 sequentially into the holes b. After the insertion is completed, the upper end position is adjusted, and the bottom form B is fixed by the suspension bolt. Thereafter, the pallet 41 is lowered by lowering the claw portion 33, and the bottom form mounting apparatus 31 moves on to the next work of mounting the bottom form B.
【0016】底型枠B及び内型枠Cの取付作業が終了し
たら、地中連続壁1の内面Xと、既設の側壁2の底面Y
と、底型枠Bと、内型枠Cとによって囲まれる中空部Z
にコンクリートが打設され、側壁2は下方へと延長され
る。このコンクリートが固まった後、底型枠B及び内型
枠Cは撤去され、新たな縦筋3及び横筋4の配筋作業が
開始される。When the mounting operation of the bottom form B and the inner form C is completed, the inner surface X of the underground continuous wall 1 and the bottom surface Y of the existing side wall 2 are formed.
, A hollow part Z surrounded by a bottom form B and an inner form C
Concrete is poured into the wall, and the side wall 2 is extended downward. After the concrete has hardened, the bottom form B and the inner form C are removed, and the work of arranging new vertical bars 3 and horizontal bars 4 is started.
【0017】上記のような底型枠取付装置31によれ
ば、走行台車32によって運搬した底型枠Bを爪部33
を上昇させることによって取付位置近傍へと配置し、エ
アベアリング45を駆動することによって下部フレーム
44はベース部42に対して容易に水平方向に移動し、
また、ジャッキ48を操作することによって上部フレー
ム49は下部フレーム44に対して傾動するので、少な
い人手で短時間で容易に底型枠Bの取り付けを行うこと
ができる。According to the bottom form mounting apparatus 31 as described above, the bottom form B transported by the traveling carriage 32 is connected to the claw 33.
The lower frame 44 is easily moved in the horizontal direction with respect to the base portion 42 by driving the air bearing 45 so that the lower frame 44 is easily moved in the horizontal direction.
In addition, since the upper frame 49 is tilted with respect to the lower frame 44 by operating the jack 48, the bottom mold B can be easily attached with a small number of hands in a short time.
【0018】なお、上記実施例においては本発明の底型
枠取付装置を、全体が円筒状の地中構造物の構築に用い
る場合を例にあげて説明したが、本発明はこれに限られ
るものではなく、直線状の構造物の構築に用いることも
できるのはもちろんである。In the above embodiment, the case where the bottom formwork mounting device of the present invention is used for constructing a cylindrical underground structure as a whole has been described as an example, but the present invention is not limited to this. It is needless to say that the present invention can be used to construct a linear structure instead of a structure.
【0019】[0019]
【発明の効果】本発明の底型枠取付装置は、自走可能な
走行台車と、該走行台車に搭載されて上下方向に変位可
能なベース部と、該ベース部上に載置され水平方向に移
動自在な下部フレームと、該下部フレーム上に載置され
て傾動自在な上部フレームとから構成されているので、
走行台車によって運搬した底型枠をベース部を上昇させ
ることによって取付位置近傍へと配置することができ、
下部フレームはベース部に対して水平方向に移動し、ま
た、上部フレームは下部フレームに対して傾動するの
で、少ない労力で短時間に底型枠を高精度で取り付ける
ことができる。According to the present invention, there is provided a bottom form mounting apparatus comprising: a self-propelled traveling vehicle; a base portion mounted on the traveling vehicle and capable of being displaced in a vertical direction; Since it is composed of a lower frame that can move freely, and an upper frame that can be placed on the lower frame and tiltable,
The bottom formwork carried by the traveling trolley can be arranged near the mounting position by raising the base part,
Since the lower frame moves in the horizontal direction with respect to the base portion, and the upper frame tilts with respect to the lower frame, the bottom mold can be mounted with high accuracy in a short time with less labor.
【図1】逆打工法の工程例におけるメッシュユニットの
正面図である。FIG. 1 is a front view of a mesh unit in a process example of a reverse driving method.
【図2】逆打工法の工程例におけるメッシュユニットに
弦材を取り付けた状況の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a chord material is attached to a mesh unit in a process example of a reverse striking method.
【図3】逆打工法の工程例におけるメッシュユニットを
縦筋に取り付けた状態の平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state in which a mesh unit is attached to a vertical streak in a process example of a reverse driving method.
【図4】逆打工法の工程例における弦材の取付部の平面
図である。FIG. 4 is a plan view of a chord mounting portion in a process example of a reverse striking method.
【図5】逆打工法の工程例におけるメッシュユニット吊
上用の把持機構の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a gripping mechanism for lifting a mesh unit in a process example of a reverse driving method.
【図6】逆打工法の工程例におけるメッシュユニット吊
上用の把持機構の側面図である。FIG. 6 is a side view of a gripping mechanism for lifting a mesh unit in a process example of a reverse driving method.
【図7】本発明に係る底型枠取付装置の一実施例を示す
正面図である。FIG. 7 is a front view showing one embodiment of a bottom formwork mounting device according to the present invention.
【図8】図7に示すパレットの右側面図である。FIG. 8 is a right side view of the pallet shown in FIG. 7;
【図9】図7に示すパレットの平面図である。FIG. 9 is a plan view of the pallet shown in FIG. 7;
【図10】逆打工法によって構築される地中構造物の例
を示す正断面図である。FIG. 10 is a front sectional view showing an example of an underground structure constructed by a reverse driving method.
31 底型枠取付装置 32 走行台車 42 ベース部 44 下部フレーム 49 上部フレーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 Bottom form mounting device 32 Traveling carriage 42 Base part 44 Lower frame 49 Upper frame
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 輝顕 東京都港区芝浦一丁目2番3号 清水建 設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−97761(JP,A) 特開 昭57−19420(JP,A) 特開 平5−179665(JP,A) 特開 昭60−175669(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E02D 29/045 E04G 11/32 E04G 21/02 103 E21D 13/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Teruaki Ohashi 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Corporation (56) References JP-A-63-97761 (JP, A) JP-A JP-A-57-19420 (JP, A) JP-A-5-179665 (JP, A) JP-A-60-175669 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) E02D 29 / 045 E04G 11/32 E04G 21/02 103 E21D 13/00
Claims (1)
あって、自走可能な走行台車と、該走行台車に搭載され
て上下方向に変位可能なベース部と、該ベース部上に搭
載され水平方向に移動自在な下部フレームと、該下部フ
レーム上に傾動可能に搭載され底型枠を支持する上部フ
レームとから構成されていることを特徴とする底型枠取
付装置。1. A bottom formwork mounting device used for a reverse hitting method, comprising: a self-propelled traveling vehicle; a base portion mounted on the traveling vehicle and capable of being vertically displaced; A bottom formwork mounting device, comprising: a lower frame mounted and movable in a horizontal direction; and an upper frame mounted on the lower frame to be tiltable and supporting the bottom formwork.
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---|---|---|---|
JP32882894A JP3341195B2 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Bottom formwork mounting device |
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JP32882894A JP3341195B2 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Bottom formwork mounting device |
Publications (2)
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JP32882894A Expired - Fee Related JP3341195B2 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Bottom formwork mounting device |
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Families Citing this family (2)
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1994
- 1994-12-28 JP JP32882894A patent/JP3341195B2/en not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020716 |
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