JP3333647B2 - Multi-fiber optical fiber cable fusion splice heater - Google Patents
Multi-fiber optical fiber cable fusion splice heaterInfo
- Publication number
- JP3333647B2 JP3333647B2 JP24468594A JP24468594A JP3333647B2 JP 3333647 B2 JP3333647 B2 JP 3333647B2 JP 24468594 A JP24468594 A JP 24468594A JP 24468594 A JP24468594 A JP 24468594A JP 3333647 B2 JP3333647 B2 JP 3333647B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber tape
- tape cable
- fusion
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、互いにモードフィール
ド形状や寸法の異なる多心光ファイバテープケーブルを
相互に融着接続した各心接続部間の接続損失をばらつき
なく低減するに好適な多心光ファイバテープケーブルの
融着接続部加熱装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-core optical fiber cable suitable for reducing the connection loss between each of the optical fiber joints in which multi-core optical fiber tape cables having different mode field shapes and dimensions are mutually fused. The present invention relates to a fusion splice heating device for an optical fiber tape cable.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、光スイッチやスターカプラなど
半導体光導波路を用いた光デバイスに接続される光ファ
イバケーブル等では、光デバイスの高密度実装を図るた
め、複数本の光ファイバを平型状に配列形成した多心光
ファイバテープケーブルが使用される。また、一般に半
導体光導波路のスポットサイズは一般のシングルモード
光ファイバのモードフィールド径の大きさに比べ約数分
の１程度の大きさでしかもその形状が楕円形状をなして
いるため、半導体光導波路に接続される光ファイバは出
来うる限り光導波路のスポットサイズの形状、大きさに
合わせたモードフィールド径のものを使用し、接続損失
を少なくするようにしている。このような光デバイスは
前記光デバイスに接続された多心光ファイバテープケー
ブルを介して通常のモードフィールド径のシングルモー
ド光ファイバテープケーブルと接続されて使用されてい
る。2. Description of the Related Art For example, in an optical fiber cable or the like connected to an optical device using a semiconductor optical waveguide such as an optical switch or a star coupler, a plurality of optical fibers are formed in a flat shape to achieve high-density mounting of the optical device. A multi-core optical fiber tape cable is used. In general, the spot size of a semiconductor optical waveguide is about a fraction of the size of the mode field diameter of a general single-mode optical fiber, and its shape is elliptical. As far as possible, the optical fiber connected to the optical waveguide has a mode size of the spot size of the optical waveguide and a mode field diameter adapted to the size so as to reduce the connection loss. Such an optical device is used by being connected to a single-mode optical fiber tape cable having a normal mode field diameter via a multi-core optical fiber tape cable connected to the optical device.
【０００３】しかし、このような互いにモードフィール
ド径やモードフィールド形状の異なる光ファイバテープ
ケーブル同士を融着接続した場合、モードフィールド径
やモードフィールド形状の相違に起因する接続部での損
失が大きな問題となる。この融着接続部における接続損
失の低減を図るためには、接続用光ファイバテープケー
ブルのモードフィールド径を拡大させシングルモード光
ファイバテープケーブルのモードフィールド径とほぼ一
致させるという手段が必要となる。かかる手段として、
コアにＧｅなどのドーパントを多く添加した高屈折率
（高△）光ファイバを接続用光ファイバテープケーブル
に使用し、この接続用光ファイバテープケーブルとシン
グルモード光ファイバテープケーブルの各ファイバを互
いに融着接続した後、各融着接続部を再加熱し、接続用
光ファイバテープケーブルコアのドーパントを熱拡散さ
せることによりモードフィールド径を拡大させ、シング
ルモード光ファイバテープケーブルのモードフィールド
径とほぼ一致させるという融着接続部加熱手段が講じら
れている。However, when such optical fiber tape cables having different mode field diameters and mode field shapes are fusion-spliced to each other, there is a large problem that the loss at the connection portion due to the difference in the mode field diameter and the mode field shape is large. Becomes In order to reduce the connection loss at the fusion spliced portion, it is necessary to increase the mode field diameter of the connecting optical fiber tape cable so as to substantially match the mode field diameter of the single mode optical fiber tape cable. As such means,
A high-refractive-index (high- △) optical fiber in which a large amount of a dopant such as Ge is added to a core is used for a connecting optical fiber tape cable, and the fibers of the connecting optical fiber tape cable and the single mode optical fiber tape cable are fused with each other. After splicing, each fusion spliced part is reheated, and the mode field diameter is enlarged by thermally diffusing the dopant of the connecting optical fiber tape cable core, almost matching the mode field diameter of the single mode optical fiber tape cable. A means for heating the fusion splicing part is provided.
【０００４】上記光ファイバテープケーブル相互の融着
接続部の加熱手段としては、図５に示す如く、融着接続
時と同じ放電電極５１，５１を用いて融着接続部１８１
を放電加熱する手段と、図６に示す如く、細径円筒状先
端口６２を有するマイクロトーチ６１を用いてガス炎６
３により融着接続部１８１を加熱する手段とが一般に採
用されている。なお、図５、図６中の１２１，１３１は
光ファイバテープケーブル、１４，１５は光ファイバ素
線、１６，１７は樹脂被覆である。As means for heating the fusion spliced portions of the optical fiber tape cables, as shown in FIG. 5, fusion spliced portions 181 are formed by using the same discharge electrodes 51, 51 as in the fusion splicing.
And a gas torch 6 using a micro-torch 61 having a small-diameter cylindrical tip port 62 as shown in FIG.
And means for heating the fusion splicing section 181 by means of a third means. 5 and 6, reference numerals 121 and 131 denote optical fiber tape cables, reference numerals 14 and 15 denote optical fiber wires, and reference numerals 16 and 17 denote resin coatings.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記前者の放
電加熱手段にあっては放電による加熱領域が狭いもので
あるため、接続用光ファイバテープケーブルコア中のド
ーパントを熱拡散させるに十分なエネルギーを与え難
く、放電を相当回数繰り返しても十分な熱拡散効果が得
られない。例えば、３０回の放電加熱を行った場合であ
っても、融着接続部の接続損失は融着時の２．１ｄＢ程
度から０．９２ｄＢ程度まで改善される程度で、多心光
ファイバテープケーブル相互の融着接続部の接続損失を
低減させるための加熱手段としては不十分なものであっ
た。However, in the former discharge heating means, since the heating area by the discharge is narrow, energy sufficient to thermally diffuse the dopant in the optical fiber tape cable core for connection is used. And a sufficient thermal diffusion effect cannot be obtained even if the discharge is repeated a considerable number of times. For example, even when the discharge heating is performed 30 times, the connection loss of the fusion spliced portion is improved from about 2.1 dB at the time of fusion to about 0.92 dB, and the multi-core optical fiber tape cable is used. As a heating means for reducing the connection loss of the fusion spliced portions, it is insufficient.
【０００６】また、上記後者の細径円筒状先端口のマイ
クロトーチを用いた加熱手段にあってはマイクロトーチ
の炎先端が筆先状で加熱範囲の狭いものであるので、光
テープケーブルの各ファイバ融着接続部を加熱するため
には、各ファイバ融着接続部に沿って筆先状炎の先端を
移動させていく必要があった。炎を移動させながら各フ
ァイバ融着接続部を均一に加熱することは作業上非常に
難しく、このため各ファイバ融着接続部における接続用
光ファイバテープケーブルコアのドーパントの熱拡散、
即ち接続用光ファイバテープケーブルのモードフィール
ド径拡大にばらつきを生じ易かった。この加熱手段を用
いた実験例によれば、各ファイバ融着接続部の中で接続
損失が融着時の２．１ｄＢから０．１ｄＢまで大きく改
善された融着接続部のある反面、各ファイバ融着接続部
間での接続損失の低減にばらつきが大きく、各接続部間
で最大１．０ｄＢもの損失の差を生じていた。従って、
この加熱手段も光ファイバテープケーブル相互の融着接
続接続部の接続損失を低減させるための加熱手段として
は問題を有するものであった。Further, in the latter heating means using a micro-torch having a small-diameter cylindrical tip, since the flame tip of the micro-torch has a brush-like shape and a heating range is narrow, each fiber of the optical tape cable is required. In order to heat the fusion spliced part, it was necessary to move the tip of the brush-like flame along each fiber fusion spliced part. It is extremely difficult in operation to uniformly heat each fiber fusion splicing part while moving the flame, and therefore, thermal diffusion of the dopant of the connecting optical fiber tape cable core at each fiber fusion splicing part,
In other words, the mode field diameter of the connecting optical fiber tape cable tends to vary widely. According to the experimental example using this heating means, in each fiber fusion spliced portion, although the splice loss is greatly improved from 2.1 dB at the time of fusion to 0.1 dB at the fusion spliced portion, The variation in the reduction of the connection loss between the fusion spliced portions varies greatly, and a loss difference of as much as 1.0 dB occurs between the connection portions. Therefore,
This heating means also has a problem as a heating means for reducing the connection loss of the fusion spliced connection between the optical fiber tape cables.
【０００７】本発明は、上述の従来技術の課題を解決す
るためになされたものであり、互いにモードフィールド
形状や寸法の異なる多心光ファイバテープケーブルを相
互に融着接続した場合の接続部の接続損失を低減するに
有効な多心光ファイバテープケーブル接続部加熱装置を
提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and is intended to solve the problem of the connecting portion when multi-core optical fiber tape cables having different mode field shapes and dimensions are fusion-spliced to each other. An object of the present invention is to provide a multi-core optical fiber tape cable joint heating device effective for reducing connection loss.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の多心光ファイバテープケーブル融着接続部加熱装置
は、マイクロトーチの先端開口を光ファイバテープケー
ブルの外形寸法と略同一寸法の平形状に形成するととも
にこの平形開口部に、ガス流量が括れ部で減少して括れ
部以外の開口部で平均化される開口短径方向に括れる括
れ部（以下、括れ部ともいう）を少なくとも１か所設け
て構成する。また、平形開口に括れ部を１か所設けると
きはマイクロトーチの平形開口の略中央部に設けて構成
する。また、括れ部を複数か所設けるときはマイクロト
ーチの平形開口の長径方向に略等間隔に設けて構成す
る。In order to achieve the above object, a multi-core optical fiber tape cable fusion splicing part heating apparatus according to the present invention is characterized in that the opening of the tip of the micro torch has a flatness substantially the same as the external dimensions of the optical fiber tape cable. The gas flow rate is reduced at the constriction and constricted in this flat opening.
Constricted constricted portion apertures minor axis which is averaged in the opening of the other part (hereinafter, also referred to as a constricted portion) constituting provided at least one place. When one constricted portion is provided in the flat opening, the constricted portion is provided substantially at the center of the flat opening of the micro torch. When a plurality of constricted portions are provided, they are provided at substantially equal intervals in the major axis direction of the flat opening of the micro torch.
【０００９】[0009]
【作用】上記構成の本発明の多心光ファイバテープケー
ブル融着接続部加熱装置は、マイクロトーチ先端開口を
光ファイバテープケーブルの外形寸法と略同一寸法の平
形状に形成するとともにこの平形開口部に、ガス流量が
括れ部で減少して括れ部以外の開口部で平均化される開
口短径方向に括れる括れ部を少なくとも１か所設けて構
成されている。単にマイクロトーチ先端開口を平形状に
形成しただけでは、ガス流量は平形開口中央で最も多く
平形開口両端で少なくなり、マイクロトーチ先端の炎の
温度分布が山なり状となってしまい好ましい温度分布と
ならない。しかし、平形開口に括れ部を設けることによ
り、ガス流量は括れ部で減少して括れ部以外の開口部で
平均化される結果、マイクロトーチの先端の炎の温度分
布は平形開口長手方向全体として平坦な分布を形成す
る。従って、多心光ファイバテープケーブルの平型に形
成されている各ファイバ融着接続部を同時に所要の同一
温度で均一に加熱することができ、各ファイバ融着接続
部毎の接続損失はばらつきを生ずることなく大幅に低減
される。In the multi-core optical fiber tape cable fusion splicer heating apparatus of the present invention having the above-described structure, the opening of the tip of the micro torch is formed in a flat shape having substantially the same outer dimensions as the optical fiber tape cable. And the gas flow rate
At least one constricted portion that is reduced in the constricted portion and converged in the opening minor diameter direction and averaged in the opening other than the constricted portion is provided. By simply forming the opening of the tip of the micro torch in a flat shape, the gas flow rate is the largest at the center of the flat opening and decreases at both ends of the flat opening, and the temperature distribution of the flame at the tip of the micro torch becomes mountain-like, and the preferred temperature distribution is No. However, by providing the constricted portion in the flat opening, the gas flow rate is reduced in the constricted portion and averaged in the openings other than the constricted portion, so that the temperature distribution of the flame at the tip of the micro torch is as a whole in the longitudinal direction of the flat opening. Form a flat distribution. Therefore, the flat-type fiber fusion spliced portions of the multi-core optical fiber tape cable can be simultaneously and uniformly heated at the same required temperature, and the splice loss of each fiber fusion spliced portion varies. It is greatly reduced without occurring.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る多心光ファイバテープケーブ
ルの融着接続部加熱装置の１実施例を示す説明図であ
る。１は加熱装置で、その要部をなすマイクロトーチ２
は平形開口３を有し、この平形開口長径方向に括れ部４
が等間隔に３か所設けられている。マイクロトーチ２の
平形開口３の寸法は光ファイバテープケーブルの構造寸
法に合わせて決定されるが、融着接続部全体を同時に加
熱する必要があるので、平形開口３の長径および短径寸
法は光ファイバテープケーブルの長径および短径寸法と
略同一か若しくはやや大きめの寸法で製作される。ま
た、平形開口括れ部４はガス炎先端５の温度分布を平形
開口３の長径方向で均一化する目的を有するものである
ので、括れ部４の寸法および設置数、設置箇所等はガス
流量や光ファイバテープケーブルの断面寸法等を勘案し
て決定される。例えば、図２（ｂ）は４心光ファイバテ
ープケーブル１３１の融着接続部の加熱に使用されるマ
イクロトーチの開口断面３１の実施例を示し、４は括れ
部である。同図（ａ）は４心光ファイバテープケーブル
１３１の断面図を示し、１５は光ファイバ、１５ａはコ
ア、１５ｂはクラッド層、１７は樹脂被覆を示す。ま
た、図３（ｂ）は８心光ファイバテープケーブル１３の
融着接続部の加熱に使用されるマイクロトーチの開口断
面３の１実施例を示し、４は括れ部である。図３（ａ）
は８心光ファイバテープケーブル１３の断面図を示し、
１５は光ファイバ、１５ａはコア、１５ｂはクラッド
層、１７は樹脂被覆を示す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing one embodiment of a fusion splicing part heating apparatus for a multi-core optical fiber tape cable according to the present invention. 1 is a heating device, a micro torch 2 which is a main part of the heating device.
Has a flat opening 3, and has a constricted portion 4 in the longitudinal direction of the flat opening.
Are provided at three locations at equal intervals. The dimensions of the flat opening 3 of the micro torch 2 are determined according to the structural dimensions of the optical fiber tape cable. However, since it is necessary to heat the entire fusion spliced portion simultaneously, the major and minor dimensions of the flat opening 3 are optical. The fiber tape cable is manufactured with dimensions substantially the same as or slightly larger than the major and minor dimensions of the fiber tape cable. Further, since the flat opening constricted portion 4 has the purpose of making the temperature distribution of the gas flame tip 5 uniform in the major axis direction of the flat opening 3, the dimensions, the number of installations, the installation locations, and the like of the constricted portion 4 are determined by the gas flow rate and the like. It is determined in consideration of the cross-sectional dimensions of the optical fiber tape cable and the like. For example, FIG. 2B shows an embodiment of an open section 31 of a micro torch used for heating a fusion spliced portion of a four-core optical fiber tape cable 131, and reference numeral 4 denotes a constricted portion. FIG. 7A is a cross-sectional view of a four-core optical fiber tape cable 131, wherein 15 is an optical fiber, 15a is a core, 15b is a cladding layer, and 17 is a resin coating. FIG. 3B shows an embodiment of an opening section 3 of the micro torch used for heating the fusion spliced portion of the eight-core optical fiber tape cable 13, and reference numeral 4 denotes a constricted portion. FIG. 3 (a)
Shows a sectional view of the 8-core optical fiber tape cable 13,
Reference numeral 15 denotes an optical fiber, 15a denotes a core, 15b denotes a cladding layer, and 17 denotes a resin coating.
【００１１】加熱装置の概略を図１により説明する。加
熱ガスには一般的に使用されるＬＰＧとＯ2 の混合ガス
が用いられ、ＬＰＧボンベ６とＯ2 ボンベ７から開閉弁
８，８、ガス量調整弁１０，１０を経てガス混合器１１
で所定混合比に混合されてマイクロトーチ２へと供給さ
れる。９，９はガス導管である。マイクロトーチ２の平
形開口３からのガス流量は、前述したように、括れ部４
で減少し括れ部以外の開口部で平均化される結果、マイ
クロトーチ先端の炎５の温度分布は平形開口３の長手方
向全体として平坦な分布を形成する。これによって、光
ファイバテープケーブル１２と光ファイバテープケーブ
ル１３の各ファイバ融着接続部１８は同一温度で均一に
加熱される。図４は、この加熱処理により、互いにモー
ドフィールド径の異なる光ファイバ１４と１５の融着接
続部１８におけるモードフィルド径が一致した状態を示
す縦断面図である。点線は加熱処理前の互いにモードフ
ィルド径の異なる光ファイバ１４と１５の融着接続の状
態を示し、実線は加熱処理後のモードフィルド径の拡大
により光ファイバ１４、１５の相互のモードフィルド径
が一致した融着接続部の状態を示す。ファイバ１４，１
５相互のモードフィルド径が一致することにより、融着
接続部１８における接続損失が低減される。図４におい
て、１４ａ，１５ａはファイバコア、１４ｂ，１５ｂは
ファイバクラッド層である。An outline of the heating device will be described with reference to FIG. As a heating gas, a commonly used mixed gas of LPG and O 2 is used, and a gas mixer 11 is provided from an LPG cylinder 6 and an O 2 cylinder 7 via opening / closing valves 8 and 8 and gas amount adjusting valves 10 and 10.
At a predetermined mixing ratio and supplied to the micro torch 2. 9, 9 is a gas conduit. As described above, the gas flow rate from the flat opening 3 of the micro torch 2
As a result, the temperature distribution of the flame 5 at the tip of the micro torch forms a flat distribution as a whole in the longitudinal direction of the flat opening 3. As a result, the fiber fusion spliced portions 18 of the optical fiber tape cable 12 and the optical fiber tape cable 13 are uniformly heated at the same temperature. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the mode-filled diameters of the fusion spliced portions 18 of the optical fibers 14 and 15 having different mode field diameters are matched by the heat treatment. The dotted line shows the state of fusion splicing of the optical fibers 14 and 15 having different mode field diameters before the heat treatment, and the solid line shows the mutual mode field diameter of the optical fibers 14 and 15 due to the expansion of the mode field diameter after the heat processing. The state of the matched fusion spliced part is shown. Fiber 14,1
The connection loss in the fusion spliced portion 18 is reduced by matching the mode field diameters of the five. In FIG. 4, 14a and 15a are fiber cores, and 14b and 15b are fiber cladding layers.
【００１２】次に、相互にモードフィルド径の異なる光
ファイバテープケーブルの融着接続部１８について、本
発明の加熱装置を用いた加熱実験結果を記す。 〔実験例１〕４心高屈折率光ファイバテープケーブル
〔モードフィルド径５μｍ，ファイバ素線径１２５μ
ｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法１．１ｍｍ×０．
４ｍｍ〕と、４心シングルモード光ファイバテープケー
ブル〔モードフィルド径１０μｍ，ファイバ素線径１２
５μｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法１．１ｍｍ×
０．４ｍｍ〕の各ファイバを融着接続し、実験例１試料
とした。試料を加熱する平形開口マイクロトーチには図
２に示す開口部形状で寸法構造が〔開口寸法：１．２５
ｍｍ×０．５ｍｍ，括れ部：括れ幅０．２５ｍｍ，開口
中央部に１箇所配置〕のものを用い、融着接続部加熱時
間は３分間とした。 〔実験例２〕８心高屈折率光ファイバテープケーブル
〔モードフィルド径５μｍ，ファイバ素線径１２５μ
ｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法２．２ｍｍ×０．
４ｍｍ〕と、８心シングルモード光ファイバテープケー
ブル〔モードフィルド径１０μｍ，ファイバ素線径１２
５μｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法２．２ｍｍ×
０．４ｍｍ〕の各ファイバを融着接続し、実験例２試料
とした。試料を加熱する平形開口マイクロトーチは図３
に示す開口部形状で寸法構造が〔開口寸法：２．４ｍｍ
×０．５ｍｍ，括れ部：括れ幅０．２５ｍｍ，括れ間隔
０．６ｍｍ，括れ箇所数３〕のものを用い、融着接続部
加熱時間は３分間とした。Next, the results of a heating experiment using the heating apparatus of the present invention for the fusion spliced portions 18 of the optical fiber tape cables having different mode-filled diameters will be described. [Experimental example 1] 4-core high refractive index optical fiber tape cable [mode-filled diameter 5 µm, fiber strand diameter 125 µm
m, outer sheath coated tape cable external dimensions 1.1 mm x 0.
4 mm] and a 4-core single-mode optical fiber tape cable [mode-filled diameter 10 μm, fiber strand diameter 12
5 μm, outer covering tape cable outer dimensions 1.1 mm x
0.4 mm] was spliced to obtain a sample of Experimental Example 1. The flat opening micro torch for heating the sample has an opening shape shown in FIG.
mm × 0.5 mm, constricted portion: constricted width: 0.25 mm, disposed at one position in the center of the opening], and the fusion joint heating time was 3 minutes. [Experimental example 2] 8-core high refractive index optical fiber tape cable [mode-filled diameter 5 µm, fiber strand diameter 125 µm
m, outer sheath coated tape cable outer dimensions 2.2 mm x 0.
4 mm] and an 8-core single-mode optical fiber tape cable [mode-filled diameter 10 μm, fiber strand diameter 12
5μm, outer sheathed tape cable outer dimensions 2.2mm ×
0.4 mm] was spliced to obtain a sample of Experimental Example 2. Fig. 3 shows a flat opening micro torch for heating a sample.
In the opening shape shown in the figure, the dimensional structure is [opening size: 2.4 mm
× 0.5 mm, constricted part: constricted width 0.25 mm, constricted interval 0.6 mm, number of constricted parts 3], and the heating time of the fusion spliced part was 3 minutes.
【００１３】実験例１試料と実験例２試料の各ファイバ
融着接続部について、融着接続時の接続損失と加熱処理
後の接続損失の測定結果を表１に記す。なお、接続損失
は波長（λ）１．３０μｍのＬＤ光を光ファイバテープ
ケーブルの一端側から入射し、光ファイバテープケーブ
ルの他端からの出射光を光パワメータで測定して得た。Table 1 shows the measurement results of the splice loss at the time of fusion splicing and the splice loss after the heat treatment for each of the fiber fusion spliced portions of the experimental example 1 sample and the experimental example 2 sample. The connection loss was obtained by injecting LD light having a wavelength (λ) of 1.30 μm from one end of the optical fiber tape cable and measuring light emitted from the other end of the optical fiber tape cable using an optical power meter.
【００１４】 注：ファイバ番号は光ファイバテープケーブルの各ファイバの配列順序 に従って、一方の側端から順次付した。[0014] Note: Fiber numbers are assigned sequentially from one side end according to the arrangement order of each fiber of the optical fiber tape cable.
【００１５】表１から明らかなように、本発明の平形開
口マイクロトーチで加熱することにより、モードフィー
ルド径の異なる多心光ファイバテープケーブル同士の各
ファイバ融着接続部における接続損失は各ファイバ融着
接続部間でのばらつきもなく大幅に低減されている。As is clear from Table 1, by heating with the flat aperture micro torch of the present invention, the splice loss at each fiber fusion spliced portion between multi-core optical fiber tape cables having different mode field diameters is reduced by each fiber fusion splice. There is no significant variation between the connecting and connecting parts, and it is greatly reduced.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明の多心光ファイバテープケーブル
の融着接続部加熱装置は、マイクロトーチの開口を平形
に形成するとともに平形開口に括れ部を設けているの
で、マイクロトーチの炎先端の温度分布が平形開口の長
径方向全般にわたって均一化され、多心光ファイバテー
プケーブル同士の各ファイバ融着接続部を同時に所要の
同一温度で均一に加熱することができるようになった。
この結果、互いにモードフィールド径の異なる多心光フ
ァイバテープケーブルを融着接続した場合にも、各ファ
イバ融着接続部における接続損失は各ファイバ融着接続
部間でばらつくこともなくしかも大幅に低減され、互い
にモードフィールド径の異なる多心光ファイバテープケ
ーブル相互の安定した接続が可能となった。更に、半導
体光導波路を用いた光デバイスと多心光ファイバテープ
ケーブルとの接続の信頼性が向上した。According to the fusion splicer heating apparatus for a multi-core optical fiber tape cable of the present invention, the opening of the micro torch is formed flat and the flat opening is provided with a constricted portion. The temperature distribution is made uniform throughout the major axis direction of the flat opening, and each fiber fusion spliced portion of the multi-core optical fiber tape cable can be simultaneously and uniformly heated at the same required temperature.
As a result, even when multi-core optical fiber tape cables with different mode field diameters are spliced, the splice loss at each fiber spliced part does not vary between the spliced fiber parts and is significantly reduced. As a result, a stable connection between multi-core optical fiber tape cables having different mode field diameters has become possible. Further, the reliability of connection between the optical device using the semiconductor optical waveguide and the multi-core optical fiber tape cable is improved.
【図１】本発明に係る多心光ファイバテープケーブルの
融着接続部加熱装置の１実施例を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing one embodiment of a fusion splicing portion heating apparatus for a multi-core optical fiber tape cable according to the present invention.
【図２】４心光ファイバテープケーブルの融着接続部の
加熱に使用される本発明に係るマイクロトーチの１実施
例を示す開口断面図と４心光ファイバテープケーブルの
断面図を示す。FIG. 2 is a sectional view of an opening and a sectional view of a four-core optical fiber tape cable showing one embodiment of a micro torch used for heating a fusion spliced part of a four-core optical fiber tape cable according to the present invention.
【図３】８心光ファイバテープケーブルの融着接続部の
加熱に使用される本発明に係るマイクロトーチの１実施
例を示す開口断面図と８心光ファイバテープケーブルの
断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an opening showing an embodiment of a micro torch according to the present invention used for heating a fusion spliced portion of an eight-core optical fiber tape cable and a cross-sectional view of an eight-core optical fiber tape cable.
【図４】光ファイバテープケーブルの融着接続部におけ
る光ファイバのモードフィルド径が一致した状態を説明
する光ファイバの縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the optical fiber illustrating a state where the mode-filled diameters of the optical fiber at the fusion spliced portion of the optical fiber tape cable match.
【図５】従来の放電加熱による多心光ファイバテープケ
ーブルの融着接続部加熱装置の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of a conventional apparatus for heating a fusion spliced portion of a multi-core optical fiber tape cable by discharge heating.
【図６】従来のマイクロトーチによる多心光ファイバテ
ープケーブルの融着接続部加熱装置の説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a conventional fusion splicer heating device for a multi-core optical fiber tape cable using a micro torch.
１ 融着接続部加熱装置 ２ マイクロトーチ ３，３１ マイクロトーチの平形開口 ４ 括れ部 ５ ガス炎 ６，７ ガスボンベ ８ 開閉弁 ９ ガス導管 １０ 調整弁 １１ ガス混合器 １２，１３，１３１ 多心光ファイバテープケーブル １４，１５ 光ファイバ １４ａ，１５ａ コア １５ａ，１５ｂ クラッド層 １７ 樹脂被覆 １８ 融着接続部 REFERENCE SIGNS LIST 1 fusion splicer heating device 2 micro torch 3,31 flat opening of micro torch 4 constriction 5 gas flame 6,7 gas cylinder 8 on-off valve 9 gas conduit 10 regulating valve 11 gas mixer 12,13,131 multi-core optical fiber Tape cable 14, 15 Optical fiber 14a, 15a Core 15a, 15b Cladding layer 17 Resin coating 18 Fusion spliced part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 卓宏 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (72)発明者 清水 健男 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (72)発明者 柳川 久治 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 審査官 吉田 英一 (56)参考文献 特開 平４−260007（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−77106（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−75201（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/255 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (72) Inventor Takuhiro Ono 2-6-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Furukawa Electric Co., Ltd. (72) Inventor Takeo Shimizu 2-6-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Furukawa Inside Electric Industry Co., Ltd. (72) Inventor Hisaharu Yanagawa 2-6-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Examiner, Furukawa Electric Co., Ltd. Eiichi Yoshida (56) References JP-A-4-260007 (JP, A) Japanese Utility Model Application Hei 4-77106 (JP, U) Japanese Utility Model Application Hei 1-75201 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G02B 6/255
Claims (3)
ープケーブルの融着接続部加熱装置において、マイクロ
トーチの先端開口を光ファイバテープケーブルの外形寸
法と略同一寸法の平形状に形成するとともにこの平形開
口部に、ガス流量が括れ部で減少して括れ部以外の開口
部で平均化される開口短径方向に括れる括れ部を少なく
とも１ヶ所設けて構成したことを特徴とする多心光ファ
イバテープケーブルの融着接続部加熱装置。In a heating apparatus for a fusion splicing part of a multi-core optical fiber tape cable using a micro torch, the opening of the tip of the micro torch is formed in a flat shape having substantially the same outer dimensions as the optical fiber tape cable. In the flat opening, the gas flow decreases at the constricted part and the opening other than the constricted part
At least one location provided by fusion splice heating apparatus for a multi-core optical fiber ribbon cables, characterized in that to constitute a constricted neck portions to apertures minor axis which is averaged in parts.
開口の略中央部に設けて構成したことを特徴とする請求
項１記載の多心光ファイバテープケーブルの融着接続部
加熱装置。2. The multi-core optical fiber tape cable fusion splicer heating device according to claim 1, wherein the constricted portion is provided substantially at the center of the flat opening of the micro torch.
開口の長径方向に略等間隔に設けられていることを特徴
とする請求項１記載の多心光ファイバテープケーブルの
融着接続部加熱装置。3. A heating device for a fusion splicing part of a multi-core optical fiber cable according to claim 1, wherein said constricted portions are provided at substantially equal intervals in a major diameter direction of said flat opening of said micro torch. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24468594A JP3333647B2 (en) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Multi-fiber optical fiber cable fusion splice heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24468594A JP3333647B2 (en) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Multi-fiber optical fiber cable fusion splice heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882721A JPH0882721A (en) | 1996-03-26 |
| JP3333647B2 true JP3333647B2 (en) | 2002-10-15 |
Family
ID=17122425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24468594A Expired - Fee Related JP3333647B2 (en) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Multi-fiber optical fiber cable fusion splice heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333647B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3756940B2 (en) * | 2001-07-02 | 2006-03-22 | 古河電気工業株式会社 | Dissimilar optical fiber connecting method and dissimilar optical fiber connecting part heat treatment apparatus |
| JP2003084166A (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Multicore optical fiber discharge heating method and discharge heating device |
| JP3763358B2 (en) | 2002-03-12 | 2006-04-05 | 住友電気工業株式会社 | Method and apparatus for expanding mode field diameter of optical fiber |
| CN104297880A (en) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 国家电网公司 | Optical cable splicing method |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP24468594A patent/JP3333647B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0882721A (en) | 1996-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4726643A (en) | Optical star coupler and method for manufacturing the same | |
| US5355426A (en) | Broadband MXN optical fiber couplers and method of making | |
| JP3306805B2 (en) | Method and apparatus for producing fused fiber bundle | |
| US5098459A (en) | Method of manufacturing optical branching and coupling device | |
| JP3158105B2 (en) | Manufacturing method of core diffused optical fiber | |
| JP2008076685A (en) | End-surface closely arranged multicore optical fiber and manufacturing method therefor | |
| JP3333647B2 (en) | Multi-fiber optical fiber cable fusion splice heater | |
| US20030180016A1 (en) | Method of splicing optical fibers and multi-fiber component | |
| US5410626A (en) | Optical coupler having a tapered fused region | |
| KR20040057912A (en) | A Light fiber parts for spot size conversion and making method thereof | |
| AU627519B2 (en) | Method for manufacturing a fiber type coupler | |
| US5594823A (en) | Method of manufacturing a multi-fiber optical cross-coupler, and an optical cross-coupler obtained by performing the method | |
| Kihara et al. | Loss characteristics of thermally diffused expanded core fiber | |
| US5454057A (en) | Method for fabricating star coupler for interconnecting optical fibers and a star coupler | |
| JPH07225325A (en) | Non-reflection terminal part of optical fiber | |
| EP0155821A2 (en) | Multiport optical fibre couplers | |
| JPH0574804B2 (en) | ||
| JPS63129307A (en) | Star coupler and its manufacture | |
| JPS6343111A (en) | Optical fiber branching device | |
| JP2619130B2 (en) | Single Mode Optical Fiber Interconnection Method | |
| JP2000206361A (en) | Optical fiber type multi-branch coupler, and manufacture thereof | |
| US5875277A (en) | Optical attenuator and a method of making the same, an optical fiber cable incorporating the optical attenuator and a method of making the same | |
| JPH07333457A (en) | Production of optical fiber coupler | |
| JPH08262229A (en) | Optical fiber type non-reflection terminal | |
| JP2868627B2 (en) | Star type optical fiber coupler and method of manufacturing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |