JP3329968B2 - Calibration device for pressure transmitter - Google Patents
Calibration device for pressure transmitterInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧力を検出し２線式伝
送路上で信号伝送を行う圧力発信器において、圧力発信
器の特性の測定、およびその調整などの校正処理を行う
校正装置に係り、特に、校正処理を自動的に行う圧力発
信器の校正装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure transmitter for detecting pressure and transmitting a signal on a two-wire transmission line. In particular, the present invention relates to a pressure transmitter calibration device that automatically performs a calibration process.
【０００２】[0002]
【従来の技術】いわゆる圧力発信器と称される機器は、
圧力センサを内蔵して、各種プラントの圧力を物理量と
して検出し、その値を電気信号に変換し、伝送路を介し
て上位機器へ伝送するものである。2. Description of the Related Art Devices called a so-called pressure transmitter are:
A built-in pressure sensor, a physical quantity pressure of various plants
Then , the value is converted into an electric signal and transmitted to a higher-level device via a transmission path.
【０００３】そして、該電気信号の伝送は、信号がアナ
ログ信号の場合に、規格化されており、フィールド機器
と上位機器との間は、４〜２０ｍＡのアナログ電流信号
の伝送が行われている。The transmission of the electric signal is standardized when the signal is an analog signal, and an analog current signal of 4 to 20 mA is transmitted between the field device and the host device. .
【０００４】また、一般的にはフィールド機器と上位機
器との間は、アナログ信号での一方向通信が行われてい
た。In general, one-way communication using analog signals is performed between a field device and a host device.
【０００５】しかし、近年、半導体集積回路技術の向上
により、マイクロプロセッサ内蔵のフィールド機器が開
発され実用化されてきている。これによれば、前記伝送
路上で一方向のアナログ信号の通信のほかに、双方向の
ディジタル信号の通信を行い、フィールド機器のレンジ
設定，自己診断などを遠隔から指令できるようになって
きている。However, in recent years, with the improvement of semiconductor integrated circuit technology, field devices incorporating a microprocessor have been developed and put into practical use. According to this, in addition to one-way analog signal communication on the transmission path, two-way digital signal communication is performed, and it is possible to remotely instruct field range setting, self-diagnosis, and the like. .
【０００６】また、マイクロプロセッサを内蔵して、各
種影響値補正を実施することにより、性能面でも、±
０.２％／ＦＳから±０.１％／ＦＳに向上してきてい
る。In addition, by incorporating a microprocessor and performing various influence value corrections, the performance can be improved by ±
It has been improved from 0.2% / FS to ± 0.1% / FS.
【０００７】このような圧力発信器を定期的に校正する
場合、図６に示すように、圧力発生器，圧力計，圧力基
準器，直流電源，電圧計（電流計），ハンドヘルドター
ミナルなどの各種機器を接続して圧力発信器の校正作業
を行う必要があった。When such a pressure transmitter is periodically calibrated, as shown in FIG. 6, various types of devices such as a pressure generator, a pressure gauge, a pressure reference device, a DC power supply, a voltmeter (ammeter), and a handheld terminal are used. It was necessary to connect equipment and calibrate the pressure transmitter.
【０００８】このため、圧力発信器をプラントの設置場
所から取外して計器室などで校正作業を実施したり、前
記のすべての各種機器をプラントの発信器設置場所まで
運んで校正作業を実施していた。For this reason, the pressure transmitter is removed from the installation site of the plant and calibration is performed in an instrument room or the like, or all the above-mentioned various devices are carried to the installation site of the transmitter to perform calibration. Was.
【０００９】また、圧力の加圧，圧力の測定，圧力発信
器の出力値の測定，圧力発信器の出力誤差の計算、およ
び、圧力発信器の調整などの校正作業を人手で行ってい
た。この場合、校正作業に大きな費用と時間を費やす、
作業上の誤りにより動作確認・精度確認作業の信頼性が
低下するという問題があった。そこで、圧力発信器の校
正処理を行う装置を１つの筐体内に内蔵し、可搬式構造
として、圧力発信器をフィールドに設置したまま校正作
業が実施できるようにし、かつ、校正装置の圧力発信器
に対して、圧力印加，印加圧力値の計測，発信器出力値
の読み取り，誤差計算，発信器出力の調整などといった
一連の校正処理を自動化した校正装置が開発されてい
る。In addition, calibration work such as pressurization of pressure, measurement of pressure, measurement of output value of pressure transmitter, calculation of output error of pressure transmitter, and adjustment of pressure transmitter have been performed manually. In this case, the calibration work is expensive and time consuming,
There was a problem that the reliability of the operation check / accuracy check work was reduced due to an error in the work. Therefore, a device for calibrating the pressure transmitter is built in one housing, and has a portable structure so that the calibration work can be performed while the pressure transmitter is installed in the field. On the other hand, a calibration device has been developed which automates a series of calibration processes such as pressure application, measurement of applied pressure value, reading of transmitter output value, error calculation, adjustment of transmitter output, and the like.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術にあっては、作業上の誤りにより動作確認・精度確
認作業の信頼性が向上したにも拘らず、校正対象とする
圧力発信器を間違えて、校正作業を実施し圧力発信器に
過大な圧力を印加するといった面での配慮がなされてお
らず、その過大な圧力の大きさによっては、圧力発信器
のセンサを破損してしまうという問題があった。However, in the above-mentioned prior art, although the reliability of the operation check and accuracy check work has been improved due to an erroneous work, the pressure transmitter to be calibrated is not used. By mistake, no consideration has been given to performing calibration work and applying excessive pressure to the pressure transmitter, and depending on the magnitude of the excessive pressure, the sensor of the pressure transmitter may be damaged. There was a problem.
【００１１】また、圧力発信器をフィールドに設置した
まま校正作業が実施できるようにするために、校正装置
の内部にバッテリーを内蔵しているが、装置の消費電力
が大きいことにより、容量の大きいバッテリーを使用し
ていた。このため、校正装置全体の重量が重くなり、可
搬式であっても、持ち運びしづらいという問題があっ
た。特に、圧力発信器と通信を行うインターフェイスユ
ニットを、複数の通信プロトコルに対応させるため、複
数ユニット内蔵させた場合に、装置の消費電力が大きく
なり、問題となっていた。Although a battery is built in the calibrator in order to perform the calibration operation while the pressure transmitter is installed in the field, the capacity is large due to the large power consumption of the device. I was using a battery. For this reason, there has been a problem that the weight of the entire calibration device becomes heavy, and it is difficult to carry it even if it is portable. In particular, when a plurality of units are incorporated in order to support an interface unit that communicates with the pressure transmitter in accordance with a plurality of communication protocols, the power consumption of the device increases, which has been a problem.
【００１２】また、±０.１％／ＦＳ と精度が向上した
圧力発信器のゼロ点（スパン点）などの調整を行う場
合、圧力発信器の０％（１００％）出力に相当する圧力
値に対して、その偏差が±０.０５％／ＦＳ 以内の圧力
には制御を行う必要があり、その範囲内に圧力を制御す
るのが困難であり、また、圧力制御に時間がかかるとい
う問題もあった。When adjusting the zero point (span point) of a pressure transmitter with an improved accuracy of ± 0.1% / FS, the pressure value corresponding to 0% (100%) output of the pressure transmitter is adjusted. On the other hand, it is necessary to control the pressure within the range of ± 0.05% / FS, and it is difficult to control the pressure within the range, and it takes time to perform the pressure control. There was also.
【００１３】以上のように、従来の校正装置において
は、実用面での各種処理について配慮されていないとい
う問題があった。As described above, the conventional calibration apparatus has a problem that various processes in practical use are not considered.
【００１４】本発明は、圧力発信器の校正処理を行う装
置を１つの筐体内に内蔵し、可搬式構造とすることによ
り、フィールドに設置された圧力発信器を定期的に取外
し、計器室などで実施しているメンテナンス作業をフィ
ールドに設置したまま実施できるようにし、さらに、前
記の実用面での問題を解決することを目的としている。According to the present invention, the pressure transmitter installed in the field is periodically removed by incorporating a device for calibrating the pressure transmitter in a single housing and having a portable structure. It is an object of the present invention to enable the maintenance work being carried out in the field to be carried out while being installed in the field, and to solve the above-mentioned practical problems.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、プラント配管に近接して配置され、プロ
セスの圧力，差圧などの物理量を検出するセンサを備え
た圧力発信器の校正処理を行う装置において、筐体内
に、前記圧力発信器と配管で接続するための配管接続部
と、当該配管接続部を介して前記圧力発信器に印加する
圧力を制御し且つ印加した圧力を計測する圧力制御ユニ
ットと、前記圧力発信器と１対の信号線で接続するため
の信号線接続部と圧力発信器の設定値情報を記憶するメ
モリを備え、当該圧力発信器の出力を受信し、且つ当該
信号線を介して前記圧力発信器に対して動作電力を供給
する発信器通信ユニットと、前記圧力制御ユニットから
得られる圧力発信器への印加圧力値と前記発信器通信ユ
ニットから得られる圧力発信器の出力値に基づき前記圧
力発信器の特性を測定する制御装置ユニットと、当該校
正装置を駆動するための電源ユニットと、を備え、校正
対象の圧力発信器がディジタル信号を使用する機器であ
った場合、圧力発信器の内部に設定されている出力レン
ジ値などの設定値を読み出し、当該読み出した設定値と
前記発信器通信ユニットのメモリ内の情報とを比較する
ことによって、校正対象の圧力発信器の照合を行うもの
である。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is directed to a system which is arranged close to a plant piping and has
Equipped with sensors to detect physical quantities such as pressure and differential pressure
In the device that performs the calibration process of the pressure transmitter
A pipe connection part for connecting the pressure transmitter with the pipe
And applying the pressure to the pressure transmitter via the pipe connection.
Pressure control unit for controlling pressure and measuring applied pressure
To connect the pressure transmitter with a pair of signal lines
For storing the setting value information of the signal line connection of the
The pressure transmitter, and receives the output of the pressure transmitter.
Supply operating power to the pressure transmitter via a signal line
From the transmitter communication unit and the pressure control unit
The obtained pressure value applied to the pressure transmitter and the transmitter communication unit
Based on the output value of the pressure transmitter obtained from the knit, the pressure
A control unit for measuring the characteristics of the force transmitter;
And a power supply unit for driving the positive device.
The target pressure transmitter is a device that uses digital signals.
The output range set inside the pressure transmitter.
Read the setting values such as
Compare with information in the memory of the transmitter communication unit
Thus, the pressure transmitter to be calibrated is collated .
【００１６】[0016]
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【００１９】[0019]
【００２０】[0020]
【作用】従って、本提案による圧力発信器の校正装置
は、圧力制御ユニット，発信器通信ユニットを制御装置
ユニットがコントロールすることにより、自動的に、目
標圧力値になるまで圧力発信器へ圧力を印加し、圧力値
の計測と圧力発信器の出力値の計測を行い、誤差演算
し、圧力発信器の出力誤差を出力することができる。こ
こで、目標圧力値に安定しない場合、目標圧力値近くに
なった時点で圧力印加を停止し、手動で校正装置と圧力
発信器との間の配管の容積を変えることにより、圧力値
を微調整でき、短時間で目標圧力値にすることができ
る。Therefore, the pressure transmitter calibration device according to the present invention automatically controls the pressure transmitter and the transmitter communication unit by controlling the pressure controller unit so that the pressure is transmitted to the pressure transmitter until the pressure reaches the target pressure value. By applying the pressure, measurement of the pressure value and measurement of the output value of the pressure transmitter are performed, error calculation is performed, and the output error of the pressure transmitter can be output. Here, if the target pressure value is not stabilized, the pressure application is stopped when the pressure value approaches the target pressure value, and the pressure value is finely adjusted by manually changing the volume of the pipe between the calibration device and the pressure transmitter. It can be adjusted and can reach the target pressure value in a short time.
【００２１】また、圧力発信器の出力レンジなどの設定
値を発信器通信ユニットを介して読みだし、設定値の照
合を実施した後に校正動作を開始するようにし、かつ、
印加圧力値と圧力発信器の出力信号とを圧力制御ユニッ
トと発信器通信ユニットを介して読みだし、その関係が
大きくずれた場合に圧力印加を停止するようにして、誤
操作によっても、圧力発信器に過大な圧力を印加しない
ようにすることができる。Further, a set value such as an output range of the pressure transmitter is read through the transmitter communication unit, and after the set value is verified, the calibration operation is started, and
The applied pressure value and the output signal of the pressure transmitter are read out via the pressure control unit and the transmitter communication unit, and when the relationship greatly deviates, the pressure application is stopped. Can be prevented from being applied with excessive pressure.
【００２２】また、発信器通信ユニットにリレーを内蔵
し、そのリレー接点により発信器通信ユニット全体への
通電を制御することにより、該当する発信器通信ユニッ
トを使用する時間だけ通電することができる。Further, by incorporating a relay in the transmitter communication unit and controlling the energization of the entire transmitter communication unit by the relay contact, it is possible to energize the transmitter communication unit only for the time of use.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、図面を用いて、本発明の一実施例を説
明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】図１，図２は、本発明を用いた圧力発信器
の校正装置の内部装置構成図、及びその外観図である。FIG. 1 and FIG. 2 are an internal device configuration diagram of a pressure transmitter calibration device using the present invention and an external view thereof.
【００２５】図１において、圧力発信器２は、各種プラ
ントにおけるプロセスの圧力，差圧などの物理量を検出
してその値を上位機器へ伝送するものである。In FIG. 1, a pressure transmitter 2 detects a physical quantity such as a pressure or a differential pressure of a process in various plants and transmits the value to a host device.
【００２６】その方式としては、（１）出力信号が４〜
２０ｍＡのアナログ電流信号であるアナログタイプ、
（２）４〜２０ｍＡのアナログ電流信号であり、その信
号にディジタル信号をのせて双方向の通信を行うインテ
リジェントタイプ、（３）通信データ及び圧力発信器２
のデータをディジタル信号のみで送るディジタルタイプ
が有る。As the method, (1) the output signal is 4 to
An analog type which is an analog current signal of 20 mA,
(2) An intelligent current signal of 4 to 20 mA, which carries a bidirectional communication by putting a digital signal on the signal, (3) communication data and pressure transmitter 2
There is a digital type in which the data is transmitted only by a digital signal.
【００２７】以上の通信方式の中で特に（２）のインテ
リジェントタイプ上でディジタル信号の通信を行う通信
プロトコルには、４〜２０ｍＡのアナログ電流信号にデ
ィジタル信号を重畳したり、４〜２０ｍＡのアナログ電
流信号とディジタル信号を切替えて出力したりするもの
がある。Among the above communication methods, the communication protocol for performing digital signal communication on the intelligent type of (2) is particularly applicable to a digital signal superimposed on an analog current signal of 4 to 20 mA or an analog current signal of 4 to 20 mA. In some cases, a current signal and a digital signal are switched and output.
【００２８】また、このディジタル信号は、周波数変調
のようにディジタル信号の“１”，“０”に対応する２
種類の周波数信号のほか、振幅変調のように信号の大き
さで“１”，“０”に対応するもの、位相変調のように
２種類の位相が、“１”，“０”に対応するもの等が用
いられている。This digital signal corresponds to "1" and "0" of the digital signal as in frequency modulation.
In addition to the types of frequency signals, those corresponding to "1" and "0" in signal magnitude such as amplitude modulation, and two types of phases corresponding to "1" and "0" such as phase modulation Things and the like are used.
【００２９】圧力発信器２は、通常、上位機器との間を
一対の信号線１５０を用いて配線され、前記４〜２０ｍ
Ａのアナログ電流信号などの信号伝送と圧力発信器への
動作電力の供給とを前記一対の信号線１５０を介して行
っている。Normally, the pressure transmitter 2 is wired with a pair of signal lines 150 between the pressure transmitter 2 and a host device.
Signal transmission such as an analog current signal of A and supply of operating power to the pressure transmitter are performed via the pair of signal lines 150.
【００３０】圧力発信器２を校正する場合は、前記一対
の信号線１５０を取外し、校正装置１内に内蔵された複
数の発信器通信ユニット１２の中の１つと接続する。こ
の複数の発信器通信ユニット１２は圧力発信器２の信号
処理手段に応じて選択される。When calibrating the pressure transmitter 2, the pair of signal lines 150 is removed and connected to one of the plurality of transmitter communication units 12 built in the calibration device 1. The plurality of transmitter communication units 12 are selected according to the signal processing means of the pressure transmitter 2.
【００３１】また、配管１５１もプラント配管から切り
離し、校正装置１内の２次側の接続口と接続している。Further, the pipe 151 is also separated from the plant pipe, and is connected to a connection port on the secondary side in the calibration device 1.
【００３２】校正装置１は、外部コンピュータ３から校
正対象となる圧力発信器２の設定値などのデータを読み
だし、校正装置１で実施した圧力発信器の校正データを
外部コンピュータ３へ出力するといった外部コンピュー
タ３との情報交換を行うためのインターフェイスを制御
装置ユニット１３内に内蔵している。The calibration device 1 reads data such as set values of the pressure transmitter 2 to be calibrated from the external computer 3 and outputs the calibration data of the pressure transmitter performed by the calibration device 1 to the external computer 3. An interface for exchanging information with the external computer 3 is built in the control device unit 13.
【００３３】この情報交換を行うためのインターフェイ
スとしては、ＲＳ−２３２−Ｃなどのシリアル通信、ま
たは、フロッピーディスケットなどの記憶媒体のドライ
バなどがある。As an interface for exchanging the information, there are serial communication such as RS-232-C or a driver for a storage medium such as a floppy diskette.
【００３４】また、校正装置１の制御装置ユニット１３
内には、校正対象となる圧力発信器２の情報（例えば１
日に校正を実施する台数分の圧力発信器の設定値、及び
その校正データ）を記憶するためのメモリを内蔵してい
る。The control unit 13 of the calibration device 1
The information of the pressure transmitter 2 to be calibrated (for example, 1
It has a built-in memory for storing the set values of the pressure transmitters for the number of units to be calibrated per day and their calibration data).
【００３５】このため、校正装置１に予め情報を記憶さ
せておけば、圧力発信器２が設置されているプラントの
場所まで、校正装置１と共に外部コンピュータを持ち運
ぶ必要がない。For this reason, if the information is stored in the calibration device 1 in advance, it is not necessary to carry an external computer together with the calibration device 1 to the location of the plant where the pressure transmitter 2 is installed.
【００３６】次に、校正装置１の内部の動作について説
明する。Next, the internal operation of the calibration device 1 will be described.
【００３７】圧力ボンベ４は、校正装置１の１次側の接
続口と接続し、校正対象の圧力発信器２に印加する最大
圧力値よりも大きな圧力を校正装置１へ供給する。The pressure cylinder 4 is connected to a connection port on the primary side of the calibration device 1 and supplies a pressure larger than the maximum pressure value applied to the pressure transmitter 2 to be calibrated to the calibration device 1.
【００３８】圧力制御ユニット１１は、内蔵するコント
ロールバルブを制御することにより、２次側の接続口を
介して圧力発信器に印加する圧力を制御するのと同時
に、内蔵するセンサで印加圧力値を計測する。The pressure control unit 11 controls the pressure applied to the pressure transmitter through the connection port on the secondary side by controlling the built-in control valve, and at the same time, controls the applied pressure value with the built-in sensor. measure.
【００３９】このセンサは、本実施例においては、０〜
４００mmＨ2Ｏ のレンジから０〜７０kgｆ／cm2 のレン
ジまでを測定範囲として、複数個内蔵され、測定圧力範
囲に応じて切替えられる。In this embodiment, this sensor has
A plurality of measuring ranges from 400 mmH 2 O to 0 to 70 kgf / cm 2 are provided and can be switched according to the measuring pressure range.
【００４０】発信器通信ユニット１２は、圧力発信器２
と接続し、圧力発信器２の動作電力を供給するととも
に、圧力発信器２の電流出力信号を検出する。圧力発信
器２がディジタル信号の通信を行えるインテリジェント
タイプである場合、発信器通信ユニット１２は、圧力発
信器２の電流出力信号の検出だけでなく、ディジタル信
号の通信で、圧力発信器２の測定圧力レンジ，ダンピン
グ時間などの設定値の読みだしと、圧力発信器２への調
整指令等が可能となる。The transmitter communication unit 12 includes the pressure transmitter 2
To supply the operating power of the pressure transmitter 2 and detect the current output signal of the pressure transmitter 2. When the pressure transmitter 2 is of an intelligent type capable of communicating digital signals, the transmitter communication unit 12 performs measurement of the pressure transmitter 2 not only by detecting the current output signal of the pressure transmitter 2 but also by communicating digital signals. Reading of set values such as a pressure range and a damping time and an adjustment command to the pressure transmitter 2 can be performed.
【００４１】また、発信器通信ユニット１２を、ディジ
タル信号の通信プロトコルに対応して、複数設置するこ
とができる。Further, a plurality of transmitter communication units 12 can be installed corresponding to the communication protocol of the digital signal.
【００４２】図３に本発明による発信器通信ユニットの
一実施例を示す。FIG. 3 shows an embodiment of the transmitter communication unit according to the present invention.
【００４３】発信器通信ユニット１２の内部回路は、電
源ユニット１５から供給される２４Ｖの直流電源をもと
に、リレー１２１を介して電源１２２で作られる電圧に
より動作する。The internal circuit of the transmitter communication unit 12 operates on the voltage generated by the power supply 122 via the relay 121 based on the 24 V DC power supplied from the power supply unit 15.
【００４４】リレー１２１は、制御装置ユニット１３か
らの接点信号により、電源ユニット１５から供給される
２４Ｖの直流電源と電源１２２との間を切離すため、前
記接点信号で発信器通信ユニット１２への通電を制御で
きる。The relay 121 disconnects the 24 V DC power supply supplied from the power supply unit 15 from the power supply 122 in response to a contact signal from the control device unit 13. Energization can be controlled.
【００４５】ディストリビュータ１２３は、圧力発信器
１に動作電力を供給するとともに、圧力発信器１の出力
値である電流値を検出する。この出力値は、アナログ・
ディジタル変換器１２４を介してマルチプロセッサユニ
ット（ＭＰＵ）１２５に伝えられ、制御装置ユニット１
３からの指令により、通信インターフェイス１２７を介
して制御装置ユニット１３に出力される。また、圧力発
信器がインテリジェントタイプである場合、ＭＰＵ１２
５から通信インターフェイス１２６，ディストリビュー
タ１２３のルートで前記ディジタル通信を行う。The distributor 123 supplies operating power to the pressure transmitter 1 and detects a current value which is an output value of the pressure transmitter 1. This output value is
The signal is transmitted to the multiprocessor unit (MPU) 125 via the digital converter 124, and is transmitted to the control unit 1
3 is output to the control device unit 13 via the communication interface 127 in response to a command from the control unit 3. If the pressure transmitter is an intelligent type, the MPU12
5, the digital communication is performed through the route of the communication interface 126 and the distributor 123.
【００４６】図１において、電源ユニット１５は、圧力
発信器２が設置されているプラントの場所で校正作業が
行えるように、１日に実施する台数分の校正作業を実施
できる容量のバッテリーを内蔵し、直流電源を介して、
校正装置１内の各ユニットに電力を供給している。ま
た、外部のＡＣ電源より、内蔵する充電回路を介して、
前記バッテリーを充電することができる。In FIG. 1, the power supply unit 15 has a built-in battery having a capacity capable of performing the number of calibrations to be performed per day so that the calibration can be performed at the plant where the pressure transmitter 2 is installed. And through a DC power supply,
Power is supplied to each unit in the calibration device 1. Also, from an external AC power supply via a built-in charging circuit,
The battery can be charged.
【００４７】操作表示ユニット１４は、制御装置ユニッ
ト１３からの指令により、外部コンピュータ３から読み
だし内蔵メモリに記憶している校正対象の圧力発信器の
設定値などのデータ、及び校正処理の処理シーケンスな
どを表示し、キーボードを使った対話形式のキー入力で
選択を行うことができる。The operation display unit 14 reads data from the external computer 3 and stores the data such as the set value of the pressure transmitter to be calibrated and stored in the built-in memory in accordance with a command from the control unit 13, and the processing sequence of the calibration process. Is displayed, and selection can be made by interactive key input using a keyboard.
【００４８】制御装置ユニット１３は、前記圧力制御ユ
ニット１１，発信器通信ユニット１２，操作表示ユニッ
ト１４、及び外部コンピュータ３とのインターフェイス
などを含め、校正装置１全体の動作をコントロールして
いる。The control unit 13 controls the entire operation of the calibration apparatus 1 including the pressure control unit 11, the transmitter communication unit 12, the operation display unit 14, and the interface with the external computer 3.
【００４９】上述の各ユニットを１つの筐体内に内蔵
し、図２に示すように可搬式構造としている。Each of the above-described units is incorporated in one housing, and has a portable structure as shown in FIG.
【００５０】校正装置１の操作手順について、図７の操
作手順を示した図を用いて説明する。The operation procedure of the calibration device 1 will be described with reference to the diagram showing the operation procedure of FIG.
【００５１】先ず、上位機器から接続された信号線１５
０を取外し、校正装置１内に内蔵された複数の発信器通
信ユニット１２の中の１つと接続し、配管プラントから
配管１５１を切り離し、校正装置１内の２次側の接続口
と接続し、校正装置１は、外部コンピュータ３等のデー
タ処理機器を接続する。First, the signal line 15 connected from the host device
0, is connected to one of the plurality of transmitter communication units 12 built in the calibration device 1, the piping 151 is disconnected from the piping plant, and connected to the secondary-side connection port in the calibration device 1, The calibration device 1 connects a data processing device such as an external computer 3.
【００５２】発信器通信ユニット１２が前記したように
圧力発信器２の信号処理手段に応じて選択されるが、こ
の選択を誤った場合には、接続ミスを伝えるためにエラ
ー信号が発せられる。このエラー信号は操作表示ユニッ
ト１４に表示されるものであったり、操作者の注意を喚
起するための音声によるものであったりする。図３に示
すユニットの場合はＬＥＤが点灯することにより、エラ
ー信号が確認できる。次に、校正を実施する圧力発信器
の台数、及びその設定値などのデータを読みだし（設定
値ダウンロード）、内蔵メモリに記憶する。校正時には
校正を実施した圧力発信器の校正データを内蔵メモリに
記憶する。The transmitter communication unit 12 is selected according to the signal processing means of the pressure transmitter 2 as described above. If this selection is incorrect, an error signal is issued to inform a connection error. The error signal may be displayed on the operation display unit 14 or may be a sound for calling the operator's attention. In the case of the unit shown in FIG. 3, the error signal can be confirmed by turning on the LED. Next, data such as the number of pressure transmitters to be calibrated and their set values are read (set value download) and stored in the built-in memory. At the time of calibration, calibration data of the calibrated pressure transmitter is stored in a built-in memory.
【００５３】そして装置の校正後、また、外部コンピュ
ータ３等のデータ処理機器に接続し、校正を行った圧力
発信器の確認、及びその設定値の確認を行う。この行程
で、校正結果の確認，校正作業のやり忘れや圧力発信器
の異常を確認することが出来る。After the device is calibrated, it is connected to a data processing device such as the external computer 3 to check the calibrated pressure transmitter and its set value. In this process, it is possible to confirm the calibration result, to omit the calibration work, and to confirm the abnormality of the pressure transmitter.
【００５４】次に校正作業の内容について図４に示した
フローチャートを用いて説明する。制御装置ユニット１
３は、内蔵メモリに記憶している校正対象の複数台の圧
力発信器２の設定値などのデータの中で、例えばプラン
トにおいて圧力発信器の設置場所を意味するＴＡＧデー
タなどの複数台の代表データを、操作表示ユニット１４
の表示部に表示し、キーボードを使用して、校正対象と
なる圧力発信器２を選択する。Next, the contents of the calibration work will be described with reference to the flowchart shown in FIG. Control unit 1
Reference numeral 3 denotes, among data such as set values of a plurality of pressure transmitters 2 to be calibrated stored in a built-in memory, representatives of a plurality of pressure transmitters such as TAG data indicating the installation location of the pressure transmitters in a plant. The data is displayed on the operation display unit 14
And the pressure transmitter 2 to be calibrated is selected using the keyboard.
【００５５】次に、制御装置ユニット１３は、圧力発信
器２がインテリジェントタイプであった場合、校正対象
である圧力発信器２の通信プロトコルに対応した発信器
通信ユニット１２に通電する。そして発信器通信ユニッ
ト１２を介して、圧力発信器２の各種設定値をディジタ
ル通信で読みだし、発信器通信ユニット１２内のメモリ
に記憶している各種設定データと比較，照合を行い校正
対象の圧力発信器２が接続されていることを確認する。
ここで、校正対象でない圧力発信器２が接続されていた
場合、前記設定値の照合で判定でき、以後の校正動作へ
は移行しないため、誤った接続をしていた場合でも圧力
発信器に圧力を印加する前に、誤操作を認識できる。Next, when the pressure transmitter 2 is an intelligent type, the controller unit 13 supplies power to the transmitter communication unit 12 corresponding to the communication protocol of the pressure transmitter 2 to be calibrated. Then, various setting values of the pressure transmitter 2 are read out by digital communication via the transmitter communication unit 12, compared with various setting data stored in a memory in the transmitter communication unit 12, collated and collated. Check that pressure transmitter 2 is connected.
Here, when the pressure transmitter 2 that is not the object of calibration is connected, it can be determined by comparing the set values, and the process does not shift to the subsequent calibration operation. Before applying, an erroneous operation can be recognized.
【００５６】圧力発信器２がアナログタイプであった場
合には、発信器通信ユニット１２を介して、圧力発信器
２の各種設定値の読みだしを行えないが、圧力の印加中
に印加圧力値と圧力発信器の出力信号とを圧力制御ユニ
ット１１と発信器通信ユニット１２を介して読みだし、
その関係が大きくずれた場合に圧力印加を停止させる。When the pressure transmitter 2 is of the analog type, it is not possible to read out various set values of the pressure transmitter 2 via the transmitter communication unit 12, but the applied pressure value is not applied during the pressure application. And the output signal of the pressure transmitter are read out via the pressure control unit 11 and the transmitter communication unit 12,
When the relationship greatly deviates, the pressure application is stopped.
【００５７】以上により、誤操作，誤動作、または、校
正対象の圧力発信器を間違えるようなことがあっても、
圧力発信器に過大な圧力を印加するのを未然に防ぐこと
ができるという効果がある。As described above, even if an erroneous operation, an erroneous operation, or a mistake is made in the pressure transmitter to be calibrated,
There is an effect that an excessive pressure can be prevented from being applied to the pressure transmitter.
【００５８】次に、制御装置ユニット１３は、圧力制御
ユニット１１を介して圧力発信器へ圧力を印加し、発信
器通信ユニット１２を介して印加圧力に対応した圧力の
発信出力（４〜２０ｍＡの電流信号）を検出することに
より圧力発信器２の出力の特性を測定する。Next, the control device unit 13 applies pressure to the pressure transmitter via the pressure control unit 11, and outputs a pressure output (4 to 20 mA) corresponding to the applied pressure via the transmitter communication unit 12. By detecting the current signal, the output characteristic of the pressure transmitter 2 is measured.
【００５９】印加する圧力としては、例えば圧力発信器
２の出力の０％，２５％，５０％，７５％，１００％相
当の圧力を選んで、順に前記特性の測定を実施すると圧
力発信器の非直線性を含めた測定をすることが出来る。As the pressure to be applied, for example, pressures equivalent to 0%, 25%, 50%, 75%, and 100% of the output of the pressure transmitter 2 are selected, and the characteristics are measured in order. Measurement including non-linearity can be performed.
【００６０】前記特性測定の詳細動作を０％相当圧力を
印加した場合を例として、以下に説明する。The detailed operation of the characteristic measurement will be described below with reference to an example in which a pressure equivalent to 0% is applied.
【００６１】制御装置ユニット１３は、圧力発信器２の
出力の０％相当の圧力値を圧力発信器２に印加するよう
に、圧力制御ユニット１１へ指令し、それと同時に圧力
制御ユニット１１が検出する前記印加圧力を読みだす。The control unit 13 instructs the pressure control unit 11 to apply a pressure value corresponding to 0% of the output of the pressure transmitter 2 to the pressure transmitter 2, and at the same time, the pressure control unit 11 detects. The applied pressure is read.
【００６２】印加圧力が０％相当の圧力値になったのを
検出した時点で、制御装置ユニット１３は、圧力制御ユ
ニット１１へ圧力印加の停止指令を行い、圧力発信器２
へ印加した圧力が安定するのと、発信器通信ユニット１
２を介して読みだす圧力発信器２の出力値が安定するの
を確認した後、圧力発信器２に印加している圧力値と圧
力発信器２の出力値を再度読みだす。When detecting that the applied pressure has reached a pressure value equivalent to 0%, the control unit 13 issues a pressure application stop command to the pressure control unit 11 and the pressure transmitter 2
And the transmitter communication unit 1
After confirming that the output value of the pressure transmitter 2 to be read out via the line 2 is stabilized, the pressure value applied to the pressure transmitter 2 and the output value of the pressure transmitter 2 are read out again.
【００６３】ここで、検出した圧力値が、圧力制御の目
標値である０％相当の圧力と一致していなかった場合、
制御装置ユニット１３は、図５に示す特性カーブより、
検出した圧力値と目標圧力値との差をもとに、検出した
出力値に対しての補正値を算出し補正を加える。Here, if the detected pressure value does not match the pressure corresponding to 0% which is the target value of the pressure control,
The control device unit 13 determines from the characteristic curve shown in FIG.
Based on the difference between the detected pressure value and the target pressure value, a correction value for the detected output value is calculated and corrected.
【００６４】この補正された出力値と０％相当の出力値
との差により、圧力発信器２の出力の０％における誤差
を算出し、その値を操作表示ユニット１４の表示部に表
示する。この誤差算出に当たって圧力発信器の性能が、
±０.１％／ＦＳ であり、前記特性カーブで近似するこ
とによって生じる前記補正値の誤差は、圧力発信器の性
能と比べ問題とならないほど小さいため、印加する圧力
が目標値と一致していなくても、圧力発信器の特性が測
定できるので、短時間で測定が行えるという効果があ
る。From the difference between the corrected output value and the output value corresponding to 0%, an error at 0% of the output of the pressure transmitter 2 is calculated, and the value is displayed on the display unit of the operation display unit 14. In calculating this error, the performance of the pressure transmitter
± 0.1% / FS, and the error of the correction value caused by approximation with the characteristic curve is so small as to be insignificant in comparison with the performance of the pressure transmitter, so that the applied pressure matches the target value. Even without this, since the characteristics of the pressure transmitter can be measured, there is an effect that the measurement can be performed in a short time.
【００６５】次に、圧力発信器の特性が規定値から外れ
て誤差が大きい場合に、圧力発信器を調整する作業につ
いて説明する。Next, the operation of adjusting the pressure transmitter when the characteristic of the pressure transmitter deviates from the specified value and the error is large will be described.
【００６６】ゼロ点（スパン点）の調整を行う場合、制
御装置ユニット１３は、前記目標圧力値を圧力発信器の
出力の０％（１００％）相当の値にして、前記処理を実
行し、目標圧力値になった時点で発信器通信ユニット１
２を介して圧力発信器２へ通信でゼロ点（スパン点）調
整指令を行い、圧力発信器２に対して調整処理を実行す
る。この調整指令は、発信器通信ユニット１２から圧力
発信器に対して、ディジタル通信にて行われる。ここ
で、圧力発信器の精度を維持するためには、目標圧力値
に対して±０.１％／ＦＳよりも小さな±０.０５％／Ｆ
Ｓ以下の誤差内に圧力を安定させる必要がある。よっ
て、低い圧力レンジの場合、圧力を上記範囲内に制御す
るのには、時間がかかるため、目標圧力値近くになった
時点で圧力印加を停止し、手動で校正装置と圧力発信器
との間に設置されたバルブ５で配管の容積を変えること
により、圧力値を微調整できる。この場合、短時間で目
標圧力値にすることができるという効果がある。When the zero point (span point) is adjusted, the control unit 13 sets the target pressure value to a value corresponding to 0% (100%) of the output of the pressure transmitter, and executes the processing. When the target pressure value is reached, transmitter communication unit 1
A zero point (span point) adjustment command is issued by communication to the pressure transmitter 2 via the pressure transmitter 2 and an adjustment process is performed on the pressure transmitter 2. This adjustment command is performed by digital communication from the transmitter communication unit 12 to the pressure transmitter. Here, in order to maintain the accuracy of the pressure transmitter, ± 0.05% / F smaller than ± 0.1% / FS with respect to the target pressure value.
It is necessary to stabilize the pressure within an error of S or less. Therefore, in the case of a low pressure range, since it takes time to control the pressure within the above range, the pressure application is stopped when the pressure becomes close to the target pressure value, and the calibration device and the pressure transmitter are manually connected. The pressure value can be finely adjusted by changing the volume of the pipe with the valve 5 installed therebetween. In this case, there is an effect that the target pressure value can be set in a short time.
【００６７】調整処理を実施した後、再度、圧力発信器
２の特性を測定する処理を実施し、制御装置ユニット１
３は、調整前後の特性値をデータとして、前記内蔵メモ
リに記憶する。After performing the adjustment processing, the processing for measuring the characteristics of the pressure transmitter 2 is performed again, and the control unit 1
Reference numeral 3 stores the characteristic values before and after the adjustment as data in the internal memory.
【００６８】以上の動作により、本発明によれば、圧力
発信器の特性測定，調整処理を自動的に行えるという効
果がある。With the above operation, according to the present invention, there is an effect that characteristics measurement and adjustment processing of the pressure transmitter can be automatically performed.
【００６９】また、外部コンピュータ３を接続して、前
記内蔵メモリに記憶した調整前後の特性値を読みだすこ
とにより、外部コンピュータ３において、圧力発信器１
の特性変化値，調整の有無、などのメンテナンスデータ
を管理することができるという効果もある。Further, by connecting the external computer 3 and reading out the characteristic values before and after the adjustment stored in the internal memory, the external computer 3 allows the pressure transmitter 1
There is also an effect that the maintenance data such as the characteristic change value of the data and the presence or absence of the adjustment can be managed.
【００７０】[0070]
【発明の効果】以上、説明したことから明らかなよう
に、本発明による圧力発信器の校正装置を用いて校正作
業を実施することにより、一連の校正処理を人手を介在
することなく実施でき、かつ、誤操作などによっても圧
力発信器に危害を加えることがなくなるため、校正作業
の時間の短縮と精度確認作業の信頼性維持ができるとい
う効果がある。As is apparent from the above description, by performing the calibration operation using the pressure transmitter calibration device according to the present invention, a series of calibration processes can be performed without human intervention. In addition, since the pressure transmitter is not harmed due to an erroneous operation or the like, there is an effect that the time for the calibration operation can be reduced and the reliability of the accuracy check operation can be maintained.
【００７１】また、校正処理を行う装置を１つの筐体内
に内蔵し可搬式構造としており、小さい容量のバッテリ
ーで長時間の動作が可能であるため、フィールドに設置
された圧力発信器を取外すことなく、フィールドに設置
したまま容易に校正作業が実施できるという効果があ
る。Also, since the apparatus for performing the calibration process is built in one housing and has a portable structure, and can be operated for a long time with a small capacity battery, it is necessary to remove the pressure transmitter installed in the field. Therefore, there is an effect that the calibration work can be easily performed while being installed in the field.
【図１】本発明による校正装置の一実施例を示す内部構
成図。FIG. 1 is an internal configuration diagram showing one embodiment of a calibration device according to the present invention.
【図２】本発明による校正装置の一実施例を示す外観
図。FIG. 2 is an external view showing one embodiment of a calibration device according to the present invention.
【図３】本発明による発信器通信ユニットの一実施例を
示す内部構成図。FIG. 3 is an internal configuration diagram showing an embodiment of a transmitter communication unit according to the present invention.
【図４】校正動作を説明するためのフローチャート。FIG. 4 is a flowchart for explaining a calibration operation.
【図５】発信器の特性カーブの説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram of a characteristic curve of a transmitter.
【図６】従来の校正処理を実施するための装置構成の一
例を示す図。FIG. 6 is a diagram showing an example of an apparatus configuration for performing a conventional calibration process.
【図７】校正装置の操作手順を示す図。FIG. 7 is a diagram showing an operation procedure of the calibration device.
１…校正装置、２…圧力発信器、３…外部コンピュー
タ、４…圧力ボンベ、１１…圧力制御ユニット、１２…
発信器通信ユニット、１３…制御装置ユニット、１４…
操作表示ユニット、１５…電源ユニット。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Calibration apparatus, 2 ... Pressure transmitter, 3 ... External computer, 4 ... Pressure cylinder, 11 ... Pressure control unit, 12 ...
Transmitter communication unit, 13 ... Control unit, 14 ...
Operation display unit, 15 ... power supply unit.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 政弘 神奈川県横須賀市久里浜９−２−１ 東 京電力株式会社 横須賀火力発電所内 (72)発明者 矢島 貴志 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東京電力株式会社内 (72)発明者 浴田 孝司 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東京電力株式会社内 審査官 長井 真一 (56)参考文献 特開 平６−117956（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−84126（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−178787（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−195585（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−147332（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−168933（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−94129（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−111699（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01L 27/00 G08C 25/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Masahiro Kaneko 9-2-1 Kurihama, Yokosuka City, Kanagawa Prefecture Tokyo Electric Power Company, Inc. Yokosuka Thermal Power Station (72) Inventor Takashi Yajima 1-3-1 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo No. Tokyo Electric Power Co., Inc. (72) Inventor Takashi Yuda 1-3-1 Uchisaiwai-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Examiner, Tokyo Electric Power Co., Inc. Shinichi Nagai (56) References JP-A-6-117956 (JP, A) JP-A-64-84126 (JP, A) JP-A-8-178787 (JP, A) JP-A-6-195585 (JP, A) JP-A-1-147332 (JP, A) JP-A-58-168933 (JP, A) JP-A-55-94129 (JP, A) JP-A-4-111699 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G01L 27/00 G08C 25 / 00
Claims (9)
スの圧力，差圧などの物理量を検出するセンサを備えた
圧力発信器の校正処理を行う装置において、 筐体内に、前記圧力発信器と配管で接続するための配管
接続部と、当該配管接続部を介して前記圧力発信器に印
加する圧力を制御し且つ印加した圧力を計測する圧力制
御ユニットと、前記圧力発信器と１対の信号線で接続す
るための信号線接続部と圧力発信器の設定値情報を記憶
するメモリを備え、当該圧力発信器の出力を受信し、且
つ当該信号線を介して前記圧力発信器に対して動作電力
を供給する発信器通信ユニットと、前記圧力制御ユニッ
トから得られる圧力発信器への印加圧力値と前記発信器
通信ユニットから得られる圧力発信器の出力値に基づき
前記圧力発信器の特性を測定する制御装置ユニットと、
当該校正装置を駆動するための電源ユニットと、を備
え、 校正対象の圧力発信器がディジタル信号を使用する機器
であった場合、圧力発信器の内部に設定されている出力
レンジ値などの設定値を読み出し、当該読み出した設定
値と前記発信器通信ユニットのメモリ内の情報とを比較
することによって、校正対象の圧力発信器の照合を行う
ことを特徴とする圧力発信器の校正装置。 An apparatus for calibrating a pressure transmitter, which is provided close to a plant piping and has a sensor for detecting a physical quantity such as a pressure and a differential pressure of a process, comprises: A pipe connection for connecting with a pipe, a pressure control unit for controlling a pressure applied to the pressure transmitter via the pipe connection and measuring the applied pressure, and a pair of signals with the pressure transmitter A signal line connector for connecting with a line and a memory for storing setting value information of the pressure transmitter, receive an output of the pressure transmitter, and operate on the pressure transmitter via the signal line. A transmitter communication unit that supplies power, and a characteristic of the pressure transmitter is measured based on an applied pressure value to the pressure transmitter obtained from the pressure control unit and an output value of the pressure transmitter obtained from the transmitter communication unit. A control unit that performs
A power supply unit for driving the calibration device, and when the pressure transmitter to be calibrated is a device using digital signals, a set value such as an output range value set inside the pressure transmitter. A pressure transmitter to be calibrated by comparing the read set value with information in a memory of the transmitter communication unit.
おいて、 前記筐体は、表示部を備え、 前記配管接続部を介して接続された前記圧力発信器への
印加圧力値と、前記発信器通信ユニットを介して得られ
る圧力発信器からの出力値を基に、前記圧力発信器の出
力誤差を算出し、当該誤差の値を前記表示部へ表示する
ことを特徴とする圧力発信器の校正装置。 2. The pressure transmitter calibration device according to claim 1, wherein the housing includes a display unit, and a pressure value applied to the pressure transmitter connected via the pipe connection unit; A pressure transmitter that calculates an output error of the pressure transmitter based on an output value from the pressure transmitter obtained through the transmitter communication unit, and displays the error value on the display unit. Calibration equipment.
おいて、 前記配管接続部を介して接続された前記圧力発信器へ目
標とする圧力を印加し、前記発信器通信ユニットを介し
て得られる圧力発信器からの出力値が前記印加した圧力
値になった時に、ゼロ点調整及びスパン調整の指令を当
該圧力発信器へ出力することを特徴とする圧力発信器の
校正装置。 3. The pressure transmitter calibration device according to claim 1, wherein a target pressure is applied to the pressure transmitter connected through the pipe connection unit, and the pressure is transmitted through the transmitter communication unit. A calibration device for a pressure transmitter, wherein a command for zero point adjustment and span adjustment is output to the pressure transmitter when an output value obtained from the pressure transmitter becomes the applied pressure value.
おいて、 校正対象の圧力発信器がアナログ信号のみを使用する機
器であった場合、前記圧力発信器への印加圧力値と、前
記圧力発信器からの出力信号値を比較し、その関係が大
きくずれたときに、前記圧力発信器への圧力の印加を停
止することを特徴とする圧力発信器の校正装置。 4. The pressure transmitter calibration device according to claim 1, wherein the pressure transmitter to be calibrated is a device that uses only an analog signal, and a pressure value applied to the pressure transmitter, and An apparatus for calibrating a pressure transmitter, comprising comparing output signal values from a pressure transmitter and stopping application of pressure to the pressure transmitter when the relationship greatly deviates.
いて、 前記発信器通信ユニットに、前記電源ユニットからの電
源を遮断するリレーを備え、 当該リレーによって、校正対象の圧力発信器が接続され
た発信器通信ユニットに通電することを特徴とする圧力
発信器の校正装置。 5. The pressure transmitter calibration device according to claim 1, wherein the transmitter communication unit includes a relay for shutting off power from the power supply unit, and the pressure transmitter to be calibrated is connected by the relay. A calibration device for a pressure transmitter, wherein the transmitter communication unit is energized.
おいて、 前記発信器通信ユニットは、前記圧力発信器が使用する
通信プロトコルに対応して複数設置されることを特徴と
する圧力発信器の校正装置。 6. A pressure transmitter according to claim 1, wherein a plurality of said transmitter communication units are provided corresponding to a communication protocol used by said pressure transmitter. Calibration equipment.
いて、 前記筐体は、前記圧力発信器に印加する圧力を供給する
ための圧力ボンベが接続される１次側接続口と、前記圧
力発信器に前記圧力制御ユニットからの圧力を印加する
ために前記圧力発信器に接続される２次側接続口を備え
たことを特徴とする圧力発信器の校正装置。 7. The calibration apparatus of a pressure transmitter according to claim 1, wherein the housing includes a primary side connection port pressure cylinder for supplying pressure to be applied to the pressure transmitter is connected, the An apparatus for calibrating a pressure transmitter, comprising a secondary connection port connected to the pressure transmitter in order to apply pressure from the pressure control unit to the pressure transmitter.
いて、 前記筐体内に外部コンピュータと情報交換を行うための
インターフェイス手段を備え、前記外部コンピュータか
ら校正対象とする圧力発信器の設定値を設定する機能
と、前記外部コンピュータへ前記圧力発信器の校正デー
タの出力を行う機能とを備えたことを特徴とする圧力発
信器の校正装置。 8. The pressure transmitter calibration device according to claim 1, further comprising: an interface means for exchanging information with an external computer in the housing, wherein the external computer sets a pressure transmitter to be calibrated. And a function of outputting calibration data of the pressure transmitter to the external computer.
いて、 前記圧力制御ユニット内の印加圧力計測手段は複数備え
られ、各印加圧力計測手段はそれぞれ異なる圧力範囲を
測定することを特徴とする圧力発信器の校正装置。 9. The pressure transmitter calibration device according to claim 1, wherein a plurality of applied pressure measuring means in the pressure control unit are provided, and each applied pressure measuring means measures a different pressure range. Pressure transmitter calibration device.
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