JP3329955B2 - Hollow spindle of covering machine - Google Patents
Hollow spindle of covering machineInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はポリウレタンなどの弾性
糸を芯糸として、ナイロンなどの被覆糸を巻き付けてな
るカバーリング糸を製造するカバーリング機の中空スピ
ンドルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hollow spindle of a covering machine for producing a covering yarn in which an elastic yarn such as polyurethane is used as a core yarn and a covering yarn such as nylon is wound.
【0002】[0002]
【従来の技術】現在、婦人用パンティストッキングにお
いては、そのストッキング部に伸縮性、耐久性などの点
に優れたカバーリング糸を用いて編成したサポートタイ
プのものが主流となっている。2. Description of the Related Art At present, in the case of women's pantyhose, a support type in which a stocking portion is knitted with a covering thread excellent in stretchability and durability is mainly used.
【0003】その編成組織は、一般には、ポリウレタン
などの弾性糸の芯糸に、ナイロンなどの熱可塑性合成繊
維のフィラメント糸を被覆糸として、巻き付けたカバー
リング糸と、ナイロンなどの延伸糸とを交互に編み込ん
だ所謂「交編」であるが、他に全ての糸を前記のカバー
リング糸で編み込んだ所謂「ゾッキ編」のものもある。
後者は前者に比較して、肌触りがソフトであるというと
長所を有し、近年、パンティストッキング業界で広く普
及してきている。後者のパンティストッキングの場合、
横方向だけでなく縦方向にも伸縮性が大きく、着用時に
過剰な締付力を感じるという欠点があった。このため、
適度なフィット感で着用できるように工夫され、最近で
は芯糸および被覆糸を細くする傾向にあり、その結果透
明感を増すことにもなった。[0003] The knitting structure generally includes a covering yarn wound around a core yarn of an elastic yarn such as polyurethane, a filament yarn of a thermoplastic synthetic fiber such as nylon as a covering yarn, and a drawn yarn such as nylon. The so-called "cross knitting" is alternately knitted, but there is also a so-called "zokki knitting" in which all yarns are knitted with the covering yarn.
The latter has the advantage of being softer than the former, and has recently become widespread in the pantyhose industry. In the case of the latter pantyhose,
There is a drawback that elasticity is large not only in the horizontal direction but also in the vertical direction, and an excessive tightening force is felt when worn. For this reason,
It has been devised so that it can be worn with an appropriate fit, and recently there has been a tendency to make the core yarn and the covering yarn thinner, resulting in increased transparency.
【0004】更に、詳しい説明は省略するが、その基本
構造を特公昭56−20372号公報などで知られてい
るカバーリング機で、カバーリング糸を製造する場合
に、交編で使用する糸は全ドラフト比3.2〜3.3で
製造していたのに対し、これまでの経験から、ゾッキ編
のものは3.0以下とすることによって、過剰な締付力
を感じることなく着用しえることがわかった。[0004] Further, although the detailed description is omitted, the yarn used in the knitting when the covering yarn is manufactured by a covering machine whose basic structure is known in Japanese Patent Publication No. 56-20372 is used. While it was manufactured with a total draft ratio of 3.2 to 3.3, from experience so far, the Zocchi knitting was set to 3.0 or less, so that it was worn without feeling excessive tightening force. I found
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のカバ
ーリング機において、交編で使用する糸を製造する場合
に対して、細い芯糸でドラフト比が低い場合、芯糸の張
力は弱く、糸の張力が弱いとバルーン径は大となること
から、バルーン長は長くなり、油剤の粘性のためスピン
ドルの内周面に接触する部分が長くなる。それゆえ、時
間の経過に伴って、内周面に付着した油剤が少量でも糸
の走行に対して摩擦抵抗となり、スピンドル下流の芯糸
の走行速度が不規則なものとなる。従って、カバー糸の
巻き付きにもむらが発生し、カバーリング糸の品質は著
しく悪化するという問題が生じた。更に、弾性糸に付着
する油剤は粘性が極めて高くごく少量でも糸の走行に悪
影響を及ぼし、頻繁に清掃しなければならず、生産性の
面でも問題であった。However, in the above-described covering machine, when the draft ratio is small and the draft ratio is low, the tension of the core yarn is weaker than the case where the yarn used for the knitting is manufactured. If the tension is low, the diameter of the balloon becomes large, so that the length of the balloon becomes long, and the portion in contact with the inner peripheral surface of the spindle becomes long due to the viscosity of the oil agent. Therefore, as the time elapses, even if the amount of the oil agent attached to the inner peripheral surface is small, the oil becomes frictional resistance to the running of the yarn, and the running speed of the core yarn downstream of the spindle becomes irregular. Therefore, the winding of the cover yarn is also uneven, and the quality of the covering yarn is remarkably deteriorated. Further, the oil agent adhering to the elastic yarn has a very high viscosity, and even a very small amount thereof has an adverse effect on the running of the yarn, requiring frequent cleaning, which is also a problem in terms of productivity.
【0006】そこで、本発明は上述の問題点を解消せん
とするもので、その目的とするところは、ソフトな肌触
りで過剰な締付力がなく、かつ透明性、耐久性に優れた
パンティストッキングを編成できるように、カバーリン
グ機において、細目の芯糸でドラフト比を3.0以下と
しても、高生産性のままカバーリング糸を製造可能とす
ることである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a pantyhose that is soft, does not have excessive tightening force, and is excellent in transparency and durability. In a covering machine, even if the draft ratio is 3.0 or less with a fine core yarn, the covering yarn can be manufactured with high productivity.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、被覆弾性糸を
製造するカバーリング機の中空スピンドルにおいて、ス
ピンドルの中空部略々全長に、比較的粗目のらせんワイ
ヤを挿着することによって、スピンドルの中空部を通過
する芯糸に生じるバルーンが、中空部周面に接触しない
ように構成する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a hollow spindle of a covering machine for producing a coated elastic yarn, wherein a relatively coarse spiral wire is inserted into substantially the entire hollow portion of the spindle. The balloon formed on the core yarn passing through the hollow portion is configured not to contact the peripheral surface of the hollow portion.
【0008】[0008]
【作用】上述した構成の中空スピンドルを採用したカバ
ーリング機において、たとえ15デニール程度の細い芯
糸をドラフト比3.0以下と低くしても、芯糸は内周面
には直接接触することなくワイヤにごくわずかの部分の
みしか接触しないため、粘性の高い油剤がらせんワイヤ
に付着することによって、張力の弱い芯糸の走行を不規
則なものにすることはない。In the covering machine employing the hollow spindle having the above-described structure, even if the fine yarn of about 15 denier is reduced to a draft ratio of 3.0 or less, the core yarn directly contacts the inner peripheral surface. Since only a very small portion of the wire is in contact with the wire, the highly viscous oil agent does not adhere to the helical wire, so that the running of the core yarn having a low tension does not become irregular.
【0009】[0009]
【実施例】本発明を実施する1例を図面に基づいて具体
的に説明する。図1はポリウレタンなどからなる弾性糸
の芯糸に、ナイロンなどの合成繊維を被覆糸として巻回
したカバーリング糸を製造するダブルカバーリング機の
概略図であり、詳細に説明すると、芯糸Aは送出ローラ
2によってボビン1より引き出されるとともに、上方に
繰り出され、第1ドラフトローラ3、中空の第1スピン
ドル4、第1センタリングガイド5、中空の第2スピン
ドル6、第2センタリングガイド7、第2ドラフトロー
ラ8、トラバースガイドロッド9を順次通過し、巻取ロ
ーラ10によって巻取ドラム11に巻き取られ、その途
中、芯糸Aに、第1スピンドル4に装着した第1ボビン
12より解舒される第1カバー糸および第2スピンドル
6に装着した第2ボビン13より解舒される第2カバー
糸を巻き付けて被覆する構造となっている。第1スピン
ドル4および第2スピンドル6は、それぞれエンドレス
ベルト14、15が巻き掛けられており、装着された第
1ボビン12および第2ボビン13とともに高速で回転
しており、各スピンドルの中空部にはその全長にわた
り、図2に示すような比較的粗目(ピッチ8〜15m
m)のらせんワイヤ16が挿着されている。このらせん
ワイヤ16は、図3に示すように走行する芯糸Aに形成
されるバルーン長よりも短いピッチで巻回されると共
に、両端部は中空スピンドル内に挿入しやすいようにほ
ぼ密着したピッチで巻回されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view of a double covering machine for manufacturing a covering yarn in which a synthetic fiber such as nylon is wound around a core yarn of an elastic yarn made of polyurethane or the like as a covering yarn. Is drawn out of the bobbin 1 by the delivery roller 2 and is fed upward, and is provided with a first draft roller 3, a hollow first spindle 4, a first centering guide 5, a hollow second spindle 6, a second centering guide 7, and a 2 The roll passes through the draft roller 8 and the traverse guide rod 9 sequentially and is wound on a winding drum 11 by a winding roller 10, and is unwound from a first bobbin 12 mounted on a first spindle 4 to a core yarn A in the middle thereof. The first cover yarn to be wound and the second cover yarn unwound from the second bobbin 13 attached to the second spindle 6 are wound and covered. To have. Endless belts 14 and 15 are wound around the first spindle 4 and the second spindle 6, respectively. The first spindle 4 and the second spindle 6 rotate at high speed together with the mounted first bobbin 12 and the second bobbin 13, respectively. Is relatively coarse (pitch: 8 to 15 m) as shown in FIG.
The spiral wire 16 of m) is inserted. The spiral wire 16 is wound at a pitch shorter than the balloon length formed on the traveling core yarn A as shown in FIG. It is wound by.
【0010】以上のような構成のカバーリング機におい
て、芯糸Aは第1ドラフトローラ3と第2ドラフトロー
ラ8との間で延伸され、そのドラフト比は、交編に使用
するカバーリング糸を製造する場合のドラフト比3.2
〜3.3に対して低い3.0以下に設定されているが、
糸に加わる張力はかなり弱くなる。この芯糸Aは中空ス
ピンドル4、6内を気流や芯ずれなどの影響でバルーン
を形成して走行するため、中空スピンドル4、6内に挿
着されたらせんワイヤ16に接触する。この時、芯糸A
はらせんワイヤ16に接触するので、スピンドル4、6
の内周面に直接接触することはなく、張力が弱いにもか
かわらず、内周面に付着する粘性の高い油剤の影響をほ
とんど受けないので、走行が安定する。In the covering machine having the above construction, the core yarn A is stretched between the first draft roller 3 and the second draft roller 8, and the draft ratio is determined by adjusting the covering yarn used for the cross-knitting. Draft ratio for production 3.2
Although it is set to 3.0 or lower, which is lower than ~ 3.3,
The tension on the yarn is considerably reduced. Since the core yarn A travels inside the hollow spindles 4 and 6 by forming a balloon under the influence of airflow and misalignment, the core yarn A comes into contact with the spiral wire 16 inserted into the hollow spindles 4 and 6. At this time, the core yarn A
Since it comes into contact with the helical wire 16, the spindles 4, 6
Does not come into direct contact with the inner peripheral surface, and is hardly affected by highly viscous oil adhering to the inner peripheral surface despite low tension, so that traveling is stable.
【0011】[0011]
【発明の効果】本発明のように、中空スピンドル内に比
較的粗いらせんワイヤを挿着したことによって、ゾッキ
編に使用することができるカバーリング糸を製造するに
際し、細い芯糸を使用しドラフト比を低くしても、走行
を安定なものにすることが可能であり、むらのない品質
のよいカバーリング糸を製造することができるという効
果を奏する。また、スピンドル内の清掃においても、ら
せんワイヤを取り替えるだけで、油剤を除去することが
でき、時間を大幅に短縮することができる。According to the present invention, a relatively coarse spiral wire is inserted into a hollow spindle to produce a covering yarn that can be used for knitting. Even if the ratio is reduced, it is possible to stabilize traveling, and it is possible to produce an even and high quality covering yarn. Also, in cleaning the inside of the spindle, the oil agent can be removed only by replacing the spiral wire, and the time can be greatly reduced.
【図1】本発明を実施するダブルカバーリング機の概略
側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a double covering machine embodying the present invention.
【図2】本発明を実施するカバーリング機のスピンドル
に装着するらせんワイヤの1例を示す部品図である。FIG. 2 is a component diagram showing an example of a spiral wire mounted on a spindle of a covering machine embodying the present invention.
【図3】本発明のスピンドル内の芯糸の状態を示す要部
断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a state of a core yarn in a spindle of the present invention.
【図4】従来のスピンドル内の芯糸の状態を示す断面図
である。FIG. 4 is a sectional view showing a state of a core yarn in a conventional spindle.
【符号の説明】 A 芯糸 B、C 被覆糸 4、6 スピンドル 16 らせんワイヤ[Explanation of symbols] A core thread B, C coated thread 4, 6 spindle 16 spiral wire
Claims (1)
中空スピンドルにおいて、スピンドルの中空部略々全長
に、比較的粗目のらせんワイヤを挿着することによっ
て、スピンドルの中空部を通過する芯糸に生じるバルー
ンが、中空部周面に接触しないように構成したことを特
徴とするカバーリング機の中空スピンドル。1. A hollow spindle of a covering machine for producing a coated elastic yarn, wherein a relatively coarse spiral wire is inserted into substantially the entire length of the hollow portion of the spindle, so that a core yarn passing through the hollow portion of the spindle. A hollow spindle of a covering machine, wherein a balloon generated in the hollow spindle does not contact the peripheral surface of the hollow portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23846594A JP3329955B2 (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Hollow spindle of covering machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23846594A JP3329955B2 (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Hollow spindle of covering machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0881846A JPH0881846A (en) | 1996-03-26 |
JP3329955B2 true JP3329955B2 (en) | 2002-09-30 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23846594A Expired - Fee Related JP3329955B2 (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Hollow spindle of covering machine |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3329955B2 (en) |
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1994
- 1994-09-07 JP JP23846594A patent/JP3329955B2/en not_active Expired - Fee Related
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