JP3328087B2 - Lubricating oil supply device for press machine - Google Patents

Lubricating oil supply device for press machine

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明はプレス機械における潤
滑油供給装置に係り、さらに詳しくは、潤滑油供給装置
のコストダウンを図ると共に、装置の小型化を図ること
のできるプレス機械における潤滑油供給装置に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubricating oil supply apparatus for a press machine, and more particularly, to a lubricating oil supply apparatus for a press machine which can reduce the cost of the lubricating oil supply apparatus and reduce the size of the apparatus. It concerns the device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、プレス機械における駆動軸等
への潤滑油の供給は、図3に示されるような油圧回路に
より行われるのが一般的である。
2. Description of the Related Art Conventionally, the supply of lubricating oil to a drive shaft or the like of a press machine is generally performed by a hydraulic circuit as shown in FIG.

【0003】すなわち、オイルタンク101は給油管1
03により、フィルタ105を介して油圧ポンプ107
に連結されている。この油圧ポンプ107は駆動モータ
109により駆動される。また、この油圧ポンプ107
と並列にリリーフ弁111が並列に設けられている。さ
らに、油圧ポンプ107から油圧計113を有する圧力
スイッチ115を介して、クランク軸117等の各給油
箇所へ潤滑油を給油すべく配管されている。そして、排
油管119により廃油がオイルタンク101へ戻るよう
になっている。
[0003] That is, the oil tank 101 is connected to the oil supply pipe 1.
03, the hydraulic pump 107 through the filter 105
It is connected to. The hydraulic pump 107 is driven by a drive motor 109. Also, this hydraulic pump 107
And a relief valve 111 is provided in parallel. Further, piping is provided to supply lubricating oil from the hydraulic pump 107 to each oil supply point such as the crankshaft 117 via a pressure switch 115 having an oil pressure gauge 113. The waste oil is returned to the oil tank 101 by the oil drain pipe 119.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、油圧ポンプ107を駆動す
る駆動モータ109が別個に必要であり、コストアップ
につながる。また、小型プレスの場合にはスペースが狭
いため、駆動モータ109を取付けると他の機器の取付
けの邪魔となり、取付けが困難となる等の問題がある。
However, such a conventional technique requires a separate drive motor 109 for driving the hydraulic pump 107, which leads to an increase in cost. In addition, in the case of a small press, the space is narrow, so that mounting the drive motor 109 hinders the mounting of other devices, which causes problems such as difficulty in mounting.

【0005】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、装置のコストダウン
及び省スペース化を図ることのできるプレス機械におけ
る潤滑油供給装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a lubricating oil supply apparatus for a press machine which can reduce the cost and space of the apparatus by focusing attention on the conventional technology as described above. It is in.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前述のごとき問題に鑑み
て、本発明は、フレームに設けられた軸受により回転自
在に支承されたクランク軸を駆動モータにより回転駆動
し、クランク軸に軸受を介して取付けられた伝達部材に
より金型を上下動させてプレス加工を行うプレス機械で
あって、前記各軸受に潤滑油を給油すべくポンプを設
、前記クランク軸の回転に連動して前記ポンプの駆動
力を得るための駆動力伝達機構を前記クランク軸と前記
ポンプとの間に設けてあるものである。
Means for Solving the Problems In view of the above problems,
Thus, the present invention provides a press machine in which a crankshaft rotatably supported by a bearing provided on a frame is rotationally driven by a drive motor, and a mold is moved up and down by a transmission member attached to the crankshaft via a bearing. A press machine for processing, wherein a pump is provided to supply lubricating oil to each bearing, and the pump is driven in conjunction with rotation of the crankshaft.
A driving force transmission mechanism for obtaining a force
It is provided between the pump.

【0007】[0007]

【0008】[0008]

【0009】[0009]

【0010】[0010]

【実施例】以下、この発明の好適な一実施例を図面に基
づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0011】図2にはプレス機械1の全体が示されてい
る。このプレス機械1は全体としては一般的なものなの
で、その構造の概略を説明する。なお、潤滑油を供給す
る油路はごく一部を除いて前出の従来技術の項で述べた
ものと同様なので同一の部位には同一の符号を付すと共
に重複する説明は省略する。
FIG. 2 shows the entire press machine 1. Since the press machine 1 is generally used as a whole, an outline of its structure will be described. The oil passage for supplying the lubricating oil is the same as that described in the section of the prior art except for a very small portion, so that the same portions are denoted by the same reference numerals and overlapping description will be omitted.

【0012】プレス機械1のフレーム3の上部には、ス
ライドガイド5に沿って上下動するスライダ7が設けら
れている。このスライダ7の上方部における上部フレー
ム3にはクランク軸117が設けられており、このクラ
ンク軸117の一端には歯車機構9を介してスライド駆
動用モータ11が連動連結されている。
A slider 7 that moves up and down along a slide guide 5 is provided above the frame 3 of the press machine 1. A crankshaft 117 is provided on the upper frame 3 above the slider 7, and one end of the crankshaft 117 is interlocked with a slide drive motor 11 via a gear mechanism 9.

【0013】前記スライダ7の下面には、図示しないが
上型を備えた上部サブプレート13が着脱自在に装着さ
れている。また、前記フレーム3の下部には、ベッド1
5が一体的に取付けられており、このベッド15上には
ボルスタ17が設けられている。このボルスタ17上に
は、図示しないが前記上型に対向する下型を備えた下部
サブプレート19が着脱自在に装着されている。
On the lower surface of the slider 7, an upper sub-plate 13 having an upper die (not shown) is detachably mounted. In addition, a bed 1
The bolster 17 is provided on the bed 15. On this bolster 17, a lower sub-plate 19, not shown, provided with a lower die opposed to the upper die is detachably mounted.

【0014】前記クランク軸117には、上下動自在な
コネクティングロッド21の上端部が嵌挿されており、
コネクティングロッド21の下端部にはダイハイト調整
装置23が連結されている。
The upper end of a vertically movable connecting rod 21 is fitted into the crankshaft 117.
A die height adjusting device 23 is connected to a lower end of the connecting rod 21.

【0015】従って、スライド駆動用モータ11を回転
駆動すると歯車機構9を経てクランク軸117が回転
し、コネクティングロッド21及びダイハイト調整装置
23を介してスライダ7を上下動させ、これにより上型
及び下型の協働でプレス加工を行う。
Accordingly, when the slide driving motor 11 is rotationally driven, the crankshaft 117 is rotated via the gear mechanism 9, and the slider 7 is moved up and down via the connecting rod 21 and the die height adjusting device 23. Press working in cooperation with the mold.

【0016】図1には、前述のクランク軸117の軸受
部及びコネクティングロッド21の取付部等と共に、潤
滑油供給装置25の詳細が示されている。
FIG. 1 shows the details of the lubricating oil supply device 25 together with the bearing portion of the crankshaft 117 and the mounting portion of the connecting rod 21 described above.

【0017】図1において、フレーム3のフレームヘッ
ド27内には、軸受29A,29Bを介してクランク軸
117が回転自在に支承されている。このクランク軸1
17の中央部分は、偏心すると共に左右両端部に比して
外径が大きな軸からなる偏心部31を形成している。こ
の偏心部31には、軸受29Cを介してコネクティング
ロッド21が回転自在に装着されている。また、このク
ランク軸117の右端部には、前記歯車機構9の一部で
ある歯車33が取付けられており、さらにこの歯車33
と一体にVプーリ35が取付けられている。
In FIG. 1, a crankshaft 117 is rotatably supported in the frame head 27 of the frame 3 via bearings 29A and 29B. This crankshaft 1
The central portion of 17 is eccentric and forms an eccentric portion 31 composed of a shaft whose outer diameter is larger than the left and right ends. The connecting rod 21 is rotatably mounted on the eccentric portion 31 via a bearing 29C. At the right end of the crankshaft 117, a gear 33, which is a part of the gear mechanism 9, is attached.
A V-pulley 35 is attached integrally.

【0018】前記コネクティングロッド21の下端部内
側は中空となっており、この中空部分に玉ネジ37が螺
合して取付けられている。この玉ネジ37は下端部に球
状部39を有しており、この球状部39を介して前述の
ダイハイト調整装置23が取付けられるようになってい
る。
The inside of the lower end of the connecting rod 21 is hollow, and a ball screw 37 is screwed into this hollow portion. The ball screw 37 has a spherical portion 39 at the lower end, and the above-described die height adjusting device 23 is attached via the spherical portion 39.

【0019】従って、クランク軸117が回転すると、
偏心部31に取付けられている軸受29Cが回転と共に
上下動してコネクティングロッド21および玉ネジ37
を上下動させ、前述のようにスライダ7を上下動させる
ことになる。
Therefore, when the crankshaft 117 rotates,
The bearing 29C attached to the eccentric portion 31 moves up and down with rotation to connect the connecting rod 21 and the ball screw 37.
Is moved up and down, and the slider 7 is moved up and down as described above.

【0020】一方、クランク軸117の左側端部にはシ
ール部材41が装着されたエンドプレート43が取付け
られると共に、軸受29Aとクランク軸117との間に
はシール部材45が環装されていて、油室47を形成し
ている。また、軸受29B,29Cとクランク軸117
の間には各々シール部材49が環装されており、各々油
室51,53を形成している。
On the other hand, an end plate 43 on which a seal member 41 is mounted is attached to the left end of the crankshaft 117, and a seal member 45 is annularly mounted between the bearing 29A and the crankshaft 117. An oil chamber 47 is formed. The bearings 29B and 29C and the crankshaft 117
Seal members 49 are annularly mounted between them to form oil chambers 51 and 53, respectively.

【0021】この各油室47,51,53には各々軸受
29A,29B,29Cを貫通して、クランク軸117
に潤滑油を給油するための給油路55A,55B,55
Cおよび、廃油を排出するための排油路57A,57
B,57Cが設けられている。
Each of the oil chambers 47, 51 and 53 passes through a bearing 29A, 29B and 29C, respectively, and
Supply paths 55A, 55B, 55 for supplying lubricating oil to
C and oil drain passages 57A and 57 for discharging waste oil
B, 57C.

【0022】フレームヘッド27の図1中右側端部に
は、オイルタンク101から潤滑油を汲み上げるポンプ
59が取付けられており、給油管61A,61B,61
Cを介して各軸受29A,29B,29Cの給油路55
A,55B,55Cに連結されている。また、排油路5
7A,57B,57Cは、排油管63A,63B,63
Cによりオイルタンク101に連結されている。
At the right end in FIG. 1 of the frame head 27, a pump 59 for pumping lubricating oil from an oil tank 101 is attached, and oil supply pipes 61A, 61B, 61 are provided.
C, the oil supply passage 55 of each bearing 29A, 29B, 29C
A, 55B, 55C. Also, the oil drain 5
7A, 57B, 57C are oil drain pipes 63A, 63B, 63
C is connected to the oil tank 101.

【0023】このポンプ59にはVプーリ65が装着さ
れており、このVプーリ65と前述のクランク軸117
に装着されたVプーリ35との間にはVベルト67が巻
回されている。
A V-pulley 65 is mounted on the pump 59, and the V-pulley 65 and the crankshaft 117 described above.
A V-belt 67 is wound between the V-pulley 35 and the V-pulley 35.

【0024】従って、プレス加工時に歯車33およびク
ランク軸117が回転すると、その回転力によりVベル
ト67を介してポンプ59をクランク軸117の回転に
連動して駆動し、潤滑油をオイルタンク101から汲み
上げ、給油管61A,61B,61Cおよび給油路55
A,55B,55Cを通って各軸受29A,29B,2
9Cに給油する。そして、各軸受29A,29B,29
Cを潤滑および冷却したオイルは排油路57A,57
B,57Cおよび排油管63A,63B,63Cを通っ
て再びオイルタンク101に戻る。
Therefore, when the gear 33 and the crankshaft 117 rotate during the press working, the rotation force of the pump 59 causes the rotation of the crankshaft 117 via the V-belt 67.
The lubricating oil is pumped from the oil tank 101 in conjunction with the oil supply pipes 61A, 61B, 61C and the oil supply path 55.
A, 55B, 55C, and each bearing 29A, 29B, 2
Refuel 9C. And each bearing 29A, 29B, 29
The oil that has lubricated and cooled C is discharged to oil drain passages 57A and 57A.
B, 57C and the oil drain pipes 63A, 63B, 63C return to the oil tank 101 again.

【0025】このようなプレス機械における潤滑油供給
装置によれば、潤滑油給油用のポンプ59に専用のモー
タを用いていないので、潤滑油供給装置25のコストダ
ウンを図ることができる。
According to the lubricating oil supply device in such a press machine, since a dedicated motor is not used for the lubricating oil supply pump 59, the cost of the lubricating oil supply device 25 can be reduced.

【0026】また、ポンプ59用モータのためのスペー
スが必要でないので、特にスペースの少ない小型のプレ
ス機械にも容易に取り付けることができる。
Further, since a space for the motor for the pump 59 is not required, it can be easily attached to a small press machine having particularly small space.

【0027】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実
施例においては、ポンプ59を駆動する回転力を歯車3
3と一体に設けたVプーリ35により得ていたが、これ
に限らず、例えば、フライホイールを有する場合にはV
プーリ35をフライホイールと一体に設けるようにして
もよい。また、Vプーリ35を独立してクランク軸11
7に取り付けるようにしてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. That is, in the above-described embodiment, the rotational force for driving the pump 59 is
3, but is not limited to this. For example, when a flywheel is provided, V
The pulley 35 may be provided integrally with the flywheel. In addition, the V pulley 35 is independently connected to the crankshaft 11.
7 may be attached.

【0028】また、Vベルト67を用いずにチェーンや
歯車によりクランク軸117の回転力をポンプ59に伝
達するようにしてもよい。
The rotational force of the crankshaft 117 may be transmitted to the pump 59 by a chain or a gear without using the V-belt 67.

【0029】さらに、クランク軸117を介して回転力
を得るかわりに、直接スライド駆動用モータ11から回
転力を得るようにしてもよい。
Further, instead of obtaining the rotational force via the crankshaft 117, the rotational force may be directly obtained from the slide drive motor 11.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明によれば、フレームに設けられた軸受により
回転自在に支承されたクランク軸を駆動モータにより回
転駆動し、クランク軸に軸受を介して取付けられた伝達
部材により金型を上下動させてプレス加工を行う際に、
軸受に発生する摩擦,発熱を防止すべく潤滑油を供給す
る。そして、クランク軸の回転に連動してポンプを駆動
すので、ポンプ駆動用のモータを設ける必要がない。こ
のため、潤滑油供給装置のコストダウンを図ることがで
きる。また、モータ用のスペースを必要としないので、
小型のプレス機械に適する。
As will be understood from the above description,
According to the present invention, the crankshaft rotatably supported by the bearing provided on the frame is rotationally driven by the drive motor, and the mold is moved up and down by the transmission member attached to the crankshaft via the bearing. When performing press working,
Lubricating oil is supplied to prevent friction and heat generated in the bearing. Then, the pump is driven in conjunction with the rotation of the crankshaft.
Therefore, there is no need to provide a motor for driving the pump. Therefore, the cost of the lubricating oil supply device can be reduced. Also, since no space is required for the motor,
Suitable for small press machines.

【0031】[0031]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係るプレス機械における潤滑油供給
装置の一実施例を示す断面図であり、図2中I−I断面
を示す。
FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a lubricating oil supply device in a press machine according to the present invention, and shows a II section in FIG.

【図2】この発明に係るプレス機械における潤滑油供給
装置を適用したプレス機械の全体を示す正面図である。
FIG. 2 is a front view showing the entire press machine to which the lubricating oil supply device in the press machine according to the present invention is applied.

【図3】従来のプレス機械における潤滑油供給装置を示
す回路図である。
FIG. 3 is a circuit diagram showing a lubricating oil supply device in a conventional press machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 プレス機械 3 フレーム 11 駆動モータ 21 コネクティングロッド(伝達部材) 25 潤滑油供給装置 29A,29B,29C 軸受 35,65 Vプーリ(駆動力伝達機構) 37 玉ネジ(伝達部材) 59 ポンプ 67 Vベルト(駆動力伝達機構) 117 クランク軸 Reference Signs List 1 press machine 3 frame 11 drive motor 21 connecting rod (transmission member) 25 lubricating oil supply device 29A, 29B, 29C bearing 35, 65 V pulley (drive force transmission mechanism) 37 ball screw (transmission member) 59 pump 67 V belt ( Driving force transmission mechanism) 117 Crankshaft

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 フレームに設けられた軸受により回転自
在に支承されたクランク軸を駆動モータにより回転駆動
し、クランク軸に軸受を介して取付けられた伝達部材に
より金型を上下動させてプレス加工を行うプレス機械で
あって、前記各軸受に潤滑油を給油すべくポンプを設
、前記クランク軸の回転に連動して前記ポンプの駆動
力を得るための駆動力伝達機構を前記クランク軸と前記
ポンプとの間に設けてあることを特徴とするプレス機械
における潤滑油供給装置。
A press working is performed by rotating a crank shaft rotatably supported by a bearing provided on a frame by a drive motor, and vertically moving a mold by a transmission member attached to the crank shaft via a bearing. A press for supplying lubricating oil to each of the bearings, and driving the pump in conjunction with rotation of the crankshaft.
A driving force transmission mechanism for obtaining a force
A lubricating oil supply device for a press machine, which is provided between the lubricating oil supply device and a pump .
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