SU1715481A1 - Blank continuous casting machine pulling apparatus - Google Patents
Blank continuous casting machine pulling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715481A1 SU1715481A1 SU894640896A SU4640896A SU1715481A1 SU 1715481 A1 SU1715481 A1 SU 1715481A1 SU 894640896 A SU894640896 A SU 894640896A SU 4640896 A SU4640896 A SU 4640896A SU 1715481 A1 SU1715481 A1 SU 1715481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- continuous casting
- frame
- casting machine
- pneumatic cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к машинам непрерывного лить заготовок. Цель изобретени - повышение производительности машины путем ускорени монтажа и демонтажа рабочих валков т нущего устройства при ремонтах, а также упрощени его обслуживани . Т нущее устройство машины непрерывного лить заготовок содержит станину 1, нижний 2 и верхний 3 рабочие валки, рычаг, привод из редуктора 5, электродвигателей 6 и нажимного пневмоцилиндра. -ч Рычаг, несущий верхний валок с приводом , состоит из нижней части, установленной на оси на станине 1 с возможностью поворота относительно нее с помощью пневмоцилиндра, и верхней части, щарнирно св занной с нижней частью и несущей верхний рабочий валок . Верхн часть рычага стопоритс относительно нижней части при помощи шпонки. 4 ил. § (ЛThis invention relates to metallurgy, in particular to continuous casting machines. The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine by speeding up the installation and dismantling of the working rolls of the driving device during repairs, as well as simplifying its maintenance. The main device of the continuous casting machine includes a frame 1, a bottom 2 and a top 3 work roll, a lever, a drive from a gear 5, electric motors 6 and a pressure pneumatic cylinder. -h The lever carrying the upper roller with a drive consists of a lower part mounted on an axis on frame 1, which can be rotated relative to it by means of a pneumatic cylinder, and an upper part hinged to the lower part and carrying the upper working roller. The upper part of the lever is fixed relative to the lower part with a key. 4 il. § (L
Description
SS
СПSP
4ь4i
0000
Изобретение относитс к металлургии , в частности к машинам непрерывного лить заготовок.This invention relates to metallurgy, in particular to continuous casting machines.
Цель изобретени - повышение производительности машины путем ускорени монтажа и демонтажа рабочих валков т нущего устройства при ремонтах, а также упрощени его обслуживани .The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine by speeding up the installation and dismantling of the working rolls of the driving device during repairs, as well as simplifying its maintenance.
На фиг.1 показано т нущее устройство машины непрерывного лить заготовок со стороны приводов; на фиг.2 - то же, со стороны входа заготовок; на фиг.З - то же, с противоположной стороны от приводов; на фиг.4 - тоFigure 1 shows the continuous device of the machine for casting billets from the side of the drives; figure 2 - the same from the entrance of the blanks; on fig.Z - the same, on the opposite side from the drives; figure 4 - then
Т нущее устройство машины непрерывного лить заготовок включает в себ станину 1, рабочие валки 2 и 3 и рычаг 4, несущий на себе привод, состо щий из редукторов 5, электродвигателей 6 и нажимного пневмоци- линдра 7. Рычаг 4 состоит из нижней части 8, установленной на оси D на станине 1 и поворачиваемой относительно ее с помощью пневмоцилиндра 7, и верхней части 10, шарнирно св занной с нижней, частью 8 и несущей верхний валок 3. Верхн часть 10 рычага стопоритс относительно его нижней части 8 шпонкой 11.The main device of the continuous casting machine includes a frame 1, work rolls 2 and 3 and a lever 4 bearing a drive consisting of gearboxes 5, electric motors 6 and a pressure pneumatic cylinder 7. The lever 4 consists of the lower part 8, mounted on axis D on frame 1 and rotated relative to it by means of a pneumatic cylinder 7, and upper part 10, pivotally connected to the lower part 8 and carrying the upper roller 3. The upper part 10 of the lever is locked relative to its lower part 8 by a key 11.
Редукторы 5 с помощью быстроразъем ных муфт 12 св заны с рабочими валками 2 и 3 и передают на них крут щие моменты.Gearboxes 5 are connected with the work rolls 2 and 3 by means of quick couplings 12 and transfer torque to them.
В процессе работы на слиток 13, наход щийс между рабочими валками 2 и 3, с помощью нажимного пневмоцилиндра 7 и рычага 4, состо щего из шарнирно св занных частей 8 и 10, застопоренных между собой шпонкой 1t, оказываетс давление, обеспечивающее выт гивание и транспортировку слитка.In the process of operation, the ingot 13, which is located between the working rolls 2 and 3, with the help of a pressure pneumatic cylinder 7 and a lever 4 consisting of hinged parts 8 and 10, which are locked with a key 1t, exerts pressure for stretching and transportation ingot.
В предлагаемом устройстве обслуживание и ремонт обоих рабочих валковIn the proposed device maintenance and repair of both work rolls
00
5five
00
5five
30thirty
5 five
4545
осуществл ют без демонтажа элементов их привода и элементов соединений нат жимного цилиндра. Это достигаетс благодар тому, что рычаг 4 состоит из двух шарнирно св занных частей 8 и 10. Верхнюю часть 10 рычага с верхним рабочим валком 3 после размыкани быст- роразъемной муфты 12 между верхним редуктором и верхним валком и удалени шпонки 11 поворачивают на оси 14. После заготовок, замен ть либо верхний валок, либо нижний. При этом соединени нижней части рычага 8 со станиной 1 по оси 9 и соединительным элементом нажимного цилиндра 7 не разбирают.carried out without dismantling the elements of their drive and the elements of the tension cylinder connection. This is achieved due to the fact that the lever 4 consists of two pivotally connected parts 8 and 10. The upper part 10 of the lever with the upper work roll 3 after the quick coupling 12 is opened between the upper gearbox and the upper roller and the key 11 is rotated on the axis 14. After the blanks, replace either the upper roll or the lower roll. In this case, the connection of the lower part of the lever 8 with the bed 1 along the axis 9 and the connecting element of the pressure cylinder 7 is not disassembled.
Использование изобретени позвол ет упростить процесс замены валков и за счет ускорени их демонтажа обеспечить повышение производительности всей машины.The use of the invention makes it possible to simplify the process of replacing the rolls and, by accelerating their dismantling, to ensure an increase in the productivity of the entire machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894640896A SU1715481A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Blank continuous casting machine pulling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894640896A SU1715481A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Blank continuous casting machine pulling apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1715481A1 true SU1715481A1 (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=21424388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894640896A SU1715481A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Blank continuous casting machine pulling apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1715481A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-25 SU SU894640896A patent/SU1715481A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка FR 2546089, кл. В 22 D 11/128. 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112007973A (en) | Special-shaped bending machine | |
| KR100604201B1 (en) | Hemming press driven by a screw and servo motor | |
| JP2013509999A (en) | Method of manufacturing a press with a directly driven crank mechanism, a press line with such a press and a press with at least one direct drive | |
| JPH09207042A (en) | Mold turning-over device | |
| SU1715481A1 (en) | Blank continuous casting machine pulling apparatus | |
| CN112975665B (en) | Two-sided grinding device of four-axis linkage slab based on defect identification system | |
| CN112547849B (en) | Small-size steel of operating side frame movable type high rigidity is in bank straightener | |
| JP2534957B2 (en) | Molding line Movable cold roll molding machine | |
| CN105436366B (en) | Ring rolls mould lifting device | |
| CN109940807B (en) | Die rod turnover device | |
| KR100216139B1 (en) | Tyre press | |
| CN113878008B (en) | Fin beading machine | |
| CN201070637Y (en) | Roll change lifting device of rough rolling edger mill | |
| US6626022B1 (en) | Double acting metal forming machine, especially a forging machine | |
| US4627528A (en) | Conveying system for multiple die presses or press lines | |
| CN1149516A (en) | Sliding spray nozzle device and surface pressure and pressure relief method by using said device | |
| US4542660A (en) | Cam-type hydraulic driving device | |
| CN112756429B (en) | Combined rack of movable straightener with operation side rack | |
| US5102278A (en) | Press with external tooling arrangement | |
| KR20010000505U (en) | Auto repair apparatus of skinpass roll | |
| JPH06246500A (en) | Press | |
| US4936729A (en) | Press with external tooling arrangement | |
| JP2596958B2 (en) | Roll oscillation equipment for rolling mill | |
| CN2279262Y (en) | Double-roller type powder forming machine | |
| CN220920827U (en) | Gear forging die |