JP3326638B2 - Solar cells and solar cell modules - Google Patents

Solar cells and solar cell modules

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JP3326638B2 JP14967293A JP14967293A JP3326638B2 JP 3326638 B2 JP3326638 B2 JP 3326638B2 JP 14967293 A JP14967293 A JP 14967293A JP 14967293 A JP14967293 A JP 14967293A JP 3326638 B2 JP3326638 B2 JP 3326638B2
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    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、安価で且つ耐環境性能
の高い封止用シートを用いた太陽電池並びに太陽電池モ
ジュールに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar cell and a solar cell module using a sealing sheet which is inexpensive and has high environmental resistance.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば太陽電池モジュールを屋外で用い
る場合、機械的強度や耐環境性能を高めて信頼性を確保
するため、太陽電池を強化ガラスや金属基板上に合成樹
脂を用いて封入する構造が一般的に用いられている。具
体的にはラミネート方法によるものであり、強化ガラス
上にエチレンビニルアセテート共重合体(以下EVAと
記す)シート、太陽電池、EVAシート、アルミニウム
箔をフッ化ビニルシートで挟んだシート(以下アルミテ
ドラーと記す)をこの順に積層して加熱圧着したり、特
にアモルファスシリコンのような薄膜太陽電池の場合に
は、図5として示すように強化ガラス基板10上に直接
太陽電池11を形成し、この上にEVAシート12、ア
ルミテドラー13を積層し加熱圧着を行うものである。
2. Description of the Related Art For example, when a solar cell module is used outdoors, a structure in which a solar cell is sealed on a reinforced glass or a metal substrate using a synthetic resin in order to increase mechanical strength and environmental resistance and to ensure reliability. Is generally used. Specifically, it is based on a laminating method, and a sheet in which an ethylene vinyl acetate copolymer (hereinafter referred to as EVA) sheet, a solar cell, an EVA sheet, an aluminum foil is sandwiched between vinyl fluoride sheets on a tempered glass (hereinafter referred to as aluminum tedlar). Are laminated in this order and heat-pressed. In particular, in the case of a thin-film solar cell such as amorphous silicon, a solar cell 11 is formed directly on a tempered glass substrate 10 as shown in FIG. The EVA sheet 12 and the aluminum tedlar 13 are laminated and heat-pressed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の構造
は、アルミテドラーを用いているのでモジュールの信頼
性が高く、且つ生産性が極めて高いという優れた特長を
有している。しかしながら一方ではこのアルミテドラー
が高価であるため、前述の優れた特長とともに、モジュ
ール価格が高価なものになってしまうという問題点をも
併せ持っているのである。太陽電池はクリーンなエネル
ギー源として商用電源の代替が期待されており、安価で
ありながら高い信頼性が同時に要求されることから、こ
のような要求に合致する裏面封止用シートの実現が太陽
電池の普及のためにも切望されているのである。
Such a conventional structure has an excellent feature that the reliability of the module is high and the productivity is extremely high because the aluminum tedlar is used. However, on the other hand, since this aluminum tiller is expensive, it has not only the above-mentioned excellent features but also a problem that the module price becomes expensive. Since solar cells are expected to replace commercial power sources as a clean energy source, and at the same time require high reliability while being inexpensive, realization of a sheet for back-side encapsulation that meets these requirements has been realized. There is also a longing for the spread of this.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
問題点を解決し、太陽電池用に適しており、安価であり
ながら高い信頼性を有し、且つ生産性も極めて高い封止
用シートを提供し、そしてこの封止用シートを用いた太
陽電池や太陽電池モジュールを実現するものである。上
記課題を解決した本発明の要旨は、ポリイソブチレン系
樹脂からなる水蒸気バリヤー層と高分子樹脂層とを積層
した封止用シートを用いて封止したことを特徴とする太
陽電池であり、前記封止用シートの積層形態として高分
子樹脂層の間に水蒸気バリヤー層を挿入すること、高分
子樹脂層上に水蒸気バリヤー層を塗布形成すること、高
分子樹脂層、水蒸気バリヤー層、及び接着性高分子樹脂
層をこの順に積層することが採用されるものである。そ
して前記水蒸気バリヤー層の厚さは0.01mm以上
1.0mm以下とすることが有効であり、また水蒸気バ
リヤー層や高分子樹脂層あるいは接着性高分子樹脂層に
紫外線吸収材料を混入したり、高分子樹脂層を130℃
以上の耐熱性を有するものにしたりすることも効果的で
ある。さらに接着性高分子樹脂層としては、エチレンビ
ニルアセテート共重合体またはポリビニルブチラールが
採用されるものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and is suitable for solar cells. It is inexpensive, has high reliability, and has extremely high productivity. A sheet is provided, and a solar cell or a solar cell module using the sealing sheet is realized. The gist of the present invention that has solved the above-mentioned problems is a solar cell characterized by being sealed using a sealing sheet in which a water vapor barrier layer made of a polyisobutylene-based resin and a polymer resin layer are stacked, Inserting a water vapor barrier layer between polymer resin layers as a laminated form of a sealing sheet, applying and forming a water vapor barrier layer on the polymer resin layer, polymer resin layer, water vapor barrier layer, and adhesiveness Lamination of polymer resin layers in this order is employed. It is effective that the thickness of the water vapor barrier layer is 0.01 mm or more and 1.0 mm or less, or an ultraviolet absorbing material is mixed into the water vapor barrier layer, the polymer resin layer, or the adhesive polymer resin layer, 130 ° C for polymer resin layer
It is also effective to have the above heat resistance. Further, as the adhesive polymer resin layer, an ethylene vinyl acetate copolymer or polyvinyl butyral is employed.

【0005】また、太陽電池モジュールとしては、上記
太陽電池に、フレームと出力端子を設けたものである。
[0005] Further, as a solar cell module, a frame and an output terminal are provided on the solar cell.

【0006】[0006]

【作用】本発明の封止用シートは、ポリイソブチレン系
樹脂からなる水蒸気バリアー層と高分子樹脂層とを積層
しているので、これにより水蒸気の進入を遮断する。こ
の封止用シートは、水蒸気バリアー層を高分子樹脂層の
間に挿入させたり、高分子樹脂層上に塗布形成したり、
あるいは高分子樹脂層と接着性高分子樹脂層の間に設け
ることによって作製される。ここで水蒸気バリアー層の
厚みを0.01mm以上1.0mm以下とすれば、コス
トと信頼性との両立に好都合となる。そして水蒸気バリ
ヤー層や高分子樹脂層あるいは接着性高分子樹脂層に紫
外線吸収材料を混入したり、130°C以上の耐熱性と
することにより、光と熱に対する耐久性が向上する。さ
らに接着性高分子樹脂層へのエチレンビニルアセテート
共重合体またはポリビニルブチラールの利用は、本封止
用シートを太陽電池モジュール等の裏面封止用途として
用いる際に、太陽電池モジュールの生産性の点で好都合
となる。
The sealing sheet of the present invention has a water vapor barrier layer made of a polyisobutylene resin and a polymer resin layer laminated thereon, thereby blocking the invasion of water vapor. In this sealing sheet, a water vapor barrier layer is inserted between the polymer resin layers, or formed by coating on the polymer resin layer,
Alternatively, it is produced by providing between the polymer resin layer and the adhesive polymer resin layer. Here, if the thickness of the water vapor barrier layer is 0.01 mm or more and 1.0 mm or less, it is convenient for achieving both the cost and the reliability. The durability to light and heat is improved by mixing an ultraviolet absorbing material into the steam barrier layer, the polymer resin layer or the adhesive polymer resin layer or by setting the heat resistance to 130 ° C. or more. Furthermore, the use of ethylene vinyl acetate copolymer or polyvinyl butyral for the adhesive polymer resin layer is important in terms of the productivity of the solar cell module when the encapsulating sheet is used for sealing the back surface of a solar cell module or the like. It is convenient.

【0007】[0007]

【実施例】以下このような本発明の詳細を、太陽電池に
用いた際の具体的実施例に基づいて説明する。図1には
本発明の第1実施例における太陽電池の断面構造を示し
ている。図例のものは500mm×500mm、厚さ4
mmの強化ガラス1上にアモルファスシリコン太陽電池
素子2を形成し、厚さ1mmの2枚のポリエチレンテレ
フタレートシート(以下PETと記す)からなる高分子
樹脂層3、3間に厚さ0.1mmのポリイソブチレン系
樹脂(以下PIB樹脂と記す)からなる水蒸気バリヤー
層4を挿入して封止用シート5とし、これを厚さ0.4
mmのEVAシート6によって真空ラミネート法を用い
て上記強化ガラス1に加熱接着したものである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described below based on specific examples when used in a solar cell. FIG. 1 shows a sectional structure of a solar cell according to a first embodiment of the present invention. The example shown is 500 mm x 500 mm, thickness 4
An amorphous silicon solar cell element 2 is formed on a 1 mm thick tempered glass 1 and a polymer resin layer 3 composed of two polyethylene terephthalate sheets (hereinafter referred to as PET) having a thickness of 1 mm has a thickness of 0.1 mm between the layers. A water vapor barrier layer 4 made of a polyisobutylene-based resin (hereinafter referred to as PIB resin) is inserted into a sealing sheet 5 having a thickness of 0.4.
It is bonded to the tempered glass 1 by a vacuum laminating method using an EVA sheet 6 having a thickness of 2 mm.

【0008】このPIB樹脂は、典型的には分子内に少
なくとも1つの官能基(X)を有するイソブチレン系ポ
リマーと、官能基(X)と反応し得る官能基(Y)を分
子内に少なくとも2個有する硬化剤との反応により生成
する樹脂が使用できる。官能基(X)は、生成樹脂の弾
性を保持するという点からは末端にあることが好まし
い。好ましい代表例としては、末端に炭素−炭素の2重
結合を有するイソブチレンポリマーと、2つ以上のヒド
ロシリル基を有する化合物との付加反応生成物があげら
れる。このような例は、特開平3−95266号に示さ
れている。例えば硬化剤として、分子内にヒドロシリル
基を2つ以上有する環状シロキサン等のポリシロキサン
化合物が好ましい。一例として、3級クロル末端ポリイ
ソブチレンとトリメチルアリルシランや1,9−デカジ
エンとの反応によって生成されたポリイソブチレンオリ
ゴマーと、1,3,5,7−テトラメチルシクロテトラ
シロキサンと1,9−デカジエンとの反応生成物からな
る硬化剤との組成物が使用できる。
The PIB resin typically has an isobutylene-based polymer having at least one functional group (X) in the molecule and at least two functional groups (Y) capable of reacting with the functional group (X) in the molecule. Resins generated by the reaction with the curing agent can be used. The functional group (X) is preferably at the terminal from the viewpoint of maintaining the elasticity of the formed resin. A preferred representative example is an addition reaction product of an isobutylene polymer having a carbon-carbon double bond at a terminal and a compound having two or more hydrosilyl groups. Such an example is disclosed in JP-A-3-95266. For example, as the curing agent, a polysiloxane compound such as a cyclic siloxane having two or more hydrosilyl groups in a molecule is preferable. As an example, a polyisobutylene oligomer produced by the reaction of tertiary chloro-terminated polyisobutylene with trimethylallylsilane or 1,9-decadiene, 1,3,5,7-tetramethylcyclotetrasiloxane and 1,9-decadiene A composition with a curing agent comprising the reaction product of the above can be used.

【0009】続く図2は、本発明の第2実施例における
太陽電池の断面構造を示したものである。図例のものは
500mm×500mm、厚さ4mmの強化ガラス1上
にアモルファスシリコン太陽電池素子2を形成し、厚さ
0.1mmのPETシートからなる高分子樹脂層3上に
厚さ0.1mmのPIB樹脂からなる水蒸気バリヤー層
4を塗布形成して封止用シート5とし、これを厚さ0.
4mmのEVAシート6によって真空ラミネート法を用
いて上記強化ガラス1に加熱接着したものである。
FIG. 2 shows a sectional structure of a solar cell according to a second embodiment of the present invention. In the illustrated example, an amorphous silicon solar cell element 2 is formed on a tempered glass 1 having a size of 500 mm × 500 mm and a thickness of 4 mm, and a thickness of 0.1 mm is formed on a polymer resin layer 3 made of a PET sheet having a thickness of 0.1 mm. A water vapor barrier layer 4 made of a PIB resin is formed by coating to form a sealing sheet 5 having a thickness of 0.1 mm.
It is bonded to the tempered glass 1 by heating using a 4 mm EVA sheet 6 by a vacuum lamination method.

【0010】このように、水蒸気バリヤー層4を塗布形
成する場合に用いられるポリイソブチレンオリゴマー
は、通常平均分子量で500〜100000、好ましく
は2000〜20000のものがよく、通常はポリブテ
ンのような可塑剤と混合して100〜50000ポアズ
程度の粘度に調整して使用される。そして特に本実施例
においては、特開平3−152164号に記載されてい
る分子末端に炭素−炭素2重結合を有する分子量約50
00のポリイソブチレンオリゴマーと、特開平3−95
266号に記載されている複数個のヒドロシリル基を含
有するシクロヘキサン化合物による硬化剤と、無機質充
填剤を含む組成物をPETシートからなる高分子樹脂層
3上に塗布し、これを加熱硬化することにより封止用シ
ート5を形成した。
[0010] As described above, the polyisobutylene oligomer used in forming the water vapor barrier layer 4 is usually from 500 to 100,000, preferably from 2,000 to 20,000 in average molecular weight, and is usually a plasticizer such as polybutene. And adjusted to a viscosity of about 100 to 50,000 poise before use. In particular, in this embodiment, the molecular weight of about 50 having a carbon-carbon double bond at the molecular terminal described in JP-A-3-152164 is used.
Polyisobutylene oligomer of JP-A-3-95
No. 266, a composition containing a plurality of hydrosilyl group-containing cyclohexane compounds and an inorganic filler is coated on a polymer resin layer 3 made of a PET sheet, and then heated and cured. Thus, a sealing sheet 5 was formed.

【0011】さらに図3として、本発明の第3実施例に
おける太陽電池の断面構造を示している。これは図2に
示した第2実施例と同一構造ではあるが、封止用シート
として予め接着性高分子樹脂層を設けてあるものを用い
ている点で異なる。即ち図例のものは500mm×50
0mm、厚さ4mmの強化ガラス1上にアモルファスシ
リコン太陽電池素子2を形成し、厚さ0.1mmのPE
Tシートからなる高分子樹脂層3、厚さ0.1mmのP
IB樹脂からなる水蒸気バリヤー層4、接着性高分子樹
脂層7となる厚さ0.4mmのEVAシートをこの順に
積層して封止用シート5とし、これを真空ラミネート法
を用いて直接上記強化ガラス1に加熱接着したものであ
る。
FIG. 3 shows a sectional structure of a solar cell according to a third embodiment of the present invention. This has the same structure as the second embodiment shown in FIG. 2, but differs in that a sheet provided with an adhesive polymer resin layer in advance as a sealing sheet is used. In other words, the one in the figure is 500 mm x 50
An amorphous silicon solar cell element 2 is formed on a tempered glass 1 having a thickness of 0 mm and a thickness of 4 mm.
Polymer resin layer 3 composed of T sheet, P having a thickness of 0.1 mm
A steam barrier layer 4 made of IB resin and an EVA sheet having a thickness of 0.4 mm to be an adhesive polymer resin layer 7 are laminated in this order to form a sealing sheet 5, which is directly reinforced by vacuum lamination. It was bonded to glass 1 by heating.

【0012】次いで本発明にかかる封止用シート5の信
頼性を、上記3つの実施例による太陽電池にフレームと
出力端子を設け、図4に示す太陽電池モジュールの構造
とした上で評価した。図例のものは、前述の図1〜3に
示す太陽電池2を形成した強化ガラス1上に、本発明の
封止用シート5を真空ラミネート法を用いて加熱接着
し、出力端子ボックス8とフレーム9を取り付けたもの
である。この際の比較用としては、従来技術による太陽
電池モジュールを用いた。この比較用太陽電池モジュー
ルは、図4において封止用シート5を図5に示したアル
ミテドラー13に置換したものである。そしてこの信頼
性試験は主として耐環境性能の評価を目的として行い、
80°C、湿度95%下の環境条件下で1000時間放
置してその間の出力変化によって評価し、この試験時間
と出力特性との関係を表1に示している。尚、出力の測
定はAM1.5、1kW/m2 の疑似太陽光下で測定
し、初期値に対する変化率で評価した。
Next, the reliability of the sealing sheet 5 according to the present invention was evaluated after providing the solar cell according to the above three embodiments with a frame and an output terminal to obtain the structure of the solar cell module shown in FIG. In the example shown in the figure, the sealing sheet 5 of the present invention is heated and bonded to the tempered glass 1 on which the solar cell 2 shown in FIGS. The frame 9 is attached. For comparison, a conventional solar cell module was used. This comparative solar cell module is obtained by replacing the sealing sheet 5 in FIG. 4 with the aluminum tedlar 13 shown in FIG. And this reliability test is mainly performed for the purpose of evaluating the environmental resistance performance.
It was left for 1000 hours under environmental conditions of 80 ° C. and 95% humidity, and evaluated by the output change during that time. Table 1 shows the relationship between the test time and the output characteristics. The output was measured under simulated sunlight of AM 1.5 and 1 kW / m 2 , and evaluated based on the rate of change from the initial value.

【0013】[0013]

【表1】 [Table 1]

【0014】表1から明らかなように、本発明の封止用
シート5を用いた場合でも従来品と比較して測定誤差以
上の有意差は見られず、本発明の封止用シート5が高い
信頼性、特に耐環境性能を有していることがわかる。
As is clear from Table 1, even when the sealing sheet 5 of the present invention was used, no significant difference was found beyond the measurement error as compared with the conventional product. It turns out that it has high reliability, especially environmental resistance performance.

【0015】以上一連の実施例においては水蒸気バリヤ
ー層4の厚さをいずれも0.1mmとしたが、0.01
mm以上1.0mm以下、さらに望ましくは、0.02
mm以上0.5mm以下であれば所望の効果は得られ
る。即ち層厚が薄い場合には、ピンホール等によって水
蒸気透過性能が低下し、逆に厚い場合には材料コストが
嵩んで高価になってしまうため、層厚を上記範囲内に設
定することが重要となるのである。また、特に紫外線に
対する耐久性が要求される場合には、高分子樹脂層3や
水蒸気バリヤー層4、あるいは接着性高分子樹脂層7内
に紫外線吸収材料を混入しておくこともできる。この紫
外線吸収材料は、これらの各層のうち少なくとも一層に
混入させておけば事足りるが、特に強い紫外線に晒され
る場合には、紫外線吸収材料の混入層を2層以上設ける
ことも有効である。また特に激しい周囲環境が想定され
る場合には、前記紫外線吸収材料の有無にかかわらず、
2層以上の水蒸気バリヤー層4と高分子樹脂層3とを交
互に積層させることも有効である。さらに本封止用シー
ト5を太陽電池用途に用いる場合には、接着材としてE
VAやポリビニルブチラール等を用いて真空ラミネート
法によって加熱圧着するため、高分子樹脂層3には通常
130°C以上、好ましくは150°C以上の耐熱性が
あることが望ましい。
In the above-described series of embodiments, the thickness of the water vapor barrier layer 4 is set to 0.1 mm in all cases.
mm or more and 1.0 mm or less, more preferably 0.02
A desired effect can be obtained if the thickness is not less than 0.5 mm and not more than 0.5 mm. That is, when the layer thickness is small, the water vapor transmission performance is reduced due to pinholes and the like. On the other hand, when the layer thickness is large, the material cost increases and becomes expensive, so it is important to set the layer thickness within the above range. It becomes. When durability against ultraviolet rays is particularly required, an ultraviolet absorbing material may be mixed in the polymer resin layer 3, the water vapor barrier layer 4, or the adhesive polymer resin layer 7. It is sufficient if this ultraviolet absorbing material is mixed in at least one of these layers, but it is also effective to provide two or more layers of the ultraviolet absorbing material when exposed to particularly strong ultraviolet light. In addition, when a particularly severe surrounding environment is assumed, regardless of the presence or absence of the ultraviolet absorbing material,
It is also effective to alternately laminate two or more steam barrier layers 4 and polymer resin layers 3. Further, when the final sealing sheet 5 is used for a solar cell, E is used as an adhesive.
Since the thermocompression bonding is performed by vacuum lamination using VA, polyvinyl butyral, or the like, it is desirable that the polymer resin layer 3 has a heat resistance of usually 130 ° C. or higher, preferably 150 ° C. or higher.

【0016】上記の実施例では、特にアモルファスシリ
コンによる太陽電池および太陽電池モジュールの例とし
て示したが、結晶系太陽電池の裏面または表面封止材と
して用いることもできる。また結晶系太陽電池モジュー
ルの裏面封止材としても有用である。この場合は強化ガ
ラス等の透明基板上にEVA等の接着性高分子樹脂シー
ト、結晶系太陽電池、接着性高分子樹脂シートを順に積
層し、さらに本発明の封止用シートを積層して真空ラミ
ネート法によって加熱接着させることにより、安価で且
つ耐環境性の高い結晶系太陽電池モジュールを得ること
ができる。
In the above embodiment, a solar cell and a solar cell module made of amorphous silicon are shown as examples. However, the solar cell and the solar cell module can be used as a back surface or a surface sealing material of a crystalline solar cell. It is also useful as a back sealing material for crystalline solar cell modules. In this case, an adhesive polymer resin sheet such as EVA, a crystalline solar cell, and an adhesive polymer resin sheet are sequentially laminated on a transparent substrate such as tempered glass, and the sealing sheet of the present invention is further laminated to form a vacuum. By heating and bonding by a lamination method, a crystalline solar cell module that is inexpensive and has high environmental resistance can be obtained.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上のように本発明の封止用シートは、
ポリイソブチレン系樹脂からなる水蒸気バリヤー層と高
分子樹脂層とを積層しているため、安価でありながら耐
環境性能に優れたものとなるのである。そしてこの封止
用シートは水蒸気バリヤー層を高分子樹脂層の間に挿入
したり、高分子樹脂層上に水蒸気バリア層を塗布形成し
たり、また高分子樹脂層、水蒸気バリアー層、接着性高
分子樹脂層をこの順に積層したりして作製できるので、
大量生産にも適したものとなっている。さらに前記高分
子樹脂層中に紫外線吸収材を混入することにより、耐紫
外線性能を向上させることができる。そして高分子樹脂
層の耐熱性を130°C以上とすることにより、例えば
太陽電池用途に用いる場合に従来からの真空ラミネート
方法が使用できるので、製造工程を変えることなく耐環
境性能の高い太陽電池や太陽電池モジュールを得ること
ができる。
As described above, the sealing sheet of the present invention is
Since the water vapor barrier layer made of polyisobutylene-based resin and the polymer resin layer are laminated, they are inexpensive and have excellent environmental resistance. The sealing sheet is formed by inserting a water vapor barrier layer between the polymer resin layers, coating and forming a water vapor barrier layer on the polymer resin layer, or by bonding the polymer resin layer, the water vapor barrier layer, and the adhesive layer. Since it can be made by laminating molecular resin layers in this order,
It is suitable for mass production. Further, by mixing an ultraviolet absorbing material into the polymer resin layer, the ultraviolet resistance performance can be improved. By setting the heat resistance of the polymer resin layer to 130 ° C. or higher, a conventional vacuum laminating method can be used for, for example, a solar cell application. And a solar cell module can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例を太陽電池への応用例とし
て表した断面説明図
FIG. 1 is an explanatory sectional view showing a first embodiment of the present invention as an application example to a solar cell;

【図2】本発明の第2実施例を太陽電池への応用例とし
て表した断面説明図
FIG. 2 is a sectional explanatory view showing a second embodiment of the present invention as an application example to a solar cell.

【図3】本発明の第3実施例を太陽電池への応用例とし
て表した断面説明図
FIG. 3 is an explanatory sectional view showing a third embodiment of the present invention as an application example to a solar cell;

【図4】本発明の封止用シートを用いた太陽電池モジュ
ールの構造例を表す断面説明図
FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view illustrating a structural example of a solar cell module using the sealing sheet of the present invention.

【図5】従来の封止用シートを用いた太陽電池構造を表
す断面説明図
FIG. 5 is a sectional explanatory view showing a solar cell structure using a conventional sealing sheet.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、10 強化ガラス 2、11 太陽電
池素子 3 高分子樹脂層 4 水蒸気バリヤ
ー層 5 封止用シート 6、7、12 EVAシート 8 出力端子ボックス 9 フレーム 13 アルミテドラー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 10 Tempered glass 2, 11 Solar cell element 3 Polymer resin layer 4 Water vapor barrier layer 5 Sealing sheet 6, 7, 12 EVA sheet 8 Output terminal box 9 Frame 13 Aluminum tedlar

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−174444(JP,A) 特開 平2−214129(JP,A) 特開 平2−258258(JP,A) 実開 平5−41153(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 31/04 - 31/078 B32B 1/00 - 35/00 Continuation of the front page (56) References JP-A-1-174444 (JP, A) JP-A-2-214129 (JP, A) JP-A-2-258258 (JP, A) JP-A-5-41153 (JP) , U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01L 31/04-31/078 B32B 1/00-35/00

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ポリイソブチレン系樹脂からなる水蒸気バ
リヤー層と高分子樹脂層とを積層した封止用シートを用
いて封止したことを特徴とする太陽電池。
1. A solar cell which is sealed using a sealing sheet in which a water vapor barrier layer made of a polyisobutylene resin and a polymer resin layer are laminated.
【請求項2】前記封止シートが、高分子樹脂層の間に水
蒸気バリヤー層を挿入してなる請求項1記載の太陽電
池。
2. The solar cell according to claim 1, wherein the sealing sheet has a water vapor barrier layer inserted between polymer resin layers.
【請求項3】前記封止シートが、高分子樹脂層上に水蒸
気バリヤー層を塗布形成してなる請求項1記載の太陽電
池。
3. The solar cell according to claim 1, wherein the sealing sheet is formed by applying a water vapor barrier layer on a polymer resin layer.
【請求項4】前記封止シートが、高分子樹脂層、水蒸気
バリヤー層、及び接着性高分子樹脂層をこの順に積層し
てなる請求項1記載の太陽電池。
4. The solar cell according to claim 1, wherein the sealing sheet is formed by laminating a polymer resin layer, a water vapor barrier layer, and an adhesive polymer resin layer in this order.
【請求項5】前記接着性高分子樹脂層が、エチレンビニ
ルアセテート共重合体またはポリビニルブチラールであ
る請求項4記載の太陽電池。
5. The solar cell according to claim 4, wherein said adhesive polymer resin layer is an ethylene vinyl acetate copolymer or polyvinyl butyral.
【請求項6】前記接着性高分子樹脂層に紫外線吸収材料
を混入してなる請求項4または5記載の太陽電池。
6. The solar cell according to claim 4, wherein an ultraviolet absorbing material is mixed in said adhesive polymer resin layer.
【請求項7】前記水蒸気バリヤー層の厚さが0.01m
m以上1.0mm以下である請求項1〜6のいずれか1
項に記載の太陽電池。
7. The thickness of said water vapor barrier layer is 0.01 m.
7. The method according to claim 1, wherein the length is not less than m and not more than 1.0 mm.
A solar cell according to the item.
【請求項8】前記水蒸気バリヤー層の少なくとも一層に
紫外線吸収材料を混入してなる請求項1〜7のいずれか
1項に記載の太陽電池。
8. The solar cell according to claim 1, wherein an ultraviolet absorbing material is mixed into at least one of said water vapor barrier layers.
【請求項9】前記高分子樹脂層の少なくとも一層に紫外
線吸収材料を混入してなる請求項1〜8のいずれか1項
に記載の太陽電池。
9. The solar cell according to claim 1, wherein an ultraviolet absorbing material is mixed into at least one of said polymer resin layers.
【請求項10】前記高分子樹脂層が130℃以上の耐熱
性を有する請求項1〜9のいずれか1項に記載の太陽電
池。
10. The solar cell according to claim 1, wherein the polymer resin layer has a heat resistance of 130 ° C. or higher.
【請求項11】請求項1〜10の何れか1項に記載の太
陽電池に、フレームと出力端子を設けてなる太陽電池モ
ジュール。
11. A solar cell module comprising the solar cell according to claim 1 provided with a frame and an output terminal.
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