JP3318590B2 - In-situ welding method for steel pipes - Google Patents
In-situ welding method for steel pipesInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管杭や鋼管矢板等を
現場で縦向きに結合するための円周溶接方法に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circumferential welding method for vertically joining steel pipe piles, steel pipe sheet piles and the like on site.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋼管杭や鋼管矢板の埋設においては、そ
れら単材の複数を現場において順次、溶接により縦継ぎ
しながら施工を進めている。鋼管杭等の縦継ぎのための
溶接は、下杭の上に上杭を接合して円周溶接を行うが、
その際、図８に示すように、溶接部の下側にバンド治具
17を嵌め付けて、溶接部14の溶融金属の垂れ落ちを防ぐ
ようにしている。このバンド治具17は、垂れ落ちを防ぐ
とともに、溶融金属の付着の防止及び熱容量を増すよう
にすることから、従来は銅製のバンド治具を用いるよう
にしている。2. Description of the Related Art When burying steel pipe piles and steel pipe sheet piles, construction is being carried out while sequentially connecting a plurality of these single materials at a site by welding. Welding for pipe joints such as steel pipe piles is performed by joining the upper pile on the lower pile and performing circumferential welding.
At this time, as shown in FIG.
17 is fitted to prevent the molten metal in the welded portion 14 from dripping. Conventionally, a copper band jig is used for the band jig 17 in order to prevent dripping, prevent adhesion of molten metal, and increase heat capacity.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、鋼管杭
等の縦継ぎ溶接では、バンド治具の全体が銅製であるた
め、価格が非常に高価であるばかりでなく、開先の劣化
により使用不能となるため、消耗度が高く、僅かな使用
回数で廃棄するようになり、銅本体のほか締め付け金具
や蝶番等も使用不能となることから、溶接がコスト高と
なっていた。As described above, in vertical joint welding of steel pipe piles and the like, since the entire band jig is made of copper, the price is not only extremely expensive but also due to deterioration of the groove. Since it becomes unusable, it has a high degree of wear and has to be discarded after a small number of uses, and since the fasteners and hinges as well as the copper body cannot be used, welding has been expensive.
【０００４】本発明は、上記従来の欠点を解決するため
になされたもので、現場の円周溶接による縦継ぎにおい
て、劣化しないで長期間使用できる部材を生かし、劣化
部材のみの交換が可能な、または上下両側を使用できる
ようにした溶接補助治具を用いて溶接する方法を提供使
用とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and it is possible to replace only the deteriorated member by using a member which can be used for a long time without deterioration in a longitudinal joint by girth welding on site. Or a method of welding using a welding auxiliary jig which can be used on both upper and lower sides.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の方法は、溶接する鋼管ａ
の外周に締着する鉄製のバンド１の上端に、溶融金属の
垂れ落ちを防ぐ銅製のバンド２を取り替え可能に取り付
けた溶接補助治具Ａ1 を作製し、その銅製バンド２を鋼
管10ａ，10ｂの接合溶接部14に添わせて溶接補助治具Ａ
1 を締着し、溶接を施すことを特徴とするものである。The structure of the present invention for achieving the above object will be described with reference to the drawings corresponding to the embodiments.
Of the upper end of the iron band 1 fastened to the outer periphery, to produce a welding auxiliary jig A 1 attached to the replaceable band 2 of copper to prevent drooling of molten metal, the copper band 2 steel tubes 10a, 10b Auxiliary welding jig A
It is characterized in that 1 is fastened and welded.
【０００６】また、請求項２の方法は、上下両側に開先
加工16を施した銅製の溶接補助治具Ａ2 を作製し、該溶
接補助治具Ａ2 を、その上下どちら側かを選択して鋼管
接合溶接部14に添わせて締着し、溶接を施すことを特徴
とするものである。Further, according to claim 2 method, to prepare a welding auxiliary jig A 2 of copper which has been subjected to beveling 16 on both upper and lower sides, the welding auxiliary jig A 2, select the one upper or lower side Then, it is fastened along the steel pipe joint welded portion 14 and welded.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図３は本発明の第１
の方法の実施態様とこれに使用する溶接補助治具の一実
施例の要部を示したものであり、図４、図５はそれぞれ
上記溶接補助治具の他の実施例の要部を示したものであ
り、また、図６、図７は本発明の第２の方法の実施態と
これに使用する溶接補助治具の一実施例の要部を示した
ものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention.
FIGS. 4 and 5 show essential parts of another embodiment of the welding auxiliary jig used in the embodiment of the method and the welding auxiliary jig used in the embodiment. 6 and 7 show an embodiment of the second method of the present invention and a main part of an embodiment of a welding auxiliary jig used for the second method.
【０００８】本発明の第１の方法について説明する。こ
の方法は、図２、図３に示すような溶接補助治具Ａ1 を
用いて行われる。この溶接補助治具Ａ1 は、鉄製のバン
ド１と銅製のバンド２とを備えている。鉄製のバンド１
は、溶接を施す鋼管10ａのほぼ半外周に接合する半環体
１ａ，１ｂの一対よりなり、それら半環体１ａ，１ｂは
各一端部においてピン５により回動自在に結合され、各
他端部の外側面には、締付金具６，６が突設され、それ
らは締付ボルト７によって緊締できるようになってい
る。そして、各半環体１ａは、縦長断面の帯状に形成さ
れているとともに、その上端は内周側を低く外周側を高
くした段差部３ａに形成されている。The first method of the present invention will be described. The method 2 is carried out using the welding auxiliary jig A 1 as shown in FIG. The welding jig A 1 includes an iron band 1 and a copper band 2. Iron band 1
Consists of a pair of half-rings 1a and 1b joined to substantially half the outer circumference of a steel pipe 10a to be welded. The half-rings 1a and 1b are rotatably connected at one end by pins 5 and at the other end. Clamping fittings 6 and 6 project from the outer surface of the portion, and can be tightened by a clamping bolt 7. Each semi-annular body 1a is formed in a strip shape with a vertically long cross section, and the upper end is formed in a stepped portion 3a having a lower inner peripheral side and a higher outer peripheral side.
【０００９】銅製ハンド２は、鉄製バンド１の上面に載
置して使用されるもので、鉄製バンド１の半環体１ａ，
１ｂと同様に、２つ割りした一対の半環銅材２ａ，２ｂ
とからなり、それらは、上面に開先部４が形成されてい
るとともに、下面は鉄製バンド１の段差面３ａに適合す
る段差面３ｂに形成されている。The copper hand 2 is used by being placed on the upper surface of the iron band 1, and the semi-rings 1a,
1b, a pair of half-ring copper materials 2a, 2b
These have a groove portion 4 formed on the upper surface, and a lower surface formed on a step surface 3b that matches the step surface 3a of the iron band 1.
【００１０】上記の溶接補助治具Ａ1 を用いて鋼管の円
周溶接を行うには、図１に示すように、下杭等の下部鋼
管10ａの上端部内周にストッパ片11, 11を隔設して、そ
の上に裏当てリング12を載設しておき、下端に開先部13
を設けた上杭等の上部鋼管10ｂを下部鋼管10ａの上端に
載置する。そして、鉄製バンド１の半環体１ａ，１ｂを
下部鋼管10ａの上端部外周に嵌め合せ、締付ボルト７に
よって締付金具６，６どうしを緊締し、鉄製バンド１の
取り付けを行う。そして、この鉄製バンド１の上面に、
段差面３ａ，３ｂどうしを合せて銅製バンド２の半環銅
材２ａ，２ｂを載置する。[0010] To perform a circumferential welding of steel pipes using welding auxiliary jig A 1 described above, as shown in FIG. 1, septum stopper pieces 11, 11 in the circumferential upper end portion of the lower steel tube 10a such lower pile The backing ring 12 is placed on top of it, and the groove 13
The upper steel pipe 10b such as an upper pile provided with the above is placed on the upper end of the lower steel pipe 10a. Then, the semi-rings 1a and 1b of the iron band 1 are fitted to the outer periphery of the upper end of the lower steel pipe 10a, and the tightening fittings 6 and 6 are tightened by the tightening bolts 7 to attach the iron band 1. And on the upper surface of this iron band 1,
The semi-annular copper members 2a, 2b of the copper band 2 are placed with the step surfaces 3a, 3b together.
【００１１】この場合、載置した際の銅製バンド２の開
先部４が、両鋼管10ａ，10ｂの接合された溶接部14に添
うように、鉄製バンド１の位置決めを行うようにする。
また、銅製バンド２は鉄製バンド１の鋼管10ａへの取り
付けに先立って鉄製バンド１に載置してもよい。なお、
鉄製バンド１は、上記実施例では、半環体１ａ，１ｂの
一端部どうしをピン結合５としているが、この一端部ど
うしも他端部と同様に、締付金具６，６を設けて締付ボ
ルト７により分離可能な結合とすることができる。In this case, the iron band 1 is positioned so that the groove 4 of the copper band 2 when it is placed is along the welded portion 14 where the steel pipes 10a and 10b are joined.
Further, the copper band 2 may be placed on the iron band 1 prior to the attachment of the iron band 1 to the steel pipe 10a. In addition,
In the iron band 1, in the above-described embodiment, one ends of the half-rings 1a and 1b are connected to each other by the pin connection 5, but the one ends are provided with the fastening members 6 and 6 similarly to the other ends. The connection can be made separable by the attached bolt 7.
【００１２】上記のようにして溶接補助治具Ａ1 を取り
付けた状態で鋼管10ａ，10ｂの円周溶接を実施する。そ
の際、溶融金属は、銅製バンド２の開先部４の存在によ
って溶接部14に蓄えられ、充分な強度の肉盛りがなされ
るとともに、溶融金属の垂れ落ちや溶融金属の付着が防
がれる。また、銅製バンド２により熱容量が増大し、溶
接が良好に行われることになる。溶接補助治具Ａ1 は、
溶接終了後、締付ボルト７を取り外して、鋼管10ａより
撤去し、他の鋼管溶接に繰り返し使用される。[0012] carrying out steel pipes 10a, a circumferential weld 10b in a state of attaching the welding auxiliary jig A 1 as described above. At this time, the molten metal is stored in the welded portion 14 due to the presence of the groove 4 of the copper band 2, so that a sufficient strength is built up and the dripping of the molten metal and the adhesion of the molten metal are prevented. . Further, the heat capacity is increased by the copper band 2, so that the welding is performed well. The welding auxiliary jig A 1
After welding, the fastening bolt 7 is removed, removed from the steel pipe 10a, and repeatedly used for welding other steel pipes.
【００１３】銅製バンド２は、溶接の回数が増えること
によりその開先部４が劣化するので、その劣化した時点
で新規な銅製バンドと交換して使用する。したがって、
溶接補助治具Ａ1 としては、銅製バンド２だけを交換す
るだけで数多くの溶接に使用できることになり、コスト
が大幅に低減されることになる。Since the groove 4 is deteriorated by increasing the number of times of welding, the copper band 2 is replaced with a new copper band at the time of deterioration. Therefore,
The welding auxiliary jig A 1, will be available in a number of welding simply by replacing only the copper band 2, so that the cost is greatly reduced.
【００１４】図４は、上記銅製バンド10の他の実施例を
示したものである。この実施例では、半環銅材２ａ，２
ｂが多段に積み重ねできるようになっている。この場合
は、鉄製バンド１の半環体１ａ（１ｂ）は、その上面内
周側がテーパ面をなす段差面８ａに形成され、また、多
段の各半環銅材２ａ，２ｂの下面及び上面は、段差面８
ａと互いに適合する段差面８ａ，８ｂに形成されてお
り、上面の段差面８ａは実質的に開先部となる。この実
施のものを使用する場合は、上段の銅製バンド２が劣化
したときはそれを取り除いて次の段の鋼製バンド２を用
いて溶接を実施すればよい。FIG. 4 shows another embodiment of the copper band 10 described above. In this embodiment, the half-ring copper materials 2a, 2a
b can be stacked in multiple stages. In this case, the semi-annular body 1a (1b) of the iron band 1 is formed on the stepped surface 8a whose inner surface on the upper surface forms a tapered surface. , Step surface 8
are formed on the step surfaces 8a and 8b which are compatible with each other, and the step surface 8a on the upper surface is substantially a groove portion. When this embodiment is used, when the upper copper band 2 is deteriorated, it is removed, and welding is performed using the steel band 2 of the next stage.
【００１５】図５は、銅製バンドのさらに他の実施例を
示したものである。この実施例では、鉄製バンド１の半
環体１ａ，（１ｂ）は図３の実施例のものとほぼ同様で
あり、その上端は段差面３ａに形成されている。そし
て、銅製バンド２は、上記段差面３ａの下段部に載る径
の丸棒により形成した半環銅材２ａ，２ｂの一対により
構成されている。この場合は、銅製バンド２の半環銅材
２ａ，２ｂには丸棒が用いられているので、銅製バンド
２のコストはさらに低減されることになる。FIG. 5 shows still another embodiment of the copper band. In this embodiment, the semi-rings 1a and (1b) of the iron band 1 are almost the same as those of the embodiment of FIG. 3, and the upper end thereof is formed on the step surface 3a. The copper band 2 is composed of a pair of semi-circular copper members 2a and 2b formed by round rods having a diameter placed on a lower portion of the step surface 3a. In this case, since the round bars are used for the semicircular copper members 2a and 2b of the copper band 2, the cost of the copper band 2 is further reduced.
【００１６】次に、本発明の第２の方法について説明す
る。この方法では、図６、図７に示すような溶接補助治
具Ａ2 を用いて行われる。この溶接補助治具Ａ2 は、全
体を銅製とした半環体15ａ，15ｂの一対よりなり、上記
第１の方法におけると同様に一端部をピン結合とし他端
部に締付金具６，６を設けて締付ボルト７により緊締で
きるようにするが、両端部を共に締付金具６，６と締付
ボルト７で緊締できるように構成することもできる。そ
して、半環体15ａ，15ｂは、縦長断面の帯状に形成され
ているとともに、その上下両端は、それぞれ内周側が短
尺となるように傾斜した開先部16，16に形成されてい
る。Next, a second method of the present invention will be described. In this method, 6, is performed using the welding auxiliary jig A 2 as shown in FIG. The welding auxiliary jig A 2, the semi-annulus 15a and the whole made of copper, made of a pair of 15b, the first when the definitive to a method and a pin coupling the one end portion in the same manner by fastening the other end fitting 6 and 6 Is provided so as to be able to be tightened by the tightening bolt 7, but it is also possible to configure so that both ends can be tightened by the tightening fittings 6, 6 and the tightening bolt 7. The half-rings 15a and 15b are formed in a strip shape with a vertically long cross section, and upper and lower ends thereof are formed on groove portions 16 and 16 which are inclined such that the inner peripheral sides are short.
【００１７】上記の溶接補助治具Ａ2 は、半環体15ａ，
15ｂのどちらかの開先部16を溶接部14に添わせて鋼管10
ａに取付けられて、溶接が実施される。この方法では、
溶接補助治具Ａ2 の一方の開先部16が劣化したときは他
方の開先部16が溶接部14に添うように反転して使用する
ことができる。したがって、従来の溶接補助治具を用い
たものに比べて２倍の寿命を有することになり、それだ
け溶接経費の節減が図れることになる。The above-mentioned welding auxiliary jig A 2 includes a half-ring 15a,
15b with one of the groove portions 16 attached to the weld portion 14
a, and welding is performed. in this way,
When one of the groove portion 16 of the welding auxiliary jig A 2 is deteriorated can be other groove portions 16 are used in inverted live up to the welded portion 14. Therefore, the welding life is twice as long as that using the conventional welding auxiliary jig, and the welding cost can be reduced accordingly.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
鋼管杭や鋼管矢板等鋼管の現場での円周溶接を、鉄製バ
ンドの上に鉄製バンドを載せた溶接補助治具を使用して
行うものであるから、溶接時における溶融金属の垂れ止
めや付着の防止、熱容量の増大が図れることは勿論のこ
と、溶接補助治具のコスト低減ができるとともに、溶接
により銅製バンドの劣化が生じたときは、従来のように
溶接補助治具の全体を廃棄することなく、銅製バンドの
みを交換することによって何回も使用することができ、
したがって、溶接補助治具に要する費用が大幅に軽減さ
れ、溶接が経済的に行えることになる。As described above, according to the present invention,
Circumferential welding of steel pipes, such as steel pipe piles and pipe sheet piles, is performed using a welding auxiliary jig with an iron band mounted on an iron band. Not only can prevent the increase of the heat capacity, but also can reduce the cost of the welding auxiliary jig, and when the copper band is deteriorated by welding, the entire welding auxiliary jig is discarded as in the conventional case. Can be used many times without changing the copper band only,
Therefore, the cost required for the welding auxiliary jig is greatly reduced, and welding can be performed economically.
【００１９】また、請求項２の方法では、溶接補助治具
は従来のものに比べ２倍も多く使用することができ、こ
れまた溶接費用の軽減に役立つものである。In the method according to the second aspect, the welding auxiliary jig can be used twice as much as the conventional welding jig, which also helps to reduce the welding cost.
【図１】本発明の第１の方法の態様を示す半部縦断側面
図である。FIG. 1 is a half longitudinal section showing an embodiment of the first method of the present invention.
【図２】同方法において使用する溶接補助治具の平面図
である。FIG. 2 is a plan view of a welding auxiliary jig used in the method.
【図３】同要部を示す(イ) 側断面図、及び(ロ) 同分離し
て示した側断面図である。FIG. 3 is (a) a side sectional view showing the relevant part, and (b) a side sectional view shown separately.
【図４】溶接補助治具の他の実施例の要部を示す(イ) 側
断面図、及び(ロ) 同分離して示した側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view (a) showing a main part of another embodiment of the welding auxiliary jig, and (b) a side sectional view showing the same separately.
【図５】溶接補助治具のさらに他の実施例の要部を示す
(イ) 側断面図、 及び(ロ) 同分離して示した側断面図であ
る。FIG. 5 shows a main part of still another embodiment of the welding auxiliary jig.
(A) is a side sectional view, and (B) is a side sectional view shown separately.
【図６】本発明の第２の方法の態様を示す半部縦断側面
図である。FIG. 6 is a half longitudinal section showing a second method aspect of the present invention.
【図７】同方法において使用する溶接補助治具の要部を
示す側断面図である。FIG. 7 is a side sectional view showing a main part of a welding auxiliary jig used in the method.
【図８】円周溶接の一般的態様を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a general mode of girth welding.
Ａ1 ，Ａ2 溶接補助治具 １ 鉄製バンド １ａ，１ｂ 半環体 ２ 銅製バンド ２ａ，２ｂ 半環銅材 ３ａ，３ｂ 段差面 ４ 開先部 ５ ピン結合 ６ 締付金具 ７ 締付ボルト ８ａ，８ｂ 段差面 10ａ，10ｂ 鋼管 11 ストッパ片 12 裏当てリング 13 開先部 14 溶接部 15ａ，15ｂ 銅製半環体 16 開先部A 1 , A 2 Welding auxiliary jig 1 Iron band 1a, 1b Half-ring body 2 Copper band 2a, 2b Half-ring copper material 3a, 3b Step surface 4 Groove 5 Pin connection 6 Tightening fitting 7 Tightening bolt 8a, 8b Stepped surface 10a, 10b Steel pipe 11 Stopper piece 12 Backing ring 13 Groove 14 Weld 15a, 15b Copper half-ring 16 Groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−116350（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−137896（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−98372（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭49−2662（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/32 B23K 9/00 B23K 9/028 B23K 37/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-50-116350 (JP, A) JP-A 56-137896 (JP, U) JP-A 4-98372 (JP, U) 2662 (JP, B1) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B23K 9/32 B23K 9/00 B23K 9/028 B23K 37/06
Claims (2)
ンドの上端に、溶融金属の垂れ落ちを防ぐ銅製のバンド
を取り替え可能に取り付けた溶接補助治具を作製し、そ
の銅製バンドを鋼管の接合溶接部に添わせて溶接補助治
具を締着し、溶接を施すことを特徴とする、鋼管類の現
場円周溶接方法。1. A welding auxiliary jig in which a copper band for preventing molten metal from dripping is replaceably mounted on an upper end of an iron band fastened to an outer periphery of a steel pipe to be welded, and the copper band is connected to the steel pipe. A welding auxiliary jig is fastened along with the joint welding portion of (1), and welding is performed.
補助治具を作製し、該溶接補助治具を、その上下どちら
側かを選択して鋼管接合溶接部に添わせて締着し、溶接
を施すことを特徴とする、鋼管類の現場円周溶接方法。2. A copper welding auxiliary jig having a groove on both upper and lower sides is prepared, and the upper and lower sides of the welding auxiliary jig are selected, and the welding auxiliary jig is tightened by being attached to a steel pipe joint welding portion. And welding the steel pipe, wherein the method comprises:
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|---|---|---|---|
| JP34060196A JP3318590B2 (en) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | In-situ welding method for steel pipes |
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| JP2017080798A (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社横山基礎工事 | Steel pipe correction method, steel pipe joining method, and shape holding tool |
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- 1996-12-05 JP JP34060196A patent/JP3318590B2/en not_active Expired - Fee Related
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