JP3313156B2 - 泥状物圧送用ポンプにおける固定板と摺動板の構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は泥状物圧送用ポンプにお
ける生コンクリート等の泥状物の吸入と吐出の切り換え
部である固定板と摺動板の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にパイプを用いて生コンクリート等
の泥状物を給送するために圧送用ポンプが使用されてい
る。この圧送用ポンプとして従来からシリンダとそれに
係合するピストンとから成る２本のプランジャポンプを
摺動板に直交して平行に接続し、この摺動板を油圧シリ
ンダによって前記プランジャポンプと同期して固定板上
を水平方向に往復摺動運動するように構成し、この摺動
板が密接して摺接する固定板の中央に吐出管を連結する
一方、該吐出管の両側に、ホッパに一端を接続した供給
管を２本接続した構成の装置例が知られている。

【０００３】上記固定板は、真中に生コンクリート等の
泥状物の吐出孔が開口され、左右にホッパから生コンク
リート等の泥状物が送り込まれる供給孔が開口された三
ツ穴面板で構成されている。一方前記摺動板は、供給孔
を介して送り込まれる生コンクリート等の泥状物を吐出
孔から吐出する２個の給排口が開口された二ツ穴面板で
構成されている。そしてホッパは三ツ穴面板に一体的に
固定されており、二ツ穴面板は水平方向に所定距離だけ
摺動移動するようになっている。

【０００４】上記装置の駆動に際しては、何れか一方の
シリンダと供給管とを連通させてシリンダ内に生コンク
リート等の泥状物を吸入させる間に、他方のシリンダが
吐出管と連通して、シリンダ内に吸入された生コンクリ
ート等の泥状物を押出し、この吸入と押出し動作を交互
に行うことによって、生コンクリート等の泥状物の連続
的圧送を行わしめている。従ってこのような装置を用い
ることにより、切換弁などの複雑な構成を要しないので
流路抵抗の急激な増大がなく、生コンクリート等の泥状
物の連続的圧送をスムーズに行うことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような泥状物圧送
用ポンプは、油圧シリンダを用いて摺動板を固定板上で
密接して水平方向に往復摺動させることにより、プラン
ジャポンプに吸入された生コンクリート等の泥状物を吐
出管に押し出しているので、この摺動板と固定板との液
密性、特には固定板の吐出孔及び供給孔と摺動板の給排
口の連通時の液密性を長期間に渡って良好に保つことが
不可欠である。上記固定板と摺動板の隙間は、平行であ
りながら０であることが理想的であるが、両面板を完全
な平面にすることは機械的な精度上から無理であり、若
干隙間のある部位と接触している部位が生じることは避
けられない。

【０００６】両面板間に隙間が多い場合には、この隙間
に生コンクリート等の泥状物中の砂が介在して面板の摩
耗を早めてしまい、効率の低下とかコンクリート等の泥
状物の閉塞、最大圧送距離の短縮等の原因となる。特に
摩耗は固定板の吐出孔及び供給孔と摺動板の給排口の各
孔の縁部に最も発生し易く、液漏れ等の欠陥を生じるこ
とがある。また、逆に両面板が強く過度に接触している
場合には、生コンクリート等の泥状物の吸入と吐出の切
り換えが十分に行われず、その結果閉塞したり、その部
分での焼き付きとか、かじりを生じたり、表面に小さな
クラックや歪を生じる惧れがある。

【０００７】上記の難点に対処するために、従来出願人
は固定板と摺動板とを左右対称形に構成して、摩耗時に
固定板は反転させることによって両面を使用するように
したり、更には特に摩耗の激しい摺動板の給排口間に、
耐摩耗性の材料を用いた別体のライナーを固定する手段
を実施している。例えば図１２は従来の二ツ穴面板で成
る摺動板２の平面図であり、図１３は従来の三ツ穴面板
で成る固定板１１の平面図を示している。これら摺動板
２と固定板１１は何れも左右対称形に構成されている。
摺動板２にはシリンダに連接する給排口２４ａ、２４ｂ
が開口されているとともに、周縁部に沿って多数個のボ
ルト孔２ａ，２ａ・・・・が開口されており、摩耗の激しい
給排口２４ａ、２４ｂとの間に、耐摩耗性の材料を用い
た別体のライナー３４がボルト止め等の手段によって固
定されている。なお、このライナー３４も左右対称形で
あり摩耗時には反転させて両面を使用するものである。
同様に固定板１１には、生コンクリート等の泥状物の供
給管４に連接する供給孔２２ａ、２２ｂと、生コンクリ
ート等の泥状物の吐出管に連接する吐出孔２３が開口さ
れており、周縁部に沿って多数個のボルト穴１１ａ，１
１ａが開口されている。

【０００８】また、上記の固定板の吐出孔及び供給孔と
摺動板の給排口の連通時の液密性とともに固定板と摺動
板の摺動面と外部との液密性を維持するために、摺動板
が摺接する固定板上の供給管と吐出管を囲む部位に半硬
質の樹脂又はゴム材で成るパッキンを装着している。例
えば図１１に示した構造例では、ホッパ側に位置して三
ツ穴面板取付台３０が配置され、この三ツ穴面板取付台
３０の内側にパッキン押え枠３１に支持されたシールパ
ッキン３２がはめ込まれ、該シールパッキン３２によっ
て液密された状態として固定板１１と摺動板２とが密接
して配設されている。上記三ツ穴面板取付台３０にはホ
ッパブラケット３３がボルトにより固定されている。

【０００９】そして固定板の吐出孔及び供給孔と摺動板
の給排口の各孔の縁部や他の部分が反転や交換を必要と
する程度に摩耗した場合には固定板１１を取付台の一端
部に設けた軸着部分を回動中心として上下方向に開放
し、該固定板１１を摺動板２から離反してから固定板１
１の反転或いは交換と摺動板２の交換、又はライナー３
４の反転或いは交換等の煩瑣な作業を実施することによ
って対処している。例えば通常の泥状物圧送用ポンプに
おいて生コンクリートを圧送する場合、流量が約１５０
０〜２０００ｍ³毎にライナー３４の反転或いは交換を
必要としている。

【００１０】特に固定板１１と摺動板２との摺動運動は
常時行われているため、生コンクリート等の泥状物に含
まれる微細な骨材とかセメントの噛込みによって固定板
１１と摺動板２の各部の摩耗速度が早くなってしまうと
いう欠点を有している。

【００１１】そこで本発明は、上記した固定板及び摺動
板の反転作業とか交換作業を煩瑣に行わなくとも液密性
を長期間に渡って良好に保ち、かつ、交換等を行う場合
の作業を簡略化するために、耐久性の向上、メンテナン
スの容易性、ランニングコストの低廉化、現場での保守
・点検作業の実施を可能とすること、従来品との互換性
を有すること等を目的とした新規な泥状物圧送用ポンプ
における固定板と摺動板の構造を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、前記泥状物圧送用ポンプにおける固定板に開
口された生コンクリート等の泥状物の供給孔及び吐出孔
と、摺動板に開口された生コンクリート等の泥状物の給
排口の内壁部分に、外周面の幅員方向の略中心位置に固
定用ボルトの先端部分が嵌合可能な溝をエンドレスの状
態に掘設されてなり、該溝に固定板又は摺動板の周縁部
から螺合された締付ボルトが接合圧接することによって
固定される耐磨耗性リングを固定したことを特徴として
いる。更に、この耐磨耗性リングは超硬合金或いは高合
金高速度鋼からなる。

【００１３】

【作用】上記構成の本発明によれば、耐摩耗性リングを
固定板に開口された供給孔及び吐出孔と、摺動板に開口
された給排口の内壁部分，即ち最も摩耗が激しい部分に
装着したことにより、上記供給孔，吐出孔及び給排孔の
周辺部分における摩耗が上記耐摩耗性リングによって受
け止められ、固定板と摺動板の摩耗を防止することが出
来る。従って長期間に渡って摺動板と固定板との液密性
が良好に保持される。しかも耐摩耗性リング、固定板、
摺動板ともに反転させて両面を使用することができる。
そして、この反転作業及び交換作業が極めて容易であ
り、現場にて作業をすることができるという作用が得ら
れる。また、耐摩耗性リングを使用しているため、固定
板及び摺動板を交換するに際して、耐摩耗性リングその
ものは再使用することができる。

【００１４】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。図４は本発明の実施に用いた泥状物圧送用ポンプ
の概略構造を示す側面図であり、図５及び図６はその動
作説明図である。図において、１、１ａはコンクリート
シリンダ、２はコンクリートシリンダ１、１ａが固定さ
れた摺動板、３は案内台、４、４ａは生コンクリート等
の泥状物の供給管、５は吐出管である。吐出管５は固定
板１１の中央に連結され、その両側に一端がホッパ１３
に接続された供給管４、４ａが連結されている。コンク
リートシリンダ１、１ａはその一端が開口されて摺動板
２に直交して連結され、その他端に油圧シリンダ１４、
１４ａが連結されて２本のプランジャポンプＰ、Ｍを構
成している。

【００１５】油圧シリンダ１４、１４ａは両端部にピス
トン６、７、６ａ、７ａを有するピストンロッド８、８
ａがシリンダ１２、１２ａ内部の軸線方向に挿入されて
構成されている。９はプランジャポンプＰとプランジャ
ポンプＭとの連結箱である。前記摺動板２は案内台３と
係合して水平方向に往復動自在となっている。１０はこ
れらのプランジャポンプＰ、Ｍと摺動板２を一体にして
案内台３の内方を水平方向に移動させるための油圧シリ
ンダである。案内台３は適宜の取付台上に固定設置され
ていて、摺動板２と密接する固定板１１を備えている。

【００１６】上記生コンクリート等の泥状物の供給管
４、４ａには、図４に示したように攪拌機を内蔵するホ
ッパ１３が連結されており、該ホッパ１３内に投入され
た生コンクリート等の泥状物が順次供給管４、４ａに供
給されるようになっている。そして、固定板１１は案内
台３の下部に張出すブラケット２７と軸２８とを介して
上下方向へ回動自在に軸支されている。上記ホッパ１３
にはシリンダ１５とロッド１６とからなる伸縮自在なア
ーム１７を有してこのロッド１６をホッパ１３の一端
に、又シリンダ１５を案内台３上の水タンク１８に夫々
軸着してある。

【００１７】図７，８に示したように、三ツ穴面板で成
る固定板１１には、前記供給管４に連接する供給孔２２
ａ、２２ｂと、前記吐出管５に連接する吐出孔２３が開
口されている。そして固定板１１には周縁部に沿って多
数個のボルト孔１１ａ，１１ａ…が開口されており、更
に該固定板１１の厚み方向の略中心部から各供給孔２２
ａ、２２ｂと吐出孔２３に貫通する固定用ボルト挿通孔
１１ｂ，１１ｂ…が形成されている。この供給孔２２
ａ、２２ｂ及び吐出孔２３は、摺動板２に連結されたコ
ンクリートシリンダ１、１ａの開口部と対面する位置に
ある。

【００１８】他方で図９，１０に示したように、二ツ穴
面板で成る摺動板２には、前記シリンダ１に連接する給
排口２４ａ、２４ｂが開口している。そして摺動板２に
は周縁部に沿って多数個のボルト孔２ａ，２ａが開口さ
れており、更に該摺動板２の厚み方向の略中心部から各
給排口２４ａ、２４ｂに貫通する固定用ボルト挿通孔２
ｂ，２ｂ…が形成されている。

【００１９】図１は摺動板２と固定板１１の摺接部分を
解放した状態を示す斜視図であり、固定板１１は供給孔
２２ａ、２２ｂ及び吐出孔２３に連通する開口部を有す
る別体の型枠２０にボルト等により固定されている。３
１はパッキン押え枠、３２はシールパッキンであり、こ
のシールパッキン３２は、固定板１１の供給孔２２ａ、
２２ｂ及び吐出孔２３を一体として囲む位置に装着され
ている。

【００２０】図１中に示す２５は、本実施例の最も特徴
的な構成物である耐摩耗性リングであって、一方の耐摩
耗性リング２５は、固定板１１の供給孔２２ａ、２２ｂ
及び吐出孔２３の内壁部分に装着され、他方の耐摩耗性
リング２５は摺動板２の給排口２４ａ、２４ｂの内壁部
分に装着されている。

【００２１】図２，３に示したように、耐摩耗性リング
２５は一定の幅員Ｌを持つ円環状の硬質部材で構成さ
れ、該耐摩耗性リング２５の外周面で幅員方向の略中心
位置に溝２５ａがエンドレスの状態に掘設されている。

【００２２】耐摩耗性リング２５に用いられる材料とし
ては、例えば原素材としてのＷＣ，Ｃｏその他を混合，
プレス，半焼結，成形，焼結した後、熱間静水プレス処
理（ＨＩＰ処理）して得られた超硬合金を用いる。上記
ＷＣ−Ｃｏ系超硬合金は、圧縮強さ，硬度，耐蝕性及び
耐摩耗性が他材料に較べて非常に高く、特に炭化物の粒
度が小さく、Ｃｏ含有量が少ないほど硬度，圧縮強さが
ともに大きくなり、逆にＣｏ含有量が多く炭化物の粒度
が大きい場合には曲げ強さが大きくなるという特性を有
している。本実施例では、上記超硬合金の持つ硬度，耐
蝕性及び耐摩耗性に着目して積極的な利用をはかること
を特徴としている。

【００２３】更に耐摩耗性リング２５の材料としては高
合金高速度鋼を用いる。この高合金高速度鋼は耐摩耗性
と共に靱性、無方向性に優れており、耐摩耗性リング２
５の材料として適当である。なお高合金高速度鋼として
はＨＲＣの硬度６５〜７２程度のものが適当である。

【００２４】組付時には、図１に示したように超硬リン
グ２５を固定板１１の供給孔２２ａ、２２ｂ及び吐出孔
２３と、摺動板２の給排口２４ａ、２４ｂ内に挿通し、
固定板１１の厚み方向の略中心部に形成された固定用ボ
ルト挿通孔１１ｂ，１１ｂ…と、摺動板２の厚み方向の
略中心部に形成された固定用ボルト挿通孔２ｂ，２ｂ…
に締付ボルト３５，３５を螺合固定する。これにより該
締付ボルト３５，３５の先端部が超硬リング２５の略中
心位置に掘設された溝２５ａ内に嵌合圧接して、該超硬
リング２５の脱落が防止された状態として各孔内に支持
固定される。このとき耐摩耗性リング２５の外周と各孔
の内周面との間にシリコンを充填し、又固定用ボルト挿
通孔１１ｂ，１１ｂ…内にシリコンを充填しておくと錆
止め、衝撃吸収、緩みどめ等として効果的である。

【００２５】この締付ボルト３５，３５を使用して耐摩
耗性リング２５を固定することが本発明の特徴の一つで
ある。耐摩耗性リング２５の摩耗は固定板１１及び摺動
板２自体の摩耗に比べて極めて少ないため、耐摩耗性リ
ング２５のみを再使用することができる。そのため、耐
摩耗性リング２５の取外し、取付けを現場にて簡単に行
えるようにするため締付ボルト３５，３５を使用して固
定するものである。すなわち、圧入、焼嵌、冷嵌といっ
た手段では現場での作業が困難である。また、固定板１
１、摺動板２の厚さ及び幅が狭いため、圧入、焼嵌、冷
嵌といった手段では強く締め付けることができないため
である。そのため、圧入、焼嵌、冷嵌といった手段を採
用した場合には、摺動板２の繰返しの摺動動作により、
耐摩耗性リング２５がその都度衝撃を受けるため、耐摩
耗性リング２５が吐出してしまい、耐摩耗性リング２５
同士がかじり又は割れを発生してしまうこととなるので
ある。

【００２６】また耐摩耗性リング２５の外周面で幅員方
向の略中心位置にエンドレスの状態に掘設された溝２５
ａに締付ボルト３５，３５が嵌合圧接されるため、耐摩
耗性リング２５を供給孔２２ａ等の各孔に挿通する際の
位置決めが不要であり、締付ボルト３５，３５が嵌合圧
接する個所は溝２５ａのどの個所でもよい。そのため、
耐摩耗性リング２５を回転させて位置を変えて使用する
ことができる。

【００２７】かかる構成によれば、基本的な動作とし
て、先ずホッパ１３内に生コンクリート等の泥状物を投
入し、次いで油圧シリンダ１０を駆動してプランジャポ
ンプＰ、Ｍ及び摺動板２を案内台３をガイドとして固定
板１１に対して摺動させ、図５に示す如くコンクリート
シリンダ１の開口部と供給管４とが連通する。次にプラ
ンジャポンプＰを駆動してピストン６を矢印Ａの如く摺
動板２から離反する方向へ引くと、生コンクリート等の
泥状物がコンクリートシリンダ１内に吸入される。次に
再び油圧シリンダ１０を駆動してプランジャポンプＰと
摺動板２を水平方向に移動させ、図６に示す如くコンク
リートシリンダ１の開口部と生コンクリート等の泥状物
の吐出管５を連通させる。ここでピストン６を矢印Ｂの
如く摺動板２側へ押し出すと、コンクリートシリンダ１
内に吸入された生コンクリート等の泥状物が吐出管５内
へ圧送される。

【００２８】この時コンクリートシリンダ１ａ内の開口
部は供給管４ａと連通しており、プランジャポンプＭを
駆動してピストン６ａを矢印Ａの如く摺動板２から離反
する方向へ引いて、生コンクリート等の泥状物をコンク
リートシリンダ１ａ内に吸入している。コンクリートシ
リンダ１内の生コンクリート等の泥状物が全て押し出さ
れると、次に油圧シリンダ１０を駆動して、再び図５に
示す如くコンクリートシリンダ１ａの開口部と吐出管５
を連通させ、ピストン６ａを矢印Ｂの如く摺動板２側へ
押し出して再度前記した吐出動作を行う。この間にコン
クリートシリンダ１内には供給管４から新たな生コンク
リート等の泥状物が吸入されている。このようにして生
コンクリート等の泥状物の吸入動作と押出動作を交互に
コンクリートシリンダ１とコンクリートシリンダ１ａが
行うことにより、生コンクリート等の泥状物の圧送が行
われる。

【００２９】また、アーム１７のロッド１６をシリンダ
１５から突出させ、固定板１１を軸２８を中心として下
方へ回動させると、固定板１１及びこの固定板１１に連
結されたホッパ１３、吐出管５がともに図４の仮想線に
示した位置に、軸２８を中心として回動する。この状態
で固定板１１と摺動板２とは、その摺動部分がむき出し
となるので、固定板１１、摺動板２及び耐摩耗性リング
２５の反転或いは交換調整その他の作業を簡単に行うこ
とができる。

【００３０】そして本実施例では、超硬リング２５が固
定板１１に開口された供給孔２２ａ，２２ｂ及び吐出孔
２３と、摺動板２に開口された給排口２４ａ，２４ｂの
内壁部分に締付ボルト３５，３５を用いて固定されてお
り、換言すれば最も摩耗が激しい部分に超硬リング２５
が配置されているため、これら供給孔，吐出孔及び給排
孔の周辺部分における摩耗を上記超硬リング２５によっ
て受け止めることが出来る。従って常時摺動板２と固定
板１１との液密性を長期間に渡って良好に保持すること
が出来る上、この超硬リング２５の交換を必要とする場
合の作業は極めて容易であるという特徴が得られる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明した本発明に係る泥状物圧送用
ポンプにおける固定板と摺動板の構造によれば、耐摩耗
性リングを固定板に開口された供給孔及び吐出孔と、摺
動板に開口された給排口の内壁部分，即ち圧送用ポンプ
による稼働時に最も摩耗が激しい部分に装着したので、
上記の供給孔，吐出孔及び給排孔の周辺部分における摩
耗を上記耐摩耗性リングによって受け止めることが可能
となり、生コンクリート等の泥状物の吸入と吐出の切り
換え部である固定板と摺動板の液密性、耐久性等を維持
・向上させることが出来る。その結果次のような著効を
奏する。

【００３２】まず、固定板と摺動板の耐久性が飛躍的に
向上するため、長期間に渡って部品反転或いは交換の必
要がなく、メンテナンスが容易であり、ランニングコス
トを低廉化することができる。実験によれば固定板及び
摺動板は生コンクリート等の泥状物の流量が約７，５０
０ｍ³毎に反転、約１５，０００ｍ³で交換すればよい。
このときに併せて耐摩耗性リングを回転、或いは反転さ
せていけば耐摩耗性リングは約６０，０００ｍ³までの
耐久性を有することを確認した。ちなみに従来は約１，
５００ｍ³毎に固定板及び摺動板の反転或いは交換を必
要としていた。

【００３３】また、耐摩耗性リングを締付ボルトにて固
定するため、耐摩耗性リングの反転或いは交換作業が容
易であり、工場に圧送用ポンプを搬入することなく、打
設現場にて簡単に作業を行うことができる。更に、本考
案にかかる固定板と摺動板の構造は従来の圧送用ポンプ
についてもそのまま適用することが可能である。

【００３４】従って摺動板と固定板とが完全な平面でな
く、多少の隙間を有していても、生コンクリート等の泥
状物中の骨材の介在に伴う摩耗をなくして、生コンクリ
ート等の泥状物の圧送効率の向上とか最大圧送距離の維
持をはかることが出来るとともに、液漏れ等を長期間に
渡って著しく少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した泥状物圧送用ポンプの要部の
構造を示す斜視図。

【図２】本発明で採用した耐摩耗性リングの構造を示す
平面図。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図。

【図４】泥状物圧送用ポンプの概略構造を示す側面図。

【図５】泥状物圧送用ポンプの動作説明図。

【図６】泥状物圧送用ポンプの動作説明図。

【図７】本発明を適用した固定板の平面図。

【図８】図７のＢ矢視図。

【図９】本発明を適用した摺動板の平面図。

【図１０】図９のＣ矢視図。

【図１１】泥状物圧送用ポンプの摺動部の要部断面図。

【図１２】従来の摺動板の構造を示す平面図。

【図１３】従来の固定板の構造を示す平面図。

【符号の説明】

１、１ａ…コンクリートシリンダ ２…摺動板 ２ａ…ボルト孔 ２ｂ…固定用ボルト挿通孔 ４，４ａ…供給管 ５…吐出管 ６、６ａ、７、７ａ…ピストン ８、８ａ…ピストンロッド １０…油圧シリンダ １１…固定板 １１ａ…ボルト孔 １１ｂ…固定用ボルト挿通孔 １３…ホッパ １４、１４ａ…油圧シリンダ １５…シリンダ １７…アーム ２０…面板 ２２ａ，２２ｂ…供給孔 ２３…吐出孔 ２４ａ，２４ｂ…給排孔 ２５…超硬リング ２５ａ…溝 ３５…締付ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 1/00 - 19/24 F04B 23/00 - 23/04 F04B 53/00 - 53/22

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生コンクリート等の泥状物を投入するホ
   ッパに連結されて、該生コンクリート等の泥状物の供給
   管に連接する供給孔と該生コンクリート等の泥状物の吐
   出管に連接する吐出孔が開口された固定板と、該固定板
   に密接して摺動可能に装備され、かつ、シリンダとピス
   トンから成るプランジャポンプが直交して接続されてい
   るとともに該シリンダに連接する生コンクリート等の泥
   状物の給排口が開口された摺動板と、この摺動板と上記
   プランジャポンプとを一体として前記固定板と平行な方
   向へ往復動作可能とした油圧シリンダとを具備した泥状
   物圧送用ポンプにおいて、 前記固定板に開口された生コンクリート等の泥状物の供
   給孔及び吐出孔と、前記摺動板に開口された生コンクリ
   ート等の泥状物の給排口の内壁部分に、外周面の幅員方
   向の略中心位置に固定用ボルトの先端部分が嵌合可能な
   溝をエンドレスの状態に掘設されてなり、該溝に固定板
   又は摺動板の周縁部から螺合された締付ボルトが接合圧
   接することによって固定される耐磨耗性リングを固定し
   たことを特徴とする泥状物圧送用ポンプにおける固定板
   と摺動板の構造。
2. 【請求項２】 前記耐磨耗性リングは、原素材としての
   ＷＣ，Ｃｏ粉末を混合，プレス，成形，焼結後、熱間静
   水プレス処理して得られた超硬合金からなる請求項１記
   載の泥状物圧送用ポンプにおける固定板と摺動板の構
   造。
3. 【請求項３】 前記耐磨耗性リングは高合金高速度鋼か
   らなる請求項１記載の泥状物圧送用ポンプにおける固定
   板と摺動板の構造。