JP3312591B2 - 導電率検出センサ - Google Patents
導電率検出センサInfo
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- JP3312591B2 JP3312591B2 JP05227098A JP5227098A JP3312591B2 JP 3312591 B2 JP3312591 B2 JP 3312591B2 JP 05227098 A JP05227098 A JP 05227098A JP 5227098 A JP5227098 A JP 5227098A JP 3312591 B2 JP3312591 B2 JP 3312591B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボイラの缶水の
一部を取出したサンプル水の流路の途中に設けた十字
形、Ｔ字形の継手等に取付け、２本の電極によりサンプ
ル水の導電率を計測するボイラのブロー管理装置や、高
温冷却水の水質管理装置に使用する導電率検出センサに
関する。
一部を取出したサンプル水の流路の途中に設けた十字
形、Ｔ字形の継手等に取付け、２本の電極によりサンプ
ル水の導電率を計測するボイラのブロー管理装置や、高
温冷却水の水質管理装置に使用する導電率検出センサに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の低温、低圧タイプの導電率検出セ
ンサは、図２に示すように棒形電極部１２と、その後端
から同心状に突出する小径ねじ軸１３とを備えた金属製
の２本の電極１１，１１の各小径ねじ軸に外径が棒形電
極部に対応したパッキン１８を嵌め、前記棒形電極部が
入る大径孔部１６と、小径ねじ軸が貫通する小径孔部１
７とからなる２つの段付孔１５，１５を軸方向に平行に
備えたプラスチック製の円柱形の電極ホルダ１４の上記
２つの段付孔に各電極１１を挿入し、段付孔の小径孔部
１７から後向きに突出した各電極の小径ねじ軸１３に後
からナット１９をねじ込んで電極ホルダの後端面１４′
に締付けることにより棒形電極部１２の後端でパッキン
１８を段付孔の段１５′に押付け、各電極１１を電極ホ
ルダ１４にシールして固定する。
ンサは、図２に示すように棒形電極部１２と、その後端
から同心状に突出する小径ねじ軸１３とを備えた金属製
の２本の電極１１，１１の各小径ねじ軸に外径が棒形電
極部に対応したパッキン１８を嵌め、前記棒形電極部が
入る大径孔部１６と、小径ねじ軸が貫通する小径孔部１
７とからなる２つの段付孔１５，１５を軸方向に平行に
備えたプラスチック製の円柱形の電極ホルダ１４の上記
２つの段付孔に各電極１１を挿入し、段付孔の小径孔部
１７から後向きに突出した各電極の小径ねじ軸１３に後
からナット１９をねじ込んで電極ホルダの後端面１４′
に締付けることにより棒形電極部１２の後端でパッキン
１８を段付孔の段１５′に押付け、各電極１１を電極ホ
ルダ１４にシールして固定する。
【０００３】各電極の小径ねじ軸の後端部には導線２０
を取付けた圧着端２１を嵌めたのちナット２２をねじ込
み、ナット１９に対し締付けて圧着端子を固定し、筒形
のターミナルボックス２３の前端部内周を電極ホルダの
外周後部の雄ねじにねじ込んでターミナルボックスを電
極ホルダに後向きに周定し、圧着端子２１に取付けた導
線２０をターミナルボックス２３から外に引出す。
を取付けた圧着端２１を嵌めたのちナット２２をねじ込
み、ナット１９に対し締付けて圧着端子を固定し、筒形
のターミナルボックス２３の前端部内周を電極ホルダの
外周後部の雄ねじにねじ込んでターミナルボックスを電
極ホルダに後向きに周定し、圧着端子２１に取付けた導
線２０をターミナルボックス２３から外に引出す。
【０００４】ボイラの缶水の導電率を測定するには、ボ
イラの缶水の一部を取出したサンプル水の流路１の、サ
ンプル水が下から上に流れる個所に十字形継手２を接続
し、電極ホルダ１４の外周に設けた６角形などの工具係
合部２４をモンキなどでつかまえ、その係合部の前に形
成した雄ねじを、サンプル水の流れに直交する継手の２
つの雌ねじ孔３，４の一方、例えば３にねじ込み、継手
の十字路の中央部２′内で２本の電極１１，１１の一方
を上、他方を下に位置させ、電極ホルダをねじ込まなか
った雌ねじ孔４はプラグ５をねじ込んで塞ぎ、ターミナ
ルボックス２３から引出した導線２０，２０は管理装置
の制御器に接続する。
イラの缶水の一部を取出したサンプル水の流路１の、サ
ンプル水が下から上に流れる個所に十字形継手２を接続
し、電極ホルダ１４の外周に設けた６角形などの工具係
合部２４をモンキなどでつかまえ、その係合部の前に形
成した雄ねじを、サンプル水の流れに直交する継手の２
つの雌ねじ孔３，４の一方、例えば３にねじ込み、継手
の十字路の中央部２′内で２本の電極１１，１１の一方
を上、他方を下に位置させ、電極ホルダをねじ込まなか
った雌ねじ孔４はプラグ５をねじ込んで塞ぎ、ターミナ
ルボックス２３から引出した導線２０，２０は管理装置
の制御器に接続する。
【０００５】低温、低圧タイプの導電率検出センサの電
極ホルダ１４のプラスチックの材質はＰＥ、ＰＰ、ＰＶ
Ｃ、ＰＴＦＥ、パッキン１８の弾性プラスチックの材質
はＥＰＤＭ、ＮＢＲであって、耐熱性に問題があるた
め、適用温度は通常４０℃以下、適用圧力は通常５ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 以下である。従って、最高使用圧力が１６ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 、温度約２０３℃のボイラの缶水の導電率
を計測するためには、サンプル水の流路１には、十字形
継手２の上流に冷却水による熱交換器と減圧器を接続
し、継手中を下から上に流れるサンプル水の温度を４０
℃程度、圧力を５ｋｇｆ／ｃｍ2 程度に下げている。
極ホルダ１４のプラスチックの材質はＰＥ、ＰＰ、ＰＶ
Ｃ、ＰＴＦＥ、パッキン１８の弾性プラスチックの材質
はＥＰＤＭ、ＮＢＲであって、耐熱性に問題があるた
め、適用温度は通常４０℃以下、適用圧力は通常５ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 以下である。従って、最高使用圧力が１６ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 、温度約２０３℃のボイラの缶水の導電率
を計測するためには、サンプル水の流路１には、十字形
継手２の上流に冷却水による熱交換器と減圧器を接続
し、継手中を下から上に流れるサンプル水の温度を４０
℃程度、圧力を５ｋｇｆ／ｃｍ2 程度に下げている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ボイラの運転
休止や、自動弁の閉止によりボイラの圧力がサンプル水
に伝わらなくなった場合はサンプル水の温度は４０℃以
下に下がり、圧力は５ｋｇｆ／ｃｍ2 以下、ボイラが停
止して冷えると大気圧まで下がる。このため、長期間の
運転中には電極ホルダが熱膨張により膨張、収縮を繰返
すうちに、材料の結晶組織により復元性が失われるた
め、パッキン１８の締付け力が弱まる。それでもボイラ
の運転中は継手中を下から上に流れるサンプル水の圧力
５ｋｇｆ／ｃｍ2 で各電極１１，１１は段付孔の大径孔
部１６の奥に向かって加圧され、これにより電極の棒形
電極部１２の後端はパッキン１８を段付孔の段１５′に
押付けるため、パッキングによるシールは行われる。し
かし、ボイラの運転休止、停止などでサンプル水の圧力
が下がると、各電極１１，１１の棒形電極部１２の後端
を介してパッキン１８を段付孔の段１５′に押付ける力
が低下するため、パッキン１８によるシール効果は失わ
れ、ターミナルボックス側への液もれが生じる。
休止や、自動弁の閉止によりボイラの圧力がサンプル水
に伝わらなくなった場合はサンプル水の温度は４０℃以
下に下がり、圧力は５ｋｇｆ／ｃｍ2 以下、ボイラが停
止して冷えると大気圧まで下がる。このため、長期間の
運転中には電極ホルダが熱膨張により膨張、収縮を繰返
すうちに、材料の結晶組織により復元性が失われるた
め、パッキン１８の締付け力が弱まる。それでもボイラ
の運転中は継手中を下から上に流れるサンプル水の圧力
５ｋｇｆ／ｃｍ2 で各電極１１，１１は段付孔の大径孔
部１６の奥に向かって加圧され、これにより電極の棒形
電極部１２の後端はパッキン１８を段付孔の段１５′に
押付けるため、パッキングによるシールは行われる。し
かし、ボイラの運転休止、停止などでサンプル水の圧力
が下がると、各電極１１，１１の棒形電極部１２の後端
を介してパッキン１８を段付孔の段１５′に押付ける力
が低下するため、パッキン１８によるシール効果は失わ
れ、ターミナルボックス側への液もれが生じる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した問題点
を解消するために開発されたもので、棒形電極部と、そ
の後端から突出する小径ねじ軸とを有する金属製の２本
の電極と、上記２本の電極を貫通して支持する段付孔を
軸方向に平行に備えた電極ホルダと、上記電極ホルダの
後部を大径前半部に保持し、各電極の小径ねじ軸の後端
に接続した導線を小径後半部を通じて引出す段付き中空
部を有するニップルとからなり、各電極の棒形電極部の
外周と電極ホルダの段付孔の大径孔部との間、及び電極
ホルダの後部外周とニップルの内周の大径前半部との間
を夫々Ｏリングでシールすると共に、各電極の棒形電極
部の後端とその後端が対向する段付孔の段との間、及び
電極ホルダの後端と、その後端が対向するニップルの段
付き中空部の段部との間を夫々シール材でシールしたこ
とを特徴とする。
を解消するために開発されたもので、棒形電極部と、そ
の後端から突出する小径ねじ軸とを有する金属製の２本
の電極と、上記２本の電極を貫通して支持する段付孔を
軸方向に平行に備えた電極ホルダと、上記電極ホルダの
後部を大径前半部に保持し、各電極の小径ねじ軸の後端
に接続した導線を小径後半部を通じて引出す段付き中空
部を有するニップルとからなり、各電極の棒形電極部の
外周と電極ホルダの段付孔の大径孔部との間、及び電極
ホルダの後部外周とニップルの内周の大径前半部との間
を夫々Ｏリングでシールすると共に、各電極の棒形電極
部の後端とその後端が対向する段付孔の段との間、及び
電極ホルダの後端と、その後端が対向するニップルの段
付き中空部の段部との間を夫々シール材でシールしたこ
とを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】３１は導電性の金属、例えばステ
ンレス鋼、銀、銅、黄銅、金、白金、チタン等からなる
２本の電極で、従来の電極と同様に棒形電極部３２と、
その後端から同心状に後向きに突出する一体の小径ねじ
軸３３を備えている。尚、電極の精度を向上するため電
極に銀のロー付けやメッキなどの処理を施すこともあ
る。３４はプラスチックで成形した円柱形の電極ホルダ
で、上記２本の電極３１，３１を貫通して支持するため
棒形電極部３２が入る大径孔部３６と、小径ねじ軸が貫
通する小径孔部３７とからなる２つの段付孔３５，３５
を軸方向に平行に備えている。
ンレス鋼、銀、銅、黄銅、金、白金、チタン等からなる
２本の電極で、従来の電極と同様に棒形電極部３２と、
その後端から同心状に後向きに突出する一体の小径ねじ
軸３３を備えている。尚、電極の精度を向上するため電
極に銀のロー付けやメッキなどの処理を施すこともあ
る。３４はプラスチックで成形した円柱形の電極ホルダ
で、上記２本の電極３１，３１を貫通して支持するため
棒形電極部３２が入る大径孔部３６と、小径ねじ軸が貫
通する小径孔部３７とからなる２つの段付孔３５，３５
を軸方向に平行に備えている。
【０００９】各電極３１を電極ホルダの段付孔３５に挿
入する際は、棒形電極部３２の外周に設けた環状溝にＯ
リング５０を嵌めて保持すると共に、小径ねじ軸３３に
は外径が棒形電極部の外径に対応したＯリング、又は板
パッキンからなるシール材３８を嵌めておく。こうして
Ｏリング５０を段付孔の大径孔部３６の内周に摺接しな
がら各電極３１を電極ホルダの段付孔３５に挿通し、小
径孔部３７から外に後向きに突出した小径ねじ軸３３の
後端部にナット３９をねじ込んで電極ホルダの後面３
４′に締付けることによって棒形電極部の後端でシール
材３８を段付孔の段３５′に押付け、各電極３１を電極
ホルダ３４に固定する。これによって各電極の棒形電極
部の外周と、電極ホルダの段付孔の大径孔部との間をＯ
リング５０がシールし、又、各電極の棒形電極部の後端
と、その後端が対向する段付孔の段３５′との間をシー
ル材３８がシールし、こうして各電極と電極ホルダの間
は二重にシールされる。従って、ボイラの運転休止、停
止などでサンプル水の圧力が下がり、各電極３１，３１
の棒形電極部３２の後端を介してシール材３８を段付孔
の段３５′に押付ける力が低下しても、Ｏリング５０が
シール機能を維持し、ターミナルボックス側への液もれ
を防止する。
入する際は、棒形電極部３２の外周に設けた環状溝にＯ
リング５０を嵌めて保持すると共に、小径ねじ軸３３に
は外径が棒形電極部の外径に対応したＯリング、又は板
パッキンからなるシール材３８を嵌めておく。こうして
Ｏリング５０を段付孔の大径孔部３６の内周に摺接しな
がら各電極３１を電極ホルダの段付孔３５に挿通し、小
径孔部３７から外に後向きに突出した小径ねじ軸３３の
後端部にナット３９をねじ込んで電極ホルダの後面３
４′に締付けることによって棒形電極部の後端でシール
材３８を段付孔の段３５′に押付け、各電極３１を電極
ホルダ３４に固定する。これによって各電極の棒形電極
部の外周と、電極ホルダの段付孔の大径孔部との間をＯ
リング５０がシールし、又、各電極の棒形電極部の後端
と、その後端が対向する段付孔の段３５′との間をシー
ル材３８がシールし、こうして各電極と電極ホルダの間
は二重にシールされる。従って、ボイラの運転休止、停
止などでサンプル水の圧力が下がり、各電極３１，３１
の棒形電極部３２の後端を介してシール材３８を段付孔
の段３５′に押付ける力が低下しても、Ｏリング５０が
シール機能を維持し、ターミナルボックス側への液もれ
を防止する。
【００１０】電極３１，３１の各小径ねじ軸３３には導
線４０を取付けた圧着端子４１を後から嵌めたのちナッ
ト４２をねじ込み、圧着端子４１をナット３９に対して
固定する。
線４０を取付けた圧着端子４１を後から嵌めたのちナッ
ト４２をねじ込み、圧着端子４１をナット３９に対して
固定する。
【００１１】電極ホルダ３４の後部外周には環状溝を設
け、Ｏリング５１を嵌めて保持する。Ｏリング５１は図
示のように前後２個保持してもよい。
け、Ｏリング５１を嵌めて保持する。Ｏリング５１は図
示のように前後２個保持してもよい。
【００１２】５２は金属、例えばステンレス鋼製のニッ
プルで、Ｏリング５１を外周に保持した電極ホルダ３４
の後部を内周に嵌合する大径の前半嵌合部５４と、それ
よりも小径の後半筒部５５とからなる段付き中空部５３
を有し、前半嵌合部５４と後半筒部５５との境界は段部
５６になっている。そして、前半嵌合部の外周には前述
した継手２の雌ねじ孔３又は４にねじ込むための雄ね
じ、後半筒部の外周にはターミナルボックス４３を取付
けるための雄ねじ、上記両方の雄ねじの間には６角形な
どの工具係合部４４が設けてある。このニップル５２は
市販のステンレス鋼製異径六角ニップルを加工して製造
することができる。
プルで、Ｏリング５１を外周に保持した電極ホルダ３４
の後部を内周に嵌合する大径の前半嵌合部５４と、それ
よりも小径の後半筒部５５とからなる段付き中空部５３
を有し、前半嵌合部５４と後半筒部５５との境界は段部
５６になっている。そして、前半嵌合部の外周には前述
した継手２の雌ねじ孔３又は４にねじ込むための雄ね
じ、後半筒部の外周にはターミナルボックス４３を取付
けるための雄ねじ、上記両方の雄ねじの間には６角形な
どの工具係合部４４が設けてある。このニップル５２は
市販のステンレス鋼製異径六角ニップルを加工して製造
することができる。
【００１３】電極ホルダのＯリング５１を保持した後部
をニップル５２の前半嵌合部５４の内周に挿入して保持
する。それには、前半嵌合部５４の内周に段部５６に押
付けられるＯリング、又は板パッキンのシール材５７を
嵌め入れ、導線４０を後半筒部５５の後端から外に引出
し、電極ホルダの後部に保持したＯリング５１を前半嵌
合部５４の内周に摺接させながら電極ホルダの後部をニ
ップルの前半嵌合部の内部に押込み、電極ホルダの後端
でシール材５７を段部５６に圧縮する。この圧縮状態を
保つため、ニップルの工具係合部４４の前には留めねじ
４５をねじ込むための半径方向の複数の雌ねじ孔を設け
てあり、電極ホルダ３４の外周の後端部には上記留めね
じ４５の先端を受入れる凹部４６を設けてある。
をニップル５２の前半嵌合部５４の内周に挿入して保持
する。それには、前半嵌合部５４の内周に段部５６に押
付けられるＯリング、又は板パッキンのシール材５７を
嵌め入れ、導線４０を後半筒部５５の後端から外に引出
し、電極ホルダの後部に保持したＯリング５１を前半嵌
合部５４の内周に摺接させながら電極ホルダの後部をニ
ップルの前半嵌合部の内部に押込み、電極ホルダの後端
でシール材５７を段部５６に圧縮する。この圧縮状態を
保つため、ニップルの工具係合部４４の前には留めねじ
４５をねじ込むための半径方向の複数の雌ねじ孔を設け
てあり、電極ホルダ３４の外周の後端部には上記留めね
じ４５の先端を受入れる凹部４６を設けてある。
【００１４】従って、前述したようにニップルの前半嵌
合部５４の内部に電極ホルダのＯリング５１を保持した
後部を押込んでシール材５７を段部５６に圧縮し、その
状態で複数の留めねじ４５を半径方向の雌ねじ孔にねじ
込み、留めねじの先端を電極ホルダの凹部４６に係合す
ることによって、電極ホルダの後部をニップルの前半嵌
合部に保持でき、電極ホルダの後部とニップルの前半嵌
合物の間はＯリング５１と、圧縮状態のシール材５７で
二重にシールされる。これによりボイラの運転休止、停
止などでサンプル水の圧力が下がり、電極ホルダの後端
を介してシール材５７をニップルの段部５６に押付ける
力が低下しても、Ｏリング５１がシール機能を維持する
のでターミナルボックス側への液もれを防止する。
合部５４の内部に電極ホルダのＯリング５１を保持した
後部を押込んでシール材５７を段部５６に圧縮し、その
状態で複数の留めねじ４５を半径方向の雌ねじ孔にねじ
込み、留めねじの先端を電極ホルダの凹部４６に係合す
ることによって、電極ホルダの後部をニップルの前半嵌
合部に保持でき、電極ホルダの後部とニップルの前半嵌
合物の間はＯリング５１と、圧縮状態のシール材５７で
二重にシールされる。これによりボイラの運転休止、停
止などでサンプル水の圧力が下がり、電極ホルダの後端
を介してシール材５７をニップルの段部５６に押付ける
力が低下しても、Ｏリング５１がシール機能を維持する
のでターミナルボックス側への液もれを防止する。
【００１５】電極ホルダ３４は、図示の実施形態では小
径ねじ軸３３をナット３９で後から締付ける面３４′の
回りから後に延長し、ニップルの前半嵌合部の内部に突
入する筒部４７を有し、この筒部４７により小径ねじ軸
の後端部とナット３９，４２、圧着端子４１を囲むと共
に、筒壁４７の後端がシール材５７を段部５６に圧縮す
るようになっている。そして、必要に応じニップルの後
半筒部５５と筒壁４７の内部にはエポキシ樹脂の充填層
４８を設け、シールをより確実に行う。尚、小径ねじ軸
の後端部、ナット３９，４２、圧着端子４１をニップル
の後半筒部５５中に収容するようにして筒壁４７を省略
することも可能である。
径ねじ軸３３をナット３９で後から締付ける面３４′の
回りから後に延長し、ニップルの前半嵌合部の内部に突
入する筒部４７を有し、この筒部４７により小径ねじ軸
の後端部とナット３９，４２、圧着端子４１を囲むと共
に、筒壁４７の後端がシール材５７を段部５６に圧縮す
るようになっている。そして、必要に応じニップルの後
半筒部５５と筒壁４７の内部にはエポキシ樹脂の充填層
４８を設け、シールをより確実に行う。尚、小径ねじ軸
の後端部、ナット３９，４２、圧着端子４１をニップル
の後半筒部５５中に収容するようにして筒壁４７を省略
することも可能である。
【００１６】後半筒部５５の外周の雄ねじにはターミナ
ルボックス４３の前端部をねじ込んで取付け、導線４０
はターミナルボックスの内部を経て外に出す。
ルボックス４３の前端部をねじ込んで取付け、導線４０
はターミナルボックスの内部を経て外に出す。
【００１７】図示の実施形態では電極ホルダ３４の二つ
の段付孔の大径孔部３６の長さは電極の棒形電極部３２
と同じで、棒形電極部の前端は電極ホルダの前端に露出
するようになっているが、これにより導電性を向上させ
る効果がある。
の段付孔の大径孔部３６の長さは電極の棒形電極部３２
と同じで、棒形電極部の前端は電極ホルダの前端に露出
するようになっているが、これにより導電性を向上させ
る効果がある。
【００１８】又、プラスチック製の電極ホルダ３４の後
部を金属製のニップル５２の前半嵌合部５４の内部に保
持することにより電極の機械的強度を向上させる効果が
あり、又、ターミナルボックス取付け用の雄ねじを金属
製のニップルに設けることにより同じく機械的強度を向
上させる効果がある。
部を金属製のニップル５２の前半嵌合部５４の内部に保
持することにより電極の機械的強度を向上させる効果が
あり、又、ターミナルボックス取付け用の雄ねじを金属
製のニップルに設けることにより同じく機械的強度を向
上させる効果がある。
【００１９】電極ホルダ３４を成形するプラスチックの
材質には耐熱性、耐食性を有し、機械的強度に優れたＰ
ＥＥＫや、ＰＰＳを使用し、又、Ｏリング５０，５１や
シール材３８の弾力性を有するゴムの材質には耐熱性、
耐食性、柔軟性に優れた軟質テフロンゴムや、ＦＫＭ
（フッ素ゴム）を使用すると、適用温度２０３℃、適用
圧力１６ｋｇｆ／ｃｍ2 に耐えられる高温、高圧タイプ
の導電率検出センサを得ることができる。このセンサを
継手に取付けて使用するときは、継手の上流側の流路に
サンプル水の冷却用の熱交換器や、圧力を下げる減圧器
を接続する必要が無くなると共に、冷却水を多量に使用
する必要が無くなる。
材質には耐熱性、耐食性を有し、機械的強度に優れたＰ
ＥＥＫや、ＰＰＳを使用し、又、Ｏリング５０，５１や
シール材３８の弾力性を有するゴムの材質には耐熱性、
耐食性、柔軟性に優れた軟質テフロンゴムや、ＦＫＭ
（フッ素ゴム）を使用すると、適用温度２０３℃、適用
圧力１６ｋｇｆ／ｃｍ2 に耐えられる高温、高圧タイプ
の導電率検出センサを得ることができる。このセンサを
継手に取付けて使用するときは、継手の上流側の流路に
サンプル水の冷却用の熱交換器や、圧力を下げる減圧器
を接続する必要が無くなると共に、冷却水を多量に使用
する必要が無くなる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、ボイラの運転休止、停
止などでサンプル水の圧力が下がった場合に生じるター
ミナルボックス側への液もれが防止できる。
止などでサンプル水の圧力が下がった場合に生じるター
ミナルボックス側への液もれが防止できる。
【図１】この発明による導電率検出センサの一実施形態
の断面図である。
の断面図である。
【図２】従来の導電率検出センサの断面図である。
３１ 電極 ３２ 電極の棒形電極部 ３３ 電極の小径ねじ軸 ３４ 電極ホルダ ３５ 電極ホルダの段付孔 ３６ 段付孔の大径孔部 ３７ 段付孔の小径孔部 ３８ シール材（Ｏリング又は板パッキン） ３９ ナット ４０ 導線 ４１ 圧着端子 ４２ ナット ４３ ターミナルボックス ４４ 工具係合部 ４５ 留めねじ ４６ 凹部 ５０ Ｏリング ５１ Ｏリング ５２ ニップル ５３ 段付中空部 ５４ 段付中空部の前半嵌合部 ５５ 段付中空部の後半筒部 ５６ 段付中空部の段部 ５７ シール材（Ｏリング又は板パッキン）
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 27/00 - 27/24
Claims (1)
- 【請求項１】 棒形電極部と、その後端から突出する小
径ねじ軸とを有する金属製の２本の電極と、上記２本の
電極を貫通して支持する段付孔を軸方向に平行に備えた
電極ホルダと、上記電極ホルダの後部を大径前半部に保
持し、各電極の小径ねじ軸の後端に接続した導線を小径
後半部を通じて引出す段付き中空部を有するニップルと
からなり、各電極の棒形電極部の外周と電極ホルダの段
付孔の大径孔部との間、及び電極ホルダの後部外周とニ
ップルの内周の大径前半部との間を夫々Ｏリングでシー
ルすると共に、各電極の棒形電極部の後端とその後端が
対向する段付孔の段との間、及び電極ホルダの後端とそ
の後端が対向するニップルの段付き中空部の段部との間
を夫々シール材でシールしたことを特徴とする導電率検
出センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05227098A JP3312591B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 導電率検出センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05227098A JP3312591B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 導電率検出センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248658A JPH11248658A (ja) | 1999-09-17 |
| JP3312591B2 true JP3312591B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=12910095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05227098A Expired - Fee Related JP3312591B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 導電率検出センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3312591B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3861193B2 (ja) * | 2000-01-26 | 2006-12-20 | 株式会社鷺宮製作所 | 電気伝導度センサ |
| CN101839944B (zh) * | 2010-05-07 | 2012-06-27 | 国家海洋技术中心 | 七电极电导率传感器 |
| CN104880335B (zh) * | 2015-05-16 | 2017-11-03 | 大唐珲春发电厂 | 液体摄取器 |
-
1998
- 1998-03-04 JP JP05227098A patent/JP3312591B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH11248658A (ja) | 1999-09-17 |
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