JP3310414B2 - Method for producing monoallyl hydrazine - Google Patents
Method for producing monoallyl hydrazineInfo
- Publication number
- JP3310414B2 JP3310414B2 JP25610093A JP25610093A JP3310414B2 JP 3310414 B2 JP3310414 B2 JP 3310414B2 JP 25610093 A JP25610093 A JP 25610093A JP 25610093 A JP25610093 A JP 25610093A JP 3310414 B2 JP3310414 B2 JP 3310414B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrazine
- monoallyl
- reaction
- solution
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、農薬、医薬品の原料並
びに、合成化学用の中間体として有用なモノアリルヒド
ラジンの製造方法に関するもので、より詳細には実質上
ヒドラジンを含まないモノアリルヒドラジンの製造方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing monoallyl hydrazine which is useful as a raw material for agricultural chemicals and pharmaceuticals and as an intermediate for synthetic chemistry, and more particularly to monoallyl hydrazine containing substantially no hydrazine. And a method for producing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術及びその問題点】アリルヒドラジンの製法
として、エタノール中でアリルクロライドと水加ヒドラ
ジンを反応させ、塩酸塩で精製する方法[Chem.B
er.47(1914)3031]が知られているが、
同法はモノアリルヒドラジンの収率が低く実用性に乏し
い。2. Description of the Related Art As a method for producing allyl hydrazine, a method of reacting allyl chloride and hydrated hydrazine in ethanol and purifying with hydrochloride [Chem. B
er. 47 (1914) 3031] is known,
In this method, the yield of monoallyl hydrazine is low and the method is not practical.
【0003】また、水加ヒドラジンをアルキリデン−ア
シル−ヒドラジンに誘導したのち、アリル化し、ついで
加水分解する方法(特開平2−67268号公報)が提
案されているが、これは確実にモノアリルヒドラジンが
得られるものの、工程が複雑すぎて、工業的製法になり
えない。Further, a method has been proposed in which a hydrated hydrazine is derivatized to an alkylidene-acyl-hydrazine, followed by allylation and then hydrolysis (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-67268). Is obtained, but the process is too complicated to be an industrial production method.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ヒドラジンをアリルクロライドでアリル化して、モ
ノアリルヒドラジンを製造する際に、高次アリルヒドラ
ジンの副生を十分に抑制し、選択率よくモノアリルヒド
ラジンを製造する方法を提供するとともに、モノアリル
ヒドラジンとヒドラジンの混合物を効率よく分離し、ヒ
ドラジンを実質的に含まない高純度なモノアリルヒドラ
ジンの製造方法をも提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing monoallyl hydrazine by allylating hydrazine with allyl chloride to sufficiently suppress by-products of higher allyl hydrazine and to reduce selectivity. It is another object of the present invention to provide a method for producing monoallyl hydrazine well, and a method for efficiently separating a mixture of monoallyl hydrazine and hydrazine and producing a high-purity monoallyl hydrazine substantially containing no hydrazine.
【0005】[0005]
【問題を解決するための手段】本発明によれば、モノア
リルヒドラジンとヒドラジンをそれらの混合物から分離
するにあたり、該混合物をアルカリ水溶液で処理するこ
とを特徴とする、実質上ヒドラジンを含まないモノアリ
ルヒドラジンの製造方法が提供される。According to the present invention, in separating monoallylhydrazine and hydrazine from a mixture thereof, the mixture is treated with an aqueous alkali solution, characterized in that the mixture is treated with a substantially hydrazine-free monohydrazine. A method for producing allyl hydrazine is provided.
【0006】本発明において、上記のモノアリルヒドラ
ジンとヒドラジンとの混合物は、過剰のヒドラジン水溶
液中でヒドラジンとアリルクロライドを反応させること
により得ることができる。 In the present invention, the above monoallylhydra
The mixture of gin and hydrazine is
Reacting hydrazine with allyl chloride in liquid
Can be obtained by
【0007】即ち、本発明によれば、過剰のヒドラジン
水溶液中でヒドラジンとアリルクロライドを反応させる
ことにより、高次アリルヒドラジンの副生が抑制され、
高い選択率でモノアリルヒドラジンを生成させることが
でき、このモノアリルヒドラジンはヒドラジンとの混合
物の形で得られる。従って、この混合物を、アルカリ水
溶液で処理することにより、実質上ヒドラジンを含まな
いモノアリルヒドラジンを得ることができる。 That is, according to the present invention, an excess of hydrazine
React hydrazine with allyl chloride in aqueous solution
By this, by-products of higher allylic hydrazine are suppressed,
Monoarylhydrazine can be produced with high selectivity
Can be mixed with hydrazine
Obtained in the form of objects. Therefore, this mixture is
By treating with a solution, substantially no hydrazine is contained.
Monoallyl hydrazine can be obtained.
【0008】[0008]
【作用】ヒドラジンとアリルクロライドの反応は、次に
示すごとく逐次的に進行することが知られている。It is known that the reaction between hydrazine and allyl chloride proceeds sequentially as shown below.
【化1】 (1) NH2 NH2 +RCl−−> RNHNH2 +HCl (2) RNHNH2 +RCl−−> RNHNHR+HCl −−> R2 NHNH2 +HCl (3) RNHNHR +RCl−−> R2 NHNHR+HCl 式中、Rはアリル基(CH2 =CH−CH2 −)であ
る。Embedded image (1) NH 2 NH 2 + RCl−> RNHNH 2 + HCl (2) RNHNH 2 + RCl−> RNHNH + HCl−> R 2 NHNH 2 + HCl (3) RNNHHR + RCl−> R 2 NHNHR + HCl R is an allyl group (CH 2 CHCH—CH 2 —).
【0009】本発明者らは、ヒドラジンとアリルクロラ
イドとの反応について鋭意研究を重ねた結果、この反応
を過剰のヒドラジン水溶液中で行うことにより、上記
「化1」の反応における式(1)の選択性が向上するこ
とを見いだした(後述する実施例−1参照)。The present inventors have conducted intensive studies on the reaction between hydrazine and allyl chloride. As a result, by conducting this reaction in an excess aqueous hydrazine solution, the reaction of the above formula (1) It was found that the selectivity was improved (see Example 1 described later).
【0010】このアリル化反応において、過剰のヒドラ
ジン水溶液の一部が反応体となるのは当然のことである
が、残りの大部分は置換反応の優れた反応媒体となり、
式(2)及び(3)で示される高次のアリル化ヒドラジ
ンの副生を抑制し、モノアリルヒドラジンへの選択率を
高めることを可能とするものと認められる。In this allylation reaction, it is natural that a part of the excess hydrazine aqueous solution becomes a reactant, but most of the rest becomes a reaction medium excellent in the substitution reaction.
It is recognized that by-products of higher-order allylated hydrazine represented by the formulas (2) and (3) can be suppressed, and the selectivity to monoallylhydrazine can be increased.
【0011】過剰のヒドラジン水溶液中で、アリルクロ
ライドによる置換反応を行うことは、反応温度を比較的
低い温度、例えば50℃以下の温度で行わせるのにも有
効であり、この様な低温での反応は、高次のアリル化ヒ
ドラジンの副生を抑制し、モノアリルヒドラジンへの選
択率を高めることを可能にする。Performing the substitution reaction with allyl chloride in an excess aqueous solution of hydrazine is also effective to carry out the reaction at a relatively low temperature, for example, 50 ° C. or less. The reaction suppresses the by-product of higher-order allylated hydrazine, and makes it possible to increase the selectivity to monoallyl hydrazine.
【0012】上記の反応混合物から分離される粗モノア
リルヒドラジンは、同伴するヒドラジンを含有してお
り、精製が不可欠である。種々の方法を検討した結果、
高濃度のアルカリ水溶液がヒドラジンのみの高選択性抽
出剤であることを見いだした。The crude monoallyl hydrazine separated from the above reaction mixture contains accompanying hydrazine, and purification is indispensable. After examining various methods,
It has been found that a highly concentrated aqueous alkali solution is a highly selective extractant of hydrazine only.
【0013】本発明では、モノアリルヒドラジンとヒド
ラジンの混合物を高濃度のアルカリ水溶液で抽出操作を
おこない、ヒドラジンをアルカリ水溶液に抽出すること
により、抽出残として、ヒドラジンを含まない高純度の
モノアリルヒドラジンを製造することができる。In the present invention, a mixture of monoallylhydrazine and hydrazine is subjected to an extraction operation with a high-concentration aqueous alkali solution, and hydrazine is extracted into an aqueous alkali solution. Can be manufactured.
【0014】ヒドラジンのアルカリ水溶液は、アルカリ
を中和することにより、再びアリルクロライドとの反応
に利用することができる。The aqueous alkali solution of hydrazine can be reused in the reaction with allyl chloride by neutralizing the alkali.
【0015】[0015]
【実施の態様】本発明に使用するアリルクロライドは、
通常の純度を持つものであればよく、アリルクロライド
の重合物を含まないものが特に好ましい。The allyl chloride used in the present invention is
Any substance having ordinary purity may be used, and one containing no polymer of allyl chloride is particularly preferable.
【0016】同様に使用するヒドラジン水溶液は、広く
市販されている水加ヒドラジン(例えば60%品、80
%品、100%品)でよくヒドラジン濃度は特に限定し
ない。The aqueous solution of hydrazine used in the same manner is a commercially available hydrated hydrazine (for example, 60% hydrazine, 80% hydrazine).
% Product and 100% product) and the hydrazine concentration is not particularly limited.
【0017】本発明においては、ヒドラジン水溶液を反
応媒体としても使用するため、常に過剰のヒドラジン水
溶液を用いることとなる。通常は反応で生成する塩酸を
苛性ソーダで中和後、食塩を分離し、母液の食塩含有ヒ
ドラジン水溶液を再利用することになる。In the present invention, since an aqueous hydrazine solution is also used as a reaction medium, an excess aqueous hydrazine solution is always used. Normally, hydrochloric acid generated in the reaction is neutralized with caustic soda, the salt is separated, and the aqueous solution of hydrazine containing salt of the mother liquor is reused.
【0018】本発明において、再利用するヒドラジン水
溶液に含まれる中性塩は全く反応に影響を与えないの
で、新鮮なヒドラジン水溶液と同様に使用できる。In the present invention, the neutral salt contained in the hydrazine aqueous solution to be reused does not affect the reaction at all, and can be used in the same manner as a fresh hydrazine aqueous solution.
【0019】本発明において、ヒドラジンとアリルクロ
ライドとの反応は、ヒドラジン水溶液の急激な攪拌下
に、アリルクロライドを滴下する一方注下方式(バッチ
操作)によるのが好ましく、その際、ヒドラジン水溶液
は常に連続相で存在し、アリルクロライドが液滴の微粒
としてこの連続相中に分散していることが重要である。In the present invention, the reaction between hydrazine and allyl chloride is preferably carried out by a dropping method (batch operation) while dripping allyl chloride under rapid stirring of the hydrazine aqueous solution. It is important that the allyl chloride be present in the continuous phase and be dispersed in the continuous phase as fine droplets.
【0020】本発明の反応において、ヒドラジン水溶液
中に気相のアリルクロライドを吸収させる態様も好まし
いものの一つである。In the reaction of the present invention, an embodiment in which allyl chloride in a gas phase is absorbed in an aqueous hydrazine solution is also one of the preferable embodiments.
【0021】アリルクロライドの連続相が存在して、ヒ
ドラジン水溶液と二相を形成するような状態では、アリ
ルクロライド相での非選択的なアリル化反応を伴い、結
果的に高次アリル化ヒドラジンへの選択率が大きくなる
という不都合がある。In a state in which a continuous phase of allyl chloride exists and forms two phases with an aqueous hydrazine solution, non-selective allylation reaction in the allyl chloride phase is involved, and consequently higher allylated hydrazine is formed. There is a disadvantage that the selectivity becomes large.
【0022】既に指摘した通り、反応温度は、モノアリ
ルヒドラジンの選択率に大きな影響を与える。好ましい
反応温度は50〜0℃、特に好ましくは40〜20℃で
ある。上記温度よりも高い反応温度においては、モノア
リルヒドラジンへの選択性が低下し、上記反応温度より
低い場合には、反応に長時間を必要とし、工業的に不利
となる。As already pointed out, the reaction temperature has a great influence on the selectivity for monoallylhydrazine. Preferred reaction temperatures are from 50 to 0 ° C, particularly preferably from 40 to 20 ° C. At a reaction temperature higher than the above temperature, the selectivity to monoallyl hydrazine decreases, and when it is lower than the above reaction temperature, a long time is required for the reaction, which is industrially disadvantageous.
【0023】反応に使用するヒドラジン水溶液の量は、
反応終了時において、使用量のトータルで、ヒドラジン
/アリルクロライドのモル比6以上を満たす必要があ
る。前述した通り、ヒドラジン水溶液中にアリルクロラ
イドを滴下、分散させるバッチ操作での反応では、実際
上、反応の進行中、一定時点で、系内に存在するヒドラ
ジン/アリルクロライドのモル比は、極めて大きな値、
例えばモル比で100以上となるようなものである。The amount of the aqueous hydrazine solution used for the reaction is
At the end of the reaction, it is necessary to satisfy the molar ratio of hydrazine / allyl chloride of 6 or more in the total amount used. As described above, in a reaction in a batch operation of dropping and dispersing allyl chloride in an aqueous hydrazine solution, in practice, at a certain point in time during the progress of the reaction, the molar ratio of hydrazine / allyl chloride present in the system is extremely large. value,
For example, the molar ratio is 100 or more.
【0024】ヒドラジン水溶液の単位容積[L]あたり
のアリルクロライドの滴下速度[モル/Hr]は、系の
冷却速度によっても影響されるが、通常の設備を使用す
る場合、2.5[モル/L・Hr]以下となることが好
ましい。3.5[モル/L・Hr]以上の滴下速度の場
合、ヒドラジン水溶液中のアリルクロライドの分散が不
十分となり、副生物の増大を伴うので好ましくない。The dropping rate [mol / Hr] of allyl chloride per unit volume [L] of the aqueous hydrazine solution is affected by the cooling rate of the system. However, when ordinary equipment is used, 2.5 [mol / Hr] is used. L · Hr] or less. When the dropping rate is 3.5 [mol / L · Hr] or more, the dispersion of allyl chloride in the hydrazine aqueous solution becomes insufficient, and the by-products are increased, which is not preferable.
【0025】以上の条件で実施した場合、モノアリルヒ
ドラジンへの選択率は80モル%以上となり、高次アリ
ル化ヒドラジンの副生を20モル%以下とすることが可
能である。When the reaction is carried out under the above conditions, the selectivity to monoallyl hydrazine becomes 80 mol% or more, and the by-product of higher allylated hydrazine can be made 20 mol% or less.
【0026】合成反応終了後、通常は蒸溜によりモノア
リルヒドラジンと過剰のヒドラジン水溶液とを分離し
て、後述の精製工程へ導くこととなる。After completion of the synthesis reaction, the monoallylhydrazine and the excess hydrazine aqueous solution are usually separated by distillation, and the separation is led to the purification step described later.
【0027】本発明の精製法では、種々の方法で得られ
たモノアリルヒドラジンとヒドラジンとの混合物から、
ヒドラジンを含まないようにモノアリルヒドラジンを精
製、回収することができる。In the purification method of the present invention, the mixture of monoallyl hydrazine and hydrazine obtained by various methods is
Monoallylhydrazine can be purified and recovered so as not to contain hydrazine.
【0028】モノアリルヒドラジンとヒドラジンとの混
合物をアルカリ水溶液で処理する際、好ましいアルカリ
はNaOH又はKOHである。When treating a mixture of monoallyl hydrazine and hydrazine with an aqueous alkali solution, the preferred alkali is NaOH or KOH.
【0029】NaOH水溶液の場合、NaOHの濃度が
21重量%以上であれば、NaOH相−モノアリルヒド
ラジン水溶液の二液相を形成し、ヒドラジンの抽出操作
が可能となる。In the case of NaOH aqueous solution, if the NaOH concentration is 21% by weight or more, a two-liquid phase of NaOH phase-monoallyl hydrazine aqueous solution is formed, and hydrazine extraction operation becomes possible.
【0030】両相の液平衡の関係を次の表1に示す。Table 1 below shows the relationship between the liquid equilibrium of the two phases.
【表1】 [Table 1]
【0031】モノアリルヒドラジンとヒドラジンの混合
物をアルカリ水溶液で処理した際には、結果的に系に存
在するヒドラジンがNaOH水溶液とモノアリルヒドラ
ジン水溶液の両相に分配したものと等価である。When a mixture of monoallyl hydrazine and hydrazine is treated with an aqueous alkaline solution, the resulting hydrazine is equivalent to a mixture of hydrazine in both phases of an aqueous NaOH solution and an aqueous monoallyl hydrazine solution.
【0032】ヒドラジンはNaOH濃度37%以下の水
溶液とは任意の割合に溶解するから、ヒドラジンのみを
抽出し、モノアリルヒドラジンを抽出残として残すため
の実質的なNaOH濃度は26%以上、好ましくは30
%以上である。Since hydrazine dissolves in an arbitrary ratio with an aqueous solution having a NaOH concentration of 37% or less, a substantial NaOH concentration for extracting only hydrazine and leaving monoallylhydrazine as an unextracted residue is preferably 26% or more, preferably 30
% Or more.
【0033】NaOH濃度35%の水溶液で処理する際
のヒドラジンのNaOH相とモノアリルヒドラジン相に
対する分配平衡αは、ほぼ100となる。 AH;モノアリルヒドラジン H;ヒドラジンThe distribution equilibrium α of hydrazine to the NaOH phase and the monoallyl hydrazine phase when treated with an aqueous solution having a NaOH concentration of 35% is almost 100. AH: monoallyl hydrazine H: hydrazine
【0034】本発明のアルカリ水溶液による処理は、ミ
キサーセトラー型のバッチ操作でも、多段向流型の連続
操作でも同様に実施できる。The treatment with the alkaline aqueous solution of the present invention can be similarly carried out by a mixer-settler type batch operation or a multi-stage countercurrent type continuous operation.
【0035】本発明での原料モノアリルヒドラジンはア
ルカリ処理により、ヒドラジンを抽出され、精製される
が、同時に処理するアルカリ濃度に応じて平衡な水分を
含むことになる。The raw material monoallyl hydrazine of the present invention is extracted with hydrazine and purified by alkali treatment, but at the same time contains equilibrium water according to the alkali concentration to be treated.
【0036】アルカリ処理に先立って相当する濃度のモ
ノアリルヒドラジン水溶液に調整することが特に望まし
い。It is particularly desirable to adjust the aqueous solution of monoallyl hydrazine to a corresponding concentration prior to the alkali treatment.
【0037】本発明の実施により、ヒドラジンとモノア
リルヒドラジンの混合物から、実質的にヒドラジンを含
まないモノアリルヒドラジンを容易に得ることができ
る。By the practice of the present invention, monoallylhydrazine substantially free of hydrazine can be easily obtained from a mixture of hydrazine and monoallylhydrazine.
【0038】[実施例−1]内容積1リットルの4つ口
フラスコに、攪拌機、還流冷却器、温度計及び滴下ロー
トを取り付ける。水加ヒドラジン600g(12モル)
を仕込み、水浴上で20℃まで冷却する。滴下ロートに
アリルクロライド114.6g(1.5モル)を入れ、
反応液の温度を30℃以下に保つように徐々に滴下す
る。Example 1 A stirrer, a reflux condenser, a thermometer and a dropping funnel were attached to a four-necked flask having an inner volume of 1 liter. 600 g (12 mol) of hydrated hydrazine
And cooled to 20 ° C. on a water bath. 114.6 g (1.5 mol) of allyl chloride was placed in the dropping funnel,
The reaction solution is gradually dropped so as to keep the temperature at 30 ° C. or lower.
【0039】アリルクロライドと水加ヒドラジンのモル
比を1:8で反応を行う。アリルクロライドの全量を滴
下し終わった時点で、そのまま30分間攪拌を続けて、
反応を完結せしめる。The reaction is carried out at a molar ratio of allyl chloride to hydrazine hydrate of 1: 8. At the time when the total amount of allyl chloride has been dropped, stirring is continued for 30 minutes.
Complete the reaction.
【0040】その後、30%NaOH水溶液166g
(1.455モル)を滴下ロートより反応器内に滴下し
て、生成したHC1を中和する。反応液を分析したとこ
ろモノアリルヒドラジン90.3g(1.254モ
ル)、後述する副生成物(I)12.5g(0.111
モル)、副生成物(II)1.35g(0.012モル)
が含まれていた。Thereafter, 166 g of a 30% aqueous NaOH solution was used.
(1.455 mol) was dropped into the reactor from a dropping funnel to neutralize the generated HC1. When the reaction solution was analyzed, 90.3 g (1.254 mol) of monoallylhydrazine and 12.5 g (0.111 mol) of by-product (I) described later were obtained.
Mol), 1.35 g (0.012 mol) of by-product (II)
Was included.
【0041】[実施例−2]実施例−1で得られた反応
液を、精留塔を付けたフラスコに全量移して、常圧下、
N2 ガス雰囲気中で蒸留を行った。第一の留分として、
塔頂の温度102℃以下の留分が54.6g得られた。
受器を取り換えて塔頂の温度102℃〜112℃の留分
を212.7g得た。[Example 2] The entire amount of the reaction solution obtained in Example 1 was transferred to a flask equipped with a rectification column, and
Distillation was performed in an N 2 gas atmosphere. As the first fraction,
54.6 g of a fraction having a temperature at the top of 102 ° C. or lower was obtained.
The receiver was replaced to obtain 212.7 g of a fraction having an overhead temperature of 102 ° C to 112 ° C.
【0042】第一の留分、第二の留分の各々の組成は表
2に示す。The composition of each of the first fraction and the second fraction is shown in Table 2.
【表2】 副生成物IはR2 NNH2 ,副生成物IIはRNHNHR
の構造の化合物を表す。[Table 2] By-product I is R 2 NNH 2 , and by-product II is RNNHHR
Represents a compound having the structure:
【0043】[実施例−3]実施例−2で第二の留分を
分液ロートに移し、固形のNaOH 68.1gを入
れ、振とうしてNaOHを溶解後、静置して分相させ
る。Example 3 The second fraction in Example 2 was transferred to a separating funnel, 68.1 g of solid NaOH was added, and the mixture was shaken to dissolve the NaOH. Let it.
【0044】下相のNaOH水溶液を除去する。残った
上相に35%NaOH水溶液89gを加えて、よく振と
うした後、静置して分相させる。下相のNaOH水溶液
を除去する。35%NaOH水溶液による抽出の操作を
さらに2回繰り返した。The lower NaOH aqueous solution is removed. 89 g of a 35% aqueous NaOH solution is added to the remaining upper phase, shaken well, and allowed to stand to separate the phases. The lower NaOH aqueous solution is removed. The extraction operation with a 35% aqueous NaOH solution was further repeated twice.
【0045】最後に上相にモノアリルヒドラジン水溶液
が96.5g得られた(含量78.1%)。得られたモ
ノアリルヒドラジン水溶液を55mmHgの減圧下トッ
ピングして、精製モノアリルヒドラジン水溶液を95.
6g(含量77.8%)得た。アリルクロライド基準の
収率は68.9%であった。このものはヒドラジンを
0.05重量%以下しか含んでいなかった。Finally, 96.5 g of an aqueous solution of monoallylhydrazine was obtained in the upper phase (content: 78.1%). The obtained aqueous solution of monoallyl hydrazine was topped under reduced pressure of 55 mmHg to obtain a purified aqueous solution of monoallyl hydrazine.
6 g (content 77.8%) were obtained. The yield based on allyl chloride was 68.9%. It contained less than 0.05% by weight of hydrazine.
【0046】[0046]
【発明の効果】本発明により、今まで経済的に製造する
ことが困難であり、高純度に精製することが困難であっ
たモノアリルヒドラジンを、過剰のヒドラジン水溶液中
でアリルクロライドと水加ヒドラジンとを反応させるこ
とにより、選択性よくモノアリルヒドラジンを製造で
き、モノアリルヒドラジンと水加ヒドラジンの混合物
を、苛性アルカリ水溶液による抽出操作に付することに
より、ヒドラジンを含有しない高純度のモノアリルヒド
ラジンを、容易に製造することが可能となる。According to the present invention, monoallyl hydrazine, which has been difficult to produce economically and has been difficult to purify with high purity, can be converted to allyl chloride and hydrated hydrazine in excess hydrazine aqueous solution. To produce monoallyl hydrazine with high selectivity, and by subjecting a mixture of monoallyl hydrazine and hydrated hydrazine to an extraction operation with a caustic alkali aqueous solution, hydrazine-free high-purity monoallyl hydrazine Can be easily manufactured.
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 243/16 C07C 241/02 CA(STN)Continuation of front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C07C 243/16 C07C 241/02 CA (STN)
Claims (2)
それらの混合物から分離するにあたり、該混合物をアル
カリ水溶液で処理することを特徴とする、実質上ヒドラ
ジンを含まないモノアリルヒドラジンの製造方法。1. A process for producing monoallyl hydrazine substantially free of hydrazine, comprising treating the mixture with an aqueous alkali solution when separating monoallyl hydrazine and hydrazine from the mixture thereof.
混合物が、過剰のヒドラジン水溶液中でヒドラジンとア
リルクロライドを反応させて得られたものである請求項
1に記載の実質上ヒドラジンを含まないモノアリルヒド
ラジンの製造方法。 2. The method of claim 1 wherein the monoallyl hydrazine is combined with hydrazine.
The mixture is mixed with hydrazine in excess hydrazine aqueous solution.
Claims obtained by reacting ril chloride.
1. Monoallyl hydride substantially free of hydrazine according to 1.
Razine manufacturing method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25610093A JP3310414B2 (en) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Method for producing monoallyl hydrazine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25610093A JP3310414B2 (en) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Method for producing monoallyl hydrazine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07112963A JPH07112963A (en) | 1995-05-02 |
JP3310414B2 true JP3310414B2 (en) | 2002-08-05 |
Family
ID=17287895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25610093A Expired - Fee Related JP3310414B2 (en) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Method for producing monoallyl hydrazine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3310414B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2161594B1 (en) * | 1998-12-17 | 2003-04-01 | Servier Lab | NEW DERIVATIVES OF HYDRAZIDE, ITS PREPARATION PROCEDURE AND THE PHARMACEUTICAL COMPOSITIONS CONTAINING THEM. |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP25610093A patent/JP3310414B2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Chem.Abstr.97:5883 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07112963A (en) | 1995-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0959238A (en) | Synthesis of ketazine | |
EP0372635B1 (en) | Method of preparing dialkyl and diallyl dicarbonates | |
EP0116198B1 (en) | Process for preparation of tertiary butyl hydrazine | |
EP0041837B1 (en) | Process for the purification of p-aminophenol | |
JP3310414B2 (en) | Method for producing monoallyl hydrazine | |
JP2845745B2 (en) | Production method of high purity methanesulfonyl fluoride | |
JPH08231473A (en) | Method of treating amine hydrofluoride complex | |
EP1558560A2 (en) | Process for the preparation of 2,6-dihalo-para-trifluoromethylaniline | |
EP1035118A1 (en) | Method for preparing 5,5'-bi-1H-tetrazole salt | |
JP2863296B2 (en) | Method for producing dipentaerythritol | |
JP4024882B2 (en) | Method for producing tertiary butyl hydrazine / hydrohalide | |
EP3558914A1 (en) | Processes and systems for recovering r1233zd in purified form | |
IL46529A (en) | Production of n,n-diallyldichloroacetamide | |
JP3673600B2 (en) | Method for producing high purity cyclohexene oxide | |
US6414204B1 (en) | Process for producing allyl chloride | |
JP4641640B2 (en) | Method for producing carbodihydrazide | |
US2858345A (en) | Glycerol production | |
JP2004203816A (en) | Method for manufacturing 2,2,2-trifluoroethanol of high purity | |
EP1191007A1 (en) | Process for production of allyl chloride | |
JP2874963B2 (en) | Production method of allyl bromides | |
JPH045657B2 (en) | ||
JP3393882B2 (en) | Method for producing 4-amino-3-fluorobenzotrifluoride | |
JP3270571B2 (en) | Method for producing allyl bromide | |
JP2001288127A (en) | Method for producing alkyl halide | |
JPH0665182A (en) | Separation and purification of 3-cyano-3,5,5-trimethyl-1-cyclohexanone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |