JP3288551B2 - 項目キーのキーラベル挿入システム - Google Patents
項目キーのキーラベル挿入システムInfo
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- JP3288551B2 JP3288551B2 JP09818795A JP9818795A JP3288551B2 JP 3288551 B2 JP3288551 B2 JP 3288551B2 JP 09818795 A JP09818795 A JP 09818795A JP 9818795 A JP9818795 A JP 9818795A JP 3288551 B2 JP3288551 B2 JP 3288551B2
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- Japan
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- key
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は項目キー（記入紙式キ
ー）のキーラベル挿入システムに関する。スーパーマー
ケット等で使用されるポイント・オブ・セールス用キー
ボード（ＰＯＳ用キーボード）ではキーボード上に配置
された複数のキーに機能（意味）をもたせ、この機能を
識別するためにキートップとキーキャップの間に機能の
内容を表示したキーラベルを挿入している。ＰＯＳ用キ
ーボードでは、これを項目キーと呼んでいる。
ー）のキーラベル挿入システムに関する。スーパーマー
ケット等で使用されるポイント・オブ・セールス用キー
ボード（ＰＯＳ用キーボード）ではキーボード上に配置
された複数のキーに機能（意味）をもたせ、この機能を
識別するためにキートップとキーキャップの間に機能の
内容を表示したキーラベルを挿入している。ＰＯＳ用キ
ーボードでは、これを項目キーと呼んでいる。
【０００２】
【従来の技術】従来のキーラベルの挿入システムとし
て、次の２つの方法が知られている。第１の方法は、バ
ラバラに切り離された、それぞれのキーに対応する機能
が表示された個々のキーラベルを、別に用意したキーマ
ップ（キーボード上に配置された複数のキーにどのキー
ラベルが対応するかを図示したもの）に従って探し出
し、項目キーのキートップとキーキャップの間に挿入す
る方法である。
て、次の２つの方法が知られている。第１の方法は、バ
ラバラに切り離された、それぞれのキーに対応する機能
が表示された個々のキーラベルを、別に用意したキーマ
ップ（キーボード上に配置された複数のキーにどのキー
ラベルが対応するかを図示したもの）に従って探し出
し、項目キーのキートップとキーキャップの間に挿入す
る方法である。
【０００３】第２の方法は、個々のキーラベルをバラバ
ラにせずに一枚のラベルシートにキーラベルをキーマッ
プに従って配置し、キーラベルをラベルシートから切り
離して項目キーのキートップに挿入する方法である。
ラにせずに一枚のラベルシートにキーラベルをキーマッ
プに従って配置し、キーラベルをラベルシートから切り
離して項目キーのキートップに挿入する方法である。
【０００４】この第２の方法では、キーマップに従って
キーラベルが配置されているので、キーラベルはラベル
シートから切り離した位置と同じ位置の項目キーに挿入
すればよい。このため、挿入するためのキーを探す手間
がなくなるという利点がある。
キーラベルが配置されているので、キーラベルはラベル
シートから切り離した位置と同じ位置の項目キーに挿入
すればよい。このため、挿入するためのキーを探す手間
がなくなるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した第１の方法
は、キーマップを見ながらキーラベルを探し出して項目
キーのキートップにキーラベルを挿入するため、キーラ
ベルを探し出す作業工数が多く、且つキーマップとの見
比べによる人的ミスが発生するという問題がある。
は、キーマップを見ながらキーラベルを探し出して項目
キーのキートップにキーラベルを挿入するため、キーラ
ベルを探し出す作業工数が多く、且つキーマップとの見
比べによる人的ミスが発生するという問題がある。
【０００６】第２の方法は、キーマップに従ってキーラ
ベルが配置されたラベルシートからキーラベルを切り離
しながら項目キーのキートップに挿入する方法であるた
め、キーラベルを探す工数がなくなって人的ミスも低減
されるが、ラベルシートからキーラベルを切り離す作業
工数が大きいという問題がある。
ベルが配置されたラベルシートからキーラベルを切り離
しながら項目キーのキートップに挿入する方法であるた
め、キーラベルを探す工数がなくなって人的ミスも低減
されるが、ラベルシートからキーラベルを切り離す作業
工数が大きいという問題がある。
【０００７】これら２つの方法のうち第２の方法の方
が、ラベルの作成・管理の工数が減少し、作業ミスの低
減等のメリットが多いため、現在では主流となってい
る。本発明はこの様な点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、キーラベルの挿入作業工数及
び挿入ミスを低減することのできる項目キーのキーラベ
ル挿入システムを提供することである。
が、ラベルの作成・管理の工数が減少し、作業ミスの低
減等のメリットが多いため、現在では主流となってい
る。本発明はこの様な点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、キーラベルの挿入作業工数及
び挿入ミスを低減することのできる項目キーのキーラベ
ル挿入システムを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によると、複数の
項目キーを有するキーボードの各項目キーのキートップ
にキーラベルを挿入するシステムであって、各々溝を有
する複数のキートップと、前記キーボードの項目キーの
配置と同じ寸法関係で配置された各々が容易に切り離し
可能な複数のキーラベルを有し、該各キーラベルが前記
各キートップ上に載置されたラベルシートと、各々前記
各キートップの溝に収容される切断刃を有し、該切断刃
が前記キートップの溝に収容されるように該キートップ
上に装着された複数のキーキャップとを具備し、前記キ
ーキャップが前記キートップに装着されることにより、
前記キーラベルが前記ラベルシートから切り離されるこ
とを特徴とする項目キーのキーラベル挿入システムが提
供される。
項目キーを有するキーボードの各項目キーのキートップ
にキーラベルを挿入するシステムであって、各々溝を有
する複数のキートップと、前記キーボードの項目キーの
配置と同じ寸法関係で配置された各々が容易に切り離し
可能な複数のキーラベルを有し、該各キーラベルが前記
各キートップ上に載置されたラベルシートと、各々前記
各キートップの溝に収容される切断刃を有し、該切断刃
が前記キートップの溝に収容されるように該キートップ
上に装着された複数のキーキャップとを具備し、前記キ
ーキャップが前記キートップに装着されることにより、
前記キーラベルが前記ラベルシートから切り離されるこ
とを特徴とする項目キーのキーラベル挿入システムが提
供される。
【０００９】例えば、個々のキーラベルはラベル接合部
を間に挟んだ２つの対向するコの字状スリットにより画
成される。好ましくは、各キーラベルは少なくとも２つ
の位置決め穴を有しており、各キートップはこれらの位
置決め穴に対応する位置決め突起を有している。
を間に挟んだ２つの対向するコの字状スリットにより画
成される。好ましくは、各キーラベルは少なくとも２つ
の位置決め穴を有しており、各キートップはこれらの位
置決め穴に対応する位置決め突起を有している。
【００１０】
【作用】キートップ上に所望のキーラベルを位置決めし
て乗せ、キーキャップをキーラベルの上から、その切断
刃をキートップの切断刃収容溝中に嵌め込むように押さ
え込む。これにより、キーラベルがラベルシートから切
り離されると同時に、キートップとキーキャップの間に
挿入される。本発明によると、キーラベルの切り離しと
挿入を同時に行うことができるので、キーラベルの挿入
作業工数を大幅に削減することができる。
て乗せ、キーキャップをキーラベルの上から、その切断
刃をキートップの切断刃収容溝中に嵌め込むように押さ
え込む。これにより、キーラベルがラベルシートから切
り離されると同時に、キートップとキーキャップの間に
挿入される。本発明によると、キーラベルの切り離しと
挿入を同時に行うことができるので、キーラベルの挿入
作業工数を大幅に削減することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は本発明実施例の分解斜視図を示して
おり、キーキャップ２はラベルシートからキーラベルを
切り離すための一対の切断刃４と、キーキャップをキー
トップに固定する一対のロック用突起６と、キーラベル
をキートップに押さえ込む一対のガタ防止突起８を有し
ている。キーキャップ２は、例えば透明な合成樹脂から
形成され、切断刃４はキーキャップ２と一体成形され
る。
に説明する。図１は本発明実施例の分解斜視図を示して
おり、キーキャップ２はラベルシートからキーラベルを
切り離すための一対の切断刃４と、キーキャップをキー
トップに固定する一対のロック用突起６と、キーラベル
をキートップに押さえ込む一対のガタ防止突起８を有し
ている。キーキャップ２は、例えば透明な合成樹脂から
形成され、切断刃４はキーキャップ２と一体成形され
る。
【００１２】ラベルシート１０には、キーの機能を表示
する複数のキーラベル１２が対向する一対のコの字状ス
リット１４により画成されており、各キーラベル１２は
一対のスリット１４、１４の間のラベル接合部１６によ
りラベルシート１０と接合されている。
する複数のキーラベル１２が対向する一対のコの字状ス
リット１４により画成されており、各キーラベル１２は
一対のスリット１４、１４の間のラベル接合部１６によ
りラベルシート１０と接合されている。
【００１３】複数のキーラベル１２は、キーマップに従
って配置されている。各キーラベル１２は、キートップ
にキーラベルを挿入する際にキートップ上に正確に乗せ
るために一対のラベル位置決め穴１８を有している。
って配置されている。各キーラベル１２は、キートップ
にキーラベルを挿入する際にキートップ上に正確に乗せ
るために一対のラベル位置決め穴１８を有している。
【００１４】キーボード２０には複数のキートップ２２
（図１には１つのみ示されている）が配置されている。
各キートップ２２の下には図示しないスイッチ部が配置
されており、キートップ２２とスイッチ部とにより項目
キーを構成する。
（図１には１つのみ示されている）が配置されている。
各キートップ２２の下には図示しないスイッチ部が配置
されており、キートップ２２とスイッチ部とにより項目
キーを構成する。
【００１５】各キートップ２２はその上面にキーラベル
１２を乗せるラベル置き面２４を画成しており、キーキ
ャップ２の切断刃４を収容する一対の切断刃収容溝２
８，キーキャップ２のロック用突起６を引っかけて固定
する一対のロック溝３０及びキーキャップ２の切断刃４
と相対する一対のラベル接合部切断エッジ３２を有して
いる。キートップ２２は更に、キーラベル１２のラベル
位置決め穴１８に対応する一対のラベル位置決め突起２
６を有している。
１２を乗せるラベル置き面２４を画成しており、キーキ
ャップ２の切断刃４を収容する一対の切断刃収容溝２
８，キーキャップ２のロック用突起６を引っかけて固定
する一対のロック溝３０及びキーキャップ２の切断刃４
と相対する一対のラベル接合部切断エッジ３２を有して
いる。キートップ２２は更に、キーラベル１２のラベル
位置決め穴１８に対応する一対のラベル位置決め突起２
６を有している。
【００１６】図２はキーキャップ２がキートップ２２に
取り付けられた状態の図１のＡ−Ａ線断面図を示してお
り、図３はＢ−Ｂ線断面図を示している。図４はキーキ
ャップ２の背面図を示している。
取り付けられた状態の図１のＡ−Ａ線断面図を示してお
り、図３はＢ−Ｂ線断面図を示している。図４はキーキ
ャップ２の背面図を示している。
【００１７】以下、キーラベル挿入システムの作用につ
いて説明する。まず、キーボード２０上のキートップ２
２のラベル置き面２４上に、一枚のラベルシート１０に
配置された所望のキーラベル１２を乗せる。
いて説明する。まず、キーボード２０上のキートップ２
２のラベル置き面２４上に、一枚のラベルシート１０に
配置された所望のキーラベル１２を乗せる。
【００１８】このとき、キーラベル１２のラベル位置決
め穴１８中にラベル置き面２４に形成されているラベル
位置決め突起２６を挿入して、キーラベル１２を切り離
しやすいようにキートップ２２上に位置決めする。
め穴１８中にラベル置き面２４に形成されているラベル
位置決め突起２６を挿入して、キーラベル１２を切り離
しやすいようにキートップ２２上に位置決めする。
【００１９】次いで、キーキャップ２をキーラベル１２
の上方から、キートップ２２の切断刃収容溝２８中に切
断刃４を嵌め込むように挿入していき、その過程で切断
刃４とキートップ２２のラベル接合部切断エッジ３２と
で、鋏のようにしてキーラベル１２のラベル接合部１６
を切り離す。
の上方から、キートップ２２の切断刃収容溝２８中に切
断刃４を嵌め込むように挿入していき、その過程で切断
刃４とキートップ２２のラベル接合部切断エッジ３２と
で、鋏のようにしてキーラベル１２のラベル接合部１６
を切り離す。
【００２０】図２に示すように、キーキャップ２の内側
の面がキートップ２２のラベル位置決め突起２６に突き
当たることでキーキャップ２の挿入が完了し、キーキャ
ップ２のロック用突起６がキートップ２２のロック溝３
０に係合されてキーキャップ２がキートップ２２に固定
される。
の面がキートップ２２のラベル位置決め突起２６に突き
当たることでキーキャップ２の挿入が完了し、キーキャ
ップ２のロック用突起６がキートップ２２のロック溝３
０に係合されてキーキャップ２がキートップ２２に固定
される。
【００２１】このとき、キーキャップ２のガタ防止突起
８がキーラベル１２を挟みながらキートップ２２のラベ
ル置き面２４に突き当たるので、ラベル位置決め突起２
６を支点にしてシーソーのようにキーキャップ２がガタ
つくことが防止される。
８がキーラベル１２を挟みながらキートップ２２のラベ
ル置き面２４に突き当たるので、ラベル位置決め突起２
６を支点にしてシーソーのようにキーキャップ２がガタ
つくことが防止される。
【００２２】キーキャップ２の切断刃４とキートップ２
２のラベル接合部切断エッジ３２との関係は、図３に示
すように、ラベル接合部１６が完全に切り離されるため
に、切断刃４の終端部（谷部）４ａがラベル接合部切断
エッジ３２より下方まで移動する寸法関係となってい
る。
２のラベル接合部切断エッジ３２との関係は、図３に示
すように、ラベル接合部１６が完全に切り離されるため
に、切断刃４の終端部（谷部）４ａがラベル接合部切断
エッジ３２より下方まで移動する寸法関係となってい
る。
【００２３】図５はガタ防止突起の他の実施例を示して
おり、図５（Ａ）に示すように、線状突起８′をキーキ
ャップ２の内側縁部に土手のように盛り上げてもよい
し、図５（Ｂ）に示すように、線状突起の代わりにガタ
防止突起９を形成するようにしてもよい。
おり、図５（Ａ）に示すように、線状突起８′をキーキ
ャップ２の内側縁部に土手のように盛り上げてもよい
し、図５（Ｂ）に示すように、線状突起の代わりにガタ
防止突起９を形成するようにしてもよい。
【００２４】ラベルシート１０上のキーラベル１２の配
置を、実際のキーボード２０のキーの配置と同じ寸法で
配置すれば、複数枚のキーラベル１２をキートップ２２
上に同時に乗せることが可能となるので、キーキャップ
２によるラベルシート１２の挿入作業をより効率的に行
うことができる。
置を、実際のキーボード２０のキーの配置と同じ寸法で
配置すれば、複数枚のキーラベル１２をキートップ２２
上に同時に乗せることが可能となるので、キーキャップ
２によるラベルシート１２の挿入作業をより効率的に行
うことができる。
【００２５】例えば、一枚のラベルシート１０上の全て
のキーラベル１２を同時に位置決めして、複数のキーキ
ャップ２をプレス等により同時に押し込むようにするこ
ともできる。
のキーラベル１２を同時に位置決めして、複数のキーキ
ャップ２をプレス等により同時に押し込むようにするこ
ともできる。
【００２６】図６はキートップの他の実施例を示してお
り、ラベル置き面上にラベル位置決め突起を設ける代わ
りに、ラベル置き面２４を画成する相対する２つのコー
ナー部にスリット１４中に挿入されるラベル位置決め突
起２７を設けるようにしてもよい。また図７に示すよう
に、スリット１４中に挿入されるラベル位置決め突起２
９をラベル置き面２４の周辺に土手のように盛り上げる
ようにしてもよい。
り、ラベル置き面上にラベル位置決め突起を設ける代わ
りに、ラベル置き面２４を画成する相対する２つのコー
ナー部にスリット１４中に挿入されるラベル位置決め突
起２７を設けるようにしてもよい。また図７に示すよう
に、スリット１４中に挿入されるラベル位置決め突起２
９をラベル置き面２４の周辺に土手のように盛り上げる
ようにしてもよい。
【００２７】また、これらのラベル位置決め突起は、キ
ーラベル１２が実際のキーボードのキーの配置と同じ寸
法で配置されていれば、複数枚のキーラベル１２をキー
トップ２２上に乗せることになるので、ラベル位置決め
突起を一か所だけ設けた場合にも、その目的を達成する
ことができる。
ーラベル１２が実際のキーボードのキーの配置と同じ寸
法で配置されていれば、複数枚のキーラベル１２をキー
トップ２２上に乗せることになるので、ラベル位置決め
突起を一か所だけ設けた場合にも、その目的を達成する
ことができる。
【００２８】図８はキーラベル及びキーキャップの他の
実施例を示している。この図に示すように、キーラベル
１２が概略四角形スリット１５と短い直線スリット１７
により画成されており、一対のラベル接合部１６が同一
辺上にある場合には、キーキャップ２の切断刃４′を２
個連続させて配置することにより、上述した実施例と同
様にキーラベル１２を切り離すことが可能である。
実施例を示している。この図に示すように、キーラベル
１２が概略四角形スリット１５と短い直線スリット１７
により画成されており、一対のラベル接合部１６が同一
辺上にある場合には、キーキャップ２の切断刃４′を２
個連続させて配置することにより、上述した実施例と同
様にキーラベル１２を切り離すことが可能である。
【００２９】この場合には、キートップ２２の切断刃収
容溝２８′を長く形成する必要がある。また、キーラベ
ル１２は一対のラベル位置決め穴１８を有しており、キ
ートップ２２はラベル位置決め穴１８に対応する一対の
ラベル位置決め突起２６を有している。
容溝２８′を長く形成する必要がある。また、キーラベ
ル１２は一対のラベル位置決め穴１８を有しており、キ
ートップ２２はラベル位置決め穴１８に対応する一対の
ラベル位置決め突起２６を有している。
【００３０】図９は図８の実施例の変形例を示してお
り、ラベル位置決め突起３１をラベル置き面２４の縁に
溝構造の土手を盛り上げることにより、キーラベル１２
をスライドさせてキートップ２２に挿入・位置決めする
ことも可能である。
り、ラベル位置決め突起３１をラベル置き面２４の縁に
溝構造の土手を盛り上げることにより、キーラベル１２
をスライドさせてキートップ２２に挿入・位置決めする
ことも可能である。
【００３１】また、上述した各実施例では切断刃をキー
キャップと一体成形しているが、ラベル接合部の切断効
率を上げるために、金属製の刃をキーキャップ２に埋め
込むようにしてもよい。
キャップと一体成形しているが、ラベル接合部の切断効
率を上げるために、金属製の刃をキーキャップ２に埋め
込むようにしてもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明によると、キーラベルの切り離し
と挿入を同時に行うことができるので、キーラベルの挿
入作業工数を低減できるという効果を奏する。また、挿
入ミスも低減することができる。
と挿入を同時に行うことができるので、キーラベルの挿
入作業工数を低減できるという効果を奏する。また、挿
入ミスも低減することができる。
【図１】本発明実施例の分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】キーキャップの背面側斜視図である。
【図５】ガタ防止突起の他の実施例を示す図である。
【図６】キートップの他の実施例を示す斜視図である。
【図７】キートップの更に他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】キーラベル及びキーキャップの他の実施例を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図９】図８の実施例の変形例を示す図である。
２ キーキャップ ４ 切断刃 １０ ラベルシート １２ キーラベル １６ ラベル接合部 ２０ キーボード ２２ キートップ ２８ 切断刃収容溝
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06F 3/02 - 3/027 H01H 9/18 H01H 13/04
Claims (7)
- 【請求項１】 複数の項目キーを有するキーボードの各
項目キーのキートップにキーラベルを挿入するシステム
であって、各々溝を有する複数のキートップと、 前記キーボードの項目キーの配置と同じ寸法関係で配置
された各々が容易に切り離し可能な複数のキーラベルを
有し、該各キーラベルが前記各キートップ上に載置され
たラベルシートと、 各々前記各キートップの溝に収容される切断刃を有し、
該切断刃が前記キートップの溝に収容されるように該キ
ートップ上に装着された複数のキーキャップとを具備
し 、前記キーキャップが前記キートップに装着されることに
より、前記キーラベルが前記ラベルシートから切り離さ
れることを特徴とする 項目キーのキーラベル挿入システ
ム。 - 【請求項２】 前記各キーラベルは間にラベル接合部を
挟んだ一対の対向するコの字状スリットにより画成され
ていることを特徴とする請求項１記載の項目キーのキー
ラベル挿入システム。 - 【請求項３】 前記各キーラベルは一辺の一部にラベル
接合部を残した概略四角形状スリットにより画成されて
いることを特徴とする請求項１記載の項目キーのキーラ
ベル挿入システム。 - 【請求項４】 前記各キーラベルは少なくとも２つの位
置決め穴を有しており、前記各キートップは該位置決め
穴に対応する位置決め突起を有していることを特徴とす
る請求項２又は３記載の項目キーのキーラベル挿入シス
テム。 - 【請求項５】 前記各キートップは前記スリットに挿入
されるキーラベル位置決め突起を有していることを特徴
とする請求項２又は３記載の項目キーのキーラベル挿入
システム。 - 【請求項６】 前記各キーキャップはロック用突起を有
しており、前記各キートップは該ロック用突起が嵌合す
るロック溝を有していることを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載の項目キーのキーラベル挿入システ
ム。 - 【請求項７】 前記各キーキャップはその下面に形成さ
れたガタ防止突起を有していることを特徴とする請求項
４記載の項目キーのキーラベル挿入システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09818795A JP3288551B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 項目キーのキーラベル挿入システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09818795A JP3288551B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 項目キーのキーラベル挿入システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08292829A JPH08292829A (ja) | 1996-11-05 |
| JP3288551B2 true JP3288551B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=14213023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09818795A Expired - Fee Related JP3288551B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 項目キーのキーラベル挿入システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288551B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6224649B2 (ja) | 2015-05-13 | 2017-11-01 | ファナック株式会社 | キースイッチの構造 |
| JP6851071B2 (ja) * | 2017-01-06 | 2021-03-31 | 新輝合成株式会社 | ペダル開閉式ごみ箱 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP09818795A patent/JP3288551B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08292829A (ja) | 1996-11-05 |
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