JP3284764B2 - 固化材の製造方法 - Google Patents
固化材の製造方法Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
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- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、造成地等の軟弱な地盤
である一般土壌あるいは建設現場から排出される高含水
泥状物を固化するための固化材の製造方法に関する。
である一般土壌あるいは建設現場から排出される高含水
泥状物を固化するための固化材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から軟弱地盤あるいは高含水泥状物
を、ポルトランドセメントのような水硬性無機材料にせ
っこうを添加した固化材により固化する方法が知られて
いる。固化材中のせっこうは、ポルトランドセメントや
土壌と反応し、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3
・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）、モノサルフェート（３
ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＳＯ4 ・１２Ｈ2 Ｏ）等を形
成する。これらの化合物は示生式から明らかなように構
造中に多量の水を取り込み、またその形状により相互作
用しあって固化に寄与する。添加するせっこうは、通常
ポルトランドセメントあるいは土壌との反応性の良い２
型無水せっこうである。
を、ポルトランドセメントのような水硬性無機材料にせ
っこうを添加した固化材により固化する方法が知られて
いる。固化材中のせっこうは、ポルトランドセメントや
土壌と反応し、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3
・３ＣａＳＯ4 ・３２Ｈ2 Ｏ）、モノサルフェート（３
ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＳＯ4 ・１２Ｈ2 Ｏ）等を形
成する。これらの化合物は示生式から明らかなように構
造中に多量の水を取り込み、またその形状により相互作
用しあって固化に寄与する。添加するせっこうは、通常
ポルトランドセメントあるいは土壌との反応性の良い２
型無水せっこうである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、２型無
水せっこうは供給源が限られており高価である。本発明
の目的は、せっこう源として２型無水せっこうの代わり
に２水せっこうを用い、２型無水せっこうを用いた場合
と同等以上の固化特性を示す固化材の製造方法を提供す
ることにある。
水せっこうは供給源が限られており高価である。本発明
の目的は、せっこう源として２型無水せっこうの代わり
に２水せっこうを用い、２型無水せっこうを用いた場合
と同等以上の固化特性を示す固化材の製造方法を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者はこのような課
題に対して鋭意検討した結果、水硬性材料に一定の範囲
の水分を含む２水せっこうを配合し、混合することによ
り上記目的を達成できることを見出し本発明を完成し
た。
題に対して鋭意検討した結果、水硬性材料に一定の範囲
の水分を含む２水せっこうを配合し、混合することによ
り上記目的を達成できることを見出し本発明を完成し
た。
【０００５】 即ち、本発明の要旨は、 （１）水硬性無機材料１００重量部に対して、水分１０
〜２０％を含む湿潤状態の２水せっこうを乾燥基準で５
〜２０重量部配合し、混合することを特徴とする、水硬
性無機材料と２水せっこうのみよりなる固化材の製造方
法、である。
〜２０％を含む湿潤状態の２水せっこうを乾燥基準で５
〜２０重量部配合し、混合することを特徴とする、水硬
性無機材料と２水せっこうのみよりなる固化材の製造方
法、である。
【０００６】
【０００７】
【０００８】 以下に本発明を詳細に説明する。本発明
において使用する水硬性無機材料としては、早強、普
通、中庸熱、耐硫酸塩セメント等の各種ポルトランドセ
メント、およびこれにスラグ、フライアッシュ等のポゾ
ラン反応物質を単独あるいは組み合わせて添加したもの
が挙げられる。
において使用する水硬性無機材料としては、早強、普
通、中庸熱、耐硫酸塩セメント等の各種ポルトランドセ
メント、およびこれにスラグ、フライアッシュ等のポゾ
ラン反応物質を単独あるいは組み合わせて添加したもの
が挙げられる。
【０００９】せっこうは、湿式のリン酸製造や排煙脱硫
等の化学工業の副産物として得られる湿潤状態の２水せ
っこうが、安価でありまた通常７〜２０％の範囲の水分
を含有するするため水分を調整することなく使用できる
ので好適に用いられる。勿論、通常の２水せっこう乾燥
品に水を加え、水分を調整しても差し支えないが、ポル
トランドセメントと乾燥した２水せっこうの混合物に水
を添加して水分を調整しても、本発明の製造方法で製造
される固化材のような十分な固化特性が得られない。即
ち、２水せっこう表面に水分が存在した状態で水硬性無
機材料と混合することが重要であり、この際水分中の２
水せっこう濃度が飽和に達していることが望ましい。
等の化学工業の副産物として得られる湿潤状態の２水せ
っこうが、安価でありまた通常７〜２０％の範囲の水分
を含有するするため水分を調整することなく使用できる
ので好適に用いられる。勿論、通常の２水せっこう乾燥
品に水を加え、水分を調整しても差し支えないが、ポル
トランドセメントと乾燥した２水せっこうの混合物に水
を添加して水分を調整しても、本発明の製造方法で製造
される固化材のような十分な固化特性が得られない。即
ち、２水せっこう表面に水分が存在した状態で水硬性無
機材料と混合することが重要であり、この際水分中の２
水せっこう濃度が飽和に達していることが望ましい。
【００１０】 湿潤状態の２水せっこう（以下、湿潤２
水せっこうと表す。）が含有する水分は、１０〜２０％
である。水分が少ない場合、十分な固化特性が得られ
ず、また２０％を超える場合は固化材中に塊状物が生成
し分散性が悪くなる。
水せっこうと表す。）が含有する水分は、１０〜２０％
である。水分が少ない場合、十分な固化特性が得られ
ず、また２０％を超える場合は固化材中に塊状物が生成
し分散性が悪くなる。
【００１１】水硬性無機材料に配合し、混合する湿潤２
水せっこうの量は、せっこうの乾燥物基準で水硬性無機
材料１００重量部に対し、５〜２０重量部好ましくは７
〜１５重量部である。湿潤２水せっこうの混合量が乾燥
物基準で５重量部より少ない場合、十分な固化特性が得
られず、乾燥物基準で２０重量部を超える場合には、十
分な固化特性が得られないばかりでなく処理土が過大な
膨張を引き起こす可能性がある。
水せっこうの量は、せっこうの乾燥物基準で水硬性無機
材料１００重量部に対し、５〜２０重量部好ましくは７
〜１５重量部である。湿潤２水せっこうの混合量が乾燥
物基準で５重量部より少ない場合、十分な固化特性が得
られず、乾燥物基準で２０重量部を超える場合には、十
分な固化特性が得られないばかりでなく処理土が過大な
膨張を引き起こす可能性がある。
【００１２】湿潤２水せっこうの水硬性材料への配合、
混合方法は特に制限されるものではないが、混合状態に
より固化特性が大きく左右されるためポルトランドセメ
ント中に湿潤２水せっこうを均一に分散することが重要
であり、ヘンシェルミキサー等のミキサーで混合を行う
場合には、回転数を５００〜１５００ｒｐｍとし、３０
秒〜３分間混合することが望ましい。
混合方法は特に制限されるものではないが、混合状態に
より固化特性が大きく左右されるためポルトランドセメ
ント中に湿潤２水せっこうを均一に分散することが重要
であり、ヘンシェルミキサー等のミキサーで混合を行う
場合には、回転数を５００〜１５００ｒｐｍとし、３０
秒〜３分間混合することが望ましい。
【００１３】
【作用】本発明の製造方法で得られる固化材がどの様な
機構で良好な固化特性を示すかについては未だ明らかで
はないが、２水せっこうを含有する水分と水硬性無機材
料と２水せっこうが水硬性無機材料の表面近くで反応す
ることにより、特異な微量の水和物が生成し、この水和
物が反応促進剤として作用して良好な固化特性を示すも
のと推定される。
機構で良好な固化特性を示すかについては未だ明らかで
はないが、２水せっこうを含有する水分と水硬性無機材
料と２水せっこうが水硬性無機材料の表面近くで反応す
ることにより、特異な微量の水和物が生成し、この水和
物が反応促進剤として作用して良好な固化特性を示すも
のと推定される。
【００１４】
【実施例】以下に本発明を実施例、比較例により説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。実験に
使用した供試土は、各現場から入手した粘性土である。
その性状を表１に示す。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。実験に
使用した供試土は、各現場から入手した粘性土である。
その性状を表１に示す。
【００１５】
【表１】 Ｎｏ． 供試土 供試土 自然含水比（％） ７９．０ ２５．０ 湿潤密度（ｇ／ｃｍ3 ） １．５０８ １．９０１ 乾燥密度（ｇ／ｃｍ3 ） ０．８４２ １．５２０
【００１６】また、実験において用いた試料を以下に示
す。 ポルトランドセメント ： 普通ポルトランドセメント
（以下、ＯＰＣと表す）、宇部興産（株）製 湿潤２水せっこう ： 排脱せっこう（水分：１
０．４％、１５．０％）、北陸電力（株）製 ２型無水せっこう ： 天然せっこう、タイ産天然
無水せっこう
す。 ポルトランドセメント ： 普通ポルトランドセメント
（以下、ＯＰＣと表す）、宇部興産（株）製 湿潤２水せっこう ： 排脱せっこう（水分：１
０．４％、１５．０％）、北陸電力（株）製 ２型無水せっこう ： 天然せっこう、タイ産天然
無水せっこう
【００１７】実施例１、２ ポルトランドセメント１００重量部に対し、湿潤２水せ
っこう（水分：１０．４％）を、せっこうの乾燥物基準
で１０重量部加え、ヘンシェルミキサー（商品名ＦＭ２
０Ｂ型、三井三池化工機（株）製）を使用して回転数１
０００ｒｐｍで２分間混合して湿潤２水せっこうを均一
に分散し固化材を調整した。表１の供試土（実施例
１）、供試土（実施例２）に対し、調整した固化材を
１００ｋｇ／ｍ3 添加し、ホバートミキサーで５分間混
合して処理土とした。一軸圧縮強度はφ５×１０ｃｍの
型枠を用い、所定時間湿空中で養生した後、土質工学会
基準ＪＳＦ Ｔ−５１１に準拠して測定した。結果を表
２、表３に示す。
っこう（水分：１０．４％）を、せっこうの乾燥物基準
で１０重量部加え、ヘンシェルミキサー（商品名ＦＭ２
０Ｂ型、三井三池化工機（株）製）を使用して回転数１
０００ｒｐｍで２分間混合して湿潤２水せっこうを均一
に分散し固化材を調整した。表１の供試土（実施例
１）、供試土（実施例２）に対し、調整した固化材を
１００ｋｇ／ｍ3 添加し、ホバートミキサーで５分間混
合して処理土とした。一軸圧縮強度はφ５×１０ｃｍの
型枠を用い、所定時間湿空中で養生した後、土質工学会
基準ＪＳＦ Ｔ−５１１に準拠して測定した。結果を表
２、表３に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】実施例３、４ 湿潤２水せっこうとして、水分が１５．０％のものを用
いた他は実施例１および実施例２と同様に固化材を調整
し、処理土を調整し、一軸圧縮強度を測定した。結果を
表２、表３に示す。
いた他は実施例１および実施例２と同様に固化材を調整
し、処理土を調整し、一軸圧縮強度を測定した。結果を
表２、表３に示す。
【００２１】実施例５、６ ポルトランドセメントと水分１０．４％の湿潤２水せっ
こうとの混合においてヘンシェルミキサーの混合時間を
２分から１分に変更した他は、実施例１および実施例２
と同様に固化材を調整し、処理土を調整し、一軸圧縮強
度を測定した。結果を表２、表３に示す。
こうとの混合においてヘンシェルミキサーの混合時間を
２分から１分に変更した他は、実施例１および実施例２
と同様に固化材を調整し、処理土を調整し、一軸圧縮強
度を測定した。結果を表２、表３に示す。
【００２２】比較例１、２ 湿潤２水せっこうの代わりに、水分１０．４％の湿潤２
水せっこうを４５℃で約２４時間乾燥し、水分量を０．
１％以下としたものを使用した他は実施例１および実施
例２と同様に固化材を調整し、処理土を調整し、一軸圧
縮強度を測定した。結果を表２、表３に示す。
水せっこうを４５℃で約２４時間乾燥し、水分量を０．
１％以下としたものを使用した他は実施例１および実施
例２と同様に固化材を調整し、処理土を調整し、一軸圧
縮強度を測定した。結果を表２、表３に示す。
【００２３】比較例３、４ ポルトランドセメント１００重量部に対して、水分１
０．４％の湿潤２水せっこうを４５℃で約２４時間乾燥
し、水分量を０．１％以下としたものを乾燥物基準で１
０重量部配合し、ヘンシェルミキサーで２分間混合し
た。次に霧吹きで水をせっこうに対して１０．４％にな
るように添加し、ヘンシェルミキサーで更に２分間混合
して固化材を調整した。その後、実施例１および実施例
２と同様に処理土を調整し、一軸圧縮強度を測定した。
結果を表２、表３に示す。
０．４％の湿潤２水せっこうを４５℃で約２４時間乾燥
し、水分量を０．１％以下としたものを乾燥物基準で１
０重量部配合し、ヘンシェルミキサーで２分間混合し
た。次に霧吹きで水をせっこうに対して１０．４％にな
るように添加し、ヘンシェルミキサーで更に２分間混合
して固化材を調整した。その後、実施例１および実施例
２と同様に処理土を調整し、一軸圧縮強度を測定した。
結果を表２、表３に示す。
【００２４】参考例１、２ 湿潤２水せっこうの代わりに、２型無水せっこうを用い
た他は実施例１および実施例２と同様に固化材を調整
し、処理土を調整し、一軸圧縮強度を測定した。結果を
表２、表３に示す。
た他は実施例１および実施例２と同様に固化材を調整
し、処理土を調整し、一軸圧縮強度を測定した。結果を
表２、表３に示す。
【００２５】表２、表３の実施例に示すように所定量の
水分を含む湿潤２水せっこうをポルトランドセメント中
に所定の割合で配合し、両者を均一に混合することによ
り、２型無水せっこうを使用した場合と同様もしくはそ
れ以上の強度が得られる固化材を製造することができ、
比較例１〜４に示した条件において製造した固化材は十
分な固化特性が得られないことが分かる。
水分を含む湿潤２水せっこうをポルトランドセメント中
に所定の割合で配合し、両者を均一に混合することによ
り、２型無水せっこうを使用した場合と同様もしくはそ
れ以上の強度が得られる固化材を製造することができ、
比較例１〜４に示した条件において製造した固化材は十
分な固化特性が得られないことが分かる。
【００２６】
【発明の効果】 水硬性無機材料１００重量部に対し
て、水分１０〜２０％を含む湿潤状態の２水せっこうを
乾燥物基準で５〜２０重量部配合し、混合して製造され
た固化材は、水硬性無機材料あるいは土壌との反応性の
良い２型無水せっこうを使用しなくても２型無水せっこ
うを使用した場合と同様もしくはそれ以上の固化特性を
示す。
て、水分１０〜２０％を含む湿潤状態の２水せっこうを
乾燥物基準で５〜２０重量部配合し、混合して製造され
た固化材は、水硬性無機材料あるいは土壌との反応性の
良い２型無水せっこうを使用しなくても２型無水せっこ
うを使用した場合と同様もしくはそれ以上の固化特性を
示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｋ 17/02 Ｃ０９Ｋ 17/02 Ｐ 17/06 17/06 Ｐ 17/10 17/10 Ｐ // Ｃ０９Ｋ 103:00 103:00 (56)参考文献 特開 昭53−60930（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−130798（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 2/00 - 32/02
Claims (1)
- 【請求項１】 水硬性無機材料１００重量部に対して、
水分１０〜２０％を含む湿潤状態の２水せっこうを乾燥
基準で５〜２０重量部配合し、混合することを特徴とす
る、水硬性無機材料と２水せっこうのみよりなる固化材
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14670494A JP3284764B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 固化材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14670494A JP3284764B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 固化材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812386A JPH0812386A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3284764B2 true JP3284764B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=15413664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14670494A Expired - Lifetime JP3284764B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 固化材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3284764B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4883390B2 (ja) * | 2005-11-22 | 2012-02-22 | 三菱マテリアル株式会社 | 地盤改良用固化材およびこれを用いた固化処理土 |
| JP5407112B2 (ja) * | 2007-03-23 | 2014-02-05 | 宇部興産株式会社 | 高圧噴射工法用セメント系固化材および高圧噴射工法 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14670494A patent/JP3284764B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0812386A (ja) | 1996-01-16 |
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