JP3282529B2 - Waste plastic volume reduction machine - Google Patents
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Classifications
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- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
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-
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭、事業所、店
舗等で発生する発泡スチロール、その他ペットボトル等
の廃プラスチック材を加熱軟化して減容処理する廃棄プ
ラスチック減容機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste plastic volume reducing machine for heating and softening waste plastic materials such as styrofoam and other plastic bottles generated in homes, offices, stores and the like to reduce the volume.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、家庭、事業場、店舗から大量
の廃棄物が排出され、焼却、埋め立て等の処理施設容量
の不足や、回収、運搬等を含めた処理コストの増大か
ら、その対策が急がれている。その対策としては、廃棄
物の排出量を減らすことが根本的解決になるが、リサイ
クルによる資源としての活用も一方で極めて有効であ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a large amount of waste has been discharged from homes, business establishments, and stores, resulting in a shortage of processing facility capacity such as incineration and landfill, and an increase in processing costs including collection and transportation. Is in a hurry. As a countermeasure, reducing the amount of waste is a fundamental solution, but the use of recycled resources is extremely effective.
【0003】なかでも、廃プラスチック材は、原料が貴
重なエネルギー資源の石油であることや、埋め立て処理
しても腐敗せず、さらに嵩が大きい等の理由でリサイク
ルの対象として注目されている。その中でも特に発泡ス
チロールは、その軽量性、緩衝性、低コスト等の理由か
ら、流通容器として頻繁に使用され、その代替材料も今
のところ見当たらないことから、リサイクルして再利用
することが強く望まれている。[0003] Above all, waste plastic materials are attracting attention as recycling targets because they are petroleum, a valuable energy resource, they do not rot even when they are landfilled, and they are bulky. Among them, Styrofoam is particularly frequently used as a distribution container because of its light weight, cushioning property, low cost, etc., and no alternative material has been found so far. It is rare.
【0004】しかし、この発泡スチロール等を回収して
一ヵ所に集めリサイクルする場合は、嵩が大きいために
運搬費用が高くなり、これがリサイクルコスト全体を高
くするという問題がある。このため、家庭、事業所、店
舗等の廃プラスチック材の発生する場所に設置して、そ
の容積を減らす減容処理方法や減容処理装置が提案され
ている。しかしながら、常温にて発泡スチロール等を減
容処理する方法は、高圧力のプレス装置が必要で大型設
備となり、設備の小型化ができないという問題がある。[0004] However, when the styrofoam and the like are collected and collected in one place for recycling, there is a problem that the bulky bulk increases the transportation cost, which increases the overall recycling cost. For this reason, a volume reduction method and a volume reduction apparatus which are installed in a place where waste plastic material is generated, such as a home, a business place, a store, and the like, to reduce the volume thereof, have been proposed. However, the method of reducing the volume of styrofoam or the like at normal temperature requires a high-pressure press device, which results in a large facility, and the facility cannot be downsized.
【0005】そこで、この減容処理装置を改善したもの
として、従来、次のような技術(特開平5−27411
4号公報)が提案されている。この技術は加熱して発泡
スチロール等を軟化させ、空気圧を利用して発泡スチロ
ールを加圧減容するものである。Therefore, as an improvement of this volume reduction processing apparatus, the following technique (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 5-27411) has been proposed.
No. 4) has been proposed. In this technique, styrene foam or the like is softened by heating, and the volume of the styrene foam is reduced under pressure using air pressure.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記の廃棄プラスチッ
ク減容装置においては、電源の「入・切」は通常のタン
ブラースイッチであるため、誰にでも電源の投入が可能
であり、子供のいたずら等で簡単に電源が「入・切」さ
れる場合も考えられる。また、減容処理は本体にある開
始キー入力後は自動運転のため、作業者がそばにいない
場合があり、処理終了後も電源が「入」状態のまま放置
され易い。また、屋外設置であるため、電源の切り忘れ
が起こり易く、減容処理終了後は、次の処理を行うまで
待機(通電)状態のまま放置されるという問題があっ
た。In the above-mentioned waste plastic volume reducing apparatus, since the power supply is turned on / off by a normal tumbler switch, anyone can turn on the power supply, such as child mischief. It is also conceivable that the power is easily turned on and off. In addition, since the volume reduction processing is automatic operation after the start key input on the main body, there is a case where an operator is not nearby, and even after the processing is completed, the power is easily left in the “ON” state. In addition, since the power supply is installed outdoors, it is easy to forget to turn off the power. After the volume reduction processing is completed, there is a problem that the apparatus is left in a standby (energized) state until the next processing is performed.
【0007】そこで本発明は、上記従来の問題点を解決
するもので、特定の管理者によってのみ電源の「入・
切」が可能であり、減容処理終了後は電源を自己遮断
し、待機(通電)状態のまま放置されることがなく電源
の切り忘れ防止が可能であり、通電状態が減容処理中お
よび待機中の一定時間のみで、安全で、取扱いの便利な
廃棄プラスチック減容機を提供することを目的とする。Therefore, the present invention solves the above-mentioned conventional problems, and the power supply is turned on / off only by a specific administrator.
The power can be turned off after the volume reduction process is completed, and the power can be prevented from being forgotten to be turned off without being left in the standby (energized) state. It is an object of the present invention to provide a waste plastic volume reducing machine that is safe and convenient to handle only during a certain period of time.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は廃棄プラスチック減容機において、キース
イッチによる電源投入手段と、制御手段は減容処理運転
終了後に電源を自己遮断する、また、減容処理モードを
選択せずに開始スイッチを入力したとき、開閉蓋を自動
ロックして電源を自己遮断させるように制御する構成と
したものである。In order to achieve the above object, the present invention relates to a waste plastic volume reducing machine, wherein a power-on means by a key switch and a control means self-interrupt the power after the volume reducing operation is completed . In addition, volume reduction mode
When the start switch is input without selecting, the opening / closing lid is automatically
In this configuration, the power is controlled so as to be locked and the power supply is automatically shut off .
【0009】本発明によれば、電源投入はキー付のキー
スイッチにより行うので、このキーを管理することによ
り特定管理者によってのみ減容機の電源「入・切」がで
き、子供のいたずら等で簡単に電源が「入・切」される
ことがない。また、電源キースイッチを自動復帰型と
し、制御回路より電源をラッチする構成であるので、減
容処理終了後に制御回路よりラッチ信号をOFFするこ
とで、減容機本体の電源を自己遮断でき、電源の切り忘
れがなく、減容処理終了後に、次の処理を行うまで待機
(通電)状態のまま放置されることがない。さらに、廃
棄プラスチック減容機において、制御手段は、減容処理
モードを選択せずに開始スイッチを入力したとき、開閉
蓋を自動ロックして電源を自己遮断させるように制御す
るものであり、不特定の者に電源を入れられたり、開閉
蓋を開けられるようなことがない。 According to the present invention, since the power is turned on by a key switch with a key, by controlling this key, the power of the volume reducing machine can be turned on / off only by a specific administrator, and can be used to mischief children. Power is not easily turned on and off. In addition, since the power key switch is an automatic reset type and the power supply is latched from the control circuit, the power supply of the volume reducer body can be shut off by turning off the latch signal from the control circuit after the volume reduction processing is completed. There is no forgetting to turn off the power, and after the volume reduction processing is completed, the apparatus is not left in a standby (energized) state until the next processing is performed. Furthermore, waste
In the waste plastic volume reducer, the control means is a volume reduction process.
Open and close when the start switch is input without selecting the mode
Control so that the lid automatically locks and the power supply shuts off.
Power can be turned on or off by unspecified persons
You can't open the lid.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、開閉蓋を有し内部に廃プラスチック材を収容する処
理容器と、前記処理容器に連通され熱風を循環して廃プ
ラスチック材を軟化させるための熱風循環路と、前記処
理容器の底部側に設けられ軟化した廃プラスチック材を
加圧して減容する加圧部を備え、キースイッチによる電
源投入手段と、減容処理運転終了後に電源を自己遮断す
る制御手段を有し、前記制御手段は、減容処理モードを
選択せずに開始スイッチを入力したとき、開閉蓋を自動
ロックして電源を自己遮断させるように制御する廃棄プ
ラスチック減容機であり、電源投入のキーを特定管理者
が管理することで減容機の電源の誤投入がなく、また、
減容処理終了後に電源の切り忘れがなく、減容処理終了
後に、次の処理を行うまで待機(通電)状態のまま放置
されることがないという作用を有する。さらに、不特定
の者に電源を入れられたり、開閉蓋を開けられないよう
に作用する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention according to claim 1 of the present invention is directed to a processing container having an opening / closing lid and containing a waste plastic material therein, and a waste plastic material communicated with the processing container and circulating hot air. A hot air circulation path for softening the waste plastic material, a pressurizing unit provided at the bottom side of the processing container to pressurize and soften the softened waste plastic material, a power-on means by a key switch, and a volume reduction processing operation end. Control means for self-interrupting the power supply later , wherein the control means sets a volume reduction processing mode.
When the start switch is input without selecting, the opening / closing lid is automatically
This is a waste plastic volume reducer that locks and controls the power supply to shut itself off.By controlling the power-on key by a specific administrator, there is no erroneous power-on of the volume reducer.
There is an effect that the power is not forgotten to be turned off after the volume reduction processing is completed, and the apparatus is not left in a standby (energized) state until the next processing is performed after the volume reduction processing is completed. In addition, unspecified
Not be able to turn on the power or open the open / close lid
Act on.
【0011】[0011]
【0012】[0012]
【0013】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の実施の形態1の廃棄プ
ラスチック減容機の正面断面図、図2は同廃棄プラスチ
ック減容機の外観斜視図、図3は同廃棄プラスチック減
容機の電源回路の構成図である。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. (Embodiment 1) FIG. 1 is a front sectional view of a waste plastic volume reducer according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an external perspective view of the waste plastic volume reducer, and FIG. 3 is a configuration diagram of a power supply circuit of FIG.
【0014】図において、5は外装であり、その内側に
は断熱槽7を介して処理槽6を設けている。この処理槽
6は廃プラスチツク材を収容して処理するものであり、
周壁には多数の通気孔を有している。この処理槽6の内
底部には、加圧袋9とその上に配置された可動板8より
なる加圧部を装備してあり、また、上部には中蓋3と上
蓋1を開閉自在に設けている。中蓋3には中蓋ハンドル
10を設けてあり、上蓋1は本体上部のロック機構の上
蓋ロックソレノイド2によってロツクされるようになっ
ている。In FIG. 1, reference numeral 5 denotes an exterior, inside which a processing tank 6 is provided via a heat insulating tank 7. This processing tank 6 is for storing and processing waste plastic material.
The peripheral wall has a number of ventilation holes. The inner bottom portion of the processing tank 6 is provided with a pressurizing portion composed of a pressurizing bag 9 and a movable plate 8 disposed thereon, and the inner cover 3 and the upper cover 1 can be opened and closed at the upper portion. Provided. An inner lid handle 10 is provided on the inner lid 3, and the upper lid 1 is locked by an upper lid lock solenoid 2 at a lock mechanism at the upper part of the main body.
【0015】処理槽6には本体側の熱風循環路4を熱風
吹出し口11を介して接続してあり、熱風循環路4には
循環ファン21と、ガスを約150℃に加熱するメイン
ヒータ15を持つ加熱部14、温度検知用のサーミスタ
13を関連づけている。A hot air circulation path 4 on the main body side is connected to the processing tank 6 through a hot air outlet 11, and a circulation fan 21 and a main heater 15 for heating gas to about 150 ° C. are connected to the hot air circulation path 4. And a thermistor 13 for detecting temperature.
【0016】熱風循環路4には排出路17を分岐して接
続してあり、この排出路17には触媒ヒータ20、熱電
対16を持つ触媒脱臭部18および排気ファン19を関
連づけている。A discharge path 17 is branched and connected to the hot air circulation path 4. The discharge path 17 is associated with a catalyst heater 20, a catalyst deodorizing section 18 having a thermocouple 16, and an exhaust fan 19.
【0017】また、本体にはコンプレッサー24を設け
てあり、圧縮空気を継手25を介して加圧部の加圧袋9
に供給するようになっており、そしてコンプレッサー2
4部には排気用電磁弁23を組み合わせている。さら
に、本体には操作パネル部12と、電源およびロック機
構を制御する制御回路を持つ制御ボックス22を設けて
いる。Further, a compressor 24 is provided in the main body, and compressed air is supplied to the pressure bag 9 of the pressure section through a joint 25.
And compressor 2
The four parts are combined with an exhaust solenoid valve 23. Further, the main body is provided with an operation panel section 12 and a control box 22 having a control circuit for controlling a power supply and a lock mechanism.
【0018】図2に示すように、操作パネル部12には
リードスイッチSW6を設けてあり、また、本体の前面
部には電源キースイッチSW1、開始スイッチSW5お
よび電源OFFスイッチSW4を外部より操作可能に表
出させて設けている。As shown in FIG. 2, a reed switch SW6 is provided on the operation panel section 12, and a power key switch SW1, a start switch SW5 and a power OFF switch SW4 can be externally operated on the front face of the main body. Is provided.
【0019】電源およびロック機構を制御する回路構成
は図3に示すようになっている。すなわち、電源AC2
00Vは漏電ブレーカーE.L.Bを介してキースイッ
チSW1、電源ラッチ用リレーSW2、マグネットスイ
ッチSW3に接続され、キースイッチSW1は電源ラッ
チ用リレーSW2で短絡されるようになっており、か
つ、二次側はトランスTを介して制御回路CSに接続さ
れて電源を供給するようになっている。また、マグネッ
トスイッチSW3はメインヒータ15、循環ファン2
1、排気用電磁弁23、コンプレッサー24等の電源供
給用として機能する。The circuit configuration for controlling the power supply and the lock mechanism is as shown in FIG. That is, the power supply AC2
00V is earth leakage breaker E. L. The key switch SW1 is connected to the key switch SW1, the power supply latching relay SW2, and the magnet switch SW3 via B. The key switch SW1 is short-circuited by the power supply latching relay SW2, and the secondary side is connected via the transformer T. Connected to the control circuit CS to supply power. The magnet switch SW3 is connected to the main heater 15, the circulation fan 2
1. Functions as a power supply for the exhaust electromagnetic valve 23, the compressor 24, and the like.
【0020】制御回路CSはトランジスタQ1を制御し
て電源「切」スイッチSW4−1を介して電源ラッチ用
リレーSW2を開閉制御するようになっており、また、
トランジスタQ2を制御してホトトライアックPT、ト
ライアックTRC、電源「切」スイッチSW4−2を介
してマグネットスイッチSW3を開閉制御するようにな
っている。さらに、表示基板を制御するようにしてあ
り、表示基板は開始スイッチSW5およびリードスイッ
チSW6の動作表示をするようにしている。The control circuit CS controls the transistor Q1 to open and close the power supply latching relay SW2 via the power supply "off" switch SW4-1.
The transistor Q2 is controlled to open and close the magnet switch SW3 via the phototriac PT, the triac TRC, and the power switch "OFF" SW4-2. Further, the display substrate is controlled, and the display substrate displays the operation of the start switch SW5 and the reed switch SW6.
【0021】上記構成の廃棄プラスチツク減容機につい
て、以下、その動作を廃プラスチック材が発泡スチロー
ルの場合を例に、図1〜図3に基づき説明する。The operation of the waste plastic volume reducing machine having the above construction will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 by taking the case where the waste plastic material is styrene foam as an example.
【0022】図2において、電源キーを本体の電源キー
スイッチSW1の鍵穴へ差し込み、電源キーを時計方向
へ回すことにより、図3に示す電源キースイッチSW1
が閉じ、トランスTへ電源が通電され、二次側回路の電
源が立上がる。二次側電源が立上がると、制御ボックス
22内の制御回路CSにより二次側電源ラッチ用の信号
がトランジスタQ1へ出力され、トランジスタQ1がO
Nすることにより電源ラッチ用リレーSW2が閉じ、二
次側電源がラッチされる。また、同時にトランジスタQ
2にも負荷用電源ラッチ信号が出力され、トランジスタ
Q2が0Nすることにより、トライアックTRCがON
してマグネットスイッチSW3が閉じ、メインヒータ1
5、触媒ヒータ20、循環ファン21、その他一次側負
荷の電源がラッチされる。In FIG. 2, the power key switch SW1 shown in FIG. 3 is inserted by inserting the power key into the keyhole of the power key switch SW1 of the main body and turning the power key clockwise.
Is closed, power is supplied to the transformer T, and the power supply of the secondary circuit rises. When the secondary power supply rises, a signal for secondary power supply latch is output to the transistor Q1 by the control circuit CS in the control box 22, and the transistor Q1 is turned off.
By performing N, the power supply latch relay SW2 is closed, and the secondary power supply is latched. At the same time, the transistor Q
2, the power supply latch signal for load is output, and the transistor Q2 is turned ON to turn on the triac TRC.
Then, the magnet switch SW3 is closed and the main heater 1
5. The power of the catalyst heater 20, the circulation fan 21, and other primary loads is latched.
【0023】電源ラッチ後、制御回路CSより上蓋ロッ
ク用ソレノイド2へロック解除の信号を出力し、本体の
外装部の上蓋1のロックが解除されて開閉可能となり、
処理待機状態となる。電源が正常に立上がった後には、
電源キーはキースイッチSW1より引き抜いておく。After the power supply is latched, an unlock signal is output from the control circuit CS to the upper lid locking solenoid 2 so that the upper lid 1 of the exterior of the main body is unlocked and can be opened and closed.
It becomes a processing standby state. After the power supply has started up normally,
The power key is pulled out from the key switch SW1.
【0024】作業者は上蓋1および中蓋3を開けて、発
泡スチロールを処理槽6に投入する。The operator opens the upper lid 1 and the inner lid 3 and puts styrofoam into the processing tank 6.
【0025】次に中蓋3を閉じ、操作パネル部12にて
処理モードがPS(発泡スチロール)を選択し上蓋1を
閉める。このとき、上蓋1が確実に閉められたかどうか
はリードスイッチSW6により検知し、リードスイッチ
SW6が閉じていない場合には蓋ロックが行われず、処
理ができない。上蓋1が確実に閉じられたら、次に本体
前面にある開始スイッチSW5を押すことにより、制御
回路CSより上蓋ロックソレノイドへロック信号が出力
されて上蓋1をロックし、減容処理中は安全のため上蓋
1が開けられないようになっている。Next, the inner cover 3 is closed, the processing mode is set to PS (Styrofoam) on the operation panel section 12, and the upper cover 1 is closed. At this time, whether or not the upper lid 1 is securely closed is detected by the reed switch SW6. If the reed switch SW6 is not closed, the lid is not locked and processing cannot be performed. When the top cover 1 is securely closed, by pressing the start switch SW5 on the front of the main body, a lock signal is output from the control circuit CS to the top cover lock solenoid, and the top cover 1 is locked. Therefore, the upper lid 1 cannot be opened.
【0026】上蓋1がロックされると処理槽6に連通さ
れた加熱部14のメインヒータ15および循環ファン2
1に通電し、処理槽6内部に送風を開始し、熱風循環路
4のガスの循環を開始させるとともに、熱風循環路4の
ガスの一部を触媒脱臭部18へ分岐させ、減容処理中に
廃プラスチック材より発生するガスを触媒で酸化脱臭し
て排気される。When the upper lid 1 is locked, the main heater 15 of the heating section 14 and the circulation fan 2 connected to the processing tank 6 are connected.
1 to start blowing air into the processing tank 6 to start circulation of the gas in the hot air circulation path 4 and branch a part of the gas in the hot air circulation path 4 to the catalyst deodorizing unit 18 to reduce the volume. The gas generated from the waste plastic material is oxidized and deodorized by a catalyst and exhausted.
【0027】熱風循環路4を循環するガス温度は、処理
槽6に連通された加熱部14の熱風吹出し口11に取り
つけられたサーミスタ13により検知され、この検知信
号が制御回路CSに伝達され、制御回路CSにより所定
の温度に保つように制御されている。The temperature of the gas circulating in the hot-air circulation path 4 is detected by a thermistor 13 attached to the hot-air outlet 11 of the heating section 14 connected to the processing tank 6, and this detection signal is transmitted to the control circuit CS. It is controlled by the control circuit CS so as to keep the temperature at a predetermined value.
【0028】処理槽6内の発泡スチロールは、高温加熱
されるとスチロールを発泡させているブタンガスが抜け
て軟化縮小する。一定時間の加熱が終わると加熱用のメ
インヒータ15の電源を切り、冷却モードに入る。その
後、制御回路CSより排気用電磁弁23を閉じ、コンプ
レッサー24により加圧袋9へ空気を送り込む圧縮モー
ドに入る。When the styrene foam in the processing tank 6 is heated to a high temperature, the butane gas which foams the styrene is released and softened and reduced. When the heating for a predetermined time is completed, the power of the main heater 15 for heating is turned off and the cooling mode is entered. Thereafter, the control circuit CS closes the exhaust electromagnetic valve 23 and enters a compression mode in which air is sent to the pressurized bag 9 by the compressor 24.
【0029】加圧袋9にコンプレッサー24より空気が
送り込まれるにしたがい加圧袋9は膨らみ、それに伴い
可動板8が処理槽6の中蓋3方向へ上昇し、処理槽6内
の発泡スチロールを圧縮減容する。圧縮減容する場合の
圧力は、制御ボックス22内の圧力センサー(図示せ
ず)によって設定圧力まで制御される。設定圧力になる
と、コンプレッサー24を停止し、排気用電磁弁23を
開け、加圧袋9内の空気を外部へ排出することにより、
可動板8は元の位置まで下降して停止する。As the air is fed from the compressor 24 into the pressure bag 9, the pressure bag 9 expands, and the movable plate 8 rises in the direction of the middle lid 3 of the processing tank 6 to compress the styrene foam in the processing tank 6. Reduce the volume. The pressure at the time of compressing and reducing the volume is controlled to a set pressure by a pressure sensor (not shown) in the control box 22. When the pressure reaches the set pressure, the compressor 24 is stopped, the exhaust electromagnetic valve 23 is opened, and the air in the pressurized bag 9 is discharged to the outside.
The movable plate 8 descends to the original position and stops.
【0030】冷却モードは、処理槽6内の温度が約60
℃程度になるまで継続され、その後処理終了となる。処
理終了時、操作パネル部12にあるブザーにより処理終
了の報知を行い、制御回路CSよりトランジスタQ2へ
の負荷電源ラッチ用信号がOFFし、これに連動してマ
グネットスイッチSW3が開き、一次側負荷への通電が
遮断される。これと同時にトランジスタQ1への二次側
電源ラッチ信号がOFFし、これに連動して電源ラッチ
用リレーSW2が開き、二次側電源がOFFすることに
より、減容機本体の電源は自己遮断される。減容処理を
途中で強制的に停止させる場合には、電源「切」スイッ
チSW4−1、SW4−2を押すことにより可能とな
る。なお、電源「切」スイッチSW4−1、SW4−2
は、スイッチとしては一個のスイッチであり、2回路b
接点(NC)タイプである。In the cooling mode, the temperature in the processing tank 6 is about 60
The process is continued until the temperature reaches about ° C, and then the process ends. At the end of the processing, the end of the processing is notified by a buzzer in the operation panel section 12, the signal for latching the load power supply to the transistor Q2 is turned off from the control circuit CS, and in conjunction with this, the magnet switch SW3 is opened and the primary side load is opened. Is turned off. At the same time, the secondary power latch signal to the transistor Q1 is turned off, and in conjunction with this, the power latch relay SW2 is opened and the secondary power is turned off. You. When the volume reduction process is forcibly stopped in the middle, the power can be turned off by pressing the power-off switches SW4-1 and SW4-2. Note that the power supply "off" switches SW4-1 and SW4-2
Is one switch as a switch, and two circuits b
It is a contact (NC) type.
【0031】電源遮断後は、上蓋1は上蓋ロック用ソレ
ノイド2によりロックされた状態で電源が遮断している
ため、不特定の者が勝手に蓋を開けたり、いたずらをし
たりすることができない。また、電源を自己遮断するこ
とにより、電源の切り忘れを防止することができ、通電
状態で放置されることがなく、安全性、信頼性の高い廃
棄プラスチック減容機を実現することが可能となる。After the power is shut off, the power is shut off while the upper lid 1 is locked by the upper lid locking solenoid 2, so that an unspecified person cannot open the lid or mischief without permission. . In addition, self-interruption of the power supply can prevent the power supply from being forgotten to be turned off, and can prevent a waste plastic volume reduction machine having high safety and reliability without being left in an energized state. .
【0032】[0032]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように本発明の
廃棄プラスチック減容機は、電源キーにより本体の電源
が投入され、電源回路部を自己ラッチすることにより、
自動運転終了後、電源を自己遮断可能であり、減容処理
終了後、通電状態のまま放置されることがなく、また、
電源の切り忘れも防止できる効果を有する。As is apparent from the above description, the waste plastic volume reducing machine of the present invention is turned on by the power key and self-latching the power circuit section.
After the automatic operation is completed, the power supply can be shut off by itself, and after the volume reduction process is completed, it will not be left in the energized state.
This has the effect of preventing forgetting to turn off the power.
【0033】また、減容処理開始スイッチが入力された
瞬間から開閉蓋をロックすることにより、減容処理中に
高温となる処理容器に誤って手が触れ、火傷等の事故を
防止するとともに、減容処理終了後も開閉蓋はロック状
態のまま電源が遮断されているため、電源キーを管理す
る特定の作業者のみが電源の「入・切」および開閉蓋の
開閉が可能となって、放置されている状態でのいたずら
防止ができる。Further, by locking the opening / closing lid from the moment the volume reduction processing start switch is input, the processing container which becomes high in temperature during the volume reduction processing is erroneously touched by a hand, thereby preventing an accident such as a burn. Even after the volume reduction process is completed, the power is shut off while the open / close lid is locked, so that only the specific operator who manages the power key can turn on / off the power and open / close the open / close lid. It is possible to prevent mischief when left unattended.
【図1】本発明の実施の形態1の廃棄プラスチック減容
機の正面断面図FIG. 1 is a front sectional view of a waste plastic volume reducer according to a first embodiment of the present invention.
【図2】同廃棄プラスチック減容機の外観斜視図FIG. 2 is an external perspective view of the waste plastic volume reducing machine.
【図3】同廃棄プラスチック減容機の電源回路の構成図FIG. 3 is a configuration diagram of a power supply circuit of the waste plastic volume reducing machine.
1 上蓋 2 上蓋ロックソレノイド 3 中蓋 4 熱風循環路 5 外装 6 処理槽 7 断熱槽 8 可動板 9 加圧袋 10 中蓋ハンドル 11 熱風吹出し口 12 操作パネル部 13 サーミスタ 14 加熱部 15 メインヒータ 16 熱電対 17 排出路 18 触媒脱臭部 19 排気ファン 20 触媒ヒータ 21 循環ファン 22 制御ボックス 23 排気用電磁弁 24 コンプレッサー 25 継手 SW1 キースイッチ SW2 電源ラッチ用リレー SW3 マグネットスイッチ SW5 開始スイッチ SW6 リードスイッチ SW4−1 電源「切」スイッチ SW4−2 電源「切」スイッチ Q1 トランジスタ Q2 トランジスタ T トランス PT ホトトライアック TRC トライアック CS 制御回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper lid 2 Upper lid lock solenoid 3 Middle lid 4 Hot air circulation path 5 Exterior 6 Processing tank 7 Heat insulation tank 8 Movable plate 9 Pressure bag 10 Middle lid handle 11 Hot air outlet 12 Operation panel unit 13 Thermistor 14 Heating unit 15 Main heater 16 Thermoelectric Pair 17 Discharge path 18 Catalyst deodorizing section 19 Exhaust fan 20 Catalyst heater 21 Circulation fan 22 Control box 23 Exhaust solenoid valve 24 Compressor 25 Joint SW1 Key switch SW2 Power latch relay SW3 Magnet switch SW5 Start switch SW6 Lead switch SW4-1 Power supply "OFF" switch SW4-2 Power "OFF" switch Q1 Transistor Q2 Transistor T Transformer PT Phototriac TRC Triac CS Control circuit
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29B 17/00 - 17/02 C08J 11/00 - 11/28 B29B 3/00 - 5/00 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B29B 17/00-17/02 C08J 11/00-11/28 B29B 3/00-5/00
Claims (1)
容する処理容器と、前記処理容器に連通され熱風を循環
して廃プラスチック材を軟化させるための熱風循環路
と、前記処理容器の底部側に設けられ軟化した廃プラス
チック材を加圧して減容する加圧部を備え、キースイッ
チによる電源投入手段と、減容処理運転終了後に電源を
自己遮断する制御手段を有し、前記制御手段は、減容処
理モードを選択せずに開始スイッチを入力したとき、開
閉蓋を自動ロックして電源を自己遮断させるように制御
することを特徴とする廃棄プラスチック減容機。1. A processing container having an opening / closing lid and accommodating a waste plastic material therein, a hot air circulation passage communicating with the processing container and circulating hot air to soften the waste plastic material, comprising a waste plastic material softened provided at the bottom side pressure portion of volume reduction pressurizing includes a power-on means by the key switch, a control means for self-power down after volume reduction processing operation ends, the control The means is volume reduction
When the start switch is input without selecting the
Control to automatically shut off the power by automatically locking the lid
Waste plastic volume reduction machine characterized by doing .
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP00104497A JP3282529B2 (en) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | Waste plastic volume reduction machine |
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---|---|---|---|
JP00104497A JP3282529B2 (en) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | Waste plastic volume reduction machine |
Publications (2)
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JPH10193354A JPH10193354A (en) | 1998-07-28 |
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---|---|---|---|
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---|---|---|---|---|
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CN110936521A (en) * | 2019-12-04 | 2020-03-31 | 湖南丰源环保设备科技有限公司 | Intelligent EPS melts control system |
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1997
- 1997-01-08 JP JP00104497A patent/JP3282529B2/en not_active Expired - Fee Related
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