JP3281676B2 - Screening method for mechanical strength of optical fiber connection - Google Patents

Screening method for mechanical strength of optical fiber connection

Info

Publication number
JP3281676B2
JP3281676B2 JP13888593A JP13888593A JP3281676B2 JP 3281676 B2 JP3281676 B2 JP 3281676B2 JP 13888593 A JP13888593 A JP 13888593A JP 13888593 A JP13888593 A JP 13888593A JP 3281676 B2 JP3281676 B2 JP 3281676B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
glass core
glass
jig
mechanical strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP13888593A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06331517A (en
Inventor
内 良 三 山
田 朗 和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP13888593A priority Critical patent/JP3281676B2/en
Publication of JPH06331517A publication Critical patent/JPH06331517A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3281676B2 publication Critical patent/JP3281676B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は標準クラッド径125μ
mの石英ガラス系の光ファイバ接続端末の機械的強度を
接続前にスクリーニングする方法に関するものであっ
て、接続端末の機械的強度の検査を客観的かつ統一的に
行って検査結果の信頼度を著しく向上させることができ
ると共に、接続部の接続後の機械的強度不足による接続
不良を可及的に少なくすることができるものである。
The present invention relates to a standard clad diameter of 125 μm.
The present invention relates to a method for screening the mechanical strength of a silica glass optical fiber connection terminal before connection, and objectively and unifiedly inspects the mechanical strength of the connection terminal to improve the reliability of the test result. Not only can this be significantly improved, but also connection failures due to insufficient mechanical strength after the connection of the connection portion can be reduced as much as possible.

【0002】[0002]

【従来の技術】標準クラッド径125μmの石英ガラス
系の光ファイバは図3に示す断面構造を有し、コアガラ
ス1とそれを取り巻くクラッドガラス層2を有し、この
クラッドガラス層をプライマリコートと呼ばれる被覆層
3(UV樹脂、カーボン、金属等)で被覆したものであ
って、各層が同心構造を成しているものである。この光
ファイバを順次接続する方法としては、概略光ファイバ
の端末相互を溶融させて接続する溶着接続法と光ファイ
バの端末に接続したコネクタを用いて光ファイバ先端を
互いに突き合わせて接続するコネクタ接続法とがある
が、いずれの方法による場合も光ファイバの端末の被覆
層3を除去しなければならない。他方上記の断面構造を
有する標準クラッド径125μmの石英ガラス系の光フ
ァイバは引張り、曲げ等に対する機械的強度は高いが、
コアガラス1とそれを取り巻くクラッドガラス層2から
なるガラス芯は、その表面に極めて微細な損傷(0、1
μm以下)を受けるとその機械的強度が極端(数分の
1)に低下して使用に耐えないものになる。このことは
従来よく知られた特性である。標準クラッド径125μ
mの石英ガラス系の光ファイバの端末を接続するために
被覆層3を除去した時に上記ガラス芯の表面に擦傷を受
けると、その擦傷が極めて微細なものであっても、その
擦傷のために接続した状態での接続部の機械的強度が著
しく低下するとともに、この微細損傷部の経時劣化(長
期間のうちに傷が自然に成長して、その機械的強度が低
下すること)のために耐久性が損なわれることが避けら
れない。接続後の接続部の一定以上の機械的強度を保証
するために光ファイバfの被覆層3を除去した後にその
端末部のガラス芯の機械的強度の検査(スクリーニン
グ)が行われる。この検査は光ファイバfの露出した一
定の長さの上記ガラス芯gの先端を指先で横に押して曲
げを加え、その状態で先端を360度回転させることに
よって360度の方向に所定の大きさの曲げ力を加えて
行うものである(図4参照)。この検査によって露出し
たガラス芯gの端末部に一定以上の損傷があるとその損
傷部で折損するので、接続する前に予め損傷部を発見で
き、損傷した部分を予め除去できることになる。この検
査において折損しないときにこれを合格としてその端末
を接続に供するものである。この検査方法は熟練した作
業者の勘に頼って行われるものであるために、検査作業
自体が能率的でなく、検査方法の画一性、検査結果の客
観性、正確性に乏しく、また実際にはガラス芯gの先端
部には必要な曲げを加えることができず、このために検
査結果についての信頼性が乏しく、また、接続部の機械
的強度不足による接続不良の発生を十分に少なくするこ
とができないという問題が残されている。また、光ファ
イバの被覆除去後のガラス芯の先端を治具に固定し、そ
の後光ファイバの端末部に所定の引張力を加えて、画一
的に強度試験を行うことも公知である(特開平3−54
433号公報)が、標準クラッド径125μmの石英ガ
ラス系の光ファイバのスクリーニングにこれを適用する
とき、当該試験のために微小な傷を与え、あるいは被覆
除去作業において微細な傷を与えると、当該微小傷を受
けた部分のその後の経時劣化を招く可能性がある。
2. Description of the Related Art A quartz glass optical fiber having a standard cladding diameter of 125 μm has a cross-sectional structure shown in FIG. 3, and has a core glass 1 and a cladding glass layer 2 surrounding the core glass. A coating layer 3 (UV resin, carbon, metal, or the like) is used, and each layer has a concentric structure. As a method for sequentially connecting the optical fibers, there are a fusion connection method in which the ends of the optical fibers are fused and connected, and a connector connection method in which the ends of the optical fibers are connected to each other by using a connector connected to the terminal of the optical fiber. However, in either case, the coating layer 3 at the end of the optical fiber must be removed. On the other hand, a silica glass optical fiber having a standard cladding diameter of 125 μm having the above-described cross-sectional structure has high mechanical strength against pulling and bending,
The glass core composed of the core glass 1 and the clad glass layer 2 surrounding the core glass 1 has extremely minute damage (0, 1) on its surface.
(μm or less), the mechanical strength thereof is extremely reduced (a few times) and becomes unusable. This is a well-known characteristic. Standard cladding diameter 125μ
If the surface of the glass core is scratched when the coating layer 3 is removed to connect the ends of the silica glass based optical fiber of m , even if the scratch is extremely fine, The mechanical strength of the connecting portion in the connected state is significantly reduced, and the finely damaged portion is deteriorated with time (the scratch grows naturally over a long period of time, and the mechanical strength is reduced). It is inevitable that the durability is impaired. After the coating layer 3 of the optical fiber f is removed in order to guarantee a certain or more mechanical strength of the connection part after the connection, an inspection (screening) of the mechanical strength of the glass core of the terminal part is performed. In this inspection, the tip of the glass core g having a predetermined length exposed from the optical fiber f is pushed sideways with a fingertip to apply a bend, and the tip is rotated 360 degrees in this state to thereby obtain a predetermined size in the direction of 360 degrees. (See FIG. 4). If the terminal portion of the glass core g exposed by this inspection has a predetermined damage or more, the terminal portion is broken at the damaged portion, so that the damaged portion can be found in advance before connection, and the damaged portion can be removed in advance. If the terminal is not broken in this inspection, the terminal is passed and the terminal is used for connection. Since this inspection method depends on the intuition of a skilled worker, the inspection work itself is not efficient, the uniformity of the inspection method, the objectivity and accuracy of the inspection result are poor, and Required bending cannot be applied to the tip of the glass core g. Therefore, the reliability of the inspection result is poor, and the occurrence of connection failure due to insufficient mechanical strength of the connection portion is sufficiently reduced. The problem remains that you can't. Optical fiber
Fix the tip of the glass core after removing the coating on the
After applying a predetermined tensile force to the end of the rear optical fiber,
It is also known to conduct a strength test (Japanese Patent Laid-Open No. 3-54).
No. 433) discloses a quartz cladding having a standard cladding diameter of 125 μm.
Applying this to screening of lath-based optical fibers
Sometimes, a small scratch is made or covered for the test.
If a fine scratch is given during the removal operation,
There is a possibility that the beam will deteriorate over time.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題を解消することをその目的とし、そのために、標準
クラッド径125μmの石英ガラス系の光ファイバの被
覆除去後のガラス芯の端末の強度検査を露出されたガラ
ス芯全長について、スクリーニングのために微小な傷を
与える可能性を排除しつつ、客観的、画一的、正確に、
かつ能率的に行えるようにすることをその課題とするも
のである。
[0008] The present invention is to solve the above conventional problems and its object, in order that a standard
After removing the coating of the silica glass based optical fiber having a cladding diameter of 125 μm, the strength of the end of the glass core is inspected. Uniform, accurate,
It is an object of the present invention to be able to perform the work efficiently.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は次の要素(イ)および(ロ)によって構成さ
れるものである。 (イ)標準クラッド径125μmの石英ガラス系の光フ
ァイバの被覆除去後のガラス芯の先端を治具に固定し、
その後、1本の光ファイバにつきその端末部に1kgf
の引張力を3秒間加えて強度試験を行うこと、 (ロ)上記芯の治具に固定された先端を除去した後、接
続に供すること。
Means taken to solve the above-mentioned problems are constituted by the following elements (a) and (b). (A) Fixing the tip of the glass core after removing the coating of the silica glass optical fiber having a standard cladding diameter of 125 μm to a jig,
After that, 1kgf per optical fiber at the end
(3) Applying a tensile force of 3 seconds to perform a strength test. (B) After removing the tip fixed to the jig of the core, provide the connection.

【0005】[0005]

【作用】被覆が除去されて露出されたガラス芯の先端を
治具に固定した状態で光ファイバに単純な引張力を加え
ると、ガラス芯はその全周に均等に張力が掛けられ、か
つこの単純張力の大きさは機械的に正確に調整できるの
で、検査が画一的、客観的、定量的、かつ正確になされ
る。治具に固定された先端には所定の張力が掛からず、
また治具との接触によってその表面が損傷している可能
性が大きいが、この部分を切除し、切断面を研磨した後
に接続に供されるので、上記検査によってその強度が確
認されない部分が接続に供されることは全くない。そし
て、標準クラッド径125μmの石英ガラス系の光ファ
イバの場合、上記治具による固定力が大きく、またその
固定時間が長いほど被固定部の被覆が潰れて局部的な剥
離を生じ、この部分においてガラス芯に微小な傷を与え
る可能性が高くなるしかし、試験のために張力を光フ
ァイバ1本につき1kgfとし、こ の張力を加える時間
を3秒間とすることで、被固定部の押し付け力は制限さ
れ、押し付けられる時間は短いので、被固定部における
光ファイバの被覆の局部的な剥離、ガラス芯の微小な傷
の発生が確実に回避され、当該試験によって微小傷を生
じることが確実に防止され、したがって、当該試験のた
めに生じた微小傷によって経時劣化を生じることが確実
に防止される。また、被覆除去作業においてガラス芯に
微細な傷が付けられた場合、1kgf以上の張力を継続
して加えると、この間に上記微細傷が拡大し、引っ張り
試験においてこの部分から破断することはないとして
も、この微細傷の拡大によって、当該傷を受けた部分の
経時劣化が助長されることになるが、張力を1kgf、
張力付加時間を3秒に制限することで、上記微細傷の拡
大が可及的に抑制され、当該微細傷の拡大に起因する経
時劣化が可及的に抑制される。
When a simple pulling force is applied to the optical fiber with the end of the glass core exposed by removing the coating fixed to the jig, the glass core is equally tensioned all around its circumference, and Since the magnitude of the simple tension can be precisely adjusted mechanically, the inspection is performed uniformly, objectively, quantitatively and accurately. Predetermined tension is not applied to the tip fixed to the jig,
Although the surface is likely to be damaged due to contact with the jig, this part is cut off, the cut surface is polished, and the connection is provided, so the part whose strength is not confirmed by the above inspection is connected. It is not offered at all. Then, a quartz glass optical fiber having a standard cladding diameter of 125 μm is used.
In the case of Iva, the fixing force by the above jig is large and
As the fixing time is longer, the coating of the fixed part is
Separation occurs, causing microscopic scratches on the glass core in this area
Is more likely to occur . However, optical tension is applied for testing.
Aiba per 1 and 1kgf, time to add the tension of this
For 3 seconds, the pressing force of the fixed part is limited.
And the time for pressing is short,
Local delamination of optical fiber coating, minute scratches on glass core
The test reliably prevents the occurrence of micro-scratches.
Of the test is therefore prevented.
Is guaranteed to cause deterioration over time due to small scratches
Is prevented. In addition, in coating removal work,
If a fine scratch is made, keep the tension of 1kgf or more
During this time, the fine scratches expand during this time and pull
If it does not break from this part in the test
In addition, due to the enlargement of these fine scratches,
Deterioration over time is promoted, but the tension is 1 kgf,
By limiting the time for applying tension to 3 seconds, the above described
Size is suppressed as much as possible, and
Time degradation is suppressed as much as possible.

【0006】[0006]

【実施例】まず、上記検査を複数の標準クラッド径12
5μmの石英ガラス系の光ファイバについて同時に行う
例を図1を参照しつつ説明する。治具10は基台11と
押え板12とからなり、基台11の上面は硬質プラスチ
ックでコーティングされており、押え板12の下面(押
え面)には硬質ゴム層13が積層されている。基台11
は作業テーブルTの上面に固定されたレールLによって
矢印Y−Yの方向に移動自在に支持されている。この治
具10の基台11には作業テーブルTに設けられた引張
装置30が付設されている。この引張装置は張力調整機
能、張力表示機能を有するものであればどのようなもの
でもよい。複数の標準クラッド径125μmの石英ガラ
ス系の光ファイバfの端末の被覆を除去してガラス芯g
を所定の長さだけ露出させ、このガラス芯gを基台11
の上面にほぼ平行に並べておいて押え板12をボルト、
ナット等による適宜の締付機構によって締付けて、ガラ
ス芯gの先端を基台11に固定する。基台11上面の硬
質プラスチック層と押え板12下面の硬質ゴム層13と
によってガラス芯gの先端が把持されるので、ガラス芯
先端は治具によってソフトに、かつ強く把持される。ガ
ラス芯gの先端を治具10に固定して後、上記光ファイ
バfの本体部分を治具10の近傍においてクランプ20
に固定する。このクランプ20は全ての光ファイバfの
本体部分を平行な状態でしっかりと固定できるものであ
ればどのようなものでもよいが、この例では治具10と
同様に上面が平らな支持台21と押え板22とをボル
ト、ナット等の適宜の締付機構によって締付けるクラン
プ装置を採用している。この固定のための締付力は、試
験張力(1本に光ファイバにつき1kgf)に抗して上
記光ファイバfを固定状態に保持するに必要な限度であ
る。 この実施例の光ファイバfは標準クラッド径125
μm、石英系ガラスファイバであるから、試験張力は1
kgfである。この例においては光ファイバが4本であ
るから引張装置30の引張力は4kgfに設定される。
引張装置を作動させて引張力Fをその表示機構によって
確認しながら治具10を3秒間引張る。このとき各光フ
ァイバfには単純引張り力が均等に掛かり、表面に損傷
のあるものが破断される。破断しなかった光ファイバf
について、治具10によって把持されたガラス芯の先端
を切除し、切断面を研磨して接続に供する。コネクタ接
続に用いる場合は、治具10に固定する前に、予め接着
剤を塗布したフェルールに光ファイバを通して、そのガ
ラス芯をフェルールから突出させた状態にし、ガラス芯
の先端を治具に固定して張力を掛け、スクリーニングの
後、破断しなかったものの先端を切除し、そのままフェ
ルールに固定し、その後、該ガラス芯の端面を研磨すれ
ばよい。この実施例は治具にガラス芯の先端をクランプ
機構によって固定する例であるが、治具の基台11の上
面に着脱自在に板状の交換部品を固定しておいて、この
交換部品の上面にガラス芯の先端をいわゆる瞬間接着剤
を用いて接着して固定してもよい。この場合は治具に固
定された先端はガラス芯gから切除され、交換部品に残
されることになるので、交換部品の上面に新たなガラス
芯を接着する余地がなくなったときに交換部品を交換す
ればよい。さらに、上記光ファイバを1本づつスクリー
ニングする場合は、図2に示すように上記光ファイバf
のガラス芯gの先端を簡便な固定板40に瞬間接着剤4
1によって接着し、適宜の張力手段によって張力を確認
しつつ1kgfの張力を掛ければよい。この場合は張力
測定手段を介して人間が引張ってもよい。
First, the above inspection was carried out for a plurality of standard clad diameters of 12 or more.
An example in which a 5 μm quartz glass optical fiber is simultaneously performed will be described with reference to FIG. The jig 10 includes a base 11 and a holding plate 12. The upper surface of the base 11 is coated with hard plastic, and a hard rubber layer 13 is laminated on the lower surface (holding surface) of the holding plate 12. Base 11
Is supported movably in the direction of arrow YY by a rail L fixed to the upper surface of the work table T. A tension device 30 provided on a work table T is attached to a base 11 of the jig 10. This tension device may be any device having a tension adjusting function and a tension display function. A plurality of standard clad diameter 125 μm silica glass optical fibers f are coated at their ends by removing the coating on the ends.
Is exposed by a predetermined length, and this glass core g is
The holding plate 12 is aligned with the upper surface of the
The tip of the glass core g is fixed to the base 11 by being tightened by an appropriate tightening mechanism using a nut or the like. Since the tip of the glass core g is gripped by the hard plastic layer on the upper surface of the base 11 and the hard rubber layer 13 on the lower surface of the holding plate 12, the tip of the glass core is softly and strongly gripped by the jig. After fixing the tip of the glass core g to the jig 10, the main body of the optical fiber f is clamped in the vicinity of the jig 10.
Fixed to. The clamp 20 may be any clamp as long as it can firmly fix the main body portions of all the optical fibers f in a parallel state. In this example, like the jig 10, the clamp 20 is provided with a support table 21 having a flat upper surface. A clamping device for tightening the holding plate 22 with an appropriate tightening mechanism such as a bolt or a nut is employed. The fastening force for this fixation is
Test tension (1kgf per fiber per fiber)
This is the limit required to keep the optical fiber f fixed.
You. The optical fiber f of this embodiment has a standard cladding diameter of 125.
μm, quartz glass fiber, test tension is 1
kgf. In this example, since there are four optical fibers, the pulling force of the pulling device 30 is set to 4 kgf.
The tensile force F by operating the tensioning device Ru tensile jig 10 for 3 seconds while checking by the display mechanism. At this time, a simple pulling force is evenly applied to each optical fiber f, and a fiber having a damaged surface is broken. Optical fiber f that did not break
With regard to (2), the tip of the glass core held by the jig 10 is cut off, and the cut surface is polished and provided for connection. When used for connector connection, before fixing to the jig 10, an optical fiber is passed through a ferrule to which an adhesive has been applied in advance, the glass core is made to protrude from the ferrule, and the tip of the glass core is fixed to the jig. After screening, the tip of the glass core that has not been broken may be cut off, fixed to a ferrule as it is, and then the end face of the glass core may be polished. This embodiment is an example in which the tip of a glass core is fixed to a jig by a clamp mechanism. A plate-like replacement part is detachably fixed to the upper surface of a base 11 of the jig, and the replacement part is fixed. The tip of the glass core may be bonded and fixed to the upper surface using a so-called instant adhesive. In this case, the tip fixed to the jig is cut off from the glass core g and is left on the replacement part. Therefore, when there is no room for attaching a new glass core to the upper surface of the replacement part, the replacement part is replaced. do it. Further, when screening the optical fibers one by one, as shown in FIG.
The tip of the glass core g is attached to the simple fixing plate 40 with the instant adhesive 4
1 and apply a tension of 1 kgf while checking the tension by an appropriate tension means. In this case, a person may pull the tension via the tension measuring means.

【0007】[0007]

【発明の効果】本発明の方法によると、標準クラッド径
125μmの石英ガラス系の光ファイバのガラス芯をフ
ェルールに通してこれに固定して後スクリーニングを行
うことができるので、フェルールに通す時にフェルール
との接触によってガラス芯が擦傷を受けても、この擦傷
による接続部の機械的強度の劣化についても合わせてス
クリーニングされ、さらに露出したガラス芯のフェルー
ルの中に収容された部分についてもスクリーニングされ
るので、接続部の強度の信頼性は一層高い。この効果は
コネクタ接続に限らず、露出されたガラス芯の一部がハ
ウジングに収容され、外にこの部分の強度を確認するこ
とができない接続法全てに妥当する効果である。そして
また、試験張力を光ファイバ1本につき1kgfに制限
して、固定のための締付力を許容限度に制限し、張力付
与時間を3秒に制限したことにより、被固定部の被覆の
局部的剥離の発生、当該部分における微小傷の発生を確
実に回避し、当該微小傷に因るガラス芯の経時劣化を確
実に防止することができる。さらにまた、被覆除去作業
においてガラス芯につけられた微細傷がスクリーニング
の張力によって拡大してこのために経時劣化が助長され
ることをも可及的に回避することができる。
According to the method of the present invention, the standard cladding diameter
Since the glass core of a 125 μm silica glass optical fiber can be passed through a ferrule and fixed to the ferrule for post-screening. As a result, the deterioration of the mechanical strength of the connection part due to the above is also screened, and the part of the exposed glass core accommodated in the ferrule is also screened, so that the reliability of the strength of the connection part is further enhanced. This effect is applicable not only to the connector connection but also to all connection methods in which a part of the exposed glass core is housed in the housing and the strength of this part cannot be confirmed outside. And
In addition, the test tension is limited to 1 kgf per optical fiber.
Limit the tightening force for fixing
By limiting the application time to 3 seconds, the coating of the fixed part
It is confirmed that local peeling has occurred and micro scratches have occurred in the area.
Indeed, avoid the deterioration of the glass core over time due to the minute scratches.
Ru can be downright prevention. Furthermore, coating removal work
Screening of micro scratches on glass core
And the aging will promote deterioration over time.
Can also be avoided as much as possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第一実施例の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention.

【図2】第2実施例の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a second embodiment.

【図3】標準クラッド径125μmの石英ガラス系の光
ファイバの断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a silica glass optical fiber having a standard cladding diameter of 125 μm.

【図4】従来のスクリーニング法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional screening method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10・・・治具 20・・・クランプ装置 30・・・引張装置 f・・・標準クラッド径125μmの石英ガラス系の光
ファイバ g・・・ガラス芯
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Jig 20 ... Clamping device 30 ... Tensioning device f ... Optical fiber of silica glass system with standard cladding diameter 125m g ... Glass core

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 3/00 G01M 11/00 G02B 6/00 JICSTファイル(JOIS)──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G01N 3/00 G01M 11/00 G02B 6/00 JICST file (JOIS)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】標準クラッド径125μmの石英ガラス系
の光ファイバの被覆除去後のガラス芯の先端を治具に固
定し、その後、1本の光ファイバにつきその端末部に
kgfの引張力を3秒間加えて強度試験を行い、 上記ガラス芯の治具に固定された先端を除去した後、研
磨して接続に供する、 光ファイバ接続部の機械的強度スクリーニング法。
1. A tip of the glass core after coating removal of the optical fiber of silica glass-based standard cladding diameter 125μm fixed to a jig, then 1 to the terminal portion of the Resona per one optical fiber
A mechanical strength screening method for an optical fiber connection portion, in which a strength test is performed by applying a tensile force of kgf for 3 seconds, and a tip fixed to the glass core jig is removed and polished for connection.
JP13888593A 1993-05-18 1993-05-18 Screening method for mechanical strength of optical fiber connection Expired - Fee Related JP3281676B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13888593A JP3281676B2 (en) 1993-05-18 1993-05-18 Screening method for mechanical strength of optical fiber connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13888593A JP3281676B2 (en) 1993-05-18 1993-05-18 Screening method for mechanical strength of optical fiber connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06331517A JPH06331517A (en) 1994-12-02
JP3281676B2 true JP3281676B2 (en) 2002-05-13

Family

ID=15232397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13888593A Expired - Fee Related JP3281676B2 (en) 1993-05-18 1993-05-18 Screening method for mechanical strength of optical fiber connection

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3281676B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5030921B2 (en) * 2008-11-04 2012-09-19 株式会社フジクラ Simulated evaluation method for adhesion between optical fiber and colored resin layer, and colored optical fiber manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06331517A (en) 1994-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6152609A (en) Plug connector for light waveguides and method for the manufacture thereof
US8746525B2 (en) Bladeless optical fiber cleaver
US4473942A (en) Precision cleaving of optical fibers
WO2002004998A1 (en) Optical fiber wire holder, fused connection device, cutting device, and method of connecting optical fiber
KR20150043297A (en) Optical fiber cleaving mechanism and method of use
JP3281676B2 (en) Screening method for mechanical strength of optical fiber connection
US4594121A (en) Method of splicing elongate members of generally cylindrical form in a predetermined position
US4740411A (en) An article for placing an elongate member of generally cylindrical form in a predetermined position
JPH0780798A (en) Optical fiber cutter
JPH11183340A (en) Frp tension test piece
JP3125030B2 (en) Optical fiber terminal processing table and optical fiber processing method using the same
JP2001511914A (en) Plug connector for lightwave guide
JP2002286963A (en) Fusion splicing method for optical fiber
US6584258B2 (en) Optical fiber ribbon peel tool
JPH0667034A (en) Method for mounting optical element
JP2967884B2 (en) Processing method of tape fiber coating removal part
JP2726885B2 (en) Test method for adhesive strength of optical fiber
JPH023001A (en) Fixing method for optical fiber
US5680206A (en) Method and device for testing the properties of at least one splice in at least one optical waveguide
JP2003075650A (en) Device and method for cutting optical fiber
JPH07104455B2 (en) Optical fiber high strength connection method
JPH0784140A (en) Clamping method for multiple optical fibers
GB2255335A (en) Optical fibre cleaving
JPS59500686A (en) Precision cleavage of optical fiber
JPS60140304A (en) Polishing method of optical fiber end face

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080222

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090222

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees