JP3272225B2 - Battery pack - Google Patents

Battery pack

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JP3272225B2
JP3272225B2 JP33034095A JP33034095A JP3272225B2 JP 3272225 B2 JP3272225 B2 JP 3272225B2 JP 33034095 A JP33034095 A JP 33034095A JP 33034095 A JP33034095 A JP 33034095A JP 3272225 B2 JP3272225 B2 JP 3272225B2
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Japan
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battery
circuit board
printed circuit
surface electrode
battery pack
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静夫 岡野
厚司 渡部
綾輔 久保
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ケースに電池を内
蔵しているパック電池に関する。とくに、本発明は、ケ
ースに保護回路等のプリント基板を内蔵するパック電池
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a battery pack having a battery built in a case. In particular, the present invention relates to a battery pack in which a printed circuit board such as a protection circuit is built in a case.

【0002】[0002]

【従来の技術】電池の保護回路を内蔵し、あるいは、電
池の残存容量を表示する電子回路を内蔵するパック電池
は、ケース内に、電子回路部品を装着するプリント基板
を内蔵している。たとえば、リチウムイオン二次電池を
内蔵するパック電池は、電池の過充電や過放電を防止す
るために、ケース内に保護回路を内蔵させる必要があ
る。リチウムイオン二次電池は、ニッケル−カドミウム
電池等に比較すると、充電容量が大きい特長はあるが、
過充電や過放電の弊害が大きいからである。さらに、電
池の残存容量を表示するパック電池も、電池の充電量や
放電量から残存容量を演算して表示する電子回路を内蔵
させる必要がある。
2. Description of the Related Art A battery pack having a built-in protection circuit for a battery or an electronic circuit for indicating the remaining capacity of a battery has a printed circuit board in which electronic circuit components are mounted in a case. For example, in a battery pack containing a lithium ion secondary battery, it is necessary to incorporate a protection circuit in the case in order to prevent the battery from being overcharged or overdischarged. Lithium-ion secondary batteries have the advantage of a larger charge capacity compared to nickel-cadmium batteries, etc.
This is because the adverse effects of overcharging and overdischarging are large. Further, the battery pack for displaying the remaining capacity of the battery also needs to incorporate an electronic circuit for calculating and displaying the remaining capacity from the charge amount and the discharge amount of the battery.

【0003】電子回路を内蔵するパック電池は、電子回
路部品をプリント基板に装着して、プリント基板をケー
スに内蔵している。プリント基板を内蔵するパック電池
は、プリント基板の収納スペースを必要として、ケース
の外形が大きくなる。パック電池は、外形の大きさに対
する充電容量をできる限り大きくすることが極めて大切
である。電池の充電容量が大きくても、これをケースに
収納して、ケースの外形が大きくなってしまうと、実質
的には電池の容積効率は悪くなってしまう。
In a battery pack containing an electronic circuit, electronic circuit components are mounted on a printed circuit board, and the printed circuit board is contained in a case. A battery pack with a built-in printed circuit board requires a storage space for the printed circuit board, and the outer shape of the case becomes large. It is extremely important for the battery pack to have as large a charging capacity as possible with respect to the size of the external shape. Even if the charge capacity of the battery is large, if the battery is stored in the case and the external shape of the case becomes large, the volumetric efficiency of the battery is substantially deteriorated.

【0004】さらに、ケースに電池とプリント基板とを
内蔵させるパック電池は、ケースの外部に表出する表面
電極を設け、この表面電極にプリント基板を電気接続し
ている。表面電極は、パック電池を軽くするために、で
きるかぎり薄い金属板が使用される。ただ、表面電極を
薄い金属板で製造すると、充分な強度にすることが難し
く、変形しやすくなる欠点がある。この弊害は、金属板
の外周にリブのある形状にプレス成形して有効に防止で
きる。外周のリブが薄い金属板を補強するからである。
ただ、金属板の外周にリブを設けた表面電極は、実質的
に厚くなって、パック電池の外形を大きくしてしまう欠
点がある。
Further, a battery pack in which a battery and a printed circuit board are built in a case is provided with a surface electrode exposed outside the case, and the printed circuit board is electrically connected to the surface electrode. As the surface electrode, a metal plate as thin as possible is used to make the battery pack light. However, when the surface electrode is made of a thin metal plate, it is difficult to obtain a sufficient strength, and there is a disadvantage that the surface electrode is easily deformed. This adverse effect can be effectively prevented by press forming into a shape having ribs on the outer periphery of the metal plate. This is because the outer ribs reinforce the thin metal plate.
However, the surface electrode provided with the ribs on the outer periphery of the metal plate has a drawback that it becomes substantially thicker and enlarges the outer shape of the battery pack.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プリント基
板を内蔵する従来のパック電池が有するこのような欠点
を解消することを目的に開発されたもので、本発明の重
要な目的は、電子回路部品を内蔵するプリント基板を内
蔵し、あるいは、表面電極をプリント基板に電気接続す
る接続パーツを内蔵し、さらに、薄い金属板で強靱な表
面電極として、しかも、プリント基板や接続パーツを内
蔵するためのスペース効率を改善して、外形をコンパク
トにできるパック電池を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed for the purpose of overcoming the drawbacks of the conventional battery pack having a built-in printed circuit board. Built-in printed circuit board with built-in circuit components, or built-in connection parts for electrically connecting the surface electrode to the printed circuit board, and as a tough surface electrode made of a thin metal plate, and built-in printed circuit board and connection parts To provide a battery pack that can have a compact external shape with improved space efficiency.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明のパック電池は、
前述の目的を達成するために下記の構成を備える。本発
明の請求項1に記載されるパック電池は、ケース1に、
電池4と、電池4の一端面とほぼ同形状であって、電池
4の一端面に対向近接されたプリント基板3とを内蔵す
る。プリント基板3には、プリント基板3とほぼ同形状
表面電極5が接続されている。表面電極5はケース1
の外部に表出されて、パック電池が装着される電気機器
に電気接続される。さらに、本発明のパック電池は、金
属板をプレス成形して表面電極5としている。この表面
電極5は、金属板の周縁にリブ5Aのある形状にプレス
成形しており、ケース1の外部に表出される表出面の反
対面には凹部を設けている。表面電極5の凹部には、プ
リント基板3に装着されている電子回路部品2を収納し
ている。
The battery pack of the present invention comprises:
The following structure is provided to achieve the above object. The battery pack according to claim 1 of the present invention includes
A battery 4 having substantially the same shape as one end face of the battery 4;
The printed circuit board 3 which is opposed to and proximate to one end face of the printed circuit board 4 is incorporated. Printed circuit board 3 has almost the same shape as printed circuit board 3
Surface electrode 5 is connected. Surface electrode 5 is case 1
And is electrically connected to an electric device to which the battery pack is mounted. Further, in the battery pack of the present invention, the surface electrode 5 is formed by press-molding a metal plate. The surface electrode 5 is press-formed into a shape having a rib 5A on the periphery of a metal plate, and a concave portion is provided on the surface opposite to the exposed surface exposed outside the case 1. The electronic circuit component 2 mounted on the printed circuit board 3 is accommodated in the concave portion of the surface electrode 5.

【0007】さらに、本発明の請求項2のパック電池
は、金属板をプレス成形して製作してなる表面電極5の
凹部に、表面電極5をプリント基板3に電気接続する接
続パーツ6を収納している。
Further, in the battery pack according to the second aspect of the present invention, a connection part 6 for electrically connecting the surface electrode 5 to the printed circuit board 3 is accommodated in a recess of the surface electrode 5 formed by pressing a metal plate. are doing.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態
は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を
例示するものであって、本発明はパック電池を下記のも
のに特定しない。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiments described below exemplify a battery pack for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify a battery pack as follows.

【0009】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施の形態に示される部材に対応す
る番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解
決するための手段の欄」に示される部材に付記してい
る。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形
態の部材に特定するものでは決してない。
Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the claims, the numbers corresponding to the members described in the embodiments will be referred to as "claims" and " In the column of “Means of the above”. However, the members described in the claims are not limited to the members of the embodiments.

【0010】本発明のパック電池の実施の形態を、図1
の分解斜視図と図2の断面図に示す。これ等の図に示す
パック電池は、凸極4Aを+極、非凸極4Bを含む外装
缶全面を−極とする電池4を1本、ケース1に内蔵して
いる。電池4の極性は、凸極4Aを−、非凸極4Bを+
とすることもできるが、一般的には+を凸極4A、−を
非凸極4Bとしている。また、ケース1に内蔵する電池
4は、2本以上を直線上に並べて収納することもでき
る。
An embodiment of the battery pack of the present invention is shown in FIG.
Are shown in an exploded perspective view and a sectional view of FIG. In the battery packs shown in these figures, the case 1 includes one battery 4 having the positive pole 4A as the positive pole and the negative pole on the entire outer can including the non-convex pole 4B. The polarity of the battery 4 is as follows: the salient pole 4A is −, and the non- salient pole 4B is +.
In general, + is a salient pole 4A, and-is a non-convex pole 4B. In addition, two or more batteries 4 incorporated in the case 1 can be stored in a straight line.

【0011】電池4は、円筒状のリチウム−イオン二次
電池である。ただ、本発明は電池4をリチウム−イオン
二次電池に特定せず、たとえば、ニッケル−カドミウム
電池やニッケル−水素電池等とすることもできる。内蔵
する電池4をリチウム−イオン二次電池とするパック電
池は、起電力を高くすることができ、例えば1本のリチ
ウム−イオン二次電池で、ニッケル−カドミウム電池の
約3本分に相当する3.6Vの電圧を生じさせることが
できる。
The battery 4 is a cylindrical lithium-ion secondary battery. However, the present invention does not specify the battery 4 as a lithium-ion secondary battery, but may be, for example, a nickel-cadmium battery or a nickel-hydrogen battery. A pack battery in which the built-in battery 4 is a lithium-ion secondary battery can increase the electromotive force. For example, one lithium-ion secondary battery corresponds to about three nickel-cadmium batteries. A voltage of 3.6V can be generated.

【0012】1本の電池4を内蔵するケース1は、円筒
状に成形されており、絶縁性を有するプラスチックの成
形品である。ケース1は、図に示すように縦方向に上下
2つに分割している。ケース1の両端には、電極窓7を
開口している。ケース1の右端に設けた電極窓7は、こ
こから電池4の凸極4Aを突出させて、外部と電気接続
する。
The case 1 containing one battery 4 is formed into a cylindrical shape and is a molded article of plastic having insulating properties. Case 1 is divided vertically into two parts as shown in the figure. At both ends of the case 1, electrode windows 7 are opened. The electrode window 7 provided at the right end of the case 1 protrudes the salient pole 4A of the battery 4 from here, and is electrically connected to the outside.

【0013】図において、ケース1の左端に設けた電極
窓7には、表面電極5を装着している。表面電極5は電
極窓7からケース1の外部に表出されて、パック電池を
装着する電気機器に電気接続される。
In FIG. 1, a surface electrode 5 is mounted on an electrode window 7 provided at the left end of the case 1. The surface electrode 5 is exposed to the outside of the case 1 through the electrode window 7 and is electrically connected to an electric device on which the battery pack is mounted.

【0014】表面電極5は、金属板のプレス成形品であ
る。表面電極5は、円盤の外周縁にリブ5Aを設けた形
状にプレス成形している。表面電極5は、プリント基板
3の外形にほぼ等しい円盤状にプレスされている。表面
電極5は、外周のリブ5Aによって、ケース1の外部に
表出される表出面の反対面、図において表面電極5の右
面に凹部を形成している。リブ5Aは表面電極5を補強
して、全体の変形を防止する。表面電極5となる金属板
の厚さは、表面電極5の大きさを考慮して最適値とする
が、単三タイプの電池4を内蔵するもので、たとえば、
0.2〜0.4mmとする。リブ5Aの高さは、プリン
ト基板3に実装される電子回路部品2を凹部に収納でき
る高さ、たとえば、約2mm、好ましくは、1〜5mm
に設計される。
The surface electrode 5 is a press-formed product of a metal plate. The surface electrode 5 is press-formed into a shape in which a rib 5A is provided on the outer peripheral edge of the disk. The surface electrode 5 is pressed in a disk shape substantially equal to the outer shape of the printed circuit board 3. The surface electrode 5 has a concave portion formed on the opposite surface of the exposed surface exposed to the outside of the case 1, that is, on the right surface of the surface electrode 5 in the drawing, by the outer rib 5 </ b> A. The rib 5A reinforces the surface electrode 5 and prevents the entire electrode 5 from being deformed. The thickness of the metal plate serving as the surface electrode 5 is set to an optimum value in consideration of the size of the surface electrode 5, but includes the AA type battery 4.
0.2 to 0.4 mm. The height of the rib 5A is such that the electronic circuit component 2 mounted on the printed circuit board 3 can be accommodated in the recess, for example, about 2 mm, preferably 1 to 5 mm.
Designed to.

【0015】表面電極5のリブ5Aは、一部を突出させ
て、プリント基板3の連結タブ5aとしている。連結タ
ブ5aは、プリント基板3に設けられた貫通孔3Aに挿
入されて、プリント基板3に半田付けして電気接続して
固定される。図に示す表面電極5は、連結タブ5aを対
向する位置に設けている。連結タブ5aは、三つ以上を
ほぼ等間隔に設けることもできる。連結タブ5aがプリ
ント基板3に固定されて、表面電極5はプリント基板3
と確実に固定される。図に示す表面電極5は、リブ5A
の先端縁を外側に折曲して、リブ5Aに沿って鍔5bを
設けている。鍔5bは、ケース1に設けられた周壁1A
とプリント基板3との間に配設される。鍔5bは、プリ
ント基板3の表面に広い面積で接触すると共に、プリン
ト基板3が直接にケース1の周壁1Aに接触するのを防
止して、プリント基板3とケース1の周壁1A部分とを
補強する。
A part of the rib 5A of the surface electrode 5 is projected to form a connection tab 5a of the printed circuit board 3. The connection tab 5a is inserted into a through hole 3A provided in the printed board 3, and is soldered to the printed board 3 to be electrically connected and fixed. The surface electrode 5 shown in the figure is provided with a connection tab 5a at a position facing the connection tab 5a. Three or more connection tabs 5a can be provided at substantially equal intervals. The connection tab 5a is fixed to the printed circuit board 3, and the surface electrode 5 is connected to the printed circuit board 3.
And fixed securely. The surface electrode 5 shown in FIG.
Is bent outward to provide a flange 5b along the rib 5A. The flange 5b is provided on the peripheral wall 1A provided on the case 1.
And the printed circuit board 3. The flange 5b contacts the surface of the printed circuit board 3 with a large area and prevents the printed circuit board 3 from directly contacting the peripheral wall 1A of the case 1 to reinforce the printed circuit board 3 and the peripheral wall 1A of the case 1. I do.

【0016】表面電極5はプリント基板3に電気的に接
続され、プリント基板3はリードタブ8を介して電池4
の非凸極4Bに接続される。さらに、プリント基板3
は、リード線9を介して電池4の凸極4Aに接続されて
いる。プリント基板3と電池4との間には、プリント基
板3と電池4とを絶縁するセパレータ10を配設してい
る。セパレータ10には、絶縁性に優れたプラスチック
フィルムやプラスチック板が使用される。
The surface electrode 5 is electrically connected to the printed circuit board 3, and the printed circuit board 3 is connected to the battery 4 via a lead tab 8.
Is connected to the non-convex pole 4B. Further, the printed circuit board 3
Is connected to the salient pole 4A of the battery 4 via the lead wire 9. Between the printed circuit board 3 and the battery 4, a separator 10 for insulating the printed circuit board 3 and the battery 4 is provided. As the separator 10, a plastic film or a plastic plate having excellent insulation properties is used.

【0017】電池4は、表面電極5とプリント基板3を
接続した電池アッセンブリとして、ケース1に内蔵され
る。電池アッセンブリは、電池4とプリント基板3と表
面電極5からなる。プリント基板3は、電池4の過充電
過放電を防止するための保護回路を構成する電子回路部
品2を実装している。プリント基板3は、電池4の底面
にほぼ同じ大きさの円盤状で、両面に電子回路部品2を
実装している。プリント基板3に実装される電子回路の
電源は電池4から供給される。したがって、プリント基
板3は、電池4の+極と−極とに電気接続されている。
図1において、電池4の凸極4Aはリード線9を介して
プリント基板3と接続され、非凸極4Bはリードタブ8
を介してプリント基板3に接続されている。
The battery 4 is housed in the case 1 as a battery assembly in which the surface electrode 5 and the printed board 3 are connected. The battery assembly includes a battery 4, a printed circuit board 3, and a surface electrode 5. The printed circuit board 3 has mounted thereon the electronic circuit components 2 constituting a protection circuit for preventing the battery 4 from being overcharged and overdischarged. The printed circuit board 3 has a disk shape of substantially the same size on the bottom surface of the battery 4 and the electronic circuit components 2 are mounted on both sides. Power for an electronic circuit mounted on the printed circuit board 3 is supplied from a battery 4. Therefore, the printed circuit board 3 is electrically connected to the positive and negative electrodes of the battery 4.
In FIG. 1, a salient pole 4A of a battery 4 is connected to a printed circuit board 3 via a lead wire 9, and a non-salient pole 4B is a lead tab 8
Is connected to the printed circuit board 3 via the.

【0018】リード線9は、可撓性の絶縁シートに、金
属箔や導電層を密着したフレーキシブルなものが最適で
ある。薄いリード線9は、電池4とケース1との間に配
設される。リード線9は細長い帯状で、両端に接続プレ
ート11を半田付けして連結している。一方の接続プレ
ート11は、電池4の凸極4Aに接続され、他方の接続
プレート11はプリント基板3に接続される。凸極4A
と接触する接続プレート11は、凸極4Aと広い面積で
接触できるように若干大きくし、例えば円盤状とする。
円盤状とした一端を折曲して、リード線9に接続してい
る。
The lead wire 9 is optimally a flexible one in which a metal foil or a conductive layer is adhered to a flexible insulating sheet. The thin lead wire 9 is provided between the battery 4 and the case 1. The lead wire 9 has an elongated strip shape, and is connected to both ends of the connection plate 11 by soldering. One connection plate 11 is connected to the salient pole 4 </ b> A of the battery 4, and the other connection plate 11 is connected to the printed circuit board 3. Salient pole 4A
The connection plate 11 is slightly larger so as to be able to contact the salient pole 4A with a large area, for example, in a disk shape.
One end of the disk is bent and connected to the lead wire 9.

【0019】図1に示す電池4は、凸極4Aを+極、非
凸極4Bおよび電池4の外装缶を−極としている。した
がって、+極に接続されるリード線9が電池4の外装缶
に接触してショートしないように、リード線9は、電池
4と対向する面を絶縁シートとし、ケース1と対向する
面に金属箔や導電層を設けている。
In the battery 4 shown in FIG. 1, the salient pole 4A is a positive pole, and the non-convex pole 4B and the outer can of the battery 4 are a negative pole. Therefore, in order to prevent the lead wire 9 connected to the positive electrode from coming into contact with the outer can of the battery 4 and short-circuiting, the lead wire 9 has a surface facing the battery 4 as an insulating sheet and a surface facing the case 1 has a metal surface. A foil and a conductive layer are provided.

【0020】プリント基板3と電池4が連結された電池
アッセンブリは、ケース1に内蔵される。電池4の凸極
4Aは、接続プレート11に接続され、接続プレート1
1が電極窓7からケース1の外部に表出して、パック電
池の+電極となる。電池4の非凸極4Bはリードタブ8
とプリント基板3を介して表面電極5に接続され、表面
電極5がケース1の電極窓7から外部に表出する。
A battery assembly in which the printed board 3 and the battery 4 are connected is housed in the case 1. The salient pole 4A of the battery 4 is connected to the connection plate 11, and the connection plate 1
1 is exposed from the electrode window 7 to the outside of the case 1 and serves as a positive electrode of the battery pack. The non-convex pole 4B of the battery 4 is a lead tab 8
And the surface electrode 5 via the printed circuit board 3, and the surface electrode 5 is exposed to the outside through the electrode window 7 of the case 1.

【0021】互いに連結された表面電極5とプリント基
板3は、円筒状をしたケース1の周壁1Aと凸起1Bと
の間に挟着されて定位置に配設される。表面電極5とプ
リント基板3を定位置に保持するために、図に示すケー
ス1は、左端縁に沿って中心に突出する周壁1Aを一体
成形し、さらに、周壁1Aから離してケース1の内面に
凸起1Bを一体成形している。プリント基板3と表面電
極5とは、周壁1Aと凸起1Bの間に挟着されて定位置
に保持される。
The surface electrode 5 and the printed circuit board 3 connected to each other are sandwiched between the peripheral wall 1A of the cylindrical case 1 and the projection 1B, and are arranged at fixed positions. In order to hold the surface electrode 5 and the printed circuit board 3 in place, the case 1 shown in the figure is formed integrally with a peripheral wall 1A protruding to the center along the left edge, and further separated from the peripheral wall 1A to form an inner surface of the case 1. And the projection 1B is integrally formed. The printed circuit board 3 and the surface electrode 5 are sandwiched between the peripheral wall 1A and the protrusion 1B and are held at fixed positions.

【0022】上下に分割されたケース1は、電池アッセ
ンブリをセットして閉塞し、表面に熱収縮シート12を
接着して連結する。熱収縮シート12は、接着剤や粘着
剤を介してケース1の表面に密着される。熱収縮シート
12は、ケース1の表面に接着された後、加熱、収縮さ
せてケース1を隙間なく連結する。熱収縮シート12
は、ケース1を外側から確実に連結できる特徴がある。
さらに、この熱収縮シート12は、分割された2つのケ
ース1間の接合に当って、超音波溶着や接着剤による接
合を不要にすることができる。従って、ケースの組立て
を簡単にすることができるし、また、超音波容着を不要
にできることから、回路部品を実装するリチウムイオン
電池を内蔵したパック電池のケース間の接合に最適であ
る。
The vertically divided case 1 is closed by setting a battery assembly, and a heat-shrinkable sheet 12 is adhered to the surface and connected. The heat-shrinkable sheet 12 is adhered to the surface of the case 1 via an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. After being adhered to the surface of the case 1, the heat-shrinkable sheet 12 is heated and shrunk to connect the case 1 without gaps. Heat shrinkable sheet 12
Is characterized in that the case 1 can be reliably connected from the outside.
Furthermore, the heat-shrinkable sheet 12 can eliminate the need for ultrasonic welding or bonding with an adhesive when bonding between the two divided cases 1. Therefore, since assembly of the case can be simplified, and ultrasonic mounting is not required, the present invention is most suitable for joining between cases of a battery pack containing a lithium ion battery in which circuit components are mounted.

【0023】図3の分解斜視図と、図4の断面図に示す
パック電池は、プリント基板3と表面電極5との間に、
プリント基板3を表面電極5に電気接続するための接続
パーツ6を配設している。接続パーツ6は図に示すよう
に、中央部を電池4の方向に突出させて表面側に凹部を
設けた円板で、導電性を有する金属板でプレスして製作
されている。接続パーツ6は外周部分をプリント基板3
に接触させて電気接続される。接続パーツ6と表面電極
5との間には、接続パーツ6の中心部分に設けられる凹
部に絶縁材13を配設している。絶縁材13は円盤状
で、絶縁性を有するプラスチックや紙等で構成される。
絶縁材13は、図4の断面図に示すように、表面電極5
の中心に設けられた中心孔5Bを絶縁する。
The battery pack shown in the exploded perspective view of FIG. 3 and the sectional view of FIG.
A connection part 6 for electrically connecting the printed board 3 to the surface electrode 5 is provided. As shown in the drawing, the connection part 6 is a disk having a central portion protruding in the direction of the battery 4 and having a concave portion on the surface side, and is manufactured by pressing with a conductive metal plate. Connection parts 6 are printed circuit board 3
To make electrical connection. An insulating material 13 is provided between the connection part 6 and the surface electrode 5 in a recess provided at the center of the connection part 6. The insulating material 13 has a disk shape and is made of insulating plastic or paper.
As shown in the cross-sectional view of FIG.
Is insulated from the center hole 5B provided at the center.

【0024】表面電極5の中心孔5Bを絶縁するのは、
パック電池の+−を逆にして電気機器に装着したとき
に、パック電池の非凸極4Bを電気機器に接続しないよ
うにするためである。図4に示すパック電池は、電池4
の凸極4Aに接続される上端の電極はケース1の中心に
位置し、電池4の非凸極4Bに接続される下端の電極
は、ケース1の中心を除く部分に表出させている。した
がって、電気機器の接点を、一方(図のパック電池では
+極)はパック電池の中心に接続される位置に、他方
(図のパック電池では−極)はパック電池の周囲に接続
される位置に設けると、パック電池を+−逆に装着した
とき、電気機器の接点に接触しなくなる。
The insulation of the center hole 5B of the surface electrode 5 is as follows.
This is to prevent the non-convex pole 4B of the battery pack from being connected to the electrical equipment when the battery pack is mounted on the electrical equipment with the + and-reversed. The battery pack shown in FIG.
The electrode at the upper end connected to the convex pole 4A is located at the center of the case 1, and the electrode at the lower end connected to the non-convex pole 4B of the battery 4 is exposed at a portion other than the center of the case 1. Accordingly, the contact point of the electric device is located at a position where one (+ pole in the illustrated battery pack) is connected to the center of the battery pack and the other (− pole in the illustrated battery pack) is connected to the periphery of the battery pack. When the battery pack is mounted in the +/- reverse direction, the battery pack does not come into contact with the contacts of the electric device.

【0025】図3と図4に示すパック電池の表面電極5
は、周囲に円筒状の側壁を設けた円盤状で、ケース1の
端部に被着されるキャップ状にプレス成形されている。
この表面電極は、金属板をプレス成形して製作される。
表面電極5は、中間プレート9を介してプリント基板3
に電気的に接続され、またケース1の外部に表出されて
パック電池の一方の電極となる。表面電極5の円筒部分
は、上下に分割されたケース1に被着されて、ケース1
の一端を連結する。表面電極5は底面にダボ5cを有
し、ここをスポット溶接して、中間プレート9に連結さ
れる。図に示す表面電極5は、平板状ではなくて、側壁
を有するので、これをケース1に被着したパック電池
は、表面電極5を固定した端面のみでなく、図4の断面
図に示すようにパック電池の側面部にも電極を表出させ
て、電気機器の接点に電気接続できる。一端が表面電極
5で連結されたケース1は、図1と図2に示すパック電
池と同じように、外周に熱収縮シート12を被着して、
連結される。
The surface electrode 5 of the battery pack shown in FIGS. 3 and 4
Is press-formed into a cap shape attached to the end of the case 1.
This surface electrode is manufactured by press-forming a metal plate.
The surface electrode 5 is connected to the printed circuit board 3 via the intermediate plate 9.
And is exposed outside the case 1 to form one electrode of the battery pack. The cylindrical portion of the surface electrode 5 is attached to the case 1 which is divided into upper and lower parts.
One end. The surface electrode 5 has a dowel 5c on the bottom surface, which is spot-welded to be connected to the intermediate plate 9. Since the surface electrode 5 shown in the figure has a side wall instead of a flat plate shape, the battery pack having the surface electrode 5 attached to the case 1 has not only an end surface to which the surface electrode 5 is fixed but also a cross-sectional view of FIG. The electrodes are also exposed on the side surface of the battery pack, and can be electrically connected to the contacts of electric equipment. The case 1 whose one end is connected by the surface electrode 5 has a heat-shrinkable sheet 12 attached to the outer periphery in the same manner as the battery pack shown in FIGS.
Be linked.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明の請求項1に記載されるパック電
池は、プリント基板等を内蔵するためのスペース効率を
改善して、パック電池の大きさをコンパクトにすると同
時に、表面電極を薄い金属板で強靱にできる特長を実現
する。それは、本発明のパック電池が、表面電極をプレ
ス成形して凹部を設け、この凹部にプリント基板に装着
される電子回路部品を収納するよう構成しているからで
ある。金属板をプレス形成して、外周にリブを設けた表
面電極とすることで、薄い金属板であっても補強して強
度を上げることができる。また金属板を薄くすること
で、軽量化を図れる効果もある。さらに、リブを設けて
凹部が構成されたスペースに、プリント基板上に実装さ
れる電子回路部品を配することで、スペースを効率よく
利用できる。特に、リチウムイオン電池のように、過充
放電防止回路や残量表示回路を備えるパック電池では、
これらの電子回路を構成するために、プリント基板上に
各種の電子回路部品を実装したものを使用する必要があ
る。このようなプリント基板では、厚みが大きくなるた
め、パック電池に内蔵させるためには収納スペースを設
ける必要があり、ケースの外形を大きくする必要があ
る。本発明のパック電池では、表面電極にリブを設け
て、凹部が形成されている。この凹部に、電子回路部品
が位置するよう、電子回路部品を実装したプリント基板
と表面電極とを接続している。このため、表面電極を補
強してできたスペースを有効利用して、電子回路部品の
専有容積を改善し、パック電池の外形をコンパクトに小
型化できる特長が実現される。
According to the battery pack of the present invention, the space efficiency for incorporating a printed circuit board or the like is improved, the size of the battery pack is reduced, and the surface electrode is formed of a thin metal. Realizes the features that can be made tough with plates. This is because the battery pack of the present invention is configured such that the surface electrode is press-molded to provide a concave portion, and the concave portion accommodates an electronic circuit component mounted on a printed circuit board. By pressing a metal plate to form a surface electrode having ribs on the outer periphery, even a thin metal plate can be reinforced to increase the strength. In addition, there is also an effect that weight reduction can be achieved by making the metal plate thin. Further, by arranging the electronic circuit components mounted on the printed circuit board in the space in which the ribs are provided to form the concave portions, the space can be used efficiently. In particular, in a battery pack such as a lithium ion battery having an overcharge / discharge prevention circuit and a remaining amount display circuit,
In order to configure these electronic circuits, it is necessary to use those in which various electronic circuit components are mounted on a printed circuit board. Since such a printed circuit board has a large thickness, it is necessary to provide a storage space in order to be built in the battery pack, and it is necessary to increase the outer shape of the case. In the battery pack of the present invention, a concave portion is formed by providing a rib on the surface electrode. The printed circuit board on which the electronic circuit component is mounted and the surface electrode are connected so that the electronic circuit component is located in the recess. For this reason, it is possible to effectively utilize the space formed by reinforcing the surface electrodes, improve the occupied volume of the electronic circuit components, and realize the feature that the external shape of the battery pack can be reduced in size.

【0027】さらに、本発明の請求項2に記載されるパ
ック電池でも、上記と同様の構成によって表面電極にで
きる凹部に、表面電極とプリント基板とを電気接続する
接続パーツを収納する。このため、パック電池の容積効
率を改善し、コンパクトに設計できる。さらに表面電極
に薄い金属板が使用できるので、安価に、かつ軽量化を
図ることもでき、また薄い金属板でもリブを設けて補強
することで、強固に安全に使用できる。
Further, in the battery pack according to the second aspect of the present invention, the connection parts for electrically connecting the surface electrode and the printed circuit board are housed in the recess formed as the surface electrode by the same configuration as described above. Therefore, the volumetric efficiency of the battery pack can be improved and the battery pack can be designed to be compact. Furthermore, since a thin metal plate can be used for the surface electrode, it is possible to reduce the cost and weight, and even if the thin metal plate is provided with ribs and reinforced, it can be used firmly and safely.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態にかかるパック電池を示す
分解斜視図
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a battery pack according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態にかかるパック電池を示す
断面図
FIG. 2 is a sectional view showing the battery pack according to the embodiment of the present invention;

【図3】本発明の他の実施の形態にかかるパック電池を
示す分解斜視図
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a battery pack according to another embodiment of the present invention.

【図4】本発明の他の実施の形態にかかるパック電池を
示す断面図
FIG. 4 is a sectional view showing a battery pack according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ケース 1A…周壁 1B…凸起 2…電子回路部品 3…プリント基板 3A…貫通孔 4…電池 4A…凸極 4B…非凸
極 5…表面電極 5A…リブ 5a…連結タブ 5b…鍔 5B…中心孔 5C…ダボ 6…接続パーツ 7…電極窓 8…リードタブ 9…リード線 10…セパレータ 11…接続プレート 12…熱収縮シート 13…絶縁材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Case 1A ... Perimeter wall 1B ... Protrusion 2 ... Electronic circuit component 3 ... Printed circuit board 3A ... Through-hole 4 ... Battery 4A ... Convex pole 4B ... Non-convex pole 5 ... Surface electrode 5A ... Rib 5a ... Connection tab 5b ... Flange 5B ... Center hole 5C ... Dowel 6 ... Connection part 7 ... Electrode window 8 ... Lead tab 9 ... Lead wire 10 ... Separator 11 ... Connection plate 12 ... Heat shrink sheet 13 ... Insulation material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−63552(JP,A) 特開 平9−129192(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 2/10 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-9-63552 (JP, A) JP-A-9-129192 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01M 2/10

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ケース(1)に、電池(4)と、電池
(4)の一端面とほぼ同形状であって、電池(4)の一
端面に対向近接されたプリント基板(3)とが内蔵され
ており、プリント基板(3)には、プリント基板(3)
とほぼ同形状の表面電極(5)が接続されており、表面
電極(5)はケース(1)の外部に表出されて、パック
電池が装着される電気機器に電気接続されるように構成
れ、 表面電極(5)が金属板をプレス成形したもので、表面
電極(5)は金属板の周縁にリブ(5A)が設けられる
形状にプレス成形されて、ケース(1)の外部に表出さ
れる表出面の反対面に凹部が設けられており、この凹部
にプリント基板(3)に装着されている電子回路部品
(2)が収納されてなることを特徴とするパック電池。
1. A case (1), a battery (4), and a battery
It has substantially the same shape as one end face of (4), and is one of the batteries (4).
A printed circuit board (3) which is opposed to and close to the end surface is built in, and the printed circuit board (3) includes a printed circuit board (3).
A surface electrode (5) having substantially the same shape as that of the battery pack is connected, and the surface electrode (5) is exposed outside the case (1) and electrically connected to an electric device to which the battery pack is mounted. is <br/>, given a surface electrode (5) is formed by pressing a metal plate, a surface electrode (5) is press-molded into a shape that the ribs (5A) is provided on the periphery of the metal plate, the case (1 A pack characterized in that a concave portion is provided on the surface opposite to the exposed surface exposed outside, and the electronic circuit component (2) mounted on the printed circuit board (3) is stored in the concave portion. battery.
【請求項2】 ケース(1)に、電池(4)と、電池
(4)の一端面とほぼ同形状であって、電池(4)の一
端面に対向近接されたプリント基板(3)とが内蔵され
ており、プリント基板(3)には、プリント基板(3)
とほぼ同形状の表面電極(5)が接続されており、表面
電極(5)はケース(1)の外部に表出されて、パック
電池が装着される電気機器に電気接続されるように構成
れ、 表面電極(5)が金属板をプレス成形したもので、表面
電極(5)は金属板の周縁にリブ(5A)が設けられる
形状にプレス成形されて、ケース(1)の外部に表出さ
れる表出面の反対面に凹部が設けられており、この凹部
に表面電極(5)をプリント基板(3)に電気接続する
接続パーツ(6)が収納されてなることを特徴とするパ
ック電池。
2. A case (1), a battery (4), and a battery
It has substantially the same shape as one end face of (4), and is one of the batteries (4).
A printed circuit board (3) which is opposed to and close to the end surface is built in, and the printed circuit board (3) includes a printed circuit board (3).
A surface electrode (5) having substantially the same shape as that of the battery pack is connected, and the surface electrode (5) is exposed outside the case (1) and electrically connected to an electric device to which the battery pack is mounted. is <br/>, given a surface electrode (5) is formed by pressing a metal plate, a surface electrode (5) is press-molded into a shape that the ribs (5A) is provided on the periphery of the metal plate, the case (1 A concave portion is provided on the surface opposite to the exposed surface which is exposed to the outside, and a connection part (6) for electrically connecting the surface electrode (5) to the printed circuit board (3) is accommodated in the concave portion. Features a battery pack.
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