JP3268870B2 - 集塵装置 - Google Patents
集塵装置Info
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- JP3268870B2 JP3268870B2 JP05139293A JP5139293A JP3268870B2 JP 3268870 B2 JP3268870 B2 JP 3268870B2 JP 05139293 A JP05139293 A JP 05139293A JP 5139293 A JP5139293 A JP 5139293A JP 3268870 B2 JP3268870 B2 JP 3268870B2
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- Japan
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- Ventilation (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、砂型鋳造ラ
インの設備から発生する粉塵やミスト（mist）等を集塵
するような集塵装置に関する。
インの設備から発生する粉塵やミスト（mist）等を集塵
するような集塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上述例の集塵装置としては、例え
ば、実開昭６２−１７２５号公報に記載のように、集塵
機のダーティエア流入部に連通接続した搬送ダクトを設
け、この搬送ダクトに複数の粉塵発生設備にそれぞれ対
応して複数の吸引ダクトを接続し、これら複数の各吸引
ダクトを上述の各粉塵発生設備に取付けると共に、上述
の各吸引ダクト内に吸引力を制御する開閉弁を配設した
集塵装置がある。
ば、実開昭６２−１７２５号公報に記載のように、集塵
機のダーティエア流入部に連通接続した搬送ダクトを設
け、この搬送ダクトに複数の粉塵発生設備にそれぞれ対
応して複数の吸引ダクトを接続し、これら複数の各吸引
ダクトを上述の各粉塵発生設備に取付けると共に、上述
の各吸引ダクト内に吸引力を制御する開閉弁を配設した
集塵装置がある。
【０００３】この従来装置によれば、複数の粉塵発生設
備の運転または停止に対応して開閉弁を操作すること
で、各設備に応じた吸引ダクト内の吸引力を得ることが
できる利点がある反面、次のような問題点があった。
備の運転または停止に対応して開閉弁を操作すること
で、各設備に応じた吸引ダクト内の吸引力を得ることが
できる利点がある反面、次のような問題点があった。
【０００４】すなわち、上述の集塵装置を砂型鋳造ライ
ン等の設備に適用した場合、この砂型鋳造ラインでは各
粉塵発生設備間が鋳型搬送用のコンベア等により連係さ
れている関係上、上述の鋳型の搬送に要するスペースを
開口する必要があり、上述の吸引ダクトのみでは各粉塵
発生設備から発生される粉塵やミストを完全に吸引する
ことが不可能で、吸引ダクトから漏出したミストおよび
粉塵や含塵空気が工場内の気流（例えば窓開放時の気流
や空気調和装置による気流）の影響を受けて流動するた
め、作業環境が悪化する問題点があった。
ン等の設備に適用した場合、この砂型鋳造ラインでは各
粉塵発生設備間が鋳型搬送用のコンベア等により連係さ
れている関係上、上述の鋳型の搬送に要するスペースを
開口する必要があり、上述の吸引ダクトのみでは各粉塵
発生設備から発生される粉塵やミストを完全に吸引する
ことが不可能で、吸引ダクトから漏出したミストおよび
粉塵や含塵空気が工場内の気流（例えば窓開放時の気流
や空気調和装置による気流）の影響を受けて流動するた
め、作業環境が悪化する問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、複数の粉
塵発生設備の全体を一体的に囲繞するフード部材と、複
数の粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材と
を設けて、２重防塵構造とすることにより、一層良好な
集塵を行なうことができ、また、各独立回収通路の下流
端を上記フード部材の内部において共通回収通路の上流
端に合流させて、この共通回収通路のみを上記フード部
材から導出させることで、フード部材に対する回収通路
の貫通部を１箇所のみとすることができ、シール構造の
簡略化を図ることができる集塵装置の提供を目的とす
る。
塵発生設備の全体を一体的に囲繞するフード部材と、複
数の粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材と
を設けて、２重防塵構造とすることにより、一層良好な
集塵を行なうことができ、また、各独立回収通路の下流
端を上記フード部材の内部において共通回収通路の上流
端に合流させて、この共通回収通路のみを上記フード部
材から導出させることで、フード部材に対する回収通路
の貫通部を１箇所のみとすることができ、シール構造の
簡略化を図ることができる集塵装置の提供を目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明による集塵装置
は、粉塵およびミストの少なくとも一方を発生する複数
の粉塵発生設備と、上記粉塵発生設備で発生される粉塵
およびミストの少なくとも一方を、各設備毎の独立回収
通路を介して集塵機へ導く各設備共通の共通回収通路
と、上記複数の各粉塵発生設備および上記各独立回収通
路の全体を一体的に囲繞するフード部材とを備え、上記
各独立回収通路の下流端は上記フード部材内部で上記共
通回収通路の上流端に集合され、上記共通回収通路のみ
を上記フード部材から導出させると共に、上記複数の各
粉塵発生設備には、これらの各粉塵発生設備をそれぞれ
別々に囲繞する隔壁部材が設けられたものである。
は、粉塵およびミストの少なくとも一方を発生する複数
の粉塵発生設備と、上記粉塵発生設備で発生される粉塵
およびミストの少なくとも一方を、各設備毎の独立回収
通路を介して集塵機へ導く各設備共通の共通回収通路
と、上記複数の各粉塵発生設備および上記各独立回収通
路の全体を一体的に囲繞するフード部材とを備え、上記
各独立回収通路の下流端は上記フード部材内部で上記共
通回収通路の上流端に集合され、上記共通回収通路のみ
を上記フード部材から導出させると共に、上記複数の各
粉塵発生設備には、これらの各粉塵発生設備をそれぞれ
別々に囲繞する隔壁部材が設けられたものである。
【０００７】
【発明の効果】上記構成によれば、複数の粉塵発生設備
から発生される粉塵およびミストは、これら各設備毎の
独立回収通路および各設備共通の共通回収通路を介し
て、集塵機に導かれる。
から発生される粉塵およびミストは、これら各設備毎の
独立回収通路および各設備共通の共通回収通路を介し
て、集塵機に導かれる。
【０００８】上述の独立回収通路で完全に吸引されなか
った集塵およびミストは、上記各設備を設置した工場内
の気流の影響を受けて流動しようとするが、上述の複数
の各粉塵発生設備および上述の各独立回収通路の全体を
一体的に囲繞するフード部材を設けたので、このフード
部材により工場内の気流の影響を完全に遮断することが
でき、この結果、上述の気流の影響による粉塵およびミ
ストの流動を確実に防止することができると共に、これ
ら粉塵およびミストを効果的に集塵して、作業環境の大
幅な改善を図ることができる効果がある。
った集塵およびミストは、上記各設備を設置した工場内
の気流の影響を受けて流動しようとするが、上述の複数
の各粉塵発生設備および上述の各独立回収通路の全体を
一体的に囲繞するフード部材を設けたので、このフード
部材により工場内の気流の影響を完全に遮断することが
でき、この結果、上述の気流の影響による粉塵およびミ
ストの流動を確実に防止することができると共に、これ
ら粉塵およびミストを効果的に集塵して、作業環境の大
幅な改善を図ることができる効果がある。
【０００９】また、各独立回収通路の下流端は上述のフ
ード部材内部で上記共通回収通路の上流端に集合させ
て、この共通回収通路のみを上述のフード部材から導出
させたので、フード部材に対する回収通路の貫通部を１
箇所のみとすることができ、このためダクト配管構造の
簡略化を図ることができるのは勿論、シール構造の簡略
化を図ることができる効果がある。
ード部材内部で上記共通回収通路の上流端に集合させ
て、この共通回収通路のみを上述のフード部材から導出
させたので、フード部材に対する回収通路の貫通部を１
箇所のみとすることができ、このためダクト配管構造の
簡略化を図ることができるのは勿論、シール構造の簡略
化を図ることができる効果がある。
【００１０】さらに、上記複数の各粉塵発生設備にはこ
れら粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材を
設けたので、上述のフード部材と該隔壁部材との２重防
塵構造により、一層良好な集塵を行なうことができると
共に、上述のフード部材に作業者が出入りするための扉
を設け、かつ、この扉が作業者により開閉または開放さ
れたような場合においても、粉塵およびミストのフード
部材外部への流出を防止することができる効果がある。
れら粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材を
設けたので、上述のフード部材と該隔壁部材との２重防
塵構造により、一層良好な集塵を行なうことができると
共に、上述のフード部材に作業者が出入りするための扉
を設け、かつ、この扉が作業者により開閉または開放さ
れたような場合においても、粉塵およびミストのフード
部材外部への流出を防止することができる効果がある。
【００１１】要するに、上記構成によれば、複数の粉塵
発生設備の全体を一体的に囲繞するフード部材と、複数
の粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材とを
設けて、２重防塵構造と成したので、一層良好な集塵を
行なうことができ、また、各 独立回収通路の下流端を上
記フード部材の内部において共通回収通路の上流端に合
流させて、この共通回収通路のみを上記フード部材から
導出させたので、フード部材に対する回収通路の貫通部
を１箇所のみとすることができ、シール構造の簡略化を
図ることができる効果がある。
発生設備の全体を一体的に囲繞するフード部材と、複数
の粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材とを
設けて、２重防塵構造と成したので、一層良好な集塵を
行なうことができ、また、各 独立回収通路の下流端を上
記フード部材の内部において共通回収通路の上流端に合
流させて、この共通回収通路のみを上記フード部材から
導出させたので、フード部材に対する回収通路の貫通部
を１箇所のみとすることができ、シール構造の簡略化を
図ることができる効果がある。
【００１２】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図１は本発明の集塵装置を備えた砂型鋳造装置
全体を示す系統図で、鋳型を造型する静圧造型機１、上
型および下型に対応して造型された砂型にガス抜き孔を
穿孔する穿孔機２、上型のみを反転させる反転装置３、
砂型表面の砂欠片を払い落とすサンドカッタ４、必要に
応じて砂型内に中子を配設する中子セット装置５、注湯
時の圧力で砂型が膨張するため、予め砂型を押圧する重
錘セット装置６、砂型に形成されたキャビティ内に溶湯
を自動注湯する自動注湯機７を設け、これらの各装置１
〜７を平面から見て右方から左方に向けて略一直線状に
配設し、自動注湯後の部位を折返し点８として、この折
返し点８には平面から見て左方から右方へ延びる比較的
長い枠内冷却ライン９を接続している。
述する。図１は本発明の集塵装置を備えた砂型鋳造装置
全体を示す系統図で、鋳型を造型する静圧造型機１、上
型および下型に対応して造型された砂型にガス抜き孔を
穿孔する穿孔機２、上型のみを反転させる反転装置３、
砂型表面の砂欠片を払い落とすサンドカッタ４、必要に
応じて砂型内に中子を配設する中子セット装置５、注湯
時の圧力で砂型が膨張するため、予め砂型を押圧する重
錘セット装置６、砂型に形成されたキャビティ内に溶湯
を自動注湯する自動注湯機７を設け、これらの各装置１
〜７を平面から見て右方から左方に向けて略一直線状に
配設し、自動注湯後の部位を折返し点８として、この折
返し点８には平面から見て左方から右方へ延びる比較的
長い枠内冷却ライン９を接続している。
【００１３】上述の枠内冷却ライン９の終端部の次段に
設定された解枠ステーション１０には、鋳枠から鋳物内
蔵砂型を抜き取るパンチアップ装置１１を配設し、この
パンチアップ装置１１の次段にはオシレートコンベア１
２を介して砂と鋳物（製品）とを分離するドラムシェー
カ１３を配設している。
設定された解枠ステーション１０には、鋳枠から鋳物内
蔵砂型を抜き取るパンチアップ装置１１を配設し、この
パンチアップ装置１１の次段にはオシレートコンベア１
２を介して砂と鋳物（製品）とを分離するドラムシェー
カ１３を配設している。
【００１４】さらに上述のドラムシェーカ１３の次段に
もオシレートコンベア１４を配設し、このオシレートコ
ンベア１４の砂落下口の下部からロータリスクリーン１
５を介して砂を矢印ａ方向へ搬送すべく構成する一方、
上述のオシレートコンベア１４の製品出口部から取出さ
れた製品を、ハンガを有するオーバヘッドコンベア１６
で矢印ｂ方向へ搬送すべく構成している。
もオシレートコンベア１４を配設し、このオシレートコ
ンベア１４の砂落下口の下部からロータリスクリーン１
５を介して砂を矢印ａ方向へ搬送すべく構成する一方、
上述のオシレートコンベア１４の製品出口部から取出さ
れた製品を、ハンガを有するオーバヘッドコンベア１６
で矢印ｂ方向へ搬送すべく構成している。
【００１５】上述の自動注湯機７の左方には、例えば２
基の低周波溶解炉１７，１７を設け、これら各低周波溶
解炉１７，１７から発生する煙を煙回収ダクト１８を介
して吸引ファン１９で吸引すべく構成している。
基の低周波溶解炉１７，１７を設け、これら各低周波溶
解炉１７，１７から発生する煙を煙回収ダクト１８を介
して吸引ファン１９で吸引すべく構成している。
【００１６】また上述の各低周波溶解炉１７，１７の前
部と自動注湯機７との間には軌道２０を敷設し、この軌
道２０上を移動する移動台車２１には取鍋２２を上載す
る一方、図１に仮想線で示す如く必要箇所は気流遮断、
防音、防塵を兼ねるフード部材２３，２４で囲繞してい
る。
部と自動注湯機７との間には軌道２０を敷設し、この軌
道２０上を移動する移動台車２１には取鍋２２を上載す
る一方、図１に仮想線で示す如く必要箇所は気流遮断、
防音、防塵を兼ねるフード部材２３，２４で囲繞してい
る。
【００１７】上述のフード部材２４は図２に示すように
静圧造型機１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ
１３、ロータリスクリーン１５等の粉塵およびミストを
発生する粉塵発生設備の全体を一体的に囲繞する部材
で、このフード部材２４には作業者が出入りする複数の
扉２５，２５を開閉可能に取付けている。
静圧造型機１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ
１３、ロータリスクリーン１５等の粉塵およびミストを
発生する粉塵発生設備の全体を一体的に囲繞する部材
で、このフード部材２４には作業者が出入りする複数の
扉２５，２５を開閉可能に取付けている。
【００１８】上述の粉塵発生設備としての静圧造型機
１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ１３、ロー
タリスクリーン１５には、これら各装置をそれぞれ別々
に囲繞する隔壁部２６，２７，２８，２９を設けると共
に、これら各装置には該装置で発生される粉塵およびミ
ストを回収する各設備毎の独立回収ダクト３０，３１，
３２，３３をそれぞれ取付けている。
１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ１３、ロー
タリスクリーン１５には、これら各装置をそれぞれ別々
に囲繞する隔壁部２６，２７，２８，２９を設けると共
に、これら各装置には該装置で発生される粉塵およびミ
ストを回収する各設備毎の独立回収ダクト３０，３１，
３２，３３をそれぞれ取付けている。
【００１９】これらの各独立回収ダクト３０〜３３の下
流端は、上述のフード部材２４の内部において、各設備
共通の共通回収ダクト３４の上流端に集合させて、集合
部３５を形成している。そして、この共通回収ダクト３
４のみを上述のフード部材２４から導出させ、この共通
回収ダクト３４の下流端には集塵機３６を接続してい
る。したがって、上述のフード部材２４は粉塵およびミ
ストを発生する複数の粉塵発生設備すなわち静圧造型機
１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ１３、ロー
タリスクリーン１５と、それぞれの独立回収ダクト３０
〜３３の全体を一体的に囲繞する。
流端は、上述のフード部材２４の内部において、各設備
共通の共通回収ダクト３４の上流端に集合させて、集合
部３５を形成している。そして、この共通回収ダクト３
４のみを上述のフード部材２４から導出させ、この共通
回収ダクト３４の下流端には集塵機３６を接続してい
る。したがって、上述のフード部材２４は粉塵およびミ
ストを発生する複数の粉塵発生設備すなわち静圧造型機
１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ１３、ロー
タリスクリーン１５と、それぞれの独立回収ダクト３０
〜３３の全体を一体的に囲繞する。
【００２０】一方、上述の集塵機３６は図３に示すよう
に内部空洞のハウジング３７の下部一側にダーティエア
入口部３８を形成し、ハウジング３７の上部他側にクリ
ーンエア出口部３９を形成すると共に、このハウジング
３７内の上部にバッグフィルタ取付板４０を張架し、こ
のバッグフィルタ取付板４０に複数のバッグフィルタ４
１…を取付けたもので、ダーティエア入口部３８からハ
ウジング３７内に流入した粉塵およびミストを含むダー
ティエア（含塵空気）中の粉塵、ミストをバッグフィル
タ４１外壁に集塵し、クリーンエア（浄化空気）のみを
上述のクリーンエア出口部３９から流出させると共に、
所定時間毎に上述のバッグフィルタ４１内部にエア圧力
を付勢して、成長した粉塵、ミストを下方へ落下させる
ように構成している。なお、ハウジング３７内の下部に
貯留された粉塵は、開閉弁手段４２の開弁時にその下方
に配設される粉塵ボックス（図示せず）に対して流下処
理される。
に内部空洞のハウジング３７の下部一側にダーティエア
入口部３８を形成し、ハウジング３７の上部他側にクリ
ーンエア出口部３９を形成すると共に、このハウジング
３７内の上部にバッグフィルタ取付板４０を張架し、こ
のバッグフィルタ取付板４０に複数のバッグフィルタ４
１…を取付けたもので、ダーティエア入口部３８からハ
ウジング３７内に流入した粉塵およびミストを含むダー
ティエア（含塵空気）中の粉塵、ミストをバッグフィル
タ４１外壁に集塵し、クリーンエア（浄化空気）のみを
上述のクリーンエア出口部３９から流出させると共に、
所定時間毎に上述のバッグフィルタ４１内部にエア圧力
を付勢して、成長した粉塵、ミストを下方へ落下させる
ように構成している。なお、ハウジング３７内の下部に
貯留された粉塵は、開閉弁手段４２の開弁時にその下方
に配設される粉塵ボックス（図示せず）に対して流下処
理される。
【００２１】ここで、図２に示すように、上述の共通回
収ダクト３４の下流端は集塵機３６のダーティエア入口
部３８に連通接続し、この集塵機３６のクリーンエア出
口部３９にはクリーンエアダクト４３を介して吸引ファ
ン４４の吸引口を接続し、この吸引ファン４４の吐出口
４５には必要に応じて排風ダクトを接続する。
収ダクト３４の下流端は集塵機３６のダーティエア入口
部３８に連通接続し、この集塵機３６のクリーンエア出
口部３９にはクリーンエアダクト４３を介して吸引ファ
ン４４の吸引口を接続し、この吸引ファン４４の吐出口
４５には必要に応じて排風ダクトを接続する。
【００２２】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下作用を説明する。上述の各粉塵発生設備（静圧
造型機１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ１
３、ロータリスクリーン１５参照）から発生される粉塵
およびミストは、これら各粉塵発生設備毎の独立回収ダ
クト３０〜３３および各粉塵発生設備共通の共通回収通
路３４を介して、集塵機３６に導かれて、集塵される。
て、以下作用を説明する。上述の各粉塵発生設備（静圧
造型機１、パンチアップ装置１１、ドラムシェーカ１
３、ロータリスクリーン１５参照）から発生される粉塵
およびミストは、これら各粉塵発生設備毎の独立回収ダ
クト３０〜３３および各粉塵発生設備共通の共通回収通
路３４を介して、集塵機３６に導かれて、集塵される。
【００２３】ところで、上述の各粉塵発生設備および独
立回収ダクト３０〜３３の全体を一体的に囲繞するフー
ド部材２４を設けたので、このフード部材２４により各
設備が設置された工場内の気流の影響を完全に遮断する
ことができ、この結果、上述の気流の影響による粉塵お
よびミストのフード部材２４内での流動を確実に防止す
ることができると共に、これら粉塵およびミストを効果
的に集塵して、作業環境の大幅な改善を図ることができ
る効果がある。
立回収ダクト３０〜３３の全体を一体的に囲繞するフー
ド部材２４を設けたので、このフード部材２４により各
設備が設置された工場内の気流の影響を完全に遮断する
ことができ、この結果、上述の気流の影響による粉塵お
よびミストのフード部材２４内での流動を確実に防止す
ることができると共に、これら粉塵およびミストを効果
的に集塵して、作業環境の大幅な改善を図ることができ
る効果がある。
【００２４】また、上述の各独立回収ダクト３０〜３３
の下流端は上記フード部材２４の内部で共通回収ダクト
３４の上流端に集合させて、この共通回収ダクト３４の
みを上述のフード部材２４から導出させたので、フード
部材２４に対する回収ダクトの貫通部を１箇所のみとす
ることができ、このためダクト配管構造の簡略化を図る
ことができるのは勿論、貫通部におけるシール構造の簡
略化を図ることができる効果がある。
の下流端は上記フード部材２４の内部で共通回収ダクト
３４の上流端に集合させて、この共通回収ダクト３４の
みを上述のフード部材２４から導出させたので、フード
部材２４に対する回収ダクトの貫通部を１箇所のみとす
ることができ、このためダクト配管構造の簡略化を図る
ことができるのは勿論、貫通部におけるシール構造の簡
略化を図ることができる効果がある。
【００２５】さらに、上述の複数の各粉塵発生設備に
は、これら粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁
部材２６〜２９を設けたので、上述のフード部材２４と
該隔壁部材２６〜２９との２重防塵構造により、一層良
好な集塵を行なうことができると共に、上述のフード部
材２４に設けられた作業者出入り用の扉２５が開閉また
は開放されたような場合においても、粉塵およびミスト
のフード部材２４外部への流出を防止することができる
効果がある。
は、これら粉塵発生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁
部材２６〜２９を設けたので、上述のフード部材２４と
該隔壁部材２６〜２９との２重防塵構造により、一層良
好な集塵を行なうことができると共に、上述のフード部
材２４に設けられた作業者出入り用の扉２５が開閉また
は開放されたような場合においても、粉塵およびミスト
のフード部材２４外部への流出を防止することができる
効果がある。
【００２６】すなわち、上述の扉２５が開閉または開放
されるとフード部材２４外部の外気がフード部材２４内
に流入したり、或はフード部材２４内部の空気がフード
部材２４外へ流出したりするが、各粉塵発生設備はそれ
ぞれ別々の隔壁部材２６〜２９で囲繞されているため、
粉塵およびミストのフード部材２４外部への流出を良好
に防止することができる。
されるとフード部材２４外部の外気がフード部材２４内
に流入したり、或はフード部材２４内部の空気がフード
部材２４外へ流出したりするが、各粉塵発生設備はそれ
ぞれ別々の隔壁部材２６〜２９で囲繞されているため、
粉塵およびミストのフード部材２４外部への流出を良好
に防止することができる。
【００２７】以上要するに、上記構成の集塵装置は、複
数の粉塵発生設備(各要素１，１１，１３，１５参照)全
体を一体的に囲繞するフード部材２４と、複数の粉塵発
生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材２６〜２９と
を設けて、２重防塵構造と成したので、一層良好な集塵
を行なうことができ、また、各独立回収通路３０〜３３
の下流端を上記フード部材２４の内部において共通回収
通路３４の上流端に合流させて、この共通回収通路３４
のみを上記フード部材２４から導出させたので、フード
部材２４に対する回収通路の貫通部を１箇所のみとする
ことができ、シール構造の簡略化を図ることができる効
果がある。
数の粉塵発生設備(各要素１，１１，１３，１５参照)全
体を一体的に囲繞するフード部材２４と、複数の粉塵発
生設備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材２６〜２９と
を設けて、２重防塵構造と成したので、一層良好な集塵
を行なうことができ、また、各独立回収通路３０〜３３
の下流端を上記フード部材２４の内部において共通回収
通路３４の上流端に合流させて、この共通回収通路３４
のみを上記フード部材２４から導出させたので、フード
部材２４に対する回収通路の貫通部を１箇所のみとする
ことができ、シール構造の簡略化を図ることができる効
果がある。
【００２８】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の粉塵発生設備は、実施例の砂型鋳
造ラインにおける静圧造型機１、パンチアップ装置１
１、ドラムシェーカ１３、ロータリスクリーン１５に対
応し、以下同様に、独立回収通路は、独立回収ダクト３
０〜３３に対応し、共通回収通路は、共通回収ダクト３
４に対応し、集塵機は、バッグフィルタタイプの集塵機
３６に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成の
みに限定されるものではない。例えば、上述の集塵機３
６に代えてサイクロン等の遠心力式集塵機その他を用い
てもよいことは勿論である。
において、この発明の粉塵発生設備は、実施例の砂型鋳
造ラインにおける静圧造型機１、パンチアップ装置１
１、ドラムシェーカ１３、ロータリスクリーン１５に対
応し、以下同様に、独立回収通路は、独立回収ダクト３
０〜３３に対応し、共通回収通路は、共通回収ダクト３
４に対応し、集塵機は、バッグフィルタタイプの集塵機
３６に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成の
みに限定されるものではない。例えば、上述の集塵機３
６に代えてサイクロン等の遠心力式集塵機その他を用い
てもよいことは勿論である。
【図１】 本発明の集塵装置を備えた砂型鋳造装置全体
の系統図。
の系統図。
【図２】 本発明の集塵装置を示す断面図。
【図３】 集塵機の説明図。
１…静圧造型機(粉塵発生設備) １１…パンチアップ装置(粉塵発生設備) １３…ドラムシェーカ(粉塵発生設備) １５…ロータリスクリーン(粉塵発生設備) ２４…フード部材 ２６〜２９…隔壁部材 ３０〜３３…独立回収ダクト(独立回収通路) ３４…共通回収ダクト(独立回収通路) ３６…集塵機
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 46/00 - 46/54 B22D 45/00
Claims (1)
- 【請求項１】粉塵およびミストの少なくとも一方を発生
する複数の粉塵発生設備と、 上記粉塵発生設備で発生される粉塵およびミストの少な
くとも一方を、各設備毎の独立回収通路を介して集塵機
へ導く各設備共通の共通回収通路と、 上記複数の各粉塵発生設備および上記各独立回収通路の
全体を一体的に囲繞するフード部材とを備え、 上記各独立回収通路の下流端は上記フード部材内部で上
記共通回収通路の上流端に集合され、上記共通回収通路
のみを上記フード部材から導出させると共に、 上記複数の各粉塵発生設備には、これらの各粉塵発生設
備をそれぞれ別々に囲繞する隔壁部材が設けられた 集塵
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05139293A JP3268870B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 集塵装置 |
| KR1019940002523A KR100283719B1 (ko) | 1993-02-15 | 1994-02-14 | 집진장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05139293A JP3268870B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238116A JPH06238116A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3268870B2 true JP3268870B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=12885671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05139293A Expired - Fee Related JP3268870B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-16 | 集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268870B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1734312B1 (en) * | 2004-10-19 | 2018-06-27 | Panasonic Corporation | Filter apparatus for air conditioner |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP05139293A patent/JP3268870B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238116A (ja) | 1994-08-30 |
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