JP3268353B2 - Control method of automatic guided vehicle using carrier cut-off machine - Google Patents

Control method of automatic guided vehicle using carrier cut-off machine

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JP3268353B2
JP3268353B2 JP03654797A JP3654797A JP3268353B2 JP 3268353 B2 JP3268353 B2 JP 3268353B2 JP 03654797 A JP03654797 A JP 03654797A JP 3654797 A JP3654797 A JP 3654797A JP 3268353 B2 JP3268353 B2 JP 3268353B2
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    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4189Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the transport system
    • G05B19/41895Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the transport system using automatic guided vehicles [AGV]

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は搬送車用遮断機を
いた無人搬送車の制御方法に関する。さらに詳しくは工
場の組立搬送ラインなどに沿って移動する無人搬送車
(以下、AGVという)の搬送経路において、マニュア
ル搬送台車(以下、MGVという)によるマニュアル搬
送作業中にAGVと人またはMGVなどの進入物との衝
突を確実に防止しうる搬送車用遮断機を用いたAGVの
制御方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling an automatic guided vehicle using a circuit breaker for a guided vehicle. More specifically, in a transfer path of an automatic guided vehicle (hereinafter, referred to as AGV) moving along an assembly transfer line or the like of a factory, during manual transfer operation by a manual transfer vehicle (hereinafter, referred to as MGV), an AGV and a person or an MGV are transferred. The present invention relates to a control method of an AGV using a carrier cut-off device capable of reliably preventing collision with an intruding object.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、工場の組立搬送ラインなどの
各種生産ラインで部品または製品などを当該生産ライン
に沿って移送させるばあい、AGVを用いて部品などを
搬送させる。通常、AGVは、所定の搬送経路に1台ま
たは複数台同時に移動させて使用される。
2. Description of the Related Art Conventionally, when parts or products are transferred along various production lines such as a factory assembly transfer line, the parts are transferred using an AGV. Usually, one or more AGVs are used by moving them simultaneously to a predetermined transport path.

【0003】図5は、たとえば特開平4−255006
号公報に示された従来のAGV衝突防止装置の構成を示
す概略図である。図5において、AGVである搬送車2
1a、21bの搬送経路22の特定区間Aの入口23に
埋設されたデータキャリア31が設けられ、出口24に
おいてリミットスイッチ32が設けられている。データ
キャリア31は、先行する搬送車21bが特定区間Aを
通過しているあいだは後続する搬送車21aに対して停
止信号を与えるが、特定区間Aの通過後は運転信号を与
える。
FIG. 5 is, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-255006.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a conventional AGV collision prevention device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. HEI 10-115,036. In FIG. 5, the carrier 2 which is an AGV
A data carrier 31 buried at an entrance 23 of a specific section A of the transport path 22 of 1a, 21b is provided, and a limit switch 32 is provided at an exit 24. The data carrier 31 gives a stop signal to the succeeding carrier 21a while the preceding carrier 21b passes through the specific section A, but gives an operation signal after passing the specific section A.

【0004】また、各搬送車21a、21bには、前記
データキャリア31とのあいだでデータの送受信を行な
うリードライトヘッド33a、33bと各種の指示情報
を識別するIDコントローラ35a、35bと、搬送車
の運転/停止を行なう搬送車駆動部34a、34bとが
設けられている。
[0004] Each of the transport vehicles 21a and 21b includes a read / write head 33a and 33b for transmitting and receiving data to and from the data carrier 31, ID controllers 35a and 35b for identifying various kinds of instruction information, and transport vehicles. And drive vehicles 34a and 34b for operating / stopping the vehicle.

【0005】このような、従来のAGV衝突防止装置に
おいては、特定区間Aに先行する搬送車21bがすでに
進入しているとき、データキャリア31から後続の搬送
車21aのIDコントローラ35aに進入を禁止する信
号が与えられ、搬送車21aが停止する。一方、搬送車
21bが特定区間Aを通過してリミットスイッチ32を
閉じたときは、データキャリア31により搬送車21a
に進入許可信号を与える。
In such a conventional AGV collision prevention apparatus, when the transport vehicle 21b preceding the specific section A has already entered, the entry from the data carrier 31 to the ID controller 35a of the succeeding transport vehicle 21a is prohibited. Is given, and the carrier 21a stops. On the other hand, when the carrier 21b passes through the specific section A and closes the limit switch 32, the data carrier 31
Is given an entry permission signal.

【0006】また、従来のAGVには、AGV前部など
に設けられたフォトセンサまたは超音波センサなどの障
害物接近検出センサを用いて、障害物または先行するA
GVとの衝突の防止が図られている。
A conventional AGV uses an obstacle approaching detection sensor such as a photo sensor or an ultrasonic sensor provided at the front of the AGV or the like to detect an obstacle or a preceding A.
The collision with the GV is prevented.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のAGV衝突防止装置は、特定区間Aにおいて、先行
する搬送車21b以外の進入物、たとえば人またはMG
Vなどがすでに進入していたり、または突然進入したば
あいには、後続する搬送車21aに搭載された対向フォ
トセンサ(図示せず)が感知できず、搬送車21aと人
またはMGVなどの進入物とが衝突してしまう惧れがあ
る。
However, the above-mentioned conventional AGV collision prevention apparatus has a problem that, in the specific section A, an intruding object other than the preceding vehicle 21b, for example, a person or an MG.
If V or the like has already entered, or has suddenly entered, the opposing photo sensor (not shown) mounted on the succeeding carrier 21a cannot detect it, and the carrier 21a and the person or MGV enter. There is a risk of collision with objects.

【0008】とくに、液晶表示装置の製造工場において
は、AGVおよびMGVによってガラス基板を搬送する
ばあいが多い。もし、ガラス基板を搬送しているAGV
が進入物に衝突すれば、わずかな衝撃によって搬送中の
ガラス基板が破損する惧れがある。とくに、開発品、立
ち上げ品など、量産品工程とは異なる手順で処理するば
あい、またはある工程でAGVのメンテナンスにより、
無人搬送が行なえないばあいなどには、処理装置近傍に
おけるAGVの搬送経路上にMGVを配置するばあいが
あり、このばあいにおいて、AGVが人またはMGVな
どの進入物に衝突する可能性が高い。
In a liquid crystal display device manufacturing plant, a glass substrate is often transported by AGV and MGV. If an AGV carrying a glass substrate
If the glass collides with an intruding object, the glass substrate being conveyed may be damaged by a slight impact. In particular, when processing with a procedure different from the mass production product process, such as a development product or a startup product, or by performing AGV maintenance in a certain process,
For example, when unmanned transport cannot be performed, there is a case where the MGV is arranged on the AGV transport route near the processing apparatus. In this case, there is a possibility that the AGV collides with a person or an invading object such as the MGV. high.

【0009】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、マニュアル搬送作業中にAGVと人ま
たはMGVなどの進入物との衝突を確実に防止すること
ができる搬送車用遮断機を用いたAGVの制御方法を提
供することを目的とする。
[0009] The present invention has been made to solve such a problem, a transport vehicle for breaker which a collision with intruding object such as AGV and human or MGV during manual transportation task can be reliably prevented An object of the present invention is to provide a control method of the AGV used.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明にかかわる搬送車
用遮断機は、障害物接近検出センサを有するAGVの搬
送経路上において、MGVが配置される所定位置の近傍
に設けられる搬送車用遮断機であって、 (a)前記MGVが前記所定位置に配置されるときに閉
じる位置決めスイッチと、 (b)前記搬送経路上で、かつ前記所定位置の少なくと
も一方の側において、前記搬送経路内に出没できるよう
に設けられた反射板と、 (c)前記位置決めスイッチが閉じるときに前記反射板
を前記搬送経路内に突出させ、前記位置決めスイッチが
開くときに前記反射板を前記搬送経路から退避するよう
に、反射板を往復移動させる反射板駆動手段とからな
り、前記無人搬送車に備えられる障害物接近検出センサ
により前記反射板を検出したときに該無人搬送車を停止
させることを特徴としている。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention , there is provided a carrier cut-off device for a carrier provided near a predetermined position where an MGV is disposed on a carrier path of an AGV having an obstacle approach detection sensor. (A) a positioning switch that closes when the MGV is placed at the predetermined position; and (b) at least one side of the predetermined position in the transport path on the transport path. (C) projecting the reflector into the transport path when the positioning switch is closed, and retracting the reflector from the transport path when the positioning switch is opened; And a reflection plate driving means for reciprocating the reflection plate. When the reflection plate is detected by an obstacle approach detection sensor provided in the automatic guided vehicle, It is characterized by stopping the person transport vehicle.

【0011】前記位置決めスイッチが閉じるときに点灯
する位置決め確認ランプが具備されてなるのが好まし
い。
[0011] It is preferable that a positioning confirmation lamp to be turned on when the positioning switch is closed is provided.

【0012】前記位置決めスイッチが閉じるときに音声
を発生する音声発生部が具備されてなるのが好ましい。
[0012] It is preferable that a sound generating unit for generating a sound when the positioning switch is closed is provided.

【0013】前記反射板駆動手段がカバーによって覆わ
れてなるのが好ましい。
It is preferable that the reflector driving means is covered by a cover.

【0014】前記反射板および反射板駆動手段が前記所
定位置の近傍の処理装置内部に内蔵されてなるのが好ま
しい。
It is preferable that the reflection plate and the reflection plate driving means are built in a processing device near the predetermined position.

【0015】前記障害物接近検出センサがフォトセンサ
であるのが好ましい。
Preferably, the obstacle approach detection sensor is a photo sensor.

【0016】本発明のAGVの制御方法は、前記本発明
にかかわる搬送車用遮断機を用いたAGVの制御方法で
あって、MGVが所定位置に配置されるときに位置決め
スイッチが閉じ、それにより、反射板駆動手段が反射板
をAGVの搬送経路内部に突出させ、前記AGVの障害
物接近検出センサが前記反射板を検出するときにAGV
を停止させ、一方、前記MGVが所定位置に配置されて
いないときには前記位置決めスイッチが開き、それによ
り、前記反射板駆動手段が前記反射板を搬送経路の外へ
退避させ、AGVの通常の走行を許すことを特徴として
いる。
The method for controlling an AGV according to the present invention is characterized in that
A AGV control method using a transport vehicle for breaker involved in, MGV positioning switch is closed when the is in place, whereby the reflector driving means a reflector inside the conveying path of the AGV When the obstacle approaching sensor of the AGV detects the reflector, the AGV
When the MGV is not located at the predetermined position, the positioning switch is opened, whereby the reflector driving means retracts the reflector out of the transport path, and the normal running of the AGV is stopped. It is characterized by forgiveness.

【0017】[0017]

【0018】本発明の搬送車用遮断機を用いたAGVの
制御方法によれば、MGVを使用しないばあいには、位
置決めスイッチが開いているため、反射板駆動手段は作
動しない。そのとき、反射板はAGVの搬送経路の外に
退避している。したがって、AGVは搬送経路上で通常
走行を行なうことができる。
According to the control method of the AGV using the carrier cut-off device of the present invention, when the MGV is not used, the reflector driving means does not operate because the positioning switch is open. At that time, the reflection plate is retracted outside the AGV transport path. Therefore, the AGV can perform normal traveling on the transport route.

【0019】一方、MGVを使用するばあい、MGVを
前記搬送経路上の所定位置に位置決めしたとき、位置決
めスイッチが閉じ、反射板駆動手段が作動して反射板を
搬送経路内に突出させる。このとき、AGVの障害物接
近検出センサが反射板を確実に検知することによってA
GVは確実に停止することができる。
On the other hand, when the MGV is used, when the MGV is positioned at a predetermined position on the transport path, the positioning switch is closed, and the reflector driving means operates to cause the reflector to protrude into the transport path. At this time, the obstacle approach detection sensor of the AGV surely detects the reflector, thereby
The GV can be reliably stopped.

【0020】[0020]

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の搬送車用遮断機を用いたAGV制御方法をさらに詳細
に説明する。図1は本発明にかかわる搬送車用遮断機の
一例を示す平面説明図、図2は本発明にかかわる搬送車
用遮断機の他の例を示す平面説明図、図3は本発明にか
かわる搬送車用遮断機のさらに他の実施例を示す平面説
明図および図4はAGV停止装置の一例を示す平面説明
図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a more detailed description of the AGV control method using the transport vehicle for breaker of the present invention with reference to the drawings. Figure 1 is a transport vehicle for breaker according to the present invention
Plan view of an example, FIG. 2 is a plan explanatory view showing another example of a transport vehicle for breaker according to the present invention, or in FIG. 3 the present invention
Explanatory plan view and FIG. 4 showing still another embodiment of the transport vehicle for breaker replaces is a plane explanatory view showing an example of AGV stopping device.

【0022】以下の実施の形態1〜には、一例として
本発明を液晶表示装置製造ラインにおけるAGVについ
て適用した例が示されている。ただし、本発明はこれに
限定されるものではなく、他の製品の製造ラインにも適
用できることはいうまでもない。
The following first to third embodiments show examples in which the present invention is applied to an AGV in a liquid crystal display device manufacturing line as an example. However, it is needless to say that the present invention is not limited to this, and can be applied to a production line for other products.

【0023】実施の形態1 図1において、1は障害物接近検出センサ(図示せず)
を有するAGV、2はあらかじめ決められたAGV1の
搬送経路であるAGV搬送路11に出没するように設け
られた反射板、3はガラス基板用のMGV、4は位置決
めスイッチ、5はMGV3を所定位置(たとえば図1の
位置)に位置決めしたときに点灯する確認ランプ、6は
位置決めスイッチ4を介して反射板2を作動させる駆動
装置、7は反射板2を収納する保護ケース、8はCVD
装置、エッチング装置または露光装置などの処理装置、
9はMGV3の位置決め治具、10は作業者、12はガ
ラス基板カセット、13は駆動部カバーである。なお、
処理装置8の代わりにストッカを配置してもよい。
Embodiment 1 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an obstacle approach detection sensor (not shown).
2 is a reflector provided so as to protrude and retract from the AGV transport path 11 which is a predetermined AGV 1 transport path, 3 is an MGV for a glass substrate, 4 is a positioning switch, 5 is an MGV 3 at a predetermined position. (E.g., the position shown in FIG. 1), a confirmation lamp that lights up when positioned, a driving device 6 for operating the reflection plate 2 via the positioning switch 4, a protection case 7 for housing the reflection plate 2, and a CVD device 8
Equipment, processing equipment such as etching equipment or exposure equipment,
9 is a positioning jig of the MGV 3, 10 is an operator, 12 is a glass substrate cassette, and 13 is a drive unit cover. In addition,
A stocker may be arranged instead of the processing device 8.

【0024】AGV1の障害物接近検出センサは、フォ
トセンサ(拡散反射形、ミラー反射形など)、超音波セ
ンサなど従来公知のものが採用される。そのうち、とく
にフォトセンサは他のセンサと比べて検出距離が長く、
かつ温度変化などの外乱の影響を受けにくい点でとくに
好ましい。
As the obstacle approaching detection sensor of the AGV1, a conventionally known sensor such as a photo sensor (diffuse reflection type, mirror reflection type, etc.), an ultrasonic sensor, or the like is employed. Among them, photo sensors have a longer detection distance than other sensors,
It is particularly preferable because it is hardly affected by disturbance such as temperature change.

【0025】図1に示される搬送車用遮断機は、AGV
搬送路11においてMGV3が配置される所定位置近傍
に設けられている。搬送車用遮断機は、前記MGV3が
前記所定位置に配置されるときに閉じる位置決めスイッ
チ4と、前記AGV搬送経路11上でかつ所定位置の少
なくとも一方の側において、前記AGV搬送路11内に
出没できるように設けられた反射板2と、前記位置決め
スイッチ4が閉じるときに前記反射板2を前記AGV搬
送路11内に突出させ、前記位置決めスイッチ4が開く
ときに前記反射板2を前記AGV搬送路11から退避す
るように、反射板2を往復移動させる反射板駆動装置6
とから構成されている。
The carrier circuit breaker shown in FIG.
The transport path 11 is provided near a predetermined position where the MGV 3 is disposed. The circuit breaker for a transport vehicle includes a positioning switch 4 that closes when the MGV 3 is disposed at the predetermined position, and a protruding / retracting switch in the AGV transport path 11 on the AGV transport path 11 and at least one side of the predetermined position. A reflection plate 2 provided so as to allow the reflection plate 2 to protrude into the AGV transport path 11 when the positioning switch 4 is closed, and to transport the reflection plate 2 when the positioning switch 4 is opened. Reflector driving device 6 for reciprocating reflector 2 to retreat from road 11
It is composed of

【0026】位置決めスイッチ4としては、位置決め治
具9におけるMGV3との接触面などに設けられたプッ
シュスイッチまたは近接スイッチ、マイクロスイッチ、
フォトスイッチなどが採用される。
The positioning switch 4 includes a push switch or a proximity switch, a micro switch,
A photo switch or the like is employed.

【0027】反射板2は、MGV3の所定位置の上流
側、すなわち,MGV3よりもAGV1に近い位置に設
けられている。なお、AGV1が前後両方に走行できる
ばあいにはMGV3の所定位置の両側にそれぞれ反射板
2を設ければよい。また、反射板2は、人またはMGV
3の側面の面積よりも充分広い反射面を有している。
The reflection plate 2 is provided upstream of a predetermined position of the MGV 3, that is, at a position closer to the AGV 1 than the MGV 3. When the AGV 1 can travel both forward and backward, the reflectors 2 may be provided on both sides of a predetermined position of the MGV 3, respectively. The reflection plate 2 is a person or an MGV.
3 has a reflecting surface sufficiently larger than the area of the side surface.

【0028】反射板2は、アルミニウム板、ステンレス
板などから作製されている。とくにAGV1の障害物接
近検出センサがフォトセンサのばあいには、反射板2は
好適に光を反射して確実に検出されうるみがきステンレ
ス板などで作製、もしくは表面処理を施すのが好まし
い。
The reflection plate 2 is made of an aluminum plate, a stainless steel plate or the like. In particular, when the obstacle approach detection sensor of the AGV 1 is a photo sensor, it is preferable that the reflection plate 2 is made of a polished stainless steel plate or the like which can appropriately reflect light and can be reliably detected, or is subjected to a surface treatment.

【0029】反射板駆動装置6は、リニアモータ、エア
シリンダ、インダクションモータなどの反射板2を往復
駆動しうるものが採用される。反射板駆動装置6は、位
置決めスイッチ4の開閉によって制御される。また、反
射板駆動装置6は、リニアモータ、インダクションモー
タまたはエアシリンダを採用することによって、位置決
めスイッチ4が閉→開になったとき(すなわち、MGV
3を所定位置から移動させたとき)に、図示されないC
PUなどからの命令を受けて、開→閉のばあいとは逆向
きの動作を行なうことにより、反射板2をAGV搬送路
11から退避させることができる。
As the reflection plate driving device 6, a device such as a linear motor, an air cylinder, an induction motor or the like which can drive the reflection plate 2 back and forth is employed. The reflector driving device 6 is controlled by opening and closing the positioning switch 4. The reflection plate driving device 6 employs a linear motor, an induction motor, or an air cylinder so that when the positioning switch 4 is closed to open (that is, when the MGV is closed).
3 is moved from a predetermined position), C (not shown)
By receiving an instruction from a PU or the like, the operation in the direction opposite to that in the case of opening → closing is performed, so that the reflection plate 2 can be retracted from the AGV transport path 11.

【0030】以上のごとく構成された搬送用遮断機を用
いてAGVの走行を制御するばあい以下のようにして行
なわれる。
When the traveling of the AGV is controlled by using the transport breaker constructed as described above, the operation is performed as follows.

【0031】まず、MGV3を使用しないばあいには、
所定位置にMGV3がないため位置決めスイッチ4は開
いている(OFFの状態)ため、反射板駆動装置6は作
動しない。そのとき、反射板2はAGV搬送路11の外
の保護ケース7内部に収納された状態で退避している。
したがって、AGV1はAGV搬送路11上で通常走行
を行なうことができる。
First, when MGV3 is not used,
Since there is no MGV 3 at the predetermined position, the positioning switch 4 is open (OFF state), so that the reflector driving device 6 does not operate. At this time, the reflection plate 2 is retracted while being housed inside the protection case 7 outside the AGV transport path 11.
Therefore, the AGV 1 can travel normally on the AGV transport path 11.

【0032】一方、MGV3を使用するばあい、MGV
3をAGV搬送路11上の所定位置(図1のMGV3の
位置)に位置決めしたとき、位置決めスイッチ4が閉じ
(ONの状態)、反射板駆動装置6が作動して反射板2
をAGV搬送路11内に突出させる。このとき、AGV
1のフォトセンサなどの障害物接近検出センサが作業者
10またはMGV3よりも広い反射面を有し、かつ近距
離にある反射板2をより確実に検知することによってA
GV1は確実に停止することができる。その結果、AG
V1と作業者10またはMGV3などの進入物との衝突
をより確実に防止することができる。
On the other hand, when the MGV3 is used, the MGV3
When the positioning switch 4 is positioned at a predetermined position (the position of the MGV 3 in FIG. 1) on the AGV transport path 11, the positioning switch 4 is closed (ON state), and the reflection plate driving device 6 operates to operate the reflection plate 2
Are projected into the AGV transport path 11. At this time, AGV
The obstacle approach detection sensor such as the photo sensor 1 has a reflection surface wider than the worker 10 or the MGV 3 and more reliably detects the reflection plate 2 located at a short distance.
GV1 can be reliably stopped. As a result, AG
Collision between V1 and an intruding object such as the worker 10 or the MGV3 can be more reliably prevented.

【0033】そののち、MGV3を所定位置から移動さ
せたとき、位置決めスイッチ4は閉から開に移行する。
このとき、反射板駆動装置6は反射板2をAGV搬送路
11から退避させる。
Thereafter, when the MGV 3 is moved from a predetermined position, the positioning switch 4 shifts from closed to open.
At this time, the reflector driving device 6 retreats the reflector 2 from the AGV transport path 11.

【0034】また、図1の搬送車用遮断機は、位置決め
スイッチ4が閉じたときに位置決め確認ランプ5が点灯
するため、MGV3が正しい位置に位置決めされたか否
かを作業者10はランプ5を視認するだけで容易かつ確
実に確認することができる。
In the circuit breaker for a transport vehicle shown in FIG. 1, since the positioning confirmation lamp 5 is turned on when the positioning switch 4 is closed, the operator 10 checks whether the MGV 3 is positioned at the correct position. It can be easily and reliably confirmed just by visual recognition.

【0035】さらに、反射板駆動装置6が駆動部カバー
13によって覆われているため、AGV1またはMGV
3の搬送物、たとえばガラス基板カセット12に対する
発塵の付着を低減することができる。
Further, since the reflector driving device 6 is covered by the driving portion cover 13, the AGV1 or the MGV
The adhesion of dust to the transported object 3, for example, the glass substrate cassette 12 can be reduced.

【0036】実施の形態2 実施の形態1では反射板2、反射板駆動装置6を処理装
置8の外側面に別個に設けるように構成した例が示され
ていたが、他の例として、図2に示すように、処理装置
8の内部に反射板2、反射板駆動装置6を組み込んでお
くように構成しても前記保護ケース7、駆動カバー13
(図1参照)を設けずに同様の動作を行なわせることが
でき、ガラス基板カセットなどへの発塵の付着を防止す
ることができる。しかも、前記保護ケース7および駆動
部カバー13が不要になるため、搬送車用遮断機の部品
点数の減少および小型化を達成することができる。
Second Embodiment In the first embodiment, an example is shown in which the reflecting plate 2 and the reflecting plate driving device 6 are separately provided on the outer surface of the processing device 8. However, as another example, FIG. As shown in FIG. 2, even if the reflection plate 2 and the reflection plate driving device 6 are incorporated in the processing device 8, the protection case 7 and the driving cover 13 are provided.
The same operation can be performed without providing (see FIG. 1), and adhesion of dust to a glass substrate cassette or the like can be prevented. In addition, since the protective case 7 and the drive unit cover 13 are not required, the number of parts and the size of the carrier breaker can be reduced.

【0037】実施の形態3 実施の形態1〜2の遮断機ではMGV3の位置決めのと
きに位置決めスイッチ4が閉じて(ONの状態で)位置
決め確認ランプ5が点灯するように構成されているが、
さらに他の例として、図3に示すように、位置決め確認
ランプ5の代りにブザーまたは位置決め完了を人造音声
で告知する音声合成LSIなどからなる音声装置16を
設けるように構成すれば、作業者10は音声装置16か
ら発せられる告知音を耳で確認することによって、MG
V3の位置決め完了を容易かつ確実に確認することがで
きる。なお、前記位置決め確認ランプ5および音声装置
16の両方を具備してもよく、このばあい、作業者10
は目と耳の両方によって位置決め完了をより容易かつ確
実に確認することができる。
Third Embodiment In the circuit breakers of the first and second embodiments, the positioning switch 4 is closed (in the ON state) when the MGV 3 is positioned, and the positioning confirmation lamp 5 is turned on.
As yet another example, as shown in FIG. 3, if an audio device 16 composed of a voice synthesis LSI for notifying the buzzer or the completion of the positioning by artificial voice is provided in place of the positioning confirmation lamp 5, the worker 10 Can confirm the notification sound emitted from the audio device 16 by ear,
The completion of positioning of V3 can be easily and reliably confirmed. In addition, both the positioning confirmation lamp 5 and the audio device 16 may be provided.
The user can more easily and reliably confirm that the positioning is completed by both eyes and ears.

【0038】ぎに、AGV停止装置の例について図
4を参照しながら詳細に説明する。
[0038] One technique will be described in detail with reference to FIG. 4 for an example of A GV stopping device.

【0039】実施の形態1〜3に示される搬送車用遮断
機では反射板2をAGV搬送路11上に突出させること
で搬送中のAGV1の障害物接近検出センサに検知させ
るよう構成されていたが、図4に示されるAGV停止装
置は、MGV3が所定位置(図4のMGV3の位置)に
配置されるときに閉じる位置決めスイッチ4と、前記位
置決めスイッチ4が閉じるときに停止信号を発信するA
GV無線局14と、前記AGV無線局14から発信され
る停止信号を受信するための前記AGV1に設けられた
受信部17と、前記AGV搬送路11上の所定の停止位
置(図4の磁気テープ15の位置)配設された磁気テー
プ15と、前記磁気テープ15の位置を検知するための
前記AGV1に設けられた磁気テープ検出部(図示せ
ず)と、前記磁気テープ検出部によってAGV搬送路1
1上の磁気テープ15が検出されるときにAGV1を停
止させるための制御部(図示せず)とから構成されてい
。このAGV1は無線によって走行が制御される。
らに、障害物接近検出センサによる検出も行なうように
すれば、2段構えのAGV停止方法とる。なお、その
他の構成要素のうち、符号の付してあるものは、前述の
図1〜3における同一符号が付してある構成要素と共通
している。
In the carrier cut-off devices described in the first to third embodiments, the reflection plate 2 is made to protrude above the AGV transport path 11 so that the obstacle approaching detection sensor of the AGV 1 being transported detects it. However, the AGV stop device shown in FIG. 4 includes a positioning switch 4 that closes when the MGV 3 is placed at a predetermined position (the position of the MGV 3 in FIG. 4), and an A that sends a stop signal when the positioning switch 4 closes.
A GV radio station 14, a receiving unit 17 provided in the AGV 1 for receiving a stop signal transmitted from the AGV radio station 14, and a predetermined stop position on the AGV transport path 11 (the magnetic tape shown in FIG. 4). 15) A magnetic tape 15 provided, a magnetic tape detection unit (not shown) provided in the AGV 1 for detecting the position of the magnetic tape 15, and an AGV transport path by the magnetic tape detection unit 1
And a control unit (not shown) for stopping the AGV 1 when the upper magnetic tape 15 is detected . The AGV1 is traveling by radio that are controlled. Furthermore, if to perform also detection by the obstacle approach detection sensor, a two-stage stance AGV stopping method and ing. Note that, among the other components, those denoted by reference numerals are common to the components denoted by the same reference numerals in FIGS.

【0040】以上のように図4のAGV停止装置は、M
GV3を位置決め時に位置決めスイッチ4が閉じれば
(ONで)、AGV無線局14から無線によって、AG
V1の受信部17に停止信号を送信し、処理装置8およ
びMGV3の所定位置よりも上流側のAGV搬送路11
上に設けられた磁気テープ15上でAGV1が停止する
ように構成されているため、処理装置8にAGV無線局
14を設け、AGV1に受信部17を設けることによ
り、前述の図1〜3のごとく、反射板2にAGV1の障
害物接近検出センサを検知させて停止させるのと同様に
AGVを確実に停止させることができる。AGV1は停
止信号を受信したばあい、若干の距離を走行し、磁気テ
ープ検出部が前記AGV搬送路11上の磁気テープ15
を検出したときに停止する。
As described above, the AGV stopping device of FIG.
If the positioning switch 4 is closed (at ON) when positioning the GV 3, the AGV wireless station 14 wirelessly transmits the AG signal.
A stop signal is transmitted to the receiving unit 17 of the V1 and the AGV transport path 11 on the upstream side of the predetermined position of the processing device 8 and the MGV 3.
Since the AGV 1 is stopped on the magnetic tape 15 provided thereon, the AGV radio station 14 is provided in the processing device 8 and the receiving unit 17 is provided in the AGV 1, so that the above described FIGS. as the reflection plate 2 is detected an obstacle approach detection sensor AGV1 reliably stopping the AGV as well as stopping it is and Turkey. When the AGV 1 receives the stop signal, the AGV 1 travels a short distance, and the magnetic tape detector detects the magnetic tape 15 on the AGV transport path 11.
Stop when detecting.

【0041】AGV無線局14および受信部17として
は、たとえば任意の周波数を用いてAGV無線局14か
ら発信し、その周波数を受信部17で受け、AGV1を
磁気テープ15で停止させる態様などが用いられる。
As the AGV radio station 14 and the receiving unit 17, for example, a mode is used in which the frequency is transmitted from the AGV radio station 14 using an arbitrary frequency, the frequency is received by the receiving unit 17, and the AGV 1 is stopped by the magnetic tape 15. Can be

【0042】なお、図4のAGV停止装置も前記位置決
め確認ランプ5および/または音声装置16を具備して
もよい。
The AGV stopping device shown in FIG. 4 may include the positioning confirmation lamp 5 and / or the audio device 16.

【0043】[0043]

【発明の効果】本発明の搬送用遮断機を用いたAGVの
制御方法によれば、AGV搬送路上に反射板を突出させ
ることにより、AGVの対向フォトセンサなどの障害物
接近検出センサが確実に検知することができ、それによ
り、AGVと人またはMGVなどの進入物との衝突を確
実に防止することができる。
According to the control method of the AGV with conveying breaker of the present invention, by protruding the reflector AGV conveying path, ensures the obstacle approach detection sensor, such as opposing photosensors AGV Detection can be performed, thereby reliably preventing collision between the AGV and an intruder such as a person or an MGV.

【0044】また、AGVと人またはMGVとの衝突の
低減により、ガラス基板などの搬送物の破損を低減し、
歩留りを向上させることができる。
Further, by reducing the collision between the AGV and a person or an MGV, the damage of a conveyed object such as a glass substrate can be reduced.
The yield can be improved.

【0045】さらに、位置決め確認ランプを設けること
で、MGV位置決め作業効率を向上させることができ
る。
Further, by providing a positioning confirmation lamp, the efficiency of MGV positioning work can be improved.

【0046】反射板駆動部にカバーを設けることでガラ
ス基板への発塵の付着を低減させることができる。
By providing a cover for the reflector driving unit, it is possible to reduce adhesion of dust to the glass substrate.

【0047】[0047]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明にかかわる搬送車用遮断機の一例を示す
平面説明図である。
1 is a plan view showing an example of a transport vehicle for breaker according to the present invention.

【図2】本発明にかかわる搬送車用遮断機の他の例を示
す平面説明図である。
Is a plan view showing another example of a transport vehicle for breaker according to the present invention; FIG.

【図3】本発明にかかわる搬送車用遮断機のさらに他
を示す平面説明図である。
[Figure 3] Yet other transport vehicles breaker according to the present invention
It is a plane explanatory view showing an example .

【図4】本発明の無人搬送車停止装置の一実施例を示す
平面説明図である。
FIG. 4 is an explanatory plan view showing an embodiment of the automatic guided vehicle stopping device of the present invention.

【図5】従来の無人搬送車の全体的構成を示す概略図で
ある。
FIG. 5 is a schematic diagram showing an overall configuration of a conventional automatic guided vehicle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 AGV(無人搬送車) 2 反射板 3 MGV(マニュアル搬送台車) 4 位置決めスイッチ 5 位置決め確認ランプ 6 反射板駆動装置 7 保護ケース 8 処理装置 9 位置決め治具 10 作業者 11 AGV搬送路 12 ガラス基板カセット 13 駆動部カバー 14 AGV無線局 15 磁気テープ 16 音声装置 17 受信部 REFERENCE SIGNS LIST 1 AGV (automatic guided vehicle) 2 reflector 3 MGV (manual carrier) 4 positioning switch 5 positioning confirmation lamp 6 reflector driving device 7 protective case 8 processing device 9 positioning jig 10 worker 11 AGV transport path 12 glass substrate cassette DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Drive cover 14 AGV radio station 15 Magnetic tape 16 Audio device 17 Receiver

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G05D 1/00 - 1/12 E01F 13/00 - 15/00 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G05D 1/00-1/12 E01F 13/00-15/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 (57) [Claims] 【請求項1】 障害物接近検出センサを有する無人搬送
車の搬送経路上において、マニュアル搬送台車が配置さ
れる所定位置の近傍に設けられる搬送車用遮断機であ
り、 (a)前記マニュアル搬送台車が前記所定位置に配置さ
れるときに閉じる位置決めスイッチと、 (b)前記搬送経路上で、かつ前記所定位置の少なくと
も一方の側において、前記搬送経路内に出没できるよう
に設けられた反射板と、 (c)前記位置決めスイッチが閉じるときに前記反射板
を前記搬送経路内に突出させ、前記位置決めスイッチが
開くときに前記反射板を前記搬送経路から退避するよう
に、反射板を往復移動させる反射板駆動手段とからな
り、前記無人搬送車に備えられる障害物接近検出センサ
により前記反射板を検出したときに該無人搬送車を停止
させる 搬送車用遮断機を用いた無人搬送車の制御方法で
あって、マニュアル搬送台車が所定位置に配置されると
きに位置決めスイッチが閉じ、それにより、反射板駆動
手段が反射板を無人搬送車の搬送経路内部に突出させ、 前記無人搬送車の障害物接近検出センサが前記反射板を
検出するときに無人搬送車を停止させ、一方、前記マニ
ュアル搬送台車が所定位置に配置されていないときには
前記位置決めスイッチが開き、それにより、前記反射板
駆動手段が前記反射板を搬送経路の外へ退避させ、無人
搬送車の通常の走行を許す無人搬送車の制御方法。
1. An unmanned transport having an obstacle approach detection sensor
A manual transport trolley is placed on the transport route of the vehicle.
A carrier circuit breaker provided near a predetermined position
Ri, (a) is disposed the manual conveyance carriage is in the predetermined position
Close positioning switch when and (b) on the transport path, and less of the predetermined position
On one side so that it can emerge in the transport path
And (c) the reflector when the positioning switch is closed.
Into the transport path, and the positioning switch
When opening, the reflector is retracted from the transport path.
And a reflector driving means for reciprocating the reflector.
And an obstacle approach detection sensor provided in the automatic guided vehicle.
Stops the automatic guided vehicle when it detects the reflector
A method for controlling an automatic guided vehicle using a circuit breaker for a guided vehicle, wherein the positioning switch is closed when the manual guided vehicle is placed at a predetermined position, whereby the reflector driving means moves the reflector to the automated guided vehicle. And stops the automatic guided vehicle when the obstacle approach detection sensor of the automatic guided vehicle detects the reflection plate, while the manual guided vehicle is not disposed at a predetermined position. A method for controlling an automatic guided vehicle, in which a positioning switch is opened, whereby the reflector driving means retracts the reflector out of the transport path and allows normal traveling of the automatic guided vehicle.
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