JP3253124B2 - 液体貯槽 - Google Patents
液体貯槽Info
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- JP3253124B2 JP3253124B2 JP09797992A JP9797992A JP3253124B2 JP 3253124 B2 JP3253124 B2 JP 3253124B2 JP 09797992 A JP09797992 A JP 09797992A JP 9797992 A JP9797992 A JP 9797992A JP 3253124 B2 JP3253124 B2 JP 3253124B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばＬＮＧやＬＰＧ
等の低温液体を貯蔵するための液体貯槽に係り、特に、
貯蔵液面に対して近接した屋根部を有する液体貯槽に関
するものである。
等の低温液体を貯蔵するための液体貯槽に係り、特に、
貯蔵液面に対して近接した屋根部を有する液体貯槽に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＬＮＧやＬＰＧ等の低温液体は安
全性などの観点から地下を掘削して構築された地下式液
体貯槽に貯蔵されている。
全性などの観点から地下を掘削して構築された地下式液
体貯槽に貯蔵されている。
【０００３】図８に示すように、従来の地下式液体貯槽
は地下を掘削して有底円筒状のコンクリート躯体ａを構
築すると共に、地面と略同じ高さに位置する、その上部
開口部にドーム状の屋根部ｂを有している。そして、コ
ンクリート躯体ａ内面には保冷材ｃが張り付けてあり、
さらに、この保冷材ｃの内面には低温液体を実質的に貯
蔵するためのメンブレンパネルｄが設けてある。
は地下を掘削して有底円筒状のコンクリート躯体ａを構
築すると共に、地面と略同じ高さに位置する、その上部
開口部にドーム状の屋根部ｂを有している。そして、コ
ンクリート躯体ａ内面には保冷材ｃが張り付けてあり、
さらに、この保冷材ｃの内面には低温液体を実質的に貯
蔵するためのメンブレンパネルｄが設けてある。
【０００４】また、屋根部ｂの頂部には安全弁ｅが設け
てあり、外部入熱などによって低温液体がガス化し、貯
槽内部圧力が所定圧力になった時に、内部の高圧ガスＧ
を大気放出して貯槽内部圧力の上昇を防止している。ま
た、この安全弁ｅは一つの液体貯槽に通常、少なくとも
二つ設けられており、一方が点検や故障してその機能を
失った場合、他方がその機能をバックアップするように
なっている。
てあり、外部入熱などによって低温液体がガス化し、貯
槽内部圧力が所定圧力になった時に、内部の高圧ガスＧ
を大気放出して貯槽内部圧力の上昇を防止している。ま
た、この安全弁ｅは一つの液体貯槽に通常、少なくとも
二つ設けられており、一方が点検や故障してその機能を
失った場合、他方がその機能をバックアップするように
なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近では、
土地の有効利用や地域住民への心理的影響などの理由に
より、屋根部が地上に殆ど露出しない低ドーム状または
平屋根型式の屋根部を有した液体貯槽が提案されてい
る。
土地の有効利用や地域住民への心理的影響などの理由に
より、屋根部が地上に殆ど露出しない低ドーム状または
平屋根型式の屋根部を有した液体貯槽が提案されてい
る。
【０００６】しかしながら、この液体貯槽は、従来のド
ーム状屋根式の液体貯槽に比較して屋根底面と貯蔵され
ている貯蔵液体の液面との空間が狭くなってしまうた
め、必然的に液面と屋根部に設けられた安全弁との距離
が短くなる、従って、地震等が発生して液面が波立って
スロッシング現象が発生した場合、貯蔵液が安全弁内に
侵入し、その出口を塞いで内部のガスが放出されなくな
ってしまう虞がある。
ーム状屋根式の液体貯槽に比較して屋根底面と貯蔵され
ている貯蔵液体の液面との空間が狭くなってしまうた
め、必然的に液面と屋根部に設けられた安全弁との距離
が短くなる、従って、地震等が発生して液面が波立って
スロッシング現象が発生した場合、貯蔵液が安全弁内に
侵入し、その出口を塞いで内部のガスが放出されなくな
ってしまう虞がある。
【０００７】そこで、本発明はこれらの問題点を有効に
解決するために案出されたものであり、その目的はスロ
ッシング現象が発生した場合、貯蔵液が安全弁に侵入す
ることを未然に防止すると共に、ガスを安全に放出する
ことのできる液体貯槽を提供するものである。
解決するために案出されたものであり、その目的はスロ
ッシング現象が発生した場合、貯蔵液が安全弁に侵入す
ることを未然に防止すると共に、ガスを安全に放出する
ことのできる液体貯槽を提供するものである。
【０００８】上記目的を達成するために本発明は低温液
体を貯蔵する躯体の上部開口部に貯蔵液体に対して近接
した屋根部を有すると共に、その屋根部に、上記躯体内
のガスを大気放出して圧力を調整する安全弁を備えた液
体貯槽において、上記安全弁を、上記屋根部に対して所
定の間隔を隔てて貫通された複数の排気管と、これら各
排気管の上端部を合流してその上端部に設けられた上部
安全弁と、上記排気管の下端部にそれぞれ近接離間自在
に設けられ、上記排気管の下部開口部に当接してその排
気管内への貯蔵液の侵入を防ぐためのフロート弁とから
構成し、かつ、そのフロート弁を上記排気管の下端に設
けられたコイルスプリングで離間方向に付勢させたもの
である。
体を貯蔵する躯体の上部開口部に貯蔵液体に対して近接
した屋根部を有すると共に、その屋根部に、上記躯体内
のガスを大気放出して圧力を調整する安全弁を備えた液
体貯槽において、上記安全弁を、上記屋根部に対して所
定の間隔を隔てて貫通された複数の排気管と、これら各
排気管の上端部を合流してその上端部に設けられた上部
安全弁と、上記排気管の下端部にそれぞれ近接離間自在
に設けられ、上記排気管の下部開口部に当接してその排
気管内への貯蔵液の侵入を防ぐためのフロート弁とから
構成し、かつ、そのフロート弁を上記排気管の下端に設
けられたコイルスプリングで離間方向に付勢させたもの
である。
【０００９】
【作用】本発明は上述したように構成のため、地震など
により上記液体貯槽内でスロッシング現象が発生し、液
面の一部が上昇していずれかの排気管の下端部に達する
と、その下端に設けられたフロート弁がその浮力によっ
て上昇して排気管の下部開口部に当接してこれを瞬時に
塞ぐことになるため、貯蔵液体が安全弁内にそのまま侵
入するのを確実に防止することができる。また、液面が
下降して上記排気管の下端部から離れると、フロート弁
も離れて排気管の下部開口部が開き、貯槽内部のガスの
みを排気管に導入することになる。また、液面の降下に
よりフロート弁への浮力がなくなると、フロート弁自体
の自重に加えてコイルスプリングの付勢力によってフロ
ート弁が排気管の下部開口部から確実に離されることに
なるため、吸着した状態で排気が行われないといった不
都合も確実に回避することができる。従って、本発明は
貯槽の屋根部を液面に近接することによって生ずる弊
害、すなわち、安全弁への液体の侵入を未然に防止でき
ることは勿論、安全弁本来の排気機能を喪失することも
ない。さらに、排気管の上端部を合流してその上端部に
一つの上部安全弁を設けることにより、使用する上部安
全弁の数を省略することができ、コストの削減も達成で
きる。
により上記液体貯槽内でスロッシング現象が発生し、液
面の一部が上昇していずれかの排気管の下端部に達する
と、その下端に設けられたフロート弁がその浮力によっ
て上昇して排気管の下部開口部に当接してこれを瞬時に
塞ぐことになるため、貯蔵液体が安全弁内にそのまま侵
入するのを確実に防止することができる。また、液面が
下降して上記排気管の下端部から離れると、フロート弁
も離れて排気管の下部開口部が開き、貯槽内部のガスの
みを排気管に導入することになる。また、液面の降下に
よりフロート弁への浮力がなくなると、フロート弁自体
の自重に加えてコイルスプリングの付勢力によってフロ
ート弁が排気管の下部開口部から確実に離されることに
なるため、吸着した状態で排気が行われないといった不
都合も確実に回避することができる。従って、本発明は
貯槽の屋根部を液面に近接することによって生ずる弊
害、すなわち、安全弁への液体の侵入を未然に防止でき
ることは勿論、安全弁本来の排気機能を喪失することも
ない。さらに、排気管の上端部を合流してその上端部に
一つの上部安全弁を設けることにより、使用する上部安
全弁の数を省略することができ、コストの削減も達成で
きる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の一実施例を添付図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は本発明の液体貯槽２を示す概略図で
ある。この液体貯槽２はＬＮＧやＬＰＧ等の低温液体を
安全に貯蔵するためのものであり、図示するように、地
面を掘削して構築された有底円筒状のコンクリート躯体
３の上部開口部に、これを塞ぐように地面と略同じ高さ
に位置したコンクリート製の平板状屋根部４を有してい
る。また、このコンクリート躯体３及び平板状屋根部４
の内面には外部入熱を防止する保冷材５が貼り付けてあ
り、さらにこの保冷材５の内面には低温液体を実質的に
貯蔵するメンブレンパネル６或いはシールプレートが設
けてある。
ある。この液体貯槽２はＬＮＧやＬＰＧ等の低温液体を
安全に貯蔵するためのものであり、図示するように、地
面を掘削して構築された有底円筒状のコンクリート躯体
３の上部開口部に、これを塞ぐように地面と略同じ高さ
に位置したコンクリート製の平板状屋根部４を有してい
る。また、このコンクリート躯体３及び平板状屋根部４
の内面には外部入熱を防止する保冷材５が貼り付けてあ
り、さらにこの保冷材５の内面には低温液体を実質的に
貯蔵するメンブレンパネル６或いはシールプレートが設
けてある。
【００１２】また、この平板状屋根部４には安全弁１が
径方向外方に、一対設けられており、貯槽２内のガスＧ
を大気中に放出して貯槽２内の圧力を調節している。こ
の安全弁１は屋根部４を貫通するように立設された内部
中空の排気管７の上端部に上部安全弁８を備えると共
に、下端部にフロート弁９を備えた構造をしている。
径方向外方に、一対設けられており、貯槽２内のガスＧ
を大気中に放出して貯槽２内の圧力を調節している。こ
の安全弁１は屋根部４を貫通するように立設された内部
中空の排気管７の上端部に上部安全弁８を備えると共
に、下端部にフロート弁９を備えた構造をしている。
【００１３】このフロート弁９は例えば、図２に示すよ
うに、排気管７の下部に位置し、その下部開口部１ａを
塞ぐように面する略円柱状をした内部中空のフロート１
０と、フロート１０の上面から垂直上方に延出し、排気
管７の下端部を囲繞するように設けられた一対のガイド
体１１と、このガイド体１１の長さ方向に形成されたガ
イド溝１２と、このガイド体１１をガイド溝１２に沿っ
て上下動自在に係合するガイドピン１３とから構成され
ており、フロート１０が上下動することによって排気管
７の下部開口部１ａを開閉自在に制御している。
うに、排気管７の下部に位置し、その下部開口部１ａを
塞ぐように面する略円柱状をした内部中空のフロート１
０と、フロート１０の上面から垂直上方に延出し、排気
管７の下端部を囲繞するように設けられた一対のガイド
体１１と、このガイド体１１の長さ方向に形成されたガ
イド溝１２と、このガイド体１１をガイド溝１２に沿っ
て上下動自在に係合するガイドピン１３とから構成され
ており、フロート１０が上下動することによって排気管
７の下部開口部１ａを開閉自在に制御している。
【００１４】次に、本発明の作用を説明する。
【００１５】図１中破線に示すように、通常、液体貯槽
２の液面Ｌは略平坦な状態となっており、外部入熱など
によって貯槽２内が所定圧以上に達すると、屋根部４に
設けられた安全弁１の一方或いは二つの上部安全弁８が
同時に作動し、貯槽２内のガスＧを大気中に放出する。
ところが、この状態で地震などによって液体貯槽２が震
動を受けると、内部に貯蔵されている低温液体にスロッ
シングが発生し、例えば図１中実線に示すように、液面
Ｌの一方が隆起して屋根部４の位置に達した場合、図３
（Ｂ）に示すように、フロート弁９のフロート１０がそ
の浮力によって上昇し、排気管７の下部開口部１ａを塞
ぎ、排気管７への低温液体の侵入を防止することにな
る。そして反対に、液面Ｌが下降した位置にある安全弁
１のフロート弁９ではフロート１０がその自重によって
図３（Ａ）に示すように最下端に位置しており、排気管
７の下部開口部１ａを開いた状態となって、ガスＧを排
気管７内に導入することになる。
２の液面Ｌは略平坦な状態となっており、外部入熱など
によって貯槽２内が所定圧以上に達すると、屋根部４に
設けられた安全弁１の一方或いは二つの上部安全弁８が
同時に作動し、貯槽２内のガスＧを大気中に放出する。
ところが、この状態で地震などによって液体貯槽２が震
動を受けると、内部に貯蔵されている低温液体にスロッ
シングが発生し、例えば図１中実線に示すように、液面
Ｌの一方が隆起して屋根部４の位置に達した場合、図３
（Ｂ）に示すように、フロート弁９のフロート１０がそ
の浮力によって上昇し、排気管７の下部開口部１ａを塞
ぎ、排気管７への低温液体の侵入を防止することにな
る。そして反対に、液面Ｌが下降した位置にある安全弁
１のフロート弁９ではフロート１０がその自重によって
図３（Ａ）に示すように最下端に位置しており、排気管
７の下部開口部１ａを開いた状態となって、ガスＧを排
気管７内に導入することになる。
【００１６】大容量の液体貯槽の場合、この状態は４〜
５秒間続くことになるが、その後液面Ｌの下降によって
液面Ｌの状態が反対になると、それぞれのフロート弁９
のフロート１０が反対方向に動くことになり、常にいず
れか一方のフロート弁９が作動することになる。
５秒間続くことになるが、その後液面Ｌの下降によって
液面Ｌの状態が反対になると、それぞれのフロート弁９
のフロート１０が反対方向に動くことになり、常にいず
れか一方のフロート弁９が作動することになる。
【００１７】このように、本発明に係る安全弁１では上
部安全弁８を備えた排気管７の下端に液面Ｌの上昇に応
じて作動するフロート弁９を設けたことにより、低ドー
ム状の屋根を有する液体貯槽２の弊害、すなわち、液面
Ｌと上部安全弁８との距離が短くなることによって発生
し易くなる上部安全弁８への貯蔵液体の侵入を未然に防
止することが可能となる。
部安全弁８を備えた排気管７の下端に液面Ｌの上昇に応
じて作動するフロート弁９を設けたことにより、低ドー
ム状の屋根を有する液体貯槽２の弊害、すなわち、液面
Ｌと上部安全弁８との距離が短くなることによって発生
し易くなる上部安全弁８への貯蔵液体の侵入を未然に防
止することが可能となる。
【００１８】一方、上記実施例のフロート弁９はフロー
ト１０の浮力と自重とによって排気管７の下部開口部１
ａから近接離間自在に上下動するようになっているが、
場合によっては液面Ｌが下降しても、フロート１０が排
気管７の下部開口部１ａに吸着した状態で離れなくなっ
てその箇所の排気機能が麻痺することが考えられる。そ
のため、図４に示すように、フロート１０と排気管７の
下部開口部１ａの間にコイルスプリング１４を設け、液
面Ｌが下降した際にフロート１０が排気管７の下部開口
部１ａから離れるように付勢させることが望ましい。ま
た、排気管７の上部に設けてある上部安全弁８はそれぞ
れ一つで兼用できるため、図５に示すように、複数の排
気管７の上端側をタコ足状に纏め、それを上部安全弁８
と結合することで安全弁１に要するコストの上昇を抑え
ることができる。
ト１０の浮力と自重とによって排気管７の下部開口部１
ａから近接離間自在に上下動するようになっているが、
場合によっては液面Ｌが下降しても、フロート１０が排
気管７の下部開口部１ａに吸着した状態で離れなくなっ
てその箇所の排気機能が麻痺することが考えられる。そ
のため、図４に示すように、フロート１０と排気管７の
下部開口部１ａの間にコイルスプリング１４を設け、液
面Ｌが下降した際にフロート１０が排気管７の下部開口
部１ａから離れるように付勢させることが望ましい。ま
た、排気管７の上部に設けてある上部安全弁８はそれぞ
れ一つで兼用できるため、図５に示すように、複数の排
気管７の上端側をタコ足状に纏め、それを上部安全弁８
と結合することで安全弁１に要するコストの上昇を抑え
ることができる。
【００１９】尚、上記実施例では本発明の作用、効果を
分り易くするために液体貯槽の屋根部を平板状にした場
合で説明したが、本発明はこれに限定されるものでな
く、例えば図６に示すように、その中央部が盛り上がっ
たドーム状のものであってもその作用、効果は上記実施
例と同様である。また、図６の液体貯槽は屋根部４が地
上の露出している場合を示しているが、図７に示すよう
に完全埋設型の液体貯槽であってもその作用、効果は上
記実施例と同様である。
分り易くするために液体貯槽の屋根部を平板状にした場
合で説明したが、本発明はこれに限定されるものでな
く、例えば図６に示すように、その中央部が盛り上がっ
たドーム状のものであってもその作用、効果は上記実施
例と同様である。また、図６の液体貯槽は屋根部４が地
上の露出している場合を示しているが、図７に示すよう
に完全埋設型の液体貯槽であってもその作用、効果は上
記実施例と同様である。
【００２０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、スロッシ
ング現象が発生した場合でも、上部安全弁への貯蔵液体
の侵入を未然に防止して、その安全弁の出口を塞いでし
まうといった不都合を回避できるため、貯蔵液面に対し
て近接した屋根部を有する液体貯槽を作ることができる
といった優れた効果を有する。
ング現象が発生した場合でも、上部安全弁への貯蔵液体
の侵入を未然に防止して、その安全弁の出口を塞いでし
まうといった不都合を回避できるため、貯蔵液面に対し
て近接した屋根部を有する液体貯槽を作ることができる
といった優れた効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す概略図である。
【図２】フロート弁の一実施例を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は液面が降下した時のフロート弁の動き
を示す作動図である。（Ｂ）は液面が上昇した時のフロ
ート弁の動きを示す作動図である。
を示す作動図である。（Ｂ）は液面が上昇した時のフロ
ート弁の動きを示す作動図である。
【図４】フロート弁の他の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の第二実施例を示す概略図である。
【図６】本発明の第三実施例を示す概略図である。
【図７】本発明の第四実施例を示す概略図である。
【図８】従来の液体貯槽を示す概略図である。
１ 安全弁 ２ 液体貯槽 ４ 屋根部 ７ 排気管 ８ 上部安全弁 ９ フロート弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 能勢 吉弘 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (72)発明者 鈴木 英憲 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (72)発明者 坂田 啓一 埼玉県越谷市弥十郎746−８ (72)発明者 広谷 亮 神奈川県横浜市鶴見区岸谷１−３−25 東京ガス生麦アパート204号 (72)発明者 河原 真一 東京都調布市若葉町１−４−38 (56)参考文献 特開 平４−87979（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−152592（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−10912（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−20153（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−78289（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−90395（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−175609（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−66897（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−60597（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 88/00 - 90/66 F17C 1/00 - 13/12 301
Claims (1)
- 【請求項１】 低温液体を貯蔵する躯体の上部開口部に
貯蔵液体に対して近接した屋根部を有すると共に、その
屋根部に、上記躯体内のガスを大気放出して圧力を調整
する安全弁を備えた液体貯槽において、上記安全弁を、
上記屋根部に対して所定の間隔を隔てて貫通された複数
の排気管と、これら各排気管の上端部を合流してその上
端部に設けられた上部安全弁と、上記排気管の下端部に
それぞれ近接離間自在に設けられ、上記排気管の下部開
口部に当接してその排気管内への貯蔵液の侵入を防ぐた
めのフロート弁とから構成し、かつ、そのフロート弁を
上記排気管の下端に設けられたコイルスプリングで離間
方向に付勢させたことを特徴とする液体貯槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09797992A JP3253124B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 液体貯槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09797992A JP3253124B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 液体貯槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305994A JPH05305994A (ja) | 1993-11-19 |
| JP3253124B2 true JP3253124B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=14206785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09797992A Expired - Fee Related JP3253124B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 液体貯槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3253124B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104214511A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-17 | 安徽金鼎锅炉股份有限公司 | 一种设有防爆装置的船用天然气储罐 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102278593A (zh) * | 2011-08-21 | 2011-12-14 | 林勇 | 一种只能加气体的制冷剂钢瓶 |
| JP2019039440A (ja) * | 2017-08-22 | 2019-03-14 | 三井Ｅ＆Ｓ造船株式会社 | 液化ガス貯蔵タンク構造、浮体構造物、貯蔵タンクの内部圧力の逃がし方法 |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP09797992A patent/JP3253124B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104214511A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-17 | 安徽金鼎锅炉股份有限公司 | 一种设有防爆装置的船用天然气储罐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05305994A (ja) | 1993-11-19 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |