JP3248864B2 - Confectionery manufacturing equipment - Google Patents

Confectionery manufacturing equipment

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JP3248864B2
JP3248864B2 JP24967297A JP24967297A JP3248864B2 JP 3248864 B2 JP3248864 B2 JP 3248864B2 JP 24967297 A JP24967297 A JP 24967297A JP 24967297 A JP24967297 A JP 24967297A JP 3248864 B2 JP3248864 B2 JP 3248864B2
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mixing nozzle
discharged
cylinder
opening
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小太郎 竹下
敏昭 竹下
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竹下製菓株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、マシュマロ等の菓
子を製造する菓子製造装置に関するものである。また本
発明は、マシュマロの製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing confectionery such as marshmallows. The present invention also relates to a method for producing marshmallows.

【0002】[0002]

【従来の技術】マシュマロは古くから知られた西洋菓子
の一つであり、ゼラチンを主たる材料とし、ふんわりし
たゴム状の感触を持つ。またマシュマロの中程に餡やク
リーム、チョコレート等が入ったものも知られている。
2. Description of the Related Art Marshmallow is one of the western confections which has been known for a long time. The marshmallow is mainly made of gelatin and has a soft rubber-like feel. Also known are those containing bean jam, cream, chocolate, etc. in the middle of marshmallows.

【0003】このような中程に餡等が入ったマシュマロ
は、工業的に次の様な方法で製造される。先ずトレイに
コーンスターチ等の粉を相当の厚さに敷きつめる。続い
てこの粉に凸形状の押し型を押し当て、粉が敷きつめら
れた表面を窪ませる。そしてこの窪みに、熱湯で溶解し
たゼラチンを主成分とする外部原料を少し注入する。続
いて外部原料の上に餡等の内部原料をのせる。そしてさ
らに餡等の上に外部原料を置き、外部原料の中程に餡等
を包み込む。
[0003] Such a marshmallow containing bean paste or the like in the middle is industrially produced by the following method. First, spread corn starch and other powder on the tray to a considerable thickness. Subsequently, a pressing die having a convex shape is pressed against the powder to depress the surface on which the powder is spread. Then, a small amount of an external raw material mainly composed of gelatin dissolved in boiling water is injected into the depression. Subsequently, an internal material such as bean paste is placed on the external material. Then, the external raw material is further placed on the bean paste or the like, and the bean paste or the like is wrapped in the middle of the external raw material.

【0004】そして外部原料を冷却してゼラチンを固化
し、マシュマロを得る。またマシュマロを取り出した後
に残ったコーンスターチは、篩にかけて固形分を除き、
再度トレイに敷きつめて使用する。
Then, the external raw material is cooled to solidify the gelatin to obtain a marshmallow. Also, the corn starch remaining after removing the marshmallow is sieved to remove solids,
Lay it on the tray again and use it.

【0005】従来技術におけるマシュマロの製造装置
は、コンベア上にトレイを載置し、さらにコンベアの周
囲に原料注入器を3台配置した簡単なものであり、コー
ンスターチを敷いたトレイをコンベアに沿って送り、最
初の原料注入器によって窪みの底に外部原料を注入し、
次の原料注入器によって餡等を落とし、最後の原料注入
器によって餡に外部原料をかける。そしてこのトレイを
台車等に載せて涼しい所に運び、放置冷却する。
The conventional marshmallow production apparatus is a simple one in which a tray is placed on a conveyor, and three raw material injectors are arranged around the conveyor. A tray on which corn starch is spread is placed along the conveyor. Feed and inject the external raw material into the bottom of the depression by the first raw material injector,
The bean paste is dropped by the next raw material injector, and the external raw material is applied to the bean paste by the last raw material injector. Then, the tray is placed on a cart or the like, carried to a cool place, and left to cool.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従来技術のマシュマロ
製造装置は、構造が簡単であるという利点があるもの
の、出来上がったマシュマロの品質にバラツキが大きい
という問題がある。すなわちマシュマロは、ふんわりと
した風味を持つことが大切な品質であるが、従来技術の
マシュマロ製造装置では、表面がべたべたしたマシュマ
ロができる頻度が高い。
The prior art marshmallow manufacturing apparatus has the advantage of simple structure, but has a problem that the quality of the finished marshmallow varies greatly. That is, marshmallows are important quality to have a fluffy flavor, but in the prior art marshmallow production apparatus, marshmallows with a sticky surface are frequently produced.

【0007】この原因を研究したところ、トレイに敷き
つめるコーンスターチの水分量と、マシュマロの冷却条
件の影響が大であることが分かった。すなわち、マシュ
マロを製造する際には、前記した様にコーンスターチを
トレイに敷きつめ、敷きつめられたコーンスターチの窪
みに原料を注入する。言い換えると、コーンスターチに
よって作られた鋳型に原料を流し込んでマシュマロを成
形し、そのまま自然冷却するので、成形、冷却の間にマ
シュマロ(外部原料)の表面が長時間コーンスターチと
接することとなる。
When the cause was studied, it was found that the influence of the water content of the corn starch spread on the tray and the cooling conditions of the marshmallows was great. That is, when the marshmallow is manufactured, corn starch is spread on the tray as described above, and the raw material is injected into the recess of the spread corn starch. In other words, the raw material is poured into a mold made of corn starch to form the marshmallow, which is naturally cooled, so that the surface of the marshmallow (external raw material) comes into contact with the corn starch for a long time during molding and cooling.

【0008】ここでコーンスターチの水分量が少ない
と、マシュマロ表面の皮膜が薄くなり、表面部分が包装
紙等に付着し易くなりべたべたした感覚のマシュマロと
なってしまう。また逆にコーンスターチの水分量が多い
場合にも同様の傾向があり、べたべたした感じのマシュ
マロができあがる。
If the moisture content of the corn starch is small, the film on the marshmallow surface becomes thin, and the surface portion easily adheres to wrapping paper or the like, resulting in a marshmallow having a sticky feeling. Conversely, when the moisture content of the corn starch is high, the same tendency is observed, and a greasy marshmallow is produced.

【0009】またマシュマロの冷却時間が短い場合に
は、型崩れし易いものとなる。逆に冷却しすぎると、外
気に触れた際に結露しべたべたしてしまう。さらに従来
技術によると、餡等が露出し易く、べた付き発生の一因
となっている。
When the marshmallow is cooled for a short time, the shape of the marshmallow tends to collapse. Conversely, if it is cooled too much, it will condense when exposed to outside air. Further, according to the prior art, the bean paste and the like are easily exposed, which contributes to the occurrence of stickiness.

【0010】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、品質の高い菓子を製造することができる菓子製造
装置の開発を課題とするものである。また本発明は、品
質の高いマシュマロの製造方法の開発を課題とするもの
である。
An object of the present invention is to develop a confectionery producing apparatus capable of producing high-quality confectionery, focusing on the above-mentioned problems of the prior art. Another object of the present invention is to develop a method for producing a high-quality marshmallow.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】そして上記した目的を達
成するための発明は、多数の搬送容器と、搬送容器に粉
を入れる粉投入手段と、搬送容器に菓子の原料を入れる
原料注入手段と、庫内を2°C〜35°Cの低温に保つ
冷却機能と庫内を40°C〜80°Cの高温に保つ乾燥
機能を持つ冷却・乾燥庫と、これら三者の間に搬送容器
を移動させる移動手段を有し、前記原料注入手段は、二
以上の独立した原料溜置き部と、二以上のシリンダー部
と、切替え手段と混合ノズルを備え、前記混合ノズル
は、内側開口と該内側開口を取り囲む外側開口を有し、
シリンダー部は、前記原料溜置き部と混合ノズルの間に
あって一のシリンダー部が混合ノズルの内側開口と連通
し、他の一のシリンダー部は混合ノズルの外側開口と連
通し、前記切替え手段は、各原料溜置き部とシリンダー
部及びシリンダー部と混合ノズルとの間の連通・遮断を
切替えることが可能であり、菓子は外部原料と内部原料
とによって作られるマシュマロであり、外部原料は、混
合ノズルの外側開口に連通する原料溜置き部に溜おか
れ、内部原料は混合ノズルの内側開口に連通する原料溜
置き部に溜おかれ、二つのシリンダー部及び/又は切替
え手段は時間差を有して作動し、先に混合ノズルの外側
開口から外部原料だけが排出され、さらに混合ノズルの
外側開口から外部原料が排出されている最中に内側開口
から内部原料が吐出され、その後に内部原料の排出が停
止されて外部原料だけが排出されることを特徴とする菓
子製造装置である。
Means for Solving the Problems The invention for achieving the above-mentioned object comprises a number of transport containers, a powder feeding means for putting powder into the transport containers, and a raw material injecting means for feeding raw materials for confectionery into the transport containers. A cooling / drying cabinet having a cooling function for keeping the inside of the refrigerator at a low temperature of 2 ° C. to 35 ° C. and a drying function for keeping the inside of the refrigerator at a high temperature of 40 ° C. to 80 ° C .; It has a moving means for moving, the raw material injection means, two
Independent raw material storage section and two or more cylinder sections
And a switching means and a mixing nozzle, wherein the mixing nozzle
Has an inner opening and an outer opening surrounding the inner opening,
The cylinder part is between the raw material storage part and the mixing nozzle.
One cylinder communicates with the inside opening of the mixing nozzle
The other cylinder is connected to the outside opening of the mixing nozzle.
And the switching means comprises:
Communication between the nozzle and cylinder and the mixing nozzle
It is possible to switch between the confectionery and
Marshmallows are made by
Reservoir in the material storage section communicating with the outside opening of the mixing nozzle
The internal raw material is stored in a raw material reservoir that communicates with the inside opening of the mixing nozzle.
Stored in a stand, two cylinders and / or switching
The mixing means operates with a time lag, first outside the mixing nozzle.
Only the external material is discharged from the opening, and
While the outside material is being discharged from the outside opening, the inside opening
Internal material is discharged from the
A confection characterized by being stopped and discharging only external ingredients
This is a child manufacturing device .

【0012】上記した請求項に記載の発明は、冷却・
乾燥庫を持つので、マシュマロ等の原料を適切に冷却す
ることができる。また冷却・乾燥庫は、乾燥機能を持つ
ので必要に応じて粉だけが充填された搬送容器を冷却・
乾燥庫に搬送して搬送容器内の粉を乾燥させることが可
能であり、コーンスターチ等の粉の水分を適度に維持す
ることができる。
[0012] The invention described in claim 1 described above, the cooling-
Since it has a drying cabinet, raw materials such as marshmallows can be appropriately cooled. In addition, the cooling / drying cabinet has a drying function.
The powder in the transport container can be dried by being transported to a drying cabinet, and the moisture of the powder such as corn starch can be maintained at an appropriate level.

【0013】また 本発明の菓子製造装置では、混合ノ
ズルの内側開口と外側開口から別々の原料を出すことが
でき、内側開口から出た原料を外側開口から出た原料で
包み込むことができる。そのため例えば餡入りのマシュ
マロの様な二重構造の菓子を製造することができる。
Further, in the confectionery manufacturing apparatus of the present invention, different raw materials can be discharged from the inner opening and the outer opening of the mixing nozzle, and the raw material discharged from the inner opening can be wrapped with the raw material discharged from the outer opening. Therefore, a confectionery having a double structure such as a marshmallow with bean jam can be manufactured.

【0014】また本発明では、二つのシリンダー部及び
/又は切替え手段は時間差を有して作動し、先に混合ノ
ズルの外側開口から外部原料だけが排出され、混合ノズ
ルの外側開口から外部原料が排出されている最中に内側
開口から内部原料が吐出された、その後に内部原料の排
出が停止されて外部原料だけが排出される。そのため餡
等の内側開口から排出される原料は、ゼラチン等の外側
開口から排出される原料に確実に包み込まれる。
In the present invention, two cylinder parts and
And / or the switching means operates with a time lag, and the mixing
Only the external material is discharged from the outside opening of the
While the external raw material is being discharged from the outside opening of the
The internal material is discharged from the opening, and then the internal material is discharged.
The discharge is stopped and only the external raw material is discharged. So bean paste
The raw material discharged from the inner opening of
Enclosed in the raw material discharged from the opening.

【0015】また同様の構成を持つ請求項2に記載の発
明は、原料注入手段を有し、ゼラチンを主体とする外部
原料の中程に別素材の内部原料が入ったマシュマロを製
造する菓子製造装置において、原料注入手段は、二以上
の独立した原料溜置き部と、二以上のシリンダー部と混
合ノズルを備え、前記混合ノズルは、内側開口と該内側
開口を取り囲む外側開口を有し、シリンダー部は側面に
穴が設けられた筒状の回転シリンダーと回転シリンダー
の中に配されて直線運動を行うピストンを有し、回転シ
リンダーの回転に応じて一方の穴が原料溜置き部と連通
し他方の穴が閉鎖される状態と、一方の穴が閉鎖して他
方の穴が混合ノズルと連通する状態に切替られ、シリン
ダー部は、前記原料溜置き部と混合ノズルの間にあって
一のシリンダー部が混合ノズルの内側開口と連通し、他
の一のシリンダー部は混合ノズルの外側開口と連通し、
前記回転シリンダーによって各原料溜置き部とシリンダ
ー部及びシリンダー部と混合ノズルとの間の連通・遮断
を切替え、外部原料は、混合ノズルの外側開口に連通す
る原料溜置き部に溜おかれ、内部原料は混合ノズルの内
側開口に連通する原料溜置き部に溜おかれ、二つのシリ
ンダー部は時間差を有して作動し、先に混合ノズルの外
側開口から外部原料だけが排出され、さらに混合ノズル
の外側開口から外部原料が排出されている最中に内側開
口から内部原料が吐出され、その後に内部原料の排出が
停止されて外部原料だけが排出されることを特徴とする
菓子製造装置である。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a confectionery for producing a marshmallow having raw material injecting means and containing an internal raw material of another raw material in the middle of an external raw material mainly composed of gelatin. In the apparatus, the raw material injection means includes two or more independent raw material storage parts, two or more cylinder parts, and a mixing nozzle, wherein the mixing nozzle has an inner opening and an outer opening surrounding the inner opening; The part has a cylindrical rotating cylinder with a hole on the side and a piston that is arranged inside the rotating cylinder and performs linear motion, and one hole communicates with the raw material storage part according to the rotation of the rotating cylinder. The state where the other hole is closed and the state where one hole is closed and the other hole communicates with the mixing nozzle are switched to each other, and the cylinder part is provided between the raw material storage part and the mixing nozzle, and one cylinder part is provided. Mixture through the inner opening and the communicating of the nozzle, the other one of the cylinder portion through the outer opening and the communicating of the mixing nozzle,
The rotating cylinder switches between communication and blocking between each raw material storage part and the cylinder part and between the cylinder part and the mixing nozzle, and the external raw material is stored in the raw material storage part communicating with the outside opening of the mixing nozzle, The raw material is stored in a raw material storage section communicating with the inner opening of the mixing nozzle, the two cylinders operate with a time difference, only the external raw material is first discharged from the outer opening of the mixing nozzle, and further the mixing nozzle A confectionery manufacturing apparatus characterized in that the internal raw material is discharged from the internal opening while the external raw material is being discharged from the external opening, and then the discharge of the internal raw material is stopped and only the external raw material is discharged. .

【0016】請求項の発明では、二つのシリンダー部
及び/又は切替え手段は時間差を有して作動し、先に混
合ノズルの外側開口から外部原料だけが排出され、混合
ノズルの外側開口から外部原料が排出されている最中に
内側開口から内部原料が吐出された、その後に内部原料
の排出が停止されて外部原料だけが排出される。そのた
め餡等の内側開口から排出される原料は、ゼラチン等の
外側開口から排出される原料に確実に包み込まれる。
According to the second aspect of the present invention, the two cylinder portions and / or the switching means operate with a time lag, and only the external raw material is first discharged from the outer opening of the mixing nozzle, and the outer material is discharged from the outer opening of the mixing nozzle. While the raw material is being discharged, the internal raw material is discharged from the inner opening. Thereafter, the discharge of the internal raw material is stopped, and only the external raw material is discharged. Therefore, the raw material discharged from the inner opening such as bean paste is securely wrapped in the raw material discharged from the outer opening such as gelatin.

【0017】またこれらの装置を使用したマシュマロの
製造方法の発明は、請求項1乃至記載の菓子の製造装
置を使用してマシュマロを製造し、マシュマロを2°C
〜35°Cの雰囲気温度で冷却することを特徴とするマ
シュマロの製造方法である。
Further, according to the invention of a method for producing marshmallows using these apparatuses, marshmallows are produced using the apparatus for producing confectionery according to claims 1 to 3, and the marshmallows are produced at 2 ° C.
A method for producing a marshmallow, characterized in that the marshmallow is cooled at an ambient temperature of about 35 ° C.

【0018】同じくこれらの装置を使用したマシュマロ
の製造方法の発明は、請求項1乃至記載の菓子の製造
装置を使用してマシュマロを製造し、マシュマロを次の
条件下で冷却することを特徴とするマシュマロの製造方
法である。
The invention of a method for producing marshmallows using these apparatuses is also characterized in that marshmallows are produced using the confectionery producing apparatus according to claims 1 to 3 , and the marshmallows are cooled under the following conditions. This is a method for producing marshmallows.

【0019】[0019]

【数1】 (Equation 1)

【0020】またもう一つのマシュマロの製造方法の発
明は、請求項1乃至記載の菓子の製造装置を使用して
マシュマロを製造し、粉は水分量が3〜30%のコーン
スターチを使用することを特徴とするマシュマロの製造
方法である。
[0020] the method for producing another marshmallow invention is to produce a marshmallow using confectionery production apparatus of claims 1 to 3, wherein the flour is the water content using a 3% to 30% of corn starch A method for producing a marshmallow characterized by the following.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】以下さらに本発明の実施形態につ
いて説明する。図1は、本発明の実施形態の菓子製造装
置の平面図である。図2は、図1の菓子製造装置の成形
部の正面図である。図3は、図1の菓子製造装置の冷却
・乾燥庫の正面図である。図4は、図1の菓子製造装置
の平面図を模式的に表した説明図である。図5は、図2
の成形部の正面図を模式的に表した説明図である。図6
は、図3の冷却・乾燥庫の内部を模式的に表した説明図
である。図7は、原料注入装置20の要部の断面図であ
る。図8は、原料注入装置から吐出される原料の挙動を
説明する説明図である。図9は、原料注入装置の側面図
である。図10は、原料注入装置のシリンダー部の分解
斜視図である。
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a plan view of a confectionery manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of a molding unit of the confectionery manufacturing apparatus of FIG. FIG. 3 is a front view of a cooling / drying cabinet of the confectionery manufacturing apparatus of FIG. FIG. 4 is an explanatory view schematically showing a plan view of the confectionery manufacturing apparatus of FIG. FIG.
It is explanatory drawing which represented the front view of the shaping | molding part typically. FIG.
FIG. 4 is an explanatory view schematically showing the inside of the cooling / drying cabinet of FIG. 3. FIG. 7 is a sectional view of a main part of the raw material injection device 20. FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the behavior of the raw material discharged from the raw material injection device. FIG. 9 is a side view of the raw material injection device. FIG. 10 is an exploded perspective view of a cylinder part of the raw material injection device.

【0022】図1及び図4において、1は、本発明の実
施形態の菓子製造装置を示す。本実施形態の菓子製造装
置1は、具体的には、餡入りのマシュマロを製造する装
置であり、図1,4の様に成形部2と冷却・乾燥庫3か
らなる。そしてこれらの間は、コンベアラインによって
環状に結合されている。すなわち図1,4の下側部分に
よって成形部2が構成され、これと並列的に冷却・乾燥
庫3が設けられている。そしてこれらの間でコンベアラ
インが構成されており、コンベア上をトレイ6が矢印の
方向に搬送されてマシュマロが製造される。
1 and 4, reference numeral 1 denotes a confectionery manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. The confectionery production device 1 of the present embodiment is, specifically, a device for producing marshmallows containing bean jam, and comprises a molding unit 2 and a cooling / drying cabinet 3 as shown in FIGS. These are connected in a ring by a conveyor line. That is, the lower part of FIGS. 1 and 4 constitutes a molding part 2, and a cooling / drying cabinet 3 is provided in parallel with the molding part 2. A conveyor line is formed between them, and the tray 6 is transported on the conveyor in the direction of the arrow to produce marshmallows.

【0023】順次説明すると、成形部2は、図2、図5
の様であり、図面右端に昇降台5が設けられており、ト
レイ(搬送容器)6が上側の位置から下のコンベア7
(図5)に載置される。ここでトレイは、80cm角程
度の正方形の盆である。コンベア7の末端部には、二つ
の反転装置8,9が設けられている。反転装置8は、コ
ンベア7によって運ばれたトレイ6を裏返しにするもの
であり、続く反転装置9は、当該トレイ6を再度裏返し
て元の状態に戻すものである。
Explaining one by one, the molding unit 2 is shown in FIGS.
A lifting platform 5 is provided at the right end of the drawing, and a tray (transport container) 6 is moved from an upper position to a lower conveyor 7.
(FIG. 5). Here, the tray is a square tray of about 80 cm square. At the end of the conveyor 7, two reversing devices 8, 9 are provided. The reversing device 8 is for turning the tray 6 carried by the conveyor 7 upside down, and the subsequent reversing device 9 is for turning the tray 6 upside down again to return to the original state.

【0024】反転装置9の下流側には、粉投入装置13
とすりきり装置15が設けられている。粉投入装置13
は、コーンスターチをトレイ6に落下させて投入するも
のである。またすりきり装置15は、トレイ6の上面に
沿って移動する板であり、コーンスターチの上面を平坦
にならし、余剰のコーンスターチをかきとるものであ
る。反転装置8,9、粉投入装置13及びすりきり装置
15の下部には粉受け部10が設けられており、当該粉
受け部10によってコーンスターチが回収される。反転
装置8,9と粉受け部10との間には、製品受け用の網
11が設けられている。
Downstream of the reversing device 9 is a powder feeding device 13.
A cutting device 15 is provided. Powder input device 13
Is to drop corn starch onto the tray 6 and throw it. The scraping device 15 is a plate that moves along the upper surface of the tray 6, flattens the upper surface of the corn starch, and scrapes off excess corn starch. A powder receiving unit 10 is provided below the reversing devices 8 and 9, the powder input device 13, and the scraping device 15, and the corn starch is collected by the powder receiving unit 10. A net 11 for receiving products is provided between the reversing devices 8 and 9 and the powder receiving unit 10.

【0025】粉投入装置13とすりきり装置15が設け
られた位置のさらに下流には、成形装置16が設けられ
ている。成形装置16は、多数の突起17が設けられた
押し板であり、押し板が昇降し、押し板の突起17をコ
ーンスターチの上面に押し当て、敷きつめられたコーン
スターチに複数の窪みを設けるものである。
A molding device 16 is provided further downstream of the position where the powder input device 13 and the scraping device 15 are provided. The molding device 16 is a push plate provided with a large number of projections 17, and the push plate is raised and lowered, and the projections 17 of the push plate are pressed against the upper surface of the corn starch to provide a plurality of depressions in the laid corn starch. .

【0026】続いて、さらに下流の位置には、原料注入
装置20が設けられている。原料注入装置20は、マシ
ュマロの外側部分を作る外部原料と、餡等の内部原料を
同時に排出することができる構成となっている。すなわ
ち原料投入装置20は、正面から見て(図2参照)、独
立した二つのホッパ(原料溜置き部)25,26を持
ち、一方にゼラチンを主成分とする外部原料が入れら
れ、他方には餡等が入れられている。また原料投入装置
20は、図9の側面図の様に、多数の混合ノズル30が
直線的に配されている。
Subsequently, at a further downstream position, a raw material injection device 20 is provided. The raw material injection device 20 is configured to be able to simultaneously discharge an external raw material that forms the outer portion of the marshmallow and an internal raw material such as bean jam. That is, the raw material input device 20 has two independent hoppers (raw material storage portions) 25 and 26 when viewed from the front (see FIG. 2), one of which contains an external raw material mainly composed of gelatin, and the other has a hopper. Contains bean paste, etc. Further, in the raw material introduction device 20, a large number of mixing nozzles 30 are linearly arranged as shown in the side view of FIG.

【0027】原料注入装置20の内部構造は、図7の通
りである。すなわち各ホッパ25,26の下部には、シ
リンダー部29、31が設けられている。シリンダー部
29,31は、いずれも同一の構造であるから、一方の
ホッパ25の下部に設けられた側だけを説明する。シリ
ンダー部29は、図7、図10の様に外側ホッパ25に
連通する空洞部33(図7にのみ図示)に回転シリンダ
ー部34と、ピストン35が配されたものである。そし
て回転シリンダー部34は図10の様に筒状であり、側
面の90度離れた位置に2個の穴36,37が設けられ
ている。そして回転シリンダー部34の端部には歯車3
8が形成されている。歯車38は、前記した空洞部33
の外部に露出している。前記した様に混合ノズル30は
多数、直線的に配されているため、回転シリンダ34
は、それに応じて複数設けられており、そのすべての歯
車38は、外部で同一のラック40と嵌合する。そのた
め回転シリンダー34は、ラック40の移動に応じて回
転する。そして一定の回転位置で穴36がホッパ25と
連通する位置となり、他の一定の回転位置でもう一つの
穴37が混合ノズル30側と連通する。
The internal structure of the raw material injection device 20 is as shown in FIG. That is, cylinder portions 29 and 31 are provided below the hoppers 25 and 26, respectively. Since both the cylinder portions 29 and 31 have the same structure, only the side provided below the one hopper 25 will be described. As shown in FIGS. 7 and 10, the cylinder portion 29 has a rotating cylinder portion 34 and a piston 35 arranged in a hollow portion 33 (shown only in FIG. 7) communicating with the outer hopper 25. The rotating cylinder portion 34 is cylindrical as shown in FIG. 10, and has two holes 36 and 37 at positions 90 degrees apart on the side surface. A gear 3 is provided at the end of the rotating cylinder 34.
8 are formed. The gear 38 is provided with the hollow portion 33 described above.
Is exposed to the outside. As described above, since a large number of mixing nozzles 30 are linearly arranged, the rotating cylinder 34
Are provided correspondingly, and all the gears 38 are fitted to the same rack 40 outside. Therefore, the rotating cylinder 34 rotates according to the movement of the rack 40. Then, at a certain rotation position, the hole 36 becomes a position communicating with the hopper 25, and at another certain rotation position, another hole 37 communicates with the mixing nozzle 30 side.

【0028】またピストン35は、各回転シリンダー3
4の中に配されて直線運動を行うが、各ピストン35は
端部で板(図10参照)43に結合されているので、各
ピストンは同期的に作動する。
The piston 35 is mounted on each rotating cylinder 3.
4, the pistons 35 perform a linear movement, but each piston 35 is connected at its end to a plate 43 (see FIG. 10) so that each piston operates synchronously.

【0029】混合ノズル30は、二重構造となってお
り、中心部に内側開口45があり、当該内側開口45を
取り巻いて外側開口46がある。そして餡等が入ったホ
ッパ25側のシリンダー部は混合ノズル30の内側開口
45に繋がり、外部原料が入ったもう一つのホッパ26
側は外側開口46に繋がっている。
The mixing nozzle 30 has a double structure, having an inner opening 45 at the center, and an outer opening 46 surrounding the inner opening 45. The cylinder portion on the side of the hopper 25 containing the bean jam is connected to the inner opening 45 of the mixing nozzle 30 and another hopper 26 containing the external raw material.
The side is connected to the outer opening 46.

【0030】原料注入装置20の動作を説明すると次の
通りである。原料注入装置20では、まずラック40が
動作して回転シリンダー34の一方の穴36がホッパ2
5,26と一致し、他方の穴37が空洞部33によって
閉鎖された状態となる。続いて板43が後退し、ピスト
ン35が移動して各原料を吸い込む。なお原料の吸い込
み量は、ピストン35の動作量を調節することにより増
減される。
The operation of the raw material injection device 20 will be described as follows. In the raw material injection device 20, first, the rack 40 operates and the one hole 36 of the rotating cylinder 34 is inserted into the hopper 2.
5 and 26, and the other hole 37 is closed by the cavity 33. Subsequently, the plate 43 retreats, and the piston 35 moves to suck each raw material. The amount of raw material to be sucked is increased or decreased by adjusting the operation amount of the piston 35.

【0031】次にラック40が再度動作し、空洞部33
によって閉鎖されていた穴37が混合ノズル30側と一
致し、ホッパ25,26と合致していた穴36は閉鎖さ
れる。そして各ピストン35を前進させて回転シリンダ
ー34内の原料を混合ノズル30から押し出す。なおこ
の時、ピストン35が前進を開始するタイミング、ある
いはまたラック40が移動して穴の合致位置が切り替わ
るタイミングをずらすことが望ましい。具体的には、外
部原料側のピストン35やラック40が動作するタイミ
ングを餡側に比べて幾分早くする。また原料吐出終了時
は、逆に餡側を先に動作させる。そうすることにより、
図8の様に、先に吐出した外部原料の中に餡を押し出す
ことができ、餡が完全に外部原料に包まれることとな
る。
Next, the rack 40 operates again, and the hollow portion 33 is opened.
The hole 37 closed by this matches the mixing nozzle 30 side, and the hole 36 that matches the hoppers 25 and 26 is closed. Then, each piston 35 is advanced to push out the raw material in the rotary cylinder 34 from the mixing nozzle 30. At this time, it is desirable to shift the timing at which the piston 35 starts to advance, or the timing at which the rack 40 moves and the matching position of the hole is switched. Specifically, the operation timing of the piston 35 and the rack 40 on the external raw material side is made somewhat earlier than on the bean jam side. On the other hand, when the raw material discharge is completed, the bean paste side is operated first. By doing so,
As shown in FIG. 8, the bean paste can be extruded into the external raw material discharged earlier, and the bean paste is completely wrapped in the external raw material.

【0032】菓子製造装置1全体の説明に戻ると、前記
した原料注入装置20の下流側には、粉ふり装置48が
設けられている。また粉ふり装置48のさらに下流側に
は、押さえ装置49が設けられている。
Returning to the description of the whole confectionery manufacturing apparatus 1, a flouring apparatus 48 is provided on the downstream side of the raw material injection apparatus 20 described above. Further, a pressing device 49 is provided further downstream of the dusting device 48.

【0033】そして成形部2の末端部には、エレベータ
状のコンベア50が設けられている。またコンベア50
と、冷却・乾燥庫3との間には、渡しコンベア51が設
けられている。
An elevator-shaped conveyor 50 is provided at the end of the molding section 2. Conveyor 50
A transfer conveyor 51 is provided between the cooling and drying cabinet 3.

【0034】冷却・乾燥庫3は、図示しない冷凍装置と
加熱装置を備えた倉庫状の装置であり、収納物を冷却す
ることができる機能を持つと共に、加熱して乾燥する機
能も併せ持つ。冷却・乾燥庫3内では、両端にわたるコ
ンベア52が設けられているが、冷却・乾燥庫3内のコ
ンベア52は、10段の縦積み状であり、10個のトレ
イが一度に搬送される。
The cooling / drying cabinet 3 is a warehouse-like device equipped with a freezing device and a heating device (not shown), and has a function of cooling stored items and a function of heating and drying. In the cooling / drying cabinet 3, there are provided conveyors 52 extending to both ends, but the conveyor 52 in the cooling / drying cabinet 3 is vertically stacked in ten stages, and ten trays are conveyed at a time.

【0035】また冷却・乾燥庫3の両端部には、エレベ
ータ状のコンベア53,55が設けられている。ここで
成形部2の末尾と繋がった部位のコンベア53は、トレ
イ6を上から下へ順次搬送するものであり、成形部2の
先頭側と繋がった部位のコンベア55は、トレイ6を下
から上へ順次排出するものである。
At both ends of the cooling / drying cabinet 3, elevator conveyors 53 and 55 are provided. Here, the conveyor 53 at the part connected to the end of the forming part 2 sequentially conveys the tray 6 from top to bottom, and the conveyor 55 at the part connected to the head side of the forming part 2 moves the tray 6 from the bottom. It is discharged upward.

【0036】またコンベア55と、成形部2の先頭側と
の間にも渡しコンベア56が設けられている。
A transfer conveyor 56 is also provided between the conveyor 55 and the head of the forming section 2.

【0037】次に、本実施形態の菓子製造装置1の作用
について説明する。本実施形態の菓子製造装置1では、
粉投入装置13の部位から菓子の製造工程が開始され
る。すなわち粉投入装置13によってトレイ6に粉が投
入され、さらにすりきり装置15によって粉が平坦にな
らされる。
Next, the operation of the confectionery manufacturing apparatus 1 of the present embodiment will be described. In the confectionery device 1 of the present embodiment,
The confectionery manufacturing process is started from the portion of the powder feeding device 13. That is, the powder is supplied to the tray 6 by the powder input device 13, and the powder is leveled by the scraping device 15.

【0038】続いて成形装置16によって、粉の表面が
型押しされ、敷きつめられたコーンスターチに複数の窪
みが設けられる。
Subsequently, the surface of the powder is embossed by the molding device 16 to provide a plurality of depressions in the laid corn starch.

【0039】次に原料注入装置20によって外部原料
(ゼラチン)と内側原料(餡)とを同時にコーンスター
チの複数の窪みに注入する。そして原料の上からコーン
スターチを振りかけ、押さえ装置49によって窪み内の
原料を軽くおさえる。
Next, the external raw material (gelatin) and the internal raw material (bean paste) are simultaneously injected into a plurality of depressions of the corn starch by the raw material injection device 20. Then, corn starch is sprinkled over the raw material, and the raw material in the depression is lightly held by the pressing device 49.

【0040】こうして成形を終えたマシュマロは、エレ
ベータ状のコンベア50及び渡しコンベア52によって
冷却・乾燥庫3に運ばれる。すなわち、冷却・乾燥庫3
内にあるエレベータ状のコンベア53によって縦積みさ
れたコンベア52の下から順次トレイ6が載置される。
そして10段すべてのコンベア52にトレイ6が載せら
れると、コンベアをコマ送りして行き、冷却・乾燥庫3
を通過する間にマシュマロを冷却する。すなわちマシュ
マロを製造する際には、冷却・乾燥庫3は、2°C〜3
5°Cの低温に保たれ、マシュマロを冷却するのに活用
される。なおマシュマロの冷却温度と冷却時間は、製品
たるマシュマロの品質に大きく影響するので重要であ
る。冷却温度と冷却時間の関係は、下記の式の条件に適
合することが望ましく、当該式の条件に適合する場合に
は、冷却不足による型崩れは少ない。また当該式の条件
に適合する場合には、結露によるべた付きも無い。
The marshmallows thus formed are conveyed to the cooling / drying cabinet 3 by the conveyor 50 and the transfer conveyor 52 in the form of an elevator. That is, the cooling / drying cabinet 3
The trays 6 are sequentially placed from below the conveyors 52 stacked vertically by an elevator-shaped conveyor 53 inside.
Then, when the tray 6 is placed on all of the 10-stage conveyors 52, the conveyors are fed frame by frame, and the cooling / drying
Cool the marshmallow while passing through. That is, when manufacturing marshmallows, the cooling / drying cabinet 3 is set at 2 ° C. to 3 ° C.
It is kept at a low temperature of 5 ° C and is used to cool marshmallows. The cooling temperature and cooling time of the marshmallow are important because they greatly affect the quality of the marshmallow as a product. The relationship between the cooling temperature and the cooling time desirably satisfies the condition of the following formula. When the condition of the formula is satisfied, the shape collapse due to insufficient cooling is small. When the condition of the formula is satisfied, there is no stickiness due to dew condensation.

【0041】[0041]

【数2】 (Equation 2)

【0042】そして成形部2の先頭側までトレイ6が至
ると、エレベータ状のコンベア50でトレイ6を排出
し、渡しコンベア56を経て成形部2側に戻す。成形部
2側では、トレイ6は一つづつ反転装置8に載置されて
反転され、コーンスターチもろともマシュマロが取り出
される。そしてマシュマロは、下部の網11に受け止め
られ、コーンスターチは、下部の粉受け部10に回収さ
れる。またコーンスターチは、図示しないスクリュコン
ベアによって移送され、篩にかけた上で粉投入装置13
に運ばれ、繰り返し使用される。
When the tray 6 reaches the leading end of the forming section 2, the tray 6 is discharged by an elevator-shaped conveyor 50 and returned to the forming section 2 via a transfer conveyor 56. On the molding unit 2 side, the trays 6 are placed one by one on a reversing device 8 and reversed, and marshmallows are taken out together with corn starch. The marshmallow is received by the lower net 11, and the corn starch is collected by the lower powder receiving unit 10. The corn starch is transferred by a screw conveyor (not shown), sieved,
Transported and used repeatedly.

【0043】またトレイ6は反転装置9によって正規の
姿勢に戻される。そしてあとは前記した工程を何度も繰
り返す。
The tray 6 is returned to the normal posture by the reversing device 9. Then, the above steps are repeated many times.

【0044】そして一日の作業が終了すると、粉の乾燥
作業が行われる。すなわちコーンスターチを敷きつめた
状態であって、マシュマロ原料(外部原料と内部原料の
双方)が注入されていない状態のトレイ6を冷却・乾燥
庫3に入れ、冷却・乾燥庫3内を加熱状態にする。より
現場に則して説明すると、前記した原料注入装置20を
停止した状態で菓子製造装置1を運転し、コーンスター
チが敷きつめたられた状態のトレイ6を冷却・乾燥庫3
に入れる。すなわち菓子製造装置1を空運転してコーン
スターチだけが入ったトレイ6を冷却・乾燥庫3に入
れ、庫内を40°C〜80°C程度の温度に保つ。なお
コーンスターチが敷きつめた状態のトレイが、冷却・乾
燥庫3内に満たされた状態の時に、翌日の製造再開まで
コンベアの動作を停止しておくことが普通であるが、コ
ンベアをそのまま動作させて空運転を続けても良い。空
運転を続けた場合は、コーンスターチが循環することと
なるので、装置全体の粉を乾燥させることができる。
When the operation of the day is completed, the operation of drying the powder is performed. That is, the tray 6 in a state where the corn starch is spread and the marshmallow raw material (both the external raw material and the internal raw material) is not injected is put into the cooling / drying cabinet 3, and the inside of the cooling / drying cabinet 3 is heated. . More specifically, the confectionery manufacturing apparatus 1 is operated in a state where the raw material injection apparatus 20 is stopped, and the tray 6 with the corn starch spread thereon is cooled and dried.
Put in. That is, the confectionery manufacturing apparatus 1 is operated idle, and the tray 6 containing only corn starch is put into the cooling / drying cabinet 3, and the inside of the cabinet is kept at a temperature of about 40 ° C. to 80 ° C. In addition, when the tray in which the corn starch is spread is filled in the cooling / drying cabinet 3, it is usual that the operation of the conveyor is stopped until the next day of the production restart, but the conveyor is operated as it is. Idle operation may be continued. If the idling is continued, the corn starch circulates, so that the powder in the entire apparatus can be dried.

【0045】この様にして粉を乾燥させることができる
ので、翌日の作業再開の際には粉の水分は適度に除去さ
れ、良質のマシュマロを製造することができる。なおコ
ーンスターチの場合では、水分量は3〜30%程度が適
当である。
Since the powder can be dried in this manner, when the operation is resumed the next day, the moisture of the powder is appropriately removed, and a high-quality marshmallow can be produced. In the case of corn starch, the water content is suitably about 3 to 30%.

【0046】以上説明した実施形態では、菓子の例とし
てマシュマロを例示したが、グミキャンディ等の製造に
も本発明は活用できる。
In the embodiment described above, marshmallows are illustrated as an example of a confectionery, but the present invention can also be used for producing gummy candy and the like.

【0047】また上記した実施形態では、外部原料と内
部原料を同時に排出する原料注入装置20を使用した例
を示したが、従来と同様に外部原料と内部原料とを個別
の原料注入装置によって注入しても良い。また上記した
外部原料と内部原料を同時に排出する原料注入装置20
を使用した上で、さらにその上から外部原料を重ねて注
入しても良い。
In the above-described embodiment, an example is shown in which the raw material injection device 20 for simultaneously discharging the external raw material and the internal raw material is used. However, as in the conventional case, the external raw material and the internal raw material are injected by separate raw material injection devices. You may. A raw material injection device 20 for simultaneously discharging the above-mentioned external raw material and internal raw material.
May be used, and an external raw material may be further injected from above.

【0048】[0048]

【発明の効果】発明の菓子製造装置では、冷却・乾燥庫
を持つので、マシュマロ等の原料を適切に冷却すること
ができるばかりでなく、必要に応じて粉だけが充填され
た搬送容器を冷却・乾燥庫に搬送して搬送容器内の粉を
乾燥させることが可能であり、コーンスターチ等の粉の
水分を適度に維持することができる効果がある。
Since the confectionery manufacturing apparatus of the present invention has a cooling and drying cabinet, it can not only appropriately cool the ingredients such as marshmallows, but also cool the transport container filled only with the powder as needed. -It is possible to convey to a drying cabinet and dry the powder in the transfer container, and there is an effect that the moisture of the powder such as corn starch can be maintained at an appropriate level.

【0049】また請求項に記載の菓子製造装置では、
餡入りのマシュマロの様な二重構造の菓子を製造するこ
とができる。
[0049] In the confectionery manufacturing apparatus according to claim 1,
It is possible to produce double-structured confections such as marshmallows with bean jam.

【0050】さらに請求項1,2記載の菓子製造装置で
は、餡等の内側開口から排出される原料が、ゼラチン等
の外側開口から排出される原料に確実に包み込まれる効
果があり、菓子表面のべたつきが少ない効果がある。
[0050] Further in confectionery manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the raw material discharged from the inner opening of such fillings it is, has the effect of being wrapped securely to the material discharged from the outer opening such as gelatin, the confectionery surface It has the effect of less stickiness.

【0051】また請求項4,5,6記載のマシュマロの
製造方法によると、型崩れやべた付きの無いマシュマロ
を製造することができる。
[0051] Further, according to the manufacturing method of marshmallows according to claim 4, 5, 6, wherein it is possible to produce a shapeless and without marshmallows of stickiness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態の菓子製造装置の平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view of a confectionery manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の菓子製造装置の成形部の正面図である。FIG. 2 is a front view of a molding section of the confectionery manufacturing apparatus of FIG.

【図3】図1の菓子製造装置の冷却・乾燥庫の正面図で
ある。
FIG. 3 is a front view of a cooling / drying cabinet of the confectionery manufacturing apparatus of FIG.

【図4】図1の菓子製造装置の平面図を模式的に表した
説明図である。
FIG. 4 is an explanatory view schematically showing a plan view of the confectionery manufacturing apparatus of FIG.

【図5】図2の成形部の正面図を模式的に表した説明図
である。
FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a front view of a molding section of FIG. 2;

【図6】図3の冷却・乾燥庫の内部を模式的に表した説
明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing the inside of the cooling / drying cabinet of FIG. 3;

【図7】原料注入装置20の要部の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a main part of the raw material injection device 20.

【図8】原料注入装置から吐出される原料の挙動を説明
する説明図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the behavior of the raw material discharged from the raw material injection device.

【図9】原料注入装置の側面図である。FIG. 9 is a side view of the raw material injection device.

【図10】原料注入装置のシリンダー部の分解斜視図で
ある。
FIG. 10 is an exploded perspective view of a cylinder part of the raw material injection device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 菓子製造装置 2 成形部 3 冷却・乾燥庫 6 トレイ 8,9 反転装置 10 粉受け部 13 粉投入装置 14 すりきり装置 16 成形装置 20 原料注入装置 25,26 ホッパ(原料溜置き部) 31 シリンダー部 48 粉ふり装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Confectionery manufacturing apparatus 2 Molding part 3 Cooling / drying cabinet 6 Tray 8,9 Reversing device 10 Powder receiving part 13 Powder input device 14 Scraper 16 Molding device 20 Raw material injection device 25,26 Hopper (raw material storage part) 31 Cylinder part 48 Powdering equipment

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−38664(JP,A) 特開 昭63−105663(JP,A) 特開 昭55−159759(JP,A) 実開 昭61−158183(JP,U) 特公 昭45−37831(JP,B2) 渡辺長男ら編「製菓事典」株式会社朝 倉書店(1988−1−20)p.234−236 中村道徳ら編「澱粉化学ハンドブッ ク」株式会社朝倉書店(昭和53年3月1 日)p.309−310 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A23G 3/02 A23L 1/48 A21D 2/00 - 10/04 JICSTファイル(JOIS)Continuation of the front page (56) References JP-A-53-38664 (JP, A) JP-A-63-105663 (JP, A) JP-A-55-159759 (JP, A) , U) Tokiko Sho 45-37831 (JP, B2) edited by Masao Watanabe et al., "The Confectionery Encyclopedia", Asakura Shoten Co., Ltd. 234-236 Michinori Nakamura et al., “Starch Chemical Handbook,” Asakura Shoten Co., Ltd. (March 1, 1978) p. 309-310 (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) A23G 3/02 A23L 1/48 A21D 2/00-10/04 JICST file (JOIS)

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 多数の搬送容器と、搬送容器に粉を入れ
る粉投入手段と、搬送容器に菓子の原料を入れる原料注
入手段と、庫内を2°C〜35°Cの低温に保つ冷却機
能と庫内を40°C〜80°Cの高温に保つ乾燥機能を
持つ冷却・乾燥庫と、これら三者の間に搬送容器を移動
させる移動手段を有し、前記原料注入手段は、二以上の
独立した原料溜置き部と、二以上のシリンダー部と、切
替え手段と混合ノズルを備え、前記混合ノズルは、内側
開口と該内側開口を取り囲む外側開口を有し、シリンダ
ー部は、前記原料溜置き部と混合ノズルの間にあって一
のシリンダー部が混合ノズルの内側開口と連通し、他の
一のシリンダー部は混合ノズルの外側開口と連通し、前
記切替え手段は、各原料溜置き部とシリンダー部及びシ
リンダー部と混合ノズルとの間の連通・遮断を切替える
ことが可能であり、菓子は外部原料と内部原料とによっ
て作られるマシュマロであり、外部原料は、混合ノズル
の外側開口に連通する原料溜置き部に溜おかれ、内部原
料は混合ノズルの内側開口に連通する原料溜置き部に溜
おかれ、二つのシリンダー部及び/又は切替え手段は時
間差を有して作動し、先に混合ノズルの外側開口から外
部原料だけが排出され、さらに混合ノズルの外側開口か
ら外部原料が排出されている最中に内側開口から内部原
料が吐出され、その後に内部原料の排出が停止されて外
部原料だけが排出されることを特徴とする菓子製造装
置。
1. A large number of transport containers, powder feeding means for putting powder into the transport containers, raw material injection means for feeding confectionery raw materials into the transport containers, and cooling for keeping the inside of the refrigerator at a low temperature of 2 ° C. to 35 ° C. possess a cooling and drying chamber having a drying function to maintain function and-compartment to a high temperature of 40 ° C~80 ° C, a moving means for moving the transport containers between these three, the raw material injection means, two More than
Independent raw material storage, two or more cylinders,
A mixing means and a mixing nozzle, wherein the mixing nozzle is
A cylinder having an opening and an outer opening surrounding the inner opening;
The mixing part is located between the raw material storage part and the mixing nozzle.
Cylinder section communicates with the inside opening of the mixing nozzle,
One cylinder communicates with the outside opening of the mixing nozzle,
The switching means includes a material storage section, a cylinder section, and a screen.
Switching between communication and blocking between the cylinder and the mixing nozzle
Confectionery is dependent on external and internal ingredients.
Marshmallow is made by
Is stored in the material storage section communicating with the outside opening of the
The material is stored in the raw material storage section communicating with the inside opening of the mixing nozzle.
The two cylinders and / or the switching means
Operate with a stagger, first out of the outer opening of the mixing nozzle
Only the raw material is discharged,
While the external raw material is being discharged,
Material is discharged, and then the discharge of internal raw materials is stopped.
Confectionery manufacturing equipment characterized in that only part of the raw material is discharged
Place.
【請求項2】 粉投入手段によって搬送容器に粉を入
れ、該搬送容器内に原料注入手段によって菓子原料を注
入し、さらに該搬送容器を冷却・乾燥庫に搬送して菓子
原料を冷却して菓子を製造し、必要に応じて粉だけが充
填された搬送容器を冷却・乾燥庫に搬送して搬送容器内
の粉を乾燥させることが可能であることを特徴とする請
求項1に記載の菓子製造装置。
2. A powder is fed into a transport container by a powder feeding means.
The confectionery raw material is injected into the transfer container by the raw material injection means.
And transport the container to a cooler / dryer,
The ingredients are cooled to produce confections, and only the flour is filled if necessary.
The packed transport container is transported to the cooling / drying cabinet and
Characterized in that it is possible to dry the flour
The confectionery manufacturing apparatus according to claim 1.
【請求項3】 原料注入手段を有し、ゼラチンを主体と
する外部原料の中程に別素材の内部原料が入ったマシュ
マロを製造する菓子製造装置において、原料注入手段
は、二以上の独立した原料溜置き部と、二以上のシリン
ダー部と混合ノズルを備え、前記混合ノズルは、内側開
口と該内側開口を取り囲む外側開口を有し、シリンダー
部は側面に穴が設けられた筒状の回転シリンダーと回転
シリンダーの中に配されて直線運動を行うピストンを有
し、回転シリンダーの回転に応じて一方の穴が原料溜置
き部と連通し他方の穴が閉鎖される状態と、一方の穴が
閉鎖して他方の穴が混合ノズルと連通する状態に切替ら
れ、シリンダー部は、前記原料溜置き部と混合ノズルの
間にあって一のシリンダー部が混合ノズルの内側開口と
連通し、他の一のシリンダー部は混合ノズルの外側開口
と連通し、前記回転シリンダーによって各原料溜置き部
とシリンダー部及びシリンダー部と混合ノズルとの間の
連通・遮断を切替え、外部原料は、混合ノズルの外側開
口に連通する原料溜置き部に溜おかれ、内部原料は混合
ノズルの内側開口に連通する原料溜置き部に溜おかれ、
二つのシリンダー部は時間差を有して作動し、先に混合
ノズルの外側開口から外部原料だけが排出され、さらに
混合ノズルの外側開口から外部原料が排出されている最
中に内側開口から内部原料が吐出され、その後に内部原
料の排出が停止されて外部原料だけが排出されることを
特徴とする菓子製造装置。
3. A confectionery manufacturing apparatus having a raw material injecting means for producing a marshmallow containing an internal raw material of another raw material in the middle of an external raw material mainly composed of gelatin, wherein the raw material injecting means has two or more independent raw materials. A raw material storage part, two or more cylinder parts, and a mixing nozzle, wherein the mixing nozzle has an inner opening and an outer opening surrounding the inner opening, and the cylinder part has a cylindrical rotation having a hole on a side surface. A state in which one of the holes is in communication with the raw material storage portion according to the rotation of the rotating cylinder, and the other hole is closed; Is closed and the other hole is switched to a state communicating with the mixing nozzle. The cylinder section is located between the raw material storage section and the mixing nozzle, and one cylinder section communicates with the inner opening of the mixing nozzle, and the other section. Siri The underlayer communicates with the outside opening of the mixing nozzle, and the rotating cylinder switches the communication between the raw material storage section and the cylinder section and between the cylinder section and the mixing nozzle. The internal raw material is stored in the raw material storage section communicating with the mixing nozzle, and the internal raw material is stored in the raw material storage section communicating with the inner opening of the mixing nozzle.
The two cylinders operate with a time lag, and only the external raw material is discharged from the outer opening of the mixing nozzle first, and the internal raw material is discharged from the inner opening while the external raw material is discharged from the outer opening of the mixing nozzle. Is discharged, after which the discharge of the internal raw material is stopped, and only the external raw material is discharged.
【請求項4】 請求項1乃至記載の菓子の製造装置を
使用してマシュマロを製造し、マシュマロを2°C〜3
5°Cの雰囲気温度で冷却することを特徴とするマシュ
マロの製造方法。
4. A manufacturing marshmallows using confectionery production apparatus of claims 1 to 3, wherein, 2 ° marshmallows C~3
A method for producing marshmallows, comprising cooling at an ambient temperature of 5 ° C.
【請求項5】 請求項1乃至3記載の菓子の製造装置を
使用してマシュマロを製造し、マシュマロを次の条件下
で冷却することを特徴とするマシュマロの製造方法。
5. A method for producing marshmallows, comprising producing marshmallows using the confectionery production apparatus according to claim 1, and cooling the marshmallows under the following conditions.
【請求項6】 請求項1乃至記載の菓子の製造装置を
使用してマシュマロを製造し、粉は水分量が3〜30%
のコーンスターチを使用することを特徴とするマシュマ
ロの製造方法。
6. A manufacturing marshmallows using confectionery production apparatus of claims 1 to 3, wherein, flour moisture content of 3% to 30%
A method for producing marshmallow, comprising using corn starch.
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中村道徳ら編「澱粉化学ハンドブック」株式会社朝倉書店(昭和53年3月1日)p.309−310
渡辺長男ら編「製菓事典」株式会社朝倉書店(1988−1−20)p.234−236

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