JP3244842U - Feed material extrusion film sealing packaging equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】搬送ストロークを短縮し、封止、熱収縮構造を簡素化した供給材料押し出しのフィルム封止包装装置を提供する。【解決手段】本考案は、供給材料を押し出すフィルム封止包装装置であり、台座と、パッケージを押し出す少なくとも１つの押し出し装置と、パッケージを搬送する搬送装置と、少なくとも１対のフィルム供給トレイと、少なくとも１つのフィルム封止機構と、少なくとも１つの熱収縮装置とを備える。押し出し装置と搬送装置はそれぞれ台座の前後に配置され、フィルム供給トレイは台座の両側に配置され、横方向の帯状包装フィルムを提供する。押し出し装置によってパッケージを包装フィルムに接触するように押し出し、包装フィルムがパッケージの封止箇所に巻き取られた後、フィルム封止機構によって包装フィルムが封止される。熱収縮装置は、フィルム封止機構の後端に設けられ、包装フィルムで囲まれたパッケージを熱収縮包装する。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a film sealing packaging device for extruding feed material that shortens the conveyance stroke and simplifies the sealing and heat shrinkage structures. The present invention is a film sealing packaging device for extruding feed materials, which includes a base, at least one extrusion device for extruding the package, a conveying device for conveying the package, and at least one pair of film supply trays. At least one film sealing mechanism and at least one heat shrink device are included. The extrusion device and the conveying device are arranged before and after the pedestal, respectively, and the film supply trays are arranged on both sides of the pedestal to provide a transverse strip of packaging film. After the extrusion device extrudes the package into contact with the packaging film and the packaging film is wound around the sealing location of the package, the packaging film is sealed by the film sealing mechanism. The heat shrink device is provided at the rear end of the film sealing mechanism, and heat shrink wraps the package surrounded by the packaging film. [Selection diagram] Figure 1
Description
本考案は、供給材料押し出しのフィルム封止包装装置、特に一時的な少量のオーダーメイドのパッケージの封止に適用され、パッケージを押し出し装置によって包装フィルムを固定、封止および熱収縮する一種の封止包装装置に関するものである。 This invention is a kind of sealing that is applied to feed material extrusion film sealing packaging equipment, especially for temporary small quantity custom-made package sealing, and the packaging film is fixed, sealed and heat-shrinked by the package extrusion equipment. The present invention relates to a fastening packaging device.
包装フィルムは、特に弁当、パスタ、薬用食品、サラダ、ＣＤボックス、ギフトなど、 各種の異なる外観、輪郭および形状を有するパッケージ封止のさまざまな包装場面で広く使用されている。食品が入ったお弁当箱、ＣＤボックス、ギフトボックスの形状や大きさが異なるため、周知の包装業界で使用される包装フィルムは、ヒートラッピング包装において、箱蓋及び箱本体の封止作業を行う際に封止包装機器に配置され、包装フィルムをパッケージの外側に完全または大部分をスリーブして、次に熱収縮処理を行って、包装フィルムが完全にまたは大部分に、パッケージを覆う方法で封止する必要がある。 Packaging films are widely used in various packaging situations, especially for sealing packages with a variety of different appearances, contours and shapes, such as lunch boxes, pasta, medicinal foods, salads, CD boxes, gifts, etc. Since the shapes and sizes of lunch boxes, CD boxes, and gift boxes containing food differ, the packaging film used in the well-known packaging industry is used to seal the box lid and box body in heat wrapping packaging. When placed in a sealing packaging equipment, the packaging film is completely or largely sleeved on the outside of the package, and then subjected to a heat shrinking process in such a way that the packaging film completely or mostly covers the package. Needs to be sealed.
しかし、周知の封止包装装置に配置される包装フィルムは、より多くの包装フィルム材料を無駄にするに加えて、包装コストが増加し、多数の包装材料が廃棄され、環境保護問題を引き起こす。また、周知の包装フィルムが配置される封止包装装置には、長いパッケージ搬送装置、複雑で大きい容積を占める封止機構と熱収縮装置などの他のマルチステーション式の高コストで大規模な工場型封止包装装置が含まれる。デパートの周年記念バーゲンセール、会社の特別ボーナスイベント、スーパーマーケットのセールなどの少数または特定の商品の一時的なプロモーションまたは販売商品の封止包装の場合には使用できない。産業で使用する大きすぎる敷地面積を占有する必要があることに加えて、特に一時的なパッケージの量が少なく、カスタマイズ包装の形状とスタイルが多く、もしも周知の包装フィルム入りの封止包装装置が、一時的で少数のカスタマイズされた非製品生産ラインの包装フィルム封止包装に適用する場合、設備の高コストに加えて、産業利用の経済的利益と一致しない他、ユーザーは、コンベヤーベルト上のパッケージの流量や包装封止速度などの制御パラメータを常に調整および修正する必要がある。操作をより不便にすることに加えて、パッケージは一時的、少数であり、非連続的一貫性のない断続的な搬送、封止、および熱収縮操作であるため、周知の包装フィルム入り封止包装装置の設計は、大量の中断のない連続封止包装作業を前提に基づいて、継続的に電力をオンにする必要がある。不必要な電力の浪費を引き起こすことに加えて、現場の作業者、消費者、または幼児が包装用フィルム入り封止包装装置の空運転において機械の操作に誤作動する偶発的な危険を引き起こす可能性がある。ユーザーが電気の無駄を節約し、現場の消費者や幼児の安全を確保する場合、フィルム封止包装装置への電源供給を継続的かつ繰り返してオンオフに制御する必要がある。従って操作がより困難であり、追加の人員を派遣する必要があり、これは産業利用の価値と一致しないことに加えて、周知のフィルム封止包装装置は、電源のオンオフを繰り返していたために制御装置やモーターが焼損する可能性が高く、産業利用にとって非常に不利である。 However, the packaging film placed in the known sealing packaging equipment not only wastes more packaging film material, but also increases the packaging cost, discards a large amount of packaging material, and causes environmental protection problems. In addition, the sealing packaging equipment in which the well-known packaging film is placed also requires other multi-station high-cost and large-scale factories, such as long package conveying equipment, complex and large volume-occupying sealing mechanisms and heat shrink equipment. Includes mold seal packaging equipment. It cannot be used for temporary promotions of a small number or specific products, such as department store anniversary bargain sales, company special bonus events, supermarket sales, or for sealed packaging of sales products. In addition to the need to occupy too large a site area used in industry, especially when the amount of temporary packaging is small and the shapes and styles of customized packaging are large, if the well-known sealing packaging equipment with packaging film is When applied to temporary and small number of customized non-product production line packaging film sealing packaging, in addition to the high cost of equipment, it is not consistent with the economic benefits of industrial use; Control parameters such as package flow rate and package sealing speed need to be constantly adjusted and modified. In addition to making the operation more inconvenient, the packaging is temporary, small in number, and intermittent conveying, sealing, and heat-shrinking operations with non-continuous consistency, so the well-known packaging film-filled sealing The design of the packaging equipment is based on the assumption of continuous, uninterrupted, high-volume sealed packaging operations that require continuous power on. In addition to causing unnecessary power wastage, dry running of packaging film sealing packaging equipment can pose an accidental risk to field workers, consumers, or young children due to malfunctions in machine operation. There is sex. If users want to save electricity waste and ensure the safety of consumers and children in the field, it is necessary to control the power supply to the film sealing packaging equipment on and off continuously and repeatedly. Therefore, in addition to being more difficult to operate and requiring the dispatch of additional personnel, which is not consistent with the value of industrial use, the known film sealing packaging equipment was repeatedly powered on and off, resulting in control There is a high possibility that equipment and motors will be burnt out, which is extremely disadvantageous for industrial use.
また、関連する先行技術文献、例えば台湾の実用新案公報第３２４３７０号「全自動ボックス及びカップ封止機の構造改善」は周知の典型的な封止包装機を開示している。コンベヤーベルト(１５)は、コンベヤーベルト(１５)上に多くのテンプレート(１６)を設置する必要性によって制限され、その結果、封止機全体の占有スペースおよび体積が非常に大きくなる。さらに、弁当箱(２２)やカップなど、さまざまな形状や種類のパッケージに適応したい場合は、さまざまな形状やタイプのテンプレート(１６)を変更してインストールする必要があり、操作がより複雑で不便であるだけでなく、より多くの封止包装材料、設備、人件費が必要である。また、デパートの周年記念バーゲンセール、会社の特別ボーナスイベント、スーパーマーケットの商品販売セールなどの少数または特定の商品の一時的なプロモーションまたは販売商品の封止包装の場合には使用できない。産業で使用する大きすぎる敷地面積を占有する必要があることに加えて、特に一時的なパッケージの量が少なく、カスタマイズ包装の形状とスタイルが多く、周知の包装フィルム入りの封止包装装置が、一時的で少数のカスタマイズされた非製品生産ラインの包装フィルム封止包装に適用する場合の問題及び欠点がある。 In addition, related prior art documents, such as Taiwanese Utility Model Publication No. 324370 "Structural Improvement of Fully Automatic Box and Cup Sealing Machine", disclose a well-known typical sealing packaging machine. The conveyor belt (15) is limited by the need to install many templates (16) on the conveyor belt (15), resulting in a very large space occupation and volume of the entire sealing machine. Furthermore, if you want to adapt to packages of various shapes and types, such as lunch boxes (22) and cups, you need to change and install templates (16) of various shapes and types, which makes the operation more complicated and inconvenient. Not only that, but more sealing packaging materials, equipment and labor costs are required. Furthermore, it cannot be used for temporary promotions of a small number or specific products, such as department store anniversary bargain sales, company special bonus events, and supermarket product sales, or for sealed packaging of sales products. In addition to needing to occupy too large a site area, especially for temporary packaging, there are many shapes and styles of customized packaging, and the well-known sealing packaging equipment with packaging film is There are problems and drawbacks when applying packaging film sealing packaging for temporary and small number of customized non-product production lines.
また、台湾実用新案第Ｍ３２９０１４号「封止機及び封止機構」に示されているように、パッケージの封止包装は、それぞれ、類似した封止金型の収納箱(５)および上部型カーネル(４１３)を提供する必要があり、同様に、上記周知の封止包装機や先行技術のように、制限される長いパッケージを搬送する搬送装置(２)は、デパートの周年記念セール、会社の特別なボーナスイベント、スーパーマーケットの商品販売セールなどの少量または特定の商品の一時的なプロモーションまたは販売商品の封止包装の場合には使用に適さないのである。また、お弁当箱やカスタマイズ製品のパッケージなど、さまざまな形状や種類の包装に適応したい場合は、さまざまな形状や種類の収納ボックス(５)を変更して設置する必要があり、操作が複雑で不便であるだけでなく、より多くの封止包装材料、設備、人員が必要である問題や欠点を有する。 In addition, as shown in Taiwan Utility Model No. M329014 "Sealing Machine and Sealing Mechanism", the package sealing packaging is similar to the storage box (5) of the sealing mold and the upper mold kernel. (413), and similarly, the conveying device (2) for conveying limited long packages, such as the well-known sealed packaging machine and the prior art, is suitable for department store anniversary sales, company It is not suitable for use in special bonus events, temporary promotions of small quantities or specific products, such as supermarket product sales, or sealed packaging of sales products. In addition, if you want to adapt to various shapes and types of packaging, such as lunch boxes and customized product packages, you will need to change and install various shapes and types of storage boxes (5), making the operation complicated. It is not only inconvenient, but also has problems and drawbacks, such as requiring more sealing packaging materials, equipment, and personnel.
また、例えば、台湾実用新案第Ｍ２９９１３６号「封止機の構造」では、パッケージの形状やサイズに合わせた受けダイ(６)でパッケージを収容する必要があることも明らかにされている。そして包装フィルム機構(４)、プレスダイ(５)の上下移動を介して、パッケージの封止包装を行う。同様に、より多くの包装フィルム材料を費やさなければならないに加えて、さまざまな形状やサイズに応じて封止包装する必要がある場合は、受けダイ(６)とプレスダイ(５)を交換して、さまざまな形状やサイズのパッケージに適応する必要がある。しかし、上記周知の封止包装機及び先行文獻の技術は、デパートの周年記念セール、会社の特別なボーナスイベント、スーパーマーケットの商品販売セールなどの少量または特定の商品の一時的なプロモーションまたはカスタマイズ包装の形状とスタイルが多い場合には使用に適さない。この包装フィルム入り包装装置を一時的で少数のカスタマイズされた多様な非製品生産ラインの包装フィルム封止包装に適用する場合は、産業利用の経済的利益などに一致しないという問題および欠点を有する。さらに、上記先行文獻技術の問題は、パッケージを受けダイ(６)に入れたり、受けダイ(６)とプレスダイ(５)を交換したりする過程で、ユーザーの手が包装フィルム機構(４)とプレスダイ(５)の底部に露出し、人間の操作ミスによる包装フィルム機構(４)とプレスダイ(５)の下向きへの誤動作によってユーザーの手を傷つけやすく、ユーザーの身の安全を危険にさらすことである。 Furthermore, for example, Taiwanese Utility Model No. M299136 ``Structure of Sealing Machine'' makes it clear that it is necessary to accommodate the package with a receiving die (6) that matches the shape and size of the package. Then, the package is sealed and packaged by vertically moving the packaging film mechanism (4) and press die (5). Similarly, if you have to spend more packaging film material and also need to seal packaging according to different shapes and sizes, you can replace the receiving die (6) and press die (5). , the need to adapt to packages of different shapes and sizes. However, the above-mentioned well-known sealing packaging machine and prior literary technology can be used for temporary promotions or customized packaging of small quantities or specific products, such as department store anniversary sales, company special bonus events, supermarket product sales sales, etc. Not suitable for use when there are many shapes and styles. When this packaging film-containing packaging device is applied to temporary packaging film-sealed packaging for a small number of customized and various non-product production lines, there are problems and drawbacks in that it does not meet the economic benefits of industrial use. Furthermore, the problem with the prior art is that during the process of putting the package into the receiving die (6) or exchanging the receiving die (6) and the press die (5), the user's hand touches the packaging film mechanism (4). It is exposed at the bottom of the press die (5), and the downward malfunction of the packaging film mechanism (4) and the press die (5) due to human operation error can easily injure the user's hands and endanger the user's personal safety. be.
また、本出願人は、台湾実用新案第Ｍ５４３８３５号の「フィルム封止包装装置」が登録され、これも基本的な包装フィルム封止包装技術を明らかにした。 In addition, the applicant has registered Taiwan Utility Model No. M543835 "Film sealing packaging device", which also clarified the basic packaging film sealing packaging technology.
本考案の主な目的は、供給材料押し出しのフィルム封止包装装置を提供することである。上記の先行技術や周知のフィルム封止包装装置が長い間に存在する、デパートの周年記念バーゲンセール、会社の特別ボーナスイベント、スーパーマーケットの商品販売セールなどの少数または特定の商品の一時的なプロモーションまたは販売商品の封止包装の場合には使用できない。
更に産業で使用する大きすぎる敷地面積を占有する必要があることに加えて、特に一時的なパッケージの量が少なく、カスタマイズ包装の形状とスタイルが多く、包装フィルム入りの封止包装装置が、一時的で少数のカスタマイズされた非製品生産ラインの包装フィルム封止包装に適用しないなど、及び操作プロセス中に、金型と封止機構が下向きに作業員の手を押しつぶし、危険にさらす安全性の問題と欠点を排除する。
The main purpose of the present invention is to provide a film seal packaging device for feed material extrusion. Temporary promotion of a small number or specific products, such as department store anniversary bargain sales, company special bonus events, supermarket product sales sales, etc., where the above-mentioned prior art and well-known film sealing packaging devices have existed for a long time; It cannot be used for sealed packaging of sales products.
Furthermore, in addition to the need to occupy too large a site area used in industry, especially when the amount of temporary packaging is small, and there are many shapes and styles of customized packaging, the sealing packaging equipment with packaging film is A small number of customized non-product production line packaging films are not applicable to sealing packaging, etc., and during the operation process, the mold and sealing mechanism will crush the worker's hand downwards, endangering safety. Eliminate problems and shortcomings.
上記目的を達成するために、本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置は、１つの台座、少なくとも１つの押し出し装置、少なくとも１つの搬送装置、少なくとも１対のフィルム供給トレイ、少なくとも１つのフィルム封止機構、及び少なくとも１つの熱収縮装置を備え、
前記少なくとも１つの押し出し装置は、台座の前端にあり、手動操作で少なくとも１つのパッケージを台座の後端の方向に押し、
前記少なくとも１つの搬送装置は、台座の後端に設けられ、押し出し装置によって押し出されたパッケージを搬送し、
前記少なくとも１対のフィルム供給トレイは、前記台座の両側にそれぞれ設けられ、横方向帯状の包装フィルムを提供し、
前記フィルム封止機構は、前記押し出し装置と前記搬送装置との間に設けられ、前記押し出し装置によって前記フィルム供給トレイが提供する横向き帯状包装フィルムを前記パッケージに触れるようにして、前記包装フィルムがパッケージの封止場所に巻き取られた後、フィルム封止機構は、巻き取られたパッケージの包装フィルムの封止動作を提供し、 前記少なくとも１つの熱収縮装置は、前記フィルム封止機構の後端に設けられ、前記パッケージ上の巻き取られた包装用フィルムを封止して熱収縮包装する。
To achieve the above object, the feed material extrusion film sealing packaging device of the present invention includes one base, at least one extrusion device, at least one conveying device, at least one pair of film feeding trays, at least one film a sealing mechanism and at least one heat shrink device;
the at least one pushing device is at the front end of the pedestal and manually pushes the at least one package toward the rear end of the pedestal;
The at least one conveying device is provided at the rear end of the pedestal and conveys the package pushed out by the pushing device,
the at least one pair of film supply trays are respectively provided on both sides of the pedestal, and provide a horizontal strip of packaging film;
The film sealing mechanism is provided between the extrusion device and the conveying device, and the extrusion device causes the horizontal band-shaped packaging film provided by the film supply tray to touch the package, so that the packaging film seals the package. the film sealing mechanism provides a sealing action of the packaging film of the wound package after being wound to the sealing location of the film sealing mechanism; The packaging film wound up on the package is sealed and heat-shrink wrapped.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記台座の底部には少なくとも１つの封止高さ調整装置が設けられており、前記押し出し装置の後端は前記搬送装置の前端に接続されており、前記搬送装置の底部は前記封止高さ調整装置に接続されており、前記封止高さ調整装置により、前記押し出し装置と、搬送装置上のパッケージが対応する前記フィルム供給トレイの包装フィルムと前記フィルム封止機構の封止包装高さを調整する。 In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, at least one sealing height adjustment device is provided at the bottom of the base, and the rear end of the extrusion device is connected to the front end of the conveying device. The bottom of the conveying device is connected to the sealing height adjusting device, and the sealing height adjusting device allows the extrusion device and the packages on the conveying device to align with the corresponding film supply tray. Adjusting the sealing height of the packaging film and the film sealing mechanism.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記台座の下部にある封止高さ調整装置には、少なくとも１つのベース、複数のネジ支持座、少なくとも１対の昇降座、複数のネジ、少なくとも１つのベルト、少なくとも１つの高さ調整ホイールを備え、
前記少なくとも１つのベースは、前記台座の底部に接続され、
前記複数のネジ支持座は、それぞれ前記台座の上部に接続され、
前記少なくとも１対の昇降座は、前記搬送装置の底部に接続され、且つ前記昇降座の両側にそれぞれ少なくとも１つのネジ継手が設けられ、
前記複数のネジは、各ネジの底端がベースにそれぞれ接続され、且つ各ネジの下端がそれぞれ少なくとも１つの歯車に接続され、
各ネジの上端部が昇降座の各ネジ継手に対応して貫通し、各ネジ上端部の末端がネジ支持座にそれぞれ接続され、
前記少なくとも１つのベルトは、各ネジの下端を接続する歯車に巻かれ、各ネジを回転連動構造を形成し、
前記少なくとも１つの高さ調整ホイールは、一端の一方のネジの下端に接続され、他方の端部には、前記ネジの歯車がベルトを駆動して他のネジの歯車を回転させるように、前記ネジを時計回りまたは反時計回りに回転させるための少なくとも１つの操作部が設けられ、また、各ネジは同期して時計回りまたは反時計回りに回転し、さらに昇降座を駆動して昇降座を上げたり下げたりし、そして、昇降座は、昇降座に接続された搬送装置と搬送装置に接続された押し出し装置を駆動して、高さを上げたり下げたりする。
In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, the sealing height adjusting device at the bottom of the pedestal includes at least one base, a plurality of screw support seats, at least one pair of lifting seats, and a plurality of comprising a screw, at least one belt, and at least one height adjustment wheel;
the at least one base is connected to the bottom of the pedestal;
The plurality of screw support seats are each connected to an upper part of the pedestal,
The at least one pair of lifting seats are connected to the bottom of the conveying device, and each side of the lifting seats is provided with at least one threaded joint,
The plurality of screws each have a bottom end connected to a base, and a bottom end of each screw connected to at least one gear,
The upper end of each screw penetrates correspondingly to each screw joint of the lifting seat, and the terminal end of each screw upper end is connected to the screw support seat, respectively.
the at least one belt is wrapped around a gear connecting the lower end of each screw to form a rotationally interlocking structure for each screw;
The at least one height adjustment wheel is connected at one end to the lower end of one of the screws, and at the other end, the at least one height adjustment wheel is connected to the lower end of one of the screws, such that the gear on the screw drives the belt to rotate the gear on the other screw. At least one operating member is provided for rotating the screws clockwise or counterclockwise, and each screw rotates synchronously clockwise or counterclockwise, and further for driving the lift seat to move the lift seat. The height of the elevating seat is raised or lowered by driving a conveying device connected to the elevating seat and a pushing device connected to the conveying device.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記台座の下部にある封止高さ調整装置の前記２つのネジの歯車の間のベース位置に少なくとも１つのリレー歯車が設けられ、前記ベルトの外側は、前記リレー歯車の内側をバイパスして噛み合うように設けられているため、ネジを噛み合わせるベルトの歯車の張力を調整できる。 In the film sealing packaging device for feed material extrusion of the present invention, at least one relay gear is provided at a base position between the two screw gears of the sealing height adjusting device at the bottom of the pedestal; Since the outside of the belt is provided so as to bypass and mesh with the inside of the relay gear, the tension of the belt gear that meshes with the screw can be adjusted.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記押し出し装置は少なくとも１つの固定座、少なくとも１対の軌道、少なくとも１つのスライド座、少なくとも１つのパネル、少なくとも１つの押し出し板を備え、
前記少なくとも１つの固定座は、前記台座の前端の底部に設けられ、
前記少なくとも１対の軌道は前記固定座に設けられ、
前記少なくとも１つのスライド座は、前記軌道に接続され、前記軌道に沿って前方または後方に移動されてもよく、前記スライド座の上端には接続部が設けられ、
前記少なくとも１つのパネルは、パッケージを放置するために前記固定座に接続され、 前記少なくとも１つの押し出し板は、底部が前記スライド座の接続部に接続され、前記押し出し板は前記パネル上のパッケージを台座の後端の方向に押すための手動操作に使用される。
In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, the extrusion device comprises at least one fixed seat, at least one pair of tracks, at least one sliding seat, at least one panel, and at least one extrusion plate;
the at least one fixed seat is provided at the bottom of the front end of the base;
the at least one pair of tracks are provided on the fixed seat;
The at least one sliding seat may be connected to the track and moved forward or backward along the track, and a connecting portion is provided at an upper end of the sliding seat,
the at least one panel is connected to the fixed seat for leaving the package; the at least one pushing plate is connected at the bottom to the connecting part of the sliding seat; the pushing plate holds the package on the panel; Used for manual operation to push towards the rear end of the pedestal.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記押し出し装置のスライド座の一側には、前方に移動するスライド座の限界位置を感知するために、少なくとも１つの検知スイッチが設けられている。 In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, at least one detection switch is provided on one side of the slide seat of the extrusion device to detect the limit position of the slide seat that moves forward. ing.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記押し出し装置のスライド座の検出スイッチは、マイクロスイッチで構成されている。 In the film sealing packaging device for extruding feed material according to the present invention, the detection switch on the slide seat of the extrusion device is composed of a microswitch.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記押し出し装置のパネルの軌道孔は長孔で構成されている。 In the film sealing packaging device for extruding feed material according to the present invention, the track hole of the panel of the extrusion device is constituted by a long hole.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記押し出し装置の押し出し板には、手がパッケージを台座の後端に向かって押すための少なくとも１つのグリップが設けられている。 In the feed material extrusion film sealing packaging device of the present invention, the extrusion plate of the extrusion device is provided with at least one grip for a hand to push the package toward the rear end of the base.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム供給トレイと前記台座との間には、少なくとも１つのフィルム張力調整装置が設けられ、前記フィルム供給トレイの包装フィルム張力を調整する。 In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, at least one film tension adjustment device is provided between the film supply tray and the pedestal, and adjusts the packaging film tension of the film supply tray. .
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム供給トレイと前記台座との間のフィルム張力調整装置は少なくとも１つの接続座、少なくとも１つの張力調整カンチレバー、少なくとも１つの固定座、及び少なくとも１つの弾性エレメントを備え、
前記少なくとも１つの接続座は台座の下端に設けられ、
前記少なくとも１つの張力調整カンチレバーは、上端を接続座に枢接され、下端にはフィルム供給トレイの包装用フィルムを巻き取るための複数のリールが設けられ、
前記少なくとも１つの固定座が台座の上に設けられ、
前記少なくとも１つの弾性エレメントは、両端が張力調整アームおよび固定座の上端に接続され、張力調整カンチレバーの上下の微小運動における包装フィルムの張力調整の弾性を提供する。
In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, the film tension adjustment device between the film supply tray and the pedestal includes at least one connection seat, at least one tension adjustment cantilever, at least one fixed seat; and at least one elastic element;
the at least one connection seat is provided at a lower end of the pedestal;
The at least one tension adjustment cantilever has an upper end pivotally connected to a connection seat, and a lower end provided with a plurality of reels for winding up the packaging film of the film supply tray,
the at least one fixed seat is provided on a pedestal;
The at least one elastic element is connected at both ends to the tension adjustment arm and the upper end of the fixed seat, and provides elasticity for tension adjustment of the packaging film in small up and down movements of the tension adjustment cantilever.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム供給トレイと前記台座との間のフィルム張力調整装置の張力調整カンチレバーには、少なくとも１つの接続軸が設けられ、固定座には固定軸が設けられているため、弾性エレメントの両端は、それぞれ接続軸および固定軸に接続されている。 In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, the tension adjustment cantilever of the film tension adjustment device between the film supply tray and the pedestal is provided with at least one connecting shaft, and the fixed seat is provided with at least one connecting shaft. Since a fixed shaft is provided, both ends of the elastic element are connected to the connecting shaft and the fixed shaft, respectively.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム供給トレイと前記台座との間のフィルム張力調整装置の弾性エレメントは、バネで構成されている。 In the film sealing packaging device for extruding feed material according to the present invention, the elastic element of the film tension adjustment device between the film supply tray and the base is composed of a spring.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム供給トレイと前記台座との間には、前記フィルム供給トレイの包装用フィルムを横方向に帯状出力するための少なくとも１つのフィルム転向装置が設けられている。 In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, at least one film deflector is provided between the film supply tray and the pedestal for horizontally outputting the packaging film of the film supply tray in the form of a strip. equipment is provided.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム供給トレイと前記台座との間に設けられたフィルム転向装置は、少なくとも１つの固定板と、複数のガイドリールと、少なくとも１つのフィルム転向板を備え、
前記少なくとも１つの固定板は、前記台座に取り付けられ、前記フィルム供給トレイの上に位置し、
前記複数のガイドリールは、前記固定板の下にそれぞれ配置され、前記フィルム供給トレイの包装フィルムが巻き取る際に使用される。
前記少なくとも１つのフィルム転向板は前記固定板の片側に接続され、且つ前記ガイドリールの上方に位置し、前記ガイドリールの包装フィルムが巻き取り後に横向きの帯状出力に変わるためである。
In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, the film turning device provided between the film supply tray and the pedestal includes at least one fixing plate, a plurality of guide reels, and at least one Equipped with a film turning plate,
the at least one fixing plate is attached to the pedestal and located above the film supply tray;
The plurality of guide reels are respectively disposed under the fixing plate and are used when the packaging film of the film supply tray is wound up.
The at least one film turning plate is connected to one side of the fixing plate and is located above the guide reel, so that the packaging film of the guide reel changes into a horizontal strip output after winding.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム封止機構は、少なくとも１つの駆動部と、少なくとも１つの口駆動装置と、少なくとも１対のシールナイフと、を備え、
前記少なくとも１つの駆動部は、前記台座の上に設けられ、且つ前記駆動部の内部には少なくとも一対の互いに１８０°反対方向に配置されたラックと、少なくとも１つの歯車が設けられており、前記歯車と２つのラックの一端が噛み合うため、２つのラックは連動構造を形成し、
前記少なくとも１つの封止駆動装置は、前記駆動部の上方に設けられ、前記封止駆動装置は、横方向に直線伸展または収縮運動を往復することができる作動ロッドを有し、
前記封止ナイフの上部は、歯車と係合していない前記駆動部にそれぞれ接続された２つのラックの一端に対応し、前記封止ナイフの１つが前記封止駆動装置の作動ロッドに接続され、前記封止駆動装置の作動ロッドの往復横方向の直線収縮又は伸展運動により駆動され、また、前記駆動部の歯車とラックの連動構造により、２つの封止ナイフが前記封止駆動装置によって駆動および制御され、同時に、内側に接近して閉じると、フィルム供給トレイによって内側に搬送される横方向の帯状包装フィルムが封止操作と組み合わされ、または、包装フィルムが封止された後、前記封止駆動装置が前記封止ナイフを駆動して元の位置に戻す。
In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, the film sealing mechanism includes at least one driving part, at least one mouth driving device, and at least one pair of sealing knives;
The at least one drive unit is provided on the pedestal, and inside the drive unit is provided at least a pair of racks arranged in directions 180° opposite to each other, and at least one gear; Since the gear and one end of the two racks mesh, the two racks form an interlocking structure,
the at least one sealing drive device is provided above the drive part, the sealing drive device having an actuation rod that can reciprocate a linear extension or contraction movement in a lateral direction;
The upper part of the sealing knife corresponds to one end of two racks each connected to the drive not engaged with a gear, and one of the sealing knives is connected to the actuation rod of the sealing drive. , driven by the reciprocating lateral linear contraction or extension movement of the actuating rod of the sealing drive device, and the two sealing knives are driven by the sealing drive device due to the interlocking structure of the gear and rack of the drive unit. and controlled, and at the same time, when closing close to the inside, the lateral strip packaging film conveyed inside by the film supply tray is combined with the sealing operation, or after the packaging film is sealed, the said sealing A locking drive drives the sealing knife back to its original position.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記フィルム封止機構の封止駆動装置は、空気圧シリンダで構成されている。 In the film sealing packaging device for extruding feed material of the present invention, the sealing driving device of the film sealing mechanism is constituted by a pneumatic cylinder.
上記本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置において、前記台座の底部には、前記搬送装置、フィルム封止機構、及び熱収縮装置の動作を制御するコントローラが設けられている。 In the feed material extrusion film sealing packaging apparatus of the present invention, a controller is provided at the bottom of the pedestal to control the operations of the conveying device, the film sealing mechanism, and the heat shrinking device.
本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置の効果は、押し出し装置、搬送装置、フィルム供給トレイ、および熱収縮装置を用いて、スペースを占有することなく搬送ストロークと装置全体の容積を短縮できるフィルム封止包装装置構造を形成し、少数の異なる形状または一時的なカスタマイズされた製品または特定商品の一時的なプロモーションまたは販売商品の封止包装の場合に適用できるフィルム封止包装装置構造である。特に、本考案は、押し出し装置の簡単かつ安全な操作を提供し、デパートの周年記念祝賀会や企業の特別お祝い会、スーパーマーケットの特売会など、少数の異なる形状や一時的なカスタマイズ製品や特定の商品の一時的なプロモーションや販売の商品封止包装の場合において、現場担当者がマンツーマンで作業しやすくなる。本考案は上記先行文獻の考案のような、包装フィルム封止包装機がスペースを取りすぎ、封止包装には多くの人手と材料費が必要で、包装の数量が少なく、カスタマイズされた包装の形状が多い一時的な包装には使用できなく、また、作業中に金型やシール機構により作業者が怪我をしたり、安全が脅かされたりするなどの問題や欠陥を完全に排除することができ、産業上の利用価値と経済的利益をさらに高めることができる。 The effect of the film sealing packaging device for feed material extrusion of the present invention is that by using an extrusion device, a conveying device, a film supply tray, and a heat shrinking device, the conveying stroke and the overall volume of the device can be shortened without occupying space. Forming a film sealing packaging device structure, it is a film sealing packaging device structure that can be applied in the case of sealing packaging of a small number of different shapes or temporary customized products or temporary promotion or sales products of specific products. . Particularly, the present invention provides easy and safe operation of extrusion equipment, and can be used for a small number of different shapes, temporary customized products, and specific This makes it easier for on-site personnel to work one-on-one when temporarily promoting products or sealing and packaging products for sale. The present invention is similar to the inventions in the preceding literature, since the packaging film sealing packaging machine takes up too much space, sealing packaging requires a lot of manpower and material costs, the quantity of packaging is small, and it is possible to use customized packaging. It cannot be used for temporary packaging with many shapes, and it cannot be used to completely eliminate problems and defects such as injuries to workers or safety threats caused by molds and sealing mechanisms during work. It is possible to further increase industrial utility value and economic benefits.
上記目的を達成するために、本考案は技術的手段および達成可能な効果を採用し、以下のいくつかの好ましいのは、図面と併せて詳細に説明され、完全に理解され得る。 To achieve the above object, the present invention adopts technical means and achievable effects, and some preferred features below are described in detail in conjunction with the drawings, so that they can be fully understood.
図１～図４に示すように、本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置１００は台座１０を備え、この台座１０の底部には少なくとも１つの封止高さ調整装置１１が設けられ、この封止高さ調整装置１１封止種類は限定されないが、本考案では、少なくとも１つのベース１１１と、複数のネジ支持座１１１Ａと、少なくとも１対の昇降座１１２と、複数のネジ１１３と、少なくとも１つのベルト１１４と、少なくとも１つの高さ調整ホイール１１５とを備える構成を例とする。ベース１１１は台座１０の下部に組み合わされ、ネジ支持座１１１Ａは台座１０の上部にそれぞれ組み合わされる。(図２に示すように)昇降座１１２は、両側に少なくとも１つのネジ継手１１２Ａを備え、各ネジ１１３の下端がベース１１１に組み合わされ、各ネジ１１３の下端が少なくとも１つの歯車１１３Ａと組み合わされ、各ネジ１１３の上端は昇降座１１２の各ネジ継手１１２Ａに対応して貫通し、各ネジ１１３上端の末端はネジ支持座１１１Ａで組み合わされている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the feed material extrusion film sealing packaging apparatus 100 of the present invention includes a pedestal 10, and the bottom of the pedestal 10 is provided with at least one sealing height adjustment device 11; Although the type of sealing of this sealing height adjustment device 11 is not limited, in the present invention, at least one base 111, a plurality of screw support seats 111A, at least one pair of lifting seats 112, a plurality of screws 113, A configuration including at least one belt 114 and at least one height adjustment wheel 115 is taken as an example. The base 111 is assembled to the lower part of the pedestal 10, and the screw support seat 111A is assembled to the upper part of the pedestal 10. The lifting seat 112 includes at least one threaded joint 112A on both sides (as shown in FIG. 2), the lower end of each screw 113 is associated with the base 111, and the lower end of each screw 113 is associated with at least one gear 113A. The upper end of each screw 113 penetrates correspondingly to each screw joint 112A of the lifting seat 112, and the upper end of each screw 113 is combined with a screw support seat 111A.
上述の封止高さ調整装置１１のベルト１１４は、各ネジ１１３の下端の歯車１１３Ａにそれぞれ巻き付けられ、各ネジ１１３が連動回転構造を形成するようになっている。この高さ調整ホイール１１５は、一端がネジ１１３の下端に接続され、他端には少なくとも１つの操作部１１５Ａが設けられ、ネジ１１３を時計回り又は反時計回りに回転させる操作部１１５Ａ(図３及び図４に示すように)は、ネジ１１３の歯車１１３Ａがベルト１１４を駆動して他方のネジ１１３の歯車１１３Ａを回転させ、ネジ１１３も同期して時計回り又は逆時計回りに回転するように、さらに昇降座１１２を駆動して、昇降座１１２の高さを上下に移動させる。また、任意の２つのネジ１１３の歯車１１３Ａの間のベース１１１の位置に少なくとも１つのリレー歯車１１６が設けられ、ベルト１１４の外側がリレー歯車１１６を迂回して噛み合うことによって（図３に示すように)、ベルト１１４が各ネジ１１３の歯車１１３Ａを噛み合う張力を調整することができる。上述台座１０の底部には制御部１２が設けられている。 The belt 114 of the sealing height adjustment device 11 described above is wound around the gear 113A at the lower end of each screw 113, so that each screw 113 forms an interlocking rotation structure. One end of the height adjustment wheel 115 is connected to the lower end of the screw 113, and the other end is provided with at least one operation section 115A, which rotates the screw 113 clockwise or counterclockwise (see FIG. and as shown in FIG. 4), the gear 113A of the screw 113 drives the belt 114 to rotate the gear 113A of the other screw 113, so that the screw 113 also rotates clockwise or counterclockwise synchronously. , further drives the elevating seat 112 to move the height of the elevating seat 112 up and down. Furthermore, at least one relay gear 116 is provided at a position on the base 111 between the gears 113A of any two screws 113, and the outer side of the belt 114 bypasses the relay gear 116 and meshes with it (as shown in FIG. 3). ), the tension with which the belt 114 engages the gear 113A of each screw 113 can be adjusted. A control section 12 is provided at the bottom of the pedestal 10 mentioned above.
図５～図７に示すように、本考案は少なくとも１つの押し出し装置２０を備え、押し出し装置２０は台座１０の前端に設けられ、手動操作で台座１０の後端方向に少なくとも１つのパッケージ２００(図９に示すように)を押し出すことができ、押し出し装置２０の種類は限定されないが、本考案では、少なくとも１つの固定座２１、少なくとも１対の軌道２２、少なくとも１つのスライド座２３、少なくとも１つのパネル２４および少なくとも１つの押し出し板２５を備える構成を例とする。固定座２１は、台座１０の前端の下部に設けられ、軌道２２は固定座２１内に配置され、スライド座２３は軌道２２に接続され、軌道２２に沿って前後に移動することができる。スライド座２３の上端には接続部２３１が設けられており、かつスライド座２３の一側には少なくとも１つの検知スイッチ２３２が設けられており、前進するスライド座２３の限界位置を感知する。検知スイッチ２３２の種類は限定されず、本考案では、マイクロスイッチを一例として挙げている。 As shown in FIGS. 5 to 7, the present invention includes at least one extrusion device 20, which is installed at the front end of the pedestal 10, and manually moves at least one package 200 toward the rear end of the pedestal 10. As shown in FIG. As an example, a configuration including one panel 24 and at least one extrusion plate 25 is taken as an example. The fixed seat 21 is provided at the lower part of the front end of the base 10, the track 22 is disposed within the fixed seat 21, and the sliding seat 23 is connected to the track 22 and can move back and forth along the track 22. A connecting portion 231 is provided at the upper end of the slide seat 23, and at least one detection switch 232 is provided on one side of the slide seat 23 to detect the limit position of the slide seat 23 in forward movement. The type of detection switch 232 is not limited, and the present invention uses a microswitch as an example.
押し出し装置２０のパネル２４は、固定座に接続され、パッケージ２００に載置される(図９に示すように)。パネル２４には、スライド座２３の接続部２３１が固定座２１に嵌め込まれるための軌道孔２４１が設けられている。軌道孔24１は任意のタイプのものであり、本考案では、長孔を例として挙げている。 Panel 24 of extrusion device 20 is connected to a fixed seat and placed on package 200 (as shown in FIG. 9). The panel 24 is provided with a track hole 241 through which the connecting portion 231 of the slide seat 23 is fitted into the fixed seat 21. The raceway hole 241 can be of any type, and in the present invention, a long hole is taken as an example.
押し出し装置２０の押し出し板２５の底部は、スライド座２３の接続部２３１に接続されており、押し出し板２５には、パネル２４上のパッケージ２００を台座１０の後端に向かって手動操作用の少なくとも１つのグリップ２５１が設けられている(図９に示すように)。押し出し装置２０のスライド座２３が、押し出し板２５によって固定座２１の後壁の限界位置まで手動で前方に押し出され、検知スイッチ２３２が固定座２１の後壁に接触すると(図６、図７に示すように)、検知スイッチ２３２は、リミットタッチ信号を感知して制御部１２に送る。 The bottom of the extrusion plate 25 of the extrusion device 20 is connected to the connection part 231 of the slide seat 23, and the extrusion plate 25 has at least one plate for manual operation to move the package 200 on the panel 24 toward the rear end of the pedestal 10. One grip 251 is provided (as shown in Figure 9). When the sliding seat 23 of the pushing device 20 is manually pushed forward to the limit position of the rear wall of the fixed seat 21 by the pushing plate 25, and the detection switch 232 comes into contact with the rear wall of the fixed seat 21 (as shown in FIGS. 6 and 7). As shown), the detection switch 232 senses the limit touch signal and sends it to the control unit 12.
少なくとも１つの搬送装置３０が台座１０の後端に配置され、搬送装置３０は、押し出し装置２０によって押し出されたパッケージ２００を押し出すための押し出し装置２０の後端に接続される。搬送装置３０の底部は、台座１０の底部に設けられた封止高さ調整装置１１の昇降座１１２に接続されており、封止高さ調整装置１１の高さ調整ホイール１１５によって搬送装置３０と押し出し装置２０とを同時に時計回り又は反時計回りに回転させて高さを上げ下げさせる。 At least one conveying device 30 is arranged at the rear end of the base 10, and the conveying device 30 is connected to the rear end of the extrusion device 20 for extruding the package 200 extruded by the extrusion device 20. The bottom of the conveyance device 30 is connected to the lifting seat 112 of the sealing height adjustment device 11 provided at the bottom of the pedestal 10, and the height adjustment wheel 115 of the sealing height adjustment device 11 allows the conveyance device 30 to be connected to the bottom of the conveyance device 30. The extrusion device 20 is simultaneously rotated clockwise or counterclockwise to raise and lower the height.
少なくとも一対のフィルム供給トレイ４０を備え、フィルム供給トレイ４０は台座１０の両側に配置され、包装フィルム３００を横方向に提供する。フィルム供給トレイ４０と固定座１０との間には、フィルム供給トレイ４０の包装フィルム３００の張力を調整するための少なくとも１つのフィルム張力調整装置４１が設けられ、フィルム張力調整装置４１は任意のタイプのものであり、本考案では、少なくとも１つの接続座４１１、少なくとも１つの張力調整カンチレバー４１２、少なくとも１つの固定座４１３および少なくとも１つの弾性エレメント４１４を含む構成を一例として挙げている。台座１０の下端には接続座４１１が設けられており、張力調整カンチレバー４１２は、上端が接続座４１１に枢接されている。張力調整カンチレバー４１２の下端には、フィルム供給トレイ４０の包装フィルム３００が巻き取る複数のリール４１２Ａが設けられ、且つ張力調整カンチレバー４１２の上端には、少なくとも１つの接続軸４１２Ｂが設けられている。固定座４１３は、台座１０の上方に設けられ、且つ固定座４１３は、固定軸４１３Ａを備えている。弾性エレメント４１４は任意のタイプのものであり、本考案ではスプリング構成を一例として挙げられ、弾性エレメント４１４の両端は、それぞれ張力調整カンチレバー４１２の接続軸４１２Ｂおよび固定座４１３の上端固定軸４１３Ａに接続され、これにより張力調整カンチレバー４１２上下マイクロモーションの包装フィルム３００の張力調整の弾性を提供する。 At least one pair of film supply trays 40 are provided, and the film supply trays 40 are arranged on both sides of the base 10 to provide the packaging film 300 laterally. At least one film tension adjustment device 41 is provided between the film supply tray 40 and the fixed seat 10 for adjusting the tension of the packaging film 300 of the film supply tray 40, and the film tension adjustment device 41 can be of any type. The present invention takes as an example a configuration including at least one connection seat 411, at least one tension adjustment cantilever 412, at least one fixed seat 413, and at least one elastic element 414. A connection seat 411 is provided at the lower end of the pedestal 10, and the upper end of the tension adjustment cantilever 412 is pivotally connected to the connection seat 411. The lower end of the tension adjustment cantilever 412 is provided with a plurality of reels 412A, on which the packaging film 300 of the film supply tray 40 is wound, and the upper end of the tension adjustment cantilever 412 is provided with at least one connection shaft 412B. The fixed seat 413 is provided above the pedestal 10, and the fixed seat 413 includes a fixed shaft 413A. The elastic element 414 is of any type, and in the present invention, a spring configuration is taken as an example, and both ends of the elastic element 414 are connected to the connecting shaft 412B of the tension adjustment cantilever 412 and the upper end fixed shaft 413A of the fixed seat 413, respectively. The tension adjustment cantilever 412 thus provides elasticity for tension adjustment of the packaging film 300 in up and down micro motion.
上述のフィルム供給トレイ ４０は、台座１０との間に少なくとも１つの包装フィルム転向装置４２が設けられ、フィルム供給トレイ４０における包装フィルム３００の水平方向に転換して帯状に出力するためである（図１に示すように）。包装フィルム転向装置４２の種類は限定されないが、本考案では、少なくとも１つの固定板４２１と、複数のガイドリール４２２と、少なくとも１つのフィルム転向板４２３とを備えている。固定板４２１は台座１０に接続して固定されており、フィルム供給トレイ４０の上方に位置している。ガイドリール４２２は、フィルム供給トレイ４０の包装フィルム３００が巻き取るために固定板４２１の下にそれぞれ配置される。フィルム転向板４２３は、固定板４２１の一側に接続され、ガイドリール４２２の上方に位置し、ガイドリール４２２の包装フィルム３００が巻き取られた後に横向きの帯状となるようにする。 The film supply tray 40 described above is provided with at least one packaging film turning device 42 between it and the base 10 to convert the packaging film 300 in the film supply tray 40 horizontally and output it in a strip shape (see FIG. 1). Although the type of packaging film turning device 42 is not limited, the present invention includes at least one fixing plate 421, a plurality of guide reels 422, and at least one film turning plate 423. The fixing plate 421 is connected to and fixed to the pedestal 10 and is located above the film supply tray 40. The guide reels 422 are respectively disposed under the fixing plate 421 for winding the packaging film 300 of the film supply tray 40 . The film turning plate 423 is connected to one side of the fixing plate 421 and is located above the guide reel 422 so that the packaging film 300 on the guide reel 422 becomes a horizontal strip after being wound.
図８に示すように、少なくとも１つのフィルム封止機構５０が押し出し装置２０と搬送装置３０との間に配置され、フィルム封止機構５０の種類は限定されないが、本考案では、少なくとも１つの駆動部５１と、少なくとも１つの封止駆動装置５２と、少なくとも１対の封止ナイフ５３、５４とを備えている。駆動部５１は台座１０の上部に配置され、駆動部５１の内部には１８０度対向する少なくとも一対のラック５１１、５１２と少なくとも１つの歯車５１３が設けられる。歯車５１３は、２つのラック５１１、５１２の一端と噛み合い、２つのラック５１１、５１２は連動構造を形成する。 As shown in FIG. 8, at least one film sealing mechanism 50 is disposed between the extrusion device 20 and the conveying device 30, and the type of film sealing mechanism 50 is not limited, but in the present invention, at least one driving 51, at least one sealing drive 52, and at least one pair of sealing knives 53, 54. The driving unit 51 is disposed on the upper part of the pedestal 10, and inside the driving unit 51, at least a pair of racks 511 and 512 facing each other at 180 degrees and at least one gear 513 are provided. The gear 513 meshes with one end of the two racks 511 and 512, and the two racks 511 and 512 form an interlocking structure.
上記フィルム封止機構５０の封止駆動装置５２は、駆動部５１の上方に設けられている。封止駆動装置５２は、水平往復直線伸縮移動可能な作動ロッド５２１を有し、封止駆動装置５２の種類は限定されないが、本考案では空圧シリンダを例に挙げている。 The sealing drive device 52 of the film sealing mechanism 50 is provided above the drive section 51. The sealing drive device 52 has an operating rod 521 that can be horizontally reciprocated and linearly extended and retracted. Although the type of the sealing drive device 52 is not limited, a pneumatic cylinder is taken as an example in the present invention.
上記フィルム封止機構５０の封止ナイフ５３、５４の種類は限定されないが、本作成では一対の電熱式封止ナイフを例に挙げて説明する。封止ナイフ５３、５４の上部は、駆動部５１における２つのラック５１１、５１２の歯車５１３と噛み合わない一端にそれぞれ接続されており、そして、一方の封止ナイフ５３は、封止駆動装置５２の作動ロッド５２１に接続されており、封止駆動装置５２の作動ロッド５２１の水平往復直線伸縮運動により駆動される。また、駆動部５１内の歯車５１３とラック５１１、５１２との連動構造を介して、２つの封止ナイフ５３、５４が封止駆動装置５２によって駆動制御される。フィルム供給トレイ４０の横向き帯状の包装フィルム３００から内側に向かって一体化した封止作動動作（図８に示すように）を同時に、内側に閉じる。あるいは、包装フィルム３００の封止後、封止駆動装置５２の作動ロッド５２１により封止ナイフ５３、５４が伸張駆動され、図１に示すように、それぞれ外側に向かって封止前の作動位置に戻る。 Although the types of the sealing knives 53 and 54 of the film sealing mechanism 50 are not limited, in this preparation, a pair of electrothermal sealing knives will be described as an example. The upper portions of the sealing knives 53 and 54 are connected to one ends of the two racks 511 and 512 in the drive section 51 that do not mesh with the gears 513, and one of the sealing knives 53 is connected to the ends of the two racks 511 and 512 in the drive section 51, which do not mesh with the gears 513. It is connected to the actuating rod 521 and is driven by the horizontal reciprocating linear expansion and contraction movement of the actuating rod 521 of the sealing drive device 52. Further, the two sealing knives 53 and 54 are driven and controlled by the sealing drive device 52 through the interlocking structure of the gear 513 in the drive unit 51 and the racks 511 and 512. At the same time, the integrated sealing actuation operation (as shown in FIG. 8) is performed inwardly from the horizontal band-shaped packaging film 300 of the film supply tray 40 to close inwardly. Alternatively, after sealing the packaging film 300, the sealing knives 53 and 54 are driven to extend by the actuating rod 521 of the sealing drive device 52, and as shown in FIG. return.
少なくとも１つの熱収縮装置６０は、フィルム封止機構５０の後端に設けられ、パッケージ２００に巻き付けられて封止されたテープ状の包装フィルム３００を収縮包装することにより、包装フィルム３００は、パッケージ２００の封止部２１０上に熱収縮包装される（図１２に示すように）。 At least one heat shrink device 60 is provided at the rear end of the film sealing mechanism 50, and shrink wraps the tape-shaped packaging film 300 that is wrapped and sealed around the package 200. 200 is heat-shrink wrapped onto a seal 210 (as shown in FIG. 12).
上述の図１～図８に示した搬送装置３０、フィルム封止機構５０、熱収縮装置６０の作動操作制御は、いずれも台座１０の下部に設けられた制御部１２によって制御される。封止包装制御の詳細なステップおよびプロセスは以下に詳細に説明する。 The operation control of the conveying device 30, the film sealing mechanism 50, and the heat shrinking device 60 shown in FIGS. The detailed steps and process of sealed packaging control are explained in detail below.
図９～図１２に示されているのは本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置１００の第１実施形態である。パッケージ２００を押し出し装置２０のパネル２４の上及び押し出し板２５の前方(図９に示すように)に載置することにより、ユーザが押し出し板２５のグリップ２５１を把持してパッケージ２００を台座１０の後端の方向に前方に押さえ、フィルム封止機構５０の封止ナイフ５３、５４までに移動させた後に、パッケージ２００を包装フィルム３００の表面および封止部２１０(図１０に示すように)に接触及び横巻きさせる。このとき、押し出し装置２０のスライド座２３の検知スイッチ２３２が固定座２１の後壁に触れると(図６及び図７に示すように)、検知スイッチ２３２は、リミットタッチ信号を感知して制御部１２に送信し、フィルム封止機構５０の封止ナイフ５３、５４は、制御部１２により制御されて内側に移動すると同時に閉じ、図９のパッケージ２００及び封止部２１０の表面に水平に巻かれた包装フィルム３００の後端が封止され、包装フィルム３００がパッケージ２００の封止部２１０において完全に水平に巻き取られる(図１１に示すように)。押し出し装置２０の押し出し板２５がフィルム封止機構５０の封止ナイフ５３、５４と押し出し板２５を操作するユーザの指及び手のひらとを隔離して保護することにより、フィルム封止機構５０の封止ナイフ５３、５４にユーザの手を挟まれないことで、ユーザにとって安全な操作の目的を達成する。また、包装フィルム３００は、パッケージ２００の封止部２１０に完全に巻き取られ、図１０に示す包装フィルム３００の封止操作動作により搬送装置３０に後方に押し出された後、搬送装置３０がパッケージ２００を熱収縮操作の熱収縮装置６０(図１２に示すように)に搬送することで、包装フィルム３００がパッケージ２００の表面及び封止部２１０を熱収縮コーティングする。 9 to 12 show a first embodiment of the feed material extrusion film sealing packaging apparatus 100 of the present invention. By placing the package 200 on the panel 24 of the extrusion device 20 and in front of the extrusion plate 25 (as shown in FIG. After pressing the package 200 forward in the direction of the rear end and moving it to the sealing knives 53 and 54 of the film sealing mechanism 50, the package 200 is placed on the surface of the packaging film 300 and the sealing part 210 (as shown in FIG. 10). Make contact and roll sideways. At this time, when the detection switch 232 of the sliding seat 23 of the extrusion device 20 touches the rear wall of the fixed seat 21 (as shown in FIGS. 6 and 7), the detection switch 232 senses the limit touch signal and the control unit 12, the sealing knives 53 and 54 of the film sealing mechanism 50 are controlled by the control unit 12, move inward and close at the same time, and are horizontally wound around the surfaces of the package 200 and the sealing unit 210 in FIG. The rear end of the packaging film 300 is sealed, and the packaging film 300 is rolled up completely horizontally at the sealing portion 210 of the package 200 (as shown in FIG. 11). The extrusion plate 25 of the extrusion device 20 isolates and protects the sealing knives 53 and 54 of the film sealing mechanism 50 from the fingers and palm of the user who operates the extrusion plate 25, thereby sealing the film sealing mechanism 50. By preventing the user's hands from being caught between the knives 53 and 54, the objective of safe operation for the user is achieved. Further, the packaging film 300 is completely wound up around the sealing part 210 of the package 200, and after being pushed backward by the transport device 30 by the sealing operation of the packaging film 300 shown in FIG. 200 is conveyed to a heat shrinking device 60 (as shown in FIG. 12) for heat shrinking operation, so that the packaging film 300 heat shrink coats the surface of the package 200 and the sealing portion 210.
図１３及び図１４は本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置１００の第２実施形態である。これは図９～図１２に示されたパッケージ２００とは異なる形状のパッケージ２００'の適用例である。このうち、パッケージ２００'の形状や大きさ、封止部２１０'の高さに応じて、パッケージ２００'の形状や大きさ、封止部２１０'の高さに応じて、固定座１０の下部にある封止高さ調整装置１１の高さ調整ホイール１１５を用いて、時計回り又は反時計回りに回転動作を行うことにより、包装フィルム３００をパッケージ２００'の封止部２１０'の高さ位置に適宜に位置合わせる。上記の図９～図１２に示すように包装フィルム３００がパッケージ２００の封止時の封止部２１０を押し込む封止操作のステップ及び方法と同様であってもよく、包装フィルム３００は、異なる形状及び高さのパッケージ２００'の封止部２１０'で正確に封止され(図１３に示すように)、次いで(図１４に示すように)熱収縮装置６０により熱収縮動作が行われ、包装フィルム３００がパッケージ２００'及び封止部２１０'の表面に巻き付けられて覆われるようにする。すなわち、本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置１００は、様々な形状や大きさのパッケージ２００、２００'及びその高さの異なる封止部２１０、２１０'を正確かつ適切に包装フィルム３００を封止して熱収縮包装することができる。 13 and 14 show a second embodiment of the film sealing packaging device 100 for extruding feed material according to the present invention. This is an application example of a package 200' having a different shape from the package 200 shown in FIGS. 9-12. Among these, depending on the shape and size of the package 200' and the height of the sealing part 210', the lower part of the fixed seat 10 The packaging film 300 is adjusted to the height position of the sealing part 210' of the package 200' by rotating the height adjustment wheel 115 of the sealing height adjustment device 11 clockwise or counterclockwise. Align it appropriately. As shown in FIGS. 9 to 12 above, the packaging film 300 may be similar to the steps and method of the sealing operation in which the sealing part 210 is pushed in when sealing the package 200, and the packaging film 300 may have a different shape. and the height of the package 200' is precisely sealed with the sealing part 210' (as shown in FIG. 13), and then (as shown in FIG. 14), a heat shrinking operation is performed by the heat shrinking device 60, and the packaging is The film 300 is wrapped around and covered the surfaces of the package 200' and the sealing part 210'. That is, the feed material extrusion film sealing packaging device 100 of the present invention accurately and appropriately seals packages 200, 200' of various shapes and sizes and their sealing parts 210, 210' of different heights using the packaging film 300. can be sealed and heat-shrink wrapped.
要約すると、上記の図１～図１４に示すように、本考案の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置１００は、その中に明らかにされた関連説明および図式は、考案の技術的内容および技術的手段の明確化を容易にするためのより好ましい実施形態の１つのみであって、その範囲を限定しない。当業者はそれに応じてそれを実施することができる。同等の構造におけるすべての変更は、依然として本考案の範囲から逸脱するものではない。 In summary, as shown in FIGS. 1 to 14 above, the feed material extrusion film sealing packaging apparatus 100 of the present invention, the related explanations and diagrams disclosed therein, are consistent with the technical content and technology of the invention. This is only one of the more preferred embodiments to facilitate clarity of the objective, and does not limit the scope thereof. A person skilled in the art can implement it accordingly. All changes in equivalent construction still do not depart from the scope of the invention.
１００ 供給材料押し出しのフィルム封止包装装置
１０ 台座
１１ 封止高さ調整装置
１１１ ベース
１１１Ａ ネジ支持座
１１２ 昇降座
１１２Ａ ネジ継手
１１３ ネジ
１１３Ａ 歯車
１１４ ベルト
１１５ 高さ調整ホイール
１１５Ａ 操作部
１１６ リレー歯車
１２ 制御部
２０ 押し出し装置
２１ 固定座
２２ 軌道
２３ スライド座
２３１ 接続部
２３２ 検知スイッチ
２４ パネル
２４１ 軌道孔
２５ 押し出し板
２５１ グリップ
３０ 搬送装置
４０ フィルム供給トレイ
４１ フィルム張力調整装置
４１１ 接続座
４１２ 張力調整カンチレバー
４１２ Ａリール
４１２ Ｂ接続軸
４１３ 固定座
４１３ Ａ固定軸
４１４ 弾性エレメント
４２ フィルム転向装置
４２１ 固定板
４２２ ガイドリール
４２３ フィルム転向板
５０ フィルム封止機構
５１ 駆動部
５１１ ラック
５１２ ラック
５１３ 歯車
５２ 封止駆動装置
５２１ 作動ロッド
５３ 封止ナイフ
５４ 封止ナイフ
６０ 熱収縮装置
２００ パッケージ
２００' パッケージ
２１０ 封止部
２１０' 封止部
３００ 包装フィルム
４１２Ｂ 接続軸
１１１Ａ ネジサポートマウント
１１６ リレーギヤ
100 Film sealing packaging device for extruding feed material 10 Base
11 Sealing height adjustment device 111 Base 111A Screw support seat
112 Lifting seat 112A Screw joint 113 Screw 113A Gear 114 Belt 115 Height adjustment wheel
115A Operation unit 116 Relay gear
12 Control section
20 Extrusion device 21 Fixed seat 22 Track 23 Slide seat 231 Connection part
232 Detection switch 24 Panel 241 Raceway hole 25 Push-out plate 251 Grip 30 Conveying device 40 Film supply tray
41 Film tension adjustment device 411 Connection seat 412 Tension adjustment cantilever 412 A reel 412 B connection shaft 413 Fixed seat 413 A fixed shaft 414 Elastic element
42 Film turning device 421 Fixed plate 422 Guide reel 423 Film turning plate 50 Film sealing mechanism 51 Drive section
511 Rack 512 Rack 513 Gear 52 Sealing drive device 521 Operating rod 53 Sealing knife 54 Sealing knife 60 Heat shrinking device 200 Package 200' Package
210 Sealing part 210' Sealing part 300 Packaging film 412B Connection shaft 111A Screw support mount 116 Relay gear
Claims (18)
前記少なくとも１つの押し出し装置は、台座の前端にあり、手動操作で少なくとも１つのパッケージを台座の後端の方向に押し、
前記少なくとも１つの搬送装置は、台座の後端に設けられ、押し出し装置によって押し出されたパッケージを搬送し、
前記少なくとも１対のフィルム供給トレイは、前記台座の両側にそれぞれ設けられ、横方向帯状の包装フィルムを提供し、
前記フィルム封止機構は、前記押し出し装置と前記搬送装置との間に設けられ、前記押し出し装置によって前記フィルム供給トレイが提供する横向き帯状包装フィルムを前記パッケージに触れるようにして、前記包装フィルムがパッケージの封止場所に巻き取られた後、フィルム封止機構は、巻き取られたパッケージの包装フィルムの封止動作を提供し、 前記少なくとも１つの熱収縮装置は、前記フィルム封止機構の後端に設けられ、前記パッケージ上の巻き取られた包装用フィルムを封止して熱収縮包装することを特徴とする、供給材料押し出しのフィルム封止包装装置。 A feed material extrusion film seal packaging apparatus comprising: a pedestal, at least one extruder, at least one conveyor, at least one pair of film feed trays, at least one film seal mechanism, and at least one thermal Equipped with a contraction device,
the at least one pushing device is at the front end of the pedestal and manually pushes the at least one package toward the rear end of the pedestal;
The at least one conveying device is provided at the rear end of the pedestal and conveys the package pushed out by the pushing device,
the at least one pair of film supply trays are respectively provided on both sides of the pedestal, and provide a horizontal strip of packaging film;
The film sealing mechanism is provided between the extrusion device and the conveying device, and the extrusion device causes the horizontal band-shaped packaging film provided by the film supply tray to touch the package, so that the packaging film seals the package. the film sealing mechanism provides a sealing action of the packaging film of the wound package after being wound to the sealing location of the film sealing mechanism; 1. A film sealing and packaging device for extruding feed material, characterized in that it is installed in a packaging film that is wound up on the package and wraps it in heat shrink packaging.
前記少なくとも１つのベースは、前記台座の底部に接続され、
前記複数のネジ支持座は、それぞれ前記台座の上部に接続され、
前記少なくとも１対の昇降座は、前記搬送装置の底部に接続され、且つ前記昇降座の両側にそれぞれ少なくとも１つのネジ継手が設けられ、
前記複数のネジは、各前記ネジの底端が前記ベースにそれぞれ接続され、且つ各前記ネジの下端がそれぞれ少なくとも１つの歯車に接続され、
各前記ネジの上端部が前記昇降座の各ネジ継手に対応して貫通し、且つ前記各ネジ上端部の末端が前記ネジ支持座にそれぞれ接続され、
前記少なくとも１つのベルトは、各ネジの下端を接続する歯車に巻かれ、各ネジを回転連動構造を形成し、
前記少なくとも１つの高さ調整ホイールは、一端が一方のネジの下端に接続され、他端には、前記ネジの歯車がベルトを駆動して他のネジの歯車を回転させるように、前記ネジを時計回りまたは反時計回りに回転させるための少なくとも１つの操作部が設けられ、また、各ネジは同期して時計回りまたは反時計回りに回転し、さらに前記昇降座を駆動して前記昇降座を上げたり下げたりし、そして、前記昇降座は、前記昇降座に接続された搬送装置と搬送装置に接続された押し出し装置を駆動して、高さを上げたり下げたりすることを特徴とする、請求項２に記載の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置。 The sealed height adjustment device at the bottom of the pedestal includes at least one base, a plurality of screw support seats, at least one pair of lifting seats, a plurality of screws, at least one belt, and at least one height adjustment wheel. Prepare,
the at least one base is connected to the bottom of the pedestal;
The plurality of screw support seats are each connected to an upper part of the pedestal,
The at least one pair of lifting seats are connected to the bottom of the conveying device, and each side of the lifting seats is provided with at least one threaded joint,
The plurality of screws each have a bottom end connected to the base, and a bottom end of each screw connected to at least one gear,
An upper end of each of the screws penetrates correspondingly to each threaded joint of the lifting seat, and an end of the upper end of each of the screws is connected to the screw support seat, respectively,
the at least one belt is wrapped around a gear connecting the lower end of each screw to form a rotationally interlocking structure for each screw;
The at least one height adjustment wheel is connected at one end to the lower end of one screw and at the other end is connected to the screw so that the gear on the screw drives the belt to rotate the gear on the other screw. At least one operating part for clockwise or counterclockwise rotation is provided, and each screw rotates clockwise or counterclockwise in synchronization, and further drives the lift seat to rotate the lift seat. and the height of the elevating seat is raised or lowered by driving a conveying device connected to the elevating seat and a pushing device connected to the conveying device. The feed material extrusion film seal packaging apparatus according to claim 2.
前記少なくとも１つの固定座は、前記台座の前端の底部に設けられ、
前記少なくとも１対の軌道は前記固定座に設けられ、
前記少なくとも１つのスライド座は、前記軌道に接続され、前記軌道に沿って前方または後方に移動されてもよく、前記スライド座の上端には接続部が設けられ、
前記少なくとも１つのパネルは、前記パッケージを放置するために前記固定座に接続され、
前記少なくとも１つの押し出し板は、底部が前記スライド座の接続部に接続され、前記押し出し板は前記パネル上のパッケージを台座の後端の方向に押すための手動操作に使用されることを特徴とする、請求項１に記載の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置。 The extrusion device includes at least one fixed seat, at least one pair of tracks, at least one sliding seat, at least one panel, and at least one extrusion plate,
the at least one fixed seat is provided at the bottom of the front end of the base;
the at least one pair of tracks are provided on the fixed seat;
The at least one sliding seat may be connected to the track and moved forward or backward along the track, and a connecting portion is provided at an upper end of the sliding seat,
the at least one panel is connected to the fixed seat for leaving the package;
The at least one pushing plate is connected at its bottom to the connecting part of the sliding seat, and the pushing plate is used for manual operation to push the package on the panel toward the rear end of the pedestal. The feed material extrusion film seal packaging apparatus according to claim 1.
前記少なくとも１つの接続座は前記台座の下端に設けられ、
前記少なくとも１つの張力調整カンチレバーは、上端を前記接続座に枢接され、下端には前記フィルム供給トレイの包装用フィルムを巻き取るための複数のリールが設けられ、 前記少なくとも１つの固定座が前記台座の上に設けられ、
前記少なくとも１つの弾性エレメントは、両端が前記張力調整カンチレバーの上端および固定座にそれぞれ接続され、前記張力調整カンチレバーの上下の微小運動における包装フィルムの張力調整の弾性を提供することを特徴とする、請求項１０に記載の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置。 The film tension adjustment device between the film supply tray and the pedestal includes at least one connection seat, at least one tension adjustment cantilever, at least one fixed seat, and at least one elastic element;
the at least one connection seat is provided at a lower end of the pedestal;
The at least one tension adjustment cantilever has an upper end pivotally connected to the connection seat, and a lower end provided with a plurality of reels for winding up the packaging film of the film supply tray, and the at least one fixed seat is connected to the connection seat. installed on a pedestal,
The at least one elastic element is characterized in that both ends are connected to the upper end of the tension adjustment cantilever and the fixed seat, respectively, and provide elasticity for tension adjustment of the packaging film in the up and down minute movement of the tension adjustment cantilever. A feed material extrusion film seal packaging apparatus according to claim 10.
前記少なくとも１つの固定板は、前記台座に取り付けられ、前記フィルム供給トレイの上に位置し、
前記複数のガイドリールは、前記固定板の下にそれぞれ配置され、前記フィルム供給トレイの包装フィルムが巻き取る際に使用される。
前記少なくとも１つのフィルム転向板は前記固定板の片側に接続され、且つ前記ガイドリールの上方に位置し、前記ガイドリールの包装フィルムが巻き取り後に横向きの帯状出力に変わるためであることを特徴とする、請求項１４に記載の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置。 A film turning device provided between the film supply tray and the pedestal includes at least one fixing plate, a plurality of guide reels, and at least one film turning plate,
the at least one fixing plate is attached to the pedestal and located above the film supply tray;
The plurality of guide reels are respectively disposed under the fixing plate and are used when the packaging film of the film supply tray is wound up.
The at least one film turning plate is connected to one side of the fixing plate and located above the guide reel, so that the packaging film of the guide reel changes into a horizontal strip output after winding. 15. The feed material extrusion film seal packaging apparatus according to claim 14.
前記少なくとも１つの駆動部は、前記台座の上に設けられ、且つ前記駆動部の内部には少なくとも一対の互いに１８０°反対方向に配置されたラックと、少なくとも１つの歯車が設けられており、前記歯車と２つのラックの一端が噛み合うため、２つのラックは連動構造を形成し、
前記少なくとも１つの封止駆動装置は、前記駆動部の上方に設けられ、前記封止駆動装置は、横方向に直線伸展または収縮運動を往復することができる作動ロッドを有し、
前記封止ナイフは、その上部には、前記歯車と係合していない前記駆動部にそれぞれ接続された２つのラックの一端に対応し、前記封止ナイフの１つが前記封止駆動装置の作動ロッドに接続され、前記封止駆動装置の作動ロッドの往復横方向の直線収縮又は伸展運動により駆動され、また、前記駆動部の歯車とラックの連動構造により、前記２つの封止ナイフが前記封止駆動装置によって駆動および制御され、同時に、内側に接近して閉じると、前記フィルム供給トレイによって内側に搬送される横方向の帯状包装フィルムが封止操作と組み合わされ、または、包装フィルムが封止された後、前記封止駆動装置が前記封止ナイフを駆動して元の位置に戻すことを特徴とする、請求項１に記載の供給材料押し出しのフィルム封止包装装置。 The film sealing mechanism includes at least one drive, at least one mouth drive, and at least one pair of sealing knives,
The at least one drive unit is provided on the pedestal, and inside the drive unit is provided at least a pair of racks arranged in directions 180° opposite to each other, and at least one gear; Since the gear and one end of the two racks mesh, the two racks form an interlocking structure,
the at least one sealing drive device is provided above the drive part, the sealing drive device having an actuation rod that can reciprocate a linear extension or contraction movement in a lateral direction;
The sealing knife corresponds in its upper part to one end of two racks each connected to the drive which are not engaged with the gear, and one of the sealing knives is connected to the actuation of the sealing drive. The two sealing knives are connected to the sealing rod and are driven by the reciprocating lateral linear contraction or extension movement of the actuating rod of the sealing drive device, and the interlocking structure of the gear and the rack of the drive unit allows the two sealing knives to Driven and controlled by a stop drive, at the same time, when closing close to the inside, the transverse strip of packaging film conveyed inside by said film supply tray is combined with a sealing operation, or the packaging film is sealed The film sealing packaging device for feed material extrusion according to claim 1, characterized in that the sealing drive device drives the sealing knife back to its original position after the sealing knife is removed.
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