JP3243995U - Man-machine interface module structure - Google Patents

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Abstract

【課題】小型なだけでなく、組立てが容易であり、強度及び耐久性に優れた長所を有するマンマシンインタフェースモジュール構造を提供する。【解決手段】マンマシンインタフェースモジュール構造は、回路モジュール10、固定座20及び液晶パネル30を備える。回路モジュールは、フレーム上に固設されるとともに、第1の回路基板11及び第2の回路基板12が平行に積層されて構成され、第1の回路基板がフレームの内側に固設され、第2の回路基板が第1の回路基板の後方に固設され、第1の回路基板と第2の回路基板とが電気的に接続される。第1の回路基板の両側側縁上には、複数の係合槽111がそれぞれ凹設される。固定座は、第1の回路基板の前方に平行に固設される。固定座の正面には、収容槽21が形成される。固定座の両側には、後方に向かって延びた複数の係合ピン22が複数の係合槽に対応して設けられる。【選択図】図2The present invention provides a man-machine interface module structure that is not only compact but also easy to assemble and has excellent strength and durability. A man-machine interface module structure includes a circuit module 10, a fixed seat 20, and a liquid crystal panel 30. The circuit module is fixedly mounted on a frame, and is constructed by laminating a first circuit board 11 and a second circuit board 12 in parallel, with the first circuit board fixedly mounted inside the frame and the second circuit board 12 stacked in parallel. A second circuit board is fixedly installed behind the first circuit board, and the first circuit board and the second circuit board are electrically connected. A plurality of engagement tanks 111 are recessed on both side edges of the first circuit board. The fixed seat is fixed in parallel in front of the first circuit board. A storage tank 21 is formed in front of the fixed seat. A plurality of engagement pins 22 extending rearward are provided on both sides of the fixed seat, corresponding to the plurality of engagement tanks. [Selection diagram] Figure 2

Description

本考案は、マンマシンインタフェースに関し、特に、マンマシンインタフェースモジュール構造に関するものである。 The present invention relates to a man-machine interface, and more particularly to a man-machine interface module structure.

工業自動化の到来に伴い、多くの設備機器にはマンマシンインタフェースが広く利用されている。マンマシンインタフェース(Human-Machine Interface:HMI)は、オペレーター・インタフェース(Operator Interface:OI)とも称され、その主な機能は、人と装置とを介するインタフェースであり、文字、数字又は図形の方式によりシステムのプロセス(Process)又は装置の状態、警告(Alarm)のメッセージその他関連のメッセージを表示することにある。 With the advent of industrial automation, man-machine interfaces are widely used in many equipment. The Human-Machine Interface (HMI) is also called the Operator Interface (OI), and its main function is to interface between people and equipment, and it can be Its purpose is to display the status of system processes or devices, alarm messages, and other related messages.

マンマシンインタフェースは、各種色、サイズ及び外観が異なるボタン、スイッチに指示ランプを組み合わせて装置を操作し、動作状態を表示することができる。例えば、電源のオン・オフなどの他、表示装置(Flat Panel Display:FPD)により表示し、操作人員に装置の状態を理解させるか、参考用のメッセージを操作人員に送信していた。従来の表示装置には、発光ダイオード(Light Emitting Display:LED)、液晶ディスプレイ(Liquid Crystal Display:LCD)などの種類があり、上述したボタン、スイッチ、指示ランプなどを整合し、マンマシンインタフェースを構成していた。 The man-machine interface can operate the device and display the operating status by combining buttons and switches of various colors, sizes, and appearances with indicator lights. For example, in addition to turning the power on and off, it is displayed on a display device (Flat Panel Display: FPD) to let the operator understand the status of the device, or it sends a reference message to the operator. Conventional display devices include light emitting diodes (LED), liquid crystal displays (LCD), and other types, and the above-mentioned buttons, switches, indicator lamps, etc. are integrated to form a man-machine interface. Was.

マンマシンインタフェースは、操作及び読取りが容易である上、小型化されて組立てが容易であり、強度及び耐久性に優れた構造が求められていた。 Man-machine interfaces are required to have a structure that is easy to operate and read, is compact and easy to assemble, and has excellent strength and durability.

これに鑑み、本考案者は、関連分野の長年にわたる製造及び設計の経験、知識により、様々な工夫を凝らして本考案を完成したものである。 In view of this, the present inventor has perfected the present invention by devoting various ideas based on his many years of experience and knowledge in manufacturing and design in related fields.

本考案の目的は、小型なだけでなく、組立てが容易であり、強度及び耐久性に優れた長所を有するマンマシンインタフェースモジュール構造を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a man-machine interface module structure that is not only small in size but also easy to assemble and has excellent strength and durability.

上記課題を解決するために、本考案の第1の形態によれば、回路モジュール、固定座及び液晶パネルを備えた、マンマシンインタフェースモジュール構造であって、前記回路モジュールは、フレーム上に固設されるとともに、第1の回路基板及び第2の回路基板が平行に積層されて構成され、前記第1の回路基板が前記フレームの内側に固設され、前記第2の回路基板が前記第1の回路基板の後方に固設され、前記第1の回路基板と前記第2の回路基板とが電気的に接続され、前記第1の回路基板の両側側縁上には、複数の係合槽がそれぞれ凹設され、前記固定座は、前記第1の回路基板の前方に平行に固設され、前記固定座の正面には、収容槽が形成され、前記固定座の両側には、後方に向かって延びた複数の係合ピンが複数の前記係合槽に対応して設けられ、前記係合ピンは、前記係合槽内に挿設されて前記第1の回路基板上に係合され、前記固定座が前記係合ピンを介して前記第1の回路基板上に固定され、前記固定座は、背面に突設された複数の凸柱を介して前記第1の回路基板上に当接され、前記液晶パネルは、前記収容槽内に収容されるとともに、配線を介して前記第1の回路基板と電気的に接続されることを特徴とする、マンマシンインタフェースモジュール構造が提供される。 In order to solve the above problems, a first aspect of the present invention provides a man-machine interface module structure comprising a circuit module, a fixed seat, and a liquid crystal panel, wherein the circuit module is fixedly mounted on a frame. and a first circuit board and a second circuit board are stacked in parallel, the first circuit board is fixedly installed inside the frame, and the second circuit board is mounted on the first circuit board. The first circuit board and the second circuit board are electrically connected to each other, and a plurality of engagement tanks are provided on both side edges of the first circuit board. are respectively recessed, the fixed seat is fixed in parallel in front of the first circuit board, a storage tank is formed in the front of the fixed seat, and a storage tank is formed on both sides of the fixed seat at the rear. A plurality of engagement pins extending toward each other are provided corresponding to the plurality of engagement tanks, and the engagement pins are inserted into the engagement tanks and engaged on the first circuit board. , the fixed seat is fixed on the first circuit board via the engagement pin, and the fixed seat is abutted on the first circuit board via a plurality of convex pillars protruding from the back surface. A man-machine interface module structure is provided, wherein the liquid crystal panel is housed in the housing tank and is electrically connected to the first circuit board via wiring. .

本考案のマンマシンインタフェースモジュール構造は、小型なだけでなく、組立てが容易であり、強度及び耐久性に優れた長所を有する。 The man-machine interface module structure of the present invention is not only small in size, easy to assemble, and has excellent strength and durability.

本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造を示す組立斜視図である。1 is an assembled perspective view of a man-machine interface module structure according to an embodiment of the present invention; FIG. 本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing the structure of a man-machine interface module according to an embodiment of the present invention. 本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造の別の角度からの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the man-machine interface module structure from another angle according to an embodiment of the present invention; 本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造を示す組立断面図である。1 is an assembled sectional view showing a structure of a man-machine interface module according to an embodiment of the present invention; FIG. 本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造をフレームに設置する際の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a man-machine interface module structure installed on a frame according to an embodiment of the present invention; FIG. 本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造をフレームに設置する際の組立斜視図である。FIG. 3 is an assembled perspective view of the man-machine interface module structure installed on a frame according to an embodiment of the present invention; 本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造をフレームに設置する際の組立断面図である。FIG. 3 is an assembled cross-sectional view of the man-machine interface module structure installed on a frame according to an embodiment of the present invention;

図1～図7を参照する。図1～図7に示すように、本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造は、少なくとも回路モジュール10、固定座20及び液晶パネル30から構成されてなる。 See Figures 1 to 7. As shown in FIGS. 1 to 7, the man-machine interface module structure according to an embodiment of the present invention includes at least a circuit module 10, a fixed seat 20, and a liquid crystal panel 30.

回路モジュール10は、第1の回路基板11及び第2の回路基板12が平行に積層されて構成される。第1の回路基板11及び第2の回路基板12は、複数のボルト13により螺着され、第2の回路基板12は第1の回路基板11の後方に固設される。第1の回路基板11と第2の回路基板12とは電気的に接続される。第1の回路基板11の両側側縁上には、複数の係合槽111がそれぞれ凹設される。第1の回路基板11上には、複数のボタン112が設けられる。第2の回路基板12上には、複数のつまみ121が設けられる。第1の回路基板11には、複数のつまみ121に対応した箇所に複数の穿孔113がそれぞれ形成され、複数のつまみ121が複数の穿孔113に挿通されて第1の回路基板11上から露出される。 The circuit module 10 is constructed by stacking a first circuit board 11 and a second circuit board 12 in parallel. The first circuit board 11 and the second circuit board 12 are screwed together with a plurality of bolts 13, and the second circuit board 12 is fixed to the rear of the first circuit board 11. First circuit board 11 and second circuit board 12 are electrically connected. A plurality of engagement tanks 111 are recessed on both side edges of the first circuit board 11, respectively. A plurality of buttons 112 are provided on the first circuit board 11. A plurality of knobs 121 are provided on the second circuit board 12. A plurality of perforations 113 are formed in the first circuit board 11 at locations corresponding to the plurality of knobs 121, and the plurality of knobs 121 are inserted through the plurality of perforations 113 and exposed from above the first circuit board 11. Ru.

固定座20は、第1の回路基板11の前方に平行に固設される。固定座20の正面には、収容槽21が形成される。固定座20の両側には、後方に向かって延びた複数の係合ピン22が複数の係合槽111に対応して設けられる。複数の係合ピン22は、係合槽111内に挿設されて第1の回路基板11上に係合され、固定座20が複数の係合ピン22を介して第1の回路基板11上に固定される。固定座20は、背面に突設された複数の凸柱23を介して、第1の回路基板11上に当接させることが可能である。回路モジュール10の第1の回路基板11の正面には、第1の保護片14が設けられる。第1の保護片14は、第1の回路基板11と固定座20との間に位置する。第1の保護片14の上下両側縁には、後方に向かって延びたそれぞれ垂直に延びたサイドウイング141が設けられ、複数のサイドウイング141が第1の回路基板11及び第2の回路基板12の上下両側にそれぞれ位置し、第1の保護片14により第1の回路基板11の上方に絶縁保護効果を発生させることができる上、第1の回路基板11及び第2の回路基板12の上下両側にも絶縁保護効果を発生させることができる。固定座20の一側には、長尺状孔24が形成される。固定座20は、長尺状孔24の外側に設けられた強化部25を有する。強化部25は、複数の係合槽により構成され、螺着の位置を提供するとともに、固定座20を強化して保護することができる。 The fixed seat 20 is fixed in parallel in front of the first circuit board 11. A storage tank 21 is formed in front of the fixed seat 20. On both sides of the fixed seat 20, a plurality of engagement pins 22 extending rearward are provided corresponding to the plurality of engagement tanks 111. The plurality of engagement pins 22 are inserted into the engagement tank 111 and engaged on the first circuit board 11, and the fixed seat 20 is inserted onto the first circuit board 11 via the plurality of engagement pins 22. Fixed. The fixed seat 20 can be brought into contact with the first circuit board 11 via a plurality of protrusions 23 protruding from the back surface. A first protection piece 14 is provided on the front side of the first circuit board 11 of the circuit module 10. The first protection piece 14 is located between the first circuit board 11 and the fixed seat 20. Vertically extending side wings 141 extending rearward are provided on both upper and lower edges of the first protection piece 14 , and a plurality of side wings 141 are connected to the first circuit board 11 and the second circuit board 12 . The first protective pieces 14 can provide an insulation protection effect above the first circuit board 11, and the first protection pieces 14 can provide an insulation protection effect above the first circuit board 11 and the second circuit board 12. The insulation protection effect can also be generated on both sides. An elongated hole 24 is formed on one side of the fixed seat 20. The fixed seat 20 has a reinforced portion 25 provided outside the elongated hole 24. The reinforcing portion 25 is composed of a plurality of engagement tanks, and can provide a screwing position and strengthen and protect the fixed seat 20.

液晶パネル30は、収容槽21内に設けられるとともに、収容槽21内に収容される。液晶パネル30及び第1の回路基板11は、配線31を介して電気的に接続され、配線31の一端には液晶パネル30が接続される。配線31の他端は、長尺状孔24に挿通させて第1の回路基板11の背面上に接続される。液晶パネル30の配線31の外側には、第2の保護片32が設けられる。第2の保護片32は、一端が配線31上に平行に貼り付けられ、他端が垂直に折り曲げられて長尺状孔24に挿通され、配線31を保護する。 The liquid crystal panel 30 is provided within the storage tank 21 and is housed within the storage tank 21. The liquid crystal panel 30 and the first circuit board 11 are electrically connected via wiring 31, and the liquid crystal panel 30 is connected to one end of the wiring 31. The other end of the wiring 31 is inserted through the elongated hole 24 and connected to the back surface of the first circuit board 11. A second protective piece 32 is provided outside the wiring 31 of the liquid crystal panel 30. One end of the second protective piece 32 is attached parallel to the wiring 31, and the other end is bent vertically and inserted into the elongated hole 24 to protect the wiring 31.

本考案の構造特徴、運用技術手段及び達成が期待される効果がより理解できるように、以下では本考案の使用方式及び動作原理について説明するが、これにより本考案をより深く具体的に理解することができるものと信ずる。 In order to better understand the structural features, operational technical means, and expected effects of the present invention, the method of use and operating principle of the present invention will be explained below. I believe that it is possible.

図5～図7を参照する。図5～図7に示すように、本考案の一実施形態に係るマンマシンインタフェースモジュール構造を電源供給装置の前方のフレーム200上に使用する場合、フレーム200の背面には、複数の螺合座201が設けられ、第1の回路基板11及び第2の回路基板12は、複数のボルト13を介して共に螺合座201上に螺着され、回路モジュール10がフレーム200の後方に固定される。フレーム200には、液晶パネル30に対応したパネル開口部202が形成される。フレーム200は、複数のボタン112に対応した複数のボタン開口部203が形成され、複数のボタンキャップ204を有する。フレーム200には、複数のつまみ121に対応した複数のつまみ開口部205が形成され、つまみキャップ206が設けられる。フレーム200には、パネル開口部202、ボタン開口部203及びつまみ開口部205に対応した箇所に保護膜207が共同で設けられ、液晶パネルを保護するとともに装飾するために用いる。これにより、回路モジュール10がフレーム200上に螺着されるとき、液晶パネル30がパネル開口部202上に位置するとともに、フレーム200にズレが無いように貼り合わされる。複数のボタン112は、ボタン開口部203から挿出される。また、複数のつまみ121が複数のつまみ開口部205から挿出され、最終的に保護膜207がフレーム200の表面に貼り付けられるため、本考案をフレーム200上に取付けることができる。 See Figures 5 to 7. As shown in FIGS. 5 to 7, when the man-machine interface module structure according to an embodiment of the present invention is used on the frame 200 in front of the power supply device, the back of the frame 200 has a plurality of screw seats. 201 is provided, the first circuit board 11 and the second circuit board 12 are screwed together onto the screw seat 201 via a plurality of bolts 13, and the circuit module 10 is fixed to the rear of the frame 200. . A panel opening 202 corresponding to the liquid crystal panel 30 is formed in the frame 200. The frame 200 is formed with a plurality of button openings 203 corresponding to the plurality of buttons 112, and has a plurality of button caps 204. A plurality of knob openings 205 corresponding to the plurality of knobs 121 are formed in the frame 200, and a knob cap 206 is provided. A protective film 207 is provided on the frame 200 at locations corresponding to the panel opening 202, the button opening 203, and the knob opening 205, and is used to protect and decorate the liquid crystal panel. As a result, when the circuit module 10 is screwed onto the frame 200, the liquid crystal panel 30 is positioned above the panel opening 202, and the frame 200 is bonded so that there is no misalignment. A plurality of buttons 112 are inserted through button opening 203. In addition, the plurality of knobs 121 are inserted through the plurality of knob openings 205, and the protective film 207 is finally pasted on the surface of the frame 200, so that the present invention can be mounted on the frame 200.

上述したことから分かるように、本考案に係るマンマシンインタフェースモジュール構造は、マンマシンインタフェース中のパネル、ボタン、つまみなどを回路モジュール10上に整合し、第1の回路基板11及び第2の回路基板12が平行に積層された設計により、回路モジュール10の体積を最小化することができる上、液晶パネル30が固定座20と、固定座20の背面に設けた凸柱23とを介して回路モジュール10上に確実に固定され、フレーム200の表面にズレが無いように貼り合わされ、外れたり凹んだりすることを防ぐことができる。そのため、本考案に係るマンマシンインタフェースモジュール構造は、小型なだけでなく、組立てが容易であり、強度及び耐久性に優れた長所を有する。 As can be seen from the above, the man-machine interface module structure according to the present invention aligns panels, buttons, knobs, etc. in the man-machine interface on the circuit module 10, and connects the first circuit board 11 and the second circuit board. Due to the design in which the substrates 12 are stacked in parallel, the volume of the circuit module 10 can be minimized, and the liquid crystal panel 30 is connected to the circuit via the fixed seat 20 and the convex pillar 23 provided on the back of the fixed seat 20. It is securely fixed on the module 10 and bonded to the surface of the frame 200 without any deviation, thereby preventing it from coming off or being dented. Therefore, the man-machine interface module structure according to the present invention is not only small in size but also easy to assemble and has excellent strength and durability.

当該分野の技術の当業者が理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。 As those skilled in the art will understand, although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed above, they are not intended to limit the present invention in any way. Various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the scope of the utility model registration claims of the present invention should be broadly interpreted to include such changes and modifications.

10 回路モジュール
11 第1の回路基板
12 第2の回路基板
13 ボルト
14 第1の保護片
20 固定座
21 収容槽
22 係合ピン
23 凸柱
24 長尺状孔
25 強化部
30 液晶パネル
31 配線
32 第2の保護片
111 係合槽
112 ボタン
113 穿孔
121 つまみ
141 サイドウイング
200 フレーム
201 螺合座
202 パネル開口部
203 ボタン開口部
204 ボタンキャップ
205 つまみ開口部
206 つまみキャップ
207 保護膜 10 circuit module
11 First circuit board
12 Second circuit board
13 volt
14 First protective piece
20 Fixed seat
21 Storage tank
22 Engagement pin
23 Convex pillar
24 Long hole
25 Strengthening section
30 LCD panel
31 Wiring
32 Second protective piece
111 Engagement tank
112 buttons
113 Perforation
121 Knob
141 Side Wing
200 frames
201 Screw seat
202 Panel opening
203 button opening
204 button cap
205 Knob opening
206 Knob Cap
207 Protective film

Claims (7)

回路モジュール、固定座及び液晶パネルを備えた、マンマシンインタフェースモジュール構造であって、
前記回路モジュールは、フレーム上に固設されるとともに、第1の回路基板及び第2の回路基板が平行に積層されて構成され、前記第1の回路基板が前記フレームの内側に固設され、前記第2の回路基板が前記第1の回路基板の後方に固設され、前記第1の回路基板と前記第2の回路基板とが電気的に接続され、前記第1の回路基板の両側側縁上には、複数の係合槽がそれぞれ凹設され、
前記固定座は、前記第1の回路基板の前方に平行に固設され、前記固定座の正面には、収容槽が形成され、前記固定座の両側には、後方に向かって延びた複数の係合ピンが複数の前記係合槽に対応して設けられ、前記係合ピンは、前記係合槽内に挿設されて前記第1の回路基板上に係合され、前記固定座が前記係合ピンを介して前記第1の回路基板上に固定され、前記固定座は、背面に突設された複数の凸柱を介して前記第1の回路基板上に当接され、
前記液晶パネルは、前記収容槽内に収容されるとともに、配線を介して前記第1の回路基板と電気的に接続されることを特徴とする、マンマシンインタフェースモジュール構造。 A man-machine interface module structure comprising a circuit module, a fixed seat and a liquid crystal panel,
The circuit module is fixedly mounted on a frame, and is configured by stacking a first circuit board and a second circuit board in parallel, and the first circuit board is fixedly mounted inside the frame, The second circuit board is fixedly installed behind the first circuit board, the first circuit board and the second circuit board are electrically connected, and the second circuit board is connected to both sides of the first circuit board. A plurality of engagement tanks are respectively recessed on the edge,
The fixed seat is fixed in parallel in front of the first circuit board, a storage tank is formed in the front of the fixed seat, and a plurality of holes extending toward the rear are formed on both sides of the fixed seat. Engagement pins are provided corresponding to the plurality of engagement tanks, the engagement pins are inserted into the engagement tanks and engaged on the first circuit board, and the fixed seat is connected to the first circuit board. is fixed on the first circuit board via an engagement pin, and the fixing seat is in contact with the first circuit board via a plurality of convex pillars protruding from the back surface;
The man-machine interface module structure is characterized in that the liquid crystal panel is housed in the housing tank and is electrically connected to the first circuit board via wiring. 前記固定座の一側には、長尺状孔が形成され、
前記配線は、一端に前記液晶パネルが接続され、他端が長尺状孔に挿通されて前記第1の回路基板上に接続されることを特徴とする請求項1に記載のマンマシンインタフェースモジュール構造。 A long hole is formed on one side of the fixed seat,
The man-machine interface module according to claim 1, wherein the wiring has one end connected to the liquid crystal panel, and the other end inserted through a long hole and connected to the first circuit board. structure. 前記第1の回路基板の正面には、第1の保護片が設けられ、
前記第1の保護片は、前記第1の回路基板と前記固定座との間に位置し、前記第1の保護片の上下両側縁には、後方に向かって垂直に延びたサイドウイングがそれぞれ設けられ、前記サイドウイングが前記第1の回路基板及び前記第2の回路基板の上下両側にそれぞれ位置することを特徴とする請求項1に記載のマンマシンインタフェースモジュール構造。 A first protective piece is provided on the front side of the first circuit board,
The first protective piece is located between the first circuit board and the fixing seat, and side wings extending vertically toward the rear are provided on both upper and lower edges of the first protective piece. 2. The man-machine interface module structure according to claim 1, wherein the side wings are located on both upper and lower sides of the first circuit board and the second circuit board, respectively. 前記第1の回路基板上には、複数のボタンが設けられ、前記第2の回路基板上には、複数のつまみが設けられ、前記第1の回路基板には、複数のつまみに対応した箇所に複数の穿孔がそれぞれ形成され、複数の前記つまみが複数の前記穿孔にそれぞれ挿通されることを特徴とする請求項1に記載のマンマシンインタフェースモジュール構造。 A plurality of buttons are provided on the first circuit board, a plurality of knobs are provided on the second circuit board, and a portion corresponding to the plurality of knobs is provided on the first circuit board. 2. The man-machine interface module structure according to claim 1, wherein a plurality of perforations are formed in each of the plurality of perforations, and a plurality of said tabs are inserted through each of said plurality of perforations. 前記配線の外側には、第2の保護片が設けられ、
前記第2の保護片は、一端が前記配線上に平行に貼り付けられ、他端が垂直に折り曲げられて長尺状孔に挿通され、前記配線の外側に位置することを特徴とする請求項1に記載のマンマシンインタフェースモジュール構造。 A second protective piece is provided on the outside of the wiring,
The second protective piece has one end attached parallel to the wiring, the other end bent perpendicularly, inserted into the elongated hole, and located outside the wiring. The man-machine interface module structure described in 1. 前記第1の回路基板及び前記第2の回路基板は、複数のボルトを介して共に前記フレーム上に固定されることを特徴とする請求項1に記載のマンマシンインタフェースモジュール構造。 The man-machine interface module structure according to claim 1, wherein the first circuit board and the second circuit board are fixed together on the frame via a plurality of bolts. 前記固定座は、長尺状孔の外側に設けられた強化部を有し、
前記強化部は、複数の前記係合槽により構成され、螺着の位置を提供するとともに、前記固定座を強化して前記配線を保護することを特徴とする請求項1に記載のマンマシンインタフェースモジュール構造。 The fixed seat has a reinforced part provided on the outside of the elongated hole,
2. The man-machine interface according to claim 1, wherein the reinforcing section is configured by a plurality of the engagement tanks, provides a screwing position, and strengthens the fixing seat to protect the wiring. Modular construction.
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