JP3243525U - Battery module with heat dissipation structure - Google Patents

Battery module with heat dissipation structure Download PDF

Info

Publication number
JP3243525U
JP3243525U JP2023002369U JP2023002369U JP3243525U JP 3243525 U JP3243525 U JP 3243525U JP 2023002369 U JP2023002369 U JP 2023002369U JP 2023002369 U JP2023002369 U JP 2023002369U JP 3243525 U JP3243525 U JP 3243525U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal plate
cells
battery module
metal
fixing frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2023002369U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
張古博
Original Assignee
新盛力科技股▲ふん▼有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 新盛力科技股▲ふん▼有限公司 filed Critical 新盛力科技股▲ふん▼有限公司
Application granted granted Critical
Publication of JP3243525U publication Critical patent/JP3243525U/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

【課題】セルが高温状態で動作することを回避でき、セルの破損のリスクを低下させるバッテリモジュールを提供する。【解決手段】本考案は、複数のセル22、バッテリ固定フレーム23及び放熱構造24を含むバッテリモジュールである。バッテリ固定フレームは、セルを収容及び固定するために用いられる。放熱構造は、少なくとも1つの金属プレート241及び少なくとも1つの熱伝導体242を含む。金属プレートは、複数のセルの隙間に設置される。熱伝導体は、金属プレートの左右両側に設置され、且つ弾性を有する部材である。金属プレートが複数のセルの隙間に設置される際に、一部の熱伝導体は金属プレートとセルに押圧されてセルに密着する。セルが充放電する際に、セルの充放電により発生した熱は熱伝導体を通じて金属プレートに伝わる。その後、セルの充放電により発生した熱は、金属プレートを通じて除去される。【選択図】図6The present invention provides a battery module that can prevent cells from operating at high temperatures and reduce the risk of cell damage. The present invention is a battery module including a plurality of cells (22), a battery fixing frame (23) and a heat dissipation structure (24). A battery fixation frame is used to house and fix the cells. The heat dissipation structure includes at least one metal plate 241 and at least one heat conductor 242. The metal plate is installed in the gap between the plurality of cells. The thermal conductor is an elastic member installed on both left and right sides of the metal plate. When the metal plate is installed in the gap between the plurality of cells, some of the heat conductors are pressed by the metal plate and the cells and come into close contact with the cells. When the cell is charged and discharged, the heat generated by the cell charging and discharging is transferred to the metal plate through the heat conductor. Heat generated by charging and discharging the cells is then removed through the metal plate. [Selection diagram] Figure 6

Description

本考案は、バッテリモジュールに関し、特に、放熱構造を利用してセルの充放電により発生した熱を除去し、放熱するバッテリモジュールに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a battery module, and more particularly, to a battery module that uses a heat dissipation structure to remove and dissipate heat generated by charging and discharging cells.

慣用のバッテリモジュールの平面断面図、正面断面図及び側面断面図である図1、図2及び図3を参照する。図1、図2及び図3に示すように、バッテリモジュール100は、ハウジング11、複数のセル12、バッテリ固定フレーム13を含む。バッテリ固定フレーム13は、第1固定フレーム131及び第2固定フレーム132を含む。また、前記複数のセル12は、第1固定フレーム131と第2固定フレーム132の間に収容及び固定される。且つ、これらのセル12が配設される第1固定フレーム131及び第2固定フレーム132はハウジング11内に配置され、ハウジング11によってセル12及び第1固定フレーム131及び第2固定フレーム132が保護される。 Please refer to FIGS. 1, 2 and 3 which are top, front and side cross-sectional views of a conventional battery module. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the battery module 100 includes a housing 11, a plurality of cells 12, and a battery fixing frame 13. As shown in FIG. The battery fixation frame 13 includes a first fixation frame 131 and a second fixation frame 132 . Also, the plurality of cells 12 are accommodated and fixed between the first fixed frame 131 and the second fixed frame 132 . Also, the first fixing frame 131 and the second fixing frame 132 in which the cells 12 are arranged are arranged in the housing 11, and the cells 12 and the first fixing frame 131 and the second fixing frame 132 are protected by the housing 11. be.

バッテリモジュール100のセル12は、充放電時に発熱して昇温する。セル12の充放電により発生した熱を放出可能とするために、通常、ハウジング11の両側には送風ファン151及び吸風ファン153がそれぞれ設置される。セル12を収容した第1固定フレーム131及び第2固定フレーム132は、送風ファン151と吸風ファン153の間に配置される。送風ファン151は、外部の冷気をハウジング11内部におけるセル12の存在位置に向かって送出し、送り込まれた冷気は、発熱したセル12を通過したあと熱気になる。続いて、吸風ファン153が熱気を吸い込むことで熱気を外部へ放出する。こうして、送風ファン151による送風と、吸風ファン153による熱気の吸い込みによって、充放電により発熱したセル12を降温可能とする。 The cells 12 of the battery module 100 generate heat and rise in temperature during charging and discharging. A fan 151 and a fan 153 are generally installed on both sides of the housing 11 in order to dissipate the heat generated by charging and discharging the cell 12 . A first fixed frame 131 and a second fixed frame 132 accommodating the cells 12 are arranged between the blower fan 151 and the suction fan 153 . The blower fan 151 sends external cold air toward the positions where the cells 12 are present inside the housing 11 , and the sent cold air becomes hot air after passing through the heated cells 12 . Subsequently, the hot air is discharged to the outside by the suction fan 153 sucking the hot air. In this way, the temperature of the cells 12 that have generated heat due to charging and discharging can be lowered by blowing air from the blower fan 151 and sucking in hot air from the air intake fan 153 .

また、バッテリモジュール100のセル12が充放電する際には、セル12における缶体の中心がセル12全体で最も熱い箇所となる。加えて、通常、セル12は、平行に並べられる方式でバッテリ固定フレーム13内に配置される。よって、セル12のうち最も熱い箇所はバッテリ固定フレーム13の真中に位置することになる。換言すると、セル12が平行に並べられる方式でバッテリ固定フレーム13内に配置された場合、セル12のうち最も熱い箇所は、近接するセル12の最も熱い箇所にちょうど対応する。よって、セル12と、近接するセル12の温度が同じである場合、セル12は同等の断熱状態となり、セル12のうち最も熱い箇所の熱源を近接するセル12に分散させることができない。そのほか、通常、バッテリ固定フレーム13はプラスチックで製造されるが、プラスチックはそれ自体の熱伝導性に極めて劣る。そのため、バッテリ固定フレーム13自体はセル12の熱を導出することができない。 Also, when the cells 12 of the battery module 100 are charged and discharged, the center of the can body of the cells 12 becomes the hottest part of the cells 12 as a whole. In addition, the cells 12 are typically arranged in the battery fixing frame 13 in a parallel side-by-side manner. Therefore, the hottest part of the cell 12 is located in the middle of the battery fixing frame 13 . In other words, when the cells 12 are arranged in the battery fixing frame 13 in a parallel-aligned manner, the hottest spot of the cell 12 just corresponds to the hottest spot of the neighboring cells 12 . Therefore, when the temperature of a cell 12 and an adjacent cell 12 are the same, the cell 12 is equally adiabatic and the heat source of the hottest point in the cell 12 cannot be distributed to the adjacent cell 12. In addition, the battery fixing frame 13 is usually made of plastic, which itself has very poor thermal conductivity. Therefore, the battery fixing frame 13 itself cannot lead out the heat of the cells 12 .

加えて、従来の前記複数のセル12は、長尺型のバッテリ固定フレーム13内に等しい高さで平行に並べられる。そのため、送風ファン151から送出される冷気は、大部分の風力が送風ファン151に近い前列のセル12に遮られてしまい、高い流動抵抗が発生する。これにより、わずかな風力のみが前列のセル12の間の隙間を通過して後列のセル12まで流動可能となる。結果として、送風ファンから遠い後列のセル12の熱は有効に除去することが容易でない。 In addition, the conventional cells 12 are arranged in parallel at equal heights within an elongated battery fixing frame 13 . Therefore, most of the wind force of the cold air sent from the blower fan 151 is blocked by the cells 12 in the front row near the blower fan 151, resulting in high flow resistance. This allows only a small amount of wind force to flow through the gaps between the cells 12 in the front row to the cells 12 in the rear row. As a result, the heat of the back row cells 12 far from the blower fan is not easily removed effectively.

本考案の目的は、放熱構造を有するバッテリモジュールを提供することである。当該バッテリモジュールは、複数のセル、バッテリ固定フレーム及び放熱構造を含む。バッテリ固定フレームは、セルを収容及び固定するために用いられる。放熱構造は、少なくとも1つの金属プレート及び少なくとも1つの熱伝導体を含む。金属プレートは、複数のセルの隙間に設置される。熱伝導体は、金属プレートの左右両側に設置され、且つ弾性を有する部材である。金属プレートが複数のセルの隙間に設置される際に、熱伝導体はそれらのセルにおける缶体の中心の外側面に接触し、且つ、熱伝導体の一部構造が金属プレートとそれらのセルに押圧される。押圧された熱伝導体の一部構造は、セルに対し大面積の接触面を形成する。このように、熱伝導体を設置することで、金属プレートとセルの間に大面積の接触面が備わる。セルが充放電する際には、熱伝導体が、大面積の接触面を利用してセルの充放電により発生した熱を吸収するとともに、吸収した熱を金属プレートに伝える。これにより、金属プレートは熱を急速にセルから除去し得るため、セルが高温状態で動作するとの事態が回避され、ひいてはセルの破損のリスクが低下する。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a battery module with a heat dissipation structure. The battery module includes a plurality of cells, a battery fixing frame and a heat dissipation structure. A battery fixing frame is used to contain and fix the cells. The heat dissipation structure includes at least one metal plate and at least one thermal conductor. A metal plate is installed in the gap between the cells. The thermal conductors are elastic members installed on both left and right sides of the metal plate. When the metal plate is placed in the interstices of the cells, the heat conductor contacts the outer surface of the center of the can body in those cells, and the partial structure of the heat conductor is formed between the metal plate and the cells. pressed to. A portion of the pressed heat conductor forms a large contact surface with the cell. By installing the heat conductor in this way, a large contact surface is provided between the metal plate and the cell. When the cell is charged and discharged, the heat conductor uses the large contact surface to absorb the heat generated by the charging and discharging of the cell and transfer the absorbed heat to the metal plate. This allows the metal plates to remove heat from the cell quickly, thus avoiding the situation where the cell operates in hot conditions, thus reducing the risk of cell damage.

上記の目的を達成するために、本考案は、放熱構造を有するバッテリモジュールを提供する。当該バッテリモジュールは、金属ハウジングと、複数のセルと、複数のセルを収容及び固定するために用いられ、金属ハウジング内に設置されるバッテリ固定フレームと、放熱構造、を含む。当該放熱構造は、複数のセルの隙間に設置されるか、複数のセルと金属ハウジングの内壁との隙間に設置される少なくとも1つの金属プレートと、金属プレートの左右両側に設置される少なくとも1つの熱伝導体、を含む。熱伝導体は弾性を有する部材である。金属プレートが、複数のセルの隙間に設置されるか、複数のセルと金属ハウジングの内壁との隙間に設置される際に、一部の熱伝導体は、金属プレートと複数のセルに押圧されてこれらのセルに密着する。 To achieve the above objectives, the present invention provides a battery module with heat dissipation structure. The battery module includes a metal housing, a plurality of cells, a battery fixing frame used to accommodate and fix the plurality of cells and installed in the metal housing, and a heat dissipation structure. The heat dissipation structure includes at least one metal plate installed in the gap between the cells or in the gap between the cells and the inner wall of the metal housing, and at least one metal plate installed on both left and right sides of the metal plate. including a thermal conductor. A heat conductor is a member having elasticity. When the metal plate is installed in the gap between the cells or the gap between the cells and the inner wall of the metal housing, some of the heat conductors are pressed against the metal plate and the cells. to adhere to these cells.

本考案の一実施例において、金属ハウジングの内部の一方の側には給気口が設置されており、他方の側には排気口が設置されており、バッテリ固定フレームは給気口と排気口の間に設置される。 In one embodiment of the present invention, the inside of the metal housing is equipped with an air inlet on one side and an air outlet on the other side, and the battery fixing frame is connected to the air inlet and the air outlet. is placed between

本考案の一実施例において、金属プレートは長尺のシート状のプレート体であり、金属プレートの両端は、それぞれ、給気口及び排気口に面して設置される。 In one embodiment of the present invention, the metal plate is an elongated sheet-like plate body, and both ends of the metal plate face the air inlet and the air outlet, respectively.

本考案の一実施例において、金属プレートの一端は、バッテリ固定フレームを貫通するとともに、放熱フィンに接続される。 In one embodiment of the present invention, one end of the metal plate passes through the battery fixing frame and is connected to the heat radiating fin.

本考案の一実施例において、放熱フィンは、給気口付近又は排気口付近に設けられる。 In one embodiment of the present invention, the heat radiating fins are provided near the air inlet or near the air outlet.

本考案の一実施例において、熱伝導体は、熱伝導フィラー、熱伝導パッド又は熱伝導テープである。 In one embodiment of the present invention, the thermal conductor is thermal conductive filler, thermal conductive pad or thermal conductive tape.

本考案の一実施例において、バッテリ固定フレームは第1固定フレーム及び第2固定フレームを含む。第1固定フレームの下面は少なくとも1つの第1位置決め溝を含み、第2固定フレームの上面は少なくとも1つの第2位置決め溝を含む。金属プレートの上側は第1固定フレームの第1位置決め溝内に嵌着され、金属プレートの下側は第2固定フレームの第2位置決め溝内に嵌着される。 In one embodiment of the present invention, the battery fixing frame includes a first fixing frame and a second fixing frame. The bottom surface of the first fixing frame includes at least one first positioning groove, and the top surface of the second fixing frame includes at least one second positioning groove. The upper side of the metal plate is fitted into the first positioning groove of the first fixed frame, and the lower side of the metal plate is fitted into the second positioning groove of the second fixed frame.

本考案の一実施例において、更に、複数の固定部材を含み、金属プレートの上側及び下側にはそれぞれ少なくとも1つの固定孔が設けられている。第1固定フレームのプレート体には少なくとも1つの第1貫通孔が設けられており、第2固定フレームのプレート体には少なくとも1つの第2貫通孔が設けられている。各固定部材は、それぞれ、第1固定フレームにおける対応する第1貫通孔、又は、第2固定フレームにおける対応する第2貫通孔を貫通して、金属プレートの固定孔内にそれぞれ固定される。 In one embodiment of the present invention, the invention further comprises a plurality of fixing members, wherein the upper and lower sides of the metal plate are each provided with at least one fixing hole. At least one first through-hole is provided in the plate body of the first fixed frame, and at least one second through-hole is provided in the plate body of the second fixed frame. Each fixing member passes through the corresponding first through-hole in the first fixing frame or the corresponding second through-hole in the second fixing frame, and is fixed in the fixing hole of the metal plate.

本考案の一実施例において、金属プレートは第1金属プレートユニットと2つの第2金属プレートユニットを含む。第1金属プレートユニットは2つの第2金属プレートユニットの間に挟設される。第1金属プレートユニットは接続ベースを含んでおり、複数のセルは、導電接続部材のコネクタを通じて第1金属プレートユニットの接続ベースに接合されることで電気的に接続される。第1金属プレートユニットと第2金属プレートユニットは異なる金属材質の部材であり、第1金属プレートユニットと導電接続部材は同じ金属材質の部材である。 In one embodiment of the present invention, the metal plate includes a first metal plate unit and two second metal plate units. The first metal plate unit is sandwiched between two second metal plate units. The first metal plate unit includes a connection base, and the plurality of cells are electrically connected by being joined to the connection base of the first metal plate unit through the connectors of the conductive connection members. The first metal plate unit and the second metal plate unit are members made of different metal materials, and the first metal plate unit and the conductive connection member are members made of the same metal material.

本考案の一実施例において、各セルは、それぞれ金属導電フレームを通じて別のセルに直列に接続される。そのうち、1つのセルの負極は第1導線を通じてシステム装置に接続され、1つのセルの正極は、導電接続部材のコネクタを通じて金属プレートの接続ベースに接続される。金属プレートは第2導線を通じてシステム装置に接続される。放電電流は、システム装置から直列に接続される複数のセルに向かって流れ、且つ、金属プレートを通じてシステム装置に戻る。 In one embodiment of the invention, each cell is serially connected to another cell through a respective metal conductive frame. Among them, the negative pole of one cell is connected to the system device through the first wire, and the positive pole of one cell is connected to the connecting base of the metal plate through the connector of the conductive connecting member. The metal plate is connected to the system unit through a second wire. The discharge current flows from the system unit towards the cells connected in series and back to the system unit through the metal plates.

図1は、慣用のバッテリモジュールの平面断面図である。FIG. 1 is a plan cross-sectional view of a conventional battery module. 図2は、慣用のバッテリモジュールの正面断面図である。FIG. 2 is a front sectional view of a conventional battery module. 図3は、慣用のバッテリモジュールの側面断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of a conventional battery module. 図4は、本考案のバッテリモジュールの一実施例における平面透視図である。FIG. 4 is a perspective plan view of an embodiment of the battery module of the present invention. 図5は、本考案のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a partial structure of an embodiment of the battery module of the present invention. 図6は、本考案のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の組立斜視図である。FIG. 6 is an assembled perspective view of a partial structure of an embodiment of the battery module of the present invention. 図7Aは、本考案の放熱構造の一実施例における概略斜視図である。FIG. 7A is a schematic perspective view of one embodiment of the heat dissipation structure of the present invention. 図7Bは、本考案の放熱構造の一実施例における概略正面図である。FIG. 7B is a schematic front view of an embodiment of the heat dissipation structure of the present invention; 図8は、本考案における金属プレートとセルが熱伝導体を押圧する際の概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram of the metal plate and the cell pressing the heat conductor in the present invention. 図9は、本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である。FIG. 9 is a plan perspective view of a further embodiment of the battery module of the present invention; 図10は、本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における一部構造の組立斜視図である。FIG. 10 is a partial structural assembly perspective view of a further embodiment of the battery module of the present invention. 図11は、本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である。FIG. 11 is a plan perspective view of a further embodiment of the battery module of the present invention; 図12は、本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である。FIG. 12 is a plan perspective view of a further embodiment of the battery module of the present invention; 図13は、本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における一部構造の組立斜視図である。FIG. 13 is a partial structural assembly perspective view of a further embodiment of the battery module of the present invention; 図14は、本考案のバッテリモジュールにおける放電電流の回路の概略経路図である。FIG. 14 is a circuit schematic diagram of the discharge current in the battery module of the present invention.

図4、図5、図6、図7A及び図7Bを参照する。これらは、それぞれ、本考案のバッテリモジュールの一実施例における平面透視図、本考案のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の分解斜視図、本考案のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の組立斜視図、本考案の放熱構造の一実施例における概略斜視図及び概略正面図である。図4、図5及び図6に示すように、本考案のバッテリモジュール200は、金属ハウジング21、複数のセル22、バッテリ固定フレーム23及び少なくとも1つの放熱構造24を含む。 Please refer to FIGS. 4, 5, 6, 7A and 7B. These are respectively a plan perspective view of an embodiment of the battery module of the present invention, an exploded perspective view of a partial structure of an embodiment of the battery module of the present invention, and a partial structure of an embodiment of the battery module of the present invention. Fig. 2 is an assembled perspective view of , a schematic perspective view and a schematic front view of an embodiment of the heat dissipation structure of the present invention; 4, 5 and 6, the battery module 200 of the present invention includes a metal housing 21, a plurality of cells 22, a battery fixing frame 23 and at least one heat dissipation structure 24. As shown in FIG.

バッテリ固定フレーム23は、第1固定フレーム231及び第2固定フレーム232を含む。第1固定フレーム231は複数のスリーブ2310を含み、第2固定フレーム232は複数のスリーブ2320を含む。各セル22の上端は第1固定フレーム231のスリーブ2310内に嵌設され、下端は第2固定フレーム232のスリーブ2320内に嵌設される。これにより、各セル22を第1固定フレーム231と第2固定フレーム232の間に固定可能となり、且つ互いに間隔が維持される。加えて、セル22が収容及び固定されたバッテリ固定フレーム23を金属ハウジング21の内部に配設することで、金属ハウジング21によりバッテリ固定フレーム23及びそのセル22を保護する。 The battery fixation frame 23 includes a first fixation frame 231 and a second fixation frame 232 . The first stationary frame 231 includes a plurality of sleeves 2310 and the second stationary frame 232 includes a plurality of sleeves 2320 . The upper end of each cell 22 is fitted into the sleeve 2310 of the first fixed frame 231 and the lower end is fitted into the sleeve 2320 of the second fixed frame 232 . As a result, each cell 22 can be fixed between the first fixed frame 231 and the second fixed frame 232, and the space between them can be maintained. In addition, by disposing the battery fixing frame 23 in which the cell 22 is accommodated and fixed inside the metal housing 21 , the metal housing 21 protects the battery fixing frame 23 and its cell 22 .

金属ハウジング21の両側には、給気口211及び排気口213がそれぞれ設置される。一実施例において、給気口211には送風ファン212が設置されていてもよく、排気口213には吸風ファン214が設置されていてもよい。バッテリ固定フレーム23は給気口211と排気口213の間に設置される。給気口211における送風ファン212の送風と、排気口213における吸風ファン214の吸風によって、金属ハウジング21の内部に空気を通すことが可能となる。 An air inlet 211 and an air outlet 213 are installed on both sides of the metal housing 21, respectively. In one embodiment, a blower fan 212 may be installed at the air inlet 211 and an air intake fan 214 may be installed at the air outlet 213 . The battery fixing frame 23 is installed between the air supply port 211 and the air exhaust port 213 . The air blown by the blower fan 212 at the air supply port 211 and the air sucked by the air intake fan 214 at the air outlet 213 allow air to pass through the interior of the metal housing 21 .

各放熱構造24は、それぞれ、金属プレート241及び少なくとも1つの熱伝導体242を含む。金属プレート241は、例えば、アルミプレート又は銅プレートのような長尺のシート状の金属プレート体であって、対応する前記複数のセル22の隙間に設置される。例えば、金属プレート241は、一列のセル22と別の列のセル22との隙間に設置される。本考案の好ましい実施例において、金属プレート241の両端は、それぞれ給気口211及び排気口213の位置に面して設置される。例えば、金属プレート241の一端(前端)は給気口211に面しており、他端(後端)は排気口213に面している。熱伝導体242は弾性を有する部材であり、例えば、熱伝導フィラー(gap filler)、熱伝導パッド又は熱伝導テープである。図7A及び図7Bに示すように、熱伝導体242は、粘着又は圧着方式で金属プレート241の左右両側(例えば、長手の両側面)に設置される。 Each heat dissipation structure 24 includes a metal plate 241 and at least one heat conductor 242 respectively. The metal plate 241 is, for example, a long sheet-like metal plate body such as an aluminum plate or a copper plate, and is installed in the corresponding gaps between the plurality of cells 22 . For example, the metal plate 241 is installed in the gap between the cells 22 in one row and the cells 22 in another row. In a preferred embodiment of the present invention, both ends of the metal plate 241 face the positions of the air inlet 211 and the air outlet 213 respectively. For example, one end (front end) of the metal plate 241 faces the air supply port 211 and the other end (rear end) faces the exhaust port 213 . The thermal conductor 242 is an elastic member, such as a thermal conductive filler (gap filler), a thermal conductive pad, or a thermal conductive tape. As shown in FIGS. 7A and 7B, the thermal conductors 242 are installed on both left and right sides (eg, both longitudinal sides) of the metal plate 241 by adhesive or pressure bonding.

第1固定フレーム231の下面は少なくとも1つの第1位置決め溝2311を含み、第2固定フレーム232の上面は少なくとも1つの第2位置決め溝2321を含む。金属プレート241と第1固定フレーム231及び第2固定フレーム232を組み付ける際には、金属プレート241の上側が第1固定フレーム231の第1位置決め溝2311内に嵌着され、金属プレート241の下側が第2固定フレーム232の第2位置決め溝2321内に嵌着される。金属プレート241は、固定フレーム231、232の位置決め溝2311、2321を通じてバッテリ固定フレーム23に位置決めされる。 The bottom surface of the first fixed frame 231 includes at least one first positioning groove 2311 , and the top surface of the second fixed frame 232 includes at least one second positioning groove 2321 . When assembling the metal plate 241 with the first fixing frame 231 and the second fixing frame 232, the upper side of the metal plate 241 is fitted in the first positioning groove 2311 of the first fixing frame 231, and the lower side of the metal plate 241 is It is fitted in the second positioning groove 2321 of the second fixed frame 232 . Metal plate 241 is positioned on battery fixing frame 23 through positioning grooves 2311 and 2321 of fixing frames 231 and 232 .

更に、バッテリモジュール200は、例えばネジのような複数の固定部材25も含む。また、金属プレート241の上側及び下側には、それぞれ、例えばネジ孔のような固定孔2410が少なくとも1つ設けられている。第1固定フレーム231のプレート体には少なくとも1つの第1貫通孔2312が設けられており、第2固定フレーム232のプレート体には少なくとも1つの第2貫通孔2322が設けられている。各固定部材25は、それぞれ、第1固定フレーム231における対応する前記第1貫通孔2312、又は、第2固定フレーム232における対応する第2貫通孔2322を貫通して、金属プレート241の固定孔2410内にそれぞれ締結される。これにより、金属プレート241は、固定部材25と固定孔2410との結合により、しっかりとバッテリ固定フレーム23に位置決めされる。 Furthermore, the battery module 200 also includes a plurality of fixing members 25, such as screws. At least one fixing hole 2410 such as a screw hole is provided on each of the upper and lower sides of the metal plate 241 . At least one first through hole 2312 is provided in the plate body of the first fixed frame 231 , and at least one second through hole 2322 is provided in the plate body of the second fixed frame 232 . Each fixing member 25 passes through the corresponding first through-hole 2312 in the first fixing frame 231 or the corresponding second through-hole 2322 in the second fixing frame 232 to fix the fixing hole 2410 of the metal plate 241 . are concluded within the Accordingly, the metal plate 241 is firmly positioned on the battery fixing frame 23 by the connection between the fixing member 25 and the fixing hole 2410 .

金属プレート241が対応する前記複数のセル22の隙間に設置される際に、熱伝導体242の一部構造はセル22における缶体の中心の外側面に接触するとともに、金属プレート241とセル22に押圧されてセル22に密着する。図8を用いて更に説明すると、熱伝導体242の厚さを2mmとし、セル22と金属プレート241との間隔を1mmとしてもよい。金属プレート241が対応する前記複数のセル22の隙間に設置される際に、熱伝導体242はセル22における缶体の中心の外側面に接触し、且つ、熱伝導体242の一部構造が金属プレート241とセル22に押圧されて1mmの厚さとなる。押圧された熱伝導体242の一部構造は、セル22に対し大面積の接触面2421を形成する。この大面積の接触面2421は、セル22のうち放熱が容易でない領域(例えば、セル22における缶体の中心の外側面領域)に密着する。 When the metal plate 241 is installed in the corresponding gap of the plurality of cells 22 , the partial structure of the heat conductor 242 is in contact with the outer surface of the center of the can body in the cell 22 and the metal plate 241 and the cell 22 are separated from each other. is pressed against the cell 22 and is brought into close contact with the cell 22 . 8, the thickness of the heat conductor 242 may be 2 mm, and the distance between the cell 22 and the metal plate 241 may be 1 mm. When the metal plate 241 is installed in the corresponding gap of the plurality of cells 22, the heat conductor 242 contacts the outer surface of the center of the can body in the cell 22, and the partial structure of the heat conductor 242 is It is pressed against the metal plate 241 and the cell 22 to a thickness of 1 mm. The partial structure of the pressed thermal conductor 242 forms a large area contact surface 2421 to the cell 22 . This large-area contact surface 2421 is in close contact with a region of the cell 22 where heat dissipation is not easy (for example, the outer surface region of the cell 22 at the center of the can body).

このように、熱伝導体242を設置することで、金属プレート241とセル22の間に大面積の接触面2421が備わる。セル22が充放電する際には、熱伝導体242が、大面積の接触面2421を利用してセル22の充放電により発生した熱を吸収するとともに、吸収した熱を金属プレート241に伝える。金属プレート241は、セル22の充放電により発生した熱を受け取ったあと、熱を給気口211に近接する比較的低温の一端に伝える。これにより、給気口211部分の送風ファン212から送り込まれた風によって熱を放出可能となる。こうして、給気口211の後方に並ぶセル22の充放電により発生した熱を放熱構造24によって急速に除去可能となるため、給気口211の後方に並ぶセル22が高温状態で動作するとの事態が回避され、ひいてはセル22の破損のリスクが低下する。 By installing the heat conductor 242 in this manner, a large contact surface 2421 is provided between the metal plate 241 and the cell 22 . When the cell 22 is charged and discharged, the thermal conductor 242 uses the contact surface 2421 with a large area to absorb the heat generated by the charging and discharging of the cell 22 and transfer the absorbed heat to the metal plate 241 . After the metal plate 241 receives the heat generated by charging and discharging of the cell 22 , the heat is transferred to the relatively low temperature end adjacent to the air supply port 211 . As a result, the heat can be released by the air blown from the blower fan 212 at the air supply port 211 portion. In this way, the heat generated by the charging and discharging of the cells 22 arranged behind the air supply port 211 can be rapidly removed by the heat dissipation structure 24, so that the cells 22 arranged behind the air supply port 211 operate in a high temperature state. is avoided, thus reducing the risk of cell 22 failure.

図9及び図10に示すように、本考案の更なる実施例において、金属プレート241の一端(例えば前端)は、バッテリ固定フレーム23を貫通するとともに、放熱フィン26に接続されている。放熱フィン26は、選択的に締結方式で金属プレート241の一端に固定されるとともに、給気口211付近に設けられてもよい。当然ながら、本考案の更なる実施例では、金属プレート241の他端(例えば後端)がバッテリ固定フレーム23を貫通するとともに、別の放熱フィン26に接続され、且つ、放熱フィン26が、金属プレート241の他端に締結されるとともに、排気口213付近に設けられてもよい。放熱フィン26を設置することで、金属プレート241上を伝わる熱は、放熱フィン26に集束して、急速に給気口211の送風ファン212による送風で放出可能となるか、排気口213の吸風ファン214による吸風で放出可能となる。 As shown in FIGS. 9 and 10 , in a further embodiment of the present invention, one end (eg, front end) of the metal plate 241 passes through the battery fixing frame 23 and is connected to the heat dissipation fins 26 . The heat radiating fins 26 may be selectively fastened to one end of the metal plate 241 and installed near the air inlet 211 . Of course, in a further embodiment of the present invention, the other end (such as the rear end) of the metal plate 241 passes through the battery fixing frame 23 and is connected to another heat radiating fin 26, and the heat radiating fin 26 is made of metal. It may be fastened to the other end of the plate 241 and provided near the exhaust port 213 . By installing the heat radiation fins 26, the heat transmitted on the metal plate 241 is concentrated on the heat radiation fins 26, and can be rapidly discharged by the air blowing by the blower fan 212 of the air supply port 211 or the suction of the exhaust port 213. The air sucked by the wind fan 214 can be discharged.

本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である図11を参照する。図11に示すように、本実施例の金属プレート241は、前記複数のセル22の隙間に設置されるだけでなく、これらのセル241と金属ハウジング21との隙間にも設置可能である。これにより、金属ハウジング21に接触する金属プレート241上を伝わる熱は、金属ハウジング21に収容可能となるか、金属ハウジング21を通して放出可能となる。 Please refer to FIG. 11, which is a plan perspective view of a further embodiment of the battery module of the present invention. As shown in FIG. 11, the metal plate 241 of this embodiment can be installed not only in the gaps between the cells 22 but also in the gaps between the cells 241 and the metal housing 21 . Thereby, the heat transmitted on the metal plate 241 in contact with the metal housing 21 can be contained in the metal housing 21 or can be released through the metal housing 21 .

図12、図13及び図14を参照する。これらは、それぞれ、本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図、本考案のバッテリモジュールの更なる実施例における一部構造の組立斜視図、及び本考案のバッテリモジュールにおける放電電流の回路の概略経路図である。図12、図13及び図14に示すように、各セル22は、それぞれ、金属導電フレーム223を通じて別のセル22に直列に接続される。また、バッテリモジュール200における1つのセル22の負極が第1導線221を通じてシステム装置300に接続され、第1金属プレートユニット2411が第2導線222を通じてシステム装置300に接続される。また、バッテリモジュール200における1つのセル22の正極が、導電接続部材224を通じて金属プレート241に接続される。 Please refer to FIGS. 12, 13 and 14. FIG. They are respectively a plan perspective view of a further embodiment of the battery module of the present invention, an assembled perspective view of a partial structure of a further embodiment of the battery module of the present invention, and a discharge current circuit of the battery module of the present invention. It is a schematic route diagram of. As shown in FIGS. 12, 13 and 14, each cell 22 is serially connected to another cell 22 through a metal conductive frame 223, respectively. Also, the negative electrode of one cell 22 in the battery module 200 is connected to the system unit 300 through the first conductor 221 , and the first metal plate unit 2411 is connected to the system unit 300 through the second conductor 222 . Also, the positive electrode of one cell 22 in the battery module 200 is connected to the metal plate 241 through the conductive connection member 224 .

一般的に、銅はアルミニウムよりも遥かに単価が高いため、放熱構造のコストを下げるために、本考案の金属プレート241にはアルミプレートを優先的に選択する。また、銅の導電性はアルミニウムの導電性よりも優れているため、通常、接続端子(例えば、導電接続部材224、金属導電フレーム223)は銅を主体とする。しかし、アルミニウムの化学的性質は銅の化学的性質よりも活発なため、銅材質の導電接続部材224をアルミニウム材質の金属プレート241の接続部材に直接接合した場合には、導電接続部材224と金属プレート241の接続部材との接合箇所に電気化学反応が発生する結果、金属プレート241の接続部材に腐食が生じる。金属プレート241の接続部材が腐食すると、導電接続部材224と金属プレート241の接続部材との接合箇所の接触抵抗(contact resistance)が増大することで、電気抵抗が増大して発熱する。そして、長期間を経ることで、導電接続部材224と金属プレート241の接続部材との接合箇所に危険な状況が発生しやすくなり、ひいては断線が招来される。 In general, the unit price of copper is much higher than that of aluminum, so the aluminum plate is preferentially selected for the metal plate 241 of the present invention in order to reduce the cost of the heat dissipation structure. Also, since the electrical conductivity of copper is superior to that of aluminum, the connection terminals (for example, the conductive connection member 224 and the metal conductive frame 223) are usually made mainly of copper. However, since the chemical properties of aluminum are more active than the chemical properties of copper, when the conductive connection member 224 made of copper is directly bonded to the connection member of the metal plate 241 made of aluminum, the conductive connection member 224 and the metal As a result of electrochemical reactions occurring at the joints of the plate 241 with the connecting members, corrosion occurs in the connecting members of the metal plate 241 . When the connection member of the metal plate 241 corrodes, the contact resistance at the joint between the conductive connection member 224 and the connection member of the metal plate 241 increases, resulting in increased electrical resistance and heat generation. Then, after a long period of time, a dangerous situation is likely to occur at the joint between the conductive connection member 224 and the connection member of the metal plate 241, resulting in disconnection.

銅製の接続部材とアルミニウム製の接続部材との直接的な接合を回避するために、本考案の金属プレート241は、第1金属プレートユニット2411と2つの第2金属プレートユニット2412を含む3層プレート構造に設計されている。第1金属プレートユニット2411は、2つの第2金属プレートユニット2412の間に挟設される。第1金属プレートユニット2411と第2金属プレートユニット2412は異なる金属材質の部材である。例えば、第1金属プレートユニット2411は銅製のプレート体であり、第2金属プレートユニット2412はアルミニウム製のプレート体である。加えて、導電接続部材224及び第1金属プレートユニット2411は、例えば銅といった同じ金属材質の部材である。更に、導電接続部材224はコネクタ2241を含み、第1金属プレートユニット2411は接続ベース2413を含む。導電接続部材224と第1金属プレートユニット2411は、コネクタ2241と接続ベース2413との結合によって一体的に接合される。こうすることで、銅材質の導電接続部材224のコネクタ2241と銅材質の第1金属プレートユニット2411の接続ベース2413とが接合されるため、コネクタ2241と接続ベース2413との接合箇所に腐食が発生するとの事態を回避し得る。 In order to avoid direct bonding between the copper connecting member and the aluminum connecting member, the metal plate 241 of the present invention is a three-layer plate, including a first metal plate unit 2411 and two second metal plate units 2412. Structurally designed. The first metal plate unit 2411 is sandwiched between two second metal plate units 2412 . The first metal plate unit 2411 and the second metal plate unit 2412 are members made of different metal materials. For example, the first metal plate unit 2411 is a copper plate body, and the second metal plate unit 2412 is an aluminum plate body. In addition, the conductive connection member 224 and the first metal plate unit 2411 are made of the same metal material such as copper. Furthermore, the conductive connection member 224 includes a connector 2241 and the first metal plate unit 2411 includes a connection base 2413. As shown in FIG. The conductive connection member 224 and the first metal plate unit 2411 are integrally joined by coupling the connector 2241 and the connection base 2413 . In this way, the connector 2241 of the conductive connection member 224 made of copper and the connection base 2413 of the first metal plate unit 2411 made of copper are joined together, so that corrosion occurs at the joint between the connector 2241 and the connection base 2413. You can avoid the situation.

本考案における第1金属プレートユニット2411は、電源導体として用いられる。システム装置300が放電電流Iを供給すると、放電電流Iは、第1導線221を経由してバッテリモジュール200のセル22に向かって流れる。放電電流Iは、金属導電フレーム223を経由して、直列に接続されるセル22上を流れる。そして、直列に接続されるセル22を通過したあと、放電電流Iは、導電接続部材224を経由して第1金属プレートユニット2411に向かって流れる。第1金属プレートユニット2411を通過したあと、放電電流Iは、第2導線222からシステム装置300に戻る。こうして、大面積の第1金属プレートユニット2411を電源導体とすることで、バッテリモジュール200の給電回路上の安定性を強化可能となる。 The first metal plate unit 2411 in the present invention is used as a power conductor. When the system unit 300 supplies the discharge current ID , the discharge current ID flows through the first conductor 221 toward the cell 22 of the battery module 200 . A discharge current ID flows over the cells 22 connected in series via the metal conductive frame 223 . Then, after passing through the cells 22 connected in series, the discharge current ID flows toward the first metal plate unit 2411 via the conductive connection member 224 . After passing through the first metal plate unit 2411 , the discharge current ID returns to the system unit 300 through the second conductor 222 . Thus, by using the large-area first metal plate unit 2411 as a power conductor, the stability of the power supply circuit of the battery module 200 can be enhanced.

以上の記載は本考案の一実施例にすぎず、本考案の実施範囲を限定するものではない。即ち、本考案の特許請求の範囲に記載する形状、構造、特徴及び精神に基づきなされる等価の変形及び改変は、いずれも本考案の特許請求の範囲に含まれるものとする。 The above description is merely an example of the present invention, and does not limit the implementation scope of the present invention. That is, all equivalent variations and modifications based on the shape, structure, features and spirit described in the claims of the present invention shall be included in the scope of the claims of the present invention.

100 バッテリモジュール
11 ハウジング
12 セル
13 バッテリ固定フレーム
131 第1固定フレーム
132 第2固定フレーム
151 送風ファン
153 吸風ファン
200 バッテリモジュール
21 金属ハウジング
211 給気口
212 送風ファン
213 排気口
214 吸風ファン
22 セル
221 第1導線
222 第2導線
223 金属導電フレーム
224 導電接続部材
2241 コネクタ
23 バッテリ固定フレーム
231 第1固定フレーム
2310 スリーブ
2311 第1位置決め溝
2312 第1貫通孔
232 第2固定フレーム
2320 スリーブ
2321 第2位置決め溝
2322 第2貫通孔
24 放熱構造
241 金属プレート
2410 固定孔
2411 第1金属プレートユニット
2412 第2金属プレートユニット
2413 接続ベース
242 熱伝導体
2421 接触面
25 固定部材
26 放熱フィン
300 システム装置
REFERENCE SIGNS LIST 100 battery module 11 housing 12 cell 13 battery fixing frame 131 first fixing frame 132 second fixing frame 151 ventilation fan 153 ventilation fan 200 battery module 21 metal housing 211 air supply port 212 ventilation fan 213 exhaust port 214 ventilation fan 22 cell 221 First conductor wire 222 Second conductor wire 223 Metal conductive frame 224 Conductive connecting member 2241 Connector 23 Battery fixing frame 231 First fixing frame 2310 Sleeve 2311 First positioning groove 2312 First through hole 232 Second fixing frame 2320 Sleeve 2321 Second positioning Groove 2322 Second through hole 24 Heat dissipation structure 241 Metal plate 2410 Fixing hole 2411 First metal plate unit 2412 Second metal plate unit 2413 Connection base 242 Thermal conductor 2421 Contact surface 25 Fixing member 26 Heat dissipation fin 300 System device

Claims (9)

放熱構造を有するバッテリモジュールであって、
金属ハウジングと、
複数のセルと、
前記複数のセルを収容及び固定するために用いられ、前記金属ハウジング内に設置されるバッテリ固定フレームと、
放熱構造と、を含み、
当該放熱構造は、
前記複数のセルの隙間に設置されるか、前記複数のセルと前記金属ハウジングの内壁との隙間に設置される少なくとも1つの金属プレートと、
前記金属プレートの左右両側に設置される少なくとも1つの熱伝導体と、を含み、
前記熱伝導体は弾性を有する部材であり、前記金属プレートが、前記複数のセルの隙間に設置されるか、前記複数のセルと前記金属ハウジングの内壁との隙間に設置される際に、一部の前記熱伝導体は、前記金属プレートと前記複数のセルに押圧されてこれらのセルに密着し、
前記熱伝導体は、熱伝導フィラー、熱伝導パッド又は熱伝導テープであるバッテリモジュール。
A battery module having a heat dissipation structure,
a metal housing;
multiple cells and
a battery fixing frame installed in the metal housing, used to accommodate and fix the plurality of cells;
a heat dissipation structure;
The heat dissipation structure is
at least one metal plate installed in the gap between the plurality of cells or in the gap between the plurality of cells and the inner wall of the metal housing;
at least one thermal conductor installed on both left and right sides of the metal plate;
The heat conductor is a member having elasticity, and when the metal plate is installed in the gap between the plurality of cells or in the gap between the plurality of cells and the inner wall of the metal housing, it the heat conductor of the part is pressed against the metal plate and the plurality of cells and is in close contact with these cells;
The battery module, wherein the heat conductor is a heat conductive filler, a heat conductive pad or a heat conductive tape.
前記金属ハウジングの内部の一方の側には給気口が設置されており、他方の側には排気口が設置されており、前記バッテリ固定フレームは前記給気口と前記排気口の間に設置される請求項1に記載のバッテリモジュール。 One side of the inside of the metal housing is installed with an air inlet, the other side is installed with an air outlet, and the battery fixing frame is installed between the air inlet and the air outlet. The battery module of claim 1, wherein 前記金属プレートは長尺のシート状のプレート体であり、前記金属プレートの両端は、それぞれ、前記給気口及び前記排気口に面して設置される請求項2に記載のバッテリモジュール。 3. The battery module according to claim 2, wherein the metal plate is an elongated sheet-like plate body, and both ends of the metal plate are installed so as to face the air supply port and the air exhaust port, respectively. 前記金属プレートの一端は、前記バッテリ固定フレームを貫通するとともに、放熱フィンに接続される請求項3に記載のバッテリモジュール。 4. The battery module according to claim 3, wherein one end of said metal plate passes through said battery fixing frame and is connected to a radiation fin. 前記放熱フィンは、前記給気口付近又は前記排気口付近に設けられる請求項4に記載のバッテリモジュール。 5. The battery module according to claim 4, wherein the radiation fins are provided near the air supply port or near the exhaust port. 前記バッテリ固定フレームは第1固定フレーム及び第2固定フレームを含み、前記第1固定フレームの下面は少なくとも1つの第1位置決め溝を含み、前記第2固定フレームの上面は少なくとも1つの第2位置決め溝を含み、前記金属プレートの上側は前記第1固定フレームの前記第1位置決め溝内に嵌着され、前記金属プレートの下側は前記第2固定フレームの前記第2位置決め溝内に嵌着される請求項1に記載のバッテリモジュール。 The battery fixing frame includes a first fixing frame and a second fixing frame, the lower surface of the first fixing frame includes at least one first positioning groove, and the upper surface of the second fixing frame includes at least one second positioning groove. , the upper side of the metal plate is fitted into the first positioning groove of the first fixed frame, and the lower side of the metal plate is fitted into the second positioning groove of the second fixed frame The battery module according to claim 1. 更に、複数の固定部材を含み、前記金属プレートの上側及び下側にはそれぞれ少なくとも1つの固定孔が設けられており、前記第1固定フレームのプレート体には少なくとも1つの第1貫通孔が設けられており、前記第2固定フレームのプレート体には少なくとも1つの第2貫通孔が設けられており、各前記固定部材は、それぞれ、前記第1固定フレームにおける対応する前記第1貫通孔または前記第2固定フレームにおける対応する前記第2貫通孔を貫通して、前記金属プレートの前記固定孔内にそれぞれ固定される請求項6に記載のバッテリモジュール。 Further, a plurality of fixing members are provided, at least one fixing hole is provided on each of the upper and lower sides of the metal plate, and the plate body of the first fixing frame is provided with at least one first through hole. At least one second through-hole is provided in the plate body of the second fixed frame, and each of the fixed members is inserted into the corresponding first through-hole in the first fixed frame or the 7. The battery module of claim 6, wherein the battery modules are fixed in the fixing holes of the metal plates through the corresponding second through holes in the second fixing frame. 前記金属プレートは第1金属プレートユニットと2つの第2金属プレートユニットを含み、前記第1金属プレートユニットは前記2つの第2金属プレートユニットの間に挟設され、前記第1金属プレートユニットは接続ベースを含んでおり、前記複数のセルは、導電接続部材のコネクタを通じて前記第1金属プレートユニットの前記接続ベースに接合されることで電気的に接続され、前記第1金属プレートユニットと前記第2金属プレートユニットは異なる金属材質の部材であり、前記第1金属プレートユニットと前記導電接続部材は同じ金属材質の部材である請求項1に記載のバッテリモジュール。 The metal plate includes a first metal plate unit and two second metal plate units, the first metal plate unit is sandwiched between the two second metal plate units, and the first metal plate units are connected a base, wherein the plurality of cells are electrically connected by being joined to the connection base of the first metal plate unit through a connector of a conductive connection member, and the first metal plate unit and the second metal plate unit are electrically connected; 2. The battery module according to claim 1, wherein the metal plate units are members made of different metal materials, and the first metal plate unit and the conductive connecting member are members made of the same metal material. 各前記セルは、それぞれ金属導電フレームを通じて別の前記セルに直列に接続され、そのうち、1つの前記セルの負極は第1導線を通じてシステム装置に接続され、1つの前記セルの正極は、前記導電接続部材の前記コネクタを通じて前記金属プレートの前記接続ベースに接続され、前記金属プレートは第2導線を通じて前記システム装置に接続され、放電電流は、前記システム装置から直列に接続される前記複数のセルに向かって流れ、且つ、前記金属プレートを通じて前記システム装置に戻る請求項8に記載のバッテリモジュール。 Each of the cells is connected in series with another cell through a metal conductive frame, wherein the negative electrode of one cell is connected to the system device through a first wire, and the positive electrode of one cell is connected to the conductive connection. connected to the connection base of the metal plate through the connector of the member, the metal plate being connected to the system device through a second conductor, discharge current being directed from the system device towards the plurality of cells connected in series; 9. The battery module of claim 8, wherein the current flows through the metal plate and returns to the system unit through the metal plate.
JP2023002369U 2022-09-22 2023-07-05 Battery module with heat dissipation structure Active JP3243525U (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW111210344U TWM636907U (en) 2022-09-22 2022-09-22 Battery module with heat dissipation structure
TW111210344 2022-09-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3243525U true JP3243525U (en) 2023-08-31

Family

ID=86659149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023002369U Active JP3243525U (en) 2022-09-22 2023-07-05 Battery module with heat dissipation structure

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP3243525U (en)
TW (1) TWM636907U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
TWM636907U (en) 2023-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10396409B2 (en) Heat sink and power battery system
KR20170095052A (en) Busbar for cooling battery cell and battery module using thereof
US20150086823A1 (en) Non-welded battery module
TW201513431A (en) Battery module
CN110892577A (en) Battery and unmanned aerial vehicle and electronic equipment who have this battery
CN210607368U (en) Constant temperature battery module
KR20210149054A (en) Battery module thermal management
WO2021218962A1 (en) Temperature control assembly and battery pack
JP3243525U (en) Battery module with heat dissipation structure
WO2023246130A1 (en) Battery pack
CN217823040U (en) Battery device
CN217822993U (en) Battery and battery device
CN217589100U (en) Battery module
TW201513432A (en) Battery power source having battery modules
TWI819811B (en) Battery module having heat-sink structure
CN218548557U (en) Battery module with heat dissipation structure
CN211265583U (en) Laminate polymer battery module and consumer
CN212033005U (en) Power module
CN210866417U (en) Battery module fast dispels heat
CN115395138A (en) Battery module with heat dissipation structure
CN113871746A (en) Battery and battery module
CN110690529A (en) Battery module fast dispels heat
CN218827520U (en) Heat dissipation lithium ion battery module
KR102480964B1 (en) Plate-type terminal of a super capacitor module with alignment function of battery cells and a super capacitor module including the same
CN220383422U (en) Radiator and electronic equipment

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3243525

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150