JP3243498U - 縦型高圧蒸気滅菌器 - Google Patents

Abstract

【課題】土壌等の細粒物の滅菌効率を向上させた縦型高圧蒸気滅菌器を提案する。【解決手段】被滅菌物Ｐを被滅菌物収納容器３０内に収納し、該被滅菌物収納容器を機器本体に形成されたチャンバ３内に上方開口４から装填し、チャンバ内に高温・高圧蒸気を発生させ、被滅菌物の滅菌処理を行なう縦型高圧蒸気滅菌器であって、被滅菌物収納容器３０を、少なくとも底壁２１が多孔２３の有底筒形状のものとし、該被滅菌物収納容器の底壁下方に、汚水溜め容器２０を設けると共に、高温・高圧蒸気を送り込むパイプ２４を開口させた。【選択図】図５

Description

本考案は、縦型高圧蒸気滅菌器に関するもので、特に、土壌等の細粒物の滅菌処理に適した縦型高圧蒸気滅菌器に関するものである。

例えば、遺伝子工学の実験では、遺伝子組み換えを行った世の中には存在しない菌や細胞を扱うが、これらの菌や細胞が外部に流出するのを防ぐため、実験に使用した再利用するシャーレ、フラスコ等の器具だけでなく、菌や細胞を培養した土壌等の不要な培地も滅菌処理を行った後に廃棄することがなされている。このような実験に使用した土壌等の滅菌処理には、縦型高圧蒸気滅菌器が広く用いられている。

縦型高圧蒸気滅菌器は、上方が開口したチャンバを有しており、被滅菌物収納容器に被滅菌物を収納した後、その収納容器をチャンバ内に装填し、チャンバの開口を蓋によって閉じ、該チャンバ内に高温・高圧蒸気を発生させ、該高温・高圧蒸気によって被滅菌物の滅菌処理を行なうものである（特許文献１等参照）。

実開平０２－１２３２３８号公報

このような縦型高圧蒸気滅菌器において、籠状（網状）の被滅菌物収納容器を使用すると、被滅菌物が土壌等の細粒物である場合には、該細粒物である被滅菌物自体及び該被滅菌物から流出した汚水が、収納した被滅菌物収納容器の孔或いは網目から下方に落下し、縦型高圧蒸気滅菌器のチャンバ内にこぼれ落ち、チャンバ底面に設けられたドレン孔或いは側面に設けられた空気抜き孔等を塞ぐおそれがあった。そのため、細粒物の滅菌処理にあたっては、無孔のバケツ状の被滅菌物収納容器を用いるか、或いは、被滅菌物を水密性の袋、例えば高密度ポリエチレンにより製造された耐熱性及び耐水性を有する袋（一般的に「滅菌袋」と言われている。）に入れ、該被滅菌物を収納した滅菌袋を被滅菌物収納容器に入れ、滅菌処理を行うことが行われている。

しかしながら、上記したような無孔のバケツ状の被滅菌物収納容器、或いは滅菌袋を使用して細粒物である被滅菌物の滅菌処理を行った場合、縦型高圧蒸気滅菌器のチャンバ内において発生した蒸気は収納容器等の下方部或いは側部から入り込むことはできず、もっぱら上方の開口部のみから収納容器内に入ることとなると共に、これに加えて、被滅菌物が細粒物である場合には、収納容器内において被滅菌物が隙間無く充填された状態となるため、蒸気が被滅菌物間に入り込み難いものとなる。そのため収納容器内の気体の新たな蒸気との置換がスムースに行われず、設定滅菌温度（例えば１２１℃）に収納容器内が達するまでに長時間を要するものとなり、効率的な被滅菌物の滅菌処理が困難であった。このことは、収納容器内の下方部において特に顕著に現われ、かかる部分に収納した細粒物である被滅菌物が滅菌不良となるおそれがあった。

本考案は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、土壌等の細粒物の滅菌効率を向上させた、縦型高圧蒸気滅菌器を提案することにある。

上記した目的を達成するため、本考案は、次の〔１〕～〔６〕に記載した縦型高圧蒸気滅菌器とした。
〔１〕被滅菌物を被滅菌物収納容器内に収納し、該被滅菌物収納容器を機器本体に形成されたチャンバ内に上方開口から装填し、上記チャンバ内に高温・高圧蒸気を発生させ、上記被滅菌物の滅菌処理を行なう縦型高圧蒸気滅菌器において、上記被滅菌物収納容器を、少なくとも底壁が多孔の有底筒形状のものとし、該被滅菌物収納容器の底壁下方に、汚水溜め容器を設けると共に、高温・高圧蒸気を送り込むパイプを開口させたことを特徴とする、縦型高圧蒸気滅菌器。
〔２〕上記汚水溜め容器の底壁下方に蒸気溜めが設けられ、該蒸気溜めに上記パイプの一端が開口され、該パイプの他端が被滅菌物収納容器の底壁下方に開口されていることを特徴とする、上記〔１〕に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
〔３〕上記被滅菌物収納容器が、上記汚水溜め容器を介在させた状態で上記チャンバ内の下部に設けられた簀の子に載置され、該簀の子に上記蒸気溜めが設けられていることを特徴とする、上記〔２〕に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
〔４〕上記簀の子が天板下方に上記蒸気溜めを備え、該蒸気溜めと上記汚水溜め容器の上記パイプとを連通させるスリット状の孔が該簀の子の天板に設けられていることを特徴とする、上記〔３〕に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
〔５〕上記被滅菌物収納容器内に、上記被滅菌物が不織布からなる袋に入れた状態で収納されていることを特徴とする、上記〔１〕～〔４〕のいずれかに記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
〔６〕上記被滅菌物が、土壌であることを特徴とする、上記〔５〕に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。

上記した本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器によれば、被滅菌物を収納する被滅菌物収納容器を、少なくとも底壁が多孔の有底筒形状のものとし、該被滅菌物収納容器の底壁下方に、高温・高圧蒸気を送り込むパイプを開口させたものとしたので、被滅菌物収納容器内の気体は効果的に新たな蒸気に置換され、被滅菌物収納容器内が設定滅菌温度に短時間で達し、被滅菌物が土壌等の細粒物であっても、該被滅菌物を効率的に滅菌処理できるものとなる。
また、本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器においては、少なくとも底壁を多孔とした上記被滅菌物収納容器の底壁下方に、汚水溜め容器を設けたものとしたので、被滅菌物が土壌等の細粒物であっても、該被滅菌物自体及び該被滅菌物から流出した汚水が被滅菌物収納容器の孔を介して下方に落下しても、それを汚水溜め容器が受け溜めることができ、機器本体のチャンバ内を汚すことがない。

本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器の一実施形態を概念的に示した側面図である。 図１に示した実施形態に係る縦型高圧蒸気滅菌器において使用された簀の子の一部切り欠き斜視図である。 図１に示した実施形態に係る縦型高圧蒸気滅菌器において使用された汚水溜め容器の一部切り欠き斜視図である。 図１に示した実施形態に係る縦型高圧蒸気滅菌器において使用された被滅菌物収納容器の斜視図である。 図１の実施形態の縦型高圧蒸気滅菌器の蒸気の流れを示した概念的な一部省略側面図である。 本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器の他の実施形態を概念的に示した側面図である。 図６に示した実施形態に係る縦型高圧蒸気滅菌器において使用された汚水溜め容器の一部切り欠き斜視図である。 図６の実施形態の縦型高圧蒸気滅菌器の蒸気の流れを示した概念的な一部省略側面図である。

以下、本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器の実施形態を、図面に基づいて説明する。

図１は、本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器の一実施形態を概念的に示した側面図である。この図１に示した縦型高圧蒸気滅菌器１は、機器本体２にチャンバ３を有しており、該チャンバ３は上方に開口４を備えている。そして、チャンバ３の底面にはドレン孔５が形成され、側面には空気抜き孔６等が形成されている。また、チャンバ３の底部にはヒータ７が設置され、該ヒータ７の上方に簀の子１０が配置されている。簀の子１０の上方には、汚水溜め容器２０を介して被滅菌物Ｐを入れた被滅菌物収納容器３０が載置される。

上記縦型高圧蒸気滅菌器１は、機器本体２の上部に開閉蓋８を備えており、該開閉蓋８を閉じることにより上記チャンバ３の開口４を塞ぎ、チャンバ３内をヒータ７による加熱によって発生させた蒸気により高温・高圧状態に維持し、被滅菌物収納容器３０内に入れられた被滅菌物Ｐを滅菌処理する。

この実施形態の縦型高圧蒸気滅菌器１において使用されている上記簀の子１０は、図２に示したように、天板１１と、該天板１１の下面に設けられた周壁からなる脚部１２とからなり、天板１１の下方には、周壁からなる脚部１２により囲まれた蒸気溜め１３が画成されている。

上記簀の子の天板１１の板面には、その上方に載置される汚水溜め容器２０に設けられた後述するパイプ２４に該簀の子の上記蒸気溜め１３に溜まった蒸気を流入させる同心円上に穿設されたスリット状の孔１４が複数形成されている。このように簀の子の天板１１にスリット状の孔１４を形成することにより、該簀の子１０の上方に載置する汚水溜め容器２０の載置位置をさほど気にすることなく、該汚水溜め容器に設けられたパイプ２４と簀の子の上記孔１４との連通が図られた状態の汚水溜め容器２０の簀の子１０上への載置とすることができる。

また、上記簀の子の周壁からなる脚部１２の下端には、突起１５が適宜な間隔をあけて複数形成されている。この突起１５は、機器本体のチャンバ３の底部にガタ付きなく該簀の子１０を設置できるものとすると共に、簀の子の周壁からなる脚部１２の内方と外方とを連通させ、蒸気を発生させるためにチャンバ３の底部に溜めた水Ｗの水位を脚部１２の内外で同一にするものである。

上記縦型高圧蒸気滅菌器１において使用されている汚水溜め容器２０は、図３に示したように、底壁２１と、該底壁２１の周縁から立ち上がる周壁２２とからなる有底円筒形状の容器に形成されている。そして、この汚水溜め容器２０の底壁２１には、上記簀の子１０の天板１１に形成されたスリット状の孔１４に連通させる孔２３が適所に複数個、図示した実施形態においては同心円上に等間隔を開けて４個の孔２３が形成され、該孔２３のそれぞれにＬ字状に折曲されたパイプ２４の一端開口２４ａが水密に接続され、該ハイプ２４の他端開口２４ｂが容器の中央方向に向けて開口するようにそれぞれ取り付けられている。

上記パイプ２４は、Ｌ字状に折曲されたものとすることにより、折曲部が屋根の作用を果たし、該汚水溜め容器２０の上方に載置された被滅菌物収納容器３０から落下する汚水等が該パイプの他端開口２４ｂから入り込まないものとすることができる。また、該パイプの一端開口２４ａが汚水溜め容器２０の底壁２１に形成された孔２３に水密に接続されているため、該汚水溜め容器２０が被滅菌物収納容器３０から落下した汚水等を溜めることができるものとなる。なお、パイプ２４は、必ずしもＬ字状に折曲されたものである必要はなく、汚水が他端開口２４ｂから入り込まないように別途屋根となる部材を設けたものとしても良い。汚水溜め容器の周壁２２の上端には、取っ手２５が差し渡して設置されており、汚水が溜まった該汚水溜め容器２０をチャンバ３内から取り出し易いものとしている。

上記縦型高圧蒸気滅菌器１において使用されている被滅菌物収納容器３０は、図４に示したように、ステンレススチール，アルミニウム，合成樹脂等の錆難い材料によって有底円筒形状に形成され、その側壁及び底壁には多数の孔（或いは網の目）３１が形成され、上端に取っ手３２が装着された、一般的に使用されている籠状（網状）の容器である。該被滅菌物収納容器３０に被滅菌物Ｐを収納し、縦型高圧蒸気滅菌器１のチャンバ３内への被滅菌物の投入、チャンバ３からの被滅菌物の排出が行われる。なお、本考案において使用できる被滅菌物収納容器は、少なくとも底壁に蒸気が流入する孔（或いは網の目）が形成されているものであれば良く、また、円筒ではなく、角筒等であっても良い。

上記被滅菌物収納容器３０には、必要に応じて、通気性を有する袋４０に被滅菌物Ｐを入れた状態で収納され、滅菌処理後、被滅菌物収納容器３０から被滅菌物Ｐを入れた状態で該袋４０が取り出され、そのまま廃棄することがなされる。上記通気性を有する袋４０としては、特に限定されるものではないが、例えば天然若しくは合成繊維からなる不織布或いは織布、多孔性プラスチックフィルム等で形成された袋を挙げることができる。なかでも不織布からなる袋は、適度な通気性を有し、蒸気が入り易いものであると共に、土壌のような細粒物であっても漏れ出ることが少ないために好ましく使用される。

本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器１によって滅菌処理を行う被滅菌物Ｐとしては、被滅菌物収納容器３０に入れた際に、隙間無く充填される細粒物の滅菌に適しており、例えば培地として使用された土壌、使用済みの注射針、ピペット、ピペットチップ、チューブ、プラスチック製のシャーレ等が挙げられる。これらの中でも土壌は、その充填率が高く蒸気がその隙間に入り難いものであると共に、熱伝導率も低いことから伝導による加熱も期待できないことから、本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器１によって滅菌処理を行う被滅菌物Ｐとして最適である。なお、上記「土壌」とは、いわゆる砂、土等の土壌の他、造粒培土、バーミキュライト、パーライト、ゼオライトなどの鉱物資材、ピートモス、ヤシガラピートモス、バカス、バークなどの植物系繊維資材およびその混合品などをも含むものである。

本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器１では、チャンバ３内の底部に水Ｗが溜められ、上記した簀の子１０、汚水溜め容器２０、そして被滅菌物Ｐ（必要に応じて通気性を有する袋４０に入れられた被滅菌物Ｐ）が収納された被滅菌物収納容器３０が、下から簀の子１０、汚水溜め容器２０、そして被滅菌物収納容器３０の順番で、図１に示したように縦型高圧蒸気滅菌器１のチャンバ３内に入れられ、開閉蓋８を閉じ、ヒータ７に通電することにより、被滅菌物Ｐの滅菌処理が開始される。

ヒータ７が通電されると、チャンバ３内の底部に貯められた水Ｗがヒータ７により加熱され、高温・高圧蒸気が発生する。発生した蒸気は上昇し、図５に示したように、一部は簀の子１０の周縁からチャンバ３内を上昇し、周壁の孔３１或いは上部開口から被滅菌物収納容器３０内に流入する。また、一部は簀の子１０の蒸気溜め１３に溜まり、該貯められた蒸気は簀の子１０の孔１４を介して上方の汚水溜め容器２０のパイプ２４に流入する。パイプ２４に流入した蒸気は、該パイプの開口２４ｂが上方に載置した被滅菌物収納容器３０の底壁下方に開口されていることから、該被滅菌物収納容器３０の底壁に向けて勢いよく噴射され、被滅菌物収納容器の底壁の孔３１から内部に流入する。これにより、被滅菌物収納容器３０内の気体は効果的に新たな蒸気に置換され、被滅菌物収納容器３０内が設定滅菌温度（例えば、１２１℃）に短時間で達し、被滅菌物Ｐが効率的に滅菌処理される。その際、被滅菌物Ｐに付着している培養基等が溶解して流れ出ることがあるが、それらの汚水は下方に設置した汚水溜め容器２０に貯められ、チャンバ３内を汚すことはない。

このようにして、滅菌処理が終了したならば、ヒータ７への通電が止められ、開閉蓋８を開け、取っ手３２を持って被滅菌物収納容器３０をチャンバ３内から取り出す。そして、被滅菌物収納容器３０から被滅菌物Ｐが入れられた袋４０を取り出し、該被滅菌袋４０の開口を閉じ、滅菌処理を行った被滅菌物Ｐをその袋４０内に入れたまま適宜な場所に廃棄する。

本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器１を用いた被滅菌物Ｐの上記滅菌作業により、被滅菌物Ｐは効率的に短時間で滅菌不良無く滅菌処理され、安全に廃棄される。

図６は、本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器の他の実施形態を概念的に示した図であり、該図において上記実施形態と同一部材については同一符号を付している。

この図６に示された縦型高圧蒸気滅菌器１においては、上記実施形態においては使用していた簀の子１０を使用していない点で大きく相違している。この実施形態においては、汚水溜め容器２０が、上記実施形態に簀の子の作用を兼ねたものに構成されている。

即ち、図６の実施形態に係る縦型高圧蒸気滅菌器１において使用されている汚水溜め容器２０は、図７に示したように、底壁２１の下面に、周壁からなる脚部２６が設けられ、該周壁からなる脚部２６により囲まれた蒸気溜め２７が画成されており、該脚部２６が、上記実施形態の簀の子１０の作用を兼ねたものに構成されている。周壁からなる脚部２６の下端には、突起２８が適宜な間隔をあけて複数形成され、該汚水溜め容器２０のチャンバ底部への載置性及び脚部２６の内外の連通が図られている。他は上記実施形態の汚水溜め容器２０と同様に構成されている。

この図６に示された実施形態の縦型高圧蒸気滅菌器１においては、上記した簀の子を兼ねた汚水溜め容器２０、そして被滅菌物Ｐ（必要に応じて通気性を有する袋４０に入れられた被滅菌物Ｐ）が収納された被滅菌物収納容器３０が、下から汚水溜め容器２０、被滅菌物収納容器３０の順番で縦型高圧蒸気滅菌器１のチャンバ３内に入れられ、被滅菌物Ｐの滅菌処理が効率的に行われる。

即ち、図８に示したように、ヒータ７により加熱され、発生した蒸気は上昇し、一部は簀の子を兼ねた汚水溜め容器２０の周縁からチャンバ３内を上昇し、周壁の孔３１或いは上部開口から被滅菌物収納容器３０内に流入する。また、一部は汚水溜め容器２０の下方に形成された蒸気溜め２７に溜まり、該貯められた蒸気は汚水溜め容器の孔２３を介してパイプ２４に流入する。パイプ２４に流入した蒸気は、該パイプの開口２４ｂが上方に載置した被滅菌物収納容器３０の底壁下方に開口されていることから、該被滅菌物収納容器３０の底壁に向けて勢いよく噴射され、被滅菌物収納容器の底壁の孔３１から内部に流入する。これにより、被滅菌物収納容器３０内の気体は効果的に新たな蒸気に置換され、被滅菌物収納容器３０内が設定滅菌温度（例えば、１２１℃）に短時間で達し、被滅菌物Ｐが効率的に滅菌処理される。その際、被滅菌物Ｐに付着している培養基等が溶解して流れ出ることがあるが、それらは下方に設置した汚水溜め容器２０に貯められる。

以上、本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器の実施形態を説明したが、本考案は既述の実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の技術的思想としての考案の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。

本考案に係る縦型高圧蒸気滅菌器によれば、被滅菌物収納容器内の気体は効果的に新たな蒸気に置換され、被滅菌物収納容器内が設定滅菌温度に短時間で達し、被滅菌物を効率的に滅菌不良なく滅菌処理できるので、土壌等の細粒物の滅菌処理に好適に使用できる。

１ 縦型高圧蒸気滅菌器
２ 機器本体
３ チャンバ
４ 開口
５ ドレン孔
６ 空気抜き孔
７ ヒータ
８ 開閉蓋
１０ 簀の子
１１ 天板
１２ 周壁からなる脚部
１３ 蒸気溜め
１４ スリット状の孔
１５ 突起
２０ 汚水溜め容器
２１ 底壁
２２ 周壁
２３ 孔
２４ パイプ
２３ａ パイプの一端開口
２４ｂ パイプの他端開口
２５ 取っ手
２６ 周壁からなる脚部
２７ 蒸気溜め
２８ 突起
３０ 被滅菌物収納容器
３１ 孔（或いは網の目）
３２ 取っ手
４０ 不織布からなる袋
Ｐ 被滅菌物（土壌）
Ｗ 水

Claims (6)

1. 被滅菌物を被滅菌物収納容器内に収納し、該被滅菌物収納容器を機器本体に形成されたチャンバ内に上方開口から装填し、上記チャンバ内に高温・高圧蒸気を発生させ、上記被滅菌物の滅菌処理を行なう縦型高圧蒸気滅菌器において、上記被滅菌物収納容器を、少なくとも底壁が多孔の有底筒形状のものとし、該被滅菌物収納容器の底壁下方に、汚水溜め容器を設けると共に、高温・高圧蒸気を送り込むパイプを開口させたことを特徴とする、縦型高圧蒸気滅菌器。
2. 上記汚水溜め容器の底壁下方に蒸気溜めが設けられ、該蒸気溜めに上記パイプの一端が開口され、該パイプの他端が被滅菌物収納容器の底壁下方に開口されていることを特徴とする、請求項１に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
3. 上記被滅菌物収納容器が、上記汚水溜め容器を介在させた状態で上記チャンバ内の下部に設けられた簀の子に載置され、該簀の子に上記蒸気溜めが設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
4. 上記簀の子が天板下方に上記蒸気溜めを備え、該蒸気溜めと上記汚水溜め容器の上記パイプとを連通させるスリット状の孔が該簀の子の天板に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
5. 上記被滅菌物収納容器内に、上記被滅菌物が不織布からなる袋に入れた状態で収納されていることを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の縦型高圧蒸気滅菌器。
6. 上記被滅菌物が、土壌であることを特徴とする、請求項５に記載の縦型高圧蒸気滅菌器。

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