JP3243386U - Boiler negative pressure slag discharge pipe - Google Patents
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Abstract
【課題】スラグを持続的に輸送するのに便利であり、かつ絞龍葉を通じてスラグが管体に堆積する可能性を減らすのに便利であり、さらに後期オペレータが管体を整理する際に必要な時間を減らすのに便利である、ボイラ負圧スラグ排出管を提供する。【解決手段】ボイラ負圧スラグ排出管３０１であって、管体１０１、リンク、第１モータと攪拌ロッド１０４を含み、前記リンクは管体の内壁に固定接続され、前記第１モータはリンクが管体から離れた一端に固定接続され、前記攪拌ロッドは第１モータ回転軸の側面に固定接続され、封止板２０１、第２モータ２０２、回転レバー、絞龍翼と排出口を含み、前記封止板は管体の下端に固定接続され、前記第２モータは封止板の側面に設置される。第２モータ２０２による回転レバーと絞龍葉の回転の駆動により、管体内のスラグを排出口まで輸送して排出するのに便利である。【選択図】図１Kind Code: A1 A slag is useful for sustainably transporting slag and reducing the likelihood of slag accumulating on a tube through a squeegee, and is necessary for later operators to organize the tube. To provide a boiler negative pressure slag discharge pipe which is convenient for reducing the time required for a boiler. A boiler negative pressure slag discharge pipe (301), comprising a pipe body (101), a link, a first motor and a stirring rod (104), the link being fixedly connected to the inner wall of the pipe body, the first motor having a link One end remote from the tubular body is fixedly connected, the stirring rod is fixedly connected to the side of the first motor rotating shaft, and includes a sealing plate 201, a second motor 202, a rotating lever, a throttle blade and a discharge port, A sealing plate is fixedly connected to the lower end of the tubular body, and the second motor is installed on the side of the sealing plate. The second motor 202 rotates the rotating lever and the squeezing blade, which is convenient for transporting the slag in the tube to the discharge port for discharge. [Selection drawing] Fig. 1
Description
本実用新案はボイラ関連技術分野、特にボイラ負圧スラグ排出管に関する。 This utility model relates to a boiler-related technical field, particularly to a boiler negative pressure slag discharge pipe.
ボイラーは使用時に多くの廃物が発生し、廃物はスラグミルを介して破砕された後、負圧
スラグ排出管を通じて排出される必要がある。
既存の負圧スラグ排出管の一部はスラグの自重によって下にスライドし続け、それによっ
てスラグを排出し、管内部のスラグが多いと管閉塞を招きやすく、それによってオペレー
タが管を整理するのに多くの時間を費やす必要がある。
実用新案内容
このセクションの目的は、本実用新案の実施形態のいくつかの態様を概説し、いくつかの
好ましい実施形態を簡単に紹介することである。このセクションおよび本願の明細書要約
および実用新案名においては、このセクション、明細書要約および実用新案名の目的がぼ
やけないように簡略化または省略することができますが、このような簡略化または省略は
、本実用新案の範囲を制限するために使用することはできません。
Boilers generate a lot of waste during use, and the waste must be crushed through a slag mill and then discharged through a negative pressure slag discharge pipe.
A part of the existing negative pressure slag discharge pipe continues to slide downward due to the weight of the slag, thereby discharging the slag, and the large amount of slag inside the pipe is likely to lead to pipe blockage, which makes it difficult for operators to organize the pipe. have to spend a lot of time on
Utility Model Content The purpose of this section is to review some aspects of the embodiments of the present utility model and to briefly introduce some preferred embodiments. This section and the abstract of the specification and the title of the utility model of this application may be simplified or omitted so as not to obscure the purpose of this section, the abstract of the specification and the title of the utility model; cannot be used to limit the scope of this utility model.
上記及び／又は従来のボイラ負圧スラグ排出管に存在する問題点に鑑み、本実用新案を提
案した。
そこで、本実用新案で解決すべき問題は、ボイラ負圧スラグ排出管をどのように提供する
かにある。
上述の技術問題を解決するために、本実用新案は以下の技術方案を提供する：ボイラ負圧
スラグ排出管路は、
管体、リンク、第１モータと攪拌ロッドを含み、前記リンクは管体の内壁に固定接続され
、前記第１モータはリンクが管体から遠い一端に固定接続され、前記攪拌ロッドは第１モ
ータ回転軸の側面に固定接続され、
封止板、第２モータ、回転ロッド、絞龍葉と排出口を含み、前記封止板は管体の下端に固
定接続され、前記第２モータは封止板の側面に設置され、前記回転ロッドは第２モータの
回転軸に固定接続され、前記絞龍葉は回転ロッドの側面に固定接続され、前記絞龍葉の側
面は管体の内壁に摺動接続され、前記排出口は管体の側面に開設されている、
排出管、連板とノズルを含み、前記排出管は排出口の内壁に固定挿着され、前記連板は排
出管の側面に固定接続され、前記ノズルは連板の側面に固定接続され、前記ノズルは排出
管の側面に固定挿着される。
上記技術特徴に基づいて、管体をスラグミルの排出口に設置することにより、管体を通じ
てスラグミルから排出されたスラグを輸送しやすく、第１モータを通じて攪拌レバーを回
転させることにより管体上端に堆積したスラグを攪拌しやすく、スラグ堆積による目詰ま
りの可能性を減少させることができる。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管路の好ましい態様としては、前記第１モータの
側面固定スリーブにシェルが取り付けられ、前記シェル上面の稜は丸角処理される。
上記技術的特徴に基づいて、第１のモータを保護するためにハウジングを介して容易にな
る。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管路の好ましい態様としては、前記リンクの数は
４つであり、４つの前記リンクの等距離は第１モータの側面に環状に分布している。
上記技術的特徴に基づいて、４つのリンク嵌合により、第１のモータと管体との接続の安
定性を高めることが容易になる。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管の好ましい態様として、前記攪拌ロッドは横板
と３つの縦ロッドからなり、３つの前記縦ロッドの等距離は横板の頂面に直線的に分布す
る。
上述の技術的特徴に基づいて、第１のモータによる撹拌レバーの回転の駆動は、スラグが
管体の上端に堆積して閉塞する可能性を低減するのに便利である。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管の好ましい態様としては、前記攪拌レバーの数
は２つであり、２つの前記攪拌レバーは第１モータに対して対称である。
上述の技術的特徴に基づいて、第１のモータによる２つの攪拌レバーの回転の駆動は、管
体上端にスラグが絶えず堆積する可能性を減らすのに便利である。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管路の好ましい態様として、前記排出口は管体下
端の側面に開設され、前記管体の形状は円弧状である。
上記の技術的特徴に基づいて、スラグの排出口を通じてスラグの排出を容易にする。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管路の好ましい態様として、前記回転ロッドは第
２モータから離れた一端に鋼索が固定接続され、前記鋼索は回転ロッドから離れた一端は
ケーシングの底面に回転接続されている。
上述の技術特徴に基づいて、回転ロッドを通じて鋼索の回転を促進しやすく、鋼索を通じ
て管体内のスラグを攪拌しやすく、それによってスラグが管体を塞ぐ可能性を減らす。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管路の好ましい態様としては、前記管体の側面に
２つの支柱が固定接続されている。
上記の技術的特徴に基づいて、２つの支柱の嵌合により管体を支持することが容易になる
。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管の好ましい態様として、前記管体は円弧管と直
管からなり、前記直管は円弧管の下端に固定的に接続されている。
上述の技術的特徴に基づいて、アーク管を通じてスラグを絞龍葉に急速に滑り落ちること
ができ、その後絞龍葉を通じてスラグの輸送を容易にすることができる。
本実用新案の前記ボイラ負圧スラグ排出管路の好ましい態様としては、前記撹拌レバーは
管体上端の上側にあり、前記撹拌レバーの側面は管体上端に摺動接続されている。
上記の技術的特徴に基づいて、撹拌ロッドにより管体上端に堆積したスラグを撹拌しやす
くし、スラグが管体上端を塞ぐ可能性を低減し、スラグが管体内部に急速に落下するよう
にする。
本実用新案の有益な効果は以下の通りである：１、第２モータを通じて回転レバーと絞龍
葉を回転させることは管体内のスラグを排出口まで輸送して排出するのに便利で、絞龍葉
を通じてスラグを持続的に輸送するのに便利で、しかも絞龍葉を通じてスラグが管体に堆
積する可能性を減らすのに便利で、さらに後期オペレータが管体を整理する時に必要な時
間を減らすのに便利である、
２、第一モータによる攪拌レバーの回転の駆動により管体上端に堆積したスラグの攪拌が
容易になり、それによりスラグ堆積による閉塞の可能性を減少させ、さらに管体によるス
ラグの絶えずの輸送が容易になる。
図面の説明
本発明の実施形態の技術的態様をより明確に説明するために、以下に、実施形態の説明に
おいて使用する必要がある図面を簡単に説明する。明らかに、以下の説明における図面は
本発明のいくつかの実施形態にすぎず、当業者にとっては、創造的な労働性を払わずに、
これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。
In view of the above and/or problems existing in conventional boiler negative pressure slag discharge pipes, the present utility model has been proposed.
Therefore, the problem to be solved by this utility model is how to provide a boiler negative pressure slag discharge pipe.
In order to solve the above technical problems, this utility model provides the following technical solutions: the boiler negative pressure slag discharge pipeline is:
comprising a tube, a link, a first motor and a stirring rod, wherein the link is fixedly connected to the inner wall of the tube; the first motor is fixedly connected to one end of the link remote from the tube; the stirring rod is the first motor fixedly connected to the side of the rotating shaft,
A sealing plate, a second motor, a rotating rod, a throttle leaf and a discharge port, wherein the sealing plate is fixedly connected to the lower end of the tubular body, the second motor is installed on the side of the sealing plate, and the rotating The rod is fixedly connected to the rotating shaft of the second motor, the blade is fixedly connected to the side surface of the rotary rod, the side surface of the blade is slidably connected to the inner wall of the tubular body, and the outlet is the tubular body. opened on the side of the
comprising a discharge pipe, a connecting plate and a nozzle, wherein the discharge pipe is fixedly inserted into the inner wall of the discharge port, the connecting plate is fixedly connected to the side of the discharging pipe, the nozzle is fixedly connected to the side of the connecting plate, The nozzle is fixedly attached to the side of the discharge pipe.
Based on the above technical features, by installing the pipe at the discharge port of the slag mill, the slag discharged from the slag mill can be easily transported through the pipe, and deposited on the upper end of the pipe by rotating the stirring lever through the first motor. It is easy to agitate the slag, and the possibility of clogging due to slag accumulation can be reduced.
As a preferred aspect of the boiler negative pressure slag discharge pipe line of the present utility model, a shell is attached to the side fixed sleeve of the first motor, and the ridges of the upper surface of the shell are rounded.
Based on the above technical features, it becomes easier through the housing to protect the first motor.
In a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge line of the present utility model, the number of the links is four, and the equidistant distances of the four links are circularly distributed on the side of the first motor.
Based on the technical features described above, four link fittings facilitate increasing the stability of the connection between the first motor and the tubular body.
As a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge pipe of the present utility model, the stirring rod consists of a horizontal plate and three vertical rods, and the equidistant distances of the three vertical rods are linearly distributed on the top surface of the horizontal plate. .
Based on the above technical features, driving the rotation of the stirring lever by the first motor is convenient to reduce the possibility of slag depositing and clogging the upper end of the tube.
In a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge pipe of the present utility model, the number of the stirring levers is two, and the two stirring levers are symmetrical with respect to the first motor.
Based on the above technical features, driving the rotation of the two stirring levers by the first motor is convenient to reduce the possibility of slag continuously depositing on the upper end of the tube.
As a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge line of the present utility model, the discharge port is opened on the side surface of the lower end of the pipe body, and the shape of the pipe body is arc-shaped.
Based on the above technical features, slag discharge is facilitated through the slag discharge port.
As a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge pipeline of the present utility model, a steel cable is fixedly connected to one end of the rotating rod remote from the second motor, and one end of the steel cable remote from the rotating rod rotates to the bottom surface of the casing. It is connected.
Based on the above technical features, it is easy to facilitate the rotation of the steel cable through the rotating rod, and to stir the slag in the tube through the steel cable, thereby reducing the possibility of the slag clogging the tube.
As a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge pipeline of the present utility model, two struts are fixedly connected to the side surface of the tubular body.
Based on the above technical features, it is easy to support the tubular body by fitting the two struts.
As a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge pipe of the present utility model, the tubular body comprises an arc tube and a straight tube, and the straight tube is fixedly connected to the lower end of the arc tube.
Based on the technical features mentioned above, the slag can be rapidly slid through the arc tube into the dragon leaf, and then the slag can be easily transported through the dragon leaf.
In a preferred embodiment of the boiler negative pressure slag discharge line of the present utility model, the stirring lever is located above the upper end of the tube body, and the side surface of the stirring lever is slidably connected to the upper end of the tube body.
Based on the above technical features, the stirring rod facilitates stirring the slag accumulated on the upper end of the tube, reduces the possibility of slag clogging the upper end of the tube, and allows the slag to quickly fall inside the tube. do.
The beneficial effects of this utility model are as follows: 1. Rotating the rotating lever and the throttling blade through the second motor is convenient for transporting and discharging the slag in the tube to the discharge port, and throttling the slag. It is convenient to continuously transport the slag through the dragon leaf, and to reduce the possibility of slag depositing on the tube through the dragon leaf, and also saves the time required for the later operator to organize the tube. convenient to reduce
2. Driving the rotation of the agitation lever by the first motor facilitates agitation of the slag deposited on the upper end of the tube, thereby reducing the possibility of clogging due to slag accumulation, and further preventing the constant transport of slag by the tube. become easier.
Description of the Drawings In order to explain the technical aspects of the embodiments of the present invention more clearly, the following briefly describes the drawings that need to be used in the description of the embodiments. Apparently, the drawings in the following description are only some embodiments of the present invention, and without creative labor, those skilled in the art will
Other drawings can be derived from these drawings.
１００、渋滞防止モジュール、１０１、管体、１０１ａ、支柱、１０２、リンク；１０３
、第一モータ、２０３ａ、カバー、１０４、攪拌ロッド、１０４ａ、横板、１０４ｂ、縦
ロッド、
２００、排出ユニット、２０１、封止板、２０２、第２モータ、２０３、回転レバー、２
０３ａ、鋼索、２０４、竜の葉を絞る、２０５、排出口、
３００、降塵モジュール、３０１、排出管、３０２、連結板、３０３、スプレーヘッド。
100, traffic congestion prevention module, 101, tubular body, 101a, strut, 102, link; 103
, first motor, 203a, cover, 104, stirring rod, 104a, horizontal plate, 104b, vertical rod,
200, discharge unit, 201, sealing plate, 202, second motor, 203, rotating lever, 2
03a, steel cable, 204, squeezing dragon leaves, 205, outlet,
300, dust drop module, 301, discharge pipe, 302, connecting plate, 303, spray head.
本実用新案の上記目的、特徴、利点をより明確にわかりやすくするために、以下に本実用
新案の具体的な実施形態について明細書図面とともに詳細に説明する。
以下の説明では、本実用新案を十分に理解するための多くの具体的な詳細を説明するが、
本実用新案は、本実用新案の内包に背かずに類推することができる他の方法を用いて実施
することもでき、したがって、本実用新案は、以下に開示される具体的な実施形態に限定
されない。
第２に、ここでいう「１つの実施形態」または「実施形態」とは、本実用新案の少なくと
も１つの実施形態に含まれることができる特定の特徴、構造、または特性を指す。本明細
書において異なる箇所に見られる「１つの実施形態において」は、すべてが同じ実施形態
を指すわけではなく、単独または選択的に他の実施形態と排他的な実施形態を指すわけで
もない。
実施例１：明細書添付図面１－３に示すように、ボイラ負圧スラグ排出管は、管体１０１
、リンク１０２、第１モータ１０３と攪拌ロッド１０４を含み、リンク１０２は管体１０
１の内壁に固定接続され、管体１０１は円弧管と直管からなり、直管は円弧管の下端に固
定接続され、管体１０１を通じてスラグの排出を容易にし、第１モータ１０３はリンク１
０２の管体１０１から遠い一端に固定接続され、第１モータ１０３は、リンク１０２によ
り管体１０１内に容易に固定される。
攪拌ロッド１０４は第１モータ１０３の回転軸の側面に固定接続されており、管体１０１
をスラグミルの排出口に設置することにより、管体１０１を通じてスラグミルから排出さ
れるスラグの搬送が容易になり、第１モータ１０３を通じて攪拌ロッド１０４を回転させ
ることにより管体１０１の上端に堆積したスラグの攪拌が容易になり、スラグの堆積によ
る目詰まりの可能性が減少し、さらに管体１０１を通じてスラグの搬送が容易になる。
排出ユニット２００は、封止板２０１、第２モータ２０２、回転ロッド２０３、ツイスト
ブレード２０４、排出口２０５を含み、封止板２０１は管体１０１の下端に固定接続され
、第２モータ２０２は封止板２０１の側面に設置され、封止板２０１を通じて第２モータ
２０２の組み立てが容易であり、回転ロッド２０３は第２モータ２０２の回転軸に固定接
続され、第２モータ２０２を通じて回転ロッド２０３の回転を容易に動かすことができる
。
ツイストブレード２０４は回転ロッド２０３の側面に固定的に嵌着され、ツイストブレー
ド２０４の側面は管体１０１の内壁に摺動接続され、排出口２０５は管体１０１の側面に
開設され、第２モータ２０２を通じて回転ロッド２０３とツイストブレード２０４を回転
させることで管体１０１内のスラグを排出口２０５に輸送して排出するのに便利であり、
ツイストブレード２０４を通じてスラグを持続的に輸送するのに便利であり、またツイス
トブレード２０４を通じてスラグが管体１０１に堆積する可能性を減らすのに便利であり
、さらに、後期オペレータによる管体１０１の清掃に要する時間を削減するのに便利であ
る。
排出管３０１と、連結プレート３０２と、排出口２０５の内壁に固定挿着された排出管３
０１と、排出管３０１の側面に固定接続された連結プレート３０２と、連結プレート３０
２の側面に固定接続されたノズル３０３と、排出管３０１の側面に固定挿着されたノズル
３０３と、排出管３０１を介して廃棄物の排出を容易にするとともに、ノズル３０３から
の水噴霧による廃棄物の排出処理と、これにより装置のスラグ排出時に発生する粉塵を低
減する。
In order to make the above objects, features, and advantages of the present utility model more clear and comprehensible, the specific embodiments of the present utility model are described in detail below together with the specification and drawings.
Although the following description sets forth many specific details for a thorough understanding of this utility model,
The utility model can also be implemented using other methods that can be analogized without violating the connotations of the utility model, and therefore the utility model is limited to the specific embodiments disclosed below. not.
Second, as used herein, "one embodiment" or "embodiment" refers to a particular feature, structure, or characteristic that can be included in at least one embodiment of the utility model. The appearances of "in one embodiment" in different places in this specification are not all referring to the same embodiment, nor are they referring to embodiments that are solely or selectively exclusive of other embodiments.
Example 1: As shown in drawings 1-3 attached to the specification, a boiler negative pressure slag discharge pipe has a tubular body 101
, a link 102, a first motor 103 and a stirring rod 104, the link 102 being the tubular body 10
1, the tube 101 consists of an arc tube and a straight tube, the straight tube is fixedly connected to the lower end of the arc tube to facilitate the discharge of slag through the tube 101, the first motor 103 is connected to the link 1
02 is fixedly connected to one end remote from the tube 101 , and the first motor 103 is easily fixed in the tube 101 by the link 102 .
The stirring rod 104 is fixedly connected to the side surface of the rotating shaft of the first motor 103, and the tubular body 101
at the discharge port of the slag mill, the slag discharged from the slag mill through the tubular body 101 can be easily transported, and the slag deposited on the upper end of the tubular body 101 by rotating the stirring rod 104 through the first motor 103 Agitation of the tube 101 is facilitated, the possibility of clogging due to slag build-up is reduced, and slag transport through the tube 101 is facilitated.
The discharge unit 200 includes a sealing plate 201, a second motor 202, a rotating rod 203, a twist blade 204, and a discharge port 205. The sealing plate 201 is fixedly connected to the lower end of the tubular body 101, and the second motor 202 is sealed. The second motor 202 is easily assembled through the sealing plate 201, and the rotating rod 203 is fixedly connected to the rotating shaft of the second motor 202. The rotating rod 203 is rotated through the second motor 202. Rotation can be easily moved.
The twisted blade 204 is fixedly fitted on the side of the rotating rod 203, the side of the twisted blade 204 is slidably connected to the inner wall of the tube 101, the discharge port 205 is opened on the side of the tube 101, and the second motor Rotating the rotating rod 203 and twisting blade 204 through 202 is convenient for transporting the slag in the tube 101 to the discharge port 205 for discharge,
Convenient for sustained transport of slag through the twisted blades 204, and for reducing the likelihood of slag build-up on the tube 101 through the twisted blades 204, as well as cleaning of the tube 101 by later operators. It is convenient to reduce the time required for
A discharge pipe 301 , a connection plate 302 , and a discharge pipe 3 fixedly inserted into the inner wall of the discharge port 205 .
01, a connection plate 302 fixedly connected to the side of the discharge pipe 301, and a connection plate 30
Nozzle 303 fixedly connected to the side of the nozzle 303 and the nozzle 303 fixedly inserted to the side of the discharge pipe 301 facilitates the discharge of waste through the discharge pipe 301, and the water spray from the nozzle 303 Waste discharge treatment and thereby reducing dust generated during slagging of equipment.
実施例２：明細書添付図２と図３に示すように、前の実施例と異なるのは：第１モータ１
０３の側面固定カバーにカバー１０３ａが取り付けられ、カバー１０３ａの上面の稜は丸
みを帯びて処理され、カバー１０３ａを通じて第１モータ１０３を保護しやすく、丸みを
帯びた処理を通じてカバー１０３ａの上面にスラグが絶えず堆積し、管体１０１が詰まる
可能性を減らすことが容易である。
リンク１０２の数は４つで、４つのリンク１０２は等間隔で第１モータ１０３の側面に環
状に分布し、４つのリンク１０２の組み合わせによって第１モータ１０３と管体１０１の
接続の安定性を高めることができ、それによって第１モータ１０３が攪拌ロッド１０４を
回転させることによって管体１０１の閉塞の可能性を減らすことができる。
攪拌ロッド１０４は横板１０４ａと３つの縦レバー１０４ｂからなり、３つの縦レバー１
０４ｂは等間隔で横板１０４ａの上面に直線的に分布し、攪拌ロッド１０４は管体１０１
の上端の上側にあり、攪拌ロッド１０４の側面は管体１０１の上端に摺動接続され、第１
モータ１０３を介して攪拌ロッド１０４を回転させることで管体１０１の上端に堆積した
スラグを攪拌しやすくなり、スラグが管体１０１の上端に堆積して詰まる可能性を減らす
。
攪拌ロッド１０４の数は２つであり、２つの攪拌ロッド１０４は第１モータ１０３に対し
て対称であり、第１モータ１０３によって２つの攪拌ロッド１０４を回転させることで、
管体１０１の上端にスラグが絶えず堆積する可能性を減少させ、さらにスラグが管体１０
１を塞ぐ可能性を減少させることができる。
Embodiment 2: As shown in Figures 2 and 3 attached to the specification, the difference from the previous embodiment is: the first motor 1
A cover 103a is attached to the side fixed cover of 03, and the top surface of the cover 103a is rounded to easily protect the first motor 103 through the cover 103a. is constantly accumulating and helps reduce the chances of tube 101 clogging.
The number of links 102 is four, and the four links 102 are equally spaced and distributed annularly on the side surface of the first motor 103. The combination of the four links 102 ensures the stability of the connection between the first motor 103 and the tubular body 101. can be increased, thereby reducing the likelihood of blockage of the tube 101 by the first motor 103 rotating the agitation rod 104 .
The stirring rod 104 consists of a horizontal plate 104a and three vertical levers 104b.
04b are distributed linearly on the upper surface of the horizontal plate 104a at regular intervals, and the stirring rods 104
above the upper end, the side of the stirring rod 104 is slidably connected to the upper end of the tubular body 101, the first
Rotating the agitation rod 104 via the motor 103 facilitates agitating the slag that has accumulated on the upper end of the tube 101 and reduces the likelihood of clogging due to slag accumulation on the upper end of the tube 101 .
The number of stirring rods 104 is two, the two stirring rods 104 are symmetrical with respect to the first motor 103, and by rotating the two stirring rods 104 by the first motor 103,
It reduces the likelihood that slag will continue to build up on the upper end of tube 101 and furthermore slag will
1 can be reduced.
実施例３：明細書添付図２と図３に示すように、前の２つの実施例と異なるのは、排出口
２０５が管体１０１の下端の側面に開設され、管体１０１の形状は円弧状であり、排出口
２０５を通じてスラグの排出を容易にすることである。
回転ロッド２０３の第２モータ２０２から離れた一端にはワイヤロープ２０３ａが固定接
続されており、ワイヤロープ２０３ａは回転ロッド２０３から離れた一端がケーシング１
０３ａの底面に回転接続されており、回転ロッド２０３を介してワイヤロープ２０３ａの
回転を容易にし、ワイヤロープ２０３ａを介して管体１０１内のスラグを攪拌するのが容
易であり、それによって絞龍翼２０４を介してスラグを絶えず輸送することができる。
管体１０１の側面には２つの支柱１０１ａが固定接続されており、２つの支柱１０１ａの
嵌合により管体１０１の支持が容易になり、管体１０１の安定性が向上する。
なお、上記実施例は、本考案の精神及び範囲を逸脱することなく、好ましい実施例を参照
して本考案を詳細に説明したが、当業者は、本考案の精神及び範囲を逸脱することなく、
本考案の技術的範囲を修飾又は均等に置換することができることを理解すべきであり、い
ずれも本実用新案の請求項の範囲に含まれるべきである。
Embodiment 3: As shown in Figures 2 and 3 attached to the specification, the difference from the previous two embodiments is that the outlet 205 is opened on the side of the lower end of the tube 101, and the shape of the tube 101 is circular. It is arcuate and facilitates the discharge of slag through the discharge port 205 .
A wire rope 203a is fixedly connected to one end of the rotating rod 203 away from the second motor 202, and one end of the wire rope 203a apart from the rotating rod 203 is connected to the casing 1.
03a, which facilitates the rotation of the wire rope 203a via the rotating rod 203, and facilitates the agitation of the slag in the tubular body 101 via the wire rope 203a. Slag can be continuously transported through wings 204 .
Two struts 101a are fixedly connected to the side surface of the tubular body 101, and the fitting of the two struts 101a facilitates the support of the tubular body 101 and improves the stability of the tubular body 101.
It should be noted that although the above embodiments describe the invention in detail with reference to preferred embodiments without departing from the spirit and scope of the invention, those skilled in the art will appreciate that other modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. ,
It should be understood that the technical scope of the present invention can be modified or equivalently replaced, and both should be included in the claims of the utility model.
Claims (10)
ブロッキング防止ユニット１００は、
管体１０１と、
リンク１０２と、
第１モータ１０３と
攪拌ロッド１０４と、を含み、
前記リンク１０２は、管体１０１の内壁に固定接続され、
前記第１モータ１０３は、リンク１０２の管体１０１から離れる一端に固定接続され、
前記攪拌ロッド１０４は、第１モータ１０３の回転軸の側面に固定接続され、
排出ユニット２００と、
排出ユニット２００は、
封止板２０１と、
第２モータ２０２と、
回転ロッド２０３と、
ツイストブレード２０４と、
排出口２０５と、を含み、
前記封止板２０１は管体１０１の下端に固定接続され、
前記第２モータ２０２は、封止板２０１の側面に設けられ、
前記回転ロッド２０３は、第２モータ２０２の回転軸に固定連結され、
前記ツイストブレード２０４の固定スリーブは、回転ロッド２０３の側面に接続され、
前記ツイストブレード２０４の側面は管体１０１の内壁に摺動接続され、
前記排出口２０５は管体１０１の側面に開設され、
ダストドロップユニット３００と、
ダストドロップユニット３００は、
排出管３０１と、
連結プレート３０２と、
ノズルヘッド３０３と、を含み、
前記排出管３０１は排出口２０５の内壁に固定挿着され、
前記連結プレート３０２は排出管３０１の側面に固定接続され、
前記ノズルヘッド３０３は連結プレート３０２の側面に固定接続され、
前記ノズルヘッド３０３は、排出管３０１の側面に固定挿着されている、
を含む、ボイラ負圧スラグ排出管路。 an anti-blocking unit 100;
The anti-blocking unit 100 is
a tubular body 101;
a link 102;
including a first motor 103 and an agitating rod 104;
The link 102 is fixedly connected to the inner wall of the tubular body 101,
The first motor 103 is fixedly connected to one end of the link 102 away from the tubular body 101,
The stirring rod 104 is fixedly connected to the side of the rotating shaft of the first motor 103,
an ejection unit 200;
The discharge unit 200 is
a sealing plate 201;
a second motor 202;
a rotating rod 203;
a twist blade 204;
an outlet 205, and
The sealing plate 201 is fixedly connected to the lower end of the tubular body 101,
The second motor 202 is provided on the side surface of the sealing plate 201,
The rotating rod 203 is fixedly connected to the rotating shaft of the second motor 202,
The fixed sleeve of the twist blade 204 is connected to the side of the rotating rod 203,
The side surface of the twist blade 204 is slidably connected to the inner wall of the tubular body 101,
The outlet 205 is opened on the side of the tubular body 101,
a dust drop unit 300;
The dust drop unit 300 is
a discharge pipe 301;
a connecting plate 302;
a nozzle head 303;
The discharge pipe 301 is fixedly attached to the inner wall of the discharge port 205,
The connecting plate 302 is fixedly connected to the side of the discharge pipe 301,
The nozzle head 303 is fixedly connected to the side of the connecting plate 302,
The nozzle head 303 is fixedly attached to the side surface of the discharge pipe 301,
including a boiler negative pressure slag discharge line.
前記第１モータ１０３の側面にハウジング１０３ａが接続され、
ハウジング１０３ａの上面はフィレット処理されている、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 1,
A housing 103a is connected to the side surface of the first motor 103,
The upper surface of the housing 103a is filleted,
Boiler negative pressure slag discharge line.
リンク１０２の数は４つであり、
４つの前記リンク１０２は、第１モータ１０３の側面に環状に分布している、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 1,
The number of links 102 is four,
The four links 102 are distributed annularly on the side of the first motor 103,
Boiler negative pressure slag discharge line.
前記攪拌ロッド１０４は横板１０４ａと３つの縦ロッド１０４ｂからなり、
３つの前記縦ロッド１０４ｂは、横板１０４ａの上面に直線的に分布している、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 3,
The stirring rod 104 consists of a horizontal plate 104a and three vertical rods 104b,
The three vertical rods 104b are linearly distributed on the upper surface of the horizontal plate 104a,
Boiler negative pressure slag discharge line.
前記攪拌ロッド１０４の数は２個であり、
２つの前記攪拌ロッド１０４は、第１のモータ１０３に関して対称である、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 4,
The number of the stirring rods 104 is two,
The two stirring rods 104 are symmetrical with respect to the first motor 103,
Boiler negative pressure slag discharge line.
前記排出口２０５は管体１０１の下端の側面に開設されている、
前記管体１０１の形状は円弧状である、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 5,
The discharge port 205 is opened on the side of the lower end of the tubular body 101,
The tubular body 101 has an arc shape,
Boiler negative pressure slag discharge line.
前回転ロッド２０３の第２モータ２０２から遠い一端にはワイヤロープ２０３ａが固定接
続され、
前記ワイヤロープ２０３ａの回転ロッド２０３から離れた一端は、ハウジング１０３ａの
底面に回動連結されている、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 6,
A wire rope 203a is fixedly connected to one end of the front rotating rod 203 far from the second motor 202,
One end of the wire rope 203a remote from the rotating rod 203 is pivotally connected to the bottom surface of the housing 103a.
Boiler negative pressure slag discharge line.
前記管体１０１の側面には２つの支柱１０１ａが固定接続され、
２つの前記ポスト１０１ａは、管体１０１の左右両端にそれぞれ設けられている、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 7,
Two struts 101a are fixedly connected to the side surface of the tubular body 101,
The two posts 101a are provided at both the left and right ends of the tubular body 101, respectively.
Boiler negative pressure slag discharge line.
前記管体１０１は円弧管と直管とからなり、
直管は円弧管の下端に固定接続されている、
ボイラ負圧スラグ排出管路。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 8,
The tubular body 101 is composed of an arc tube and a straight tube,
The straight pipe is fixedly connected to the lower end of the arc pipe,
Boiler negative pressure slag discharge line.
前記攪拌ロッド１０４は管体１０１の上端に設けられ、
前記攪拌ロッド１０４の側面は管体１０１の上端に摺動接続されている、
ボイラ負圧スラグ排出管。 The boiler negative pressure slag discharge pipeline according to claim 9,
The stirring rod 104 is provided at the upper end of the tubular body 101,
The side surface of the stirring rod 104 is slidably connected to the upper end of the tubular body 101,
Boiler negative pressure slag discharge pipe.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117628499A (en) * | 2024-01-27 | 2024-03-01 | 山西省交通规划勘察设计院有限公司 | Safe ash and slag discharging device for circulating fluidized bed boiler |
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| CN117628499A (en) * | 2024-01-27 | 2024-03-01 | 山西省交通规划勘察设计院有限公司 | Safe ash and slag discharging device for circulating fluidized bed boiler |
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