JP3243052U - クランプ - Google Patents

Abstract

【課題】パッと開くクランプを提供する。【解決手段】第１クリップ本体２０と第２クリップ本体２１が設けられるクランプ２であり、前記第１クリップ本体２０に第１挟み部２００と第１軸受座２０１が設けられ、第２クリップ本体２１に第２挟み部２１０と第２軸受座２１１が設けられ、第２挟み部２１０が第１挟み部２００に対向して設けられて物品を挟む。第１軸受座２０１の上端に第１プッシュ部２０３が設けられ、第２軸受座２１１の下端に第２プッシュ部２１３が設けられ、第１軸受座２０１と第２軸受座２１１の間に螺旋状クラッチと弾性伸縮ねじり部材が設けられる。使用者が同時に第１クリップ本体と第２クリップ本体を押すと、クランプ２が多段式に閉じ挟まれ、使用者が同時に第１プッシュ部と第２プッシュ部を押すと、弾性伸縮ねじり部材によって第１クリップ本体と第２クリップ本体が自動的にパッと開く。【選択図】図１

Description

本考案はパッと開くクランプの一種であって、特に髪の毛、線、植物等を繰り返して挟む又は外すときに使われるクランプを指す。

従来のパッと開くクランプ、例えば本考案者が前に考案した特許文献１「ＢＯＢＢＹ ＰＩＮ（ヘアクリップ）」は、左クリップ本体２と右クリップ本体３によって構成され、また左クリップ本体２と右クリップ本体３にそれぞれ複数のクリップリブ２０、３０と結合部２１、３１が設けられ、一軸６を通して当該左クリップ本体２と右クリップ本体３の結合部２１、３１と弾性ユニット４、５に設けられることにより、当該ヘアクリップが自動的にパッと開く機能を有する。
更にクリップリブ２０、３０に係合歯部２００、３００が設けられ、又は左クリップ本体２と右クリップ本体３に設けられる左リブ２０１と右リブ３０１を通して、使用者が左クリップ本体２と右クリップ本体３を押すことによって、多段式係合・挟む効果を達成する。

しかし本考案者が長年の研究開発、製造と市場調査を行った結果、下記の数多くの克服すべき問題が存在していることを発見した。
第一に、当該ヘアクリップの係合歯部２００、３００は使うとき、密結合しにくいために、挟み物の弾力又は外力の圧迫によりパッと開きやすいので、消費者に使いにくい印象を与える。かつ当該クリップリブ２０、３０の係合歯部２００、３００はよく髪の毛を挟み込むので、髪にダメージを与えるだけではなく、髪がヘアクリップに引っかかる問題も発生する。
第二に、当該左リブ２０１と右リブ３０１のサイズは制限されているために、設置できる数が限られ、かつ挟める量は非常に少なく、使用者にとって挟む力の微調整がしにくく、かつ左リブ２０１と右リブ３０１のサイズが小さく、数が少ないために、全体の係合力も相対的に小さく、挟み物の弾力又は外力に圧迫されるとすぐパッと開くので、当該ヘアクリップの実用性が低くなり、市場に受け入れられない。
第三に、当該ヘアクリップの弾性ユニット４、５は外部に露出し、外観が悪い上に、当該弾性ユニット４、５は髪の毛を挟みやすく、すぐ汚れる。また外部環境（髪の毛、水、ヘアジェル等の汚染物）に影響されて錆びやすくなる。
第四に、当該ヘアクリップの加工製造は非常に複雑であるために、コストが高く、価格も他のヘアクリップより高く、市場競争力を失う。
以上、本考案は、上記の問題に対して、本考案者が長年のヘアクリップ等のクランプの開発経験に基づき、前記従来のヘアクリップの欠点と問題に対して考案したものである。

米国特許第ＵＳ７９８４７２０Ｂ２号明細書

本考案の目的は一種の革新的なパッと開くクランプを提供することにある。当該クランプの第１クリップ本体と第２クリップ本体の間の回転位置に一つの螺旋状クラッチと一つの弾性伸縮ねじり部材を設け、使用者が第１クリップ本体と第２クリップ本体を押すとき、当該クランプが段々閉じられて挟むようになり、また第１クリップ本体と第２クリップ本体の回転位置の上下両端を押すと、当該クランプは自動的にパッと開く。更に、本考案の螺旋状クラッチは滑りによりパッと開くことを効果的に防ぎ、かつクランプがきつく挟めば挟むほど、噛み合う部分が多くなり、抗逆動抵抗も大きくなるので、当該螺旋状クラッチに最適な噛み合う力と滑り防止効果を与える。さらに、本考案の弾性伸縮ねじり部材は外部に露出しないので、美観及び弾性伸縮ねじり部材保護の効果を有し、かつ本考案のクランプの組み立て方法が多く、機能拡充が進み、製造しやすく、かつ良品率が高く、より美しく、クランプ外面の造型設計及び材料選定はいかなる制限をも受けることなく、最適な実用性と経済効果もたらす。

前記目的を達成するために、本考案のクランプは、クランプに第１クリップ本体と第２クリップ本体が設けられるクランプであって、
前記第１クリップ本体に第１挟み部と第１軸受座が設けられ、前記第２クリップ本体に第２挟み部と第２軸受座が設けられ、第２挟み部が前記第１挟み部に対向して設けられることによって、物品を挟み、前記第１軸受座と第２軸受座はピボットにより枢設されて相互連結することにより、第２クリップ本体が前記第１クリップ本体に対して回転し、前記第１軸受座の上端に第１プッシュ部が設けられ、前記第２軸受座の下端に第２プッシュ部が設けられ、前記第１軸受座と第２軸受座の間に螺旋状クラッチと弾性伸縮ねじり部材が設けられ、
前記螺旋状クラッチに第１スパイラルラックと第２スパイラルラックが設けられ、当該第１スパイラルラックと第２スパイラルラックが対向してそれぞれ第１軸受座と第２軸受座に設置され、また互いに噛み合うことができ、
前記弾性伸縮ねじり部材にねじり部と弾性伸縮部が設けられ、当該ねじり部の両端がそれぞれ前記第１クリップ本体と第２クリップ本体に定位されることによって、第１クリップ本体と第２クリップ本体とが自動的に開く弾力が与えられ、前記弾性伸縮部の上下両端が前記第１軸受座と第２軸受座に突き当たることによって、当該弾性伸縮部の弾力により、前記第１スパイラルラックと第２スパイラルラックとが互いに噛み合う力が与えられる。

本考案の第１実施例の立体図である。 図１の挟む状態の正面図である。 図１の分解図である。 図１の正面図である。 図４のＡ－Ａ断面図である。 図４のＢ－Ｂ断面図である。 本考案の第１実施例の挟む操作の模式図である。 本考案の第１実施例の開く操作の模式図である。 本考案の第２実施例の分解図である。 本考案の第２実施例の挟む操作の模式図である。 本考案の第２実施例の開く操作の模式図である。 本考案の第１挟み部と第２挟み部の歯型形状板グリップ構造の模式図である。 本考案の第１挟み部と第２挟み部のリンググリップ構造の模式図である。 本考案の第１連結部品と第２連結部品の第１実施例である。 本考案の第１連結部品と第２連結部品の第２実施例である。 本考案の第１連結部品と第２連結部品の第３実施例である。 本考案の第１連結部品と第２連結部品の第４実施例である。 本考案の第３実施例の分解図である。 本考案のクランプの使用状態の模式図である。

以下に、本願考案をより良く理解できるように、図面を用いて説明する。
図１から図１９までに示すように、最適な性能を達成するために、本考案の各実施例のクランプは少なくとも下記の構造を含む。
前記第１クリップ本体２０に一つの第１挟み部２００と一つの第１軸受座２０１が設けられ、前記第２クリップ本体２１に一つの第２挟み部２１０と一つの第２軸受座２１１が設けられ、第２挟み部２１０が前記第１挟み部２００に対向して設けられることによって、共同で一つの物品を挟む。
前記第１軸受座２０１と第２軸受座２１１は一つのピボット２２を通して枢設して相互連結させることにより、第２クリップ本体２１が前記第１クリップ本体２０に対して回転する。

前記第１挟み部２００と第２挟み部２１０は、グリッパー構造（図１参照）、歯型形状板グリップ構造（図１２参照）、リンググリップ構造（図１３参照）等の構造を使ってもよい。
前記第１クリップ本体２０と第１挟み部２００は一体成形で作られ（図１８参照）、又は一つの組立式挟む構造を使ってもよい。
前記第１クリップ本体２０と第１挟み部２００の間に一つの第１連結部品２０２が設けられる。
前記第２クリップ本体２１と第２挟み部２１０は一体成形で作られ（図１８参照）、又は一つの組立式挟む構造を使ってもよい。
前記第２クリップ本体２１と第２挟み部２１０の間に一つの第２連結部品２１２が設けられる。
前記第１連結部品２０２と第２連結部品２１２はニーズによって、嵌合構造又は係合構造等の置換可能な構造（図１４～１７参照）、又は接着剤を使ってもよい。

前記第１挟み部２００と第２挟み部２１０は、プラスチック、ゴム、木材、陶磁器、金属等の硬い又は具有弾性材料によって作られることができるので、材質変化によって、クランプ２の応用できる範囲が拡大される。
（例：第１挟み部２００と第２挟み部２１０に金属、陶磁器又は木材等の硬くて変質破壊されにくい材質を使う場合、クランプの耐久性と造形変化がより大きくなる。
第１挟み部２００と第２挟み部２１０にプラスチック又はゴム等の弾性材料を使う場合、クランプが体の各部位、各種線材又は植物等の特殊物品を挟むことによって、物品保護の効果を達成する。）
前記第１軸受座２０１の上端に一つの第１プッシュ部２０３が設けられ、前記第２軸受座２１１の下端に一つの第２プッシュ部２１３が設けられ、前記第１軸受座２０１と第２軸受座２１１の間に一つの螺旋状クラッチ２３と一つの弾性伸縮ねじり部材２４が設けられる。
前記第１軸受座２０１の外側端部に一つの第１ストッパー２０４が設けられ、前記第２軸受座２１１の外側端部に一つの第２ストッパー２１４が設けられ、当該第１ストッパー２０４と第２ストッパー２１４は前記第１軸受座２０１と第２軸受座２１１が回転とパッと開く時互いに突き当たることによって、前記第１軸受座２０１と第２軸受座２１１の展開時の最大角度を制限する。

前記螺旋状クラッチ２３に一つの第１スパイラルラック２３０と一つの第２スパイラルラック２３１が設けられ、当該第１スパイラルラック２３０と第２スパイラルラック２３１が対向して第１軸受座２０１と第２軸受座２１１に設置され、また互いに噛み合うことができる。
前記弾性伸縮ねじり部材２４に一つのねじり部２４０と一つの弾性伸縮部２４１が設けられ、前記ねじり部２４０の両端をそれぞれ前記第１クリップ本体２０と第２クリップ本体２１に連結することによって、第１クリップ本体２０と第２クリップ本体２１が自動的に開く弾力を与える。
前記弾性伸縮部２４１の上下両端がそれぞれ前記第１軸受座２０１と第２軸受座２１１に突き当たることによって、当該弾性伸縮部２４１の弾力を利用して、前記第１スパイラルラック２３０と第２スパイラルラック２３１の間の噛み合う力を与える。
図３、図５と図６に示すように、前記第１軸受座２０１は前記第１プッシュ部２０３の内側に一つの第１バックル溝２０５が設けられ、前記第２軸受座２１１は前記第２スパイラルラック２３１の片側に一つの第２バックル溝２１５が設けられる。
これによって、前記弾性伸縮ねじり部材２４のねじり部２４０の両端はそれぞれ前記第１バックル溝２０５と第２バックル溝２１５内に締め付けられることにより、前記弾性伸縮ねじり部材２４は第１プッシュ部２０３と第２スパイラルラック２３１の間に定位される。
又は、図９～図１１に示すように、前記ねじり部２４０の両端をそれぞれ第１クリップ本体２０と第２クリップ本体２１の内側壁面に突き当たるにすることもできる。

特に注目したいのは、前記弾性伸縮ねじり部材２４の弾性伸縮部２４１以外に、前記第１スパイラルラック２３０と第２スパイラルラック２３１の間の噛み合う力を与えることによって、当該螺旋状クラッチ２３が滑ることを防ぐことである。
本考案者が長年にわたって試験を行った結果、使用者がクランプ２を押すとき、当該スパイラルラック構造が階段状に前進し（第１スパイラルラック２３０と第２スパイラルラック２３１間の距離が短縮される）、また弾性伸縮ねじり部材２４の弾性伸縮部２４１の弾力に合わせるために（弾性伸縮部２４１の距離が伸ばされる）、クランプ２が挟むとき、非常にスムーズかつ安定であることを発見した。
使用者がクランプから手を放すととき、挟み物により生じる反発力又は弾力によって、クリップ本体は逆方向に開く。
しかし前記スパイラルラックの階段状構造が逆動の推力を受けたとき、非常に強い抗逆動抵抗が生じる（バーブ構造に類似し、かつ抗逆動抵抗は第１スパイラルラック２３０と第２スパイラルラック２３１の構造特性と弾性伸縮部２４１の弾力により生じる）。
これによって、螺旋状クラッチ２３の滑りがパッと開くことを防ぎ、かつクランプ２がきつく挟めば挟むほど、噛み合う部分が多くなり、抗逆動抵抗がますます大きくなるので、当該螺旋状クラッチ２３に最適な噛み合う力と滑り防止効果を与える。

図３に示すように、前記弾性伸縮ねじり部材２４のねじり部２４０と弾性伸縮部２４１はニーズによって、一体成形の構造（例：弾性伸縮ねじり、バネ）、又は二個を別々に設置する等の構造を使ってもよい。
前記弾性伸縮ねじり部材２４のねじり部２４０と弾性伸縮部２４１を別々に設置する構造であるとき、前記ねじり部２４０は一つのねじり、バネ又は一つの弾片であって、かつ前記弾性伸縮部２４１は一つの伸縮バネ又は一つの弾性体を使うことができる。
（例：弾力性のあるプラスチックブロック又はゴムブロックにより、錆びの問題を解決する。）

図１～図８に示すように、クランプ２の第１実施例、当該クランプ２に一つの回転ブッシング２５が設けられ、前記回転ブッシング２５に一つのオススリーブ２５０と一つのメススリーブ２５１が設けられ、また前記メススリーブ２５１の片側に一つの当接部２５２が設けられる。
前記オススリーブ２５０は前記第２軸受座２１１の第２スパイラルラック２３１の片側に設けられ、前記メススリーブ２５１は前記オススリーブ２５０に套設され、前記メススリーブ２５１は前記第２スパイラルラック２３１と第１プッシュ部２０３の間に制限される。
前記メススリーブ２５１の当接部２５２は前記第１軸受座２０１の内側壁に当て、また前記第１軸受座に合わせて同期回転することができる。
前記第１バックル溝２０５は前記メススリーブ２５１の内側に設けられ、かつ前記第２バックル溝２１５は前記オススリーブ２５０の内側に設けられることによって、前記ねじり部２４０の両端はそれぞれメススリーブ２５１の第１バックル溝２０５内とオススリーブ２５０の第２バックル溝２１５内に締め付けられる。
これにより、弾性伸縮ねじり部材２４が前記回転ブッシング２５内に覆われ、弾性伸縮ねじり部材２４を外部から隔離することにより、外部素因（髪の毛、水、ヘアジェル等の汚染物）が弾性伸縮ねじり部材２４に対する影響を低減させ、美観及び弾性伸縮ねじり部材２４保護の効果を達成する。

図９に示すようなクランプ２の第２実施例と、図１８に示すようなクランプ２の第３実施例の当該クランプ２は、前記弾性伸縮ねじり部材２４の外側に一つのカバー２６が設けられる。
弾性伸縮ねじり部材２４が前記カバー２６内に覆われ、弾性伸縮ねじり部材２４を外部から隔離することにより、外部素因（髪の毛、水、ヘアジェル等の汚染物）が弾性伸縮ねじり部材２４に対する影響を低減させ、美観及び弾性伸縮ねじり部材２４保護の効果を達成する。
図１９に示すように、前記クランプ２の外部に装飾構造２７、例えばラインストーン、浮き彫り又は印刷物等が設けられ、当該装飾構造２７をクランプ２外面のいかなる位置に設け、また造形を様々に変化させることもできる。

図７及び図１０に示すように、使用者がクランプ２を一つの物品に置くとき（図１９参照）、当該クランプ２の第１クリップ本体２０と第２クリップ本体２１の両側を押すと、クランプ２が段々回転して当該物品を挟む。
かつ、使用者はそのニーズによって、押し挟む程度を制御し、このとき、前記弾性伸縮ねじり部材２４のねじり部２４０が圧縮される。
かつ、前記弾性伸縮ねじり部材２４の弾性伸縮部２４１の反発力が自動的に前記螺旋状クラッチ２３に対して加圧することにより、第１スパイラルラック２３０と第２スパイラルラック２３１が互いに噛み合って定位される。
また、クランプ２が前記弾性伸縮ねじり部材２４のねじり部２４０の反対向きの弾力及び前記物品の逆向きの力によって開かれることを防ぎ、クランプの挟む操作を達成する。

図８及び図１１に示すように、使用者が当該クランプ２を外すとき、当該クランプ２の第１プッシュ部２０３と第２プッシュ部２１３を押すと、前記螺旋状クラッチ２３の第１スパイラルラック２３０と第２スパイラルラック２３１互いに分離する（滑り）。
このとき、前記弾性伸縮ねじり部材２４の弾性伸縮部２４１が圧縮され、かつ前記弾性伸縮ねじり部材２４のねじり部２４０の反対向きの弾力により、前記第１クリップ本体２０と第２クリップ本体２１が自動的にパッと開き、クランプの開く操作を達成する。

以上をまとめると、本考案の各実施例のクランプは、使いやすくて便利である。
その螺旋状クラッチが滑りによりパッと開くことを効果的に防ぎ、かつクランプがきつく挟めば挟むほど、噛み合う部分が多くなり、抗逆動抵抗が大きくなるので、当該螺旋状クラッチに最適な噛み合う力と滑り防止効果を与える。
さらに、本考案の弾性伸縮ねじり部材は外部に露出しないので、美観及び保護弾性伸縮ねじり部材の効果を有する。
かつ、本考案のクランプの組み立て方法が多く、機能拡充が進み、製造しやすく、良品率が高く、より美しく、クランプ外面の造型設計及び材料選定はいかなる制限をも受けることなく、最適な実用性と経済効果をもたらすことが、本案の構成である。
本考案の態様、構造又は使用方式は、以上述べた実施例や図式に限定されるものではない。本考案の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、実用新案登録請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本考案の技術的範囲に属するものと了解される。

２ クランプ、２０ 第１クリップ本体、２００ 第１挟み部、２０１ 第１軸受座、
２０２ 第１連結部品、２０３ 第１プッシュ部、２０４ 第１ストッパー、
２０５ 第１バックル溝、２１ 第２クリップ本体、２１０ 第２挟み部、
２１１ 第２軸受座、２１２ 第２連結部品、２１３ 第２プッシュ部、
２１４ 第２ストッパー、２１５ 第２バックル溝、２２ ピボット、
２３ 螺旋状クラッチ、２３０ 第１スパイラルラック、
２３１ 第２スパイラルラック、２４ 弾性伸縮ねじり部材、２４０ ねじり部、
２４１ 弾性伸縮部、２５ 回転ブッシング、２５０ オススリーブ、
２５１ メススリーブ、２５２ 当接部、２６ カバー、２７ 装飾構造

Claims (4)

1. 第１クリップ本体と第２クリップ本体が設けられるクランプであって、
   前記第１クリップ本体に第１挟み部と第１軸受座が設けられ、前記第２クリップ本体に第２挟み部と第２軸受座が設けられ、前記第２挟み部が前記第１挟み部に対向して設けられることによって、物品を挟み、前記第１軸受座と前記第２軸受座はピボットにより枢設されて相互連結することにより、前記第２クリップ本体が前記第１クリップ本体に対して回転し、前記第１軸受座の上端に第１プッシュ部が設けられ、前記第２軸受座の下端に第２プッシュ部が設けられ、前記第１軸受座と前記第２軸受座の間に螺旋状クラッチと弾性伸縮ねじり部材が設けられ、
   前記螺旋状クラッチに第１スパイラルラックと第２スパイラルラックが設けられ、前記第１スパイラルラックと前記第２スパイラルラックが対向してそれぞれ前記第１軸受座と前記第２軸受座に設置され、また互いに噛み合うことができ、
   前記弾性伸縮ねじり部材にねじり部と弾性伸縮部が設けられ、前記ねじり部の両端がそれぞれ前記第１クリップ本体と前記第２クリップ本体に定位されることによって、前記第１クリップ本体と前記第２クリップ本体とが自動的に開くように弾力が与えられ、前記弾性伸縮部の上下両端が前記第１軸受座と前記第２軸受座に突き当たることによって、前記弾性伸縮部の弾力により、前記第１スパイラルラックと前記第２スパイラルラックとが互いに噛み合う力が与えられる、クランプ。
2. 前記クランプに回転ブッシングが設けられ、前記回転ブッシングにオススリーブとメススリーブが設けられ、前記メススリーブの片側に当接部が設けられ、前記オススリーブが前記第２軸受座の前記第２スパイラルラックの片側に設けられ、前記メススリーブは前記オススリーブを覆うように設けられ、前記メススリーブは前記第２スパイラルラックと前記第１プッシュ部の間に位置を制限され、前記メススリーブの前記当接部が前記第１軸受座の内側壁に当接し、また前記第１軸受座に合わせて回転することができ、前記メススリーブの内側に第１バックル溝が設けられ、前記オススリーブの内側に第２バックル溝が設けられ、前記弾性伸縮ねじり部材の前記ねじり部の両端がそれぞれ前記メススリーブの前記第１バックル溝内と前記オススリーブの前記第２バックル溝内とに留められることにより、前記弾性伸縮ねじり部材が前記回転ブッシング内に覆われる、請求項１に記載のクランプ。
3. 前記クランプは、前記弾性伸縮ねじり部材の外側にカバーが設けられることにより、前記弾性伸縮ねじり部材が前記カバーに覆われ、
   前記第１クリップ本体と前記第１挟み部の間に第１連結部品が設けられ、かつ前記第２クリップ本体と前記第２挟み部の間に第２連結部品が設けられ、前記弾性伸縮ねじり部材の前記ねじり部と前記弾性伸縮部は一体成形されており、前記第１軸受座の外側端部に第１ストッパーが設けられ、前記第２軸受座の外側端部に第２ストッパーが設けられ、前記第１ストッパーと前記第２ストッパーは前記第１軸受座と前記第２軸受座が回転して開く時に互いに突き当たることによって、前記第１軸受座と前記第２軸受座との最大展開角度が制限される、請求項１に記載のクランプ。
4. 前記第１軸受座は前記第１プッシュ部の内側に前記第１バックル溝が設けられており、前記第２軸受座は前記第２スパイラルラックの片側に前記第２バックル溝が設けられており、前記弾性伸縮ねじり部材の前記ねじり部の両端がそれぞれ前記第１バックル溝内と前記第２バックル溝内とに留められることにより、前記弾性伸縮ねじり部材は前記第１プッシュ部と前記第２スパイラルラックの間に定位される、請求項１に記載のクランプ。

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