JP3240549U - switch element - Google Patents
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Abstract
【課題】一体化を実現し、取り付け作業を簡素化し、粘着剤の塗布を必要としない前提で、シール性を確保し、簡単な端子圧入構造によりコスト削減を達成することができるスイッチ素子を提供する。【解決手段】スイッチ素子は、上部に開口するスイッチ収納部と、前記スイッチ収納部が開口する方向とは異なる方向に向かって開口する基板収納部と、前記スイッチ収納部と前記基板収納部との間に設置され、かつ貫通孔を有する仕切板と、を有するハウジングと、前記スイッチ収納部内に設置され、かつ前記スイッチ収納部を封止するスイッチ本体と、前記スイッチ本体の底部に設置され、かつ前記仕切板の貫通孔を通過するスイッチ端子と、前記基板収納部内に設置され、かつ前記スイッチ端子に接続される基板と、前記ハウジングと一体成形される接続部と、前記接続部から延伸して前記基板に接続される接続端子と、を含む。【選択図】図1The present invention provides a switch element that achieves integration, simplifies mounting work, secures sealability on the premise that adhesive application is not required, and achieves cost reduction with a simple terminal press-fit structure. do. A switch element includes a switch housing portion opening upward, a substrate housing portion opening in a direction different from the direction in which the switch housing portion opens, and a switch housing portion and the substrate housing portion. a housing having a partition plate installed therebetween and having a through hole; a switch body installed in the switch housing and sealing the switch housing; a switch body installed at the bottom of the switch body; a switch terminal passing through a through-hole of the partition plate, a substrate installed in the substrate housing portion and connected to the switch terminal, a connecting portion integrally formed with the housing, and a terminal extending from the connecting portion. a connection terminal connected to the substrate. [Selection drawing] Fig. 1
Description
本考案は、スイッチ素子に関する。 The present invention relates to switching elements.
従来、自動車などの車両において車両のボンネットの近傍に設置されて該ボンネットの開閉状態を検知するためのスイッチ素子が知られている。該スイッチ素子はハウジング、基板、コントロールレバー、スイッチモジュール、封止材、粘着剤などを有する。 2. Description of the Related Art Conventionally, a switch element is known which is installed in the vicinity of a hood of a vehicle such as an automobile to detect whether the hood is open or closed. The switch element has a housing, a substrate, a control lever, a switch module, an encapsulant, an adhesive and the like.
従来技術の1つとして、基板型ボンネットスイッチ素子があり、それはスイッチ、ワイヤハーネス、及びコネクタからなる基本構造として形成される。スイッチはワイヤハーネス及びコネクタによりスイッチ素子の外部に接続される。 One prior art is the substrate type hood switch element, which is formed as a basic structure consisting of a switch, wire harness and connector. The switch is connected externally to the switch element by wire harnesses and connectors.
また、従来技術のもう1つとして、一体型ボンネットスイッチ素子が存在し、それはスイッチ、一体成形されるハウジングとコネクタ、及びワイヤハーネスにより構成される。 Also in the prior art, there is an integral bonnet switch element, which consists of a switch, integrally molded housing and connector, and wire harness.
しかしながら、従来の基板型ボンネットスイッチ素子では、該スイッチ素子の組み立てには封止材の組み入れ、スイッチモジュールの組み入れ、溶接、粘着剤の塗布、コントロールレバーの組み入れ、コネクタの接続などの工程が必要であり、かつスイッチ、ワイヤハーネス、及びコネクタからなる基本構造を必要とする。よって、部品点数が多く、コストが高く、及び工場出荷後にワイヤハーネスとコネクタの固定を追加で行うことが要されるという問題が生じ得る。また、信頼性を確保するために、組み立て時にスイッチ回路基板に粘着剤を塗布して封止(密封)を行う工程が含まれる。その結果、粘着剤の塗布工程により、長時間の作業、高コスト、低歩留り、良品を確保するための繰り返し作業、粘着剤の毒性などの問題が発生し得る。 However, in the conventional board-type bonnet switch element, assembly of the switch element requires processes such as incorporation of a sealing material, incorporation of a switch module, welding, application of an adhesive, incorporation of a control lever, connection of a connector, and the like. and requires a basic structure consisting of switches, wire harnesses, and connectors. Therefore, the number of parts is large, the cost is high, and the wire harness and the connector need to be additionally fixed after shipment from the factory. Also, in order to ensure reliability, a process of applying an adhesive to the switch circuit board for sealing (sealing) during assembly is included. As a result, problems such as long hours of work, high cost, low yield, repeated work to ensure good products, and toxicity of the adhesive may occur due to the adhesive application process.
一方、従来の一体型ボンネットスイッチ素子では、回路基板を使用しないため、回路が単一で汎用性が低いという問題がある。また、端子がコネクタの位置を取り囲む構造が形成されるので、ワイヤハーネスの樹脂成型を完成させるために手作業が必要であり、コストが高いという問題が存在する。また、依然として粘着剤を塗布することが要されるため、長時間の作業、高コスト、低歩留り、良品を確保するための繰り返し作業、粘着剤の毒性などの問題も存在する。 On the other hand, the conventional integrated bonnet switch element does not use a circuit board, and therefore has a problem of low versatility due to a single circuit. In addition, since a structure is formed in which the terminals surround the positions of the connectors, manual work is required to complete the resin molding of the wire harness, resulting in a problem of high cost. In addition, since the adhesive still needs to be applied, there are problems such as long hours of work, high cost, low yield, repetitive work to ensure quality products, toxicity of the adhesive, and the like.
上述の問題点に鑑み、本考案の目的は、スイッチ素子の一体化を実現し、取り付け作業を簡素化し、かつ、粘着剤の塗布を必要としない前提で、スイッチ素子のシール性を確保し、簡単な端子圧入構造によりコスト削減を達成することができるスイッチ素子を提供することにある。 In view of the above problems, the purpose of the present invention is to realize the integration of the switch elements, simplify the mounting work, and ensure the sealing performance of the switch elements on the premise that the application of adhesive is not required. To provide a switch element capable of achieving cost reduction with a simple terminal press-fitting structure.
本考案のよるスイッチ素子は、
スイッチ収納部、基板収納部、及び仕切板を有するハウジングであって、前記スイッチ収納部は上部に開口し、前記基板収納部は前記スイッチ収納部が開口する方向とは異なる方向に向かって開口し、前記仕切板は前記スイッチ収納部と前記基板収納部との間に設けられ、かつ貫通孔を有する、ハウジング、
前記スイッチ収納部内に設置され、かつ前記スイッチ収納部を封止するスイッチ本体;
前記スイッチ本体の底部に設けられ、かつ前記仕切板の貫通孔を通過するスイッチ端子、
前記基板収納部内に設置され、かつ前記スイッチ端子に接続される基板、
前記ハウジングと一体成形される接続部、及び
前記接続部から延伸して前記基板に接続される接続端子を有し、
前記スイッチ端子が接続される前記基板の面は、前記接続端子が接続される前記基板の面と同じ面であり、前記スイッチ端子及び前記接続端子が接続される前記基板の面は、前記基板収納部が開口する方向に向かう前記基板の面である、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
A housing having a switch housing portion, a substrate housing portion, and a partition plate, wherein the switch housing portion opens upward, and the substrate housing portion opens in a direction different from the direction in which the switch housing portion opens. , the housing, wherein the partition plate is provided between the switch housing portion and the substrate housing portion and has a through hole;
a switch body installed in the switch housing and sealing the switch housing;
a switch terminal provided on the bottom of the switch body and passing through the through-hole of the partition plate;
a substrate installed in the substrate housing portion and connected to the switch terminal;
a connecting portion integrally molded with the housing; and a connecting terminal extending from the connecting portion and connected to the substrate,
The surface of the substrate to which the switch terminal is connected is the same surface as the surface of the substrate to which the connection terminal is connected, and the surface of the substrate to which the switch terminal and the connection terminal are connected is the substrate housing. It is a surface of the substrate facing a direction in which the portion is opened.
これにより、シール性に影響を与えることなく、一体化されるスイッチ素子の構造を実現できるため、取り付け作業を簡素化し、コストを削減する効果を達成できる。また、スイッチ本体及び和カバー部(蓋部)によりハウジングのスイッチ収納部及び基板収納部の開口をそれぞれ封止することで、シール性を向上させる効果を実現できる。また、本考案によるスイッチ素子の取り付け作業では、粘着剤を使用する必要がないので、粘着剤による悪影響を無くすことができる。 As a result, the structure of the integrated switch element can be realized without affecting the sealing property, so that the effect of simplifying the mounting work and reducing the cost can be achieved. Further, by sealing the openings of the switch housing portion and the board housing portion of the housing with the switch main body and the sum cover portion (lid portion), respectively, it is possible to achieve the effect of improving the sealing performance. Moreover, since it is not necessary to use an adhesive in the operation of attaching the switch element according to the present invention, the adverse effects of the adhesive can be eliminated.
本考案によるスイッチ素子は、
前記スイッチ本体は前記基板に設置され、前記スイッチ本体が設置される前記基板の面は、前記スイッチ端子及び前記接続端子が接続される前記基板の面とは異なる面である、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
The switch body is installed on the substrate, and the surface of the substrate on which the switch body is installed is different from the surface of the substrate to which the switch terminals and the connection terminals are connected. .
本考案によるスイッチ素子は、
前記基板は接続孔(接続孔部)を有し、前記スイッチ端子は前記接続孔を経由して前記基板に接続され、前記接続端子は、前記スイッチ端子の接続方向に直交する方向において前記基板に接続される、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
The substrate has a connection hole (connection hole portion), the switch terminal is connected to the substrate via the connection hole, and the connection terminal is connected to the substrate in a direction perpendicular to the connection direction of the switch terminal. characterized by being connected.
本考案によるスイッチ素子は、
前記接続端子は前記スイッチ端子の接続方向に平行な方向において前記基板に接続される、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
The connection terminal is connected to the substrate in a direction parallel to the connection direction of the switch terminal.
これにより、スイッチ素子の構造をさらに簡素化できるため、取り付け作業を容易にし、コストダウンを実現し得る効果を奏することができる。 As a result, the structure of the switch element can be further simplified, so that the mounting work can be facilitated and the cost can be reduced.
本考案によるスイッチ素子は、
前記スイッチ端子は前記基板に溶接される、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
The switch terminal is welded to the substrate.
本考案によるスイッチ素子は、
前記基板には回路が形成される、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
A circuit is formed on the substrate.
本考案によるスイッチ素子は、
前記ハウジングにはコントロールレバーが取り付けられ、前記コントロールレバーは前記スイッチ本体のキーキャップの上に延伸している、ことを特徴する。
The switch element according to the present invention is
A control lever is attached to the housing, and the control lever extends above the key cap of the switch body.
本考案によるスイッチ素子は、
前記スイッチ本体の底部には封止材が設置され、前記スイッチ端子は前記封止材を通過し、前記スイッチ本体は前記封止材により前記スイッチ収納部を封止する、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
A sealing material is installed on the bottom of the switch body, the switch terminals pass through the sealing material, and the switch body seals the switch accommodating portion with the sealing material.
本考案によるスイッチ素子は、
前記ハウジングの底面にはカバー部が設けられ、前記カバー部はレーザー溶接により前記基板収納部を封止する、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
A cover portion is provided on the bottom surface of the housing, and the cover portion seals the board accommodating portion by laser welding.
これにより、スイッチ本体及び封止材によってハウジングのスイッチ収納部の開口を封止し、カバー部によってハウジングの基板収納部の開口を封止することができ、他の封止材を使用することなく、スイッチ素子のシール性を向上させることができるため、コスト削減を実現し、取り付け作業を減少させることができる。 As a result, the opening of the switch accommodating portion of the housing can be sealed by the switch body and the sealing material, and the opening of the board accommodating portion of the housing can be sealed by the cover portion, without using any other sealing material. , the sealing performance of the switch element can be improved, so that the cost can be reduced and the installation work can be reduced.
本考案によるスイッチ素子は、
前記接続端子が接続される前記基板の面には半田部が設けられ、前記接続部には圧入溝が設置され、前記接続端子は前記圧入溝に圧入され、かつ前記半田部に固定されることで前記基板に接続される、ことを特徴とする。
The switch element according to the present invention is
A solder portion is provided on a surface of the substrate to which the connection terminal is connected, a press-fit groove is provided in the connection portion, and the connection terminal is press-fitted into the press-fit groove and fixed to the solder portion. characterized by being connected to the substrate at .
これにより、圧入荷重を分散させて接続端子の引張強度を向上させることができる。 As a result, the press-fitting load can be distributed and the tensile strength of the connection terminal can be improved.
本考案に係るスイッチ素子によれば、一体化構造を実現できるため、取り付け作業を簡素化し、コストを削減し、シール性を向上させることができる。 According to the switch element according to the present invention, an integrated structure can be realized, so that the mounting work can be simplified, the cost can be reduced, and the sealing performance can be improved.
以下、添付した図面を参照しながら本考案の実施例を詳細に説明する。なお、本明細書及び図面では、実質的に同じ機能を有する構成要素に同じ符号を付することで重複する説明を省略する場合がある。また、本開示では、X1-X2方向、Y1-Y2方向及びZ1-Z2方向を互いに直交する方向とする。また、X1-X2方向及びY1-Y2方向を含む平面をXY平面、Y1-Y2方向及びZ1-Z2方向を含む平面をYZ平面、Z1-Z2方向及びX1-X2方向を含む平面をZX平面とする。さらに、便宜のため、Z1-Z2方向を上下方向とする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that, in the present specification and drawings, redundant description may be omitted by assigning the same reference numerals to components having substantially the same functions. In addition, in the present disclosure, the X1-X2 direction, the Y1-Y2 direction, and the Z1-Z2 direction are mutually orthogonal directions. A plane including the X1-X2 direction and the Y1-Y2 direction is called the XY plane, a plane including the Y1-Y2 direction and the Z1-Z2 direction is the YZ plane, and a plane including the Z1-Z2 direction and the X1-X2 direction is the ZX plane. do. Furthermore, for the sake of convenience, the Z1-Z2 direction is defined as the vertical direction.
まず、図1~図13をもとに本考案の実施例1について詳しく説明する。図1及び図2は本考案の実施例1におけるスイッチ素子100の立体図である。図3は本考案の実施例1に係るスイッチ素子100の構成の分解図である。
First,
図1~図3に示すように、本考案の実施例1におけるスイッチ素子100はハウジング1、接続部2、コントロールレバー3、カバー部4、スイッチ本体5、基板6などを具備する。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
ハウジング1は接続部2と一体成形される。スイッチ本体5はハウジング1の内部に設置され、スイッチ本体5の具体的な設置方法については後述する。コントロールレバー3はハウジング1に取り付けられる。カバー部4はハウジング1を覆って封止し、カバー部4の封止方法については後述する。
The
具体的には、コントロールレバー3は一端がハウジング1に取り付けられ、他端がスイッチ本体5のキーキャップ51の上に延伸している。コントロールレバー3の他端が外部操作により押下されることで、スイッチ本体5のキーキャップ51を押下できる。本考案では、コントロールレバー3は硬質薄板状材を加工することで形成されるが、コントロールレバー3は車型や対象物に応じて他の形状に形成されても良い。
Specifically, the
以下、図4及び図5に基づいてハウジング1について詳細に説明する。図4はハウジング1の上面図である。図5は図4におけるA-A’線に沿ったハウジング1の断面図である。
The
図5に示すように、ハウジング1はスイッチ収納部11、基板収納部12、及び仕切板13を有する。
As shown in FIG. 5, the
スイッチ収納部11は上部に開口する。即ち、本考案の実施例1に係るスイッチ素子100では、スイッチ収納部11は第一方向(Z1方向)に向かって開口することで、スイッチ本体5を収納するための空間を形成し得る。スイッチ本体5はZ1-Z2方向に沿ってスイッチ収納部11の開口からスイッチ収納部11の内部へ取り付けされることで、ハウジング1の内部に設置され得る。
The
基板収納部12は、スイッチ収納部11が開口する方向(第一方向)とは異なる方向に開口する。例えば、本考案の実施例1におけるスイッチ素子100では、基板収納部12が第二方向(Z2方向)に向かって開口することで、基板6を収納するための空間を形成できる。基板6はZ2-Z1方向に沿って基板収納部12の開口から基板収納部12の内部へ取り付けられることで、ハウジング1の内部に設けることができる。
The
仕切板13はスイッチ収納部11と基板収納部12との間に配置され、かつ、仕切板13は貫通孔132~134を有する。本考案の実施例1におけるスイッチ素子100では、3つの貫通孔132~134が設けられるが、貫通孔の数はこれに限られず、1つ以上であれば良い。
The
図6を参照してスイッチ本体5について詳しく説明する。図6はスイッチ本体5の立体図である。
The
図6に示すように、スイッチ本体5の底部にはスイッチ本体5の下表面から突出したスイッチ端子52~54が設置される。本考案の実施例1に係るスイッチ素子100では、3つのスイッチ端子52~54が設けられるが、スイッチ端子の数はこれに限定されず、1つ以上であれば良い。
As shown in FIG. 6 ,
スイッチ本体5のスイッチ端子52~54は仕切板13の貫通孔132~134にそれぞれ対応し、かつ、スイッチ端子52~54は仕切板13の貫通孔132~134をそれぞれ通過することで後述の基板6に接続される。
The
スイッチ本体5は、スイッチ収納部11内に設置されることでスイッチ収納部11の開口を封止する。具体的には、スイッチ収納部11の開口の形状がスイッチ本体5の形状に対応して形成され、スイッチ本体5がスイッチ収納部11の開口を封止することで、第一方向(Z1方向)においてシール効果を発揮できる。あるいは、スイッチ本体5の底部に封止材55(図示せず)を設け、スイッチ本体5をスイッチ収納部11に取り付けるときに、封止材55によりスイッチ収納部11を封止することで、シール効果を発揮しても良い。このときに、スイッチ端子52~54はそれぞれ封止材55を通過し、さらに貫通孔132~134を通過する。封止材55は例えばゴムシール部品であり得るが、他のシール部品又はシール材であっても良く、スイッチ収納部11の開口を封止することでシール性を実現できれば良い。
The
図7をベースにして基板6を詳細に説明する。図7は基板6の立体図である。
The
基板6は平板状部品として形成される。基板6はハウジング1の基板収納部12内に設置される。また、基板6は、スイッチ端子52~54及び貫通孔132~134にそれぞれ対応する接続孔62~64を有するように形成され、接続孔62~64は基板6の貫通孔である。接続孔62~64と貫通孔132~134をそれぞれ位置合わせすることで第一方向(Z1方向)に向かう基板6の面が仕切板13に当接し、これによって、基板6は基板収納部12内に設置される。
The
本考案の実施例1におけるスイッチ素子100では、スイッチ本体5のスイッチ端子52~54は仕切板13の貫通孔132~134をそれぞれ通過し、さらに基板6の接続孔62~64をそれぞれ通過することで、第二方向(Z2方向)に向かう基板6の面から突出する。スイッチ端子52~54は、第二方向に向かう基板6の面において基板6に電気的かつ物理的に接続される。即ち、スイッチ端子52~54が接続される基板6の面は第二方向に向かう基板6の面である。
In the
スイッチ端子52~54は例えば、溶接の方式で第二方向に向かう基板6の面に固定される。スイッチ端子52~54は他の方法により基板6に固定されても良く、スイッチ端子52~54と基板6との電気的かつ物理的な接続を実現できれば良い。
The switch terminals 52-54 are fixed to the surface of the
本考案によるスイッチ素子100の基板6には回路及び抵抗65~67が形成される。基板6に形成される回路及び抵抗65~67の様式及び点数は車型や対象物によって異なっても良い。
Circuits and resistors 65-67 are formed on the
続いて、図8~図11に基づいて基板6と接続端子91~93との接続方法について詳しく説明する。図8は基板6の下面図である。即ち、図8に示す面は第二方向(Z2方向)に向かう基板6の面である。図9はハウジング1の正面図である。図10は図9におけるB-B’線に沿ったハウジング1の断面図である。図11は図9におけるB-B’線に沿った、ハウジング1に取り付けられた基板6及び接続端子91~93の断面図である。
Next, a method for connecting the
図8に示すように、基板6は第二方向(Z2方向)に向かう面において半田部681~683が設置される。半田部681~683は後述の接続端子91~93を接続するために用いられる。また、接続部2には、基板6の半田部681~683に隣接する位置で圧入溝21~23が、後述の接続端子91~93を圧入するために形成される。接続端子91~93は細長い平板状に形成され、スイッチ素子100と外部との電気的な接続を行うために用いられる。具体的には、接続端子91~93の一端が圧入溝21~23にそれぞれ圧入され、かつ半田部681~683で(例えば、溶接により)第二方向に向かう基板6の面に固定される。これにより、接続端子91~93は第二方向に向かう基板6の面において基板6に電気的かつ物理的に接続される。圧入溝21~23はそれぞれ、接続端子91~93に対応する形状に形成される。また、本考案によるスイッチ素子100では、接続端子91~93は3つ形成され、半田部681~683及び圧入溝21~23もそれらに対応してそれぞれ3つ形成される。なお、接続端子、半田部、圧入溝の数及び形状は、互いに対応して設置できるものであれば限定されない。
As shown in FIG. 8,
接続端子91~93を接続部2から圧入溝21~23に圧入して半田部681~683に固定することで、接続端子91~93の引張強度を向上させることができる。また、溶接により接続端子91~93を基板6に固定した後に、半田部681~683及び圧入溝21~23により接続端子91~93の位置合わせを行うことができるため、それらの信頼性の高い位置精度を確保することができる。
By press-fitting the connection terminals 91-93 from the
また、本考案では、基板6に接続される接続端子91~93の一端はそれぞれ、幅が段分けして減少する2段の階段状に形成され、かつ半田部681~683の形状もそれらに対応して2段の階段状に形成される。これにより、接続端子91~93を圧入溝21~23に圧入するときに、2段の階段状の構造により圧入荷重を分散させることで、接続端子91~93の強度を向上させることができる。
In addition, in the present invention, one end of each of the
これにより、スイッチ本体2はスイッチ端子52~54により基板6の接続孔62~64に接続され、接続端子91~93は基板6の半田部681~683に接続される。スイッチ本体2、基板6、及び接続端子91~93は電気接続を形成し得る。また、スイッチ本体2のスイッチ端子52~54はZ1-Z2方向に沿って基板6の接続孔62~64を通過し、そして、第二方向(Z2方向)に向かう基板6の面において基板6に接続される。また、接続端子91~93は、第二方向に向かう基板6の面に設けられた半田部681~683に接続され、即ち、接続端子91~93は第二方向に向かう基板6の面において基板6に接続される。換言すれば、スイッチ端子52~54が接続される基板6の面は、接続端子91~93が接続される基板6の面と同じ面であり、かつ該面は、ハウジング1の基板収納部12が開口する方向(Z2方向)に向かる基板6の面であり、即ち、第二方向に向かう基板6の面である。
Thereby, the
また、スイッチ本体2が第一方向(Z1方向)に面するスイッチ収納部11の開口からハウジング1のスイッチ収納部11の内部に設置されるため、基板6は第二方向(Z2方向)に面する基板収納部12の開口からハウジング1の基板収納部12の内部に設置される。よって、スイッチ本体2は仕切板13を隔てて第一方向に向かう基板6の面に設けられ、この面は、スイッチ端子52~54及び接続端子91~93が接続される基板6の面(第二方向に向かう面)とは異なる面である。
Further, since the
さらに、本考案による実施例1におけるスイッチ素子100では、スイッチ端子52~54はZ1-Z2方向に沿って仕切板13の貫通孔132~134及び基板6の接続孔62~64を通過し、接続端子91~93はY1-Y2方向に沿って圧入溝21~23に圧入されることで基板6に固定される。よって、接続端子91~93と基板6との接続方向はスイッチ端子52~54と基板6との接続方向に直交する。
Further, in the
続いて、図12及び図13をもとにカバー部4について詳細に説明する。図12はカバー部4の立体図である。図13はカバー部4がハウジング1に固定されたときの断面を示す図である。
Next, the
図12に示すように、カバー部4は硬質板状に形成され、かつ上面視でその形状はハウジング1の基板収納部12の開口の形状に対応するように形成される。これにより、カバー部4をハウジング1の底部に配置することで、ハウジング1の基板収納部12の開口を封止できる。
As shown in FIG. 12, the
具体的には、本考案によるスイッチ素子100では、例えば、レーザー溶接によりカバー部4をハウジング1の底部に固定することで、基板収納部12の開口に対しての封止を実現する。あるいは、カバー部4は他の方法によりハウジング1の底部に固定されても良く、基板収納部12の開口を封止することでシール性を実現できれば良い。例えば、粘着剤などを用いてカバー部4を固定して良い。
Specifically, in the
ここで、レーザー溶接によりカバー部4を固定することを例にして説明を行う。このときに、図13に示すように、カバー部4は、外縁が2段の階段状、即ち、第一階段部41(押圧部)及び第二階段部42(レーザー溶接部)を有するように形成され、ハウジング1の基板収納部にはそれらに対応してストッパ部が形成される。また、ハウジング1のストッパ部は、高さhがカバー部4の第二階段部42の高さHよりも小さくなるように形成され、即ち、第二階段部42がハウジング1に当接するときに、ハウジング1のストッパ部の高さhと第二階段部42の高さHとの差により、第一階段部41とハウジングとの間には隙間が確保され、この間隙の高さはΔH=H-hである。
Here, fixing the
そのため、レーザー溶接によりカバー部4を固定するときに、例えば、図13における矢印Fで示すように、カバー部4の第一階段部41とハウジング1のストッパ部との間の間隙ΔHを無くすように第一階段部41を押圧しながら、矢印Lで示すように、第二階段部42とハウジング1との当接箇所でレーザー溶接を施す。このときに、第二階段部42の高さHがストッパ部の高さhよりも大きいため、第二階段部42とハウジングとの当接箇所は締まりばめ(interference fit/tight fit)になり、また、レーザー溶接によりカバー部4の第二階段部42の材料は溶融され、ハウジング1に溶接される。これにより、レーザー溶接完了後、間隙ΔHが消去され、第一階段部41がハウジング1のストッパ部に当接し、第二階段部42がハウジング1に溶接固定されることで、カバー部4によりハウジング1の基板収納部12の開口を封止し、シール性を向上させる効果を達成できる。
Therefore, when fixing the
以下、本考案の実施例1におけるスイッチ素子100の組み立て工程について詳しく説明する。
The assembly process of the
スイッチ素子100を組み立てるときに、まず、ハウジング1のスイッチ収納部11の開口からスイッチ本体5を組み入れ、このときに、スイッチ本体5のスイッチ端子52~54は仕切板13の貫通孔132~134とそれぞれ位置合わせされる。スイッチ本体5をスイッチ収納部11の開口からハウジング1に組み込むことにより、ハウジング1のスイッチ収納部11の開口をスイッチ本体5で封止できる。即ち、スイッチ本体5の組み立て工程が完了した後に、ハウジング1のスイッチ収納部11の開口は封止されるようになる。
When assembling the
続いて、ハウジング1の基板収納部12の開口から基板6を組み入れ、このときに、基板6の半田部681~683がスイッチ本体5と反対方向(Z2方向)に向かうように基板6は組み入れられ、かつ基板6の接続孔62~64はそれぞれ、スイッチ本体5のスイッチ端子52~54及び仕切板13の貫通孔132~134に位置合わせされる。これにより、基板6はハウジング1の基板収納部12内に組み立てられ、かつスイッチ本体5のスイッチ端子52~54はそれぞれ、貫通孔132~134及び接続孔62~64を通過して基板収納部12の開口方向(Z2方向)に向かう基板6の面から突出する。
Subsequently, the
次に、例えば、溶接によりスイッチ端子52~54を基板6にそれぞれ固定する。このときに、取り付け過程でスイッチ端子52~54がそれぞれ基板収納部12の開口方向に向かう基板6の面から突出したので、基板収納部12の開口からスイッチ端子52~54に対して容易に溶接作業を施して固定できる。
Next, the
続いて、接続部2から接続端子91~93を圧入溝21~23にそれぞれ圧入して半田部681~683に固定する。このときに、半田部681~683が基板収納部12の開口方向(Z2方向)に向かう基板6の面に設置されるので、基板収納部12の開口から接続端子91~93に対して簡単に溶接作業を行って固定できる。
Subsequently, the
このように、スイッチ端子52~54及び接続端子681~683が接続される基板6の面を、基板収納部12が開口する方向(第二方向/Z2方向)に向かう基板6の面とすることで、取り付け作業を簡素化し、コストを削減する効果を実現できる。
Thus, the surface of the
次に、スイッチ本体5(スイッチ端子52~54)及び接続端子681~683を溶接により基板6にそれぞれ固定し、即ち、三者の間は電気的な接続及び物理的な接続を実現する。このときに、例えば、レーザー溶接によりカバー部4をハウジング1の基板収納部12の開口に固定することで、該開口を封止できる。
Next, the switch body 5 (switch
このように、スイッチ本体5が設置される基板6の面を、スイッチ端子52~54及び接続端子681~683が接続される基板6の面とは異なる面とすることにより、まず、ハウジング1のスイッチ収納部11の開口をスイッチ本体5で封止し、次に、すべての組み立て工程を完了した後に、ハウジング1の基板収納部12の開口をカバー部4により封止することでハウジング1を封止することを実現できる。これにより、シール性を向上させる効果を達成できる。
Thus, the surface of the
本考案の実施例1におけるスイッチ素子100により、一体化構造を実現し、取り付け作業を簡素化できるため、コストを削減し、シール性を向上させることができる。
The
以下、図14及び図15を参照して本考案の実施例2に係るスイッチ素子200について説明する。図14は実施例2におけるスイッチ素子200の立体図である。図15は実施例2に係るスイッチ素子200の断面図である。なお、以下の説明では、実施例2におけるスイッチ素子200と、実施例1に係るスイッチ素子100との相違点のみを説明し、同じ部分の説明を省略する。
A
実施例1におけるスイッチ素子100では、接続端子681~683はY1-Y2方向に沿って基板6の半田部681~683に接続され、スイッチ端子52~54はZ1-Z2方向に沿って基板6の接続孔62~64を通過して基板6に接続される。即ち、接続端子681~683と基板6との接続方向は、スイッチ端子52~54と基板6との接続方向に直交する。
In the
対して、図14及び図15に示すように、本考案の実施例2におけるスイッチ素子200は、コントロールレバー201、スイッチ本体202、ハウジング203、カバー部204、ハウジング203と一体成形された接続部205、スイッチ端子202A~202C、基板206、及び接続端子205A~205Cを具備する。
On the other hand, as shown in FIGS. 14 and 15, the
スイッチ端子202A~202CはZ1-Z2方向に沿って延伸してスイッチ本体5の底面からZ2方向に向かって突出する。実施例1におけるスイッチ素子100とは異なり、実施例2に係るスイッチ素子200の基板206は、YZ面に平行であり、即ち、スイッチ端子202A~202Cの延伸方向に平行であるように設置される。接続端子205A~205Cは、Z1-Z2方向に沿って延伸しており、一端がZ2方向において基板206に接続される。
The
これにより、接続端子205A~205Cと基板206との接続方向は、スイッチ端子202A~202Cと基板206との接続方向に平行となる。
As a result, the connection direction between the
本考案の実施例2におけるスイッチ素子200により、スイッチ素子の構造をさらに簡素化できるため、取り付け作業を容易にし、コストを削減することができる。
The
以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこの実施形態に限定されず、本考案の趣旨を離脱しない限り、本考案に対するあらゆる変更は本考案の技術的範囲に属する。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and all modifications to the present invention fall within the technical scope of the present invention as long as they do not depart from the gist of the present invention.
100 スイッチ素子
1 ハウジング
11 スイッチ収納部
12 基板収納部
13 仕切板
132~134 貫通孔
2 接続部
21~23 圧入溝
3 コントロールレバー
4 カバー部
41 第一階段部
42 第二階段部
5 スイッチ本体
51 キーキャップ
52~54 スイッチ端子
55 封止材(未図示)
6 基板
62~64 接続孔
65~67 抵抗
681~683 半田部
91~93 接続端子
200 スイッチ素子
201 コントロールレバー
202 スイッチ本体
202A~202C スイッチ端子
203 ハウジング
204 カバー部
205 接続部
205A~205C 接続端子
206 基板
REFERENCE SIGNS
6 substrate 62-64 connection hole 65-67 resistor 681-683 solder part 91-93
Claims (10)
前記スイッチ収納部内に設置され、かつ前記スイッチ収納部を封止するスイッチ本体と、
前記スイッチ本体の底部に設置され、かつ前記仕切板の貫通孔を通過するスイッチ端子と、
前記基板収納部内に設置され、かつ前記スイッチ端子に接続される基板と、
前記ハウジングと一体成形される接続部と、
前記接続部から延伸して前記基板に接続される接続端子と、
を含み、
前記スイッチ端子が接続される前記基板の面は、前記接続端子が接続される前記基板の面と同じ面であり、
前記スイッチ端子及び前記接続端子が接続される前記基板の面は、前記基板収納部が開口する方向に向かう前記基板の面である、
ことを特徴とするスイッチ素子。 a switch housing portion opening upward; a substrate housing portion opening in a direction different from the direction in which the switch housing portion opens; a through hole provided between the switch housing portion and the substrate housing portion; a housing having a partition plate having
a switch body installed in the switch housing and sealing the switch housing;
a switch terminal installed at the bottom of the switch body and passing through the through-hole of the partition plate;
a substrate installed in the substrate housing portion and connected to the switch terminal;
a connecting portion integrally molded with the housing;
a connection terminal extending from the connection portion and connected to the substrate;
including
the surface of the substrate to which the switch terminal is connected is the same surface as the surface of the substrate to which the connection terminal is connected;
A surface of the substrate to which the switch terminal and the connection terminal are connected is a surface of the substrate facing a direction in which the substrate housing portion is opened,
A switch element characterized by:
ことを特徴とする請求項1に記載のスイッチ素子。 The switch body is installed on the substrate, and the surface of the substrate on which the switch body is installed is different from the surface of the substrate to which the switch terminals and the connection terminals are connected.
The switch element according to claim 1, characterized in that:
ことを特徴とする請求項2に記載のスイッチ素子。 The substrate has a connection hole, the switch terminal is connected to the substrate through the connection hole, and the connection terminal is connected to the substrate in a direction perpendicular to the connection direction between the switch terminal and the substrate. Ru
3. The switch element according to claim 2, characterized in that:
ことを特徴とする請求項1に記載のスイッチ素子。 The connection terminal is connected to the substrate in a direction parallel to a connection direction between the switch terminal and the substrate.
The switch element according to claim 1, characterized in that:
ことを特徴とする請求項3又は4に記載のスイッチ素子。 the switch terminals are welded to the substrate;
5. The switch element according to claim 3 or 4, characterized in that:
ことを特徴とする請求項5に記載のスイッチ素子。 a circuit is formed on the substrate;
6. The switch element according to claim 5, characterized in that:
ことを特徴とする請求項6に記載のスイッチ素子。 a control lever mounted on the housing, the control lever extending over a keycap of the switch body;
7. The switch element according to claim 6, characterized in that:
ことを特徴とする請求項7に記載のスイッチ素子。 An encapsulant is installed on the bottom of the switch body, the switch terminal passes through the encapsulant, and the switch body encloses the switch housing with the encapsulant.
8. The switch element according to claim 7, characterized by:
ことを特徴とする請求項8に記載のスイッチ素子。 A cover part is installed on the bottom surface of the housing, and the cover part seals the board storage part by laser welding.
9. The switch element according to claim 8, characterized in that:
ことを特徴とする請求項3又は4に記載のスイッチ素子。 A solder portion is provided on the surface of the substrate to which the connection terminal is connected, a press-fit groove is provided in the connection portion, and the connection terminal is press-fitted into the press-fit groove and fixed to the solder portion. connected to the substrate;
5. The switch element according to claim 3 or 4, characterized in that:
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