JP3239519U - Rust prevention device - Google Patents

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朋洋 邑田
陽平 飯島
涼 加藤
和也 前畑
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株式会社Mhiエアロスペースプロダクション
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Abstract

【課題】長尺状の被防錆物に防錆処理を施すことが可能となる防錆装置を提供する。【解決手段】防錆装置1は、長尺状の被防錆物100を上流側から下流側に移動可能な搬入コンベア10と、搬入コンベア10の途中に設けられ、搬入コンベア10上を移動中の被防錆物100の裏面を含む表面に防錆油を噴霧する防錆油噴霧ブース30と、防錆油噴霧ブース30に防錆油を供給する防錆油供給装置40と、を備えている。そして、防錆油噴霧ブース30は、防錆油供給装置40から供給された防錆油を被防錆物100の表面全体に均一に塗布するために位置を異ならせて設けられた複数個の噴霧ノズル31を有し、防錆油噴霧ブース30内の搬入コンベア10に含まれる防錆油塗布ローラ12aには、防錆油を含侵させた吸油素材が巻かれている。【選択図】 図1An object of the present invention is to provide a rust preventive device capable of applying a rust preventive treatment to a long object to be rust prevented. A rust preventive device (1) includes a carry-in conveyor (10) capable of moving a long object (100) to be rust-proofed from an upstream side to a downstream side; a rust preventive oil spray booth 30 for spraying rust preventive oil onto the surface including the back surface of the object to be rust-proofed 100; there is The rust preventive oil spray booth 30 is provided with a plurality of spray booths 30 provided at different positions in order to uniformly apply the rust preventive oil supplied from the rust preventive oil supply device 40 to the entire surface of the object 100 to be rust-prevented. An anticorrosive oil application roller 12a having a spray nozzle 31 and included in the carry-in conveyor 10 in the anticorrosive oil spray booth 30 is wound with an oil absorbing material impregnated with anticorrosive oil. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本願は、被防錆物に防錆油を噴霧する防錆装置に関するものである。 The present application relates to a rust preventive device that sprays rust preventive oil onto an object to be rust prevented.

特許文献1には、被防錆物を搬入するための搬入コンベアと、防錆物を搬出するための搬出コンベアと、それぞれのコンベアを前後に備えた防錆油槽からなる防錆装置が記載されている。そして、防錆油槽には搬送中の被防錆物を防錆油が少量でも浸すに足りるようにわん曲状の走行面に形成したベルトコンベアが配置されると共に槽壁は摺鉢状にされ、ベルトコンベアの両側には防錆油を被防錆物に噴射するためのシャワー装置が配設されている。 Patent Literature 1 describes a rust preventive device consisting of a carry-in conveyor for carrying in an object to be rust-proofed, a carry-out conveyor for carrying out the rust-proof object, and rust-preventing oil tanks having respective conveyors in front and behind the respective conveyors. ing. In the rust-preventing oil tank, a belt conveyor with a curved running surface is arranged so that even a small amount of the rust-preventing oil can immerse the object to be rust-prevented during transportation, and the tank wall is shaped like a mortar. On both sides of the belt conveyor, a shower device for spraying rust-preventive oil onto an object to be rust-prevented is arranged.

実開昭63-42634号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-42634

しかし、特許文献1に記載の防錆装置では、わん曲状の走行面に形成したベルトコンベアを用いて長尺状の被防錆物を移動させることはできないので、長尺状の被防錆物に防錆処理を施すことができない。 However, in the rust preventive device described in Patent Document 1, the belt conveyor formed on the curved running surface cannot be used to move the long object to be rust-proofed. Anti-rust treatment cannot be applied to objects.

本願は、長尺状の被防錆物に防錆処理を施すことが可能となる防錆装置を提供することを目的とする。 An object of the present application is to provide a rust preventive device capable of applying a rust preventive treatment to a long object to be rust prevented.

上記目的を達成するため、本願の防錆装置は、長尺状の被防錆物を上流側から下流側に移動可能なローラコンベヤと、ローラコンベヤの途中に設けられ、ローラコンベヤ上を移動中の被防錆物の裏面を含む表面に防錆油を噴霧する防錆油噴霧ブースと、防錆油噴霧ブースに防錆油を供給する防錆油供給装置と、を備え、防錆油噴霧ブースは、防錆油供給装置から供給された防錆油を被防錆物の表面全体に均一に塗布するために位置を異ならせて設けられた複数個の噴霧ノズルを有し、防錆油噴霧ブース内のローラコンベヤに含まれる、少なくとも一部のローラには、防錆油を含侵させた吸油素材が巻かれている、ことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the rust preventive device of the present application includes a roller conveyor capable of moving a long object to be rust-prevented from upstream to downstream; a rust preventive oil spray booth for spraying rust preventive oil on the surface including the back surface of the object to be rust-proofed; and a rust preventive oil supply device for supplying the rust preventive oil to the rust preventive oil spray booth. The booth has a plurality of spray nozzles provided at different positions in order to uniformly apply the rust preventive oil supplied from the rust preventive oil supply device to the entire surface of the object to be rust-proofed. At least some of the rollers included in the roller conveyor in the spray booth are wrapped with an oil-absorbing material impregnated with rust preventive oil.

本願の防錆装置では、ローラコンベヤにより長尺状の被防錆物を防錆油噴霧ブース内に搬入して、被防錆物の裏面を含む表面に防錆油を噴霧するようにしたので、長尺状の被防錆物に防錆処理を施すことが可能となる。そして、複数個の噴霧ノズルは、防錆油噴霧ブース内に位置を異ならせて設けられているので、防錆油を被防錆物の面全体に均一に塗布することができる。さらに、被防錆物の防錆油が塗布された裏面は、防錆油を含侵させた吸油素材が巻かれている、少なくとも一部のローラ上を通過することで、塗りムラを抑えることが可能となる。 In the rust preventive device of the present application, a long object to be rust-prevented is carried into the rust-preventive oil spray booth by a roller conveyor, and rust-preventive oil is sprayed on the surface including the back surface of the object to be rust-proofed. , it becomes possible to apply antirust treatment to a long object to be rustproofed. Since the plurality of spray nozzles are provided at different positions in the rust-preventive oil spray booth, the rust-preventive oil can be uniformly applied to the entire surface of the object to be rust-proofed. Furthermore, the back surface of the object to be rust-prevented coated with rust-preventive oil passes over at least a part of rollers wound with an oil-absorbing material impregnated with rust-preventive oil, thereby suppressing uneven coating. becomes possible.

また、複数個の噴霧ノズルは、上流側から下流側に移動する被防錆物の上面及び左右両側面全体を塗布するために防錆油噴霧ブース内、ローラコンベヤの左端上方及び右端上方にそれぞれ設けられた噴霧ノズルと、被防錆物の裏面全体を塗布するために防錆油噴霧ブース内、ローラコンベヤの下方に設けられた噴霧ノズルと、を含む、ことを特徴とする。 In addition, a plurality of spray nozzles are installed above the left end and above the right end of the roller conveyor in the antirust oil spray booth in order to coat the entire upper surface and left and right side surfaces of the object to be rust-proofed moving from the upstream side to the downstream side. and a spray nozzle provided below the roller conveyor in the antirust oil spray booth for applying the entire back surface of the object to be rust-proofed.

これにより、防錆油を被防錆物の面全体にさらに均一に塗布することができる。 As a result, the rust preventive oil can be evenly applied to the entire surface of the object to be rust prevented.

また、防錆油供給装置は、エア供給装置と、防錆油供給圧送タンクと、を有し、エア供給装置は、エアを防錆油供給圧送タンク及び複数個の噴霧ノズルに供給し、防錆油供給圧送タンクは、エア供給装置から供給されたエアの与圧により防錆油を複数個の噴霧ノズルに供給し、複数個の噴霧ノズルは、エア供給装置から供給されたエアの与圧により、防錆油供給圧送タンクから供給された防錆油を噴霧する、ことを特徴とする。 Further, the rust preventive oil supply device has an air supply device and a rust preventive oil supply pressure feed tank, and the air supply device supplies air to the rust preventive oil supply pressure feed tank and the plurality of spray nozzles, The rust oil supply pressure feed tank supplies the rust preventive oil to the plurality of spray nozzles by pressurizing the air supplied from the air supply device, and the plurality of spray nozzles pressurize the air supplied from the air supply device. to spray the rust preventive oil supplied from the rust preventive oil supply pumping tank.

これにより、複数個の噴霧ノズルから確実に防錆油を噴霧することが可能となる。 This makes it possible to reliably spray the rust preventive oil from the plurality of spray nozzles.

また、エア供給装置は、工場内に供給されているエアを入力し、一定圧力のエアを出力するエアリザーバータンクを有し、防錆油供給圧送タンク及び複数個の噴霧ノズルには、エアリザーバータンクが出力したエアが供給される、ことを特徴とする。 In addition, the air supply device has an air reservoir tank that inputs air supplied to the factory and outputs air at a constant pressure. It is characterized in that the air output from the tank is supplied.

これにより、例えば、工場内に供給されているエアを複数の装置で使用することによりそのエアに脈動が含まれるときでも、エアリザーバータンクは、その脈動を抑え、防錆油供給圧送タンクと防錆油噴霧ブース内に設置された複数個の噴霧ノズルに一定圧力のエアを供給することができるので、複数個の噴霧ノズルから防錆油を間断なく噴霧することが可能となる。 As a result, for example, even when the air supplied to the factory contains pulsation due to the use of it in a plurality of devices, the air reservoir tank suppresses the pulsation, and the antirust oil supply pressure feed tank and the antirust oil supply tank suppress the pulsation. Since air of a constant pressure can be supplied to a plurality of spray nozzles installed in the rust oil spray booth, the rust preventive oil can be sprayed without interruption from the plurality of spray nozzles.

また、防錆油供給圧送タンクは、防錆油の粘度を一定に保つためにヒータで温められる、ことを特徴とする。 In addition, the antirust oil supply pumping tank is characterized in that it is heated by a heater in order to keep the viscosity of the antirust oil constant.

これにより、防錆油供給圧送タンク内の防錆油の粘度はヒータによって一定に保たれるので、複数個の噴霧ノズルからは防錆油をムラ及び不足の無い状態で噴霧することが可能となる。 As a result, the viscosity of the rust preventive oil in the rust preventive oil supply pumping tank is kept constant by the heater, so it is possible to spray the rust preventive oil from the multiple spray nozzles without unevenness or shortage. Become.

また、ローラコンベヤの下方に設けられた、油垂れ及び油漏れ防止用のオイルパンをさらに備えたことを特徴とする。 Moreover, it is characterized by further comprising an oil pan provided below the roller conveyor for preventing oil dripping and oil leakage.

これにより、防錆物から垂れた防錆油はオイルパンに溜まるので、被防錆物に塗布された防錆油がローラコンベヤから垂れたり、漏れたりすることを防止することが可能となる。 As a result, the rust-preventive oil dripping from the rust-preventive material is accumulated in the oil pan, so that the rust-preventive oil applied to the material to be rust-prevented can be prevented from dripping or leaking from the roller conveyor.

本願の一実施形態に係る防錆装置の全体構成を示す斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a perspective view which shows the whole structure of the rust prevention apparatus which concerns on one Embodiment of this application. 図1の防錆装置の一部構成を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a partial configuration of the rust preventive device of FIG. 1;

以下、本願の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described in detail based on the drawings.

図1は、本願の一実施形態に係る防錆装置1の全体構成を示している。防錆装置1は、搬入コンベア10と、搬出コンベア20と、防錆油噴霧ブース30と、防錆油供給装置40とにより、主として構成されている。なお、各図において方向に言及するときには、各図に示される矢印の方向を用いるものとする。 FIG. 1 shows the overall configuration of a rust preventive device 1 according to one embodiment of the present application. The rust preventive device 1 is mainly composed of a carry-in conveyor 10 , a carry-out conveyor 20 , a rust preventive oil spray booth 30 , and a rust preventive oil supply device 40 . When referring to directions in each figure, the direction of the arrow shown in each figure shall be used.

搬入コンベア10は、長尺状の被防錆物100を防錆油噴霧ブース30内に搬入するためのコンベアである。なお、被防錆物100として、本実施形態では、断面L字状の長尺物が例示されているが、長尺物であれば、方形状等の他の断面形状のものであってもよい。搬入コンベア10上の被防錆物100が移動する走行面11は、複数のローラ12によって構成されている。なお、搬入コンベア10には、走行面11の下方に油垂れ及び油漏れ防止用のオイルパン13が設けられるとともに、移動できるように複数個のキャスター14が設けられている。 The carry-in conveyor 10 is a conveyor for carrying a long object 100 to be rust-proofed into the rust-preventive oil spray booth 30 . In this embodiment, a long object having an L-shaped cross section is exemplified as the object 100 to be rust-prevented. good. A running surface 11 on which the object 100 to be rust-proofed on the carry-in conveyor 10 moves is composed of a plurality of rollers 12 . The carry-in conveyor 10 is provided with an oil pan 13 for preventing oil dripping and oil leakage under the running surface 11, and is provided with a plurality of casters 14 so as to be movable.

防錆油噴霧ブース30は、搬入コンベア10の下流側に設けられ、防錆油噴霧ブース30内を移動中の被防錆物100に防錆油を噴霧する。防錆油噴霧ブース30は、搬入コンベア10の前後方向の一部を外側から覆う箱状の筐体からなる。その筐体の上面及び左右両側面は、防錆油噴霧ブース30内に噴霧されている防錆油が防錆油噴霧ブース30外に漏れ出さないように壁(図示せず)により密閉されている。また、筐体の前後両側面は、被防錆物100を防錆油噴霧ブース30内に搬入するとともに防錆油噴霧ブース30外に搬出するために開放されている。したがって、筐体の前後両側面には、防錆油噴霧ブース30内に噴霧されている防錆油が防錆油噴霧ブース30外に漏れ出さないように噴霧油遮断カーテン32がかけられている。噴霧油遮断カーテン32は、本実施形態では、吸油素材によって構成されている。なお、筐体の前後両側面は、本実施形態では開放されているが、これに限らず、上面の前端及び後端から下方向に一部密閉され、その他は開放されるようにしてもよい。筐体の前後両側面には、被防錆物100が防錆油噴霧ブース30内を通過できるだけの開放された領域が設けられていればよいからである。この場合でも、開放部分には、噴霧油遮断カーテン32と同様の噴霧油遮断カーテンをかけるようにした方が好ましい。 The rust preventive oil spray booth 30 is provided downstream of the carry-in conveyor 10 and sprays the rust preventive oil onto the rust preventive object 100 moving in the rust preventive oil spray booth 30 . The anticorrosive oil spray booth 30 is made of a box-shaped housing covering a part of the front-rear direction of the carry-in conveyor 10 from the outside. The upper surface and left and right side surfaces of the housing are sealed by walls (not shown) so that the rust preventive oil sprayed in the rust preventive oil spray booth 30 does not leak out of the rust preventive oil spray booth 30. there is Both the front and rear sides of the housing are open so that the object 100 to be rust-prevented can be carried into the rust-preventive oil spray booth 30 and carried out of the rust-preventive oil spray booth 30 . Accordingly, spray oil blocking curtains 32 are hung on both front and rear sides of the housing so that the rust preventive oil sprayed in the rust preventive oil spray booth 30 does not leak out of the rust preventive oil spray booth 30. . The spray oil blocking curtain 32 is made of an oil-absorbing material in this embodiment. Although the front and rear sides of the housing are open in this embodiment, the present invention is not limited to this. . This is because it suffices that the front and rear side surfaces of the housing are provided with open areas that allow the object 100 to be rust-proofed to pass through the rust-preventive oil spray booth 30 . Even in this case, it is preferable to cover the open portion with a spray oil blocking curtain similar to the spray oil blocking curtain 32 .

搬出コンベア20は、防錆油噴霧ブース30内で防錆油が塗られた被防錆物100(以下「防錆物100」という)を防錆油噴霧ブース30から搬出するためのコンベアである。搬出コンベア20上の防錆物100が移動する走行面21は、搬入コンベア10と同様に、複数のローラ22によって構成されている。なお、搬出コンベア20にも、搬入コンベア10と同様に、オイルパン23と複数個のキャスター24が設けられている。 The carry-out conveyor 20 is a conveyor for carrying out the rust preventive object 100 (hereinafter referred to as "rust preventive object 100") coated with the rust preventive oil in the rust preventive oil spray booth 30 from the rust preventive oil spray booth 30. . A running surface 21 on which the rust-preventive article 100 moves on the unloading conveyor 20 is composed of a plurality of rollers 22, like the loading conveyor 10. As shown in FIG. The carry-out conveyor 20 is also provided with an oil pan 23 and a plurality of casters 24 in the same manner as the carry-in conveyor 10 .

防錆油供給装置40は、エアリザーバータンク41と防錆油供給圧送タンク42とにより主として構成されている。 The antirust oil supply device 40 is mainly composed of an air reservoir tank 41 and a pressure feed tank 42 for supplying antirust oil.

エアリザーバータンク41には、エアホース(図示せず)を介して、工場内に供給されているエア(以下「工場エア」と略して言う)が供給される。エアリザーバータンク41は、工場エアに含まれる脈動を抑え、後段の装置、具体的には、防錆油供給圧送タンク42と防錆油噴霧ブース30内に設置された複数個の噴霧ノズル31に一定圧力のエアを出力する。 The air reservoir tank 41 is supplied with air supplied to the factory (hereinafter abbreviated as "factory air") via an air hose (not shown). The air reservoir tank 41 suppresses the pulsation contained in the factory air, and the following equipment, specifically, the rust preventive oil supply pressure feed tank 42 and the plurality of spray nozzles 31 installed in the rust preventive oil spray booth 30 . Outputs constant pressure air.

防錆油供給圧送タンク42は、防錆油を貯蔵し、第1エア配管43を介して接続されたエアリザーバータンク41からの一定圧力のエアに従って防錆油を複数個の噴霧ノズル31に供給する。防錆油供給圧送タンク42と噴霧ノズル31とは、防錆油配管45を介して接続されている。また、防錆油供給圧送タンク42の胴回りには、例えばシリコンラバーヒータ47が巻かれている。シリコンラバーヒータ47は、防錆油供給圧送タンク42を所定の温度に温めることにより、防錆油供給圧送タンク42に貯蔵された防錆油を所定の温度に温め、防錆油の粘度を一定に保持する。これにより、防錆油供給圧送タンク42から噴霧ノズル31に一定の粘度の防錆油が供給されるので、噴霧ノズル31から防錆油がスムーズに噴霧される。 The antirust oil supply pressure feed tank 42 stores the antirust oil, and supplies the antirust oil to the plurality of spray nozzles 31 according to the constant pressure air from the air reservoir tank 41 connected via the first air pipe 43 . do. The rust preventive oil supply pressure feed tank 42 and the spray nozzle 31 are connected via a rust preventive oil pipe 45 . For example, a silicon rubber heater 47 is wound around the waist of the antirust oil supply pressure feed tank 42 . The silicone rubber heater 47 warms the rust preventive oil supply pressure feed tank 42 to a predetermined temperature, thereby warming the rust preventive oil stored in the rust preventive oil supply pressure feed tank 42 to a predetermined temperature, and keeping the viscosity of the rust preventive oil constant. to hold. As a result, rust preventive oil having a constant viscosity is supplied from the rust preventive oil supply pumping tank 42 to the spray nozzle 31 , so that the rust preventive oil is smoothly sprayed from the spray nozzle 31 .

防錆油噴霧ブース30内には、複数個(本実施形態では、6個)の噴霧ノズル31がそれぞれ異なった位置に設置されている。噴霧ノズル31は、本実施形態では、搬入コンベア10の走行面11の両端部から高さ35cmの左右に1個ずつ設置され、高さ20cmの左右に1個ずつ設置され、走行面11の下方の左右に1個ずつ設置されている。ただし図1には、高さ35cmの左右に設置された2個と下方の右側に設置された1個の合計3個の噴霧ノズル31のみが示されている。噴霧ノズル31のそれぞれは、上記防錆油配管45を介して防錆油供給圧送タンク42と接続されるとともに、第2エア配管44を介してエアリザーバータンク41と接続される。これにより、各噴霧ノズル31から防錆油が噴霧される。 A plurality of (six in this embodiment) spray nozzles 31 are installed at different positions in the rust preventive oil spray booth 30 . In the present embodiment, the spray nozzles 31 are installed one by one on the left and right sides at a height of 35 cm from both ends of the running surface 11 of the carry-in conveyor 10, and one on the left and right sides at a height of 20 cm. are installed on the left and right sides of the However, FIG. 1 only shows a total of three spray nozzles 31, two installed on the left and right of the height of 35 cm and one installed on the lower right side. Each of the spray nozzles 31 is connected to the rust preventive oil supply pressure feeding tank 42 via the rust preventive oil pipe 45 and is connected to the air reservoir tank 41 via the second air pipe 44 . As a result, the antirust oil is sprayed from each spray nozzle 31 .

また、防錆油噴霧ブース30内の下流側の複数(本実施形態では、3本)のローラ12aには、図2に示すように、防錆油を含浸させた吸油素材が巻かれている。以下、このローラ12aを防錆油塗布ローラ12aと言う。防錆油塗布ローラ12aは、被防錆物100の裏面に塗布された防錆油の塗りムラを抑える機能を果たしている。なお、噴霧油遮断カーテン32、特に下流側の噴霧油遮断カーテン32は、被防錆物100の上面及び左右両側面に塗布された防錆油の塗りムラを抑える機能を果たしている。 Further, as shown in FIG. 2, an oil-absorbing material impregnated with rust-preventive oil is wound around a plurality of (three in this embodiment) rollers 12a on the downstream side in the rust-preventive oil spray booth 30. . Hereinafter, this roller 12a will be referred to as an antirust oil application roller 12a. The antirust oil application roller 12a has a function of suppressing uneven application of the antirust oil applied to the back surface of the object 100 to be rust-prevented. The sprayed oil shielding curtain 32, particularly the downstream sprayed oil shielding curtain 32, has the function of suppressing uneven application of the rust preventive oil applied to the top surface and left and right side surfaces of the object 100 to be rust-prevented.

以下、以上のように構成された防錆装置1を用いて被防錆物100に防錆油を塗布する処理を説明する。 Hereinafter, the process of applying rust preventive oil to the object 100 to be rust-prevented using the rust preventive device 1 configured as described above will be described.

まず作業者200は、エアリザーバータンク41のエア圧力バルブ(図示せず)と防錆油供給圧送タンク42の油流量調整バルブ(図示せず)を開放することにより、各噴霧ノズル31から防錆油を噴霧させる。 First, the operator 200 opens the air pressure valve (not shown) of the air reservoir tank 41 and the oil flow rate adjustment valve (not shown) of the rust preventive oil supply pressure feed tank 42, so that each spray nozzle 31 is sprayed with rust preventive oil. Spray with oil.

次に作業者200は、長尺状の被防錆物100を搬入コンベア10の走行面11に載せる。そして、作業者200は、被防錆物100を押して下流側に移動させ、防錆油噴霧ブース30内に搬入する。防錆油噴霧ブース30内に搬入された被防錆物100の裏面を含む表面には、防錆油噴霧ブース30内に噴霧されている防錆油が塗布される。防錆油が塗布された被防錆物100、つまり防錆物100は、防錆油噴霧ブース30から搬出される直前に、その裏面の防錆油の塗りムラが防錆油塗布ローラ12aにより抑えられ、防錆油噴霧ブース30から搬出されるときに、その上面及び左右両側面の防錆油の塗りムラが下流側の噴霧油遮断カーテン32により抑えられる。 Next, the worker 200 places the long rust-proof object 100 on the running surface 11 of the carry-in conveyor 10 . Then, the worker 200 pushes the object 100 to be rust-inhibited to move it downstream and carries it into the anti-rust oil spray booth 30 . The anticorrosive oil sprayed in the antirust oil spray booth 30 is applied to the surface including the back surface of the object 100 to be rust-inhibited brought into the antirust oil spray booth 30 . Immediately before the object to be rust-prevented 100 to which the rust preventive oil has been applied, that is, the rust preventive object 100 is carried out from the rust preventive oil spray booth 30, the uneven coating of the rust preventive oil on the back surface is caused by the rust preventive oil application roller 12a. When it is carried out from the anticorrosive oil spray booth 30, uneven coating of the anticorrosive oil on the upper surface and both left and right sides is suppressed by the sprayed oil blocking curtain 32 on the downstream side.

防錆油噴霧ブース30から搬出された防錆物100は、下流側の作業者210が引くことにより搬出コンベア20の走行面21を下流方向に移動する。防錆物100全体が防錆油噴霧ブース30外に引き出されると、被防錆物100への防錆処理は終了する。 The rust-preventive article 100 carried out from the rust-preventive oil spray booth 30 moves downstream on the running surface 21 of the carry-out conveyor 20 by being pulled by the worker 210 on the downstream side. When the entire rust-preventive object 100 is pulled out of the rust-preventive oil spray booth 30, the rust-preventive treatment for the object 100 to be rust-inhibited is completed.

以上説明したように、本実施形態の防錆装置1は、長尺状の被防錆物100を上流側から下流側に移動可能な搬入コンベア10と、搬入コンベア10の途中に設けられ、搬入コンベア10上を移動中の被防錆物100の裏面を含む表面に防錆油を噴霧する防錆油噴霧ブース30と、防錆油噴霧ブース30に防錆油を供給する防錆油供給装置40と、を備えている。そして、防錆油噴霧ブース30は、防錆油供給装置40から供給された防錆油を被防錆物100の表面全体に均一に塗布するために位置を異ならせて設けられた複数個の噴霧ノズル31を有し、防錆油噴霧ブース30内の搬入コンベア10に含まれる防錆油塗布ローラ12aには、防錆油を含侵させた吸油素材が巻かれている。 As described above, the rust preventive device 1 of the present embodiment includes the carrying-in conveyor 10 capable of moving the long object 100 to be rust-proofed from the upstream side to the downstream side, and the carrying-in conveyor 10 provided in the middle of the carrying-in conveyor. A rust preventive oil spray booth 30 for spraying rust preventive oil onto the surface including the back surface of the object 100 to be rust-proofed moving on the conveyor 10, and a rust preventive oil supply device for supplying the rust preventive oil to the rust preventive oil spray booth 30. 40 and . The rust preventive oil spray booth 30 is provided with a plurality of spray booths 30 provided at different positions in order to uniformly apply the rust preventive oil supplied from the rust preventive oil supply device 40 to the entire surface of the object 100 to be rust-prevented. An anticorrosive oil application roller 12a having a spray nozzle 31 and included in the carry-in conveyor 10 in the anticorrosive oil spray booth 30 is wound with an oil absorbing material impregnated with anticorrosive oil.

このように本実施形態の防錆装置1では、搬入コンベア10により長尺状の被防錆物100を防錆油噴霧ブース30内に搬入して、被防錆物100の裏面を含む表面に防錆油を噴霧するようにしたので、長尺状の被防錆物に防錆処理を施すことが可能となる。そして、複数個の噴霧ノズル31は、防錆油噴霧ブース30内に位置を異ならせて設けられているので、防錆油を被防錆物100の面全体に均一に塗布することができる。さらに、被防錆物100の防錆油が塗布された裏面は、防錆油塗布ローラ12a上を通過することで、塗りムラを抑えることが可能となる。 As described above, in the rust preventive device 1 of the present embodiment, the long object 100 to be rust-prevented is carried into the rust-preventive oil spray booth 30 by the carry-in conveyor 10, and the surface including the back surface of the object 100 to be rust-prevented is sprayed. Since the anticorrosive oil is sprayed, it is possible to perform the anticorrosive treatment on the long object to be anticorrosive. Since the plurality of spray nozzles 31 are provided at different positions in the antirust oil spray booth 30, the antirust oil can be uniformly applied to the entire surface of the object 100 to be rust-proofed. Further, the back surface of the object 100 to be rust-prevented, to which the rust-preventive oil is applied, passes over the rust-preventive oil application roller 12a, so that uneven coating can be suppressed.

ちなみに、本実施形態において、搬入コンベア10は、「ローラコンベヤ」の一例である。防錆油塗布ローラ12aは、「少なくとも一部のローラ」の一例である。 Incidentally, in this embodiment, the carry-in conveyor 10 is an example of a "roller conveyor". The antirust oil application roller 12a is an example of "at least a part of rollers".

また、複数個の噴霧ノズル31は、上流側から下流側に移動する被防錆物100の上面及び左右両側面全体を塗布するために防錆油噴霧ブース30内、搬入コンベア10の左端上方及び右端上方にそれぞれ設けられた噴霧ノズルと、被防錆物100の裏面全体を塗布するために防錆油噴霧ブース30内、搬入コンベア10の下方に設けられた噴霧ノズルと、を含む。 In addition, the plurality of spray nozzles 31 are installed inside the rust preventive oil spray booth 30, above the left end of the carry-in conveyor 10, and in order to coat the entire upper surface and left and right side surfaces of the object 100 moving from the upstream side to the downstream side. It includes a spray nozzle provided at the upper right end, and a spray nozzle provided below the carry-in conveyor 10 in the rust preventive oil spray booth 30 for coating the entire back surface of the object 100 to be rust-proofed.

これにより、防錆油を被防錆物100の面全体にさらに均一に塗布することができる。 As a result, the rust-preventive oil can be more uniformly applied to the entire surface of the object 100 to be rust-proofed.

また、防錆油供給装置40は、エア供給装置と、防錆油供給圧送タンク42と、を有し、エア供給装置は、エアを防錆油供給圧送タンク42及び複数個の噴霧ノズル31に供給し、防錆油供給圧送タンク42は、エア供給装置から供給されたエアの与圧により防錆油を複数個の噴霧ノズル31に供給し、複数個の噴霧ノズル31は、エア供給装置から供給されたエアの与圧により、防錆油供給圧送タンク42から供給された防錆油を噴霧する。 The rust preventive oil supply device 40 has an air supply device and a rust preventive oil supply pressure feed tank 42 , and the air supply device supplies air to the rust preventive oil supply pressure feed tank 42 and the plurality of spray nozzles 31 . The rust preventive oil supply pressure feeding tank 42 supplies the rust preventive oil to the plurality of spray nozzles 31 by pressurizing the air supplied from the air supply device, and the plurality of spray nozzles 31 are supplied from the air supply device. The rust preventive oil supplied from the rust preventive oil feed tank 42 is sprayed by pressurization of the supplied air.

これにより、複数個の噴霧ノズル31から確実に防錆油を噴霧することが可能となる。 This makes it possible to reliably spray the rust preventive oil from the plurality of spray nozzles 31 .

また、エア供給装置は、工場内に供給されているエアを入力し、一定圧力のエアを出力するエアリザーバータンク41を有し、防錆油供給圧送タンク42及び複数個の噴霧ノズル31には、エアリザーバータンク41が出力したエアが供給される。 In addition, the air supply device has an air reservoir tank 41 that inputs the air supplied in the factory and outputs air at a constant pressure. , the air output from the air reservoir tank 41 is supplied.

これにより、例えば、工場エアを複数の装置で使用することにより工場エアに脈動が含まれるときでも、エアリザーバータンク41は、その脈動を抑え、防錆油供給圧送タンク42と防錆油噴霧ブース30内に設置された複数個の噴霧ノズル31に一定圧力のエアを供給することができるので、複数個の噴霧ノズル31から防錆油を間断なく噴霧することが可能となる。 As a result, for example, even when the factory air contains pulsation due to the use of the factory air in a plurality of devices, the air reservoir tank 41 suppresses the pulsation, and the rust preventive oil supply pumping tank 42 and the rust preventive oil spray booth Since air of a constant pressure can be supplied to the plurality of spray nozzles 31 installed inside 30, the rust preventive oil can be sprayed from the plurality of spray nozzles 31 without interruption.

また、防錆油供給圧送タンク42は、防錆油の粘度を一定に保つためにシリコンラバーヒータ47で温められる。ちなみに、シリコンラバーヒータ47は、「ヒータ」の一例である。 In addition, the antirust oil supply pumping tank 42 is heated by a silicon rubber heater 47 to keep the viscosity of the antirust oil constant. Incidentally, the silicon rubber heater 47 is an example of a "heater".

これにより、防錆油供給圧送タンク42内の防錆油の粘度はシリコンラバーヒータ47によって一定に保たれるので、複数個の噴霧ノズル31からは防錆油をムラ及び不足の無い状態で噴霧することが可能となる。 As a result, the viscosity of the rust preventive oil in the rust preventive oil supply pumping tank 42 is kept constant by the silicon rubber heater 47, so that the rust preventive oil is sprayed from the plurality of spray nozzles 31 without unevenness or shortage. It becomes possible to

また、搬入コンベア10の下方に設けられた、油垂れ及び油漏れ防止用のオイルパン13をさらに備えている。 In addition, an oil pan 13 for preventing oil dripping and oil leakage is further provided below the carry-in conveyor 10 .

これにより、防錆物100から垂れた防錆油はオイルパン13に溜まるので、被防錆物100に塗布された防錆油が搬入コンベア10から垂れたり、漏れたりすることを防止することが可能となる。 As a result, the rust preventive oil dripping from the rust preventive material 100 is accumulated in the oil pan 13, so that the rust preventive oil applied to the rust preventive material 100 can be prevented from dripping or leaking from the carry-in conveyor 10. It becomes possible.

なお、本考案は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

(1)上記実施形態では、被防錆物100を上流側から下流側へ移動させるコンベアを搬入コンベア10及び搬出コンベア20の2つのコンベアにより構成したが、これに限らず、1つのコンベアで構成してもよい。 (1) In the above embodiment, the conveyer for moving the object 100 to be rust-proofed from the upstream side to the downstream side is composed of two conveyors, the loading conveyor 10 and the unloading conveyor 20. However, the present invention is not limited to this, and is composed of one conveyor. You may

(2)上記実施形態では、搬入コンベア10及び搬出コンベア20のそれぞれの走行面11及び21上に載せられた被防錆物100は、作業者200,210が手動で移動させているが、これに限らず、搬入コンベア10及び搬出コンベア20のそれぞれのローラ12,22を電動モータにより作動させるようにして、電動で移動させるようにしてもよい。 (2) In the above embodiment, the workers 200 and 210 manually move the objects to be rust-proofed 100 placed on the running surfaces 11 and 21 of the carry-in conveyor 10 and carry-out conveyor 20, respectively. Alternatively, the rollers 12 and 22 of the carry-in conveyor 10 and the carry-out conveyor 20 may be driven by electric motors to move them electrically.

(3)上記実施形態では、防錆装置1の設置場所を変えて、自由に移動させることは考慮していないが、これに限らず、防錆装置1を、例えばキャスターを有する台車上に一体的に構成し、作業者200,210が台車を押して、防錆装置1を目的位置まで自由に移動させるようにしてもよい。 (3) In the above-described embodiment, it is not considered that the rust preventive device 1 can be moved freely by changing the installation location. Alternatively, the workers 200 and 210 may push the carriage to freely move the antirust device 1 to the target position.

(4)上記実施形態では、防錆油供給圧送タンク42をシリコンラバーヒータ47により温めているが、防錆油供給圧送タンク42に貯蔵された防錆油を一定の温度に温めることができれば、シリコンラバーヒータ47に限らず、どのような装置を採用してもよい。 (4) In the above embodiment, the rust preventive oil supply pressure feed tank 42 is warmed by the silicon rubber heater 47, but if the rust preventive oil stored in the rust preventive oil supply pressure feed tank 42 can be heated to a constant temperature, Any device other than the silicon rubber heater 47 may be employed.

(5)上記実施形態では、防錆油噴霧ブース30内に6個の噴霧ノズル31をそれぞれ異なった位置に設置するようにしたが、被防錆物100の面全体に防錆油を塗布できれば、その個数は6個より多くても少なくてもよい。ただし、被防錆物100の上面及び左右両側面と裏面とに塗布するためには、噴霧ノズル31は、防錆油噴霧ブース30内の走行面11の上方と下方の少なくとも2箇所に設置する必要がある。 (5) In the above embodiment, the six spray nozzles 31 are installed at different positions in the antirust oil spray booth 30. , the number of which may be more or less than six. However, in order to coat the top surface, left and right side surfaces, and back surface of the object 100 to be rust-prevented, the spray nozzles 31 are installed at least two locations above and below the running surface 11 in the rust-preventive oil spray booth 30. There is a need.

(6)上記実施形態では、防錆物100から垂れ、オイルパン13,23に溜まった防錆油を再利用することについては言及していないが、オイルパン13,23に溜まった防錆油を再利用するようにしてもよい。例えば、オイルパン13,23の各底面を、上流側から下流側に行くに従い下方に傾斜するように構成し、その下流側端部に孔(図示せず)を形成する。そして、その孔の下方に、濾過紙をセットした防錆油回収容器(例えば、バケツ)を設置する。これにより、防錆物100から垂れた防錆油は、オイルパン13,23の底面を伝って孔に到達し、孔から濾過紙に落ち、ゴミ等が濾過された防錆油が防錆油回収容器に溜まる。防錆油回収容器に溜まった防錆油は、例えば人の手で上記防錆油供給圧送タンク42に入れる。このようにして、防錆物100から垂れた防錆油を再利用することができる。 (6) In the above embodiment, there is no mention of reusing the rust preventive oil that drips from the rust preventive material 100 and accumulates in the oil pans 13, 23. may be reused. For example, the bottom surfaces of the oil pans 13 and 23 are configured to be inclined downward from the upstream side to the downstream side, and a hole (not shown) is formed at the downstream end portion. Then, a rust-preventive oil collection container (for example, a bucket) in which filter paper is set is installed below the hole. As a result, the rust preventive oil dripping from the rust preventive material 100 reaches the holes along the bottom surfaces of the oil pans 13 and 23 and falls from the holes onto the filter paper. Accumulate in a collection container. The rust-preventive oil collected in the rust-preventive oil recovery container is put into the rust-preventive oil supply pumping tank 42 manually, for example. In this way, the anticorrosive oil dripping from the antirust material 100 can be reused.

1…防錆装置、10…搬入コンベア、11,21…走行面、12,22…ローラ、12a…防錆油塗布ローラ、13,23…オイルパン、20…搬出コンベア、30…防錆油噴霧ブース、31…噴霧ノズル、32…噴霧油遮断カーテン、40…防錆油供給装置、41…エアリザーバータンク、42…防錆油供給圧送タンク、43…第1エア配管、44…第2エア配管、45…防錆油配管、100…被防錆物、200,210…作業者。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Rust preventive apparatus 10... Carry-in conveyor 11, 21... Running surface 12, 22... Roller 12a... Rust preventive oil application roller 13, 23... Oil pan, 20... Carry-out conveyor, 30... Rust preventive oil spray Booth 31 Spray nozzle 32 Spray oil blocking curtain 40 Rust preventive oil supply device 41 Air reservoir tank 42 Rust preventive oil supply pumping tank 43 First air pipe 44 Second air pipe , 45... Antirust oil piping, 100... Object to be rust-prevented, 200, 210... Worker.

Claims (6)

長尺状の被防錆物を上流側から下流側に移動可能なローラコンベヤと、
前記ローラコンベヤの途中に設けられ、前記ローラコンベヤ上を移動中の前記被防錆物の裏面を含む表面に防錆油を噴霧する防錆油噴霧ブースと、
前記防錆油噴霧ブースに前記防錆油を供給する防錆油供給装置と、
を備え、
前記防錆油噴霧ブースは、
前記防錆油供給装置から供給された前記防錆油を前記被防錆物の表面全体に均一に塗布するために位置を異ならせて設けられた複数個の噴霧ノズル
を有し、
前記防錆油噴霧ブース内のローラコンベヤに含まれる、少なくとも一部のローラには、前記防錆油を含侵させた吸油素材が巻かれている、
ことを特徴とする防錆装置。
a roller conveyor capable of moving a long object to be rust-proofed from the upstream side to the downstream side;
a rust-preventive oil spray booth provided in the middle of the roller conveyor for spraying rust-preventive oil onto a surface including a back surface of the object to be rust-inhibited while moving on the roller conveyor;
a rust preventive oil supply device for supplying the rust preventive oil to the rust preventive oil spray booth;
with
The antirust oil spray booth is
a plurality of spray nozzles provided at different positions for uniformly applying the rust-preventive oil supplied from the rust-preventive oil supply device to the entire surface of the object to be rust-prevented;
At least some of the rollers included in the roller conveyor in the antirust oil spray booth are wound with an oil-absorbing material impregnated with the antirust oil.
A rust preventive device characterized by:
前記複数個の噴霧ノズルは、前記上流側から前記下流側に移動する前記被防錆物の上面及び左右両側面全体を塗布するために前記防錆油噴霧ブース内、前記ローラコンベヤの左端上方及び右端上方にそれぞれ設けられた噴霧ノズルと、前記被防錆物の裏面全体を塗布するために前記防錆油噴霧ブース内、前記ローラコンベヤの下方に設けられた噴霧ノズルと、を含む、
ことを特徴とする請求項1に記載の防錆装置。
The plurality of spray nozzles are installed in the antirust oil spray booth above the left end of the roller conveyor and in order to coat the entire upper surface and left and right side surfaces of the object to be rust-inhibited moving from the upstream side to the downstream side. A spray nozzle provided at the upper right end, and a spray nozzle provided below the roller conveyor in the rust preventive oil spray booth for applying the entire back surface of the object to be rust-proofed,
The rust preventive device according to claim 1, characterized by:
前記防錆油供給装置は、
エア供給装置と、
防錆油供給圧送タンクと、
を有し、
前記エア供給装置は、エアを前記防錆油供給圧送タンク及び前記複数個の噴霧ノズルに供給し、
前記防錆油供給圧送タンクは、前記エア供給装置から供給された前記エアの与圧により前記防錆油を前記複数個の噴霧ノズルに供給し、
前記複数個の噴霧ノズルは、前記エア供給装置から供給された前記エアの与圧により、前記防錆油供給圧送タンクから供給された前記防錆油を噴霧する、
ことを特徴とする請求項1に記載の防錆装置。
The antirust oil supply device is
an air supply device;
a rust preventive oil supply pumping tank;
has
The air supply device supplies air to the antirust oil supply pressure feed tank and the plurality of spray nozzles,
The rust preventive oil supply pressure feeding tank supplies the rust preventive oil to the plurality of spray nozzles by pressurization of the air supplied from the air supply device,
The plurality of spray nozzles spray the rust preventive oil supplied from the rust preventive oil supply pressure feed tank by pressurization of the air supplied from the air supply device.
The rust preventive device according to claim 1, characterized by:
前記エア供給装置は、工場内に供給されているエアを入力し、一定圧力のエアを出力するエアリザーバータンクを有し、
前記防錆油供給圧送タンク及び前記複数個の噴霧ノズルには、前記エアリザーバータンクが出力したエアが供給される、
ことを特徴とする請求項3に記載の防錆装置。
The air supply device has an air reservoir tank that inputs air supplied to the factory and outputs air at a constant pressure,
Air output from the air reservoir tank is supplied to the antirust oil supply pressure feed tank and the plurality of spray nozzles,
The rust preventive device according to claim 3, characterized in that:
前記防錆油供給圧送タンクは、前記防錆油の粘度を一定に保つためにヒータで温められる、ことを特徴とする請求項3に記載の防錆装置。 4. The rust preventive device according to claim 3, wherein said rust preventive oil supply pumping tank is heated by a heater in order to keep the viscosity of said rust preventive oil constant. 前記ローラコンベヤの下方に設けられた、油垂れ及び油漏れ防止用のオイルパン
をさらに備えたことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の防錆装置。
The rust preventive device according to any one of claims 1 to 5, further comprising an oil pan provided below the roller conveyor for preventing oil dripping and oil leakage.
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