JP3239241B2 - 高温用超音波粘度センサ - Google Patents
高温用超音波粘度センサInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品、洗剤、塗料、燃
料油等の粘度測定に関し、特に幅広い温度範囲で計測可
能な工業用超音波粘度計のセンサに関する。
料油等の粘度測定に関し、特に幅広い温度範囲で計測可
能な工業用超音波粘度計のセンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】超音波粘度センサとしては、特開昭６４
−９１０３５に述べられているように、接液部に該当液
に対して耐蝕性のある材質の振動体を用い、電歪素子に
ＰＺＴを用いたセンサが知られている。
−９１０３５に述べられているように、接液部に該当液
に対して耐蝕性のある材質の振動体を用い、電歪素子に
ＰＺＴを用いたセンサが知られている。
【０００３】しかしながら、接液部温度が高温の場合、
非接液部への熱伝導によって、電歪素子の温度が８０℃
を超過すると測定誤差が増大し、更にＰＺＴの温度がキ
ユーリー点を越すと同素子の圧電性能が破壊する問題が
あり、広範囲温度、特に高温で測定できるセンサの開発
が重要な課となっている。
非接液部への熱伝導によって、電歪素子の温度が８０℃
を超過すると測定誤差が増大し、更にＰＺＴの温度がキ
ユーリー点を越すと同素子の圧電性能が破壊する問題が
あり、広範囲温度、特に高温で測定できるセンサの開発
が重要な課となっている。
【０００４】このようなことから、本発明では、非接液
部の振動体に、温度緩衝用の振動体を接続して、電歪素
子の温度上昇を伴うことなしに、高温度での粘度測定装
置を提供するものである。
部の振動体に、温度緩衝用の振動体を接続して、電歪素
子の温度上昇を伴うことなしに、高温度での粘度測定装
置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、非接液部の振動体に温度緩衝用振動
体を接続し、同振動体には、その振動の腹の位置で、接
液部振動体からの熱伝導を低減する手段と、振動の節の
位置で電歪素子への熱伝導をバイパス、放散する手段が
具備される構造となっている。
みなされたもので、非接液部の振動体に温度緩衝用振動
体を接続し、同振動体には、その振動の腹の位置で、接
液部振動体からの熱伝導を低減する手段と、振動の節の
位置で電歪素子への熱伝導をバイパス、放散する手段が
具備される構造となっている。
【０００６】
【作用】温度緩衝用振動体を縦続接続することにより、
測定液温度が高温の場合でも、電歪素子はほぼ常温にす
ることができる。このため特別の高温用電歪素子若しく
は電歪素子の冷却手段を必要とせず、常温用電歪素子を
その儘使用可能で、測定回路との互換性を保つことがで
きる。また温度緩衝用振動体は、測定器（例えば「全動
弾性率、縦・横内粍値測定装置」）によって横振動（ね
じり振動）内粍値の僅少な金属材料の選定が可能のた
め、効率の高い高温用粘度計測を可能とする。
測定液温度が高温の場合でも、電歪素子はほぼ常温にす
ることができる。このため特別の高温用電歪素子若しく
は電歪素子の冷却手段を必要とせず、常温用電歪素子を
その儘使用可能で、測定回路との互換性を保つことがで
きる。また温度緩衝用振動体は、測定器（例えば「全動
弾性率、縦・横内粍値測定装置」）によって横振動（ね
じり振動）内粍値の僅少な金属材料の選定が可能のた
め、効率の高い高温用粘度計測を可能とする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の高温用超音波粘度センサの一
実施例について、図を参照しながら説明する。
実施例について、図を参照しながら説明する。
【０００８】図１は、本発明の高温用超音波粘度センサ
の説明図である。同図ａは、高温用超音波粘度センサの
外観図を示し、１は温度緩衝用振動体で、接液部振動体
２と１体構造の脊面体１１と電歪素子３と縦続接続され
た前面体１２より構成され、１１および１２の両振動体
は、結合により損失が発生しない振動の共通の腹面１３
でねじ結合されている。接液部振動体２と脊面体１１は
半波長ねじり振動モードで共振し、その振動の節面はセ
ンサ固定用フランジ４と合致する。前面体１２と電歪素
子３、電極５および裏打体６は中心ボルト（図面省略）
で結合されていて、半波長ねじり振動モードで共振し、
その振動の節面は、熱放散用フランジ７と合致する。
の説明図である。同図ａは、高温用超音波粘度センサの
外観図を示し、１は温度緩衝用振動体で、接液部振動体
２と１体構造の脊面体１１と電歪素子３と縦続接続され
た前面体１２より構成され、１１および１２の両振動体
は、結合により損失が発生しない振動の共通の腹面１３
でねじ結合されている。接液部振動体２と脊面体１１は
半波長ねじり振動モードで共振し、その振動の節面はセ
ンサ固定用フランジ４と合致する。前面体１２と電歪素
子３、電極５および裏打体６は中心ボルト（図面省略）
で結合されていて、半波長ねじり振動モードで共振し、
その振動の節面は、熱放散用フランジ７と合致する。
【０００９】図１ａの振動モードを図１ｂに示す。同図
ｂでねじり振動モード８はフランジ４および７に対応し
た振動の節８１および８３と、温度緩衝用振動体に対応
した振動の腹８２等よりなっている。
ｂでねじり振動モード８はフランジ４および７に対応し
た振動の節８１および８３と、温度緩衝用振動体に対応
した振動の腹８２等よりなっている。
【００１０】いま、温度緩衝用振動体１の熱伝導率を
λ、熱伝達率をｈ、長さをｌ、断面積をＡ、腹面の外周
をＳとし、測定液温度をθｔ、雰囲気温度をθｏとする
と、電歪素子当接面の温度θｐは式（１）の関係式で表
わされる。
λ、熱伝達率をｈ、長さをｌ、断面積をＡ、腹面の外周
をＳとし、測定液温度をθｔ、雰囲気温度をθｏとする
と、電歪素子当接面の温度θｐは式（１）の関係式で表
わされる。
【００１１】
【数１】
【００１２】式（１）より、電歪素子の温度θｐをさげ
るには、先ず温度緩衝用振動体の長さｌを長くすればよ
い。具体的には、温度緩衝用振動体の内粍値Ｑ−１と、
熱伝導率が小さい材質を選び、ねじり振動の半波長の長
さｌを設定する。
るには、先ず温度緩衝用振動体の長さｌを長くすればよ
い。具体的には、温度緩衝用振動体の内粍値Ｑ−１と、
熱伝導率が小さい材質を選び、ねじり振動の半波長の長
さｌを設定する。
【００１３】さらに式（１）より、θｐを下げる他の方
法として、外周Ｓはその儘にして、断面積Ａを下げる方
法を図１ｃに示す。同図ｃは、図１ａの温度緩衝用振動
体の振動の腹部鎖線サークル１０の部分拡大断面図であ
る。図１ｃで、１３は温度緩衝用振動体１１および１２
の当接面、１４は両者の結合用ボルト、１５は前面体１
２の凹状当接面である。凹状当接面１５の断面積を小さ
くすると、式（１）でＡが減少したことにほぼ対応し、
ｍが増大して、θｐが低下する。凹状当接面の凹み深さ
を、ねじり振動の半波長の１％程度にし、当接面断面積
を、凹みのない場合の断面積の５０％以下に設定して
も、ねじり振動の機械的尖鋭度にはほとんど無影響であ
る。結合用中心ボルトは、温度緩衝用振動体に比較して
熱伝導率の小さい材質が選ばれる。
法として、外周Ｓはその儘にして、断面積Ａを下げる方
法を図１ｃに示す。同図ｃは、図１ａの温度緩衝用振動
体の振動の腹部鎖線サークル１０の部分拡大断面図であ
る。図１ｃで、１３は温度緩衝用振動体１１および１２
の当接面、１４は両者の結合用ボルト、１５は前面体１
２の凹状当接面である。凹状当接面１５の断面積を小さ
くすると、式（１）でＡが減少したことにほぼ対応し、
ｍが増大して、θｐが低下する。凹状当接面の凹み深さ
を、ねじり振動の半波長の１％程度にし、当接面断面積
を、凹みのない場合の断面積の５０％以下に設定して
も、ねじり振動の機械的尖鋭度にはほとんど無影響であ
る。結合用中心ボルトは、温度緩衝用振動体に比較して
熱伝導率の小さい材質が選ばれる。
【００１４】なお、さらに式（１）より、温度緩衝用振
動体全体が熱伝導率の小さい材質で構成されるのが好ま
しいが、振動特性と工業用粘度センサとして具備すべき
耐触性、フランジ溶接の可能性等の仕様上の制約があっ
て、一般には実現困難である。解決等として図１ｄに示
すように、振動の腹部接合面に、低熱伝導率の座金を挿
入する。図１ｄは、同図ｃと同様の部分拡大断面図で、
温度緩衝用振動体１１，１２の接合面１３は、座金１６
を介して中心ボルト１４で締結されている。座金の厚さ
をねじり振動の半波長の１％程度にし、更に当接面断面
積を温度緩衝用振動体断面積Ａの５０％以下にしても、
ねじり振動の機械的尖鋭度にはほとんど無影響である。
動体全体が熱伝導率の小さい材質で構成されるのが好ま
しいが、振動特性と工業用粘度センサとして具備すべき
耐触性、フランジ溶接の可能性等の仕様上の制約があっ
て、一般には実現困難である。解決等として図１ｄに示
すように、振動の腹部接合面に、低熱伝導率の座金を挿
入する。図１ｄは、同図ｃと同様の部分拡大断面図で、
温度緩衝用振動体１１，１２の接合面１３は、座金１６
を介して中心ボルト１４で締結されている。座金の厚さ
をねじり振動の半波長の１％程度にし、更に当接面断面
積を温度緩衝用振動体断面積Ａの５０％以下にしても、
ねじり振動の機械的尖鋭度にはほとんど無影響である。
【００１５】また、図１ａで電歪素子直前の熱放散用フ
ランジは、同図ｂに示されるように、振動の節に当たる
ので、同フランジに放熱フィン若しくは熱伝導用の導体
を取付けて、ねじり振動に独立に熱放散を図ることが可
能である。
ランジは、同図ｂに示されるように、振動の節に当たる
ので、同フランジに放熱フィン若しくは熱伝導用の導体
を取付けて、ねじり振動に独立に熱放散を図ることが可
能である。
【００１６】図２に本発明との比較用に従来の超音波粘
度センサの一外観図と振動モードを示す。同図ａは、図
１ａから温度緩衝用振動体１を削除した構造と対応して
いる。図２ｂは、図１ｂに対応した図２ａのねじり振動
モードである。
度センサの一外観図と振動モードを示す。同図ａは、図
１ａから温度緩衝用振動体１を削除した構造と対応して
いる。図２ｂは、図１ｂに対応した図２ａのねじり振動
モードである。
【００１７】本実施例では、温度緩衝用振動体の長さ
を、ねじり振動の共振の半波長に設定した場合で説示し
たが、同振動体の長さをねじり振動共振の半波長の整数
倍になるように縦続接続する場合も適用可能で、センサ
の形状が長大になる不都合はあるが、その分冷却効果が
期待できる。
を、ねじり振動の共振の半波長に設定した場合で説示し
たが、同振動体の長さをねじり振動共振の半波長の整数
倍になるように縦続接続する場合も適用可能で、センサ
の形状が長大になる不都合はあるが、その分冷却効果が
期待できる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の効果を図２および図１ｄの場合
について以下に示す。接液用振動体および温度緩衝用振
動体にステンレス鋼（ＳＵＳ３１６）、座金および中ボ
ルトにチタン合金（６Ａｌ４Ｖ）をそれぞれ使用し、ね
じり振動共振周波数２０ｋＨｚの場合、測定液温度θｔ
および電歪素子と温度緩衝用振動体との当り面温度θｐ
は以下のように実測された。 本発明センサの非接液時のねじり振動の機械的尖鋭度は
従来のセンサ同様１０００以上となり、内部損失の僅少
なセンサが得られた。本発明によって、センサに特別の
冷却手段を必要とせずに、温度上限値２５０℃までの粘
度計測が可能となった。以上詳述したように、本発明に
よれば、極めて簡単な方法により、従来の粘度計用電子
回路と互換性がある高温用粘度センサを提供することが
できる。
について以下に示す。接液用振動体および温度緩衝用振
動体にステンレス鋼（ＳＵＳ３１６）、座金および中ボ
ルトにチタン合金（６Ａｌ４Ｖ）をそれぞれ使用し、ね
じり振動共振周波数２０ｋＨｚの場合、測定液温度θｔ
および電歪素子と温度緩衝用振動体との当り面温度θｐ
は以下のように実測された。 本発明センサの非接液時のねじり振動の機械的尖鋭度は
従来のセンサ同様１０００以上となり、内部損失の僅少
なセンサが得られた。本発明によって、センサに特別の
冷却手段を必要とせずに、温度上限値２５０℃までの粘
度計測が可能となった。以上詳述したように、本発明に
よれば、極めて簡単な方法により、従来の粘度計用電子
回路と互換性がある高温用粘度センサを提供することが
できる。
【図１】本発明の高温用超音波粘度センサの一実施例を
示す説明図で、図１ａは高温用超音波粘度センサの外観
図、図１ｂは同図ａの振動モード、図１ｃおよびｄは同
図ａの温度緩衝用振動体の振動の腹部の部分拡大断面図
で、同図ｃは当接面断面積を低減した実施例、同図ｄは
当接面に低熱伝導率の座金を挿入した実施例である。
示す説明図で、図１ａは高温用超音波粘度センサの外観
図、図１ｂは同図ａの振動モード、図１ｃおよびｄは同
図ａの温度緩衝用振動体の振動の腹部の部分拡大断面図
で、同図ｃは当接面断面積を低減した実施例、同図ｄは
当接面に低熱伝導率の座金を挿入した実施例である。
【図２】従来の超音波粘度センサの説明図で、図２ａは
外観図、図２ｂは同図ａのねじり振動モードである。
外観図、図２ｂは同図ａのねじり振動モードである。
１，１１，１２ 温度緩衝用振動体 ２ 接液部振動体 ３ 電歪素子 ４ 固定用フランジ ７ 熱放散用フランジ ８，９ ねじり振動モード １３ 温度緩衝用振動体の振動の腹部 １４ 中心ボルト １５ 凹状当接面 １６ 座金
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−91035（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−163141（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−196133（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−32800（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−75082（ＪＰ，Ａ) 特公 昭45−16196（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭45−36560（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭60−22714（ＪＰ，Ｙ２) 谷沢公彦、“オンライン超音波粘度 計”、センサ技術、株式会社情報調査 会、昭和63年、第８巻、第６号、ｐ. 146−148 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 11/00 - 11/16 G01N 29/00 - 29/28 H04R 1/00 - 31/00 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (4)
- 【請求項１】 振動の節面を固定用フランジとした、ね
じりモードの超音波粘度センサにおいて、同固定用フラ
ンジと非接液側に設置した電歪素子との間に、温度緩衝
用振動体を縦続接続する構造とした高温用超音波粘度セ
ンサ。 - 【請求項２】 温度緩衝用振動体は、ねじり振動モード
の振動の腹の位置で分離、接続可能で、同接続部位の当
接面の断面積が、接続面の断面積の５０％以下となるよ
うな構造にした請求項１記載の高温用超音波粘度セン
サ。 - 【請求項３】 温度緩衝用振動体は、ねじり振動モード
の振動の腹の位置で、接液部振動体の材質より熱伝導率
の低い材質の座金を介して接続される構造にした請求項
１および請求項２記載の高温用超音波粘度センサ。 - 【請求項４】 湿度緩衝用振動体は、ねじり振動モード
の振動の節の位置に、熱放散用のフランジを設置した請
求項１ないし請求項３記載の高温用超音波粘度センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35660392A JP3239241B2 (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | 高温用超音波粘度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35660392A JP3239241B2 (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | 高温用超音波粘度センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06174625A JPH06174625A (ja) | 1994-06-24 |
| JP3239241B2 true JP3239241B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=18449853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35660392A Expired - Fee Related JP3239241B2 (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | 高温用超音波粘度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3239241B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6454715B2 (ja) * | 2014-08-25 | 2019-01-16 | 日産自動車株式会社 | 超音波接合装置 |
| JP6493242B2 (ja) * | 2016-02-15 | 2019-04-03 | オムロン株式会社 | 成形機、制御装置、および成形装置 |
-
1992
- 1992-12-03 JP JP35660392A patent/JP3239241B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 谷沢公彦、"オンライン超音波粘度計"、センサ技術、株式会社情報調査会、昭和６３年、第８巻、第６号、ｐ．１４６−１４８ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06174625A (ja) | 1994-06-24 |
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