JP3238481U - 照明モジュール及び照明装置 - Google Patents

Abstract

照明モジュール、その組立方法及び照明装置である。該照明モジュールは、底板と、底板に配置され、底板と収容溝をなすベース側壁とを備えるベースと、収容溝内に少なくとも部分的に配置されて透光ユニットと底板との間に収容空間を形成し、ベース側壁と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、透光ユニット側壁とベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、透光ユニット側壁及びベース側壁にそれぞれ密接して収容空間をシールするシールユニットとを備える。これによって、該照明モジュールは、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。また、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がないため、該照明モジュールはさらに、取り付けステップを減らし、取り付け効率を向上させ、製品の不良率を低下させ、コストを削減することができる。【選択図】２Ａ

Description

本願は、２０１９年１２月１９日に提出された中国特許出願第２０１９１１３１８６８４．９号、中国特許出願第２０１９２２２９９２７５．０号、及び中国特許出願第２０１９２２２９７２９５．４号の優先権、及び２０１９年８月１４日に提出された中国特許出願第２０１９２１３１４９７９．４号を主張し、ここで、上記中国特許出願に開示されている全内容は本願の一部として援用されている。

本開示の実施例は照明モジュール、照明モジュールの組立方法及び照明装置を提供する。

経済の継続的な発展、都市化の加速に伴い、照明装置の市場もますます大きくなっている。通常、照明装置は１つ又は複数の照明モジュールを備えてもよく、照明モジュールは、発光素子と、ヒートシンクと、レンズユニットとを備えてもよく、発光素子は発光することに用いられ、レンズユニットは発光素子から発する光を配光することに用いられ、ヒートシンクは発光素子を放熱することに用いられる。

発光素子である発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤ）は半導体発光素子である。通常、発光ダイオードは半導体チップを備え、半導体チップに電流を流すことにより、半導体でキャリアの再結合によって過剰なエネルギーを放出して光子放出を引き起こすことができ、それにより、該半導体チップを発光させることができる。

本開示の実施例は照明モジュール、その組立方法及び照明装置を提供する。該照明モジュールは、ベースと、透光ユニットと、シールユニットとを備え、ベースは底板と、底板に配置されるベース側壁とを備え、ベース側壁と底板は収容溝をなし、透光ユニットは、収容溝内に配置されて透光ユニットと底板との間に収容空間を形成し、透光ユニットはベース側壁と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁を備え、シールユニットは、透光ユニット側壁とベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、透光ユニット側壁及びベース側壁にそれぞれ密接して収容空間をシールする。これによって、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子を配置することができ、それにより、照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させる。また、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がないため、該照明モジュールはさらに、製品の不良率を低下させ、取り付けステップを減らし、取り付け効率を向上させ、コストを削減することができる。

本開示の少なくとも１つの実施例は照明モジュールを提供し、底板と、底板に配置され、前記底板と収容溝をなすベース側壁とを備えるベースと、前記収容溝内に少なくとも部分的に配置されて前記底板との間に収容空間を形成し、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接して前記収容空間をシールするシールユニットとを備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットのショア硬度範囲は２５～４０である。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールユニットの圧縮率の範囲は１５％～２２％である。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールユニットの圧縮量の範囲は０．４～０．６ミリメートルである。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットはシールリングである。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベースは第１方向に延在する２つの前記ベース側壁を備え、前記２つのベース側壁は対向に配置され、前記底板と前記収容溝を構成し、前記シールユニットは、対応して配置される前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置されるシールストリップであり、前記シールストリップは前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接する。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールは、前記透光ユニットと前記底板との間に位置し、少なくとも前記第１方向における前記２つのベース側壁の２つの端部にそれぞれ位置し、前記シールストリップとともに前記収容空間をシールするシール構造をさらに備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記照明モジュールの出光角度を変更するために、前記２つのベース側壁は前記底板と垂直しない。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニットは、前記第１方向における前記２つのベース側壁の２つの端部がある位置に位置するアンチグレア構造をさらに備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールは、少なくとも一部が前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間の間隔の端部に位置するシーラントをさらに備え、前記端部は前記シールユニットの前記底板から離れた側に位置する。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁に向かう力を前記シールユニットに印加して、前記シールユニットを圧縮状態にするように配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第１間隔を有する第１側壁と、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第２間隔を有する第２側壁とを備え、前記第１側壁は前記第２側壁の前記ベースから離れた側に位置し、前記第２間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記シールユニットは前記第２側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記第２側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接する。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットは、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置される第１シール部を備え、前記シールユニットが圧縮されていない状態にあり、前記第１シール部は、前記第２側壁に接触するように配置される第１平面と、前記第１平面と対向に配置され、外側に向かって突出し、かつ前記ベース側壁に接触するように配置される第１円弧面と、前記第１円弧面に接続され、かつ前記第１円弧面の前記ベースに近接する側に位置する第１斜面とを備え、前記第１斜面は、前記第２側壁と間隔をおいて配置されて変形空間を形成するように配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記第１円弧面は、前記ベース側壁に密接して圧縮状態にあって接触面を形成し、前記第１斜面は、前記第１側壁と前記底板との間に位置し、前記第１斜面の前記底板での正投影は前記第２間隔の前記底板での正投影と少なくとも部分的に重なる。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットは、前記透光ユニットと前記底板との間に配置され、かつ前記第１シール部に接続される第２シール部をさらに備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールは、前記収容空間に位置する回路基板と、前記回路基板に配置されかつ前記透光ユニットに向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子とをさらに備え、前記透光ユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と一対一で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に間隔を有し、前記第２シール部は、前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第３間隔を有する第３側壁をさらに備え、前記第３側壁は前記第２側壁の前記底板に近接する側に位置し、前記第３間隔は前記第２間隔よりも小さく、前記第１側壁、前記第２側壁及び前記第３側壁は前記透光ユニットの中央部に凹んだ凹部を形成し、前記シールユニットは前記凹部に位置する。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット側壁は前記第１側壁の前記底板から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁は第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁は間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔は前記第１間隔及び前記第２間隔と連通し、前記照明モジュールは、少なくとも前記第４間隔に位置して前記第１間隔及び前記第２間隔をシールするシーラントをさらに備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記ベース側壁の前記透光ユニット側壁に近接する表面から凹み、前記シールユニットの一部を収容するように配置される窪み部を備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記底板は凹溝を備え、前記シールユニットの前記底板での正投影は前記凹溝と少なくとも部分的に重なる。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニットは前記透光ユニットの中央部に位置する第１締め具を備え、前記ベースは前記ベースの中央部に位置する第２締め具を備え、前記第１締め具と前記第２締め具は互いに接続される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光ユニット、前記ベース、及び前記収容空間にはいずれもねじが配置されていない。

本開示の一実施例は照明装置を提供し、上記いずれか１項に記載の照明モジュールと、前記照明モジュールを放熱するように配置されるヒートシンクとを備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、前記ヒートシンクは、複数のサブ放熱板を備える放熱板を備え、前記照明装置は複数の前記照明モジュールを備え、前記複数の照明モジュールは前記複数のサブ放熱板と一対一で対応して配置され、各前記照明モジュールのベースは対応する前記サブ放熱板に固定される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、前記放熱板は一体成形される単一部材である。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、各前記照明モジュールのベースは対応する前記サブ放熱板と一体に集積される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、隣接する前記サブ放熱板の側面が接続される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、各前記サブ放熱板の前記透光ユニットから離れた側に複数の放熱フィンが配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、隣接する前記サブ放熱板は、間隔をおいて配置され、かつ前記放熱フィンを介して接続される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、各前記放熱フィンに複数の放熱ノッチが配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、前記放熱板と前記複数の放熱フィンはダイカストによって一体成形される一体部材である。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、各前記サブ放熱板は２つの長辺及び２つの短辺を含み、前記２つの短辺にそれぞれ固定部が配置され、前記固定部は外部ランプハウジングに接続されるように配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、各前記サブ放熱板にワイヤ通過孔が配置される。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、前記ワイヤ通過孔にシールプラグが配置され、前記シールプラグは、前記ワイヤ通過孔を貫通し、配線が通過できる貫通孔を有する。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置は、前記ワイヤ通過孔と一対一で対応して配置され、第１端が対応する前記シールプラグの前記貫通孔に穿設される複数の電源線をさらに備える。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置では、前記放熱板の前記透光ユニットから離れた側に連通溝が配置され、前記連通溝は前記複数のサブ放熱板の複数の前記ワイヤ通過孔を接続し、前記複数の電源線の第２端は前記連通溝によって収束され、１つの引出端を有し、前記照明装置は、複数の前記ワイヤ通過孔のうちのいずれか１つの周辺に固定されるねじ管をさらに備え、前記引出端は、前記ねじ管を貫通し、前記ねじ管によって締め付けられる。

例えば、本開示の一実施例に係る照明装置は、前記連通溝に位置し、前記複数の電源線を前記連通溝にシールするシール手段をさらに備える。

本開示の一実施例は上記いずれか１項の照明モジュールの組立方法を提供し、前記シールユニットを前記透光ユニット側壁の外側に配置することと、前記ベースと前記透光ユニットを位置決めすることと、前記ベースに向かう力を前記透光ユニットに印加することで前記シールユニットを前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置して、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間の間隔をシールすることとを含む。

例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールの組立方法では、前記レンズ側壁が前記第１側壁の前記第２側壁から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁が第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁が間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔が前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔が前記第１間隔及び前記第２間隔と連通している場合、前記組立方法は、前記第４間隔にシーラントを配置して、前記第１間隔及び前記第２間隔をシールすることをさらに含む。

本開示の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例の図面を簡単に説明し、明らかに、以下に説明される図面は、本開示を限定するものではなく、本開示のいくつかの実施例に関するものに過ぎない。

図１Ａは本開示の一実施例に係る照明モジュールの構造模式図である。 図１Ｂは本開示の一実施例に係る照明モジュールの平面模式図である。 図２Ａは本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＡＡ領域の部分拡大模式図である。 図２Ｂは照明モジュールのサイズ図である。 図２Ｃは本開示の一実施例に係る照明モジュールのサイズ図である。 図２Ｄは単一の発光素子の電流と正規化した光束出力の関係曲線である。 図２Ｅは単一の発光素子の電圧と電流の関係曲線である。 図３Ａは照明モジュールの力分析の例示図である 図３Ｂは本開示の一実施例に係る照明モジュールの力分析の模式図である。 図３Ｃは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの力分析の模式図である。 図３Ｄは照明モジュールの断面模式図である。 図３Ｅは別の照明モジュールの断面模式図である。 図３Ｆは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの断面模式図である。 図４は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＡＡ領域の別の部分拡大模式図である。 図５Ａは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの図１Ａに示されるＡＡ領域の部分拡大模式図である。 図５Ｂは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの図１Ａに示されるＡＡ領域の部分拡大模式図である。 図６は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＢＢ領域の部分拡大模式図である。 図７は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＣＣ領域の部分拡大模式図である。 図８は本開示の一実施例に係る照明モジュールの構造模式図である。 図９は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図８に示されるＡＡ領域の断面模式図である。 図１０Ａは本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１に示されるＡＡ領域の第１方向における断面模式図である。 図１０Ｂは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの図１に示されるＡＡ領域の第１方向における断面模式図である。 図１１は本開示の一実施例に係る照明装置の構造模式図である。 図１２は本開示の一実施例に係る照明装置の断面模式図である。 図１３は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。 図１４は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。 図１５は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。 図１６は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。 図１７は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。 図１８は本開示の一実施例に係る照明モジュールの組立方法のフローチャートである。

本開示の実施例の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、本開示の実施例の図面を参照しながら、本開示の実施例の技術案を明確、かつ完全に説明する。明らかに、説明される実施例は本開示の実施例の一部であり、実施例の全部ではない。説明される本開示の実施例に基づき、当業者が創造的な労働を必要とせずに得る全ての他の実施例は、本開示の保護範囲に属する。

特に定義されない限り、本開示で使用される技術用語又は科学用語は、当業者が理解できる一般的な意味を有する。本開示で使用される「第１」、「第２」及び類似する用語は、何らかの順序、数又は重要性を示すものではなく、異なる構成要素を区別するためのものに過ぎない。「備える」又は「含む」などの類似する用語は、該用語の前に記載された素子又は部材が、該用語の後に列挙される素子又は部材、及びそれらの同等物を含むことを指し、他の素子又は部材を排除しない。「接続」又は「連結」などの類似する用語は、物理的又は機械的接続に限定されず、直接接続されるか間接的に接続されるかに関わらず、電気的接続を含んでもよい。

照明モジュールは、ベースと、発光素子と、レンズユニットと、ヒートシンクとを備え、ベースとヒートシンクは一体に集積され、レンズユニットと収容空間を構成し、発光素子は収容空間内に配置される。通常、照明モジュールのベースの縁部及びレンズユニットの縁部にはいずれも凹溝が配置され、凹溝にシールリングを配置し、そしてレンズ押圧フレーム又は締め具によってベースに向かう圧力をレンズに印加して接着剤タンク内のシールリングを押し付け、それにより、上記収容空間をシールし、かつシールリングが正方向の押圧力を受ける。また、ベース及びレンズユニットの縁部にシーラントを塗布してもよく、それにより、シール効果を強化する。上記収容空間をシールすることで外部の水蒸気及び酸素による発光素子の腐食を防止でき、それにより、照明モジュールの耐用年数を延ばすことができる。

しかし、レンズ押圧フレーム又は締め具はレンズユニットの面積の一部を占めるため、レンズユニットの発光面の面積比を減少させ、同時に収容空間の面積を減少させ、それにより、単位面積あたりの発光素子の数及び透光ユニットの透光面積を低減させ、さらに発光効率を低減させる。

これに対して、本開示の実施例は照明モジュール、その組立方法及び照明装置を提供する。該照明モジュールは、ベースと、透光ユニットと、シールリングとを備え、ベースは、底板と、底板に配置されるベース側壁とを備え、透光ユニットは、底板に垂直な方向にベースと対向に配置されて、透光ユニットと底板との間に収容空間を形成し、透光ユニットは透光ユニット側壁を備え、透光ユニット側壁とベース側壁は底板に平行な方向に間隔を置いて対向に配置され、シールリングは、透光ユニット側壁とベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、透光ユニット側壁及びベース側壁にそれぞれ密接して収容空間をシールする。これによって、該照明モジュールは、ベース側壁、透光ユニット側壁、及びシールリングによって収容空間のシールを実現でき、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がない。照明モジュールの外周サイズが同じである場合（ここでの外周サイズは、照明モジュールが外部と接続する構造を含まない）、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子を配置することができ、それにより照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。また、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がないため、該照明モジュールはさらに、製品の不良率を低下させ、取り付けステップを減らし、取り付け効率を向上させ、コストを削減することができる。

以下、図面を参照して本開示の実施例に係る照明モジュール、その組立方法及び照明装置を詳細に説明する。

図１Ａは本開示の一実施例に係る照明モジュールの構造模式図である。図１Ｂは本開示の一実施例に係る照明モジュールの平面模式図である。図２Ａは本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＡＡ領域の部分拡大模式図である。

図１Ａ、１Ｂ、及び図２Ａに示すように、該照明モジュールは、ベース１１０と、透光ユニット１２０と、シールユニット１３０とを備え、例えば、シールユニット１３０はシールリングであってもよく、ベース１１０は底板１１２と、底板１１２に配置されるベース側壁１１４を備え、ベース側壁１１４と底板１１２は収容溝２１０をなし、透光ユニット１２０は、収容溝２１０内に少なくとも部分的に配置されて透光ユニット１２０と底板１１０との間に収容空間２２０を形成し、透光ユニット１２０は、ベース側壁１１４と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁１２４を備え、透光ユニット１２０とベース１１０は底板１１２に垂直な方向に対向に配置され、透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４は底板１１２に平行な方向に間隔を置いて対向に配置される。シールリング１３０は、透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４との間に少なくとも部分的に配置され、透光ユニット側壁１２４及びベース側壁１１４にそれぞれ密接して収容空間２２０をシールする。なお、上記ベース側壁及び透光ユニット側壁は、単に２次元の表面ではなく、一定の厚さを有する構造であり、同様に、以下の様々な側壁も、単に２次元の表面ではなく、一定の厚さを有する構造である。

本開示の実施例に係る照明モジュールでは、収容空間内に発光するための発光素子を配置することができ、収容空間をシールすることにより、外部の水蒸気及び酸素による発光素子の腐食を防止し、それにより、該照明モジュールの耐用年数を延ばすことができる。シールリングが透光ユニット側壁とベース側壁との間に配置され、透光ユニット側壁及びベース側壁にそれぞれ密接するため、該照明モジュールは、シールリング、透光ユニット側壁、及びベース側壁によって収容空間のシールを実現することができ、すなわち、サイドシール方法を提供する。このとき、シールリングがベース側壁に垂直な力を受けて圧縮状態にあり、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじ等のさらなる固定構造を配置する必要がない。照明モジュールの外周サイズが同じである場合、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子（例えば、発光ダイオードランプビーズ）を配置することができ、それにより、照明モジュールの発光面の利用率を向上させることができ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させる。また、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじ等のさらなる固定構造を配置する必要がないため、該照明モジュールはさらに、製品の不良率を低下させ、取り付けステップを減らし、取り付け効率を向上させ、コストを削減することができる。なお、シールリングが底板に垂直な力を受けて圧縮状態にある場合に対して、シールリングがベース側壁に垂直な力を受けて圧縮状態になる場合、ベース側壁に垂直な方向におけるシールリングのサイズが小さく、それにより、照明モジュールの発光面の利用率をさらに向上させることができ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させる。

具体的な実施例によって比較分析を行い、図２Ｂは照明モジュールのサイズ図であり、図２Ｃは本開示の一実施例に係る照明モジュールのサイズ図である。図２Ｂに示される照明モジュールのシールリングはベースの底板と透光ユニットとの間に配置され、かつ透光ユニットの縁部領域の面積の一部を占め、また、シールリングが占める面積は大きい。本開示の実施例に係る照明モジュールは、シールリングをベース側壁と透光ユニット側壁との間に配置し、図２Ｂに示される照明モジュールの透光ユニットの縁部領域のうち元にシールリングにより占められた面積が発光素子を配置することに用いることができ、照明モジュールの発光面の利用率を大幅に向上させる。また、図２Ｂに示される照明モジュールは、透光ユニットに２つのねじ溝が設けられており、一部の面積を占め、ねじ溝はねじで回路基板を固定するために空間を予め残し、本開示の実施例に係る照明モジュールは、ねじを必要とせずに回路基板を固定することができ、透光ユニットにねじ溝を配置する必要がなく、照明モジュールの発光面の利用率をさらに向上させる。

例えば、図２Ｂに示される照明モジュールの外周サイズ（締め具型の押圧フレームを含む）の長さと幅は、２４１．４ｍｍ＊７５．４ｍｍであり、該照明モジュールにおいて発光素子を配置できる面積は２１６．６ｍｍ＊５０．４ｍｍ＝１０９１７ｍｍ^２であり、２つのねじ溝が占めた面積は９０ｍｍ^２＊２＝１８０ｍｍ^２であり、配線溝が占めた面積は４６０ｍｍ^２であり、すなわち、発光素子を配置できる有効面積は１０２７７ｍｍ^２であり、２８個の発光素子を配置できる。図２Ｃに示すように、本開示の一実施例に係る照明モジュールの外周サイズ（ベース側壁を含む）の長さと幅は、２３６ｍｍ＊７４ｍｍであり、該照明モジュールにおいて発光素子を配置できる面積は２２２．９ｍｍ＊６０．９ｍｍ＝１３５７５ｍｍ^２であり、配線溝が占めた面積は４６０ｍｍ^２であり、すなわち、発光素子を配置できる有効面積は１３１１５ｍｍ^２であり、３６個の発光素子を配置できる。本開示の実施例に係る照明モジュールにおいて発光素子を配置できる有効面積は、図２Ｂに示される照明モジュールの有効面積よりも約２８％向上し、本実施例に係る照明モジュールの外周サイズは、図２Ｂに示される照明モジュールの外周サイズよりもやや小さいが、約８つの発光素子を多く配置でき、それでは、照明モジュールの外周サイズが同じである条件において、本開示の実施例は、理論的には８個以上の発光素子を多く配置でき、照明モジュールの発光面の利用率をさらに向上させる。

照明モジュールの電力、透光ユニットの透過効率、及び発光素子の光電パラメータが同じである条件において、照明モジュールの電力が４０Ｗであり、発光素子がＬｕｍｉｌｅｄｓのＬＵＸＥＯＮ ５０５０であることを例として、発光素子が２８個である場合、駆動電流は約６０ｍＡであり、発光素子が３６個である場合、駆動電流は約４７ｍＡであり、図２Ｄは単一の発光素子の電流と正規化した光束出力の関係曲線であり、図２Ｅは単一の発光素子の電圧と電流の関係曲線である（図２Ｄ及び図２ＥはいずれもＬｕｍｉｌｅｄｓのＬＵＸＥＯＮ ５０５０の製品仕様書からである）。発光素子のテスト電流が１６０ｍＡである場合、このとき、単一の発光素子から出力される光束は６５０ｌｍであり、図２Ｄでは６５０ｌｍを正規化し、数値１とし、発光効率の計算式：発光効率＝光束／電力に基づいて、以下では、比較分析を行う。

図２Ｄにより、駆動電流が６０ｍＡである場合、発光素子の正規化した光束の出力は約０．４であり、実際の光束が６５０ｌｍ＊０．４＝２６０ｌｍであり、図２Ｅにより、電流が６０ｍＡである場合、電圧は約２２．３Ｖであり、このとき、発光素子の発光効率は、２６０ｌｍ／（６０ｍＡ＊２２．３Ｖ）≒１９４．３２ｌｍ／Ｗであり、
図２Ｄにより、駆動電流が４７ｍＡである場合、発光素子の正規化した光束の出力は約０．３４であり、実際の光束は６５０ｌｍ＊０．３４＝２２１ｌｍであり、図２Ｅにより、電流が４７ｍＡである場合、電圧は約２１．９Ｖであり、このとき、発光素子の発光効率は、２２１ｌｍ／（４７ｍＡ＊２１．９Ｖ）≒２１４．７１ｌｍ／Ｗであり、
照明モジュールの電力、透光ユニットの透過効率、発光素子の光電パラメータが同じである条件において、本開示の一実施例に係る照明モジュールは図２Ｂに示される照明モジュールに比べて、その発光効率が（２１４．７１－１９４．３２）／１９４．３２≒１０．５％向上できる。

図３Ａは照明モジュールの力分析の例示図であり、図３Ｂは本開示の一実施例に係る照明モジュールの力分析の模式図であり、図３Ｃは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの力分析の模式図であり、図３Ｄは照明モジュールの断面模式図であり、図３Ｅは別の照明モジュールの断面模式図であり、図３Ｆは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの断面模式図である。

図３Ｄ及び図３Ｅに示すように、提供される照明モジュールは、一般的に、締め具又はねじの引張力を利用して透光ユニット１２０をベース１１０に締め付け、シールリングが透光ユニットとベースとの間に配置され、締め具及びねじは、いずれも透光ユニット１２０の縁部に断続的に間隔をおいて配置され、透光ユニット１２０が受ける押付力は不均一であり、シールリングが受ける正方向の圧力も不均一であり、かつコスト、プロセス、締め具の弾性変形、ねじの相互干渉等の要素を考慮すると、締め具及びねじが密集して配置されてはならず、そして、締め具型の透光ユニットをベースに固定する場合、締め具が受ける最大押付力は、締め具の強度に決められ、締め具は厚すぎて製造されてはならず、そうでない場合、その弾性変形に影響を与えるため透光ユニットを取り付けることができなくなり、逆に、締め具は薄すぎて製造されてはならず、そうでない場合、その強度が不十分であるため破断しやすく、それにより、取り付け効果に影響を与え、ねじを利用して透光ユニットを固定する場合、ねじをねじ込む力は大きすぎてはならず、そうでない場合、透光ユニットを破壊しやすく、かつ、ねじのねじ込みが完了する時に透光ユニットが破損されなくても、ねじをねじ込んだ後にトルクがあるため、透光ユニットは、大きな内部応力を有し、それにより、透光ユニットの使用中に破損されやすくなる。また、締め具又はねじを利用して透光ユニットを固定する場合、透光ユニットの隣接する締め具（又はねじ）の間の部分は突起しやすく（例えば、図３Ｄ及び３Ｅの破線フレームの位置）、突起位置に、シールリングが受ける正方向の圧力が減少し、水浸入という隠れた危険がある。

本開示の一実施例に係る照明モジュールはサイドシール方法を用い、図３Ｆに示すように、シールリングは、透光ユニット側壁及びベース側壁の横押圧力を受けて照明モジュールのシールを実現し、透光ユニット側壁及びベース側壁はいずれも連続的であり、従って、シールリングが受ける押圧力は均一であり、連続的であり、かつ力の作用が相互であるため、透光ユニット側壁がシールリングから受ける引張力も均一である。このように、一方、透光ユニットをベースに取り付けやすく、そして透光ユニット側壁が破断せず、取り付け効果に影響を与えず、また、透光ユニット側壁が突起せず、水浸入という隠れた危険を回避し、他方、使用中に、透光ユニットがベースから緩むことはなく、かつ透光ユニット側壁の厚さを増加する等の設計によって締め具よりも大きなツーリング圧力を受けることができる。

以下、締め具型の透光ユニットを例として、一般的な照明モジュールと本開示の一実施例に係る照明モジュールに対して力分析比較を行う。

図３Ａに示すように、該照明モジュールは透光ユニット１２０の縁部に締め具１２９が配置されベース１１０と係合され、シールリング１３０は、透光ユニット１２０とベース１１０との間に配置され、締め具１２９によって押し付けて固定され、それにより、透光ユニット１２０とベース１１０の固定を実現する。このとき、シールリング１３０は締め具１２９から提供される下向きの圧力Ｆ（透光ユニットからベースへの方向の圧力）を受けた後、ベース１１０はシールリング１３０に対して上向きの力Ｆを生成する。

図３Ｂに示すように、該照明モジュールは本開示の実施例に係る照明モジュールであってもよい。図３Ｂに示すように、抜き角がある場合、ベース側壁１１４によるシールリング１３０に対する力の垂直方向における分力Ｆ１＝Ｆであると仮定すると、ベース側壁１１４によるシールリング１３０に対する力の水平方向における分力Ｆ２＝Ｆｃｏｔαであり、αは抜き角（すなわちＦ１とＦ２の夾角）であり、一般的に、抜き角は小さく、α＝１°である場合、Ｆ２＝５７．３Ｆであり、このとき、Ｆ２が生じる最大静止摩擦力ｆ＝μＦ２であり、シールリングの摩擦係数は約０．８であり、従って、ｆ＝４５．８Ｆである。最大静止摩擦力ｆの方向と垂直方向の分力Ｆ１の方向は逆である。そのことから分かるように、本開示の実施例に係る照明モジュールは、抜き角がある場合、透光ユニットの緩みを防止する力ｆ－Ｆ１＝４４．８Ｆを提供でき、該照明モジュールは、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がなくてもシールリング及び透光ユニットが緩まないことを確保することができ、また、本開示の実施例に係る照明モジュールが提供する横圧力Ｆ２は５７．３Ｆになり、それにより、防水性能を確保することができる。

図３Ｃに示すように、該照明モジュールは本開示の実施例に係る別の照明モジュールであってもよい。図３Ｃに示すように、抜き角がない場合、すなわち、α＝０の場合、ベース側壁１１４によるシールリング１３０に対する力の垂直方向における分力Ｆ１＝０であり、水平方向の力Ｆ２のみがある。このとき、透光ユニットの緩みを防止する力はｆであり、垂直方向の分力がないため、理論的には、該照明モジュールはより大きな横圧力を提供でき、シールリングと透光ユニットが緩まないことを確保することができる。

以上の定量分析は本開示の実施例に係る照明モジュールがより大きな圧力を提供してシールリングを押し付けることを説明するためのものに過ぎず、上記分析過程は定性的な結論を得るためのものに過ぎず、実際の力は項目の実際の力需要に応じて決められる。フックの法則によれば、実際の応用の力はシールリングの圧縮量に決められ、以上の分析は、本開示の実施例に係る照明モジュールの構造設計がシールリングにより大きな力を提供し、それにより、シールリングがより大きな静止摩擦力を受け、透光ユニットの緩みを防止し、かつシールリングがしっかりと押し付けられるため、照明モジュールのシール効果も高くなることを説明するためのものに過ぎない。

例えば、図１Ｂに示すように、ベース側壁１１４は底板の周りを囲むフェンス構造であってもよく、同様に、透光ユニット側壁１２４も透光ユニット１２０の縁部の周りを囲むフェンス構造であってもよい。このとき、透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４との間に、シールリングは対応する環状構造であってもよい。

例えば、図１Ｂに示すように、ベース側壁１１４の底板での正投影の形状は角丸矩形リングであってもよく、透光ユニット側壁１２４の底板での正投影の形状は角丸矩形リングであってもよい。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、ベース側壁及び透光ユニット側壁の底板での正投影の形状は他の環状構造であってもよく、収容空間をシールできればよい。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、透光ユニット１２０はレンズユニットであってもよく、すなわち、少なくとも１つのレンズ部１２２を備える。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、透光ユニット１２０は他の透光部材であってもよい。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、透光ユニット側壁１２４は、ベース側壁１１４に向かう力をシールリング１３０に印加して、シールリング１３０を圧縮状態にするように配置される。

いくつかの例では、シールリングのショア硬度範囲は２５～４０である。シールリングのショア硬度が高いほど、シールリングが硬くなり、シールリングを圧縮するのに必要な力が大きくなり、シールリングが圧縮されて生成する反発力が透光ユニットを持ち上げやすく、それにより、様々な不具合をもたらす。シールリングのショア硬度が低いほど、シールリングが柔らかくなり、シールリングの変形量が大きすぎ、かえって、シール効果がよくないことを引き起こしやすい。従って、本例に係る照明モジュールはシールリングのショア硬度範囲を２５～４０に設定することで、高いシール効果を有する（例えば、防水テストに合格する）とともに、シールリングが大きな反発力を生成することはない。また、シールリングのショア硬度範囲が２５～４０である場合、さらにシールリングの耐用年数を延ばす。

例えば、シールリングのショア硬度範囲は２５～３０であり、それにより、シール効果と長い耐用年数を両立させることができる。

いくつかの例では、ベース側壁に垂直な方向におけるシールリングの圧縮率の範囲は１５％～２２％である。このとき、該照明モジュールは高いシール効果を有する（例えば、防水テストに合格する）とともに、シールリングが大きな反発力を生成することはない。なお、本開示の実施例に係る照明モジュールはシーラントを配置せずにシールリングのみを配置する場合、防水テスト、例えばＩＰ６８防水レベルテストに合格する。

いくつかの例では、ベース側壁に垂直な方向における第２間隔のサイズをＷとし、ベース側壁に垂直な方向におけるシールリングの圧縮量をσとすると、圧縮率の計算式は以下のとおりである。

シールリングのショア硬度範囲が２５～４０であり、ベース側壁に垂直な方向における第２間隔のサイズ範囲が２．１～２．３ミリメートルである場合、異なる圧縮量（σ）を選択して防水テストを行い、例えば、圧縮量（σ）はそれぞれ１ｍｍ、０．７ｍｍ、０．６ｍｍ、０．５ｍｍ、及び０．４ｍｍである。テスト結果によると、圧縮量（σ）が１ｍｍである場合、シールリングが圧縮された後に生成する反発力が大きく、透光ユニットの縁部を持ち上げ、圧縮量（σ）が０．７ｍｍである場合、シールリングが圧縮された後に生成する反発力が依然として大きく、圧縮量（σ）が０．６ｍｍである場合、シールリングが圧縮された後に透光ユニットの縁部を持ち上げず、かつ防水テストに合格し、圧縮量（σ）が０．５ｍｍである場合、シールリングが圧縮された後にレンズの縁部を持ち上げず、かつ防水テストに合格し、圧縮量（σ）が０．４ｍｍである場合、シールリングが圧縮された後にレンズの縁部を持ち上げず、かつ防水テストに合格し、圧縮量（σ）が０．４ｍｍよりも小さい場合、シールリングが受ける押圧力が不十分であり、防水テストに合格しない。従って、ベース側壁に垂直な方向におけるシールリングの圧縮量の範囲が０．４～０．６ミリメートルであり、かつベース側壁に垂直な方向におけるシールリングの圧縮率の範囲が１５％～２２％であることは得られる。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、該照明モジュールはシーラント１６０をさらに備え、シーラント１６０の少なくとも一部は、透光ユニット側壁１１４とベース側壁１２４との間に位置しかつシールリング１３０の底板１１２から離れた側に位置する。例えば、シールリング１６０の少なくとも一部は透光ユニット側壁１１４とベース側壁１２４との間の間隔の端部に位置し、該端部はシールリング１３０の底板１１２から離れた側に位置する。シールリング１３０は、さらにシールする役割を果たし、かつ透光ユニットとベースを固定する役割も果たす。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、透光ユニット側壁１２４は第１側壁１２４１と、第２側壁１２４２とを備え、第１側壁１２４１は、第２側壁１２４２のベース１１０から離れた側に位置し、すなわち、図２Ａに示される第２側壁１２４２の上方に位置し、第１側壁１２４１はベース側壁１１４と間隔を置いて対向に配置され、かつベース側壁１１４との間に第１間隔３０１を有し、第２側壁１２４２は、ベース側壁１１４と間隔を置いて対向に配置され、かつベース側壁１１４との間に第２間隔３０２を有し、第２間隔３０２は第１間隔３０１よりも大きく、かつシールリング１３０は第２側壁１２４２とベース側壁１１４との間に少なくとも部分的に配置され、第２側壁１２４２及びベース側壁１１４にそれぞれ密接する。これにより、シールリングは第２側壁及びベース側壁にそれぞれ密接して収容空間をシールすることができ、ベース側壁に近い第１側壁を配置することで第１側壁の部分がシールリングの上方に位置し、それにより、照明モジュールの取り付け及び使用中にシールリングが飛び出すことを防止することができる。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、第１側壁１２４１のシールリング１３０に近接する側に第１側面１４１を有し、第１側面１４１は第２側壁１２４２に接続される。シールリング１３０は第１側面１４１に接触する。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、第１側壁１２４１のベース側壁１１４に近接する表面は、第２側壁１２４２のベース側壁１１４に近接する表面と平行である。第１側面１４１は第２側壁１２４２のベース側壁１１４に近接する表面と垂直であってもよい。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、シールリング１３０は第１シール部１３２を備え、第１シール部１３２は、透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４との間に配置され、シールリング１３０が圧縮されていない状態にあり、第１シール部１３２は、第１平面１３２２と、第１円弧面１３２３と、第１斜面１３２４とを備える。第１平面１３２２は第２側壁１２４２に接触することに用いられ、第１円弧面１３２３は、第１平面１３２２と対向に配置され、外側に向かって突出し、かつベース側壁１１４に接触するように配置され、第１斜面１３２４は、第１円弧面１３２３に接続され、かつ第１円弧面１３２３のベース１１０に近接する側に位置し、第１斜面１３２４が位置する平面と、第１平面１３２２が位置する平面とは第１側壁１１４に近接する鋭角を形成する。第１斜面１３２４は第２側壁１２４２と間隔をおいて配置されて変形空間を形成するように配置される。なお、上記第１平面とは少なくとも底板に垂直な方向に平面であることを指し、シールリングの底板での正投影の形状が角丸多角形リング（例えば、角丸矩形リング）である場合、角丸箇所で、第２側壁に接触する第１シール部の表面は、第２側壁の形状に応じて対応して変化することができ、例えば、角丸箇所での第２側壁が曲面である場合、第２側壁に接触する第１シール部の表面も曲面であってもよい。

本例に係る照明モジュールでは、第１平面１３２２は第２側壁１２４２に接触することに用いられ、それにより、シールリング１３０は第２側壁１２４２に良好に接触でき、シールリング１３０を透光ユニット１２０に安定して嵌着して、シールリング１３０のねじれを回避することができる。第１円弧面１３２３は、第１平面１３２２と対向に配置されかつベース側壁１１４に接触することに用いられ、第１円弧面１３２３は一定のガイド役割を果たし、それにより、シールリング１３０をベース側壁１１４によりスムーズに押圧することができ、第１斜面１３２４は第１円弧面１３２３に接続される。第１斜面１３２４が位置する平面と、第１平面１３２２が位置する平面とは第１側壁１２４１に近接する鋭角を形成し、一方、第１斜面１３２４も一定のガイド役割を果たし、それにより、取り付けを容易にし、他方、第１斜面１３２４は底板１１２と一定の空間を形成し、それにより、シールリング１３０が圧縮される時に予め残された空間を提供する。なお、図２Ａのシールリング１３０は圧縮される状態にあり、第１円弧面は図２Ａの破線を参照できる。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、第１円弧面１３２３は、ベース側壁１１４に密接して圧縮状態にあって接触面を形成し、第１斜面１３２４は、第１側壁１２４１と底板１１２との間に位置し、第１斜面１３２４の底板１１２での正投影は第２間隔３０２の底板１１２での正投影と少なくとも部分的に重なる。これによって、取り付けられる時に、第１斜面１３２４はガイド役割を果たすことができ、それにより取り付けを容易にし、かつ、第１斜面１３２４は底板１１２と一定の空間を形成し、それにより、シールリング１３０が圧縮される時に予め残された空間を提供する。なお、上記接触面のサイズはシールリングの圧縮圧力の増加に伴って増加する。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、シールリング１３０は第２シール部１３４をさらに備え、第２シール部１３４は、透光ユニット１２０と底板１１２との間に配置され、かつ第１シール部１３２に接続される。第１シール部１３２と第２シール部１３４は一体構造であり、第２シール部１３４によって、シールリング１３０を透光ユニット１２０によりよく包むことができ、かつ透光ユニット１２０及びシールリング１３０をベースに押圧する時にシールリングのねじれを防止することができる。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、照明モジュールは、回路基板１７０及び回路基板１７０に配置される少なくとも１つの発光素子１９０をさらに備え、回路基板１７０及び発光素子１９０はいずれも収容空間２２０内に位置する。従って、回路基板１７０及び発光素子１９０は外部の水蒸気及び酸素による腐食を回避することができ、それにより、長い耐用年数及び高い安定性を有する。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、透光ユニット１２０がレンズユニットである場合、少なくとも１つのレンズ部１２２と少なくとも１つの発光素子１９０は一対一で対応して配置されてもよい。各レンズ部１２２は対応する発光素子１９０に配光することができ、それにより、該照明モジュールの出光効果を向上させる。

いくつかの例では、図２Ａに示すように、回路基板１７０のベース側壁１１４に近接する縁部とベース側壁１１４との間に間隔を有し、第２シール部１３４は、回路基板１７０のベース側壁１１４に近接する縁部とベース側壁１１４との間に配置される。第２シール部１３４と回路基板１７０は重ならず、それにより、透光ユニット１２０を回路基板１７０に密接させることができる。これによって、一方、透光ユニットは回路基板を固定する役割を果たすことができ、他方、回路基板上の発光素子とレンズ部を密接させ、出光効果を向上させることができる。いくつかの例では、図２Ａに示すように、底板１１２に垂直な方向における第２シール部１３４のサイズは、底板１１２に垂直な方向における回路基板１７０のサイズ（すなわち回路基板の厚さ）よりも小さい。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、該照明モジュールはヒートシンク１８０をさらに備え、ヒートシンク１８０は、底板１１２の透光ユニット１２０から離れた側に配置され、それにより、収容空間内に配置される発光素子を放熱する。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、ヒートシンク１８０とベース１１０は一体構造であってもよい。つまり、ヒートシンクはベースの透光ユニットから離れた表面に集積される。このとき、ベースは熱伝導率の高い材料、例えば金属で製造されてもよく、それにより、該ランプハウジングの放熱効果を向上させることができる。もちろん、本考案の実施例はこれを含むがこれに限定されず、ベースは他の適切な材料で製造されてもよい。

いくつかの例では、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２Ａに示すように、ヒートシンク１８０は、ベース１１０の透光ユニット１２０から離れた表面から、透光ユニット１２０から離れた方向へ延在する複数の放熱フィン１８５を備え、それにより、高い放熱効果を有する。

いくつかの例では、自然な状態で、シールリング１３０は、内周サイズが透光ユニット１２０の外周サイズよりも小さく、それにより、透光ユニットに強固に嵌着され得る。また、シールリングの内周サイズが透光ユニットの外周サイズよりも小さいことにより、シールリングの飛び出しをさらに防止することができる。なお、透光ユニットが上記第１側壁と、第２側壁とを備える場合、上記透光ユニットの外周サイズは第１側壁の外周サイズであってもよい。なお、上記自然な状態とはシールリングが外力を受けない状態であることを指す。

図４は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＡＡ領域の別の部分拡大模式図である。図４に示すように、透光ユニット側壁１２４は、ベース側壁１１４と間隔を置いて対向に配置され、かつベース側壁１１４との間に第３間隔３０３を有する第３側壁１２４３をさらに備え、第３側壁１２４３は、第２側壁１２４２の底板１１２に近接する側に位置し、第３間隔３０３は第２間隔３０２よりも小さく、第１側壁１２４１、第２側壁１２４２、及び第３側壁１２４３は透光ユニット１２０の中央部に凹んだ凹部１５０を形成し、シールリング１３０は凹部１５０に位置する。これによって、シールリング１３０は凹部１５０によりよく嵌設され、シールリング１３０の取り付け及び使用中のねじれ、変位を回避し、それにより、シール効果を向上させることができる。

いくつかの例では、図４に示すように、第３側壁１２４３のシールリング１３０に近接する側に第２側面１４２を有し、第２側面１４２は第２側壁１２４２に接続される。

いくつかの例では、図２Ａ及び図４に示すように、透光ユニット側壁１２４は第１側壁１２４１の底板１１２から離れた側に位置する第４側壁１２４４を備え、ベース側壁１１４は第５側壁１１４５を備え、第４側壁１２４４と第５側壁１１４５は間隔を置いて対向に配置され、かつ第４間隔３０４を有し、第４間隔３０４は第１間隔３０１よりも大きい。第４間隔３０４は第１間隔３０１及び第２間隔３０２と連通している。照明モジュールは、少なくとも第４間隔３０４に位置して、第１間隔３０１及び第２間隔３０２をシールするシーラント１６０をさらに備える。これによって、上記第４間隔３０４及びシーラント１６０はさらに収容空間２２０をシールすることができる。また、第１間隔のサイズが小さいため、第１間隔にシーラントを充填する難度が大きく、第４間隔を第１間隔よりも大きくすることにより、シーラントを容易に充填でき、それにより、操作を容易にする。

いくつかの例では、図２Ａ及び図４に示すように、ベース側壁１１４に垂直な方向における第４間隔３０４のサイズはベース側壁１１４に垂直な方向における第１間隔３０１のサイズよりもはるかに大きく、例えば、ベース側壁１１４に垂直な方向における第４間隔３０４のサイズはベース側壁１１４に垂直な方向における第１間隔３０１のサイズよりも４倍はるかに大きく、それにより、シーラントを容易に充填できる。

いくつかの例では、図２Ａ及び図４に示すように、第１間隔３０１の底板１１２での正投影は、第４間隔３０４の底板１１２での正投影内にある。つまり、第１側壁１２４１のベース側壁１１４に近接する表面よりも、第４側壁１２４４のベース側壁１１４に近接する表面は該照明モジュールの中央部に近く、ベース側壁１１４の第１側壁１２４１と対向する表面よりも、第５側壁１１４５の第４側壁１２４４に近接する表面は該照明モジュールの中央部から離れる。

いくつかの例では、図２Ａ及び図４に示すように、シーラント１６０は第１間隔３０１及び第２間隔３０２に位置しシールリング１３０に接触してもよい。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、シーラントは第４間隔のみに位置してもよい。

なお、透光ユニット側壁が第３側壁を備える場合、シールリングの横断面形状は円形、馬蹄形等の他の形状であってもよく、シール効果を実現できればよい。

いくつかの例では、図２Ａ及び図４に示すように、底板１１２は凹溝１１２５を備え、凹溝１１２５は底板１１２のベース側壁１１４に近接する位置に位置し、シールリング１３０の底板１１２での正投影は、凹溝１１２５と少なくとも部分的に重なる。これによって、図２Ａに示すように、凹溝１１２５はシールリングの膨張のために予め残された空間を提供することができ、又は、図４に示すように、凹溝１１２５は第３側壁１２４３のために予め残された空間を提供することができる。

図５Ａ及び図５Ｂは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの図１Ａに示されるＡＡ領域の部分拡大模式図である。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、ベース側壁１１４は窪み部１１４７を備え、窪み部１１４７はベース側壁１１４の透光ユニット側壁１２４に近接する表面から凹む。窪み部１１７はシールリング１３０を収容することに用いることができ、それにより、シールリング１３０の逸脱をさらに防止する。例えば、窪み部１１４７と第２側壁１２４２は対向に配置されてもよい。

例えば、図５Ａに示すように、窪み部１１４７は角形窪み部であってもよく、図５Ｂに示すように、窪み部１１４７はアーチ状窪み部である。例えば、窪み部１１４７は第５側壁１１４５の底板１１２に近接する側に位置してもよい。

図６は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＢＢ領域の部分拡大模式図である。図１Ａ及び図６に示すように、透光ユニット１２０は透光ユニット１２０の中央部に位置する第１締め具１２５を備え、ベース１１０はベース１１０の中央部に位置する第２締め具１１５を備え、第１締め具１２５と第２締め具１１５は互いに嵌合して接続され、それにより、透光ユニット１２０とベース１１０を固定することができる。これによって、該照明モジュールは締め具構造によって固定でき、また、締め具構造を透光ユニットの中央部及びベースの中央部に配置することで、透光ユニットの中央部の突起を良好に防止することができる。もちろん、本開示の実施例に係る照明モジュールは締め具構造を配置しなくてもよく、それにより、透光ユニット及びベースの製造難度を軽減し、取り付け難度を軽減する。

例えば、第１締め具１２５の数は２つであってもよく、第２締め具１１５の数も２つであってもよい。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、第１締め具１２５の数は他の数であってもよく、第２締め具１１５の数も他の数であってもよい。

例えば、第１締め具１２５及び第２締め具１１５はいずれもバーブ構造であり、組み立てる時、第１締め具１２５及び第２締め具１１５のバーブ構造に斜面が設けられ、それにより、ガイド役割を果たすことができ、係合をより容易にする。

図７は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図１Ａに示されるＣＣ領域の部分拡大模式図である。図７に示すように、発光素子１９０は回路基板１７０に配置されてもよく、回路基板１７０及びその上の発光素子１９０はいずれも収容空間内に配置される。

なお、本開示の実施例に係る照明モジュールでは、回路基板とベースは互いに独立した部材であってもよく、もちろん、回路基板はベースと一体に集積されてもよく、すなわち、底板に回路構造が配置され、発光素子が底板に直接配置される。

いくつかの例では、図７に示すように、ベース１１０は位置決めピン１１７を備え、回路基板１７０は位置決め孔１７７を備え、位置決め孔１７７は、位置決めピン１１７を収容し、かつ位置決めピン１１７と嵌合するように配置される。これによって、上記位置決めピン１１７及び位置決め孔１７７によって回路基板１７０をベース１１０に固定することができる。

いくつかの例では、回路基板１７０は発光素子１９０に給電して制御するための回路構造を備える板状構造であり、回路基板１７０はプリント基板（ＰＣＢ）であってもよい。

いくつかの例では、透光ユニット１２０によって回路基板１７０を固定することができるため、透光ユニット１２０、ベース１１０、及び収容空間２２０にはいずれもねじが配置されず、それにより、取り付け難度を軽減し、コストを削減することができる。また、ねじを配置する必要がないため、透光ユニット１２０にねじ溝を予め残す必要がなく、照明モジュールの発光面の利用率をさらに向上させることができ、照明モジュールにねじ孔を加工する必要がなく、該照明モジュールの不良率を低下させることができる。

図８は本開示の一実施例に係る照明モジュールの構造模式図であり、図９は本開示の一実施例に係る照明モジュールの図８に示されるＡＡ領域の断面模式図である。

図８及び図９に示すように、該照明モジュール１００はベース１１０と、透光ユニット１２０と、シール構造１４０と、シールユニット１３０とを備え、例えば、シールユニット１３０はシールストリップであってもよい。ベース１１０は底板１１２と、底板１１２に配置されかつ第１方向に延在する２つのベース側壁１１４を備え、２つのベース側壁１１４は対向に配置され、底板１１２と収容溝２１０を構成し、透光ユニット１２０は、収容溝２１０内に少なくとも部分的に配置されて透光ユニット１２０と底板１１２との間に収容空間２２０を形成し、透光ユニット１２０は透光ユニット側壁１２４を備え、透光ユニット側壁１２４は収容溝２１０内に配置され、２つのベース側壁１１４と対向に配置され、シール構造１４０は透光ユニット１２０と底板１１２との間に位置し、かつ少なくとも第１方向における２つのベース側壁１１４の２つの端部１１４０にそれぞれ位置し、つまり、第１方向における２つのベース側壁１１４の２つの端部１１４０以外、シール構造１４０は、シール性を高めるために、さらに他の位置に配置されてもよく、シールストリップ１３０は、対応して配置される透光ユニット側壁１２４とベース側壁１１４との間に少なくとも部分的に配置され、シールストリップ１３０は透光ユニット側壁１２４及びベース側壁１１４にそれぞれ密接し、シールストリップ１３０とシール構造１４０はともに収容空間をシールする。なお、上記ベース側壁及び透光ユニット側壁は、単に２次元の表面ではなく、一定の厚さを有する構造であり、同様に、以下の様々な側壁も、単に２次元の表面ではなく、一定の厚さを有する構造である。

本開示の実施例に係る照明モジュールでは、収容空間内に発光するための発光素子を配置することができ、収容空間をシールすることにより、外部の水蒸気及び酸素による発光素子の腐食を防止し、それにより、該照明モジュールの耐用年数を延ばすことができる。該照明モジュールは、シール構造（例えば、硬化性コロイド）によって第１方向における収容空間の２つの側面をシールすることができ、ベース側壁、透光ユニット側壁、及びシールストリップによって第１方向に垂直な方向における収容空間の２つの側面をシールすることを実現し、それにより、収容空間を外界環境の水蒸気及び酸素から隔離することを実現することができ、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がない。これによって、照明モジュールの外周サイズが同じである場合、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子（例えば、発光ダイオードランプビーズ）を配置することができ、それにより、照明モジュールの発光面の利用率を向上させることができ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させる。また、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじ等のさらなる固定構造を配置する必要がないため、該照明モジュールはさらに、製品の不良率を低下させ、取り付けステップを減らし、取り付け効率を向上させ、コストを削減することができる。なお、シールストリップが底板に垂直な力を受けて圧縮状態にある場合に対して、シールストリップがベース側壁に垂直な力を受けて圧縮状態になる場合、ベース側壁に垂直な方向におけるシールストリップのサイズが小さく、それにより、照明モジュールの発光面の利用率をさらに向上させることができ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させる。

他方、２つのベース側壁１１４がいずれも底板１１２において第１方向に延在するため、２つのベース側壁１１４は互いに平行して配置されてもよい。これによって、型材押圧成形プロセスによって該ベースを容易に製造することができ、それにより、該ベースの製造コストを削減し、さらに該照明モジュールの製造コストを削減することができる。

例えば、ベースは、プラスチック、アルミニウム等の押圧成形しやすい材料を選択して製造されてもよい。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、ベースは他の材料で製造されてもよい。

本開示の実施例に係る照明モジュールでは、シールストリップがベース側壁に垂直な力を受けて圧縮状態になる場合、シールストリップとベース側壁との間に静止摩擦力が存在し、それにより、該照明モジュールは、透光ユニットの縁部に押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がなくてもシールストリップ及び透光ユニットが収容溝から逸脱しにくいことを確保することができ、かつ該照明モジュールは高いシール効果を有する。

いくつかの例では、図８及び図９に示すように、透光ユニット１２０、ベース１１０、及び収容空間２２０にはいずれもねじが配置されず、それにより、製品の不良率を低下させ、取り付けステップを減らし、取り付け効率を向上させ、コストを削減することができる。

いくつかの例では、図８及び図９に示すように、透光ユニット１２０はレンズユニットであってもよく、すなわち、少なくとも１つのレンズ部１２２を備える。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、透光ユニット１２０は他の透光部材であってもよい。

いくつかの例では、図８及び図９に示すように、透光ユニット側壁１２４は、ベース側壁１１４に向かう力をシールストリップ１３０に印加して、シールストリップ１３０を圧縮状態にするように配置され、それにより、第１方向に垂直な方向における収容空間の２つの側面をきっちりとシールする。

いくつかの例では、シールストリップのショア硬度範囲は２５～４０である。シールストリップのショア硬度が高いほど、シールストリップが硬くなり、シールストリップを圧縮するのに必要な力が大きくなり、シールストリップが圧縮されて生成する反発力が透光ユニットを持ち上げやすく、それにより、様々な不具合をもたらす。シールストリップのショア硬度が低いほど、シールストリップが柔らかくなり、シールストリップの変形量が大きすぎ、かえって、シール効果がよくないことを引き起こしやすい。従って、本例に係る照明モジュールは、シールストリップのショア硬度範囲を２５～４０に設定することで、高いシール効果を有するとともに、シールストリップが大きな反発力を生成することはない。また、シールストリップのショア硬度範囲が２５～４０である場合、さらにシールストリップの耐用年数を延ばす。

例えば、シールストリップのショア硬度範囲は２５～３０であり、それにより、シール効果と長い耐用年数を両立させることができる。

いくつかの例では、シールストリップのショア硬度範囲が２５～４０であり、ベース側壁に垂直な方向における第２間隔のサイズ範囲が２．１～２．３ミリメートルである場合、複数回の実験により、ベース側壁に垂直な方向におけるシールリングの圧縮量の範囲が０．４～０．６ミリメートルであり、かつベース側壁に垂直な方向におけるシールリングの圧縮率の範囲が１５％～２２％である場合、シールストリップは大きな反発力を生成せず、同時に透光ユニットの縁部を持ち上げず、かつ高い防水効果を有することを満たす。なお、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、シールリングの圧縮量及び圧縮率は他の数値であってもよく、一定の防水効果を確保すればよい。

いくつかの例では、図８に示すように、透光ユニット１２０は、第１方向における２つのベース側壁１１４の２つの端部１１４０がある位置に位置するアンチグレア構造３２５をさらに備える。例えば、アンチグレア構造１２５は、レンズ部１１２の外側、すなわち第１方向における透光ユニット１２０の縁部に近接する側に位置する。これによって、アンチグレア構造はアンチグレア役割を果たす。

例えば、図８に示すように、アンチグレア構造３２５は、透光ユニット１２０のベース１１０から離れた表面から、ベース１１０から離れた方向へ突起するバンプであってもよく、第１方向における透光ユニット１２０の縁部に近接する発光素子の伝播方向を阻止し、それにより、アンチグレア役割を果たす。

図１０Ａは本開示の一実施例に係る照明モジュールの図８に示されるＡＡ領域の第１方向における断面模式図である。図１０Ａに示すように、シール構造１４０は硬化性コロイドであり、硬化性コロイドは、透光ユニット１２０と底板１１２との間に位置し、第１方向における収容空間２２０の２つの側面をシールする。

図１０Ｂは本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの図８に示されるＡＡ領域の第１方向における断面模式図である。図１０Ｂに示すように、透光ユニット１２０は、第１方向における収容空間２２０の２つの側面がある位置に配置される阻止側壁１２８をさらに備え、それにより、シール構造が収容空間２２０に入ることを防止する。

本開示の一実施例は照明装置をさらに提供する。図１１は本開示の一実施例に係る照明装置の構造模式図である。図１１に示すように、該照明装置２００は上記照明モジュール１００を備える。これによって、該照明装置は同様に上記照明モジュールの有益な効果に対応する有益な効果を有し、本開示はここで繰り返して説明せず、具体的に照明モジュールの関連説明を参照できる。

いくつかの例では、該照明装置は街路灯、競技場のランプ、空港のランプ等の照明装置であってもよい。

いくつかの例では、図１１に示すように、該照明装置２００は複数の照明モジュール１００を備え、複数の照明モジュール１００のベース１１０は互いに接合され、又は一体に集積され、複数の照明モジュール１００のベース側壁１１４の間に間隔があり、それにより、照明モジュール間の熱量の相互影響を減少させることができる。つまり、複数の照明モジュールは１つのベースを共有することができ、ベースに複数のベース側壁が配置され、それにより、複数の収容溝を構成し、隣接するベース側壁の間に間隔を有する。

図１２は本開示の一実施例に係る照明装置の断面模式図である。図１２に示すように、該照明装置は延在壁２１０と、透明カバープレート２２０と、モジュール締め具２３０とをさらに備え、延在壁２１０はベース１１０の底板１１２から外へ延在し、透明カバープレート２２０は透光ユニット１２０の底板１１２から離れた側に位置し、モジュール締め具２３０は透明カバープレート２２０を延在壁２１０に固定するように配置される。該照明装置は一体式設計を用いるため、取り付けを容易にし、該照明装置には複数の照明モジュールが配置される場合、該照明装置は複数の照明モジュールをランプハウジングに同時に配置し、一括で固定することができ、それにより、取り付け過程を簡略化し、時間と労力を節約する。

例えば、図１２に示すように、モジュール締め具２３０は上辺２３０１と、下辺２３０２と、上辺２３０１及び下辺２３０２を接続する側辺２３０３とを備え、上辺２３０１は透明カバープレート２３０の底板１１２から離れた側に位置し、かつ透明カバープレート２３０の縁部に位置し、下辺２３０２は延在壁２１０の透明カバープレート２３０から離れた側に位置し、側辺２３０３は、上辺２３０１と下辺２３０２を接続し、それにより上辺２３０１及び下辺２３０２はそれぞれ透明カバープレート２３０及び延在壁２１０に圧力を印加して、透明カバープレート２２０を延在壁２１０に固定することができる。

例えば、照明装置は、照明装置の縁部に間隔をおいて配置される複数のモジュール締め具を備えてもよい。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、照明装置は、照明装置の縁部の周りに配置される１つのみのモジュール締め具を備えてもよい。

例えば、透明カバープレート２３０はガラス基板、プラスチック基板又は他の透明基板であってもよい。透明カバープレート２３０はガラス基板である場合、高い強度及び透光率を同時に有し、かつセルフクリーニングの役割を果たす。

例えば、透明カバープレート２３０にアンチグレアパターンが配置されてもよく、それにより、グレア現象の発生を防止する。例えば、アンチグレアパターンはシルクプリントを含んでもよい。

図１３は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。図１３に示すように、該照明モジュールはヒートシンク１８０をさらに備え、ヒートシンク１８０は、底板１１２の透光ユニット１２０から離れた側に配置され、ヒートシンク１８０は複数の放熱フィン１８２を備える。ヒートシンク１８０にノッチ領域１８４が設けられ、ノッチ領域１８４にワイヤ通過孔１８４１が配置されてもよく、ワイヤ通過孔は照明モジュール１００の電源線を取り付けることに用いられる。

例えば、隣接する２つのワイヤ通過孔１８４１は凹溝１８４２を介して連通してもよく、凹溝１８４２に導電性構造が配置されシーラントが充填されてもよく、それにより、複数の照明モジュール１００の電源線の直列接続、並列接続等の接続を実現し、最終的に、２本のみの導線（正負接続線）を引き出し、それによりコストを節約する。凹溝１８４２に充填されるシーラントは、ワイヤ通過孔を防水シールすることができ、ワイヤが露出して破損されることを防止することもできる。

図１４は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。図１４に示すように、該照明装置２００は複数の照明モジュール１００を備え、複数の照明モジュール１００は放熱フィン１８２を共有し、放熱フィン１８２を介して複数の照明モジュール１００を接続し、一体構造になり、例えば、複数の照明モジュール１００は複数のサブ放熱板１８６０と一対一で対応して配置され、隣接するサブ放熱板１８６０は、間隔をおいて配置され、かつ放熱フィン１８２を介して接続される。図１５は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。図１５に示すように、ヒートシンク１８０は放熱板１８６を備え、放熱板１８６は複数のサブ放熱板１８６０を備えてもよく、例えば、隣接する２つのサブ放熱板１８６０の側面が接続され、照明装置２００は複数の照明モジュール１００を備え、複数の照明モジュール１００は複数のサブ放熱板１８６０と一対一で対応して配置され、各照明モジュール１００のベース１１０は対応するサブ放熱板１８６０に固定される。

いくつかの例では、図１５に示すように、放熱板１８６は一体成形される単一部材である。

いくつかの例では、図１５に示すように、各照明モジュール１００のベース１１０は対応するサブ放熱板１８６０と一体に集積されてもよく、それにより、照明モジュールの構造の複雑さを低減することができる。

いくつかの例では、図１５に示すように、各サブ放熱板１８６０の透光ユニット１２０から離れた側に複数の放熱フィン１８２が配置される。

いくつかの例では、図１５に示すように、各放熱フィン１８２に複数の放熱ノッチ１８２５が配置される。放熱ノッチ１８２５によって放熱フィン１８２の射出成形を容易にし、放熱ノッチ１８２５は空気循環に有利であり、それにより、ヒートシンク１８０の放熱能力をさらに強化する。

いくつかの例では、図１５に示すように、放熱板１８６と複数の放熱フィン１８２はダイカストによって一体成形される一体部材である。これによって、放熱板１８６と放熱フィン１８２との間の熱伝導能力がより強く、それにより、ヒートシンク１８０の放熱能力を強化することができる。

いくつかの例では、図１５に示すように、各サブ放熱板１８６０は２つの長辺１８６１及び２つの短辺１８６２を備え、２つの短辺１８６２にそれぞれ固定部１８６５が配置され、固定部１８６５は外部ランプハウジングに接続されるように配置される。

いくつかの例では、図１５に示すように、各サブ放熱板１８６０にワイヤ通過孔１８４１が配置される。ワイヤ通過孔１８４１は照明モジュール１００の電源線を取り付けることに用いられる。

図１６は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。図１６に示すように、ワイヤ通過孔１８４１にさらにシールプラグ１４２が配置されてもよく、シールプラグ１４２は、ワイヤ通過孔１８４１を貫通し、配線が通過できる貫通孔１４２０を有する。

いくつかの例では、図１６に示すように、照明装置２００は、ワイヤ通過孔１８４１と一対一で対応して配置され、第１端が対応するシールプラグ１４２の貫通孔１４２０に穿設される複数の電源線２７０をさらに備える。これによって、電源線２７０の第１端は、シールプラグ１４２を介して照明モジュール１００に接続され、高い防水性能を有する。

いくつかの例では、図１６に示すように、放熱板１８６の透光ユニット１２０から離れた側に連通溝１８４２が配置され、連通溝１８４２は複数のサブ放熱板１８６０の複数のワイヤ通過孔１８４１を接続し、複数の電源線２７０の第２端は連通溝１８４２によって収束され、１つの引出端２７４を有し、例えば、複数の電源線２７０は連通溝１８４２において直列接続、並列接続等の接続を行うことができ、最終的に、上記引出端２７４（正負接続線）を引き出し、それにより、コストを節約し、電源線のシールを容易にする。

いくつかの例では、図１６に示すように、照明装置２００はねじ管２８０をさらに備え、ねじ管２８０は複数のワイヤ通過孔１８４１のうちのいずれか１つの周辺に固定され、引出端２７４は、ねじ管２８０を貫通し、ねじ管２８０によって締め付けられる。

いくつかの例では、図１６に示すように、照明装置２００はシール手段２９０をさらに備え、例えば、シーラントであり、連通溝１８４２に位置し、複数の電源線２７０を連通溝１８４２にシールする。

図１７は本開示の一実施例に係る別の照明装置の構造模式図である。図１７に示すように、該照明装置２００は、照明器具であってもよく、複数の照明モジュール１００及びランプハウジング２５０を備える。複数の照明モジュール１００のベース１１０とランプハウジング２５０は一体成形されてもよく、かつ、隣接する照明モジュール１００の間に間隔があり、それにより、モジュール間の熱量の相互影響を減少させることができ、また、ランプハウジング２５０内に自動化生産を容易に実現できる位置決め構造が複数配置されてもよく、それにより、取り付け効率を向上させ、コストを削減することができる。

本開示の一実施例は照明モジュールの組立方法を提供し、該照明モジュールは、上記いずれか１つの例に係る照明モジュールであってもよい。図１８は本開示の一実施例に係る照明モジュールの組立方法のフローチャートである。図１８に示すように、該照明モジュールの組立方法は以下のステップＳ６０１～Ｓ６０３を含む。

ステップＳ６０１、シールリングを透光ユニット側壁の外側に嵌着する。

ステップＳ６０２、ベース及び透光ユニットを位置決めする。

ステップＳ６０３、ベースに向かう力を透光ユニットに印加してシールリングを透光ユニット側壁とベース側壁との間に配置して、透光ユニット側壁とベース側壁との間の間隔をシールする。なお、ベースに向かう力を透光ユニットに印加するが、シールリングを圧縮状態にする力は透光ユニットに印加したベースに向かう力ではなく、透光ユニット側壁とベース側壁との間においてベース側壁にほぼ垂直な力である。

本開示の実施例に係る照明モジュールの組立方法では、フラットツーリングを用いて上から下へ透光ユニットを押圧してもよく、それにより、ベースに向かう力を透光ユニットに印加する。透光ユニットを押圧する過程で、透光ユニットの周りのシールリングがベース側壁により押圧されて一定の圧縮量が発生し、それにより、シール効果を実現する。また、該組立方法は、ステップが簡単であり、組み立て効率が高く、コストが低い等の利点を有する。

いくつかの例では、レンズ側壁が第１側壁の第２側壁から離れた側に位置する第４側壁を備え、ベース側壁が第５側壁を備え、第４側壁と第５側壁が間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、第４間隔が第１間隔によりも大きく、第４間隔が第１間隔及び第２間隔と連通している場合、組立方法は、第４間隔にシーラントを配置して、第１間隔及び第２間隔をシールすることをさらに含み、それにより、２重シールの効果を有する。

いくつかの例では、ベースに向かう力を透光ユニットに印加してシールリングを透光ユニット側壁とベース側壁との間に配置して、透光ユニット側壁とベース側壁との間の間隔をシールする前に、該組立方法は、ベースを加熱して（例えば、温度１６０～１７０℃、時間４～５分間）、ベースをある程度膨張させてもよく、それにより、組み立て難度をさらに軽減する。

いくつかの例では、該照明モジュールが回路基板を備える場合、該組立方法は、回路基板を位置決め孔及び底板上の位置決めピンによって固定することをさらに含み、ベースに向かう力を透光ユニットに印加してシールリングを透光ユニット側壁とベース側壁との間に配置して、透光ユニット側壁とベース側壁との間の間隔をシールする時に、レンズユニットは回路基板をベースに押し付けることができる。

本開示の一実施例は照明モジュールをさらに提供する。図１Ａ～図７を参照し、該照明モジュールは、ベース１１０と、透光ユニット１２０と、回路基板１７０とを備える。ベース１１０は底板１１２と、底板１１２に配置されるベース側壁１１４とを備え、ベース側壁１１４と底板１１２は収容溝２１０をなし、透光ユニット１２０は、収容溝２１０内に少なくとも部分的に配置されて透光ユニット１２０と底板１１０との間に収容空間２２０を形成し、透光ユニット１２０は、ベース側壁１１４と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁１２４を備え、回路基板１７０は収容空間２２０内に配置される。透光ユニット１２０の少なくとも一部は回路基板１７０の底板１１２から離れた表面に当接して、底板１１２に垂直な方向に回路基板１７０を固定する。

本開示の実施例に係る照明モジュールでは、透光ユニットの少なくとも一部を回路基板の底板から離れた表面に当接させることで、底板に垂直な方向に回路基板を底板に固定することができる。従って、該照明モジュールにはねじが配置されず、それにより、一方、組み立て難度を軽減し、組み立て効率を向上させることができ、他方、コストを削減することができる。また、該照明モジュールにはねじが配置されず、圧接するだけで組み立てを完了することができ、それにより、自動的な組み立てを容易にする。

いくつかの例では、図１Ａ～図７を参照し、回路基板１７０は、第１位置決め構造１７７、例えば、位置決め孔１７７を備え、ベース１１０は、第２位置決め構造１１７、例えば、位置決めピン１１７を備え、第１位置決め構造１７７と第２位置決め構造１１７は互いに嵌合して、底板１１２に平行な方向に回路基板１７０を固定する。

いくつかの例では、図１Ａ～図７を参照し、照明モジュールは、回路基板１７０に配置され、かつ透光ユニット１２０に向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子１９０をさらに備え、透光ユニット１２０は、少なくとも１つの発光素子１９０と一対一で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部１２２を備える。

いくつかの例では、図１Ａ～図７を参照し、透光ユニット１２０はアレイ状に配列される複数のレンズ部１２２を備え、複数のレンズ部１２２のうちの少なくとも１つの周りには回路基板１７０に当接する部分が配置される。

いくつかの例では、図１Ａ～図７を参照し、複数のレンズ部１２２のそれぞれの周りにはいずれも回路基板１７０に当接する部分が配置される。

例えば、図１Ａ～図７を参照し、回路基板１７０に当接する透光ユニット１２０の部分は回路基板１７０に直接接触する。

例えば、図１Ａ～図７を参照し、収容空間２２０内にはねじが備えられず、それにより、取り付け難度を軽減し、コストを削減することができる。

例えば、上記発光素子は発光ダイオードであってもよい。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、上記発光素子は他のタイプの発光ダイオードであってもよい。以上は本開示のいくつかの実施形態に過ぎず、本開示の保護範囲を制限するためのものではなく、上記実施形態に基づいて、本開示は以下の技術案を含んでもよい。

（１）照明モジュールであって、底板と、底板に配置され、前記底板と収容溝をなすベース側壁とを備えるベースと、前記収容溝内に少なくとも部分的に配置されて前記底板との間に収容空間を形成し、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接して前記収容空間をシールするシールリングとを備える、照明モジュール。

（２）前記シールリングのショア硬度範囲は２５～４０である、第（１）項に記載の照明モジュール。

（３）前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールリングの圧縮率の範囲は１５％～２２％である、第（１）項に記載の照明モジュール。

（４）前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールリングの圧縮量の範囲は０．４～０．６ミリメートルである、第（１）項に記載の照明モジュール。

（５）少なくとも一部が前記ベース側壁と前記レンズ側壁との間の間隔の端部に位置するシーラントをさらに備え、前記端部は前記シールリングの前記底板から離れた側に位置する、第（１）～（４）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（６）前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁に向かう力を前記シールリングに印加して、前記シールリングを圧縮状態にするように配置される、第（１）～（５）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（７）前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第１間隔を有する第１側壁と、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第２間隔を有する第２側壁とを備え、前記第１側壁は前記第２側壁の前記ベースから離れた側に位置し、前記第２間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記シールリングは前記第２側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記第２側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接する、第（１）～（４）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（８）前記シールリングは、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置される第１シール部を備え、前記シールリングが圧縮されていない状態にあり、前記第１シール部は、前記第２側壁に接触するように配置される第１平面と、前記第１平面と対向に配置され、外側に向かって突出し、かつ前記ベース側壁に接触するように配置される第１円弧面と、前記第１円弧面に接続され、かつ前記第１円弧面の前記ベースに近接する側に位置する第１斜面とを備え、前記第１斜面が位置する平面と、前記第１平面が位置する平面とは前記第１側壁に近接する鋭角を形成する、第（７）項に記載の照明モジュール。

（９）前記第１円弧面は、前記ベース側壁に密接して圧縮状態にあって接触面を形成し、前記第１斜面は、前記第１側壁と前記底板との間に位置し、前記第１斜面の前記底板での正投影は前記第２間隔の前記底板での正投影と少なくとも部分的に重なる、第（７）項に記載の照明モジュール。

（１０）前記ベース側壁は、前記ベース側壁の前記透光ユニット側壁に近接する表面から凹み、前記シールリングの一部を収容するように配置される窪み部を備える、第（７）項に記載の照明モジュール。

（１１）前記シールリングは、前記透光ユニットと前記底板との間に配置され、かつ前記第１シール部に接続される第２シール部をさらに備える、第（７）項に記載の照明モジュール。

（１２）前記収容空間に位置する回路基板と、前記回路基板に配置されかつ前記透光ユニットに向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子とをさらに備え、前記透光ユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と一対一で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える、第（１１）項に記載の照明モジュール。

（１３）前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に間隔を有し、前記第２シール部は、前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に配置される、第（１２）項に記載の照明モジュール。

（１４）前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第３間隔を有する第３側壁をさらに備え、前記第３側壁は前記第２側壁の前記底板に近接する側に位置し、前記第３間隔は前記第２間隔よりも小さく、前記第１側壁、前記第２側壁及び前記第３側壁は前記透光ユニットの中央部に凹んだ凹部を形成し、前記シールリングは前記凹部に位置する、第（７）項に記載の照明モジュール。

（１５）前記透光ユニット側壁は前記第１側壁の前記底板から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁は第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁は間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔は前記第１間隔及び前記第２間隔と連通し、前記照明モジュールは、少なくとも前記第４間隔に位置して前記第１間隔及び前記第２間隔をシールするシーラントをさらに備える、第（７）項に記載の照明モジュール。

（１６）前記第１間隔の前記底板での正投影は前記第４間隔の前記底板での正投影にある、第（１４）項に記載の照明モジュール。

（１７）前記底板は凹溝を備え、前記シールリングの前記底板での正投影は前記凹溝と少なくとも部分的に重なる、第（１）～（１６）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（１８）前記透光ユニットは前記透光ユニットの中央部に位置する第１締め具を備え、前記ベースは前記ベースの中央部に位置する第２締め具を備え、前記第１締め具と前記第２締め具は互いに接続される、第（１）～（１７）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（１９）前記底板の前記透光ユニットから離れた側に配置されるヒートシンクをさらに備える、第（１）～（１８）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（２０）自然な状態で、前記シールリングの内周サイズは前記透光ユニットの外周サイズよりも小さい、第（１）～（１９）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（２１）前記透光ユニット、前記ベース、及び前記収容空間にはいずれもねじが配置されていない、第（１）～（２０）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（２２）（１）～（２１）のいずれか１項に記載の照明モジュールを備える照明装置。

（２３）（１）～（２１）のいずれか１項に記載の照明モジュールの組立方法であって、前記シールリングを前記透光ユニット側壁の外側に嵌着することと、前記ベースと前記透光ユニットを位置決めすることと、前記ベースに向かう力を前記透光ユニットに印加して前記シールリングを前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置して、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間の間隔をシールすることとを含む、照明モジュールの組立方法。

（２４）前記レンズ側壁が前記第１側壁の前記第２側壁から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁が第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁が間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔が前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔が前記第１間隔及び前記第２間隔と連通している場合、前記組立方法は、前記第４間隔にシーラントを配置して、前記第１間隔及び前記第２間隔をシールすることをさらに含む、第（２３）項に記載の組立方法。

（２５）照明モジュールであって、底板と、底板に配置され、前記底板と収容溝をなすベース側壁とを備えるベースと、前記収容溝内に少なくとも部分的に配置されて前記底板との間に収容空間を形成し、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、前記収容空間に配置される回路基板とを備え、前記透光ユニットの少なくとも一部は前記回路基板の前記底板から離れた表面に当接して、前記底板に垂直な方向に前記回路基板を固定する、照明モジュール。

（２６）前記回路基板は第１位置決め構造を備え、前記ベースは第２位置決め構造を備え、前記第１位置決め構造と前記第２位置決め構造は互いに嵌合して、前記底板に平行な方向に前記回路基板を固定する、第（２５）項に記載の照明モジュール。

（２７）前記回路基板に配置され、かつ前記透光ユニットに向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子をさらに備え、前記透光ユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と一対一で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える、第（２５）項に記載の照明モジュール。

（２８）前記透光ユニットはアイレ状に配列される複数のレンズ部を備え、前記複数のレンズ部のうちの少なくとも１つの周りには前記回路基板に当接する部分が配置される、第（２７）項に記載の照明モジュール。

（２９）前記複数のレンズ部のそれぞれの周りにはいずれも前記回路基板に当接する部分が配置される、第（２８）項に記載の照明モジュール。

（３０）前記回路基板に当接する前記透光ユニットの部分は前記回路基板に直接接触する、第（２５）～（２９）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

（３１）前記収容空間内にはねじが備えられない、第（２５）～（２９）のいずれか１項に記載の照明モジュール。

以下の点を説明する必要がある。

（１）本考案の実施例の図面は、本考案の実施例に係る構造のみに関し、他の構造は通常の設計を参照すればよい。

（２）明確にするために、本考案の実施例を説明するための図面において、層又は微細構造の厚さ及びサイズは拡大されている。理解できるように、層、フィルム、領域又は回路基板等の素子が、別の素子の「上」又は「下」に位置すると記載される場合、該素子は、別の素子の「上」又は「下」に「直接」位置してもよく、又は中間素子が存在してもよい。

（３）矛盾がない限り、本考案の同一実施例及び異なる実施例の特徴を互いに組み合わせることができる。

以上は、本開示の具体的な実施形態に過ぎないが、本開示の保護範囲はこれに限定されず、当業者が本開示に開示されている技術範囲内に容易に想到できる変化や置換は、いずれも本開示の保護範囲内に属すべきである。従って、本開示の保護範囲は実用新案登録請求の範囲の保護範囲に準じるべきである。

以上は、本開示の具体的な実施形態に過ぎないが、本開示の保護範囲はこれに限定されず、当業者が本開示に開示されている技術範囲内に容易に想到できる変化や置換は、いずれも本開示の保護範囲内に属すべきである。従って、本開示の保護範囲は実用新案登録請求の範囲の保護範囲に準じるべきである。

以下に本願の出願当初の実用新案登録請求の範囲を付記する。
［１］ 照明モジュールであって、
底板と、底板に配置され、前記底板と収容溝をなすベース側壁とを備えるベースと、
前記収容溝内に少なくとも部分的に配置されて前記底板との間に収容空間を形成し、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、
前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接して前記収容空間をシールするシールユニットとを備える、照明モジュール。
［２］ 前記シールユニットのショア硬度範囲は２５～４０である、［１］に記載の照明モジュール。
［３］ 前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールユニットの圧縮率の範囲は１５％～２２％である、［１］又は［２］に記載の照明モジュール。
［４］ 前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールユニットの圧縮量の範囲は０．４～０．６ミリメートルである、［１］又は［２］に記載の照明モジュール。
［５］ 前記シールユニットはシールリングである、［１］～［４］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［６］ 前記ベースは第１方向に延在する２つの前記ベース側壁を備え、前記２つのベース側壁は対向に配置され、前記底板と前記収容溝を構成し、
前記シールユニットは、対応して配置される前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置されるシールストリップであり、前記シールストリップは前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接する、［１］～［４］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［７］ 前記透光ユニットと前記底板との間に位置し、少なくとも前記第１方向における前記２つのベース側壁の２つの端部にそれぞれ位置し、前記シールストリップとともに前記収容空間をシールするシール構造をさらに備える、［６］に記載の照明モジュール。
［８］ 前記照明モジュールの出光角度を変更するために、前記２つのベース側壁は前記底板と垂直しない［７］に記載の照明モジュール。
［９］ 前記透光ユニットは、前記第１方向における前記２つのベース側壁の２つの端部がある位置に位置するアンチグレア構造をさらに備える、［７］に記載の照明モジュール。
［１０］ 少なくとも一部が前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間の間隔の端部に位置するシーラントをさらに備え、前記端部は前記シールユニットの前記底板から離れた側に位置する、［１］～［９］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［１１］ 前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁に向かう力を前記シールユニットに印加して、前記シールユニットを圧縮状態にするように配置される、［１］～［１０］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［１２］ 前記透光ユニット側壁は、
前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第１間隔を有する第１側壁と、
前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第２間隔を有する第２側壁とを備え、
前記第１側壁は前記第２側壁の前記ベースから離れた側に位置し、前記第２間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記シールユニットは前記第２側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記第２側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接する、［１］～［１１］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［１３］ 前記シールユニットは、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置される第１シール部を備え、前記シールユニットが圧縮されていない状態にあり、前記第１シール部は、
前記第２側壁に接触するように配置される第１平面と、
前記第１平面と対向に配置され、外側に向かって突出し、かつ前記ベース側壁に接触するように配置される第１円弧面と、
前記第１円弧面に接続され、かつ前記第１円弧面の前記ベースに近接する側に位置する第１斜面とを備え、
前記第１斜面は、前記第２側壁と間隔をおいて配置されて変形空間を形成するように配置される、［１２］に記載の照明モジュール。
［１４］ 前記第１円弧面は、前記ベース側壁に密接して圧縮状態にあって接触面を形成し、前記第１斜面は、前記第１側壁と前記底板との間に位置し、前記第１斜面の前記底板での正投影は前記第２間隔の前記底板での正投影と少なくとも部分的に重なる、［１３］に記載の照明モジュール。
［１５］ 前記シールユニットは、前記透光ユニットと前記底板との間に配置され、かつ前記第１シール部に接続される第２シール部をさらに備える、［１３］又は［１４］に記載の照明モジュール。
［１６］ 前記収容空間に位置する回路基板と、
前記回路基板に配置されかつ前記透光ユニットに向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子とをさらに備え、前記透光ユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と一対一で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える、［１３］～［１５］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［１７］ 前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に間隔を有し、前記第２シール部は、前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に配置される、［１６］に記載の照明モジュール。
［１８］ 前記透光ユニット側壁は、
前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第３間隔を有する第３側壁をさらに備え、前記第３側壁は前記第２側壁の前記底板に近接する側に位置し、前記第３間隔は前記第２間隔よりも小さく、前記第１側壁、前記第２側壁及び前記第３側壁は前記透光ユニットの中央部に凹んだ凹部を形成し、前記シールユニットは前記凹部に位置する、［１２］～［１７］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［１９］ 前記透光ユニット側壁は前記第１側壁の前記底板から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁は第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁は間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔は前記第１間隔及び前記第２間隔と連通し、前記照明モジュールは、少なくとも前記第４間隔に位置して前記第１間隔及び前記第２間隔をシールするシーラントをさらに備える、［１２］～［１８］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［２０］ 前記ベース側壁は、前記ベース側壁の前記透光ユニット側壁に近接する表面から凹み、前記シールユニットの一部を収容するように配置される窪み部を備える、［１］～［１９］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［２１］ 前記底板は凹溝を備え、前記シールユニットの前記底板での正投影は前記凹溝と少なくとも部分的に重なる、［１］～［１９］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［２２］ 前記透光ユニットは前記透光ユニットの中央部に位置する第１締め具を備え、前記ベースは前記ベースの中央部に位置する第２締め具を備え、前記第１締め具と前記第２締め具は互いに接続される、［１］～［２１］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［２３］ 前記透光ユニット、前記ベース、及び前記収容空間にはいずれもねじが配置されていない、［１］～［２２］のいずれか１項に記載の照明モジュール。
［２４］ 照明装置であって、
［１］～［２３］のいずれか１項に記載の照明モジュールと、
前記照明モジュールを放熱するように配置されるヒートシンクとを備える、照明装置。
［２５］ 前記照明装置は複数の照明モジュールを備え、前記複数の照明モジュールのベースは互いに接合して一体構造になり、前記複数の照明モジュールの前記ベース側壁は間隔をおいて配置される、［２４］に記載の照明装置。
［２６］ 前記ヒートシンクは、複数のサブ放熱板を備える放熱板を備え、
前記照明装置は複数の前記照明モジュールを備え、前記複数の照明モジュールは前記複数のサブ放熱板と一対一で対応して配置され、各前記照明モジュールのベースは対応する前記サブ放熱板に固定される、［２４］に記載の照明装置。
［２７］ 前記放熱板は一体成形される単一部材である、［２６］に記載の照明装置。
［２８］ 各前記照明モジュールのベースは対応する前記サブ放熱板と一体に集積される、［２６］に記載の照明装置。
［２９］ 隣接する前記サブ放熱板の側面が接続される、［２６］～［２８］のいずれか１項に記載の照明装置。
［３０］ 各前記サブ放熱板の前記透光ユニットから離れた側に複数の放熱フィンが配置される、［２６］～［２８］のいずれか１項に記載の照明装置。
［３１］ 隣接する前記サブ放熱板は、間隔をおいて配置され、かつ前記放熱フィンを介して接続される、［３０］に記載の照明装置。
［３２］ 各前記放熱フィンに複数の放熱ノッチが配置される、［３０］に記載の照明装置。
［３３］ 前記放熱板と前記複数の放熱フィンはダイカストによって一体成形される一体部材である、［３０］に記載の照明装置。
［３４］ 各前記サブ放熱板は２つの長辺及び２つの短辺を含み、前記２つの短辺にそれぞれ固定部が配置され、前記固定部は外部ランプハウジングに接続されるように配置される、［２６］～［３３］のいずれか１項に記載の照明装置。
［３５］ 各前記サブ放熱板にワイヤ通過孔が配置される、［２６］～［３３］のいずれか１項に記載の照明装置。
［３６］ 前記ワイヤ通過孔にシールプラグが配置され、前記シールプラグは、前記ワイヤ通過孔を貫通し、配線が通過できる貫通孔を有する、［３５］に記載の照明装置。
［３７］ 前記ワイヤ通過孔と一対一で対応して配置され、第１端が対応する前記シールプラグの前記貫通孔に穿設される複数の電源線をさらに備える、［３５］に記載の照明装置。
［３８］ 前記放熱板の前記透光ユニットから離れた側に連通溝が配置され、前記連通溝は前記複数のサブ放熱板の複数の前記ワイヤ通過孔を接続し、
前記複数の電源線の第２端は前記連通溝によって収束され、１つの引出端を有し、前記照明装置は、複数の前記ワイヤ通過孔のうちのいずれか１つの周辺に固定されるねじ管をさらに備え、前記引出端は、前記ねじ管を貫通し、前記ねじ管によって締め付けられる、［３７］に記載の照明装置。
［３９］ 前記連通溝に位置し、前記複数の電源線を前記連通溝にシールするシール手段をさらに備える、［３８］に記載の照明装置。
［４０］ ［１］～［２３］のいずれか１項に記載の照明モジュールの組立方法であって、前記シールユニットを前記透光ユニット側壁の外側に配置することと、前記ベースと前記透光ユニットを位置決めすることと、前記ベースに向かう力を前記透光ユニットに印加することで前記シールユニットを前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置して、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間の間隔をシールすることとを含む、照明モジュールの組立方法。
［４１］ 前記レンズ側壁が前記第１側壁の前記第２側壁から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁が第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁が間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔が前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔が前記第１間隔及び前記第２間隔と連通している場合、前記組立方法は、前記第４間隔にシーラントを配置して、前記第１間隔及び前記第２間隔をシールすることをさらに含む、［４０］に記載の照明モジュールの組立方法。

Claims (41)

1. 照明モジュールであって、
   底板と、底板に配置され、前記底板と収容溝をなすベース側壁とを備えるベースと、
   前記収容溝内に少なくとも部分的に配置されて前記底板との間に収容空間を形成し、前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置される透光ユニット側壁を備える透光ユニットと、
   前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接して前記収容空間をシールするシールユニットとを備える、照明モジュール。
2. 前記シールユニットのショア硬度範囲は２５～４０である、請求項１に記載の照明モジュール。
3. 前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールユニットの圧縮率の範囲は１５％～２２％である、請求項１又は２に記載の照明モジュール。
4. 前記ベース側壁に垂直な方向における前記シールユニットの圧縮量の範囲は０．４～０．６ミリメートルである、請求項１又は２に記載の照明モジュール。
5. 前記シールユニットはシールリングである、請求項１～４のいずれか１項に記載の照明モジュール。
6. 前記ベースは第１方向に延在する２つの前記ベース側壁を備え、前記２つのベース側壁は対向に配置され、前記底板と前記収容溝を構成し、
   前記シールユニットは、対応して配置される前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置されるシールストリップであり、前記シールストリップは前記透光ユニット側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接する、請求項１～４のいずれか１項に記載の照明モジュール。
7. 前記透光ユニットと前記底板との間に位置し、少なくとも前記第１方向における前記２つのベース側壁の２つの端部にそれぞれ位置し、前記シールストリップとともに前記収容空間をシールするシール構造をさらに備える、請求項６に記載の照明モジュール。
8. 前記照明モジュールの出光角度を変更するために、前記２つのベース側壁は前記底板と垂直しない請求項７に記載の照明モジュール。
9. 前記透光ユニットは、前記第１方向における前記２つのベース側壁の２つの端部がある位置に位置するアンチグレア構造をさらに備える、請求項７に記載の照明モジュール。
10. 少なくとも一部が前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間の間隔の端部に位置するシーラントをさらに備え、前記端部は前記シールユニットの前記底板から離れた側に位置する、請求項１～９のいずれか１項に記載の照明モジュール。
11. 前記透光ユニット側壁は、前記ベース側壁に向かう力を前記シールユニットに印加して、前記シールユニットを圧縮状態にするように配置される、請求項１～１０のいずれか１項に記載の照明モジュール。
12. 前記透光ユニット側壁は、
    前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第１間隔を有する第１側壁と、
    前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第２間隔を有する第２側壁とを備え、
    前記第１側壁は前記第２側壁の前記ベースから離れた側に位置し、前記第２間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記シールユニットは前記第２側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に配置され、前記第２側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密接する、請求項１～１１のいずれか１項に記載の照明モジュール。
13. 前記シールユニットは、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置される第１シール部を備え、前記シールユニットが圧縮されていない状態にあり、前記第１シール部は、
    前記第２側壁に接触するように配置される第１平面と、
    前記第１平面と対向に配置され、外側に向かって突出し、かつ前記ベース側壁に接触するように配置される第１円弧面と、
    前記第１円弧面に接続され、かつ前記第１円弧面の前記ベースに近接する側に位置する第１斜面とを備え、
    前記第１斜面は、前記第２側壁と間隔をおいて配置されて変形空間を形成するように配置される、請求項１２に記載の照明モジュール。
14. 前記第１円弧面は、前記ベース側壁に密接して圧縮状態にあって接触面を形成し、前記第１斜面は、前記第１側壁と前記底板との間に位置し、前記第１斜面の前記底板での正投影は前記第２間隔の前記底板での正投影と少なくとも部分的に重なる、請求項１３に記載の照明モジュール。
15. 前記シールユニットは、前記透光ユニットと前記底板との間に配置され、かつ前記第１シール部に接続される第２シール部をさらに備える、請求項１３又は１４に記載の照明モジュール。
16. 前記収容空間に位置する回路基板と、
    前記回路基板に配置されかつ前記透光ユニットに向かって発光するように配置される少なくとも１つの発光素子とをさらに備え、前記透光ユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と一対一で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える、請求項１３～１５のいずれか１項に記載の照明モジュール。
17. 前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に間隔を有し、前記第２シール部は、前記回路基板の前記ベース側壁に近接する縁部と前記ベース側壁との間に配置される、請求項１６に記載の照明モジュール。
18. 前記透光ユニット側壁は、
    前記ベース側壁と間隔を置いて対向に配置され、かつ前記ベース側壁との間に第３間隔を有する第３側壁をさらに備え、前記第３側壁は前記第２側壁の前記底板に近接する側に位置し、前記第３間隔は前記第２間隔よりも小さく、前記第１側壁、前記第２側壁及び前記第３側壁は前記透光ユニットの中央部に凹んだ凹部を形成し、前記シールユニットは前記凹部に位置する、請求項１２～１７のいずれか１項に記載の照明モジュール。
19. 前記透光ユニット側壁は前記第１側壁の前記底板から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁は第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁は間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔は前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔は前記第１間隔及び前記第２間隔と連通し、前記照明モジュールは、少なくとも前記第４間隔に位置して前記第１間隔及び前記第２間隔をシールするシーラントをさらに備える、請求項１２～１８のいずれか１項に記載の照明モジュール。
20. 前記ベース側壁は、前記ベース側壁の前記透光ユニット側壁に近接する表面から凹み、前記シールユニットの一部を収容するように配置される窪み部を備える、請求項１～１９のいずれか１項に記載の照明モジュール。
21. 前記底板は凹溝を備え、前記シールユニットの前記底板での正投影は前記凹溝と少なくとも部分的に重なる、請求項１～１９のいずれか１項に記載の照明モジュール。
22. 前記透光ユニットは前記透光ユニットの中央部に位置する第１締め具を備え、前記ベースは前記ベースの中央部に位置する第２締め具を備え、前記第１締め具と前記第２締め具は互いに接続される、請求項１～２１のいずれか１項に記載の照明モジュール。
23. 前記透光ユニット、前記ベース、及び前記収容空間にはいずれもねじが配置されていない、請求項１～２２のいずれか１項に記載の照明モジュール。
24. 照明装置であって、
    請求項１～２３のいずれか１項に記載の照明モジュールと、
    前記照明モジュールを放熱するように配置されるヒートシンクとを備える、照明装置。
25. 前記照明装置は複数の照明モジュールを備え、前記複数の照明モジュールのベースは互いに接合して一体構造になり、前記複数の照明モジュールの前記ベース側壁は間隔をおいて配置される、請求項２４に記載の照明装置。
26. 前記ヒートシンクは、複数のサブ放熱板を備える放熱板を備え、
    前記照明装置は複数の前記照明モジュールを備え、前記複数の照明モジュールは前記複数のサブ放熱板と一対一で対応して配置され、各前記照明モジュールのベースは対応する前記サブ放熱板に固定される、請求項２４に記載の照明装置。
27. 前記放熱板は一体成形される単一部材である、請求項２６に記載の照明装置。
28. 各前記照明モジュールのベースは対応する前記サブ放熱板と一体に集積される、請求項２６に記載の照明装置。
29. 隣接する前記サブ放熱板の側面が接続される、請求項２６～２８のいずれか１項に記載の照明装置。
30. 各前記サブ放熱板の前記透光ユニットから離れた側に複数の放熱フィンが配置される、請求項２６～２８のいずれか１項に記載の照明装置。
31. 隣接する前記サブ放熱板は、間隔をおいて配置され、かつ前記放熱フィンを介して接続される、請求項３０に記載の照明装置。
32. 各前記放熱フィンに複数の放熱ノッチが配置される、請求項３０に記載の照明装置。
33. 前記放熱板と前記複数の放熱フィンはダイカストによって一体成形される一体部材である、請求項３０に記載の照明装置。
34. 各前記サブ放熱板は２つの長辺及び２つの短辺を含み、前記２つの短辺にそれぞれ固定部が配置され、前記固定部は外部ランプハウジングに接続されるように配置される、請求項２６～３３のいずれか１項に記載の照明装置。
35. 各前記サブ放熱板にワイヤ通過孔が配置される、請求項２６～３３のいずれか１項に記載の照明装置。
36. 前記ワイヤ通過孔にシールプラグが配置され、前記シールプラグは、前記ワイヤ通過孔を貫通し、配線が通過できる貫通孔を有する、請求項３５に記載の照明装置。
37. 前記ワイヤ通過孔と一対一で対応して配置され、第１端が対応する前記シールプラグの前記貫通孔に穿設される複数の電源線をさらに備える、請求項３５に記載の照明装置。
38. 前記放熱板の前記透光ユニットから離れた側に連通溝が配置され、前記連通溝は前記複数のサブ放熱板の複数の前記ワイヤ通過孔を接続し、
    前記複数の電源線の第２端は前記連通溝によって収束され、１つの引出端を有し、前記照明装置は、複数の前記ワイヤ通過孔のうちのいずれか１つの周辺に固定されるねじ管をさらに備え、前記引出端は、前記ねじ管を貫通し、前記ねじ管によって締め付けられる、請求項３７に記載の照明装置。
39. 前記連通溝に位置し、前記複数の電源線を前記連通溝にシールするシール手段をさらに備える、請求項３８に記載の照明装置。
40. 請求項１～２３のいずれか１項に記載の照明モジュールの組立方法であって、前記シールユニットを前記透光ユニット側壁の外側に配置することと、前記ベースと前記透光ユニットを位置決めすることと、前記ベースに向かう力を前記透光ユニットに印加することで前記シールユニットを前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間に配置して、前記透光ユニット側壁と前記ベース側壁との間の間隔をシールすることとを含む、照明モジュールの組立方法。
41. 前記レンズ側壁が前記第１側壁の前記第２側壁から離れた側に位置する第４側壁を備え、前記ベース側壁が第５側壁を備え、前記第４側壁と前記第５側壁が間隔を置いて対向に配置され、第４間隔を有し、前記第４間隔が前記第１間隔よりも大きく、前記第４間隔が前記第１間隔及び前記第２間隔と連通している場合、前記組立方法は、前記第４間隔にシーラントを配置して、前記第１間隔及び前記第２間隔をシールすることをさらに含む、請求項４０に記載の照明モジュールの組立方法。

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