JP3237788U - 泥炭用の飛散乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】泥炭表層に草本（草）がある場合等における、オーガ装置にかかる負荷（負担）を軽減することによって、故障率を低減させる、泥炭用の飛散乾燥装置を提供する。【解決手段】泥炭の飛散乾燥装置１０は、作業車両１１の前方に泥炭を掻き集めるオーガ装置２０を配し、このオーガ装置２０を介して掻き集めた泥炭を上方または側方へ吹き飛ばすブロア装置３０とを設けた泥炭の飛散乾燥装置を技術前提として、オーガ装置２０の前方に、回転するカッター装置４０を設ける。オーガ装置２０の前方に、回転するカッター装置４０を設けると、泥炭に草本（木本を含む）がある場合でも、草本の根を切断することが出来るので、後段のオーガ装置にかかる負荷（負担）を軽減することが可能となる。カッター装置４０は、ディスク状の切り歯４１をモータ装置４５を介して回転させるものであり、オーガ装置２０のハウジングを介して配する場合がある。【選択図】図１

Description

本考案は、泥炭の乾燥装置に係り、とくに加熱をせずに泥炭を乾燥させる装置に関する。

泥炭は、北海道のような寒冷地において植物遺骸が十分に分解されないまま堆積した土壌類似の堆積物である。燃料用にも用いられるが、空隙率が高く、保水性に富むため、腐植土として培養土に混入し、園芸用の土質を改善させるために用いられることも多い。

泥炭は、水分が多いため乾燥させて各種の用途に使用する。従来、泥炭等の乾燥処理は、灯油等の化石燃料を用いて行った。その他、ビニールハウス内で太陽熱と木質燃料の燃焼熱を組み合わせておが屑を乾燥させる技術（特許文献１）、マイクロ波を利用して乾燥させる技術（特許文献２）などが知られている。

しかし、これらの従来技術は、乾燥のための燃料コストや装置コストが嵩むため、大量の泥炭を乾燥処理するうえでは実用性の点で難点があった。

そこで、本出願人は、作業用車両（自動車）の前方に泥炭を掻き集めるオーガ装置を配し、当該オーガ装置を介して掻き集めた泥炭を上方または側方へ吹き飛ばすブロア装置とを設け、粉砕した泥炭を空中に飛散させることによって乾燥処理する技術を提案した（特許文献３）。

特開２００７－２８５９９２号 特開平０９－１１９７７５号 実用新案登録第３１７５１０９号

特許文献３に係る泥炭の乾燥処理装置は、装置コストを抑えることが可能な一方で、作業車両を前進させながら大量の泥炭を乾燥処理できる利点がある。

オーガ装置を介して粉砕して掻き集めた泥炭をブロア装置を介して空中に飛散させて乾燥させるものであるから、処理スピードも速く、燃費も要しない。

しかしながら、水を含んだ泥炭の表土には、各種の草本（草）が生える。

乾燥した泥炭で、泥炭本体はもろくくずれ易くなっていても、草本（草）は残る。

特許文献３に係る泥炭の乾燥処理装置は、オーガ装置によって泥炭を掻き集めるものであるが、泥炭表層に草本（草）がある場合、或いは泥炭に草本（草）が残っている場合は、回転によって泥炭を掻き集めるオーガ装置に物理的なストレスがかかり、オーガ装置の回転停止やオーガ装置の損傷を惹起する可能性がある。

そこで、本考案の目的は、泥炭表層に草本（草）がある場合等における、オーガ装置にかかる負荷（負担）を軽減することによって、オーガ装置の故障確率を低減させることにある。

前記目的を達成するため、本考案に係る泥炭の飛散乾燥装置は、作業車両の前方に泥炭を掻き集めるオーガ装置を配し、このオーガ装置を介して掻き集めた泥炭を上方または側方へ吹き飛ばすブロア装置とを設けた泥炭の飛散乾燥装置を技術的前提として、前記オーガ装置の前方に、回転するカッター装置を設ける（請求項１）。

オーガ装置の前方に、回転するカッター装置を設けると、泥炭に草本（木本を含む）がある場合でも、草本の根を切断することが出来るので、後段のオーガ装置にかかる負荷（負担）を軽減することが可能となる。

カッター装置は、ディスク状の切り歯をモータ装置を介して回転させるものであり、オーガ装置のハウジングを介して配する場合がある（請求項２）。

泥炭に生える草本（草）の根を切断するカッター装置を、ディスク状の切り歯をモータ装置を介して回転させるタイプのものとすることにより、簡易な構成でオーガ装置にかかる負荷（負担）を軽減させることが出来る。

カッター装置の切り歯にはさまざまな種類がある。しかしながら、泥炭に生える草本（草）の根は、表層付近にあり深くまであるわけではない。従って、数枚のディスク状の切り歯を回転させれば、オーガ装置の負荷（負担）は格段に軽減できる。

カッター装置は、オーガ装置のハウジングに着脱可能に取り付ける場合がある（請求項３）。

請求項２に記載したように、カッター装置は、オーガ装置のハウジングを介して配設固定することが構成を簡易化する上で有利である。

しかしながら、天候の状態で泥炭が乾燥すると、泥炭はもろくなり草本（草）によるオーガ装置への負荷（負担）は殆どなくなる。このような場合、カッター装置を用いる必要はない。

従って、カッター装置は、オーガ装置のハウジングに着脱可能に取り付ける構成とし、必要がない場合はカッター装置を取り外し、泥炭の飛散乾燥処理を行えば良い。

本考案に係る泥炭の飛散乾燥装置によれば、泥炭に草本（草）がある場合に、オーガ装置にかかる負荷（負担）を軽減することが出来、オーガ装置の故障確率を確実に低減させることが可能となる。

実施形態に係る飛散乾燥装置を例示する平面図である。 実施形態に係る飛散乾燥装置を例示する側面図である。 実施形態に係るブロア装置を示す図である。 実施形態に係る回転翼板を例示する斜視図である。 実施形態に係る回転翼板とブロアハウジングを例示する図である。

図１、図２は、本考案に係る泥炭の飛散乾燥装置の実施形態を例示するものである。

この飛散乾燥装置１０は、作業車両１１の前方に取り付けた、オーガ装置２０、ブロア装置３０、カッター装置４０とを備える。

作業車両１１は、例えばトラクタ等、泥炭地での作業に適するものを使用することが望ましい。空気タイヤを装着したホイールトラクターの場合、後輪駆動のものでも良いが、好ましくは、四輪駆動のものを使用する。

接地圧を低くして不整地走行時の性能を高めるために無限軌道を装備した履帯トラクター、ホイールトラクターの後輪のみを無限軌道に置き換えた半履帯トラクターを使用しても良い。１２は、運転用のコクピットである。

オーガ装置２０は、泥炭を掻き集めて後段のブロア装置（飛散装置）３０へ移送させるものである。

このオーガ装置２０は、除雪機等に使用される掻込装置と同様、回転軸２１と、この回転軸２１を介して回転する掻込翼２４によって構成する。回転軸２１は、適宜のモータによって駆動する。

オーガ装置２０は、図示しないハウジングを備える。

ブロア装置３０は、オーガ装置２０の後段（進行方向Ｘに対する逆位置）に開口を備える。例えば略円筒形のブロアハウジング３１と、該ブロアハウジング３１内に配した水平回転軸３２と、該水平回転軸３２に取り付けた回転翼板３４と、ブロアハウジング３１内に下端開口を連通させ、上端開口を上方または側方に向けた内部中空の飛散ガイド筒（シュータ）３３とを備える（図３参照）。

また、図４に示すように、回転翼板３４は、その先端にスリット３５、３６を左右対称に配設することが望ましい。飛散乾燥装置１０は、作業車両１１の前方に設けたメンバ部材Ｍ、および図示しない支持部材を介して作業車両１１の前方に固定する。

泥炭は、雪に較べて比重が高く粘性もあるため、回転翼板３４は泥炭を効率よく上方へ吹き上げるための構成とすることが望ましい。具体的な構成については後に述べる。

カッター装置４０は、泥炭の表層に生える草本（細い木本も含む）を切断し、オーガ装置２０が泥炭を掻き集めるときにかかる負荷（負担）を軽減するものである。

カッター装置４０は、図２にも示すように、例えば、ディスク状（円盤状）のカッター本体（切り歯）４１と、このカッター本体（切り歯）４１を回転駆動させるカッター回転軸４３と、このカッター回転軸４３を駆動するモータ装置４５とによって構成する。

泥炭の表層に生える草本を切断する際には、カッター本体（切り歯）４１には強い負荷はかからない。従って、モータ装置４５は、作業車両１１から電源を得て作動する電動モータを用いることが出来る。

このカッター装置４０は、取付アーム４７（図１参照）を介して、オーガ装置２０のハウジング（図示せず）に固定する。この取付アーム４７は着脱可能として、必要に応じ、カッター装置４０を取り外すことが出来るようにしておくことが望ましい。

カッター本体（切り歯）４１は、ディスク状のものに限らず、泥炭の表層に生える草本を切断する機能をもっていれば、形状／構成は問わない。モータ装置４５を介して回転駆動できるものであれば良い。

オーガ装置２０を回転駆動させる回転軸２１は、例えば、作業車両１１から電源供給を受ける駆動エンジンを介して駆動する。例えば、内燃エンジン、油圧モータ等である。掻込翼２４は、掻込効果を良好にするため、隣り合う掻込翼２４は平面から見て異なる角度で設置することが望ましい。

ブロア装置３０は、図３に示すように、略円筒形のブロアハウジング３１内に、適当枚数、例えば、５枚の回転翼板３４を備える。回転翼板３４は、ブロアハウジング３１の水平回転軸３２に基端部を固定してある。水平回転軸３２は、作業車両１１の進行方向Ｘと同一方向の向きに配設するもので、断面略円形を呈するブロアハウジング３１の略中央となる位置に設けるものである。水平回転軸３２は、適宜の駆動エンジンを介して回転駆動する。例えば、発動機、油圧モータ、電気モータ等である。

またブロア装置３０の上部には、回転翼板３４の回転によって上方に吹き飛ばされる泥炭を外部に飛散放出するための内部中空の飛散ガイド筒３３を設けてある。

この飛散ガイド筒３３は、ブロアハウジング３１内の空間に下端開口が連通しており、上端開口は上方または側方、例えば斜め上方に向けて設けてある。作業車両１１の進行方向Ｘに対して、若干、側方（前方側方、後方側方を含む）に泥炭を飛散させるためである。飛散ガイド筒３３は、泥炭を外部に放出できればよいので内部中空であればよいが、下端開口の面積を上端開口の面積より大きくし、内部の孔の内径を下方に向かって拡開させておけば、内径を同一径とする場合に較べて飛散距離を稼ぐことが出来る。内部の孔の形状、下端開口の形状、上端開口の形状は、例えば四角形、円形等、自由にデザインできる。

回転翼板３４は、例えば、図４、図５に示すように、水平回転軸３２に固定する基端部３４－１と、この基端部３４－１に連接して先端に向かって次第に拡開する拡開部３４－２と、この拡開部に連接する先端部３４－３とを備える。

図示しないが、好ましくは、回転翼板３４の裏面（回転方向Ｒに向かう面を表面としたときの裏面）には、回転翼板３４にかかる加重に抗するための補強材を設ける。補強材は、例えば、先端部３４－３から基端部３４－１にかけて配するとともに、先端部３４－３に適宜数を設けることが出来る。剛性がある直線状の部材を溶接固定すれば良い。

拡開部３４－２は、例えば、水平回転軸３２の先端部３２－１側（前方側）に湾曲を描いてカーブする曲線ラインをもつ。他方の側（後方側）は、直線ラインとしてあるが、前方と後方の両方に湾曲ラインを形成しても良い。

先端部３４－３は、基端部３４－１および拡開部３４－２より広い面積をもっている。泥炭をより多く飛散放出させるためである。泥炭をすくい上げやすいよう、先端部３４－３は表面（回転方向Ｒに向かう面）中央が凹んだ略Ｕ字状に湾曲形成させることが望ましい。

先端部３４－３は、その左右両端近傍に一個ずつスリット３５、３６を備える。このスリット３５、３６は、回転時における先端部３４－３の空気抵抗を軽減する機能を営むもので、先端縁を切り欠いて成形する。先端部３４－３の他の先端一般面にはスリットを設けなくても良いが、先端部３４－３の面積をさらに大きく設計する場合は、先端縁に適宜数のスリットまたは適宜形状の切欠部を設けても良い。

図５に示すように、ブロアハウジング３１の内側面と回転翼板３４の先端縁との間の隙間Ｑは、狭い方が好ましい。隙間Ｑが大きいと、僅かな外力でも細かく崩れやすい泥炭は、回転遠心力を受けて分解し隙間Ｑからこぼれ落るため、効率の良い飛散放出が出来ないからである。

一方、隙間Ｑを狭くすると、回転翼板３４の空気抵抗が大きくなり、駆動エンジンの負担が増える。しかしながら、回転翼板３４の先端部３４－３にスリット３５、３６を設けることにより、回転翼板３４の空気抵抗が軽減され、水平回転軸３２を回転駆動する駆動エンジンの負担も軽減されるため、エンジンの小型化や装置コストの低減など、経済効率の良い装置構成とすることが可能となる。

従って、かかる構成によれば、オーガ装置２０によって泥炭を取り込み、後段のブロア装置３０へ送り込むと、ブロアハウジング３１内で回転している回転翼板３４が泥炭をすくい上げるとともに、最上部近傍に配してある飛散ガイド筒３３を介して泥炭を外部上方へ飛散放出させる。上方への飛散放出により泥炭は、細かく粉砕された状態で外気に晒され、水分を失う。

このとき、泥炭表層に草本や細い木本があっても、最前方に位置させたカッター装置４０を介して草本や細い木本（とくに根）を切断することが出来るので、その後段にあるオーガ装置２０の負荷を確実に軽減し、故障の発生確率やメンテナンスの必要性を少なくすることが出来る。

一回の飛散放出処理によって、使用目的に応じた水分量にまで乾燥させることができなかったときは、複数回、飛散放出による泥炭の乾燥処理を行えばよい。この実施形態では、オーガ装置２０およびブロア装置３０を作業車両１１の前方に固定してあるから、作業車両１１を走行させながら、連続的に泥炭の乾燥処理を行うことが出来る。大規模な施設も必要とせず、加熱用燃料も要しないので、設備の初期導入コストを抑え、ランニングコストも従来に較べて確実に削減することが可能である。

また、スリット３５、３６を設けることにより回転翼板３４にかかる空気抵抗を軽減できるので、回転翼板３４の先端部３４－３の面積をより拡大させることが可能となり、処理効率を向上させるための回転翼板３４のデザイン変更の自由度も高まる。

１０ 飛散乾燥装置
１１ 作業車両
１２ コクピット
２０ オーガ装置
２１ 回転軸
２４ 掻込翼
３０ ブロア装置
３１ ブロアハウジング
３２ 水平回転軸
３２－１ （水平回転軸の）先端部
３３ 飛散ガイド筒
３４ 回転翼板
３４－１ （回転翼板の）基端部
３４－２ （回転翼板の）拡開部
３４－３ （回転翼板の）先端部
３５、３６ スリット
４０ カッター装置
４１ カッター本体（切り歯）
４３ カッター回転軸
４５ モータ装置
４７ 取付アーム
Ｍ メンバ部材
Ｑ 隙間
Ｒ 回転方向
Ｘ 作業車両の進行方向

Claims (3)

1. 作業車両の前方に泥炭を掻き集めるオーガ装置を配し、
   このオーガ装置を介して掻き集めた泥炭を上方または側方へ吹き飛ばすブロア装置とを設けた泥炭の飛散乾燥装置において、
   前記オーガ装置の前方に、
   回転するカッター装置を設けたことを特徴とする泥炭の飛散乾燥装置。
2. カッター装置は、
   ディスク状の切り歯をモータ装置を介して回転させるものであり、
   オーガ装置のハウジングを介して配することを特徴とする請求項１記載の泥炭の飛散乾燥装置。
3. カッター装置は、
   オーガ装置のハウジングに着脱可能に取り付けることを特徴とする請求項１または請求項２記載の泥炭の飛散乾燥装置。

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