JP3237305U - 高圧受電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 低所位置に設置しつつ、地下溝や電線共同溝を構築する必要のない高圧受電装置を提供する。【解決手段】変圧器と、当該変圧器の高圧側端子１３に接続される高圧機器を筐体１内に備えた高圧受電装置Ａを、地上との間に距離のある低所位置に設置し、筐体１は下面に開孔を有し、前記高圧機器に接続するために高所から引き降ろした高圧ケーブル１１を前記開孔から筐体１内に引き込み、かつ、前記変圧器の低圧側端子から前記筐体１外部へ低圧ケーブル６を引き出すように構成した。【選択図】図１

Description

本考案は、高圧を低圧に変圧して負荷に供給する高圧受電装置の改良に関する。

近年、災害時の電柱倒壊やトランスの落下、電線の断線などによる事故、電柱による道路幅減少に伴う救急車両の通行阻害、都市の景観悪化などの諸問題を解消するため、電線を地中に埋設して無電柱化する、所謂、地中配電線方式が採用されつつある。

この地中配電方式に使用する電気機器として、一般に高圧機器と変圧器などを筐体内に収容した地上設置型の高圧受電装置が知られている（下記特許文献１参照）。

特開２０１０－１２９５９５

このような高圧受電装置は、特許文献１の図１,２に示されるように、筐体を鋼板等の金属板によって略直方体状に形成し、この筐体内に、変圧器と、当該変圧器の高圧側端子に接続される高圧機器を収容して概略構成されている。

前記高圧機器は、断路器や高圧カットアウトなどからなり、地下溝から筐体の底部を介して引き込んだ高圧ケーブルがケーブルコネクタに接続されている。また、変圧器の低圧側端子には低圧ケーブルが接続され、当該低圧ケーブルは筐体の底部から地下溝へ引き出されている。

このような高圧受電装置を路面上に設置する場合、まず路面上にコンクリートベースを構築する。当該コンクリートベース上には矩形状の設置ベースを形成され、当該設置ベース上に高圧受電装置が設置される。また、コンクリートベースには、地下溝が設置ベースの内側に開口した状態で形成されており、地下溝は地下の電線共同溝に繋がっている。

上記のように、地中配電線方式では、電線共同溝をはじめ、地下溝や、これに繋がる開口を備えた設置ベースの構築が必要であり、高コスト・長工期化するデメリットがある。また、電線共同溝に配設される電線が何らかの理由により破損した場合、電線破損箇所の特定が難しく、事故復旧に時間がかかるなどの問題もある。

他方、高圧受電装置が地上に設置されるので、電柱上に設置する場合と比較してメンテナンスがしやすかったり、災害時などに高所から変圧器が落下するといった事故の発生を防止できるメリットもある。

そこで、本考案は、架空配電線方式を採用を前提に、上記メリットを享受しつつ、デメリットを極力抑制した高圧受電装置を提供することを目的とする。

請求項１記載の高圧受電装置は、変圧器と、当該変圧器の高圧側端子に接続される高圧機器を筐体内に備え、低所位置に設置される高圧受電装置において、前記筐体は下面に開孔を有し、前記高圧機器に接続するために高所から引き降ろした高圧ケーブルを前記開孔から筐体内に引き込み、かつ、前記変圧器の低圧端子から前記筐体外部へ低圧ケーブルを引き出すように構成したことを特徴とする。

請求項２記載の高圧受電装置は、請求項１記載の高圧受電装置を電柱に取り付けることに特徴を有する。

請求項３記載の高圧受電装置は、請求項２記載の高圧受電装置を電柱に取り付けるための装柱金具を備えて構成したことに特徴を有する。

請求項４記載の高圧受電装置は、請求項３記載の装柱金具が、前記筐体に固定される取付部材と、当該取付部材から前記電柱側へ延びる一対の支持棒と、前記電柱の外周に配され、前記一対の支持棒間をつなぐベルト部材と、該ベルト部材とともに高圧受電装置の電柱への取付位置を決定する位置決め部材を備えて構成したことを特徴とする。

請求項５記載の高圧受電装置は、請求項１記載の高圧ケーブル及び低圧ケーブルの前記開孔への挿通を阻害しない構造の架台上に設置されることを特徴とする。

請求項６記載の高圧受電装置は、請求項１乃至請求項５記載の変圧器の低圧端子に接続される負荷側との接続を解除可能な切り離し部を具備して構成したことを特徴とする。

請求項１記載の考案によれば、高所より引き降ろした高圧ケーブルを、低所位置に設置した高圧受電装置の筐体下面の開孔から筐体内へ引き込む構成であるので、高圧受電装置を設置するために地下溝や地下の電線共同溝、路面のコンクリートベースや設置ベースを構築する必要がなく、コスト削減および工期短縮化が実現できる。また、低所に設置することにより、装置のメンテナンス容易化と、災害時における高所位置からの装置落下の危険性を排除することができる。

請求項２記載の考案によれば、高圧受電装置を電柱に取り付けて地上との間に空間を形成できるので、装置を路面上に浮かして配置することが可能となり、高圧ケーブルの引き込みと、低圧ケーブルの引き出しが容易となる。

請求項３記載の考案によれば、高圧受電装置の電柱への取り付けを容易に行うことができ、作業工数の低減と作業負担の軽減が図れる。

請求項４記載の考案によれば、ベルト部材と位置決め部材によって、高圧受電装置の取付位置を決定することができ、電柱に対して高圧受電装置を揺動不能に取り付けることが可能となる。

請求項５記載の考案によれば、高圧受電装置を装柱金具を利用して電柱に取り付ける必要がなく、作業工数の低減と作業負担の軽減が図れる。また、装柱金具が不要となることにより、装置の構造を簡素化することができる。

請求項６記載の考案によれば、配線作業等を行う際に、変圧器と負荷側を任意に切り離すことが可能となり、作業の安全性向上と作業の効率化が図れる。

本考案の高圧受電装置の内部構造を示す正面図である。 前記高圧受電装置の内部構造を示す平面図である。 前記高圧受電装置の内部構造を示す左側面図である。 前記高圧受電装置の内部構造を示す右側面図である。 前記高圧受電装置に装柱金具を取り付けた状態を示す正面図である。 前記装柱金具の一部を示す拡大正面図である。 前記装柱金具の一部を示す拡大平面図である。 前記高圧受電装置を電柱に取り付けた状態を示す正面図である。 前記高圧受電装置を電柱に取り付ける状態を示す平面図である。 前記装柱金具を電柱に取り付けた状態を示す拡大平面図である。 前記高圧受電装置を架台上に設置した場合を示す正面図である。 前記架台を示す斜視図である。

以下、本考案の実施形態について図１乃至図１０を用いて説明する。図１は本考案の高圧受電装置Ａの内部構造を示す正面図である。図１に示すように、本考案の高圧受電装置Ａは、鋼板等を略矩形状に形成した筐体１の内部が、ほぼ中央位置に配置された隔壁２によって幅方向（図１の左右方向）に２室に区画されている。

筐体１の一方の区画室（図１の右側）１ａには、単相の変圧器３が収容されており、当該変圧器３の正面位置には、変圧器３の低圧側端子４と電気的に接続される切り離し板（本発明の切り離し部に相当）５と、切り離し板５に接続され、低圧ケーブル６が接続される低圧端子７が具備されている。

前記切り離し板５は、変圧器３の低圧側端子４と低圧端子７間の電気的接続を任意に切り離し可能であり、低圧ケーブル６は、図示しない低圧側の配電線を介して各種負荷に接続されている。

筐体１の他方の区画室１ｂには、高圧機器８が収容されている。高圧機器８は、高圧分岐体９や高圧カットアウト１０、高圧ケーブル１１の端末部を接続するためのケーブルコネクタ１２などによって構成されている。高圧カットアウト１０は、変圧器３の高圧側端子１３に接続されており、高圧ケーブル１１は、図示しない高圧側の架空配電線に接続される。

図２は高圧受電装置Ａの内部構造を示す平面図である。図２に示すように、筐体１には、右側の区画室１ａの正面側を開閉する第１の開閉扉１４と、左側の区画室１ｂの正面側を開閉する第２の開閉扉１５が取り付けられている。両開閉扉１４,１５は、観音開き構造をなし、一方の開閉扉を開閉操作することにより、片方の区画室のみ開閉できるように構成されている。

図３は高圧受電装置Ａの内部構造を示す左側面図である。図３に示すように、高圧機器８が収容される区画室１ｂには、高圧機器８と開閉扉１５間に保護板１６が設置されている。保護板１６としては、透明なアクリル板などが利用され、例えば、筐体１内の図示しない係止部に引っ掛けるなどして取り付けられる。

図４は高圧受電装置Ａの内部構造を示す右側面図である。図４に示すように、変圧器３が収容される区画室１ａには、変圧器３と開閉扉１４の間にも同様の保護板１７が設置されており、図示しない係止部に引っ掛けるなどして取り付けられている。

これら保護板１６,１７は、開閉扉１４,１５を開放した際に、作業者が筐体１内の変圧器３や高圧機器８の充電部に誤って触れてしまうことを防止する目的で設置されている。

図４に示す１８ａは、変圧器３の低圧側端子４の混触防止板用端子を接地するための電線であり、１８ｂ,１８ｃは低圧側端子４のｕ相端子およびｖ相端子を切り離し板５を介して低圧端子７に接続するための電線を示している。

筐体１の脚部１９の上面２０には、図３に示す高圧ケーブル１１を挿通する開孔２１と、図４に示す低圧ケーブル６を挿通する開孔２２が形成されている。また、脚部１９の中空部１９ａは、前記開口２１,２２と筐体１外部間の空間であり、筐体１外部から高圧ケーブル１１を筐体１内部へ引き込んだり、筐体１内部から低圧ケーブル６を筐体１外部へ引き出すために利用される。なお、開孔２１,２２は各個別の孔として形成しても良いし、一つづきの１つの孔として形成しても良い。

２３は筐体１の天板である。天板２３は一定方向に向けて傾斜しており、雨水を所定方向に流す構造となっている。好適には、開閉扉１４,１５がある正面側が高く、背面側が低くなるように天板２３を傾斜させることによって、開閉扉１４,１５側から筐体１内の変圧器３や高圧機器８を操作・点検等する作業者に雨水が当たらない構成とするが、傾斜方向はこれに限定されない。２４は高圧受電装置Ａの天板２３に取り付けられる吊り耳であり、図１に示すように、例えば、天板２３の左右方向に１つづつ取り付けられている。

次に、前記高圧受電装置Ａを電柱に取り付ける場合について説明する。図５は前記高圧受電装置Ａの正面図である。高圧受電装置Ａを電柱に取り付ける場合、高圧受電装置１の筐体１の側面に、図５に示すように、装柱金具２５（２５ａ,２５ｂ,２５ｃ）を取り付ける。

図６に装柱金具２５ａを拡大して示す。図６に示すように、装柱金具２５ａは、筐体１の側面に固定手段２６によって固定されるＬ字形部材２７と、該Ｌ字形部材２７上に固定手段２８によって締着される中空矩形部材２９、および、中空矩形部材２９の側面に固定手段３０によって固定される位置決め部材３１によって概略構成されている。なお、中空矩形部材２９は、固定手段３２によっても筐体１に固定されている。

位置決め部材３１は、中空矩形部材２９の側面に固定手段３０によって固定される逆コ字形部材３１ａと、逆コ字形部材３１ａに固定されるコ字形部材３１ｂと、コ字形部材３１ｂに固定される当接部材３１ｃから構成されている。

図５に示すその他の装柱金具２５ｂ,２５ｃは、前記装柱金具２５ａを構成するＬ字形部材２７および固定手段２８がなく、中空矩形部材２９が筐体１の側面に固定手段３２によって固定されている。中空矩形部材２９に固定される位置決め部材３１の構成は装柱金具２５ａと同様である。なお、装柱金具２５ａと同様に、Ｌ字形部材２７および固定手段２８によって、位置決め部材３１を固定した中空矩形部材２９を筐体１の側面に取り付けても良い。

図７は装柱金具２５ａを拡大して示す平面図である。図７に示すように、逆コ字形部材３１ａは中空矩形部材２９の長手方向の中央部に固定手段３０によって取り付けられており、コ字形部材３１ｂは逆コ字形部材３１ａの長手方向の中央部に溶接等によって固定されている。当接部材３１ｃはコ字形部材３１ｂの長手方向の両端部に環状部を形成した帯状部材によって構成されている。なお、図６に示す図番２６～３２が本発明の取付部材に相当する。

３３は一対の支持棒（図６では図示を省略）であり、外周の所定位置にねじ切りがされており、ナットなどからなる締着部材３４によって中空矩形部材２９から側方へ向けて取り付けられている。

図８は図５乃至図７に示した装柱金具２５を利用して、高圧受電装置Ａを電柱に取り付けた状態を示す図である。本考案の高圧受電装置Ａは、図８に示すように、電柱の低い位置（作業者が作業しやすい高さ位置）に取り付けることができる。

高圧受電装置Ａを電柱３５に取り付ける場合は、天板２３に取り付けた吊り耳２４を利用して、図示しないクレーンなどを利用して高圧受電装置Ａを吊り上げ、図７に示す一対の支持棒３３間に電柱３５が配置されるように、高圧受電装置Ａを電柱３５側へ移動させる。

これにより、装柱金具２５の当接部材３１ｃが電柱３５と当接する。この状態で、一対の支持棒３３間に電柱３１外側周りに帯状ベルト（ベルト部材）３６を配し、その両端をナットなどの締着部材３７に引っ掛け、図７に示す締着部材３４を締め付けることによって、支持棒３３から中空矩形部材２９を介して固定される高圧受電装置Ａを電柱３５に揺動不能に取り付けることができる。

高圧受電装置Ａの取り付けが完了したら、図示しないクレーンによる吊り上げ動作を終了し、図８に示す状態とする。この状態では、筐体１の脚部１９と路面上に所定の空間が形成され、電柱３５の高所から引き降ろした高圧ケーブル１１を筐体１の脚部１９側から筐体１内に引き込み、低圧ケーブル６を筐体１の脚部１９から外部へ引き出すことができる。

図９は高圧受電装置Ａを電柱３５に取り付ける状態を示す平面図である。図９に示すように、帯状ベルト３６を締め付けることによって、高圧受電装置Ａは電柱３５側へ押し付けられる。このとき、電柱３５に当接部材３１ｃが接触し、当接部材３１ｃの環状部間に電柱３５が密着することによって、電柱３５に対する高圧受電装置Ａの
取付位置が確定される。

図１０は装柱金具２５と電柱３５の取付状態を示す平面図である。電柱３５の外側外周に渡される帯状ベルト３６は、その両端に円形部３６ａを形成しており、円形部３６ａには、それぞれ２箇所に支持棒３３を貫通する貫通孔を形成している。そして、帯状ベルト３６は、一対の支持棒３３に螺合された締着部材３７に、その円形部３６ａが引掛かるように支持棒３３に取り付けられている。このように支持棒３３と帯状ベルト３６および締着部材３７を配置するには、帯状ベルト３６の円形部３６ａにそれぞれ形成した２つの貫通孔の１つ目（図１０の左側に位置する貫通孔）に支持棒３３の先端（図１０の右端）を通し、つづいて、締着部材３７を支持棒３３の先端から螺合し、最後に帯状ベルト３６の円形部３６ａにそれぞれ形成した２つの貫通孔の２つ目（図１０の右側に位置する貫通孔）を支持棒３３に通す。その後、締着部材３７の螺合動作を継続することで、締着部材３７を支持棒３３の基端側（図１０の右側）へ向けて移動させ、図１０に示す状態とする。

この状態で、締着部材３４を締付けることにより、帯状ベルト３６は支持棒３３および締着部材３４とともに支持棒３３の基端側に引っ張られ、電柱３５側に締め付けられる。この結果、電柱３５は当接部材３１ｃ側へ押し付けられ、中空矩形部材２９に固定された図９に示す高圧受電装置Ａを電柱３５に揺動不能に固定することができる。

このように、本考案の高圧受電装置Ａは、電柱の低い位置に、脚部１９が浮いた状態で取り付けられるので、高圧ケーブル１１を筐体１の下側から筐体１内に引き込むことができ、また、低圧ケーブル６を筐体１内から外部へ引き出すことができる。これにより、筐体１内に引き込む高圧ケーブル１１や、筐体１内から引き出す低圧ケーブル６を配設するための地下溝や地下の電線共同溝を構築する必要はなく、また、高圧受電装置Ａを設置するコンクリートベースや設置ベースを路面上に形成する必要がなくなり、工事コストの低減や工期の短縮化が図れる。

また、電柱への取付位置が、当該電柱３５の低所位置となることにより、当該装置Ａのメンテナンスのしやすくなり、また、災害時に高所位置から当該装置が落下する危険性を排除することができる。

さらに、帯状ベルト３６によって電柱３５に取り付ける際は、その後は、一対の当接部材３１ｃ間に電柱３５を位置決めして高圧受電装置Ａを確実に取り付けることが可能となる。

しかも、高圧受電装置Ａの配線作業等を行う際は、切り離し板５を利用して変圧器３と負荷側を任意に切り離すことができるので、作業時の安全性と作業効率を向上が図れる。

図１１は高圧受電装置Ａの他の設置態様を示す正面図である。図１１に示す高圧受電装置Ａは電柱３５に取り付けない関係上、筐体１の側面に装柱金具２５（２５ａ,２５ｂ,２５ｃ）や支持棒３３などを備える必要がない。これ以外は、図５に示す高圧受電装置Ａと同様の構造である。

図１１に示すように、高圧受電装置Ａは架台３８上に設置される。架台３８としては、例えば、図１２に示す構造のものが例示できる。高圧受電装置Ａの脚部１９を載置する上面部３８ａを備え、その一部には開口３８ｂが形成されている。開口３８ｂは、図１１に示す高圧ケーブル１１や低圧ケーブル６を挿通するためのものであり、当該開口３８ｂを通して、電柱３５の高所から引き降ろした高圧ケーブル１１を筐体１内に引き込み、低圧ケーブル６を筐体１内から外部へ引き出す。なお、開口３８ｂの形状や個数は図１２に示すものに限定されず、例えば、高圧ケーブル１１を通す開口と低圧ケーブル６を通す開口を別々に設けてもよい。

図１１に示す設置態様においても、高圧ケーブル１１や低圧ケーブル６を配設するための地下溝や地下の電線共同溝、路面のコンクリートベースや設置ベースを構築する必要がないので、工事コストの低減と工期の短縮化が図れる。また、路面の架台３８上に設置される関係上、メンテナンスのしやすさやと、災害時に高所位置から落下する事故の発生を排除できる。

さらに、電柱３５に取り付けるための装柱金具２５が必要ないので、装置Ａの構造を簡素化できるとともに、架台３８上に設置するだけで良いので、電柱３５へ取り付けるための作業と比較して、設置作業の工数低減と作業負担の軽減が図れる。

以上説明したように、本考案の高圧受電装置Ａによれば、装置を低所に設置することで、災害時等において装置が高所より落下するといった事故の発生を防止しつつ、地下溝や電線共同溝の構築などを不要とし、コスト低減と工期短縮化を実現できる。

なお、前述した実施例では、単相の変圧器３を筐体１内に収容した高圧受電装置Ａを例示して説明したが、本発明の高圧受電装置は、三相の変圧器を収容したものであっても成立することは当然である。

本考案は、高圧を低圧に変圧して施設又は設備等の負荷に供給する高圧受電装置に適用可能である。

１ 筐体
１ａ,１ｂ 区画室
２ 隔壁
３ 変圧器
４ 低圧側端子
５ 切り離し板
６ 低圧ケーブル
７ 低圧端子
８ 高圧機器
９ 高圧分岐体
１０ 高圧カットアウト
１１ 高圧ケーブル
１２ ケーブルコネクタ
１３ 高圧側端子
１４,１５ 開閉扉
１６,１７ 保護板
１８ａ,１８ｂ,１８ｃ 電線
１９ 脚部
１９ａ 中空部
２０ 上面
２１,２２ 開孔
２３ 天板
２４ 吊り耳
２５（２５ａ,２５ｂ,２５ｃ） 装柱金具
２６,２８,３０,３２ 固定手段
２７ Ｌ字形部材
２９ 中空矩形部材
３１ 位置決め部材
３１ａ 逆コ字形部材
３１ｂ コ字形部材
３１ｃ 当接部材
３３ 支持棒
３４,３７ 締着部材
３５ 電柱
３６ 帯状ベルト
３８ 架台
３８ａ 上面部
３８ｂ 開口
Ａ 高圧受電装置

Claims (6)

1. 変圧器と、当該変圧器の高圧側端子に接続される高圧機器を筐体内に備えて、地上との間に距離のある低所位置に設置し、前記筐体は下面に開孔を有し、当該開孔から前記高圧機器に接続するために高所より引き降ろした高圧ケーブルを前記筐体内へ引き込み、かつ、前記変圧器の低圧端子側から前記筐体外部へ低圧ケーブルを引き出すように構成したことを特徴とする高圧受電装置。
2. 電柱に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の高圧受電装置。
3. 前記電柱に取り付けるための装柱金具を備えて構成したことを特徴とする請求項２記載の高圧受電装置。
4. 前記装柱金具は、前記筐体に固定される取付部材と、該取付部材から前記電柱側へ延びる一対の支持棒と、前記電柱の外周に配され、前記一対の支持棒間をつなぐベルト部材と、該ベルト部材とともに前記高圧受電装置の電柱への取付位置を決定する位置決め部材を備えて構成したことを特徴とする請求項３記載の高圧受電装置。
5. 前記高圧ケーブル及び低圧ケーブルの前記開孔への挿通を阻害しない構造の架台上に設置されることを特徴とする請求項１記載の高圧受電装置。
6. 前記変圧器は、前記低圧端子に接続される負荷側との接続を解除可能な切離し部を具備して構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の高圧受電装置。

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