JP3233611U - ガス浄化装置に基づく排ガス測定システム - Google Patents
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Abstract
【課題】メータ測定の精度を向上する、ガス浄化装置に基づく排ガス測定システムを提供する。【解決手段】排ガス凝縮装置２と、サンプリングポンプ５と、空気濾過器４と、排ガス濾過器１５と、排ガス分析器７とを備え、前記排ガス分析器はサンプリングポンプを介して排ガス凝縮装置に接続され、前記排ガス凝縮装置はツーウェイ接続配管を介してサンプリングポンプに接続され、排ガス凝縮装置とサンプリングポンプの間のツーウェイ接続配管には空気濾過器と排ガス濾過器がそれぞれ設けられ、排ガス凝縮装置内部にツーウェイ凝縮配管を有し、ツーウェイ凝縮配管の出口端はそれぞれ空気濾過器と排ガス濾過器とに接続される。該排ガス測定システムは、新型ガス浄化装置により測定システム内に流入したゼロ点校正用空気に対して浄化処理を行い、排ガスと空気に対して同様の工程で凝縮して水分を除去し、濾過器で濾過することで、排ガス分析器に流入したガスの工程状況が同様になる。【選択図】図１
Description
本考案は、排ガス測定技術に関し、具体的にはガス浄化装置に基づく排ガス測定システムに関する。
石炭火力発電所で、排ガスにおける汚染物の濃度を観測する過程において、測定値がずれることが発生するので、排ガス分析器を定期的に校正する必要があるが、ゼロ点校正に使われる空気が汚染されると、メータの測定精度に影響が出る。本考案のガス浄化装置に基づく排ガス測定方法では、測定システムに入った空気に対して浄化処理を行うことで、空気に含まれている二酸化硫黄のメータ測定に対する影響を消去し、さらに、ゼロ点校正用空気として使用される空気に対して凝縮による水分除去、濾過による灰除去の工程を行うことにより、排ガスと同じ工程状況になるようにして、排ガス分析器内に流入させる。
従来技術では以下の問題点がある。
１．排ガス分析器に流入するゼロ点校正用ガスを浄化していない。
２．排ガス分析器に流入する排ガスと空気に対して、同様な処理をしてないので、同じ工程状況になっていない。
１．排ガス分析器に流入するゼロ点校正用ガスを浄化していない。
２．排ガス分析器に流入する排ガスと空気に対して、同様な処理をしてないので、同じ工程状況になっていない。
本考案は、上記背景技術における問題点を解決するためになされたものであり、ガス浄化装置に基づく排ガス測定システムを提供することを目的とする。
上記目的を実現するための、本考案の技術的手段は、以下の通りである。
本考案の一態様に係るガス浄化装置に基づく排ガス測定システムは、排ガス凝縮装置と、サンプリングポンプと、空気濾過器と、排ガス濾過器と、排ガス分析器とを備え、前記排ガス分析器はサンプリングポンプを介して排ガス凝縮装置に接続され、前記排ガス凝縮装置はツーウェイ接続配管を介してサンプリングポンプに接続され、排ガス凝縮装置とサンプリングポンプの間のツーウェイ接続配管には空気濾過器と排ガス濾過器がそれぞれ設けられ、排ガス凝縮装置の内部にツーウェイ凝縮配管を有し、ツーウェイ凝縮配管の出口端はそれぞれ空気濾過器と排ガス濾過器に接続され、その一方の凝縮配管の入口端に排ガス排出パイプが接続され、他方の凝縮配管の入口端にガス浄化装置が接続され、具体的には、前記排ガス排出パイプと凝縮配管の間にサンプリング電磁弁と水分除去用濾過器が設けられ、前記ガス浄化装置と凝縮配管の間にゼロ点フラグ電磁弁が設けられる。
前記排ガス分析器には、さらに、廃棄ガス収集・処理装置が接続され、前記排ガス凝縮装置中のツーウェイ凝縮配管には第２排水蠕動ポンプと第３排水蠕動ポンプがそれぞれ接続され、前記水分除去用濾過器には第１排水蠕動ポンプが接続され、かつ三つの排水蠕動ポンプは同一の廃液収集装置に接続される。
本考案の好ましい形態では、前記ガス浄化装置の側面の下部にワンウェイ吸気弁が設けられ、ガス浄化装置の内部にガス浄化装置の内部をＳ型通路に仕切るように互いに交差して設置される三つの耐蝕材のグリルが設けられ、ガス浄化装置の頂部に排気パイプが設けられ、前記ガス浄化装置の側面にさらに給水管と排水管が設けられる。
本考案の更なる好ましい形態では、前記サンプリングポンプに流量調整弁がさらに接続される。
従来技術と比べて、本考案は、以下の有益な効果を有する。
該排ガス測定システムは、新型ガス浄化装置により測定システム内に流入したゼロ点校正用空気を浄化処理し、且つ排ガスと空気に対して同様に、凝縮して水分を除去する工程、濾過器で濾過する工程を採用することで、排ガス分析器に流入したガスの工程状況が同様になり、メータ測定の精度を大幅に向上させる。
１．ガス浄化装置を新設し、流動する水源を利用して空気に含まれている二酸化硫黄を除去し、排ガス分析器のゼロ点校正用空気の清浄度を向上させる。
２．ガス浄化装置は、消耗品がなく、一度投入するだけで、ずっと使える。
３．本考案の新規測定方法では、特別に、測定システムに流入した空気に対して、浄化、凝縮による水分除去、及び濾過による灰除去の工程を行うことで、空気が排ガスと同じ工程状況になった条件下で、排ガス分析器に流入され、測定の精度を向上させる。
４．取り付けが簡易で、現場に実用できる。
５．使用期間が長く、故障率が低い。
以下、本考案の実施例における図面を参照しながら、本考案の実施例における技術案を明確且つ完全に説明する。説明された実施例は、本考案の一部の実施例であり、すべての実施例ではないことは明らかである。本考案の実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行わない前提で得られるすべての他の実施例は、本考案の範囲に属する。
本考案の説明において、「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」等の用語が示す方位または位置関係は、図面に示す方位または位置関係に基づいたものであり、それらの方位用語はただ本考案に対して便宜で簡単に説明するためであり、当該装置または構成要素が必ず規定の方位または規定の方位での構造と操作を有するとのことを指示及び暗示するのではなく、したがって、本考案の請求の範囲を制限するものと理解されるべきではない。なお、用語「第１」、「第２」、「第３」はただ目的を説明するものであり、相対重要性を指示及び暗示するものと理解されるべきではない。
本考案の説明において、「取り付け」、「連結」、「接続」という用語は、特に明確的に規定されていない限り、広義に理解されるべきであり、例えば固定的に接続されてもよいし、取り外し可能に接続されてもよく、または機械的に接続されてもよいし、電気的に接続されてもよく、直接に接続されてもよいし、中間媒体を介して間接的に接続されてもよく、２つの要素の内部の接続であってもよい。当業者にとって具体的情況に応じて上記用語の本考案における意義を理解すべきである。
（実施例１）
図１に示すように、本考案の実施例では、ガス浄化装置に基づく排ガス測定システムは、排ガス凝縮装置２と、サンプリングポンプ５と、空気濾過器４と、排ガス濾過器１５と、排ガス分析器７とを備え、前記排ガス分析器７はサンプリングポンプ５を介して排ガス凝縮装置２に接続され、前記排ガス凝縮装置２はツーウェイ接続配管を介してサンプリングポンプ５に接続され、排ガス凝縮装置２とサンプリングポンプ５の間のツーウェイ接続配管には空気濾過器４と排ガス濾過器１５がそれぞれ設けられ、排ガス凝縮装置２の内部にツーウェイ凝縮配管を有し、ツーウェイ凝縮配管の出口端はそれぞれ空気濾過器４と排ガス濾過器１５に接続され、その一方の凝縮配管の入口端に排ガス排出パイプ９が接続され、他方の凝縮配管の入口端にガス浄化装置１が接続され、具体的には、前記排ガス排出パイプ９と凝縮配管の間にサンプリング電磁弁１０と水分除去用濾過器１４が設けられ、前記ガス浄化装置１と凝縮配管との間にゼロ点フラグ電磁弁３が設けられる。
図１に示すように、本考案の実施例では、ガス浄化装置に基づく排ガス測定システムは、排ガス凝縮装置２と、サンプリングポンプ５と、空気濾過器４と、排ガス濾過器１５と、排ガス分析器７とを備え、前記排ガス分析器７はサンプリングポンプ５を介して排ガス凝縮装置２に接続され、前記排ガス凝縮装置２はツーウェイ接続配管を介してサンプリングポンプ５に接続され、排ガス凝縮装置２とサンプリングポンプ５の間のツーウェイ接続配管には空気濾過器４と排ガス濾過器１５がそれぞれ設けられ、排ガス凝縮装置２の内部にツーウェイ凝縮配管を有し、ツーウェイ凝縮配管の出口端はそれぞれ空気濾過器４と排ガス濾過器１５に接続され、その一方の凝縮配管の入口端に排ガス排出パイプ９が接続され、他方の凝縮配管の入口端にガス浄化装置１が接続され、具体的には、前記排ガス排出パイプ９と凝縮配管の間にサンプリング電磁弁１０と水分除去用濾過器１４が設けられ、前記ガス浄化装置１と凝縮配管との間にゼロ点フラグ電磁弁３が設けられる。
測定方法は以下の通りである。
排ガス排出パイプ９内の排ガスがサンプリング電磁弁１０を通った後、システム内に入り、排ガスが水分除去用濾過器１４を通った後、排ガス凝縮装置２に流入され、排ガス凝縮装置２により排ガスを凝縮して冷却することで、水分除去の目的を達成する。排ガスが排ガス凝縮装置２を通った後、排ガス濾過器１５内に入り、排ガス濾過器１５により排ガスから灰を除去し、これにより排ガスの灰を除去する目的を実現する。サンプリングポンプ５は、排ガスの流動のための動力を提供し、排ガスがサンプリングポンプ５を通った後、排ガス分析器７に流入され、排ガス分析器７により排ガスの汚染物質の濃度測定が行われる。
排ガス分析器７は測定機器であり、排ガス分析器７に対して、自動的に定期的な校正を行う必要があり、通常、清浄な空気を排ガス分析器７の測定ゼロ点とする。校正の際には、まず空気を、ガス浄化装置１を通過させて空気に含まれている二酸化硫黄を除去してから、ゼロ点フラグ電磁弁３を介して排ガス凝縮装置２中に流入させ、排ガス凝縮装置２によりガスを凝縮して冷却することで、水分除去の目的を達成する。空気が排ガス凝縮装置２を通った後、配管を介して空気濾過器４内に入り、空気濾過器４によりガスから灰を除去し、これによりガスから灰を除去する目的を実現する。サンプリングポンプ５は、ガスの流動のための動力を提供し、空気がサンプリングポンプ５を通った後、排ガス分析器７に流入され、排ガス分析器７によりゼロ点自動校正が行われる。
分析または校正の際には、いずれもサンプリングポンプ５によりガス移動のための動力を提供するとともに、ゼロ点フラグ電磁弁３とサンプリング電磁弁１０のオンオフにより制御を行い、分析の精度を保証する。
さらに、前記排ガス分析器７には、廃棄ガス収集・処理装置８が接続され、分析した後の排ガスと校正された空気はいずれも廃棄ガス収集・処理装置８内に排出されて一括収集されるので、二次汚染の発生を避ける。
同時に、前記排ガス凝縮装置２中のツーウェイ凝縮配管には、第２排水蠕動ポンプ１７と第３排水蠕動ポンプ１８がそれぞれ接続され、前記水分除去用濾過器１４にはさらに第１排水蠕動ポンプ１６が接続され、かつ三つの排水蠕動ポンプが同じ廃液収集装置１９に接続されるので、分析及び校正の際に、発生した凝縮水は排水蠕動ポンプにより収集され、廃液収集装置１９に送られた後、一括処理することができ、二次汚染の発生を避ける。
図２に示すように、前記ガス浄化装置１の側面の下部にワンウェイ吸気弁１１１が設けられ、ガス浄化装置１の内部にガス浄化装置１の内部をＳ型通路に仕切るように互いに交差して設置される三つの耐蝕材のグリル１３１が設けられ、ガス浄化装置１の頂部に排気パイプ１１２が設けられ、前記ガス浄化装置１の側面にさらに給水管１２１と排水管１２２が設けられる。給水管１２１は排水管１２２の上方に位置し、浄化を行う際には、空気がワンウェイ吸気弁１１１を通ってガス浄化装置１の内部に入り、給水管１２１によりガス浄化装置１内に浄化水に充満されることが維持され、ガスが耐蝕材グリル１３１を介して案内された後、浄化が必要な二酸化硫黄が水に溶けられるので、空気の浄化が実現でき、一方、給水管１２１と排水管１２２を介して外部の浄化水循環設備に接続することにより、連続的な浄化効果を保証する。
（実施例２）
実施例１に係る排ガス測定システムにおいて、前記サンプリングポンプ５にはさらにサンプリングポンプ５におけるサンプリング量の調整制御に用いる流量調整弁６が接続される。
実施例１に係る排ガス測定システムにおいて、前記サンプリングポンプ５にはさらにサンプリングポンプ５におけるサンプリング量の調整制御に用いる流量調整弁６が接続される。
当業者にとって、本考案が上記の例示としての実施例の詳細に限定されず、本考案の主旨または基本的な特徴を逸脱することなく、他の具体的な形態で本考案を実現することが可能であることは明らかである。従って、いずれの点においても、実施例は例示的かつ非限定的なものであるとみなされるべきであり、本考案の範囲は、上記の説明ではなく、添付の請求の範囲によって限定されるものである。したがって、請求の範囲の同等要件の意味および範囲内にあるすべての変更も本考案に属することが意図される。請求の範囲のいずれの符号も関連する請求項を制限するものとみなされてはならない。
なお、本明細書において実施形態に関連して説明したが、各実施形態は、１つの独立技術的態様のみを含むわけではなく、説明書のような記載は、単に明確に説明するためのものであることは、理解されよう。当業者は、本明細書を全体と見なされるべきであり、各実施例における技術的形態を適切に組み合わせて、当業者が理解できる他の実施形態を形成してもよい。
１ ガス浄化装置
２ 排ガス凝縮装置
３ ゼロ点フラグ電磁弁
４ 空気濾過器
５ サンプリングポンプ
６ 流量調整弁
７ 排ガス分析器
８ 廃棄ガス収集・処理装置
９ 排ガス排出パイプ
１０ サンプリング電磁弁
１４ 水分除去用濾過器
１５ 排ガス濾過器
１６ 第１排水蠕動ポンプ
１７ 第２排水蠕動ポンプ
１８ 第３排水蠕動ポンプ
１９ 廃液収集装置
１１１ ワンウェイ吸気弁
１１２ 排気パイプ
１２１ 給水管
１２２ 排水管
１３１ 耐蝕材グリル
２ 排ガス凝縮装置
３ ゼロ点フラグ電磁弁
４ 空気濾過器
５ サンプリングポンプ
６ 流量調整弁
７ 排ガス分析器
８ 廃棄ガス収集・処理装置
９ 排ガス排出パイプ
１０ サンプリング電磁弁
１４ 水分除去用濾過器
１５ 排ガス濾過器
１６ 第１排水蠕動ポンプ
１７ 第２排水蠕動ポンプ
１８ 第３排水蠕動ポンプ
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１１１ ワンウェイ吸気弁
１１２ 排気パイプ
１２１ 給水管
１２２ 排水管
１３１ 耐蝕材グリル
Claims (7)
- 排ガス凝縮装置（２）と、サンプリングポンプ（５）と、空気濾過器（４）と、排ガス濾過器（１５）と、排ガス分析器（７）と、を備えるガス浄化装置に基づく排ガス測定システムであって、
前記排ガス分析器（７）はサンプリングポンプ（５）を介して排ガス凝縮装置（２）に接続され、前記排ガス凝縮装置（２）はツーウェイ接続配管を介してサンプリングポンプ（５）に接続され、排ガス凝縮装置（２）とサンプリングポンプ（５）の間のツーウェイ接続配管には空気濾過器（４）と排ガス濾過器（１５）がそれぞれ設けられ、排ガス凝縮装置（２）の内部にツーウェイ凝縮配管を有し、ツーウェイ凝縮配管の出口端はそれぞれ空気濾過器（４）と排ガス濾過器（１５）に接続され、その一方の凝縮配管の入口端に排ガス排出パイプ（９）が接続され、他方の凝縮配管の入口端にガス浄化装置（１）が接続され、前記排ガス排出パイプ（９）と凝縮配管の間にサンプリング電磁弁（１０）と水分除去用濾過器（１４）が設けられ、前記ガス浄化装置（１）と凝縮配管の間にゼロ点フラグ電磁弁（３）が設けられることを特徴とする、ガス浄化装置に基づく排ガス測定システム。 - 前記排ガス分析器（７）には、さらに、廃棄ガス収集・処理装置（８）が接続されることを特徴とする、請求項１に記載のガス浄化装置に基づく排ガス測定システム。
- 前記排ガス凝縮装置（２）のツーウェイ凝縮配管には第２排水蠕動ポンプ（１７）と第３排水蠕動ポンプ（１８）がそれぞれ接続され、前記水分除去用濾過器（１４）には、さらに、第１排水蠕動ポンプ（１６）が接続されることを特徴とする、請求項１に記載のガス浄化装置に基づく排ガス測定システム。
- 三つの排水蠕動ポンプが同一の廃液収集装置（１９）に接続されることを特徴とする、請求項３に記載のガス浄化装置に基づく排ガス測定システム。
- 前記ガス浄化装置（１）の側面の下部にワンウェイ吸気弁（１１１）が設けられ、ガス浄化装置（１）の内部にガス浄化装置（１）の内部をＳ型通路に仕切るように互いに交差して設置される三つの耐蝕材のグリル（１３１）が設けられ、ガス浄化装置（１）の頂部に排気パイプ（１１２）が設けられ、前記ガス浄化装置（１）の側面にさらに給水管（１２１）と排水管（１２２）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のガス浄化装置に基づく排ガス測定システム。
- 前記給水管（１２１）が排水管（１２２）の上方に位置することを特徴とする、請求項５に記載のガス浄化装置に基づく排ガス測定システム。
- 前記サンプリングポンプ（５）には、さらに、流量調整弁（６）が接続されることを特徴とする、請求項１に記載のガス浄化装置に基づく排ガス測定システム。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3233611 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |