JP3233493U - 照明モジュール及び照明装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】透光板の縁部に押圧フレーム、締め具又はねじなどの固定構造を配置する必要がなく、収容空間に他のシール構造を配置する必要もない照明モジュール及び照明装置を提供する。【解決手段】照明モジュール１００は、ベース１１０と、透光板１２０と、少なくとも１つの光源ユニット１３０と、シールユニット１４０とを備え、ベースは、底板１１２と、底板の縁部に沿って配置されて収容溝２１０を形成するベース側壁１１４とを備え、透光板は、収容溝に少なくとも部分的に位置し、底板と間隔を置いて対向配置され、底板との間に収容空間２２０を形成し、少なくとも１つの光源ユニットは収容空間に位置し、透光板は、ベース側壁と間隔を置いて対向配置される透光板側壁１２４をさらに備え、シールユニットは、透光板側壁とベース側壁との間に少なくとも部分的に位置し、透光板側壁及びベース側壁にそれぞれ密着して収容空間をシールする。照明装置は該照明モジュールを備える。【選択図】図２

Description

本開示の実施例は照明モジュール及び照明装置を提供する。
経済の継続的な発展、都市化の加速に伴い、照明装置の市場もますます大きくなっている。通常、照明装置は１つ又は複数の照明モジュールを備え、照明モジュールは発光ユニットと、シールユニットと、ヒートシンクとを備え、発光ユニットは発光することに用いられ、シールユニットは発光ユニットをシールすることに用いられ、ヒートシンクは発光素子を放熱させることに用いられる。
発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤ）は半導体発光素子である。通常、発光ダイオードは半導体チップを備え、半導体チップに電流を流すことにより、半導体でキャリアの再結合によって過剰なエネルギーを放出して光子放出を引き起こすことができ、該半導体チップを発光させることができる。
本開示の実施例は照明モジュール及び照明装置を提供する。該照明モジュールは、ベースと、透光板と、少なくとも１つの光源ユニットと、シールユニットとを備え、ベースは、底板と、底板の縁部に沿って配置されて収容溝を形成するベース側壁とを備え、透光板は、収容溝に少なくとも部分的に位置し、底板と間隔を置いて対向配置され、底板との間に収容空間を形成し、少なくとも１つの光源ユニットは収容空間に位置し、各光源ユニットは、光源ユニットを配光するように配置されるレンズユニットを備え、透光板は、ベース側壁と間隔を置いて対向配置される透光板側壁をさらに備え、シールユニットは、透光板側壁とベース側壁との間に少なくとも部分的に位置し、透光板側壁及びベース側壁にそれぞれ密着して収容空間をシールする。該照明モジュールは、透光板が光源ユニットから放出される光を遮断する現象を回避することができる。
本開示の少なくとも１つの実施例は照明モジュールを提供し、底板と、前記底板の縁部に沿って配置されて収容溝を形成するベース側壁とを備えるベースと、前記収容溝に少なくとも部分的に位置し、前記底板と間隔を置いて対向配置され、前記底板との間に収容空間を形成する透光板と、前記収容空間に位置し、前記光源ユニットを配光するように配置されるレンズユニットを備える少なくとも１つの光源ユニットと、を備え、前記透光板は、前記ベース側壁と間隔を置いて対向配置される透光板側壁をさらに備え、前記照明モジュールは、前記透光板側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に位置し、前記透光板側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密着して前記収容空間をシールするシールユニットをさらに備える。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記底板に平行な方向に前記光源ユニットの縁部と対向配置される第１側壁と、前記透光板側壁と対向配置され、前記第１側壁の前記底板から離れる側に位置し、且つ前記第１側壁の前記底板の中央部から離れる側に位置する第２側壁と、前記第１側壁及び前記第２側壁にそれぞれ接続される第１プラットフォームと、を備え、前記透光板の前記底板が位置する平面での正投影は、前記第１プラットフォームの前記底板が位置する平面での正投影と重なる。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記第１プラットフォームは突起を備え、前記透光板は前記突起の前記第２側壁から離れる側に位置し、前記突起は前記透光板を位置決めするように配置される。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光板側壁は前記突起に接触して配置される。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールユニットは、前記透光板側壁と前記第２側壁との間に少なくとも部分的に位置し、前記透光板側壁及び前記第２側壁にそれぞれ密着するシールリングを備え、前記透光板側壁は、前記シールリングに前記第２側壁に向かう力を付与して前記シールリングを圧縮状態にするように配置される。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールリングの横断面は円形であり、前記シールリングの全ては前記透光板側壁と前記第２側壁との間に位置する。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールリングは、前記透光板側壁と前記第２側壁との間に位置する第１シール部を備え、前記シールリングが非圧縮状態にある場合、前記第１シール部は、前記第２側壁に接触するように配置される第１平面と、前記第１平面と対向配置され、外側へ突出し、前記透光板側壁に密着して圧縮状態になって接触面を形成するように配置される第１円弧面と、を備える。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールリングが非圧縮状態にある場合、前記第１シール部は、前記第１円弧面に接続され、前記第１円弧面の前記ベースに近接する側に位置する第１斜面をさらに備え、前記第１斜面は、前記第２側壁と間隔を置いて配置されて第１変形空間を形成するように配置される。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記シールリングは、前記透光板と前記第１プラットフォームとの間に配置され、前記第１シール部に接続される第２シール部をさらに備える。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記第１プラットフォームの前記第２シール部に近接する側には、第２変形空間を形成する第１凹部がある。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記ベース側壁の前記透光板に近接する表面から凹み、前記シールユニットの一部を収容するように配置される第２凹部を備える。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記透光板側壁と第１間隔を有して対向配置され、前記第２側壁の前記底板から離れる側に位置する第３側壁と、前記第２側壁及び前記第３側壁にそれぞれ接続される第２プラットフォームと、をさらに備え、前記第２側壁と前記透光板側壁は間隔を置いて配置され、第２間隔を有し、前記第１間隔の幅は前記第２間隔の幅よりも大きく、前記シールユニットは、前記透光板側壁と前記第２側壁との間に少なくとも部分的に位置し、前記透光板側壁及び前記第２側壁にそれぞれ密着するシールリングであって、前記透光板側壁が、前記シールリングに前記第２側壁に向かう力を付与して前記シールリングを圧縮状態にするように配置されるシールリングと、前記シールリングの前記第１プラットフォームから離れる側に位置し、前記第１間隔に少なくとも部分的に位置し、第３側壁及び前記透光板側壁にそれぞれ密着するシーラントと、を備える。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記ベース側壁は、前記透光板側壁と第１間隔を有して対向配置され、前記第２側壁の前記底板から離れる側に位置する第３側壁と、前記第２側壁及び前記第３側壁にそれぞれ接続される第２プラットフォームと、をさらに備え、前記シールユニットは、前記第１間隔に少なくとも部分的に位置し、第３側壁及び前記透光板側壁にそれぞれ密着して前記収容空間をシールするシーラントを備える。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記第２側壁と前記透光板側壁は間隔を置いて配置され、第２間隔を有し、前記第１間隔の幅は前記第２間隔の幅よりも大きく、前記シーラントはさらに前記第２間隔に位置する。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記第２側壁は前記透光板側壁に接触して配置される。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、各前記光源ユニットは、回路基板と、前記回路基板の前記透光板に近接する側に位置する少なくとも１つの発光素子と、をさらに備え、前記レンズユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と前記透光板との間に位置し、前記回路基板は、前記少なくとも１つの発光素子に電気的に接続され、前記少なくとも１つの発光素子を駆動発光させるように配置され、前記レンズユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と１対１で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記回路基板と前記底板は一体に集積される。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記少なくとも１つの光源ユニットは複数の光源ユニットである。
例えば、本開示の一実施例に係る照明モジュールでは、前記透光板の材料は強化ガラスを含む。
本開示の少なくとも１つの実施例は、上記いずれか一項に記載の照明モジュールを備える照明装置をさらに提供する。
例えば、本開示の一実施例に係る照明装置はヒートシンクをさらに備え、前記照明装置は複数の前記照明モジュールを備え、複数の前記照明モジュールの前記ベースは、前記ヒートシンクに固定されて共同で前記ヒートシンクを介して放熱する。
本開示の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例の図面を簡単に説明し、明らかに、以下に説明される図面は、本開示を限定するものではなく、本開示のいくつかの実施例に関するものに過ぎない。
図１は照明モジュールの構造模式図である。 図２は本開示の一実施例に係る照明モジュールの構造模式図である。 図３は本開示の一実施例に係るシールリングの断面模式図である。 図４は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。 図５は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。 図６は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。 図７は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。 図８は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。 図９は本開示の一実施例に係る照明装置の構造模式図である。
本開示の実施例の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、本開示の実施例の図面を参照しながら、本開示の実施例の技術案を明確、かつ完全に説明する。明らかに、説明される実施例は本開示の実施例の一部であり、実施例の全部ではない。説明される本開示の実施例に基づき、当業者が創造的な労働を必要とせずに得る全ての他の実施例は、本開示の保護範囲に属する。
特に定義されない限り、本開示で使用される技術用語又は科学用語は、当業者が理解できる一般的な意味を有する。本開示で使用される「第１」、「第２」及び類似する用語は、何らかの順序、数又は重要性を示すものではなく、異なる構成要素を区別するためのものに過ぎない。「備える」又は「含む」などの類似する用語は、該用語の前に記載された素子又は部材が、該用語の後に列挙される素子又は部材、及びそれらの同等物を含むことを指し、他の素子又は部材を排除しない。「接続」又は「連結」などの類似する用語は、物理的又は機械的接続に限定されず、直接接続されるか間接的に接続されるかに関わらず、電気的接続を含んでもよい。
図１は照明モジュールの構造模式図である。図１に示すように、該照明モジュール１０は、ベース１と、回路基板２と、発光素子３と、レンズユニット４と、シール部材５とを備え、ベース１とレンズユニット４は対向配置され、ベース１とレンズユニット４との間に収容空間が形成され、回路基板２及び発光素子３は収容空間に位置し、シール部材５は、レンズユニット４及びベース１の縁部に位置し、且つレンズユニット４とベース１との間に位置する。収容空間をシールするために、該照明モジュール１０はさらに、レンズユニット４の縁部に押圧装置６を配置して透光板５及びベース１を締め付ける必要があり、それによりシール部材５を圧力で変形させる。その結果、変形後のシール部材は収容空間をシールすることができる。しかし、図１に示される照明モジュールでは、レンズユニットの縁部についてねじ、締め具又は押圧フレームが一定の面積を占めるため、回路基板上により多くのランプビーズを配置することに不利であり、照明モジュールの輝度及び発光効率を向上させることは困難である。また、レンズユニットには保護構造がないため、傷付きやすくなり、照明効果が低下する。これに対して、レンズユニットのベースから離れる側に透光板を配置することにより、レンズユニットを保護することができるが、透光板を有する照明モジュールは、押圧フレーム又は押圧板を使用して透光板を照明モジュールに固定する必要があり、押圧板が使用される場合、複数の押圧板は透光板の縁部に沿って間隔を置いて配置され、分散した複数の押圧板のため、透光板が受けた圧力が不均一になり、防水効果を低下させ、押圧フレームが使用される場合、押圧フレームが広い面積を占め、発光素子から放出される光を遮断するため、該照明モジュールの発光角度が低くなる。
これに対して、本開示の実施例は照明モジュール及び照明装置を提供する。該照明モジュールは、ベースと、透光板と、少なくとも１つの光源ユニットと、シールユニットとを備え、ベースは、底板と、底板の縁部に沿って配置されて収容溝を形成するベース側壁とを備え、透光板は、収容溝に少なくとも部分的に位置し、底板と間隔を置いて対向配置され、底板との間に収容空間を形成し、少なくとも１つの光源ユニットは収容空間に位置し、透光板は、ベース側壁と間隔を置いて対向配置される透光板側壁をさらに備え、シールユニットは、透光板側壁とベース側壁との間に少なくとも部分的に位置し、透光板側壁及びベース側壁にそれぞれ密着して収容空間をシールする。該照明モジュールは、ベース側壁、透光板側壁及びシールユニットによって収容空間を均一にシールすることを実現でき、透光板の縁部に押圧板、押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がない。従って、照明モジュールの外周サイズが同じである場合（ここでの外周サイズは、照明モジュールが外部と接続する構造を含まない）、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子を配置することができ、それにより照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。また、透光板の縁部に押圧板、押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がないため、該照明モジュールは、透光板の光放出面を遮断せず、該照明モジュールの発光角度に影響を与えない。
以下、図面を参照しながら本開示の実施例に係る照明モジュール及び照明装置を詳細に説明する。
本開示の一実施例は照明モジュールを提供する。図２は本開示の一実施例に係る照明モジュールの構造模式図である。図２に示すように、該照明モジュール１００は、ベース１１０と、透光板１２０と、少なくとも１つの光源ユニット１３０と、シールユニット１４０とを備える。ベース１１０は、底板１１２と、底板１１２の縁部に沿って配置されて収容溝２１０を形成するベース側壁１１４とを備え、透光板１２０は、収容溝２１０に少なくとも部分的に位置し、底板１１２と間隔を置いて対向配置され、底板１１２との間に収容空間２２０を形成し、少なくとも１つの光源ユニット１３０は収容空間２２０に位置し、各光源ユニット１３０は、光源ユニット１３０を配光するレンズユニット１３３を備える。透光板１２０は、ベース側壁１１４と間隔を置いて対向配置される透光板側壁１２４をさらに備え、シールユニット１４０は、透光板側壁１２４とベース側壁１１４との間に少なくとも部分的に位置し、透光板側壁１２４及びベース側壁１１４にそれぞれ密着して収容空間２２０をシールする。
本開示の実施例に係る照明モジュールでは、収容空間に発光するための発光素子を配置することができ、収容空間をシールすることにより、外部の水蒸気及び酸素による発光素子の腐食を防止し、該照明モジュールの耐用年数を延ばすことができる。シールユニットが透光板側壁とベース側壁との間に少なくとも部分的に位置し、透光板側壁及びベース側壁にそれぞれ密着するため、該照明モジュールは、シールユニット、透光板側壁及びベース側壁のみによって収容空間のシールを実現することができ、すなわち、サイドシール方法を提供し、透光板の縁部に押圧フレーム、締め具又はねじなどのさらなる固定構造を配置する必要がなく、収容空間にさらなる他のシール構造を配置する必要もない。照明モジュールの外周サイズが同じである場合、該照明モジュールは、収容空間の面積を大きくしてより多くの発光素子（例えば、発光ダイオードランプビーズ）を配置することができ、それにより照明モジュールの発光面の利用率を向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。
一方、該照明モジュールでは透光板の縁部に押圧板、押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がないため、該照明モジュールのシール方法は、透光板の光放出面を遮断せず、該照明モジュールの発光角度に影響を与えない。従って、該照明モジュールは、大きな発光角度、優れた照明効果をさらに有する。また、該照明モジュールは、光源ユニット外に上記透光板を配置し、透光板が強化ガラスなどの硬質材料で製造できるため、該照明モジュールをよりよく保護する役割を果たすことができ、セルフクリーニングや油汚れ防止の役割を果たすこともできる。
また、該照明モジュールは、レンズユニットの縁部に押圧板、押圧フレーム、締め具又はねじを配置する必要がなく、レンズユニットの縁部にシールユニットを配置する必要もないため、レンズユニットは圧力を受けず、それにより圧力によるレンズユニットの変形を回避する。従って、該照明モジュールは、長期間の使用中に一致する配光効果を維持することができ、高い安定性及び耐用性を有する。
いくつかの例では、図２に示すように、各光源ユニット１３０は、回路基板１３１と、少なくとも１つの発光素子１３２と、レンズユニット１３３とを備え、少なくとも１つの発光素子１３２は、回路基板１３１の透光板１２０に近接する側に位置し、レンズユニット１３３は、少なくとも１つの発光素子１３２と透光板１２０との間に位置し、回路基板１３１は、少なくとも１つの発光素子１３２に電気的に接続され、少なくとも１つの発光素子１３２を駆動発光させるように配置され、レンズユニット１３３は少なくとも１つのレンズ部１３３０を備え、少なくとも１つのレンズ部１３３０は、少なくとも１つの発光素子１３２と１対１で対応して配置され、それぞれ少なくとも１つの発光素子１３２を配光し、それにより該照明モジュールの発光効果を向上させる。
例えば、図２に示すように、該照明モジュール１００は１つの光源ユニット１３０を備える。しかし、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、該照明モジュールは並設される複数の光源ユニットを備えてもよく、光源ユニットの数は実際の必要に応じて設計され得る。
例えば、図２に示すように、各光源ユニット１３０は複数の発光素子１３２を備える。しかし、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、各光源ユニットは１つのみの発光素子１３２を備えてもよく、同様に、発光素子の数は実際の必要に応じて設計され得る。
例えば、上記発光素子は発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤ）であってもよい。従って、該照明モジュールは、発光効率が高く、省エネで環境にやさしいなどの利点を有する。
いくつかの例では、回路基板と底板は一体に集積されてもよい。つまり、回路基板上の回路構造は底板上に直接作られてもよく、それにより該照明モジュールの厚さを減らす。
いくつかの例では、透光板の材料は強化ガラスなどの硬質透明材料であってもよい。従って、該透光板は、透光率が高いだけでなく、下方の光源ユニットを保護し、レンズユニットの傷付きを回避することができる。また、強化ガラスはさらにほこりや油汚れを防止することができる。もちろん、透光板の材料は、強化ガラスに限定されず、他の硬質透明材料を使用してもよい。
いくつかの例では、図２に示すように、ベース側壁１１４は、第１側壁１７１と、第２側壁１７２と、第１プラットフォーム１６１とを備え、第１側壁１７１は、底板１１２に平行な方向に光源ユニット１３０の縁部と対向配置され、第２側壁１７２は、透光板側壁１２４と対向配置され、第１側壁１７１の底板１１２の中央部から離れる側に位置し、第１プラットフォーム１６１は、第１側壁１７１及び第２側壁１７２にそれぞれ接続され、透光板１２０の底板１１０が位置する平面での正投影は、第１プラットフォーム１６１の底板１１２が位置する平面での正投影と重なる。従って、透光板１２０は、第１プラットフォーム１６１に配置されることにより、底板１１２と上記収容空間２２０を形成する。
いくつかの例では、図２に示すように、シールユニット１４０はシールリング１４１を備えてもよく、シールリング１４１は、透光板側壁１２４と第２側壁１７２との間に少なくとも部分的に位置し、透光板側壁１２４及び第２側壁１７２にそれぞれ密着し、透光板側壁１２４は、シールリング１４１に第２側壁１７２に向かう力を付与してシールリング１４１を圧縮状態にするように配置される。従って、圧縮状態になるシールリングは、上記収容空間をシールすることができる。また、シールリングが底板に垂直な力を受けて圧縮状態になる場合に対して、シールリングが透光板側壁に垂直な力を受けて圧縮状態になる場合、透光板側壁に垂直な方向におけるシールリングのサイズは小さく、それにより照明モジュールの発光面の利用率をさらに向上させ、照明モジュールの電力が同じである場合、照明輝度及び発光効率を向上させることができる。
図３は本開示の一実施例に係るシールリングの断面模式図であり、図３は図２に示されるシールリングの拡大模式図である。図２及び図３に示すように、シールリング１４１は、透光板側壁１２４と第２側壁１７２との間に位置する第１シール部１４１１を備え、シールリング１４１が非圧縮状態になる場合、第１シール部１４１１は第１平面１４１１Ａと第１円弧面１４１１Ｂとを備え、第１平面１４１１Ａは透光板側壁１２４に接触するように配置され、第１円弧面１４１１Ｂは、第１平面１４１１Ａと対向配置され、外側へ突出し、第２側壁１７２に密着して圧縮状態になって接触面を形成するように配置される。なお、上記第１平面とは少なくとも底板に垂直な方向に平面であることを指し、シールリングの底板での正投影の形状が角丸多角形リング（例えば、角丸矩形リング）である場合、角丸箇所で、第２側壁に接触する第１シール部の表面は、第２側壁の形状に応じて変化することができ、例えば、角丸箇所での第２側壁が曲面である場合、第２側壁に接触する第１シール部の表面も曲面であってもよい。
本例に係る照明モジュールでは、第１平面は透光板側壁に接触することに用いられ、それにより、シールリングは、透光板側壁に良好に接触でき、シールリングを透光板側壁に安定して嵌着して、シールリングのねじれを回避することができる。第１円弧面は、第１平面と対向配置され、ベース側壁に接触することに用いられ、第１円弧面は一定のガイド役割を果たし、それにより、シールリングをベース側壁によりスムーズに押圧することができる。
いくつかの例では、図２及び図３に示すように、シールリングが非圧縮状態になる場合、第１シール部１４１１は、第１円弧面１４１１Ｂに接続され、第１円弧面１４１１Ｂのベース１１２に近接する側に位置する第１斜面１４１１Ｃをさらに備え、第１斜面１４１１Ｃは、第２側壁１７２と間隔を置いて配置されて第１変形空間を形成する。従って、上記第１変形空間は、圧縮されたシールリングによる変形量を収容でき、シールリングが圧縮変形により飛び出すことを回避することができる。一方、第１斜面が位置する平面と、第１平面が位置する平面とは第１側壁に近接する鋭角を形成し、一定のガイド役割を果たし、それにより容易に取り付けることができる。
いくつかの例では、図２及び図３に示すように、シールリング１４１は、透光板１２０と第１プラットフォーム１６１との間に配置され、第１シール部１４１１に接続される第２シール部１４１２をさらに備える。第１シール部１４１１と第２シール部１４１２は一体構造であり、第２シール部１４１２によって、シールリング１４１を透光板１２０によりよく包むことができ、透光板１２０及びシールリング１４１をベース１１０に押圧する時にシールリング１４１１のねじれを防止することができる。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、シールリングは上記第１シール部のみを備えてもよく、また、第１シール部の横断面形状は、図３に示される形状に限定されず、円形、角形などであってもよい。
いくつかの例では、図２に示すように、第１プラットフォーム１６１の第２シール部１４１２に近接する側には、第２変形空間を形成する第１凹部１８１がある。従って、上記第２変形空間は、シールリングの変形のために空間を残すことができ、シールリングが圧縮変形により飛び出すことを防止する。
図４は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。図４に示すように、ベース側壁１１４は、ベース側壁１１４の透光板１２０に近接する表面から凹み、シールユニット１４０の一部を収容する第２凹部１８２を備える。従って、第２凹部１８２は、シールユニット１４０を制限し、シール及び防水性能を向上させることができる。
例えば、図４に示すように、ベース側壁１１４が第１側壁１７１と第２側壁１７２とを備え、シールユニット１４０がシールリング１４１である場合、第２側壁１７２は、上記第２凹部１８２を備え、第２凹部１８２は、ベース側壁１１４の透光板１２０に近接する表面から凹み、シールリング１４１の一部を収容することができる。
図５は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。図５に示すように、ベース側壁１１４は、第３側壁１７３と第２プラットフォーム１６２とをさらに備え、第３側壁１７３は、透光板側壁１２４と第１間隔を有して対向配置され、第２側壁１７２の底板１１２から離れる側に位置し、第２プラットフォーム１６２は、第２側壁１７２及び第３側壁１７３にそれぞれ接続され、第２側壁１７２と透光板側壁１２４は間隔を置いて配置され、第２間隔を有し、第１間隔の幅は第２間隔の幅よりも大きい。このような場合、図５に示すように、シールユニット１４０は、第１間隔に少なくとも部分的に位置し、第３側壁１７３及び透光板側壁１２４にそれぞれ密着するシーラント１４２をさらに備える。つまり、シールユニット１４０は、シールリング１４１とシーラント１４２の両方を備えてもよく、シールリング１４１は、透光板側壁１２４と第２側壁１７２との間に少なくとも部分的に位置し、透光板側壁１２４及び第２側壁１７２にそれぞれ密着し、シーラント１４２は、シールリング１４１の第１プラットフォーム１６１から離れる側に位置し、前記第１間隔に少なくとも部分的に位置し、第３側壁１７３及び透光板側壁１２４にそれぞれ密着し、それにより該照明モジュールのシール及び防水性能をさらに向上させる。また、第１間隔の幅が第２間隔の幅よりも大きく設定されるため、接着剤塗布などのプロセスをより容易に実行することができる。
いくつかの例では、図５に示すように、第１側壁１７１と光源ユニット１３０の縁部は第３間隔を有し、第３間隔の幅は第１間隔の幅よりも大きい。従って、光源ユニット１３０は、ベース側壁１１４から一定の距離を有し、それによりベース側壁１１４が光源ユニット１３０から放出される光を遮断することを回避でき、その結果、該照明モジュールは大きな発光角度を有する。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、第３間隔の幅は第１間隔の幅以下であってもよく、それにより収容空間により多くの光源ユニット又はより大きなサイズの光源ユニットを配置して、照明輝度及び発光効率を向上させる。
なお、図４はシールユニットがシールリングのみを備える場合を示し、図５はシールユニットがシールリングとシーラントの両方を備える場合を示すが、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、シールユニットはシーラントのみを備えてもよい。
図６は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。図６に示すように、ベース側壁１１４は、第３側壁１７３と第２プラットフォーム１６２とを備え、第３側壁１７３は、透光板側壁１２４と第１間隔を有して対向配置され、第２側壁１７２の底板１１２から離れる側に位置し、第２プラットフォーム１６２は、第２側壁１７２及び第３側壁１７３にそれぞれ接続される。シールユニット１４０は、第１間隔に少なくとも部分的に位置し、第３側壁１７３及び透光板側壁１２４にそれぞれ密着して収容空間２１０をシールするシーラント１４２のみを備えてもよい。
いくつかの例では、図６に示すように、第２側壁１７２と透光板側壁１２４は間隔を置いて配置され、第２間隔を有し、第２間隔の幅は第１間隔の幅よりも小さく、シーラント１４２はさらに第２間隔に位置する。
いくつかの例では、図６に示すように、第１側壁１７１と光源ユニット１３０の縁部は、第３間隔を有し、第３間隔の幅は第１間隔の幅よりも大きい。同様に、光源ユニット１３０は、ベース側壁１１４から一定の距離を有し、それによりベース側壁１１４が光源ユニット１３０から放出される光を遮断することを回避でき、その結果、該照明モジュールは大きな発光角度を有する。もちろん、本開示の実施例はこれを含むがこれに限定されず、第３間隔の幅は第１間隔の幅以下であってもよく、それにより収容空間により多くの光源ユニット又はより大きなサイズの光源ユニットを配置して、照明輝度及び発光効率を向上させる。
図７は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。図７に示すように、第２側壁１７２は透光板側壁１２４に接触して配置され、つまり、上記第２間隔はゼロである。図７に示すように、シーラント１４２は、第１間隔に位置し、第３側壁１７３及び透光板側壁１２４にそれぞれ密着して収容空間２１０をシールする。このように配置されることにより、シーラントがシールするとともに、第２側壁が透光板側壁に接触して配置されるため、第２側壁及び透光板側壁は一定のシール及び防水効果を果たすことができる。
図８は本開示の一実施例に係る別の照明モジュールの構造模式図である。図８に示すように、第１プラットフォーム１６１は突起１９０を備え、透光板１２０は突起１９０の第２側壁１７２から離れる側に位置し、つまり、透光板１２０は突起１９０の内側に位置する。このとき、突起１９０は、透光板１２０を位置決め又は制限することができる。一方では、該突起は透光板の取り付けを容易にし、他方では、該突起は透光板の摺動を防止することができる。
いくつかの例では、図８に示すように、透光板側壁１２４は突起１９０に接触して配置される。従って、該突起１９０はさらに一定のシールの役割を果たし、該照明モジュールのシール性能及び防水性能をさらに向上させることができる。
いくつかの例では、図８に示される照明モジュールでは、透光板１２０は第１プラットフォームに配置されてもよく、従って、シールリング１４１は、透光板と第１プラットフォームとの間に位置する第２シール部を備えず、上記第１シール部のみを備えてもよい。例えば、図８に示すように、シールリング１４１の横断面は円形であり、シールリング１４１の全ては透光板側壁１２４と第２側壁１７２との間に位置する。
本開示の一実施例は照明装置をさらに提供する。図９は本開示の一実施例に係る照明装置の構造模式図である。図９に示すように、該照明装置２００は、上記いずれか一項に記載の照明モジュール１００を備える。従って、該照明装置は、同様に上記照明モジュールの有益な効果に対応する有益な効果を有し、本開示では繰り返し説明せず、具体的には照明モジュールの関連説明を参照すればよい。
いくつかの例では、該照明装置は、街路灯、競技場のランプ、空港のランプなどの照明装置であってもよい。
いくつかの例では、図９に示すように、該照明装置２００は、複数の照明モジュール１００と、ヒートシンク２８０とを備え、複数の照明モジュール１００のベース１１０は、ヒートシンク２８０に固定されて共同でヒートシンク２８０を介して放熱する。
以下の点を説明する必要がある。
（１）本実用新案の実施例の図面は、本実用新案の実施例に係る構造のみに関し、他の構造は通常の設計を参照すればよい。
（２）明確にするために、本実用新案の実施例を説明するための図面において、層又は微細構造の厚み及びサイズは拡大されている。理解できるように、層、フィルム、領域又は回路基板などの素子が、別の素子の「上」又は「下」に位置すると記載される場合、該素子は、別の素子の「上」又は「下」に「直接」位置してもよく、又は中間素子が存在してもよい。
（３）矛盾がない限り、本実用新案の同一実施例及び異なる実施例の特徴を互いに組み合わせることができる。
以上は、本開示の具体的な実施形態に過ぎないが、本開示の保護範囲はこれに限定されず、当業者が本開示に開示されている技術範囲内に容易に想到できる変化や置換は、いずれも本開示の保護範囲内に属すべきである。従って、本開示の保護範囲は特許請求の範囲の保護範囲に準じるべきである。
本願は、２０２０年６月３日に出願された中国実用新案出願第２０２０２０９９３６５７．３号に基づいて優先権を主張し、ここではその全体は援用により本願の一部に組み込まれる。

Claims (20)

  1. 照明モジュールであって、
    底板と、前記底板の縁部に沿って配置されて収容溝を形成するベース側壁とを備えるベースと、
    前記収容溝に少なくとも部分的に位置し、前記底板と間隔を置いて対向配置され、前記底板との間に収容空間を形成する透光板と、
    前記収容空間に位置し、光源ユニットを配光するように配置されるレンズユニットを備える少なくとも１つの光源ユニットと、を備え、
    前記透光板は、前記ベース側壁と間隔を置いて対向配置される透光板側壁をさらに備え、前記照明モジュールは、前記透光板側壁と前記ベース側壁との間に少なくとも部分的に位置し、前記透光板側壁及び前記ベース側壁にそれぞれ密着して前記収容空間をシールするシールユニットをさらに備える、照明モジュール。
  2. 前記ベース側壁は、
    前記底板に平行な方向に前記光源ユニットの縁部と対向配置される第１側壁と、
    前記透光板側壁と対向配置され、前記第１側壁の前記底板から離れる側に位置し、且つ前記第１側壁の前記底板の中央部から離れる側に位置する第２側壁と、
    前記第１側壁及び前記第２側壁にそれぞれ接続される第１プラットフォームと、を備え、
    前記透光板の前記底板が位置する平面での正投影は、前記第１プラットフォームの前記底板が位置する平面での正投影と重なる、請求項１に記載の照明モジュール。
  3. 前記第１プラットフォームは突起を備え、前記透光板は前記突起の前記第２側壁から離れる側に位置し、前記突起は前記透光板を位置決めするように配置される、請求項２に記載の照明モジュール。
  4. 前記透光板側壁は前記突起に接触して配置される、請求項３に記載の照明モジュール。
  5. 前記シールユニットは、
    前記透光板側壁と前記第２側壁との間に少なくとも部分的に位置し、前記透光板側壁及び前記第２側壁にそれぞれ密着するシールリングを備え、前記透光板側壁は、前記シールリングに前記第２側壁に向かう力を付与して前記シールリングを圧縮状態にするように配置される、請求項２〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
  6. 前記シールリングの横断面は円形であり、前記シールリングの全ては前記透光板側壁と前記第２側壁との間に位置する、請求項５に記載の照明モジュール。
  7. 前記シールリングは、前記透光板側壁と前記第２側壁との間に位置する第１シール部を備え、前記シールリングが非圧縮状態にある場合、前記第１シール部は、
    前記第２側壁に接触するように配置される第１平面と、
    前記第１平面と対向配置され、外側へ突出し、前記透光板側壁に密着して圧縮状態になって接触面を形成するように配置される第１円弧面と、を備える、請求項５に記載の照明モジュール。
  8. 前記シールリングが非圧縮状態にある場合、前記第１シール部は、
    前記第１円弧面に接続され、前記第１円弧面の前記ベースに近接する側に位置する第１斜面をさらに備え、
    前記第１斜面は、前記第２側壁と間隔を置いて配置されて第１変形空間を形成するように配置される、請求項７に記載の照明モジュール。
  9. 前記シールリングは、前記透光板と前記第１プラットフォームとの間に配置され、前記第１シール部に接続される第２シール部をさらに備える、請求項８に記載の照明モジュール。
  10. 前記第１プラットフォームの前記第２シール部に近接する側には、第２変形空間を形成する第１凹部がある、請求項９に記載の照明モジュール。
  11. 前記ベース側壁は、前記ベース側壁の前記透光板に近接する表面から凹み、前記シールユニットの一部を収容するように配置される第２凹部を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
  12. 前記ベース側壁は、
    前記透光板側壁と第１間隔を有して対向配置され、前記第２側壁の前記底板から離れる側に位置する第３側壁と、
    前記第２側壁及び前記第３側壁にそれぞれ接続される第２プラットフォームと、をさらに備え、
    前記第２側壁と前記透光板側壁は間隔を置いて配置され、第２間隔を有し、前記第１間隔の幅は前記第２間隔の幅よりも大きく、
    前記シールユニットは、前記透光板側壁と前記第２側壁との間に少なくとも部分的に位置し、前記透光板側壁及び前記第２側壁にそれぞれ密着するシールリングであって、前記透光板側壁が、前記シールリングに前記第２側壁に向かう力を付与して前記シールリングを圧縮状態にするように配置されるシールリングと、前記シールリングの前記第１プラットフォームから離れる側に位置し、前記第１間隔に少なくとも部分的に位置し、第３側壁及び前記透光板側壁にそれぞれ密着するシーラントと、を備える、請求項２〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
  13. 前記ベース側壁は、
    前記透光板側壁と第１間隔を有して対向配置され、前記第２側壁の前記底板から離れる側に位置する第３側壁と、
    前記第２側壁及び前記第３側壁にそれぞれ接続される第２プラットフォームと、をさらに備え、
    前記シールユニットは、前記第１間隔に少なくとも部分的に位置し、第３側壁及び前記透光板側壁にそれぞれ密着して前記収容空間をシールするシーラントを備える、請求項２に記載の照明モジュール。
  14. 前記第２側壁と前記透光板側壁は間隔を置いて配置され、第２間隔を有し、前記第１間隔の幅は前記第２間隔の幅よりも大きく、前記シーラントはさらに前記第２間隔に位置する、請求項１３に記載の照明モジュール。
  15. 前記第２側壁は前記透光板側壁に接触して配置される、請求項１３に記載の照明モジュール。
  16. 各前記光源ユニットは、
    回路基板と、
    前記回路基板の前記透光板に近接する側に位置する少なくとも１つの発光素子と、をさらに備え、
    前記レンズユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と前記透光板との間に位置し、前記回路基板は、前記少なくとも１つの発光素子に電気的に接続され、前記少なくとも１つの発光素子を駆動発光させるように配置され、前記レンズユニットは、前記少なくとも１つの発光素子と１対１で対応して配置される少なくとも１つのレンズ部を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
  17. 前記回路基板と前記底板は一体に集積される、請求項１６に記載の照明モジュール。
  18. 前記少なくとも１つの光源ユニットは複数の光源ユニットである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
  19. 前記透光板の材料は強化ガラスを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明モジュール。
  20. 照明装置であって、
    請求項１〜１９のいずれか一項に記載の照明モジュールと、
    ヒートシンクと、を備え、
    前記照明装置は複数の前記照明モジュールを備え、複数の前記照明モジュールの前記ベースは、前記ヒートシンクに固定されて共同で前記ヒートシンクを介して放熱する、照明装置。
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